自动卸螺纹模具设计初级培训教程iauq.docx

《自动卸螺纹模具设计初级培训教程iauq.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《自动卸螺纹模具设计初级培训教程iauq.docx（9页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、自动卸螺螺纹模具具设计初初级教程程塑胶产品品螺纹分分外螺纹纹和内螺螺纹两种种，精度度不高的的外螺纹纹一般用用哈夫块块成型，而而内螺纹纹则大多多需要卸卸螺纹装装置。这这里简单单介绍内内螺纹脱脱模方法法，重点点介绍齿齿轮的计计算和选选择。一、卸螺螺纹装置置分类1、按动动作方式式分螺纹型型芯转动动，推板板推动产产品脱离离；螺纹型型芯转动动同时后后退，产产品自然然脱离。2、按驱驱动方式式分 油缸+齿齿条 油马达/电机+链条 齿条+锥锥度齿轮轮 来福线螺螺母二、齿轮轮的参数数和啮合合条件模具的卸卸螺纹机机构中大大多应用用的是直直齿圆柱柱齿轮，而而且一般般都是渐渐开线直直齿圆柱柱齿轮，因因此下面面就以渐渐

2、开线直直齿圆柱柱齿轮为为研究对对象。1、 轮传动的的基本要要求要求瞬瞬时传动动比恒定定不变要求有有足够的的承载能能力和较较长的使使用寿命命2、直齿齿圆柱齿齿轮啮合合基本定定律两齿轮廓廓不论在在何处接接触，过过接触点点所作的的两啮合合齿轮的的公法线线，必须须与两轮轮连心线线相交于于一点“C”，这样样才能保保证齿轮轮的瞬时时传动比比不变。将将所有“C”点连起起来就成成了2个外切切圆，称称之为分分度圆，分分度圆圆圆心距即即齿轮圆圆心距。详详见下图图3、渐开开线直齿齿圆柱齿齿轮参数数分度圆直直径-“d”表示分度圆周周长-“S”表示齿轮齿距距-“p”表示齿轮齿厚厚-“sk”表示齿轮齿槽槽宽-“ek”表示

3、齿轮齿数数-“z”表示齿轮模数数-“m”表示齿轮压力力角-“”表表示齿轮传动动比-“i”表示齿轮中心心距-“l”表示4、计算算公式如如下：齿距 = 齿厚 + 齿槽槽宽即：p = skk + ek模数的的由来因为S = ZZ x P = x dd = P / x Z是无理理数，为为计算方方便，将将P / 规定为为常数，即即模数，用用m 表示示，故有有公式如如下：dd = m Z.即：分度度圆直径径等于模模数乘以以齿数。我国规定定模数有有2个系列列，优先先采用第第一系列列。模数第一一系列：1、1.225、1.55、 2、2.55、3、4、5、6 、8 、10模数第二二系列：1.775、2.225、

4、2.775、3.225、3.55、4.55、5.55、7压力角角我国规定定：分度度圆处的的压力角角为标准准压力角角，其值值20。传动比比当模数一一定时，传传动比就就等于齿齿数比，即即 i = ZZ1 / Z 2中心距距当齿数确确定时，中中心距II = (Z11+Z22) * m / 225、齿轮轮啮合条条件模数和压压力角相相同的齿齿轮都可可以正确确啮合。三、设计计步骤1、 必须掌握握产品的的以下数数据（见见下图）“D”螺纹外外径“P”螺纹牙牙距“L”螺纹牙牙长 螺纹规格格/方向/头数 型腔数量量2、确定定螺纹型型芯转动动圈数U=L/P + UssU螺螺纹型芯芯转动圈圈数Us安全系系数，为为保证

5、完完全旋出出螺纹所所加余量量，一般般取0.2513、确定定齿轮模模数、齿齿数和传传动比模数决定定齿轮的的齿厚，齿齿数决定定齿轮的的外径，传传动比决决定啮合合齿轮的的转速。（1）齿数当传动中中心距一一定时，齿齿数越多多，传动动越平稳稳，噪音音越低。但但齿数多多，模数数就小，齿齿厚也小小，致使使其弯曲曲强度降降低，因因此在满满足齿轮轮弯曲强强度条件件下，尽尽量取较较多的齿齿数和较较小的模模数。为为避免干干涉，齿齿数一般般取Z17，螺螺纹型芯芯的齿数数尽可能能少，但但最少不不少于114齿，且且最好取取偶数。（2）模数工业用齿齿轮模数数一般取取m2。英制齿轮轮采用径径节制，径径节齿轮轮把齿数数z与分度

6、圆圆直径dd之比定定为径节节，以”P”表示，即即p = Z / dd , 1 / inn径节与模模数的换换算公式式为m = 25.4 / p , mmm（3）传动比比传动比在在高速重重载或开开式传动动情况下下选择质质数，目目的为避避免失效效集中在在几个齿齿上。传传动比还还与选择择哪种驱驱动方式式有关系系，比如如用齿条条+锥度齿齿或来福福线螺母母这两种种驱动时时，因传传动受行行程限制制，须大大一点，一一般取11i4；当选选择用油油缸或电电机时，因因传动无无限制，既既可以结结构紧凑凑点节省省空间，又又有利于于降低马马达瞬间间启动力力，还可可以减慢慢螺纹型型芯旋转转速度，一般取0.25i1。四、自动动卸螺纹纹机构其其它配件件1 轴承选择择深沟球球轴承-主主要承受受径向负负荷也可可承受一一定轴向向负荷圆锥滚滚子轴承承-可以同同时承受受径向和和轴向负负荷推力球球平面轴轴承-只承承受轴向向负荷2 链轮选择择链轮参数数有：pp-节节距 d-分度圆圆直径 z-链轮齿齿数链轮分度度圆计算算公式：d = p / ssin(1800/ zz )节距为标标准值，如下：8 , 9.525 , 12.7 , 15.875 , 19.05 , 25.4 , 31.75 , 38.1 , 44.45 , 50.8五、附录录附录包括括模具结结构实例例和HAASCOO标准件件目录。实例1实例2