贵阳某高层住宅楼转换层结构施工方案（附模板计算书）_secret(DOC17页)cwbw.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.*楼楼转换层层结构施施工方案案一、 工程概况况：*楼楼位于*路与*河路交交汇处，系系由*设计研研究院设设计，贵贵州*房地产产公司开开发，贵贵州*理公司司监理，浙浙江*建设有有限公司司*分公司司承建的的小高层层住宅楼楼，设计计为地下下层，亦亦为转换换层，层层高米，采采用框支支剪力墙墙结构，地地上层，层层高均为为米，总总高米，采采用短肢肢剪力墙墙结构，总总建筑面面积平方方米。该转换层层大梁纵纵横交错错，设计计最大截截面尺寸寸，其余余主次梁梁为至不等，转转换层板板

2、厚，柱柱、墙、梁梁、板砼砼强度等等级均为为，外墙墙为抗渗渗，为二二级抗震震，采用用框支梁梁、柱型型式，面面筋最大大直径为为。二、施工工方案：高层建筑筑梁式转转换结构构中，转转换梁承承托上部部剪力墙墙或柱，受受力很大大，相当当于上部部结构的的空中基基础，是是保证结结构安全全的关键键结构构构件，且且由于自自身体积积庞大，自自重重，对对模板支支撑系统统的承载载能力、刚刚度和稳稳定性都都有严格格要求，按按照常规规法施工工，已难难保证安安全和质质量，为为此作如如下方案案：、采用钢管扣扣件满堂堂支撑架架，梁、柱柱、墙采采用厚组组合钢模模板,板模采采用厚竹竹胶板方木内内楞, 钢管外外楞的模模板支撑撑体系。、

3、该转换换层梁截截面不是是很大，为为了保证证转换梁梁的整体体成型质质量，以以及通过过对模板板及支撑撑系统的的受力分分析和计计算，确确定对该该转换梁梁、板采采用一次次整浇成成型方案案。、根据转转换梁可可四面散散热的特特点，转转换梁砼砼浇筑完完成后在在砼初凝凝后终凝凝前（能能上人），应应及时加加强覆盖盖进行保保温保湿湿型养护护，同时时对砼水水化热较较大的高高温期采采取增加加覆盖层层数并适适当减少少浇水次次数的保保养方法法，以降降低砼内内外温差差值和缓缓解早期期水化热热，并避避免因高高温期浇浇水（因因水温低低于砼表表面温度度）过度度造成砼砼表面开开裂现象象，养护护时间不不少于天天，并设设专人负负责。、

4、转换梁梁钢筋绑绑扎完成成后，及及时通知知各相关关单位进进行钢筋筋隐蔽工工程验收收，经验验收达到到设计及及规范要要求后，才才准予进进行梁侧侧模板和和板模板板的安装装。三、砼浇浇筑次序序：、第一次次浇筑：主要浇浇筑竖向向构件（柱柱、墙），均均浇至梁梁底下米米标高位位置，梁梁底标高高不一致致的，以以最低梁梁底标高高计算，浇浇筑时，梁梁底模及及支撑系系统已完完成。、第二次次浇筑：本次浇浇筑为转转换梁、板板构件，由由上次的的施工面面（梁底底下米）起起一次性性浇至板板面标高高，即米米，浇筑筑前梁板板钢筋及及模板已已完成，且且已验收收达标，上上部短肢肢剪力墙墙或柱的的预埋插插筋已预预埋，且且经检查查验收合合

5、格后方方可浇筑筑砼。该该次砼浇浇筑需注注意以下下两点：、上部部短肢剪剪力墙或或柱预埋埋筋的预预埋，必必须将轴轴线控制制网引测测于该转转换层钢钢筋骨架架上，然然后按照照设计图图纸位置置和轴线线控制网网依次放放出短肢肢剪力墙墙或柱的的实际位位置和断断面大样样，并用用电焊将将每一插插筋点焊焊固定，避避免浇筑筑砼时插插筋移位位。、由于于转换梁梁上部纵纵筋须锚锚入柱内内梁底下下长度，即即梁底下下米左右右，因此此柱砼在在梁底下下米段需需与梁、板板砼同步步浇筑，因因转换梁梁在柱头头部位钢钢筋根数数多，各各方向层层数相互互叠加，致致使梁底底下米段段各柱头头部位用用普通砼砼难以保保证施工工质量，因因此必须须采用

6、同同标号的的细石砼砼浇筑。四、施工工进度：转换层进进度安排排为天，其其中搭架架、支模模天，钢钢筋绑扎扎及焊接接天，砼砼浇筑天天。五、梁模模板及支支撑设计计：所有梁模模板均采采用厚的的组合钢钢模板，钢钢管扣件件作支承承，侧模模以拉片片对拉。板板模板采采用厚竹竹胶板，方木内内楞，钢管扣扣件外楞楞支承。由由于梁宽宽大，荷荷载重，横横杆跨度度大，无无论强度度或挠度度，均难难满足施施工要求求，因而而必须采采用顶撑撑的方法法，变梁梁底横杆杆单跨为为多跨，沿沿梁跨度度方向立立杆间距距加密设设置，如如图（一一）。这这样就必必须核算算支撑杆杆的稳定定性和强强度，以以及支撑撑杆连接接扣件的的数量。、荷载计计算：以

7、最大截截面梁为例，沿沿梁长方方向取米米计算单单元计算算总荷载载。如下下：、梁模模板自重重：( )、新浇浇砼自重重：、钢筋筋自重： () 设计为纵筋，箍筋筋八肢箍箍，腰腰筋沿梁梁高间距距，共根根，拉筋筋，上上部短肢肢剪力墙墙插筋共共，平平均长度度按。、施工工人员及及设备荷荷载：、振动动砼时产产生的荷荷载：、倾倒倒砼产生生的荷载载：恒载、活活载分项项系数分分别为、，则则沿梁长长方向荷荷载组合合为（）（）、梁底组组合钢模模板计算算：横向采用用块 和块 宽钢模模（厚）组组装成宽宽，纵向向（梁长长）采用用至接长长，端接接头相互互错开，钢钢模板纵纵横向连连接处应应上满型型卡。、计算算简图：梁底组合合钢模板

8、板为受弯弯构件，需需要验算算强度和和刚度，梁梁底钢模模受力按按沿梁长长方向受受均布荷荷载作用用的三跨跨连续梁梁计算，以以梁底钢钢管横杆杆作支承承，间距距，计算算简图如如图（二二）、内力力计算：（弯矩矩、剪力力、挠度度系数查查表得知知）、弯矩矩计算：弯矩如如图（三三）、剪力力及支座座反力计计算：剪剪力如图图（四）左右右左（）、挠度度计算：查表得得，（按按取用）块，如如图（五五）、强度度验算：查表（按按宽钢模模）得块,故抗弯弯强度满满足要求求。、抗剪剪验算：查表得得（按宽宽钢模）得块总 ,故抗剪剪强度满满足要求求。、挠度度验算：查表得得，故挠挠度满足足要求。、梁底支支撑钢管管横杆计计算：、计算算简

9、图：梁底支撑撑钢管横横杆按梁梁底钢模模板传来来的最大大支座反反力折算算成均布布荷载，以以梁截面面两侧立立杆的间间距作为为钢管横横杆的计计算长度度（米），中中间设两两根立杆杆，以每每根钢管管立杆扣扣件连接接点作为为支座近近似按三三跨连续续梁计算算，计算算简图如如图（六六）、内力力计算：（弯矩矩、剪力力、挠度度系数查查表得知知，取最最大跨度度）、弯矩矩计算：弯矩如如图（七七）、剪力力及支座座反力计计算：剪剪力如图图（八）左右右左（）、挠度度计算：查表得得，(按)，如图图（九）、强度度验算：查表（按按）得,故抗弯弯强度满满足要求求。、抗剪剪验算：查表得得（按）得,故抗剪剪强度满满足要求求。、挠度度验

10、算：查表得得，取最最小跨度度，故挠挠度满足足要求。、扣件抗抗滑移计计算：纵向或横横向水平平杆与立立杆连接接时，扣扣件抗滑滑移承载载力应满满足：，式中为扣件件抗滑移移承载力力设计值值，取，为纵纵向或横横向水平平杆件传传给立杆杆的竖向向作用力力计算值值。根据图（）方方案，梁梁侧两立立杆与横横杆连接接采用单单扣件连连接，梁梁中两立立杆与横横杆连接接采用双双扣件连连接，则则：梁侧两立立杆扣件件：,抗滑满满足要求求梁中两立立杆扣件件：,抗滑满满足要求求、立杆强强度及稳稳定性计计算：、内力力计算： ）、横横杆传来来最大压压力 )、立立杆及扣扣件自重重立杆横横杆扣件件()、立杆杆所受最最大压力力 、立杆杆抗

11、压强强度验算算：查表表得（按按）得,故立杆杆强度满满足施工工规范要要求。、立杆杆稳定性性验算：查表得得 考虑不不利因素素，立杆杆的长度度系数取取(根据建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规程程)，立杆杆步距，则则立杆长长细比当时, ，满满足要求求。当时, 。由查表表得稳定定性系数数，因此此立杆稳稳定性强强度 ,故立杆杆稳定性性满足要要求。、支撑架架对底板板的冲切切验算：对底板进进行抗冲冲切验算算，验算算公式为为,因立杆杆传来轴轴力,故。设计底板板厚，则则，()，设计计底板砼砼强度等等级为，故故，则故，因因此底板板能满足足支撑架架的抗冲冲切要求求。、梁侧模模对拉钢钢片强度度的验算算：、模板

12、板侧压力力计算：按出料料口高于于梁顶面面计算，则则（）、强度度验算：采用宽厚厚对拉钢钢片，沿沿梁长方方向间距距，沿梁梁高方向向间距，则则每片对对拉钢片片的拉力力，拉片片开孔处处净截面面积() ,故拉片片设置满满足要求求。六、板模模板及支支撑设计计：板模板采采用厚竹竹胶板，方木内内楞，间间距，钢管外外楞和钢钢管满堂堂架支承承，楼板板底水平平钢管横横杆及钢钢管立杆杆纵、横横向间距距均为，步步距。、荷载计计算：、竹胶胶板自重重：与楼楼板相比比甚小，可可忽略不不计，为为、楼板板新浇砼砼自重：、楼板板钢筋自自重（双层层双向）：根层、施工工人员及及设备荷荷载： 、振动动砼时产产生的荷荷载： 恒载、活活载分

13、项项系数分分别为、，则则米板宽宽荷载组组合为（）（）、竹胶板板计算：、抗弯弯强度计计算：竹胶板模模板按五五跨连续续梁计算算，弹性性模量，抗弯弯强度设设计值 ，抗剪剪强度 ,则,故抗弯弯强度满满足要求求。、抗剪剪强度计计算：,故抗剪剪强度满满足要求求。、挠度度计算:,故挠度度满足要要求。、方木内内楞计算算:方木按简简支梁计计算，弹弹性模量量 ，抗弯弯强度设设计值 ，抗剪剪强度 。、抗弯弯强度计计算：方木及竹胶胶板自重重荷载： ，则 （）（）,故抗弯弯强度满满足要求求。、抗剪剪强度计计算：,故抗剪剪强度满满足要求求。、挠度度计算: (),故挠度度满足要要求。、钢管管外楞水水平杆计计算：水平杆按按三

14、跨连连续梁计计算，为为简化计计算，将将方木传传递至水水平杆上上的荷载载简化为为均布荷荷载，、抗弯弯强度计计算：不不计水平平杆自重重，施工工人员及及设备自自重取 ，则（）,故抗弯弯强度满满足要求求。、抗剪剪强度计计算：,故抗剪剪强度满满足要求求。、挠度度计算: (),故挠度度满足要要求。、支座座扣件抗抗滑计算算：，故单单扣件支支承能满满足要求求。、立杆杆稳定性性计算： 模板及及支架自自重荷载载为： 施工人人员及设设备荷载载为： 对立杆仅仅作稳定定性验算算，由于于模板支支架为敞敞开架，挡挡风系数数小，可可忽略风风荷载影影响，则则单根立立杆所受受轴力（） ，立杆杆步距，取取长度系系数(根据建筑施施工

15、扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规程程)，立杆杆步距，则则立杆长长细比当时, ，满满足要求求。当时, 。由查表表得稳定定性系数数，因此此立杆稳稳定性强强度 ,故立杆杆稳定性性满足要要求。七、支承承层数的的确定：力的传递递途径为为，转换换层某梁梁在施工工中的荷荷载由支支撑架传传递到下下层的相相应梁或或板支承承，相应应梁或板板产生的的内力抵抵抗弯矩矩来克服服上部荷荷载所造造成的外外力弯矩矩，当抵抵抗弯矩矩不足以以克服外外力弯矩矩而产生生剩余弯弯矩时，此此剩余弯弯矩又通通过支撑撑架传递递到更下下一层的的相应梁梁或板上上，若此此梁或板板的抵抗抗弯矩仍仍不能克克服上层层传来的的剩余弯弯矩，则则又向下下传

16、递，直直至剩余余弯矩为为零。因因此，所所有不能能完全抵抵抗剩余余弯矩的的楼层，都都必须作作支撑层层。因该转换换层位于于地下负负一层，下下为地下下室底板板及地基基，其转转换层支支撑荷载载可直接接通过支支撑架传传至底板板砼再传传至地基基，因此此该转换换层不存存在支撑撑层，只只须保证证作业层层的模板板及支撑撑架的强强度、刚刚度和稳稳定性即即可。 八、各梁梁及板支支撑作法法：经计算得得知，对对转换梁梁支撑作作如下设设置：、梁截面面为，的梁模模板支撑撑每排四四根立杆杆，立杆杆横向间间距，中中间跨，两两端跨，梁梁底支撑撑横杆及及立杆纵纵向间距距（沿梁梁长方向向），且且中间两两立杆采采用双扣扣件，两两边立杆

17、杆采用单单扣件，钢钢管立杆杆步距。、梁截面面为，的梁模模板支撑撑每排三三根立杆杆，立杆杆横向间间距，梁梁底支撑撑横杆及及立杆纵纵向间距距（沿梁梁长方向向），且且中间立立杆采用用双扣件件，两边边立杆采采用单扣扣件，钢钢管立杆杆步距。、其余梁梁因梁截截面较小小，故按按常规支支撑进行行施工即即可。、板模板板及支撑撑设置，板板模板采采用厚竹竹胶板，方木内内楞，间间距，钢管外外楞和钢钢管满堂堂架支承承，楼板板底水平平钢管横横杆及钢钢管立杆杆纵、横横向间距距均为，步步距。九、主要要施工方方法： （一）、模模板工程程：、模板施施工准备备： 、施工工技术人人员在施施工前必必须认真真熟悉图图纸及相相关的规规范规

18、程程，熟悉悉各构件轴轴线位置置及标高高，给出出构件的的配模图图，根据据配模图图提出详详细的配配模计划划。 、模板板入场后后，必须须分规格格堆码，进进行质量量检查，若若发现误误差过大大，则必必须退换换和组织织维修。 、施工工前，工工长要向向工人班班组作技技术交底底。内容容包括：工程结结构概况况介绍，模模板选用用情况，组组拼校正正方法，检检查标准准，楼层层施工流流程及时时间要求求，模板板拆除条条件等。 、模板安安装：（）、柱柱模施工工：、柱模模组合： 本工程柱柱模采用用厚钢模模板，钢管柱柱箍,采用现现场组合合拼装。组组合时，必必须在钢钢模的接接缝处上上满型卡卡；事先先必须刷刷脱模剂剂（脱模模剂采用

19、用皂化脱脱模剂）；柱模脚脚必须找找平或柱柱模板校校好后，于于浇筑前前一天用用砂浆补补填柱模模外与其其地面的的缝隙。 、柱模模夹具： 方柱模夹夹具采用用钢管夹夹具，钢钢管夹具具和满堂堂架连接接成整体体，钢管管夹具沿沿柱竖向布布置：钢钢管夹具具最下一一道距地地。钢管管夹具为为双背杆杆，钢管管夹具竖竖向间距，柱柱四面模模板应与与钢管夹夹具双背背杠连接接。 、柱模模校正： 柱模安装装前必须须弹出柱柱模外边边线和柱柱中线墨墨线，柱柱模边线线应宽出出柱边以以上，以以便于校校正和检检查，柱柱模采用用现场实实际拼装装就位，用用型卡上上满接缝缝处，上上、下用用钢管夹夹具定位位，下部部定位以以柱外边边线为准准，上

20、部部采用双双面吊线线的办法法，即对对准宽出出的柱边边墨线用用尺量或或线锤锤锤吊准确确后将夹夹具定位位，确保保柱不产产生搓角角和确保保上下垂垂直；上上下定位位准确后后，先夹夹柱中部部，用线线锤吊四四角和中中线，校校正垂直直度，最最后按竖竖向间距距夹紧柱柱模，检检查校正正。 柱模下下部浇筑筑砼前用用草纸或或水泥砂砂浆将其其与地面面间隙封封闭，以以免砼浇浇筑时漏漏浆，柱柱底模部部位产生生麻面及及烂根现现象。（）、梁梁模板施施工：梁模板采采用厚钢钢模板，采采用现场场组合拼拼装，根根据搭设设好的满满堂脚手手架上线线，拉通通线调平平梁底横横杆后（梁梁长时起拱拱按），铺铺设梁底底模，根根据梁高高及梁模模板及

21、支支撑搭设设方案确确定出梁梁底板横横杆及立立杆间距距，底板板拼装好好后，先先固定底底板两端端，然后后固定中中部，最最后校核核（固定定底摸用用十字扣扣件解决决），同同时校核核梁底板板标高，待待梁的钢钢筋扎完完后即可可拼装侧侧模并加加固、校校正。次次梁底模模必须与与已支主主梁部份份的次梁梁体系拉拉通线进进行校核核，保证证整个楼楼盖次梁梁顺直。梁梁侧模横横向钢管管背杠的的竖向间间距，竖竖向背杆杆的横向向间距取取。梁梁按方案案设置对对拉钢片片，梁侧侧模校正正时，首首先校正正梁两端端侧模板板，校正正时用吊吊线锤吊吊正后，用用短钢管管将其与与背杆连连接支撑撑，最后后拉通线线校核梁梁侧模，并并用短钢钢管固定

22、定。梁模模板分两两次拆除除，砼浇浇灌小时时后方可可拆除梁梁侧模，待待砼强度度发展到到标准强强度的即即可拆除除底模。 （）、板板的模板板安装： 本工程现现浇板均均采用覆覆膜竹胶胶板作为为现浇板板底模板板。 、现浇浇板底模模必须达达到铺设设条件方方能施工工，首先先在搭设设好的整整体支架架上搭设设纵横梁梁底模支支架，并并铺设梁梁底模，然然后将其其纵横梁梁钢筋扎扎好，校校正固定定好梁模模板及梁梁柱节点点模板，确确保梁标标高、轴轴线、模模板垂直直度无误误后方能能搭设竹竹胶板下下支承钢钢管及木木枋。 、找平平钢管标标高以梁梁侧模顶顶面为准准，施工工时，先先在支撑撑架顶部部上好板板模支承承横杆，向向下量取取

23、尺寸确确定找平平钢管标标高，其其标高比比设计标标高低，并并用水准准仪检查查找平钢钢管是否否在同一一水平标标高上，无无误后，然然后在与与横杆垂垂直方向向铺设木枋，木木枋间距距 。 、竹胶胶板铺设设：木枋枋铺好后后，根据据每块尺尺寸大小小铺设竹竹胶板，要要求竹胶胶板铺至至梁边处处，以便便于拆除除梁侧模模。铺设设竹胶板板时板与与板交接接处留缝隙，两两块板交交接处必必须铺有有木枋，交交界处竹竹胶板间间缝隙用用粘胶带带粘贴好好，梁板板节点和和柱节点点处为便便于拆模模和不漏漏浆，也也须用粘粘胶带粘粘贴好。铺铺完后同同样要求求编号排排列，上上好隔离离剂后绑绑扎板筋筋。 、模板的的拆除： 本工程转转换结构构施

24、工阶阶段为气气温较低低的天气气，对模模板的拆拆除不利利，要加加强对砼砼的养护护。 、柱模模板、梁梁侧模的的拆除可可在砼终终凝后，混混凝土不不缺楞掉掉角后进进行。 、梁底底模应待待砼达到到一定强强度后才才能拆除除；挑梁梁待砼强强度达到到才能拆除除；框架架梁，跨跨度时在砼砼达到才能拆拆除；跨跨度时时在砼达到才能拆拆除。为为加强梁梁模拆除除的科学学性，每每浇筑一一次梁板板增压一一组砼强度，其其强度值值作为拆拆模依据据。 、现浇浇板的模模板拆除除强度值值要求：达到强强度值。 、模板板的拆除除严禁生生拉硬撬撬，破坏坏砼的外外观尺寸寸。 、模板板拆除注注意拆模模顺序，注注意防止止模板飞飞出伤人人，拆除除模

25、板注注意分类类堆放，注注意回收收型卡和和修复损损坏模板板。 （二）、钢钢筋工程程： 、材料： 本转换层层材料选选用热轧轧光圆(级钢) 钢筋，规规格、与螺纹纹（级钢钢）钢筋筋，规格格、。 、配筋构构造： （）板： 、板底底筋：配配筋为主主要为，间距距为双向向，短跨跨筋置于于下层，长长跨筋置置于上层层，钢筋筋伸入梁梁内不小小于且应应超过梁梁中心线线； 、板面面筋：配配筋为，间距距为双向向，短跨跨筋置于于上层，长长跨筋置置于下层层，钢筋筋搭接应应在跨中中处，搭搭接按错错开，搭搭接长度度不小于于； 、悬挑挑板：受受力主筋筋置于板板面上层层，分布布筋置于于下层； 、现浇浇板跨中中钢筋伸伸入支座座长度大大

26、于，且且应超过过梁中心心板，支支座负筋筋伸入支支座锚固固长度为为，直钩钩段长度度等于板板厚减保保护层厚厚，楼板板保护层层厚，墙墙及板中中分布筋筋及构造造筋保护护层厚； 、现浇浇板上后后砌填充充墙应按按建施图图所示位位置砌筑筑，不得得随意放放置，凡凡楼板上上未设置置次梁时时，均须须按设计计在板底底设置加加强筋，两两端伸入入支座，并与与梁绑扎扎。 （）梁 ：、主筋筋应通长长不宜有有接头，有有接头时时应采用用焊接接接头，同同一截面面内接头头钢筋截截面面积积不应超超过全部部主筋截截面面积积的； 、框支支梁下部部主筋应应全部通通到柱内内，主筋筋锚固至至距柱外外边缘，锚锚固长度度为，若若不足锚锚固长度度的

27、应弯弯锚，弯弯锚直段段长度不不小于，腰腰筋在端端支座锚锚固为，通通长钢筋筋的根数数不少于于箍筋肢肢数，截截断钢筋筋的截断断点至支支座边距距离应按按设计要要求且不不小于净净跨的； 、框支支梁上部部主筋应应全部锚锚入柱内内梁底下下；、所有有转换层层梁因自自重重，均均采用碎碎花岗岩岩作梁底底保护层层垫块。（）柱 ：、柱钢钢筋的连连接采用用电渣压压力焊或或气压焊焊，柱筋筋焊接时时注意柱柱筋锚入入框架梁梁的位置置及方向向，在柱柱梁节点点处，按按强柱弱弱梁原则则，柱箍箍筋应贯贯通设置置，梁箍箍筋可不不设置，杜杜绝梁柱柱节点处处柱箍筋筋漏扎； 、柱上上口箍筋筋道，采采用“”型外箍箍，箍筋筋伸入部部分作为为垫

28、块，以以保证上上口柱筋筋位置，从从而控制制好梁筋筋的位置置，避免免影响梁梁筋的绑绑扎。 、施工准准备： 、钢筋筋工程施施工前，有有关管理理人员及及操作班班组必须须认真熟熟悉图纸纸规范及及施工验验收标准准，编写写钢筋计计划。 、选定定钢筋加加工场地地，规划划好原材材料堆码码加工区区，半成成品堆放放区，搭搭建钢筋筋加工房房，安装装钢筋加加工设备备。 、钢筋筋工程专专业工长长，在施施工前向向操作班班组进行行详细的的技术交交底，内内容包括括各种钢钢的下料料、形方方法、误误差范围围等方面面的内容容，要求求每种筋筋号钢筋筋加工好好后用扎扎丝绑扎扎成捆牌牌编号，以以便于现现场使用用。 、钢筋加加工： 、钢筋

29、筋运到工工地时应应有出厂厂证明书书或者试试验报告告单，并并根据品品种按批批分别堆存存，不得得混杂，并并应避免免锈蚀和和污染； 、钢筋筋加工以以前，必必须对不不同类型型、规格格、炉号号、供应应厂家进进场的钢钢材进行现现场随机机抽检试试验，试试验合格格，材料料准予使使用。若若试验不不合格，重重新取双倍样样试验，试试验结果果合格后后准许使使用；若若不合格格，则判判定该批批钢材质质量不合格，应应做退场场处理。 、钢筋筋加工以以前，钢钢筋工长长根据下下料计划划确定钢钢筋的加加工顺序序，先用用的钢筋先先加工，后后用的钢钢筋后加加工。 、钢筋筋加工半半成品允允许误差差 ，项目目允许误误差： 受力钢筋筋顺长度

30、度方向全全长净尺尺寸 ； 弯起钢筋筋弯拆位位置 ； 、钢筋接接头： 、柱及及墙中暗暗柱的级钢筋筋的竖向向接头采采用现场场电渣压压力焊或或气压焊焊，墙筋筋采用绑绑扎接头头,柱、墙墙筋接头头区域错错开，错错开距离离（ 为钢筋筋的直径径）且 ，错开开区域的的受力钢钢筋截面面面积小小于竖筋筋总裁面面的 。 、梁板板筋不够够长时，梁梁筋采用用焊接，板板筋采用用绑扎搭搭接，接接头均应应相互错错开距离离（ 为钢筋筋的直径径）且 ，错开开区域的的受力钢钢筋截面面面积，板板筋为，梁梁筋为。、梁的的上部钢钢筋在跨跨中 搭接接，梁的的下部及及板筋（下下部受力力筋）只只能在支座座搭接，柱柱的搭接接区域越越过（为为长肢

31、长长度），搭搭接区钢钢筋应错错开搭接，受受压区搭搭接筋截截面面积积低于总总面积的的 ，受受拉区为为，对对大小筋筋的搭接按按规范处处理。 、所有有焊接都都由工长长检查，并并由专职职焊工施施焊，试试件须有有现场见见证送检检，及时时形成资资料，根根据规范范每个接接头取一一组焊接接试件。 、钢筋保保护层的的要求及及措施： 、柱筋筋定位、梁梁筋侧向向定位采采与浇灌灌部位同同比例的的水泥砂砂浆垫块块，垫块块规格为为并预埋埋扎丝成成型，垫垫块绑扎扎在柱筋筋转角、梁梁筋两边边，整块块间距为为，板下下部、梁梁底部筋筋采用高高标号的的细石砼砼垫块（防防止压碎碎），间距，板板上、下下层之间间用高标标号的细细石砼高高

32、垫块垫垫，纵横横间距为为。 、梁、柱柱节点的的保护层层，在梁梁柱节点点处，梁梁的保护护层偏大大，通过过两种方方式解决决：一是是适当调调整柱筋筋保护层层，让梁梁筋利用用柱筋间间隙穿过过；二是是拉筋较较大时，将将梁锚入入柱内这这部分筋筋用扳头头对扳形形成一定定弯折后后通过。 、纵横横梁、板板、柱节节点的保保护层，纵纵横梁板板的钢筋筋层较多多，影响响保护层层，一是是请设计计校核，可可否将主主梁的箍箍筋高度度不变，梁梁底标高高下降，一一是严格格控制节节点负筋筋的加工工质量和和绑扎位位置。 、钢筋的的绑扎： 、柱筋筋绑扎：柱纵筋筋对焊好好后，按按设计绑绑扎将柱柱筋扶正正，在上上、中、下下设三道道箍筋与与

33、柱筋点点焊，对对柱筋有有偏移的的，应按按建筑筑分项工工程施工工工艺标标准以以（为为位移值值）用扳扳头扳正正，保证证柱子四四个角柱柱筋的定定位；特特别注意意梁、柱柱节点处处梁箍筋筋全部制制作为半半边箍后后与柱筋筋相焊，增增加此段段柱筋刚刚度，确确保柱筋筋不位移移，柱筋筋露出板板面部分分宜加两两道箍筋筋，防止止浇砼时时破坏柱柱筋截面面。 、梁钢钢筋绑扎扎及固定定： ）、钢钢筋绑扎扎程序：剪力墙墙上暗梁梁筋绑扎扎主梁钢钢筋绑扎扎次梁钢钢筋绑扎扎现浇板板钢筋绑绑扎预埋管管线现浇板板上层钢钢筋绑扎扎。 ）、钢钢筋施工工时，必必须按施施工图钢钢筋大样样及结构构总说明明进行绑绑扎钢筋筋。 ）、梁梁的上下下主

34、筋绑绑扎前必必须将其其每根主主筋编号号和柱筋筋空隙号号吻合方方能穿入，不不能乱穿穿，以免免影响梁梁筋和柱柱筋的位位移。 ）、暗梁梁钢筋与与梁柱节节点钢筋筋交汇时时，应事事先确定定好先后后绑扎锚锚人梁内内顺序，确确保能有有梁柱头头模板的的支模位位置。 ）、主主梁钢筋筋绑扎时时，应切切实注意意其吊筋筋和弯起起的起弯弯终点，距距柱边的的距离和和负弯矩矩筋的断断点及剪剪力区箍箍筋均必必须满足足设计要要求。梁梁筋排距距定位采采用楞头铁铁。 、现浇浇板钢筋筋绑扎固固定： ）、现浇浇板底板板筋均采采用满绑绑扎法，绑绑扎前必必须于外外墙边的的一面向向一个方方向推进进用粉笔笔分墨，然然后穿筋筋以绑扎扎。 ）、底

35、底板筋下下每纵横横间距设设置厚瓜瓜米石垫垫块。 ）、上部部负弯矩矩板筋绑绑扎位置置按图示示尺寸要要求拉线线绑扎，其其间距偏偏差均应应符合规规范规定定，其负负弯矩筋筋中部应应用电焊焊点焊在在梁筋上上，固定定负弯矩矩筋的端端部应绑绑扎分布布筋，用用电焊点点焊衬铁铁。 ）、现浇浇板上下下层用高高标号的的细石砼砼高垫块块垫，纵纵横间距距，呈梅梅花型设设置，以以控制双双层钢筋筋间的间间距。 、上部部插筋绑绑扎固定定： 上部插筋筋随梁筋筋制作、绑绑扎，插插筋采用用“”字箍筋筋与梁的的上下筋筋焊接， 露出楼面面部分绑绑扎道工工具箍，与与柱、墙墙竖筋接接触部分分全部点点焊连接接，确保保插筋不位位移。 、钢筋的

36、的预留及及预埋铁铁件 、根据据施工图图纸，确确定钢筋筋的预留留部位及及作好预预埋铁件件的下料料，制作作成型。 、绑扎扎钢筋及及安装模模板时，依依图示尺尺寸绑扎扎预埋件件，必要要时焊接接固定，作好隐蔽蔽资料。 、浇注注砼时，专专人跟班班复核校校正钢筋筋，避免免浇砼产产生位移移。 （三）、混混凝土工工程： 、施工准准备： 、商品品砼的选选择及要要求： 本工程结结构转换换层墙、柱柱、梁、板板均采用用商品砼砼，地下下室外墙墙为抗渗渗。要求求掺缓凝凝型泵送送剂，水水泥采用用普通硅硅酸盐水水泥，砼砼坍落度度控制在在。 、前仓仓的准备备工作： ）、清清理模板板内杂物物，用水水冲洗湿湿润模板板，抄好好水平标标

37、高标记记。 ）、搭搭好施工工通道，熟熟悉工长长指定的的砼浇灌灌路线、施施工缝留留设等技技术交底底。 ）、检检查机具具设备是是否运转转正常，电电源线照照明线路路是否安安全齐备备。 ）、选选取有经经验的专专职振动动棒工。 、后仓仓的准备备工作： ）、由由工长下下达任务务书，确确定商品品砼用量量，由材材料部门门向搅拌拌站提供供砼计划划用量。 ）、砼砼使用材材料必须须经检验验合格，随随车具备备产品合合格证。成成立专门门计量工作小组组，专人人计量、随随时抽检检商品砼砼的坍落落度。专专人操作作机械、专专人制作作试件等。计计量工必必须了解解主体结结构各部部位的砼砼标号。施施工时前前、后仓仓应随时时取得联系系

38、。 、混凝土土的浇灌灌程序： 、泵送送砼施工工总流程程： 商品砼送送入现场场 、砼泵泵竖直输输送至施施工楼面面、输送送管水平平输送到到砼浇 筑施工点点、砼布布料并浇浇灌 、泵送送砼的浇浇灌程序序： 砼的浇灌灌采用两两台泵机机平行施施工，管管道从轴轴向轴铺铺设，砼砼浇注流流向从轴轴向轴进进行，每每台泵浇浇注宽度度为米左左右，走走向呈“”型，沿沿浇注路路线倒退退式浇注注，宽度度为米米，施工工中必须须保持两两台泵机机同时施施工。 、砼浇灌灌振捣方方法： 、泵送送砼前用用水泥浆浆或水泥泥砂浆润润滑受料料斗、泵泵机和输输送管道道内壁。开始泵送送时，速速度宜慢慢，边送送边观察察泵的各各部位工工作情况况和泵

39、送送压力，若若无异常情况况时再升升至正常常速度泵泵送。泵泵送应该该连续进进行，供供应不及及时可减减缓速度，尽量量不使其其中断，如如发现转转运出现现异常现现象，宁宁可放慢慢速度也也不要中中途停泵。 、中途途停泵时时应每隔隔分钟钟开泵一一次，使使其正反反鼓各转转两个冲冲程，同时开始始受料斗斗中的搅搅拌转转，以防防砼离析析（切忌忌连续搅搅拌引起起骨料下下沉）。若停泵时时间过长长（大于于分钟），宜宜将砼从从泵机和和输送管管中清出出。 、受料料斗上方方应设金金属网，以以防止过过大骨料料或杂物物混入。坍坍落度偏偏差过大的砼砼不得喂喂入受料料斗，并并严禁向向受料斗斗加水，只只允许加加入与砼砼成分相相同的砂浆

40、，经经充分搅搅拌后为为料。斗斗内最少少存料不不得低于于料斗上上口，以以免降低吸入率率，防止止吸入空空气形成成阻塞。 、使用用插入式式振捣器器须快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，顺顺序进行，不不得遗漏漏，做到到均匀捣捣实。移移动间距距不大于于振动棒棒作用半半径的倍倍（一般为为）。振振捣上一一层时须须插入下下层，以以消除两两层间的的接缝。表面振动动器（或或称平板板振动器器）的移移动间距距，要能能保证振振动器的的平板覆覆盖已振部分边边缘。 、砼养护护工作： 混凝土派派专人负负责浇水水养护，浇浇筑完毕毕后，在在以内加加以覆盖盖和浇水水，浇水次数数以能保保持混凝凝土有足足够的润润湿状态态，养

41、护护期一般般不少于于七昼夜夜。掺有缓凝剂剂的混凝凝土养护护不少于于，养护护强度达达到以上上方能上上人操作作。夏季采用用覆盖养养护，不不能储水水的柱子子和墙在在未拆模模前可采采用模外外淋水养养护, 拆模后后采用草草垫或麻麻袋将顶顶部包裹裹后淋水水或浇水水养护。梁梁底采用用专人进进行喷水水养护，板板面采用用草垫覆覆盖后浇浇水养护护。 、砼试件件留置和和编号： 混凝土试试块按规规定留设设四组，一一组为早早期与结结构同条条件养护护，用以以确定混凝土拆拆模强度度，一组组为同条条件养护护，一组组为天标标准强度度，一组组为天标标准强度度的备用用试件砼试件件的留取取、成型型、编号号、养护护各环节节要认真真控制

42、，以以提供试试件代表表性，正正确反映映混凝土土结构的的施工强强度。十、有关关技术措措施 ：、保证质质量措施施： 、认真真加强施施工技术术管理和和质量管管理，严严格执行行本公司司制定的的质量程程序文件，严严格履行行自己的的岗位责责任制和和质量责责任制，树树立“百年大大计，质质量第一”的的思想。 、施工工前，该该工程的的施工管管理人员员和质量量员必须须认真读读图，领领会设计计意图，针针对结构构转换层层钢筋、模模板、砼砼的施工工研究出出切实可可行的施施工方案案及措施，做做好施工工前的技技术交底底；施工工过程中中，必须须严格按按照设计计和规范范、规程中有关关规定进进行施工工；在施施工管理理中，施施工管

43、理理人员应应做到严严要求、勤勤检查，及时时发现质质量问题题，及时时整改。 、在钢钢筋施工工过程中中，对钢钢材的质质量必须须按程序序文件的的要求进进行控制制，加工工房必须须保证半半成品的的加工质质量符合合规范要要求，根根据施工工需要配配套供应应，严禁禁乱抓乱乱用，现现场水平平筋焊接接必须保保证焊接接长度和和焊缝高高度，竖竖向电渣渣焊必须须按图纸纸分批接接头，焊焊接接头头必须经经复检合合格后方方可进行行钢筋隐隐蔽验收收。 、支撑撑体系必必须严格格按方案案进行搭搭设，转转换层梁梁板砼未未达到拆拆模要求求强度前，严严禁拆除除下层楼楼的支撑撑体系，必必须保证证有两层层楼支撑撑体系承承担转换换层的结构构及

44、施工工荷载。模模板施工工时必须须保证主主梁的位位置准确确，夹具具和支撑撑牢固，次梁梁必须拉拉通线校校正，保保证各次次梁通长长顺直。 、砼施施工中，首首先必须须严格控控制预拌拌砼的入入场验收收，每工工作班不不少于两次坍落落度检测测，严禁禁不合格格砼用于于结构施施工。当当砼输送送到作业业层后，前前仓必须及时时将砼按按施工流流向散开开，严禁禁产生砼砼的大量量堆积和和零散堆堆积，砼砼必须进行分层层振捣，特特别是钢钢筋密集集处必须须保证砼砼到位、振振捣到位位，无狗狗洞及蜂蜂窝麻面情情况。砼砼浇筑完完后养护护要及时时，要有有专人负负责。对对大截面面的梁在在拆模后的养护护期间，必必须派专专人进行行裂缝观观测，如如发现裂裂缝必须须通知监监理、建建设、设计单位位和质检检站一道道研究处处理方案案，及时时进行处处理。 、加强强工种间间配合与与衔接。施施工管理理人员应应事先研研究制定定出最合合理的工艺流程程；安装装工程应应与土建建工程施施工密切切配合，应应设专人人随土建建工程进进度进行预埋埋、预留留，并认认真检查查预埋件件和预留留孔洞的的位置是是否符合合设计要要求和规范规程程的规定定。 、加强强工程质质量管理理，严格格执行质质量评定定标准。每每道工序序完成后后，工人班组应应认真进进行自检检、互检检、交接接检，做做到上不不清，下下不接；每个分分项工程完工后后，应