通道、涵洞专项施工工艺标准gnjm.docx

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1、目录一、工程程概况221、通涵涵结构形形式及数数量22、通涵涵采用材材料3二、地质质条件33三、施工工方案331、施工工方案编编制依据据32、施工工准备工工作4四、主要要施工工工艺及技技术要求求4（一）圆圆管涵施施工工艺艺及技术术要求441、沟槽槽开挖442、预制制管进货货及检验验53、管节节安装与与铺设554、管节节接头处处理55、涵洞洞出入口口及涵洞洞回填66（二）盖盖板涵及及盖板、拱拱型通道道施工工工艺及技技术要求求61、基础础的施工工62、台身身混凝土土的施工工93、台帽帽（或拱拱座）施施工1004 、沉沉降缝施施工1005 、盖盖板预制制及安装装106、拱圈圈及护拱拱施工1127、防

2、水水处理1338、附属属构造的的施工1139、台背背回填11310 、雨雨季施工工的措施施13五、工程程进度管管理144六、质量量保证措措施1441、质量量保证体体系142、工程程施工前前的质量量控制准准备工作作153、加强强施工全全过程的的质量控控制工作作15七、安全全保证措措施188八、文明明施工及及环保措措施1881、建立立健全环环境保护护体系1182、制定定防止和和减轻污污水、大大气污染染，保护护生态环环境的措措施188附件一：体系框框图200附件二：施工工工艺框图图23附件三：主要管管理、技技术人员员26通道、涵涵洞专项项施工方方案一、工程程概况1、通涵涵结构形形式及数数量我合同段段

3、共有涵涵洞39道，通通道8道；其其中圆管管涵288道，其中1.500圆管涵涵4道，共计涵涵长1770m，其中1.255圆管涵涵19道，共计涵涵长335m，其中1.000圆管涵涵3道，共计涵涵长377m，其中0.775圆管管涵2道，共计涵涵长28m，盖板涵涵10道，共共计涵长长3844.577m，拱型型涵洞1道，共共计涵长14.15mm；盖板板通道77道，共共计通道道长3333.444m，拱型型通道11道，共共计通道道长111.122m。为确确保工程程能正常常顺利的的完成，我我项目部部特制订订了切实实可行的的实施技技术方案案，争取取做到因因地制宜宜，合理理安排工工序，把把好质量量、安全全关，争争

4、创优质质工程。具具体结构构形式和和数量见见下表。通涵结构构形式及及数量表表序号中心桩号号名称孔数与孔孔径 (孔-m)涵长(mm)右交角（）进出口形形式涵身基础础形式进口出口1K21+6222.6圆管涵1-0.7513.000295八字八字2K21+6255.31-1.5024.550225八字八字3K21+65331-1.0012.550260八字八字4K22+0722.51-1.2510.000270八字八字5K22+14221-1.259.000270八字八字6K22+2155.71-0.7515.000270八字八字7K22+2977.11-1.2512.550270八字八字8K22+3

5、811.91-1.2513.000270八字八字9K22+4744.71-1.2510.550270八字八字10K22+58331-1.2511.550265八字八字11K23+2822.41-1.507.000270八字八字12K23+6322.41-1.2511.000270八字八字13K23+77661-1.259.000270八字八字14K23+8388.21-1.257.500270八字八字15K24+5188.11-1.2514.000315八字八字16K24+9155.21-1.258.50090八字八字17K25+18001-1.2511.550270八字八字18K25+505

6、51-1.0013.550270八字八字19K25+9622.31-1.2513.550270八字八字20K26+5888.81-1.2513.550270八字八字21K27+24001-1.256.50090八字八字22K27+84881-1.2513.00090八字八字23K28+50991-1.0011.00090八字八字24K29+22001-1.5069.000270八字八字25K29+48001-1.2553.000270八字八字26K29+92001-1.5069.550270八字八字27K30+40001-1.2552.550270八字八字28K31+64331-1.2555.

7、000270八字八字29K22+9800盖板涵1-2.5x22.524.116270八字八字分离式30K23+5455.41-3xx2.5512.770270八字八字分离式31K23+71111-2.5x217.771270八字八字分离式32K23+90551-2.5x2.556.566270八字八字分离式33K27+75001-1.5x115.44390八字八字分离式34K29+72001-2xx254.778270八字八字分离式35K29+98001-4xx474.665270八字八字整体式36K30+71881-3xx362.114270八字八字整体式37K30+86002-6xx659

8、.116270八字八字整体式38K31+12001-2xx257.228270八字八字分离式39K24+7811砼拱型涵涵洞1-1.2x1.2214.11590八字八字分离式40K21+3855.2盖板型通通道1-4xx2.5538.224270八字八字整体式41K21+7222.21-4xx2.5543.331270八字八字整体式42K22+64221-4xx2.5532.666270八字八字分离式43K29+30001-4xx353.448270八字八字分离式44K30+06001-4xx454.992270八字八字分离式45K31+00001-4xx359.220270八字八字整体式46

9、K31+19001-4xx351.663270八字八字分离式47K23+2433.8砼拱型通通道1-2.4x1.7711.112270八字八字分离式2、通涵涵采用材材料（1）涵涵身基础础盖板涵、盖盖板通道道及拱型型通道，整整体基础础采用CC30钢钢筋砼，分分离式基基础采用用C200砼；圆圆管涵管管基采用用C200砼。（2）涵涵身盖板涵、盖盖板通道道及拱型型通道涵涵身均采采用C330 砼砼。（3）盖盖板及拱拱圈盖板及拱拱圈均采采用C330钢筋筋砼。（4）护护拱、侧侧墙及涵涵底铺砌砌护拱、侧侧墙及所所有涵底底铺砌均均采用MM7.55砂浆砌砌片石。（5）洞洞口及铺铺砌盖板涵、盖盖板通道道和拱型型通道

10、洞洞口，除除翼墙基基础采用用C200砼和帽帽石采用用C300砼外，余余均采用用M7.5砂浆浆砌片石石；圆管管涵洞口口除帽石石采用CC30砼砼外，余余均采用用M7.5砂浆浆砌片石石；倒虹虹吸洞口口井身部部分采用用砼或钢钢筋砼，进进出口采采用M77.5砂砂浆砌片片石。(6)涵涵洞、通通道工程程均采用用本合同同段拌合合场集中中拌合混混凝土，采采用砼运运输车辆辆运送到到每道涵涵洞处进进行砼浇浇注。二、地质质条件沿线涵洞洞、通道道有圆管管涵、盖盖板涵、盖盖板型通通道和拱拱型通道道等结构构形式，跨跨径一般般4m，最最大跨径径为6m(KK30+8600 2-66m盖板涵)，沿线线冲沟表表面为种种植土，上上、

11、中部部主要为为软可可塑状的的粉质粘粘土，承承载力较较低，不不宜作持持力层；下部为为硬塑状状粉质粘粘土，当当其厚度度较大时时，可作作为涵通通道的持持力层，部部分通涵涵位置硬硬塑状粉粉质粘土土层较薄薄，持力力层位于于强风化化岩层。基础施工工应及时时做好验验基工作作，若发发现地质质情况（如如地基承承载力等等）与勘勘测地质质资料不不符时上上报监理理，会同同业主、设设计代表表确定处处理方案案。三、施工工方案1、施工工方案编编制依据据1) 公路工工程技术术标准（JTG B012003）。2) 公路工工程质量量检验评评定标准准（JJTG F800/1-20004）。3) 公路路路基施工工技术规规范（JTG

12、F102006）。4) 公路桥桥涵施工工技术规规范（JTJ0412000）。5) 芙蓉大道道北拓工工程湘阴阴段施工工图设计计文件。2、施工工准备工工作1) 测量准备备施工前，应应首先根根据设计计院提供供的导线线点、水水准点对对涵洞、通通道等进进行测量量放样，按按照设计计图纸放放出涵洞洞的轴线线以及各各个控制制点，复复核原地地面情况况是否与与设计图图相符，若若发现涵涵洞、通通道的位位置、涵涵底标高高与实情情况不符符，应及及时通知知监理工工程师，并并和设计计代表和和业主取取得联系系，待确确定实施施方案后后方可施施工。2) 基底承载载力试验验基坑开挖挖至设计计标高后后，使用用标准轻轻型触探探仪，确确

13、定地基基承载力力，如地地基承载载力满足足设计要要求时，尽尽快组织织通涵基基础施工工，如地地基承载载力达不不到设计计要求时时，及时时报告监监理、设设计和业业主等单单位的相相关人员员，待确确定处理理方案，并并按要求求对地基基进行处处理，经经监理工工程师检检验合格格之后，方方可进行行通涵基基础施工工。3) 材料准备备钢筋：应具有有出厂质质量证明明书和试试验报告告单，按按照规范范要求频频次抽取取式样做做力学性性能试验验，其性性能应符符合钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋（GB1499-98）相关标准，检验合格方可使用。水泥：选用PPC422.5普普通硅酸酸盐水泥泥，强度度、细度度，稳定定性等性性能符合合

14、现行水水泥标准准要求。砂：采采用坚硬硬耐久的的中粗砂砂，细度度模数宜宜大于225，含水水率控制制在57。粗骨料料：应采采用坚硬硬耐久的的碎石，粒粒径不宜宜大于331.55 mmm。水：砼砼拌合用用水中不不应含有有影响水水泥正常常凝结与与硬化的的有害物物质，不不得使用用污水以以及pHH值小于于4的酸性性水和含含硫酸盐盐量按SSO4计算超超过水重重1的水水，并经经有资质质的检测测单位检检测。四、主要要施工工工艺及技技术要求求（一）圆圆管涵施施工工艺艺及技术术要求基础采用用以机械械开挖基基坑，人人工整平平的方式式施工，管管节采用用业主招招标确定定的单位位预制涵涵管。1、沟槽槽开挖依据沟槽槽深度、土土

15、质、地地下水情情况，管管体结构构和挖槽槽方法（人人工开挖挖、机械械开挖、人人机混合合开挖）以以及施工工季节等等因素选选定开槽槽断面和和坡度；本工程程拟采用用反铲开开挖人工工配合，为为确保槽槽底土壤壤结构不不被振动动或破坏坏，开挖挖时在设设计槽底底高程以以上保留留20ccm左右右一层不不挖，用用人工清清底。沟沟槽底部部开挖宽宽度按下下式确定定：B=D+2b 其其中D：管道道外缘宽宽度 b：工工作面宽宽度，6600mmm10000mmm沟槽开挖挖前，按按设计图图纸断面面坡度开开挖等对对沟槽进进行施测测，同时时须向机机械司机机详细交交底，交交底内容容包括挖挖槽断面面、堆土土位置，现现有地下下构筑物物

16、情况及及施工技技术、安安全要求求等，并并须指定定专人与与司机配配合，其其配合人人员须熟熟悉机械械挖土有有关安全全操作规规程，并并及时量量测槽底底高程和和宽度，防防止超挖挖。2、混凝凝土管座座施工管座混凝凝土由拌拌和站集集中拌和和，混凝凝土所用用砂石料料、水泥泥均应符符合规范范要求，严严格按实实验室给给定的施施工配合合比拌制制砼，拌拌和均匀匀。按施施工图纸纸和技术术规范的的要求浇浇筑管座座基础。管管基分两两次浇筑筑，先浇浇筑底下下部分，注注意预留留管基厚厚度及安安放管节节座浆混混凝土223cmm, 待待安放管管节后再再浇筑管管底以上上部分。3、预制制管进货货及检验验购买业主主招标确确定单位位的预

17、制制管节。购购买的管管节必须须按照管管节标明明适用的的填土高高度，相相同的管管节须放放置一处处，便于于取用，防防止弄错错。安装前，首首先须对对各种管管管节内内外壁、各各部尺寸寸、钢筋筋混凝土土强度进进行检查查验收，发发现下列列情况之之一者，予予以退货货或报废废处理。 有断裂或或裂缝的的； 配料、拌拌和或浇浇注成型型不良的的； 蜂窝、麻麻面或钢钢筋外露露的； 管端损坏坏或有缺缺口、缺缺裂的； 外露钢筋筋错位或或混凝土土保护层层测量仪仪检验确确定不符符合要求求的。管节运输输、存放放时，须须注意轻轻放，堆堆放平面面须平稳稳，必要要时铺设设510ccm的砂砂垫层，使使其受力力均匀，以以免管节节开裂。4

18、、管节节安装与与铺设预制管安安装拟采采用垫块块法铺设设，其施施工程序序为：预制垫块块安垫块下管在垫块块上安管管支模接口浇混凝凝土基础础养护。管座及涵涵管安装装质量要要求项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1管座或垫垫层砼强强度在合格标标准内按规范附附录检查查2管座或垫垫层宽度度、厚度度设计值值尺量：抽抽查3个断面面3相邻管节节底面错错台(mmm)管径11.0mm3尺量：检检查35个接头头管径11.0mm35、管节节接头处处理根据设计计管节接接头间的的空隙用用浸过沥沥青的麻麻絮填塞塞，上半半圈从外外向里填填塞，下下半圈从从里向外外塞，外外面沥青青用满涂涂。6、涵洞洞出入口口及涵洞

19、洞回填圆管涵涵涵身施工工完成后后，进行行涵洞出出入口施施工。涵涵洞圬工工强度达达到设计计强度后后，方可可进行涵涵洞回填填；涵身基座座强度达达到设计计强度的的75%后，按按监理工工程师要要求进行行回填。回回填前要要清理基基坑和两两侧的松松土，与与路基结结合部要要挖成台台阶，台台背回填填压实以以压路机机为主，配配备手扶扶式振动动机器夯夯实处理理结构物物的边角角区和压压实机械械无法压压到的地地方，分分层夯实实回填时时必须对对称分层层填筑，分分层厚度度不得大大于155cm，涵涵管顶部部回填厚厚度超过过涵顶上上1.00m时，方方可开放放交通。（二）盖盖板涵及及盖板、拱拱型通道道施工工工艺及技技术要求求钢

20、筋混凝凝土盖板板涵及盖盖板、拱拱型通道道的施工工主要包包括基础础的施工工、台身身的施工工、台帽帽的施工工、盖板板（或拱拱圈）的的施工以以及端墙墙和台背背回填等等的项目目。1、基础础的施工工1）放样样定桩：首先由由测量人人员精确确施放出出涵洞（通通道）轴轴线、各各角点等等主要施施工控制制点，施施工队根根据实测测地面标标高与设设计基底底高程之之差，同同时考虑虑开挖放放坡以及及施工工工作面要要求，用用白灰撒撒出开挖挖线。放放坡坡率率根据土土质情况况、基坑坑深度取取1：0.331：1，坑底底每侧留留0.55米宽的的工作面面。2）开挖挖基坑前前首先施施作临时时排水设设施，避避免基坑坑开挖后后地表水水的大

21、量量灌入，降降低基地地的承载载力。3）基坑坑开挖：土质及及严重风风化岩采采用反铲铲挖掘机机进行开开挖，开开挖时注注意边坡坡的稳定定，如不不稳定可可采取放放缓边坡坡的措施施或其他他维稳措措施，机机械开挖挖至基底底标高以以上300cm时时，改用用人工开开挖。对对于岩石石地基，采采取钻爆爆开挖，使使用浅孔孔、低药药量毫秒秒分段爆爆破，确确保人员员、机械械、建筑筑物等的的安全。涵涵洞洞身身基坑开开挖时，跌跌水井、端端墙等附附属构造造的基坑坑一并开开挖。4）基底底检验：由于基基础工程程属于隐隐蔽工程程，按照照规范要要求必须须进行基基底检验验，检验验内容包包括基坑坑平面位位置、尺尺寸、基基底标高高、基地地

22、的地质质情况和和基底承承载力是是否与设设计图纸纸相符合合等方面面。5）基底底处理：如果检检验发现现基底的的地基承承载力达达不到设设计要求求，则应应按设计计要求进进行处理理，基底底处理后后再次做做原位试试验，确确认承载载力达到到要求后后方可进进行基础础的施工工，换填填尺寸可可按下方方法确定定。确定基基底应力力扩散角角。砂砾砾垫层材材料比软软土有较较大的变变形模量量和强度度，基础础底面的的压力通通过砂砾砾垫层的的扩散作作用分布布到较大大的面积积上，其其扩散角角可假定定为35545。确定砂砂砾垫层层换填厚厚度hss。可由由下式所所示条件件决定，如如需要的的厚度超超过3MM，可根根据具体体情况与与其他

23、加加固法（如如砂桩等等）结合合作用。，H式中 砂砾垫垫层底面面处软土土地基的的容许承承载力(kpaa)，H砂砾垫垫层底面面的计算算压应力力(kppa),对矩形形基础,可按下下式计算算:，H=(ab)/ ab+(a+bb+4/3hsstg) hstg+ h+shs由荷荷载引起起的基础础底面的的平均压压应力(kpaa)原地地面至砂砂砾垫层层顶面之之间的土土层(回填土土)容重(KKN/mm3)s砂砂砾垫层层容重,在地下下水位以以下应扣扣除水的的浮力(KN/m3)确定基基底换填填长度及及宽度。按按下式计计算 A=aa+2hhstg B=bb+2hhstg a、bb基础的的长度和和宽度A、B砂砾垫垫层的

24、长长度和宽宽度 Hs-砂砾砾垫层的的厚度，一一般为113 mm ，H外荷载载在基础础底产生生的压应应力通过过砂砾垫垫层向下下扩散至至软地基基上的最最大承压压应力(kpaa)h涵底底面埋置置深度(m)HH原地面面到砂砾砾垫层底底面的距距离(mm)分离式通通涵基础示示意图整体式基基础通涵涵示意图如须进行行基底砂砂砾换填填处理，应应按155cm厚厚分层进进行，采采用压实实机具分分层压实实，压实实度达到到96%以上。6）基础础砼的浇浇筑：本本合同段段涵洞、通通道基础础有两种种，分别别是分离离式基础础（C220混凝凝土）和和整体式式基础（C30钢筋混凝土）分离式式基础采采用C220混凝凝土的施施工：基基

25、坑开挖挖或基底底处理完完毕并经经监理工工程师检检测验收收合格后后，根据据设计图图纸放样样基础，按按46m（与与沉降缝缝相对应应）分段段支立模模板。模模板采用用组合钢钢模板拼拼装，并并严格按按照基础础几何尺尺寸进行行立模并并用钢管管支架固固定，模模板安装装完成后后。现场场施工负负责人会会同质检检人员对对基础的的平面位位置、尺尺寸、标标高、进进行检测测；自检检合格后后报监理理工程师师验收。验验收合格格后方可可进行砼砼的浇筑筑。砼集集中拌合合，采用用砼运输输车运至至现场，采采用手推推车运输输辅以自自制溜槽槽入仓。浇浇筑时按按水平分分层连续续浇筑，分分层厚度度不大于于30ccm。插插入式振振捣棒振振捣

26、，振振捣棒插插入下层层砼510ccm，插插入间距距小于振振捣棒作作用半径径，不得得漏振或或重振。振振捣时观观察砼不不再下沉沉、表面面泛浆、水水平有光光泽时即即可缓慢慢抽出振振捣棒。浇浇筑完成成后，洒洒水进行行养护。浇浇筑到基基础顶面面标高时时预埋连连接锚筋筋，以增增强基础础与台身身的整体体性 C330钢筋筋混凝土土的施工工：按规规范及设设计要求求加工制制作钢筋筋，基底底清理并并铺设碎碎石垫层层后下放放钢筋，进进行模板板加固，确确认模板板位置、尺尺寸、顶顶面高程程无误后后，在预预设沉降降缝处固固定2ccm厚泡泡沫板，混混凝土的的拌和、浇浇筑、振振捣要求求同C220混凝凝土.7）盖板板涵、盖盖板通

27、道道基础施施工质量量应满足足下表要要求项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度(MMPa)在合格标标准内按规范附附录检查查2平面尺寸寸（mmm）50尺量：长长宽各检检查3处3基础底面面高程(土质mmm）50水准仪：测量55-8点点基础底面面高程（石石质mmm）+50，-20004基础顶面面高程(mmm)30水准仪：测量55-8点点5轴线偏位位（mmm）25全站仪：纵、横横各检查查2点2、台身身混凝土土的施工工涵洞、通通道基础础混凝土土强度达达到设计计强度的的75%以上之之后，方方可进行行台身混混凝土的的施工。1）模板板：模板板统一采采用尺寸寸为1220*1120ccm

28、系列列组合钢钢模板,设置对对拉螺杆杆。钢模模板在使使用前应应将模板板表面清清理干净净，除锈锈并刷脱脱模剂。模模板接缝缝处采用用密封胶胶条，防防止漏浆浆。浇注注以一个个沉降缝缝为浇注注单元两两边对称称浇注，钢钢管支撑撑由下到到上0.6m一一根，横横向1.0m一一根。前前后台间间纵向每每2m一根根钢管交交叉支撑撑。使每每一个沉沉降缝浇浇注单元元的支撑撑形成框框架。模模板固定定后，向向监理报报验，模模板的平平面位置置、仓内内净尺寸寸、顶面面高程以以及模板板的刚度度、强度度得到监监理的认认可，并并下书面面材料后后方可进进行砼的的浇筑。砼砼浇筑前前模板必必须涂合合格的脱脱模剂，严严禁使用用废机油油等代替

29、替脱模剂剂，脱模模剂应涂涂抹均匀匀、适量量，以模模板不干干燥不流流淌为宜宜，以保保证混凝凝土外露露面光洁洁、颜色色一致。2）清理理仓内杂杂物，新新老砼接接触面应应凿毛，冲冲洗干净净后方可可继续浇浇筑砼，以以保证涵涵台施工工缝上下下区分段段牢固结结合。3）台身身砼：采采用集中中拌和，混混凝土罐罐车运输输，自制制溜槽配配合罐车车浇筑，浇浇筑时按按水平分分层连续续浇筑，分分层厚度度不大于于30ccm。插插入式振振捣棒振振捣，振振捣棒插插入下层层砼510ccm，插插入间距距小于振振捣棒作作用半径径，不得得漏振或或重振。振振捣时观观察砼不不再下沉沉、表面面泛浆、水水平有光光泽时即即可缓慢慢抽出振振捣棒。

30、4）砼浇浇筑完成成后，根根据气候候条件选选择合适适的养生生方式及及时进行行养护，一一般情况况下可采采用覆盖盖洒水养养护。养养生期间间,不得使使其承受受行人、运运输工具具、模板板、支架架及脚手手架等荷荷载。模模板拆除除必须满满足设计计及规范范要求。5）施工工后砼外外露面的的外形线线形应正正确、顺顺畅、光光洁、颜颜色一致致。外观观质量符符合图纸纸及相关关规范要要求。6）涵台台身的质质量要求求应满足足下表要要求项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法或频率率1混凝土强强度（MMpa）在合格标标准内按规范附附录检查查2涵台断面面尺寸（mm）15尺量：检检查3-5处3竖直度或或斜度（mm）0.3%台

31、高吊垂线或或经纬仪仪：测量量2处4顶面高层层（mmm）10水准仪：测量33处3、台帽帽（或拱拱座）施施工台帽（或或拱座）采采用C330混凝凝土，立立模现浇浇，在沉沉降缝处处全断面面断开。1) 台身浇筑筑到顶面面高程时时，按设设计图纸纸要求架架设模板板。2) 立模，采采用钢、木木模板，钢钢管支架架搭设同同台身要要求，模模板安装装质量符符合规范范及图纸纸要求。模模板安装装后应牢牢固可靠靠，满足足使用要要求。3) 砼浇筑，浇筑筑工艺同同台身砼砼的施工工，振捣捣过程中中应注意意避免振振捣到模模板4) 台帽（或或拱座）施施工质量量要求应应满足下下表要求求项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率

32、率1混凝土强强度（Mpaa）在合格标标准内按规范附附录检查查2断面尺寸寸（mmm）20尺量：检检查3各断面面3轴线偏位位（mmm）10全站仪：纵、横横各测量量2点4顶面高程程（mmm）10水准仪：检查33-5点点4 、沉沉降缝施施工当地基土土质发生生变化，基基础埋置置深度不不一致或或地基的的承载力力发生较较大变化化、以及及基础填填挖交界界处，均均按设计计要求设设置沉降降缝，每每46m 设置一一道。沉沉降缝从从盖板贯贯穿至基基础，缝缝宽2-3cmm。沉降降缝施工工时，缝缝与缝之之间填塞塞塑料泡泡沫，外外嵌宽44cm，厚厚2cmm 的木木条。待待涵洞施施工完毕毕后，取取出木条条进行如如下填塞塞：基

33、础础以及洞洞底铺砌砌沉降缝缝填塞涂涂沥青木木板，并并在流水水面用11：3水泥砂砂浆填塞塞15ccm以上上；台身身背侧用用热浸沥沥青麻絮絮填塞，深深度不小小于5ccm，台台身内侧侧填塞要要求同基基础。5 、盖盖板预制制及安装装本合同有有正交和和斜交两两种涵洞洞，正交交涵洞使使用999cm宽宽标准预预制板，端端部若有有不足999cmm的，参参照相应应设计图图的配筋筋根数按按实际板板宽进行行折算；斜交涵涵洞则有有正交板板和异形形板（梯梯形板）两两种，两两种板也也均采取取预制场场集中预预制，以以便于控控制质量量、简化化工序。1) 预制场场场地硬化化：根据据实际工工程量、人人员机械械数量、生生产能力力以

34、及工工期要求求等，确确定合适适的预制制场规模模，选择择工程量量较为集集中、材材料进场场方便的的工点作作为厂址址，完善善各种设设施，其其中预制制场地必必须进行行硬化，采采用C115混凝凝土铺筑筑10ccm.2) 钢筋制作作及安装装:钢筋严严格按照照设计图图及规范范要求进进行制作作及安装装，供货货商应提提供钢筋筋的检验验合格证证明，进进场后的的每批钢钢筋应进进行取样样检测。合合格后报报监理工工程师批批准。钢钢筋在钢钢筋加工工棚内进进行加工工。加工工完成后后运至预预制现场场安装。钢钢筋安装装时准确确无误，并并制作砂砂浆垫块块支垫钢钢筋，以以保证钢钢筋保护护层厚度度符合设设计要求求。当浇浇砼时，用用支

35、撑将将钢筋牢牢固地固固定。钢钢筋绑扎扎完毕后后，施工工负责人人会同质质检人员员进行自自检，自自检合格格后报监监理工程程师验收收。3) 为将来移移运及吊吊装方便便，钢筋筋绑扎时时，注意意预埋吊吊环，吊吊环采用用10钢筋筋，制成成形，与与盖板下下层主筋筋焊接连连接。4) 混凝土浇浇筑：混混凝土浇浇筑前，全全部支架架、模板板和钢筋筋必须经经监理工工程师检检验合格格后，方方能进行行混凝土土浇筑。在在浇筑时时，对混混凝土表表面操作作应仔细细周到，用用振捣器器振捣密密实，以以使混凝凝土表面面光滑、无无水囊、气气囊或蜂蜂窝。混混凝土浇浇筑过程程中，应应设专人人检查支支架、模模板、钢钢筋等稳稳固情况况，当发发

36、现有松松动、变变形、移移位时，应及时处理。混凝土振捣密实后24h 内不得受到外力振动5) 混凝土养养护采用用覆盖洒洒水养生生方式，不不间断进进行湿养养护7 天以上上。养生生期间，钢钢筋混凝凝土盖板板不得承承受行人人、运输输工具、模模板、支支架等荷荷载。6) 待预制板板混凝土土强度达达到设计计强度的的75%后，方方可移运运搬动，若若暂时不不安装，应应集中堆堆放，采采用两点点搁置，两两垫块置置于两端端部0.2板长长处。7) 盖板安装装：台帽帽顶部找找平后清清扫干净净，铺设设两层油油毡，然然后吊装装盖板，一一块盖板板不得跨跨越沉降降缝，保保持盖板板与涵台台正交。项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查

37、方法法频率1混凝土强强度（Mpaa）在合格标标准内按规范附附录检查查2高度（mmm）明涵+10，-0尺量：抽抽查300%的板板，每板板检查33个断面面暗涵不小于设设计值3宽度(mmm)明涵20暗涵104长度(mmm)+20，-100尺量：抽抽查300%的板板，每板板检查两两侧8) 盖板安装装就位后后，清扫扫干净，用用水湿润润，然后后用M115水泥泥砂浆将将板间缝缝隙填塞塞密实；板端与与台帽间间隙先用用小石子子嵌紧，再再用砂浆浆填塞捣捣实。9) 钢筋混凝凝土盖板板涵盖板板预制的的质量要要求：钢筋混凝凝土盖板板涵盖板板安装的的质量要要求项次检查项目目规定值过过允许偏偏差检查方法法和频率率1支承面中

38、中心偏位位（mmm）10尺量：每每孔检查查4-66个2相邻板最最大高差差（mmm）10尺量：抽抽查200%6、拱圈圈及护拱拱施工1) 拱座浇筑筑到完成成后，根据沉沉降缝设设置位置置，分节节架设拱圈圈支架和和模板。2) 采用钢模模板，支支架设计计成活动动支架，便便于拆架架和前移移，但支架架和模板板的刚度度和强度度应满足足规范及及图纸要要求。模模板安装装后应牢牢固可靠靠，满足足使用要要求。3) 砼浇筑，浇浇筑工艺艺从拱脚脚至拱顶顶两侧对对称浇筑筑施工，振振捣过程程中应注注意避免免振捣到到模板。4) 拱圈施工工质量要要求应满满足下表表要求5）拱圈圈混凝土土达到一一定强度度后，拆拆除拱圈圈支架和和模板

39、，开开始施工工护拱。6）护拱拱砌筑时时应在拱拱圈两侧侧对称砌砌筑，片片石应错错缝、坐坐浆挤紧紧，嵌缝缝料和砂砂浆饱满满，无空空洞、宽宽缝、大大堆砂浆浆填缝和和假缝。拱型通道道质量要要求项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法频率1混凝土强强度（Mpaa）在合格标标准内按规范附附录检查查2拱圈厚度度（mm）砌体20尺量：检检查拱顶顶、拱脚脚3处混凝土153內弧线偏偏离设计计弧线(mm)20样板：检检查拱顶顶、1/4跨3处7、防水水处理盖板施工工完毕后后，开始始施工盖盖板防水水，在沉沉降缝铺铺设两毡毡三油，铺铺设宽度度30ccm。在台台背回填填前还应应施工洞洞身防水水层，在在洞身与与填土接接触

40、面上上均匀敷敷涂热沥沥青两道道，每道道厚度11.5mmm.8、附属属构造的的施工涵洞、通通道主体体完成后后，及时时进行八八字墙、跌跌水井、端端墙等的的施工，跌跌水井和和端墙均均不与洞洞身发生生咬接，属属于圬工工工程的的按照圬圬工施作作相关要要求进行行施工1) 砌体的沉沉降缝、施施工缝、渗渗水孔及及防水层层的设置置，应符符合设计计及规范范要求。2) 块石、片片石的尺尺寸要求求在155cm以以上，且且大致方方正，强强度不小小于300MPaa，不得得使用中中、强风风化岩。3) 砂浆所用用水泥、砂砂和水的的质量必必须符合合规范要要求，严严格按照照设计配配合比施施工。4) 砌块必须须错缝、座座讲挤进进嵌

41、缝料料和砂浆浆要饱满满，且不不得有空空洞、宽宽缝、大大堆砂浆浆填缝和和假缝。5) 追坡浆砌砌片石要要求勾突突缝，宽宽2cmm,高2cmm。9、台背背回填台背填土土必须在在必需在在盖板安安装完成成且台身混混凝土达达到设计计强度并并按要求求施作洞洞身防水水措施后后方可进进行，回回填长度度不小于于洞身填填土高度度的一倍倍。材料料采用图图纸规定定的碎石石土或经经监理工工程师批批准的、能能够充分分压实的的合格材材料。回回填材料料两侧对对称用人人工分层层进行摊摊铺，摊摊铺厚度度不大于于15ccm，配配备188T以上上大型压压路机及及电动打打夯机具具分层夯夯实。并并层层检检测压实实度，每每50mm2检测一一

42、点，点点点合格格，要求求压实度度不小于于96%。在回回填施工工中，确确保结构构物的完完好。填填筑时保保持涵洞洞台身两两侧均匀匀对称进进行。涵涵洞盖板板顶上填填土厚度度小于00.5mm 时，严严禁任何何重型机机械和车车辆通行行。10 、雨雨季施工工的措施施1) 涵洞及通通道的施施工应尽尽量避开开雨季施施工，应应当充分分利用好好天气，抓抓紧地势势低洼地地段的涵涵洞、通道工工程的施施工。2) 雨季施工工期间，应应及时收收听天气气预报、台台风警报报、汛情情情况，组组织落实实防汛抗抗台设备备检查工工作。3) 配备一定定数量的的抽水泵泵，保证证现场下下水道、阴阴井畅通通无阻。4) 暴雨时尽尽量避免免砼浇灌

43、灌，如浇浇筑过程程中正遇遇到暴雨雨，必须须采取有有效遮雨雨措施，以以保证砼砼质量。五、工程程进度管管理为了不影影响路基基填方施施工，我我项目部部制定了了以下保保证进度度计划的的具体措措施：1、 按施工组组织设计计的安排排，作周周计划和和月计划划，工作作安排落落实到每每天，并并落实到到施工队队。2、 抓住控制制工序和和主导工工期，确确保每个个工序能能按时完完成。3、 在天气好好时适当当延长作作业时间间，发挥挥机械效效率和人人力资源源，气候候不好时时，见缝缝插针，灵灵活安排排。定重重奖重罚罚制度，对对既能保保证工程程质量，又又能保证证进度的的施工的的工班组组及个人人实行奖奖励，对对拖工期期完不成成

44、任务和和工程质质量差的的施工队队工班组组及个人人实行重重罚或取取缔。六、质量量保证措措施1、质量量保证体体系为切实搞搞好工程程施工质质量，通通过了IISO质质量体系系认证。结结合该体体系文件件，为本本合同工工程建立立并完善善了有效效的质量量保证体体系。简简要描述述如下：1）成立立强有力力的领导导班子，保保证施工工管理井井然有序序。组织织具有丰丰富施工工经验的的人员建建立施工工队伍，确确保各工工序施工工质量。建建立健全全质量保保证体系系，明确确职责，落落实到人人。建立立质量检检查、质质量反馈馈制度。2）严格格落实岗岗位责任任制，认认真作好好图纸审审核、技技术交底底等重要要的技术术工作。在在施工中中坚持以以数据说说话，如如实作好好各种