炮掘北翼人员运输大巷掘进作业规程fiyc.docx

《炮掘北翼人员运输大巷掘进作业规程fiyc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炮掘北翼人员运输大巷掘进作业规程fiyc.docx（96页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第一章 工作面概概况第一节 概 述一、巷道道名称本巷道为为：北翼翼人员运运输大巷巷。北翼人人员运输输大巷开开口位置置在措施施三巷内内，以导导线点YYL1坐坐标为(X4477883.8853，YY8992700.3001)为为巷中，巷巷道方位位为25530。二、掘进进目的及及用途目的主要要用于人人员运输输。三、巷道道设计长长度和服服务年限限设计长度度为：6615（平平距）。服务年限限：300年 四、预计计开竣工工时间本巷道掘掘进自220155年111月开工工，预计计20116年99月竣工工。第二节 依 据1、矿技技术科提提供的北翼人员运输大巷平、剖、段面图2、北北翼人员员运输大大巷掘进进地质说说

2、明书3、煤煤矿安全全规程（220111年版）；4、煤煤矿井巷巷工程质质量验收收规范（GGB5002133-20010）；5、煤煤矿井巷巷工程施施工规范范（GGB5005111-20010）；6、矿矿山井巷巷工程竣竣工及验验收规范范（GGB2113-990）；7、防防治煤与与瓦斯突突出规定定（220099年版）；8、煤煤矿防治治水规定定（220100年版）；9、与本本工程有有关的国国家及部部颁现行行国家标标准、规规范，行行业或地地方标准准、规范范；各种种技术规规范、规规程、规规定及国国家法律律和行政政法规等等。第二章 地面位位置及地地质情况况第一节 地面面相对位位置及邻邻近采区区开采情情况地面相

3、对对位置及及邻近采采区开采采情况见见下表。 井 上 下下 对 照 关关 系 情 况况 表水平、采采区中央采区区工程名称称北翼人员员运输大大巷地面标高高m+8288m井下标高高m+1144.2mm地面的相相对位置置建筑物物、小井井及其他他位于主副副井、中中央风井井工业广广场西侧侧，地表表为山地地井下相对对位置对对掘进巷巷道的影影响无邻近采掘掘情况对对掘进巷巷道的影影响无第二节 煤（岩岩）层赋赋存特征征北翼人员员运输大大巷开口口标高为为+1114.22m，北北翼人员员运输大大巷掘进进范围内内煤岩层层走向基基本为NN2977N2228倾向为为N277N422。倾角角-5-144,基本本为一倾倾覆向斜

4、斜构造。北北翼人员员运输大大巷走向向方位角角为N2292。厚度度见下表表。煤 层 厚 度度、层 间 距距 及 顶 底底 板 情 况况煤层号夹石层数数层间距（mm）煤层厚度度（m）最小最最大平均顶、底板板岩性煤层结 构稳定性106.455-222.33515.8870.000-0.75 00.377顶板：泥泥岩、砂砂质泥岩岩底板：粉粉砂岩，局局部为泥泥岩简 单单不稳定20-221.955-113.0006.9990.400-4.40 1.80顶板：砂砂质泥岩岩、粉砂砂岩底板：泥泥岩、砂砂质泥岩岩和粉砂砂岩简 单单稳定30-111.555-110.8807.7330.400-2.40 1.5顶板：

5、粉粉砂岩、细细砂岩底板：粉粉砂岩，局局部为泥泥岩简 单单稳定40-115.27.006.00.255-5.20 22.766顶板：炭炭质泥岩岩为主，局局部为泥泥岩底板：泥泥岩、砂砂质泥岩岩、粉砂砂岩简 单单稳定50.000-332.99024.665 0.225顶板：砂砂质泥岩岩、粉砂砂岩底板：粉粉砂岩、细细砂岩简 单单稳定6上10.0014.512.000.000-1.2 0.5顶板：粉粉砂岩、细细砂岩底板：粉粉砂岩、细细砂岩简 单单较稳定巷 道 岩 层层 特 征 情情 况 表指标数值岩层倾角角（）0-220岩层硬度度（）7-9岩层层理理水平层理理岩层节理理较发育绝对瓦斯斯量（mmminn-

6、1）2.6地温23地 压（MMPa）26巷 道 顶 底底 板 情 况况 表顶底板名名称岩石类别别厚度mm岩性特征征顶板粉砂岩1.5灰黑色，薄薄-中厚厚层状，水水平层理理，底部部夹镜煤煤煤屑底板中砂岩5.0-10深灰色，中中厚层状状，水平平层理，石石英为主主，长石石次之附图：北北翼人员员运输大大巷煤岩岩层综合合柱状图图。第三节 地 质 构构 造该巷道开开口处位位于2#煤层，向向前掘进进30米米后，变变坡后进进入5#煤层底底板，沿沿5#煤煤层底板板掘进，最最后与北北一采区区南翼11#底抽抽巷贯通通。根据据勘探报报告显示示该巷道道掘进过过程中未未有较大大的地质质构造，但但是在巷巷道西侧侧有一处处三维

7、地地质异常常区，掘掘进至异异常区处处加紧对对该处的的钻探和和物探。5#煤与4#煤层层间距在7米左右；4#煤与3#煤层层间距6米左右；3#煤层与2#煤层间距在8米左右。巷道向前掘进预计揭露岩性为5#煤底板粉砂岩、细砂岩、中砂岩以及6#上煤顶板L5灰岩。第四节 水 文 地 质质直接充水水含水层层为巷道道顶板中中细粒砂砂岩以及及巷道底底板L55灰岩，顶顶板砂岩岩裂隙不不发育，富富水性极极弱，底底板L55灰岩富富水性相相对较强强，巷道道掘进遇遇断层及及破碎带带将会出出现淋水水，顶板板最大涌涌水量可可达5mm3/h，一一般涌水水量2 m3/h左左右，对对工作面面影响不不大；根根据中央央一采区区北翼22#

8、底抽抽巷掘进进情况表表明，底底板灰岩岩涌水量量最大330m33/h，一一般在115m33/h左左右，对对工作面面掘进影影响较大大，加强强对底板板L5灰灰岩的水水患的控控制。第五节 煤尘及自自燃发火火情况1、煤尘尘该巷道上上部及下下部各煤煤层均有有煤尘爆爆炸的危危险性，经经测试结结果表明明，最大大火焰长长度为4000mm，一一般为4401100mmm，抑抑制煤尘尘爆炸最最低岩粉粉用量为为4585%，一般般为655755%，见见下表。 煤 尘 爆爆 炸 测 试试 汇 总 表表煤层号火焰长度度mm抑制煤尘尘爆炸最最低岩粉粉用量有无爆炸炸性2煤尘有爆爆炸性3煤尘有爆爆炸性4煤尘有爆爆炸性 煤 自 燃燃

9、 倾 向 性性 汇 总 表表 煤层号吸氧量ccm3/g自燃等级级倾向性质质20.655-0.79224自燃容容易自燃燃30.6660022自燃40.588-0.8011自燃容容易自燃燃2、地 温该巷道标标高在+1144.2mm，地面面标高在在+8228+9400m，埋埋深较大大，因此此预计巷巷道内温温度在223左右。第三章 巷道布布置及支支护说明明第一节 巷 道 布 置置北翼人员员运输大大巷位于于中央一一采区，坡度按设计要求进行施工(具体坡度由矿地测科放出中腰线)。二、中线线布置根据技术术科现场场标定的的中线进进行施工工。第二节 矿矿 压 观 测测一、观测测对象观测对象象为：北北翼人员员运输大

10、大巷掘进进过程中中巷道顶顶板及两两帮变化化。二、观测测内容观测内容容为：顶顶板离层层状况、锚锚杆锚固固力等。具具体研究究巷道围围岩以及及支护参参数形式式的合理理性，以以便于根根据压力力情况调调整支护护方式。矿压监测测主要是是为了保保证巷道道安全。巷道监测测内容：巷道变变形观测测，锚杆杆及锚索索锚固力力抽检，“十”字变形观测和锚杆预紧力矩检测。三、观测测方法巷道变形形观测：在北翼翼人员运运输大巷巷每隔500米设立立1个“十字变变形”观测站站。采用用“十”字布桩桩法监测测巷道表表面位移移。在巷巷道顶底底板中部部垂直方方向和顶顶板下11000015000mmm两帮水水平方向向钻28mmm、深深300

11、0mm左左右的钻钻孔，将将木桩打打入孔中中，顶板板和两帮帮木桩顶顶部安装装测钉。测量精度要求达到1mm。正常情况下，新布置测点前3天每天由技术副区长或技术员对测点数据采集一次，超过3天后，测点每7天观测一次。连续观测2个月后，执行每1个月观测1次。工作面测点变化量一次测量值超过20mm，累计变化量超过100mm的，要及时上报技术科。顶板离层下沉量达到100mm以上，必须及时制定专门安全技术措施进行处理，防止顶板脱层、漏顶或冒顶事故发生。因巷道维修影响到观测的，要重新建立位移量观测站，原观测站报废。岩巷位移量观测站要现场挂牌，建立台帐，并有完整记录。巷道施工结束后，归类所有矿压资料，移交由技术科

12、。巷道测点必须编号、挂牌管理，测量数据必须与牌板一一对应。位移量观测站资料每月15日报送技术科。四、日常常监测锚杆、锚锚索锚固固力抽检检和锚杆杆预紧力力矩检测测。1、锚杆杆、锚索索锚固力力抽检：巷道掘进进施工过过程中安安排专人人，按不不小于110%的的比例和和不大于于二天的的时间间间隔对锚锚杆、锚锚索锚固固力进行行抽测。抽抽测时只只做非破破坏性拉拉拔，锚锚杆达到到60KKN、锚锚索达到到1200KN后后可停止止拉拔。如如发现不不合格锚锚杆、锚锚索，要要在附近近补打。2、锚杆杆预紧力力矩检测测：巷道掘进进施工过过程中，安安排专人人按不小小于100%的比比例对锚锚杆螺母母预紧力力进行抽抽测，顶顶帮

13、锚杆杆达3000Nm，即为为合格。第三节 支 护 设 计计一、 巷道断面面北翼人员员运输大大巷掘进进断面为为半圆拱拱型断面面，1-1断面面规格：净宽净高4.22m3.33m，22-2断断面规格格：净宽宽净高5m3.55m，采采用锚网网索喷支支护形式式。附图:北北翼人员员运输大大巷断面面支护图图。二、 支护方式式(一)临临时支护护本工作面面使用前前探梁（前前探梁长长3.00米，带带有铰接接梁,铰铰接梁长长0.88米，所所需材质质为矩形形钢，厚厚5mmm），用用专用前前探梁卡卡（四个个）固定定于巷道道纵向22、4根根锚杆上上，配合合素喷作作为巷道道爆破后后临时支支护，迎迎头爆破破后，首首先由33年

14、以上上掘进工工作经验验的老工工人执行行“敲帮问问顶”，及时时找掉顶顶帮活矸矸，然后后采用素素喷及时时封闭围围岩，喷喷厚300mm50mmm。(二)、永永久支护护永久支护护必须在在临时支支护下进进行，因因特殊情情况停头头或遇地地质条件件变化时时撤到安安全地点点，及时时报告矿矿调度室室。锚杆规格格为22024000mmm左旋螺螺纹高强强锚杆，材材质为QQ5000钢，三三明治垫垫圈，阻阻尼螺母母。顶托托盘采用用1500150010mmm的球球型托盘盘，材质质为Q3335。锚固方式式：锚杆杆锚固方方式采用用2卷ZZ23660中速速树脂药药卷加长长锚固,锚固长长度12200mmm。锚杆角度度：靠近近巷帮

15、的的底板锚锚杆安设设角度为为与水平平成155，其余余锚杆均均垂直于于顶板。网片规格格：采用用由f6mmm的圆圆钢焊制制钢筋网网护顶，网网孔规格格10001000mm，网网片规格格1900010000mmm。联网：锚锚网铺设设要平展展，联网网方式为为搭接，搭搭接长度度不小于于1000mm，用用双股114#铁铁丝逐孔孔相联，连连接牢固固，扭结结不得少少于三圈圈，铁丝丝绑扎间间距2000mmm。锚杆布置置：锚杆杆间排距距均为99009000mm，矩矩形布置置。锚杆预紧紧扭矩：锚杆3000Nm。锚 索：锚索规规格为f118.9963000mmm。钻孔孔直径28mmm，采采用3支支Z23360树树脂药卷

16、卷锚固锚锚索，锚锚索托盘盘：采用用高强托托盘3000mmm3000mm18mmm及配配套锁具具。 锚索布置置：锚索索横向布布置3根根，锚索索间排距距为18800mmm18000mmm，锚索索垂直于于巷道顶顶板，最最大空顶顶距为33.6mm。锚索索涨拉力力：1300KN，锚锚固力不不小于2200KKN。三、 喷射砼若迎头围围岩条件件较好，喷喷浆成巷巷可滞后后迎头330米，若若迎头围围岩比较较破碎，喷喷浆必须须跟头。喷浆：初初喷300500mm，喷喷浆总厚厚度1220mmm，混凝凝土强度度等级为为C200，复喷喷后达到到设计要要求。将将喷浆机机布置在在巷道内内，通过过50mmm50000mmm焊管

17、向向喷浆地地点输料料。执行行挂线喷喷浆制度度，喷浆浆前在顶顶部挂及及两帮七七道线，作作为喷厚厚标记。喷喷浆顺序序为先墙墙后拱，先先帮后顶顶，先凹凹后凸，喷喷射口距距喷射面面距离保保持在00.81.22m，喷喷浆后不不得出现现漏网现现象并要要求喷射射混凝土土表面平平整。围围岩局部部有淋水水时，喷喷射前要要先对水水进行处处理，集集中出水水点凿一一喇叭口口或打眼眼安设导导水管，散散水处可可边用压压风吹扫扫边喷砼砼，以减减少回弹弹。砼配比为为：水泥泥：沙子子：石子子（体积积比）=1：22：2。砼砼配比前前石子、沙沙子内必必须先浇浇水，采采用潮式式拌料，拌拌料要均均匀。在在往喷浆浆机内上上料时应应加入速

18、速凝剂，速速凝剂的的加入量量为水泥泥重量的的45%，一一般情况况下一罐罐拌好的的砼料需需加入半半袋速凝凝剂，并并用小勺勺等工具具洒拌均均匀。喷射砼时时，喷射射手要严严格按照照喷射砼砼要求进进行，正正确的喷喷射方法法为：喷喷头距受受喷面的的距离为为0.661.0m；喷头与与受喷面面的夹角角除两帮帮墙下部部可下俯俯1015外，喷喷其它部部位均要要垂直受受喷面，夹夹角不得得小于770；喷浆浆机风压压为0.120.115MPP，水压压为0.25MMP，水水灰比为为0.440.5；一一次喷射射砼厚度度为喷墙墙时200300mm，喷喷顶拱时时为300400mm；多层喷喷射砼间间歇时间间为155300分钟。

19、喷浆前要要先清出出两帮底底根基础础，清洗洗巷道受受喷段，然然后自下下而上顺顺序喷射射。喷射射完毕后后必须清清出两帮帮底根的的回弹物物。喷层层养护在在7天以以内，每每班洒一一次水，77天以后后，每天天洒一次次水，持持续养护护时间不不少于228天。喷喷浆管路路连接要要牢固，在在试管、喷喷浆及处处理管路路堵塞时时都严禁禁喷头对对人。处处理喷浆浆管路时时要先试试敲疏松松，不得得用压风风硬吹。喷喷浆机的的开、停停要有专专人负责责，并在在开机前前检查喷喷浆机内内是否有有杂物。正正确的开开、停机机顺序为为：开机机顺序是是开水 开开风 开开机 上上料；停停机顺序序是停料料停机机 停风风 停水。四、特殊殊条件下

20、下的施工工方法1、发生生片帮、冒冒顶时处处理方法法在施工过过程中，如如发生大大面积片片帮、冒冒顶现象象时，要要及时进进行处理理。一般般情况下下均采用用锚网喷喷，其支支护参数数根据现现场情况况可进行行调整，但但不得低低于该巷巷道支护护强度。采用锚网网喷支护护处理冒冒顶时施施工顺序序为：先先对片、冒冒区全断断面初喷喷3050mmm厚的的砼进行行封闭、补补强挂网、安安装前探探梁及施施工顶锚锚杆喷顶部部砼至设设计厚度度打两两帮及四四周锚杆杆、挂网网及安装装锚杆喷两两帮及四四周砼至至设计厚厚度 清货货完毕。在处理冒冒顶时，必必须有专专人负责责对冒顶顶区进行行观察，发发现问题题及时通通知人员员撤离。打打锚

21、杆时时必须做做到打一一根、注注一根，保保证人员员在有支支护的地地方施工工。在特特殊情况况下需采采用其它它方式处处理冒顶顶时，措措施另定定。2、遇断断层破碎碎带及遇遇煤层时时巷道加加固方法法及措施施在施工中中如遇断断层破碎碎带或煤煤层时，采采用锚网网喷支护护难以进进行时，可可采用UU型钢架架棚进行行支护。施施工中所所用U型钢为为规格同同巷道断断面的229U型钢，棚棚距为66007000mm，先先进行锚锚网支护护，然后后棚后用用板皮接接帮、顶顶并背牢牢，然后后喷射砼砼与U型钢表表面平，U型钢施工时其质量要符合U型钢架棚标准，梁、腿搭接长度为450mm，柱窝深度为200mm。处理冒顶时采由外向里逐架

22、进行。U型钢施工顺序为：先找出巷道规格，上顶梁并临时固定找出柱窝位置、挖出柱窝安装柱腿上卡子固定U型钢喷射砼与U型钢表面平。使用U型钢支护时提前编制专项措施。五、隐蔽蔽工程因地质原原因造成成的片帮帮、冒顶顶要及时时进行支支护不得得空帮、空空顶，帮帮、顶每每超过5500mmm需要要增打一一根锚杆杆。并将将冒落地地点的具具体尺寸寸记录在在册，由由生产技技术科签签字认可可。 第第四章 施施 工 工 艺艺第一节 施 工 方 法法本巷采用用炮掘作作业方式式。一、开工工前准备备开工前准准备好施施工所需需的支护护材料和和施工所所用的器器具，接接通风、水水管路，电电气设备备电源。二、施工工工艺1、炮掘掘工艺流

23、流程：现场交接接班及安安全检查查打眼装药联线、放放炮临时支支护(初初喷)打顶锚锚杆（索索）出矸刷帮、打打帮锚杆杆喷浆下一循循环。2、锚杆杆施工工工艺：2.1顶顶锚杆施施工工艺艺：（1）标标眼位：临时支支护将顶顶背实绞绞牢后，搭搭好工作作台，按按照设计计位置要要求标定定眼位，并并用洋镐镐将眼口口刨平，煤煤层节理理发育时时，钻孔孔角度与与节理面面垂直或或斜交。（2）打打眼：掌掌钎工用用左手抓抓住处于于直立状状态的锚锚杆钻机机护绳板板，右手手将1.2m钻钻杆插入入钻机夹夹盘内，操操作者抓抓紧锚杆杆钻机TT型把手手，然后后顺时针针旋转支支腿控制制钮，直直到钻尖尖对准眼眼位，然然后慢慢慢给马达达控制板板

24、加压，当当钻尖钻钻入顶板板后，操操作者用用右手拇拇指逆时时针旋转转水控制制阀，钻钻杆同时时溢水冲冲刷清孔孔，钻孔孔到位后后，下缩缩钻机并并关水。照照上述操操作程序序完成22.4mm钻杆打打眼。（锚锚杆孔深深为23350mmm）（3）安安装锚杆杆：先把把锚垫、半半球垫、快快速安装装器套在在锚杆上上，再把把树脂药药卷依次次装入钻钻孔并用用锚杆将将药卷送送到孔底底，并将将专用搅搅拌器插插入钻机机夹盘内内，然后后边搅拌拌边推进进，直到到将锚杆杆送入孔孔底。（4）紧紧固锚杆杆：等待待1miin，待待验收员员量取中中线合格格后，开开动钻机机旋转螺螺母，确确保锚杆杆的托板板紧贴巷巷壁。3、帮锚锚杆施工工工艺

25、：（1）联联网：先先用风镐镐敲掉两两帮活矸矸，搭好好工作台台，铺网网并将帮帮网与顶顶网及上上一排帮帮网孔孔孔相联。（2）打打眼：验验收员标标出眼位位，一人人将钻杆杆对准眼眼位，并并把钻杆杆插入风风钻内，然然后放开开钻杆，同同时开水水冲孔，另另一人操操作风锤锤将帮眼眼打设至至规定位位置，当当岩层节节理发育育时，钻钻孔角度度与节理理面垂直直或斜交交。（3）安安装锚杆杆：刨平平眼口并并将搅拌拌器、锚锚垫及半半球垫套套在锚杆杆上，再再把树脂脂药卷装装入钻孔孔内，安安好后用用锚杆将将药卷送送入孔底底，然后后将搅拌拌器插入入 风钻钻内边推推进边搅搅拌，直直到将锚锚杆送入入孔底。（4）紧紧固锚杆杆：卸下下搅

26、拌器器，等待待1miin，锚锚杆必须须用风动动帮钻机机或扳手手拧紧，确确保锚杆杆的托板板紧贴巷巷壁。4、锚索索施工工工艺：（1）钻钻孔，采采用风动动锚杆钻钻机完成成，搭设设好工作作台，钻钻孔时要要保持钻钻机底部部不挪动动，以保保证钻孔孔成一直直线，一一人在工工作台上上扶钻杆杆，接长长钻杆，一一人在工工作台下下扶钻机机，第三三人负责责操作钻钻机，其其它无关关人员均均应远离离至钻机机半径22m以上上范围之之外，接接钻杆时时，任何何人身体体不得正正对钻孔孔或站在在钻孔下下方。（2）钻钻到预定定孔深后后下缩锚锚杆钻机机，同时时清孔。（3）锚锚固，采采用树脂脂药卷锚锚固，三三支Z223600，按先先后顺

27、序序用钢绞绞线轻轻轻将树脂脂药卷送送入孔底底，用搅搅拌器将将钢绞线线和钻机机连接起起来，拧拧紧载丝丝，两人人扶钻，保保持钻机机与钻孔孔成一直直线，边边推进边边搅拌，搅搅拌400s，同同时将钢钢绞线送送入孔底底，等待待1miin，回回落钻机机，卸下下搅拌器器。（4）涨涨拉，树树脂药卷卷锚固至至少155minn后，再再装托梁梁、托板板、锁具具，并使使它们紧紧贴顶板板，挂上上涨拉千千斤底，涨涨拉，观观察压力力表读数数，达到到设计预预紧力即即停止涨涨拉，卸卸下涨拉拉千斤顶顶。（5）涨涨拉前，两两人上至至工作台台上配合合安装涨涨拉千斤斤顶，安安装好后后，微动动油泵至至压力表表读数为为5Mpp，停止止涨拉

28、，人人员全部部撤至被被涨拉锚锚索下方方半径55m以外外后，负负责开泵泵人员方方可继续续涨拉。若若涨拉千千斤顶行行程不够够，必须须停止涨涨拉，两两人扶住住千斤顶顶，开泵泵将千斤斤顶回零零，按本本条规定定继续涨涨拉。（6）涨涨拉过程程中，若若发现锚锚索受力力异常，要要停止涨涨拉，重重新补打打锚索。（7）钢钢绞线外外露15502250mmm，超超长后重重新补打打锚索。第二节 掘掘进方式式一、炮掘掘作业方方式本工作面面施工时时采用钻钻眼爆破破法破岩岩，实行行光面爆爆破。爆破器材材：使用用煤矿许许用乳化化炸药，药药卷规格格为322000mm，2200gg/卷，毫毫秒延期期电雷管管（最后后一段延延期时间间

29、不能超超过1330mss），MMFB-1500型发爆爆器、橡橡胶铜芯芯双线电电缆。打眼采用用：YTT-299A型气气腿式凿凿岩机。二、装药药结构全部炮眼眼统一采采用正向向连续装装药，装装药时要要小心将将药卷用用炮棍送送到眼底底，不得得装错雷雷管段号号，不得得弄断雷雷管脚线线。二、 爆破图表表断面1：北翼人员员运输大大巷1-1断面面爆破参参数表序号眼别眼数眼深角度（）装药量(卷/孔孔)装药量(Kg/孔)起爆顺序备 注注1掏槽眼142.28530.6采用煤矿矿岩石二二级乳化化炸药，使使用32mmm,重重2000g。一一次爆破破，总用用药量331.66kg。2一圈辅助助眼152.09020.43二圈

30、辅助助眼192.09020.44帮周边眼眼828710.25拱顶周边边眼2329010.26底眼1728810.2合计96158卷卷31.66kg北翼人员员运输大大巷1-1断面面预期爆爆破效果果序号名称单位数量备注1炮眼利用用率%902每循环进进尺M1.83每循环爆爆破实体体岩石量量m326.774每循环炸炸药消耗耗量Kg31.665每循环雷雷管消耗耗量发966单位岩体体炸药消消耗量Kg/mm31.27单位岩体体雷管消消耗量发/m333.6断面2：北翼人员员运输大大巷2-2断面面爆破参参数表序号眼别眼数眼深角度（）装药量(卷/孔孔)装药量(Kg/孔)起爆顺序备 注注1掏槽眼82.28540.8

31、采用煤矿矿岩石二二级乳化化炸药，使使用32mmm,重重2000g。一一次爆破破，总用用药量229.88kg。2一圈辅助助眼142.09030.63二圈辅助助眼132.09030.64帮周边眼眼628710.25拱顶周边边眼1729010.26底眼1328810.2合计71149卷卷29.88kg北翼人员员运输大大巷2-2断面面预期爆爆破效果果序号名称单位数量备注1炮眼利用用率%902每循环进进尺M1.83每循环爆爆破实体体岩石量量m323.224每循环炸炸药消耗耗量Kg29.885每循环雷雷管消耗耗量发716单位岩体体炸药消消耗量Kg/ m31.27单位岩体体雷管消消耗量发/ mm33第二节

32、循 环 进 尺尺在施工时时，最大大空顶距距为2.0m，循循环进尺尺1.88m，锚锚杆跟头头；如顶顶板破碎碎、节理理发育或或遇其它它地质构构造时最最大空顶顶距为11.0mm，循环环进尺00.9mm。两帮帮锚杆允允许离底底板空一一排，但但不超过过20米米。 第四节节 装 载载 与 运 输输爆破后的的矸石采采用耙矸矸机装矸矸，通过过皮带将将矸石运运到北翼翼+1440m水水平运输输大巷水水平渣仓仓，装入入矿车由由副井提提升至地地面。第五节 管管 线 敷 设设一、 管线敷设设方式详见附图图。二、各类类管线、风风筒设施施的布置置要求1、供风风、供水水、排水水管路的的悬挂（1）在在巷道的的上帮，每每隔5.0

33、m安安装一组组托架（采采用专门门订制的的管卡固固定）三三趟管路路由上往往下依次次为供风风管、供供水管、排排水管（固固定在靠靠近人行行帮）。（2）风风水管要要接口严严实，不不得出现现漏风、漏漏水现象象。（3）风风水管路路必须铺铺设平直直，滞后后工作面面不得超超过200m，距距工作面面20mm范围内内使用高高压胶管管。各管管路要随随工作面面掘进及及时延设设，以备备工作面面正常使使用。（4）管管路安装装高度：排水管管距底板板不小于于10000mmm。（5）掘掘进过程程中，风风管每550m安安装一个个闸阀，静静压水管管每500m安装装一个22寸三通通，并加加风水管管压力表表。2、电缆缆悬挂（1）在在掘

34、进施施工过程程中电缆缆敷设在在人行道道侧。电电缆按照照监测、通通讯、信信号、低低压、高高压顺序序自上而而下依次次吊挂，间间距3000 mmm。（2）电电缆钩采采用矿定定制的永永久电缆缆钩，采采用正反反扣将钢钢丝拉成成直线后后，将电电缆钩固固定吊挂挂在钢丝丝上，电电缆钩上上端距底底板1.8米，每每0.88m吊挂挂一个电电缆钩。（3）风风筒布置置在皮带带侧，距距顶3000mmm，风筒筒逢环必必挂，保保证平直直，风筒筒接头严严密，无无破口，风风筒口距距窝头距距离不得得超过55m，拐拐弯处使使用骨架架风筒。管线 敷设方式表序号名 称规格型号号单位数量与工作面面间距1风 筒8000mm节615岩巷7mm

35、2风 管1088mm根12320m3水 管50mmm根12320m第六节 道道轨铺设设要求掘进时铺铺设222Kg/m道轨轨，轨距距8000mm，车车场内采采用固定定道床，木木枕规格格（长宽厚）为为12000mmm1200mm1200mm，轨轨枕间距距不大于于0.88m。铺铺设的轨轨道必须须符合“质量标标准化验验收标准准”中的规规定，轨轨矩误差差不大于于10mmm、不不小于55mm；轨道间间隙不超超过5mmm；高高、低差差不得大大于2mmm，内内外错不不大于22mm。轨轨道距人人行道一一侧不小小于0.7m，轨轨道外缘缘距两帮帮及风水水管路间间距不小小于5000mmm。轨道道构件齐齐全、紧紧固有效

36、效，轨道道距工作作面为44355m。掘掘进临时时轨道的的道板上上平面可可与巷道道底板持持平。第七节 设 备 及及 工 具 配配 备设备及工工具配备备一览表表见表及及检测工工具一览览表见下下表。设 备 及 工工 具 配 备备 一 览 表表序号设备工具具名称型号规格格功率单位数量备注1耙矸机YBB-4-445KWW45kww台12风锤YT228台53胶带输送送机TD75540kww部14溜槽30T11kww部25局部通风风机FBDNNo6.3/330230kWW台46小绞车JD-44040kWW部27小绞车JD-22525kWW部18潜水泵BQS220-550-77.57.5kkw台19风动扳手手

37、BK4221.8个210信号综保保ZBZ2.552.5KKVA台111钻杆819，22.4套12钻头28mmm，个13顶锚杆钻钻机MQT-1200/2.3台14帮锚杆钻钻机ZQS-50/1.88S台15激光指向向仪YBJ6600台116风动涨拉拉泵YCB1192000个217馈电开关关KBZ-4000台7 检 测 工工 器 具一 览 表表设备名称称型 号号单 位位数 量锚索涨拉拉器MS188-2000/550套2锚杆拉拔拔仪LDZ-2000套2扭矩扳手手500KKm把2锚杆角度度仪MZY-900把2坡度规KP-2200把1钢卷尺5m把1皮 尺50m把1线 绳卷1线 坠个1第五章 生 产产 系

38、统 第一节 一通通三防一、巷道道通风1、通风风方法：压入式式局扇通通风。2、供风风: FFBDNNo7.1/2230型型局部通通风机。功功率为：230KKW，一一台运行行，一台台备用。安设位置置:措施施巷三内内。用8000mm高高强阻燃燃风筒向向工作面面供风。最长供风距离为40m。二、进、回回风路线线1、进风风路线：北翼辅助助运输大大巷北翼+1400m水平平运输大大巷措施巷巷三工作面面。2、回风风路线:工作面措施巷巷三C02202顶顶抽巷措施巷巷中央回回风井。附图：北北翼人员员运输大大巷通风风系统图图。三、风量量计算1、（11）按瓦瓦斯涌出出量计算算Q=1000q瓦瓦斯K瓦斯(1-K抽)/00

39、.8=2688m/mmin其中：qq瓦斯掘进工工作面的的瓦斯绝绝对涌出出量，取取2.66m/mminK瓦斯掘进工工作面瓦瓦斯涌出出量不均均衡系数数，取11.5K抽掘掘进工作作面瓦斯斯抽放率率，455 （2） 按一次次爆破所所需炸药药消耗量量计算Q=100A=2298mm3/miin其中：AA一次爆爆破最大大炸药量量，取229.88Kg（3）按按人数计计算Q掘=44N=4440=1600m/mmin式中：NN掘进工工作面同同时工作作的最多多人数，考考虑到两两个点班班交接和和管理人人员在现现场，取取最高440人。掘进工作作需要风风取最大大值2668m/miin。（4） 按风速速进行验验算（由由于岩

40、巷巷断面大大于煤巷巷断面，因因此以下下风速计计算按岩岩巷标准准掌握）1）、按按最低风风速验算算岩巷掘进进掘进工工作面最最低风量量Q岩（单位位：m/miin）应应为：Q岩00.15560SS岩Q岩00.1556012.88Q岩1115.9m/miin式中：00.155岩巷掘掘进工作作面规定定最低风风速，00.155m/ss； SS岩岩巷掘掘进工作作面的断断面积，。2）、按按最高风风速验算算岩巷掘进进掘进工工作面最最高风量量Q岩（单单位：mm/mmin）应应为：2）、按按最高风风速验算算岩巷掘进进掘进工工作面最最高风量量Q岩（单位位：m/miin）应应为：Q岩4460SS岩Q岩446012.88Q

41、岩330911m/mmin式中：44掘进工工作面规规定最高高风速，44m/ss； SS岩掘进工工作面的的断面积积，。115.9268830991掘进工作作面的风风量符合合煤矿矿安全规规程对对风速的的要求。（5）局局扇选型型根据以上上计算结结果,北北翼人员员运输大大巷掘进进期间,选用一一组230KKW对旋旋局扇（一一用一备备）和一一路8000mm风风筒向迎迎头供风风，能够够满足该该掘进工工作面通通风的需需要。局局扇型号号：FBBDN7.11/230型型，局扇扇全压551060770Paa，单台台局扇功功率230kkW,单单台局扇扇风量33406255m/mmin。（6）按按局扇吸吸风量进进行计算

42、算Q掘QQ局I+00.15560S40001+00.1556012.65513mm3/miin式中：QQ掘掘掘进面掘掘进的实实际需风风量，mm3/miin；I掘掘进工作作面同时时通风的的局部通通风机台台数；0.155有有瓦斯涌涌出的岩岩巷，半半煤岩巷巷和煤巷巷允许的的最低风风速；S局局部通风风机安装装地点到到回风口口间的巷巷道最大大断面积积，m22。通过掘进进工作面面风量计计算，掘掘进工作作面实际际需要风风量5113m/miin。风筒采用用8000mm胶胶质双抗抗特制无无缝强力力风筒。风风筒要求求接头要要严密，无无漏风现现象。风风筒吊挂挂要平、直直、整齐齐，逢环环必挂。在在巷道转转弯处必必须采用用合适的的风筒弯弯头，不不得打死死弯。风风筒口距距迎头距距离不得得大于88m，迎迎头风筒筒不落地地。四、局部部通风机机的安装装地点和和要求（1）风