通风管道安装工程分项工程质量技术交底卡(doc9)(1)gnjw.docx

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1、通风管道道安装工工程分项项工程质质量技术术交底卡卡GD233010003施工单位位工程名称称分部工程程交底部位位日 期 年 月月 日交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容一、 施工准备备(一) 作业条件件1、 一般排风风机系统统和空调调系统的的安装，要在建建筑物围围护结构构施工完完，障碍物物已清理理，地面无无杂物的的条件下下进行。2、 对空气洁洁净系统统的安装装，应在建建筑物内内部安装装部件的的地面做做好，墙面已已抹灰完完毕，室内无无灰尘飞飞扬或有有防尘措措施的条条件下进进行。3、 一般除尘尘系统风风管安装装宜在厂厂房的工工艺设备备安装完完或设备备基础己己确定，设备连连接器、

2、罩罩体方位位已知的的情况下下进行。4、 检查现场场预留孔孔洞位置置、尺寸寸应符合合图纸要要求，每边比比实际截截面大1100mmm。5、 作业地点点要有相相应的辅辅助设施施，如梯梯子、架架子、安安全防护护、消防防器材，并有施施工员的的技术、质质量、安安全交底底。(二) 材料要求求1、 各类板材材、管材材等应有有质量证证明文件件(包括出出厂合格格证、质质量合格格证明及及检测报报告等)和产品品清单。2、 风管成品品不允许许有变形形、扭曲曲、开裂裂、孔洞洞、法兰兰脱落、开开焊、漏漏铆、漏漏打螺栓栓孔等缺缺陷。3、 安装的阀阀体消声声器、罩罩体、风风口等部部件应检检查调节节装置是是否灵活活，消声片片、油

3、漆漆层有无无损伤。4、 安装使用用的材料料：螺栓栓、螺母母、垫圈圈、垫料料、密封封条、自自攻螺钉钉、拉铆铆钉、电电焊条、各各种帆布布、无纺纺布、射射钉、膨膨胀螺栓栓等应符符合产品品质量要要求。(三) 施工机具具手锤、电电锤、手手电钻、手手锯、电电动双刃刃剪、砂砂轮锯、角角向磨光光机、台台钻、电电气焊具具、扳手手、改锥锥、手剪剪、倒链链、高凳凳、大绳绳、尖冲冲、射钉钉枪、刷刷子等。二、 质量要求求(一) 风管系统统安装工工作(送、排排风，防排烟烟，除尘系系统)质量要求求符合通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范(GB50243-2002)的规定。表6-221项序检查项目允许偏差或允许值主控项目

4、1风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条2风管安装第6.2.2条3高于80风管系统第6.2.3条4风管部件安装第6.2.4条5防火阀、排烟阀安装第6.2.5条6手动密闭阀安装第6.2.9条7风管严密性检验第6.2.8条续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直度第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5复合材料风管安装第6.3.6条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条8风帽安装第6.3.9条9吸、排风罩安装第6.3.10条10风口安装第6.3.11条(二) 风管系统统安装工工程(空调系系统)质

5、量要求求符合通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范(GB50243-2002)的规定。表6-222项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条5高于80风管系统第6.2.3条6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不绣钢板风管安装第6.3.1-8

6、条6非金属风管安装第6.3.5条7复合材料风管安装第6.3.6条8风阀安装第6.3.8条9风口安装第6.3.11条10变风量末端装置安装第6.3.10条(三) 风管系统统安装工工程(净化空空调系统统)质量要求求符合通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范(GB50243-2002)的规定。表6-223项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条2风管安装第6.2.2条3高于80风管系统第6.2.3条4风管部件安装第6.2.4条5手动密闭阀安装第6.2.9条6净化风管安装第6.2.6条7真空吸尘系统安装第6.2.7条8风管严密性检验第6.2.8条续表项序检查项目允许偏

7、差或允许值一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管安装的水平、垂直质量第6.3.3条4风管的支、吊架第6.3.4条5非金属风管安装第6.3.5条6复合材料风管安装第6.3.6条7风阀的安装第6.3.8条8净化空调风口的安装第6.3.12条9真空吸尘系统安装第6.3.7条10风口安装允许偏差位置和标高不应大于10mm水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000三、 工艺流程程四、 操作工艺艺(一) 按设计要要求并参参照土建建基准线线找出风风管标高高(二) 制作吊架架及高吊吊点1、 标高确定定后，按照风风管系统统所在的的空间位位置，确定风风管支、吊吊架形

8、式式。2、 风管支、吊吊架的制制作图参参照建建筑设备备施工安安装图集集(91SBB6)的的用料规规格和做做法制作作。3、 吊点的设设置：（1） 预埋件法法： 前期预埋埋：一般般由预留留人员将将预埋件件按图纸纸坐标位位置和支支、吊架架间距，牢固固固定在土土建结构构钢筋上上。 后期预埋埋：在砖墙上上埋设支支架：根据风风管的标标高算出出支架型型钢上的的表面离离地距离离，找到正正确的安安装位置置，打出800mm80mmm的方方洞。洞洞的内外外大小应应一致，深度比比支架埋埋进墙的的深度大大3050mmm。打打好洞后后，用水把把墙洞浇浇湿，并冲出出洞内的的砖屑。然然后在墙墙洞内先先填塞一一部分11:2水泥

9、砂砂浆，把支架架埋入，埋入深深度一般般为15502000mm。用用水平尺尺校平支支架，调整埋埋入深度度，继续填填塞砂浆浆，适当填填塞一些些浸过水水的石块块和碎砖砖，便于固固定支架架。填入入水泥砂砂浆时，应稍低低于墙面面，以便土土建工种种进行墙墙面装修修。在楼板下下埋设吊吊件：确确定吊卡卡位置后后用冲击击钻在楼楼板上打打一透眼眼，然后在在地面剔剔一个3300mmm长、深深20mmm的槽槽。将吊吊件嵌入入槽中，用水泥泥砂浆将将槽填平平(如图6-13)。（2） 膨胀螺栓栓法：特特点是施施工灵活活、准确确、快速速，如图6-14所所示。(三) 安装吊架架1、 按风管的的中心线线找出吊吊杆敷设设位置，单吊

10、杆杆在风管管的中心心线上，双吊杆杆可以按按托盘的的螺孔间间距或风风管的中中心线对对称安装装。2、 吊杆根据据吊件形形式，可以焊焊在吊件件上，也可挂挂在吊件件上，焊接后后应涂防防锈漆。3、 当风管较较长时，需要安安装一排排支架时时，可先把把两端安安好，然后以以两端的的支架为为基准，用拉线线法找出出中间支支架的标标高进行行安装。4、 立管管卡卡安装时时，应先把把最上面面的一个个管件固固定好，再用线线锤在中中心处吊吊线，下面的的管卡即即可按线线进行固固定。(四) 风管支吊吊架的间间距1、 风管支吊吊架间距距如无设设计要求求时，对不保保温风管管应符合合下表的的要求。对对于保温温风管、支支、吊架架间距无

11、无设计要要求时，按下表表间距要要求值乘乘以0.85。螺螺旋风管管的支、吊吊架间距距可以适适当增加加。表6-224 支支、吊架架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数400mm不大于4m不大于4m2付4001000mm不大于3m不大于3.5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付2、 支吊架不不得安装装在风口口、阀门门检查孔孔等处，以免妨妨碍操作作。吊架架不得直直接吊在在法兰上上。3、 保温风管管不能直直接与支支吊架接接触，应垫上上坚固的的隔热材材料，其厚度度与保温温相同，防止产产生“冷桥”。4、 聚氯吞烯烯风管也也与钢板板风管一一样采用用支、吊吊托架，但一般般以

12、吊架架为主，支架间间距按下下表的要要求制作作安装，但需做做好以下下几点：表6-225矩形风管的长边或圆形管道的直径(mm)承接角钢(mm)吊环螺栓(mm)支架最大间距(mm)5003030483.051010004040583.01010150050506102.01510200050506102.02010300060607102.0注：1.当支管管较长时时，则应在在靠近干干管的一一端设置置一支架架。2.支架架的抱箍箍制作应应与风管管留有一一定间隙隙，便于风风管伸缩缩。(五) 风管排列列安装1、 法兰连接接：（1） 为保证法法兰接口口严密性性，法兰之之间应有有垫料。在在无特殊殊要求的的情况下

13、下，法兰垫垫料按下下表选用用。表6-226 法兰垫垫料材质质的选用用应用系统输送介质垫料材质及密度（mm）一般空调系统及送排风系统温度低于70的洁净空气或含尘含温气体8510密封胶带=3mm软橡胶板=3mm高温系统温度高于70的空气或烟气石棉橡胶板=3mm洁净系统有净化等级要求的洁净空气橡胶板=45mm闭孔海绵橡胶板=3mm塑料风道有腐蚀性气体软聚乙烯板=36mm（2） 垫料85501密密封胶带带使用方方法： 将风管法法兰表面面的异物物和积水水清理掉掉，并擦干干净。 从法兰一一角开始始粘贴胶胶带，胶带端端头应略略长于法法兰。 沿法兰均均匀平整整地粘贴贴，并在粘粘贴过程程中用手手将其按按实，不得

14、脱脱落，接口处处要严密密，各部位位均不得得凸人风风管内，沿法兰兰粘贴一一周后与与起端交交叉搭接接，剪去多多余部分分。 剥去隔离离纸。如图6-15所所示。（3） 法兰连按按时，要求规规定垫料料，把两个个法兰对对正，穿螺栓栓并戴上上螺母，(注意：螺母要要在同一一侧)，暂时时不要上上紧，直到所所有螺栓栓都穿上上后，再把螺螺栓拧紧紧。连按按好风管管，应以两两端法兰兰为准，拉线捡捡查风管管连接是是否平直直。（4） 垫法兰垫垫料和法法兰连接接时，应注意意的问题题。 正确选用用垫料，避免用用错垫料料。 法兰表面面应干净净无异物物。 法兰垫料料不能挤挤入或凸凸人管内内，否则会会增大流流动阻力力，增加管管内积尘

15、尘。 法兰连接接后，严禁往往法兰缝缝隙填塞塞垫料。 连接法兰兰的螺母母应在同同一侧。 不锈钢法法兰连接接用螺栓栓，宜用同同材质不不锈钢螺螺栓。 铝板风管管法兰连连接应采采用镀锌锌螺栓，并在法法兰两侧侧垫镀锌锌垫圈。 聚氯乙烯烯风管法法兰和玻玻璃钢法法兰连接接采用镀镀锌螺栓栓。2、 风管排列列无法兰兰连接 抱箍式连连接：主要用用于钢板板圆风管管和螺旋旋风管连连接，先把每每一管段段的两端端轧出鼓鼓筋，并使其其一端缩缩为小口口。安装装时按气气流方向向把小口口插入大大口，外面用用钢制抱抱箍将两两端的鼓鼓箍抱紧紧连接，最后用用螺栓穿穿在耳环环中间固固定拧紧紧。 插接式连连接：主要用用于矩形形或圆形形风管

16、连连接。先先制作连连接管，然后插插入两侧侧风管，再用拉拉铆钉将将其紧密密固定。 插条式连连接：主要用用于矩形形风管连连接。将将不同形形式的插插条插入入风管两两端，然后压压实。其其形状和和接管方方法见图图6-116。 软管式连连接：主要用用于风管管与部件件(如散热热器、静静压箱侧侧送风口口等)的相连连。安装装时软管管两端套套在连接接的管外外，然后用用特别软软卡把软软管箍紧紧。(六) 风管安装装就位根据现场场情况，可以在在地面连连成一片片的长度度，用吊装装的方法法就位，也可以以把风管管一节一一节地放放在支架架上，逐节连连接。一一般顺序序是先干干管，后支管管。立管管的安装装一般是是由下向向上安装装。

17、安装装就位后后进行找找平，找正，达到设设计规定定的要求求。风管安装装应注意意的问题题：1、 风管采用用无法兰兰连接时时，接口处处应严密密、牢固固。矩形形风管四四角必须须有定位位及密封封揩施。风风管连接接两平面面应平直直，不得错错位及扭扭曲。2、 安装在支支架上的的圆形风风管应设设托座。3、 风管穿出出屋面外外应设置置防雨罩罩。4、 输送易产产生冷凝凝水的风风管，应按设设计要求求的坡度度安装。风风管底部部不能有有纵向接接缝，如有接接缝应用用密封处处理。5、 钢板风管管与砖、混混凝土风风道的插插接应顺顺应气流流方向，风管与与风道结结合面必必须进行行密封处处理。6、 保温风管管的支、吊吊架宜设设在保

18、温温层外部部，并不得得损坏保保温层。7、 送风管和和与总管管采用垂垂直插接接时，接口处处应设置置导风调调节装置置。(七) 风管的严严密性检检验风管安装装完毕后后，应按系系统压力力等级进进行严密密性检验验，漏风量量应符合合国家规规范通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少

19、于一个系统。高压系统统应全数数进行漏漏风量测测试。五、 成品保护护1、 安装完的的风管要要保证表表面光滑滑洁净，室外风风管应有有防雨、防防雪措施施。2、 风管伸入入结构风风道时，其末端端应安装装上钢板板网，防止系系统运行行时，杂物进进入金属属风管内内。金属属风管与与结构风风道缝隙隙应封堵堵严密。3、 风管穿越越沉降缝缝时应按按设计要要求加设设套管，套管与与风管的的间隙用用填料(软质)封堵严严密。4、 运输和安安装不锈锈钢，铝板风风管时，应避免免产生刮刮伤表面面的现象象，安装时时，尽量减减少与铁铁质物品品接触。5、 5.运输输和安装装阀件时时，应避免免由于碰碰撞而产产生表面面和叶片片变形。露露天

20、堆放放应有防防雨、防防雪措施施。六、 应注意的的质量问问题表6-227 风管与与部件安安装应注注意的质质量问题题项常产生的质量问题防治措施1支、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后，认真复查有无间距过大现象3法兰、腰箍开焊安装前仔细检查，发现问题，及时修理4螺丝漏穿，不紧、松动增加责任心，法兰孔距应及时调整5帆布口过长，扭曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆6修改管、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺去做，法兰表面应清洁8净化垫料不涂密封胶认真学习规范9防火阀动作不灵活阀片阀体不得碰擦检查执行机构与易熔片10各类风口不灵活叶片应平行、牢固不与外框碰擦11风口安装不合要求严格执行规程规范对风口安装的要求专业技术术负责人人：交底人人：接受人人：