模具制造工的职业标准endb.docx

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1、国家职业业标准：模具制制造工一、职业业概况1. 11职业名名称模具具制造工工1. 22职业定定义从事事模具结结构设计计，模具具制造、安安装及调调试整修修的工艺艺技术人人员。1. 33职业等等级四个等级级：职业业资格四四级：模模具制造造中级工工（分冷冷冲模、塑塑料模）职业业资格三三级：模模具制造造高级工工职业业资格二二级：模模具制造造技师职业业资格一一级：模模具制造造高级技技师1. 44职业工工作环境境室内内、常温温或恒温温1. 55职业能能力特征征智力力、表达达能力、手手指灵活活性、手手臂灵活活性、动动作协调调性较强强。1. 66基本文文化程度度高中中毕业（含含同等学学历）1. 77培训要要求

2、1.7.1培训训期限职业业资格四四级：350标准课课时职业业资格三三级：400标准课课时职业业资格二二级：450标准课课时职业业资格一一级：500标准课课时（注注：某些些特殊实实训环节节例外）1.7.2培训训教师具有有本职业业三级以以上、且且具有比比培训目目标至少少高一个个等级的的职业资资格，或或具有相相关专业业中级以以上专业业技术职职称的人人员，应应具有本本职业丰丰富的实实践经验验，具有有施教能能力。1.7.3培训训场地设设备标准准教室四四间（配配有多媒媒体电脑脑及高分分辨率实实物投影影仪）；操作作技能训训练室；CAD/CAMM/CAAE机房一一间、配配有相应应的模具具CADD/CAAM/C

3、CAE的各种种应用软软件。1. 88鉴定要要求1.8.1适用用对象从事事本职业业、或拟拟从事本本职业的的人员1.8.2申报报条件模具具制造中中级工（四四级）：中等职职业技术术学校机机械冷加加工类专专业毕业业生，或或具有机机械冷加加工类四四级职业业资格的的人员。已获获得模具具制造工工某级别别职业资资格证书书后，再再连续从从事本工工作二年年以上（含含二年）者者，可以以申报高高一级的的模具制制造工职职业资格格。申报报二级、一一级职业业资格者者，应具具有高职职、大专专毕业以以上的文文化程度度。1.8.3鉴定定方式四级级采用知知识、技技能分别别鉴定的的方式，知知识鉴定定采用笔笔试，技技能鉴定定采用全全真

4、的实实例操作作（或部部分计算算机仿真真操作）考考核方式式。二种种考核均均为60分以上上者（含含60分，满满分为100分），则则鉴定合合格。三级级、二级级、一级级采用模模块化（以以技能为为重心、知知识与技技能一体体化）鉴鉴定方式式，每级级各设置置若干个个模块，每每个模块块配分100分，60分为合合格。相相应级别别的各模模块考试试均合格格者，为为鉴定合合格。模模块鉴定定形式：全真的的实例操操作考核核（或部部分计算算机仿真真操作）考考核、口口试、笔笔试。1.8.4考评评人员与与考生配配比笔试试2:220；口试3:1；全真真实例的的技能操操作考核核或计算算机仿真真考核2:8。1.8.5鉴定定时间四级级

5、笔试90分钟；三级、二二级、一一级每个个模块全全真实例例的操作作考核或或计算机机仿真操操作考核核为120分钟，口口试15分钟。1.8.6 鉴鉴定场地地设备同1.77.3培训场场地设备备。二、基本本要求2. 11职业道道德2.1.1职业道德德基本知知识从事事本职业业应具备备的政治治观念、法法律意识识、诚信信品质、社社会公德德及模具具制造规规范的要要求。2.1.2职业业守则安全全第一、质质量至上上勤于于思考、精精益求精精一专专多能、勇勇于创新新团结结互助、严严守规程程爱岗岗敬业、诚诚信为本本2. 22基础知知识随着着职业等等级提升升，培训训内容适适应现代代模具制制造业需需求，不不断更新新和拓宽宽。

6、等级基础性知知识项目目重要知识识要点四级1.安全全知识模具制造造中人、模模具、设设备相关关的安全全知识2.模具具结构设设计知识识模具的典典型结构构、成型型件设计计计算、标标准件选选用等知知识3.模具具结构与与制造工工艺知识识模具结构构件、成成型件的的制造工工艺及相相关工夹夹具知识识4.模具具材料与与零件热热处理知知识冷冲模、热热塑模、压压铸模的的用材与与热处理理知识5.金属属切削原原理及刀刀具知识识刀具材料料、几何何参数、刀刀具选用用及刀具具磨损等等知识6.量具具与技术术测量知知识常用量具具及工作作原理、常常用测量量方法、专专用量具具等知识识7.模具具特种加加工技术术电铸加工工、点火火花加工工

7、、数控控线切割割加工等等知识三级1.较较复杂模模具或实实样的CADD/CAAM/CCAE知识较复杂模模具或实实样的三三维建模模与CADD/CAAM/CCAE知识2.多种种模具的的材料性性能与热热处理知知识高强度、耐耐用冲模模、热塑塑模、简简易模的的用材及及热处理理知识3.数控控编程及及专用夹夹具、刀刀具的设设计制造造知识数控编程程、专用用刀具、夹夹具设计计，坐标标镗床的的加工计计算及CADD /CCAE连接知知识4.特种种加工的的新技术术型腔表面面腐蚀加加工、自自动化研研磨、激激光加工工等知识识5.模具具的维修修与保养养知识冲模刃口口修复、防防氧化处处理，随随模运作作卡记录录等知识识二级1.难

8、度度较高的的复杂模模具的CAD/CAMM/CAAE知识复杂件或或模具的的实体建建模及CADD/CAAM/CCAE集成化化应用知知识2.u级级或高精精度的制制造工艺艺及材料料热处理理知识高效、高高精度、长长寿命模模具的用用材，模模具制造造、安装装、调试试等知识识3.模具具制造的的高新技技术模具激光光雕刻技技术、激激光加工工技术，模模具快速速制造技技术知识识4.精密密测量和和反求技技术精密模具具测量、复复杂制品品的测量量与反求求技术知知识5.复杂杂模具的的修复、保保养及模模具现场场的管理理知识多工位冲冲模的修修复；复复杂型腔腔的修复复、保养养及模具具制造的的现场管管理知识识一级1.高难难度复杂杂模

9、具的的制造和和产品工工艺的改改进及制制作技术术知识高难度多多工位模模、高精精度模的的制作、复复杂产品品工艺改改进等方方面的知知识2.模具具的自动动化机构构设计知知识自动送料料、复杂杂件抽芯芯机构及及自动生生产线机机构设计计制造知知识3.模具具成型件件和结构构件的数数控加工工特技知知识复杂模具具数控加加工制作作的特技技与工艺艺知识4.原型型制作的的RP/RT知识快速简易易模，模模具的RP/RT技术知知识5.模具具制造的的计算机机工艺管管理，质质量管理理和技术术管理知知识模具制造造的计算算机辅助助工艺管管理、质质量管理理、技术术管理等等知识三、工作作要求3.1工工作要求求表（四四级）职业功能能工作

10、内容容技能要求求知识要求求一、“”产品工工艺方案案设计1.冲冲压件排排样图、工工序图设设计2.注塑塑件浇注注系统设设计1.合理理论证冲冲压件排排样方案案、计算算材料利利用率、设设计工序序图2.合理理设计注注塑件浇浇注系统统，计算算锁模力力、选用用注塑机机吨位1.模具具的典型型结构及及局部结结构设计计2.产品品工艺、工工序设计计计算及及相关知知识3.成型件件工作尺尺寸计算算4.冲裁裁力、注注塑件锁锁模力计计算及设设备吨位位的选用用二、模具具制造工工艺编制制1.编制制一般模模具结构构件的制制造工艺艺规程2.二类类工夹具具设计、制制造1.编制制模具结结构件工工艺、选选用加工工设备2.设计计、制造造工

11、夹具具3.选用用模具标标准件、紧紧固件1.金属属切削工工艺及夹夹具设计计知识2.模具具结构件件、成型型件的制制造工艺艺3.标准准模架及及紧固件件、其它它相关标标准零件件的选用用准则4.模具具材料及及热处理理知识三、模具具零部件件制造1.按图图、按工工艺与技技术要求求选用加加工设备备进行模模具零部部件加工工2.成型型件的特特种加工工1.选用用正确的的加工工工艺参数数，确定定关键加加工工序序的工艺艺留量2.电火火花加工工、数控控线切割割设备操操作3.工件件热处理理及表面面处理4.特种种加工技技术1.刀具具材料、参参数、磨磨损及其其选用2.成型型磨削工工艺3.电火火花加工工、数控控线切割割加工工工艺

12、及其其编程知知识4.热处处理知识识5.电铸铸加工工工艺四、模具具的总装装调试1整套套模具的的装配、间间隙调整整、试模模及试件件的检测测。（单工位位模、一一般多工工位腔或或成型模模）1.按装装配要求求完成整整套模具具的安装装、调整整好间隙隙，热塑塑模要调调整好产产品的壁壁厚2.检查查模具的的运行情情况，检检测试件件的尺寸寸精度1.常用用、专用用量具工工作原理及及测量方方法2.镶块块模的拼拼装知识识3.整套套模具的的装配、间隙调整整及相关关的钳工工知识4.新模模具的试试模检查查、试件件的尺寸寸精度检检测知识识五、安全全文明生生产1安全全文明生生产1.严守守工艺纪纪律2.执行行安全操操作技术术规程3

13、.贯彻彻文明生生产的各各项要求求1安全全操作技技术规程程2文明明生产知知识3.2工工作要求求表（三三级）职业功能能工作内容容技能要求求知识要求求一、模具具设计与与模具工工艺方案案设计1产品品工艺设设计2模具具设计1.模具具结构设设计2.较复复杂模具具的工艺艺排样3.注塑塑模浇注注系统设设计、模模具的总总体结构构设计及及零部件件设计1.模具具结构及及较复杂杂模具的的设计知知识2.较复复杂零件件的工艺艺工序设设计和工工艺排样样的相关关计算3.与成成型工艺艺相关的的CAE仿真技技术知识识二、模具具制造工工艺编制制1确定定先进、合合理的模模具加工工工艺方方案1.编制制较复杂杂模具的的零件加加工工艺艺、

14、确定定加工余余量2.设计计二类工工艺夹具具3.合理理选用加加工设备备及模具具相关的的标准件件1.较复复杂模具具结构件件与成型型的制造造工艺知知识2.进口口机床的的工、夹夹具设计计知识3.坐标标镗床的的加工工工艺及CADD/CAAM的连接接知识4.模具具数控编编程与CAM知识三、模具具零部件件制造1按图图、按工工艺与技技术要求求制造模模具零部部件1.操作作模具加加工设备备2.选用用工艺参参数、刀刀具和确确定加工工余量3.模具具零件检检测1.高强强度、耐耐用冲模模、热塑塑模、简简易模的的材料性性能及热热处理工工艺知识识2.专用用刀具、刀刀具参数数的选用用及与加加工余量量的关系系3.激光光加工、自自

15、动化研研磨、型型腔表面面腐蚀加加工等工工艺知识识4.高精精度技术术测量四、模具具的总装装和调试试1多工工位模或或多腔成成型模的的总装、试试模、检检测1.按要要求完成成全套模模具的安安装、间间隙调整整2.掌握握试模机机床操作作3.检查查模具运运行情况况4.会试试件的检检测1。多工工位或多多腔成型型模的安安装及间间隙调整整知识2。热流流道注塑塑模的安安装及间间隙调整整知识3多工工位冲模模刃口修修复，模模具的修修复、保保养、防防氧化处处理、随随运作卡卡记录等等方面的的知识五、模具具CADD/CAAM/CCAE及数控控应用技技术1模具具及制品品的CAD应用及及数控编编程1.用模模具CAD软件完完成产品

16、品与模具具设计2.掌握握典型模模具结构构件的数数控编程程与CAM技术的的应用（含含刀具轨轨迹仿真真）1.模具具CADD/CAAM应用知知识2.数控控编程与与仿真知知识3.3工工作要求求表（二二级）职业功能能工作内容容技能要求求知识要求求一、模具具工艺方方案设计计分析1.精密密多工位位模零件件排样、工工序图设设计2.复杂杂注塑模模浇注系系统设计计与CAE分析1.多工工位级进进模排样样图、工工序图设设计技能能2.复杂杂注塑件件浇注系系统设计计与CAE分析技技能1.精密密多工位位级进模模的设计计知识 2.复注塑件件的成型型工艺及及浇注系系统设计计知识3.复杂杂成型工工艺的CAE仿真知知识二、模具具结

17、构设设计与制制造工艺艺编制1.难难度较高高的复杂杂模具设设计2.模具具零部件件工艺编编制1.能设设计复杂杂模具总总体结构构2.能完完成成型型零件的的尺寸计计算及材材料选用用、热处处理要求求3.能设设计、制制造模具具零件的的二类工工夹具4.能编编制复杂杂成型结结构件的的工艺1.模具具精密加加工知识识2.高效效、高精精度、长长寿命模模具的用用材知识识及热处处理工艺艺知识3.高精精度成型型件的工工夹具设设计与制制造知识识4.精密密、复杂杂模具的的结构设设计与工工艺工序序知识三、模具具零部件件制造1按图图、按工工艺及技技术要求求制造模模具零部部件1.模具具复杂结结构件的的电火花花加工、线线切割加加工或

18、激激光加工工及u级零件件的成型型磨削加加工技能能2.精密密件的热热处理与与检测技技能1.模具具激光雕雕刻、激激光加工工及快速速制模知知识2.精密密复杂模模具的测测量与反反求知识识3. uu级零件件的成型型磨削工工艺知识识4.精密密模具的的热处理理工艺知知识四、模具具总装1多工工位、复复杂模具具的总装装1全套套多工位位模或复复杂模具具的安装装、调试试技能1.多工工位级进进模的安安装、调调试知识识2.热流流道浇注注系统的的安装知知识3.液压压抽芯装装置、自自动送料料装置的的结构与与安装知知识4.复杂杂模具的的修复、保保养及现现场管理理知识五、模具具的试模模、修复复、保养养1.多工工位模的的刃口修复

19、复、保养养2.多腔腔模型腔腔磨损后后的修复复、保养养1.多工工位模的的刃口修修复、保保养技能能2.会多多腔模型型腔磨损损后的修修复、保保养技能能3.模具具结构件件的快速速更换技技能1.高精精度模具具的应用用知识2.多腔腔热塑模模的维护护保养知知识六、模具具CADD/CAAM/CCAE及数控控技术1.复杂杂产品、模模具的三维CAD建模2.模具具CAM与仿真真的应用用1.产品品和模具具三维 CAAD建模与与设计技技能2.运用用CAM技术编编制模具结构构件加工工程序及及仿真处处理1.复杂杂产品与与模具的的CAD三三维建模模知识2.模具具的CAM与仿真真知识3.4工工作要求求表（一一级）职业功能能工作

20、内容容技能要求求知识要求求一模具零零部件制制造1.长寿寿命、高高强度模模具的合合理备材材与制作作1.高强强度、长长寿命模模具的选选材与热热处理工工艺编制制技能2.高难难度复杂杂模具关关键零件件的制造造技能3.模具具表面强强化处理理技术1.高难难度多工工位级进进模设计计、制造造知识2.高精精度复杂杂模具工工艺改进进知识3.模具具表面强强化处理理知识二、模具具自动化化机构的的制造、调调试1.模具具自动化化机构设设计、制制造、调调试1.模具具自动送送料机构构设计、制制造、调调试技能能2.大型型、复杂杂模具的的抽芯机机构设计计技能3.典型型产品的的模具自自动化与与生产线线的机构构设计、制制造技术术1.

21、冲压压工艺自自动化机机构设计计知识2.大型型、复杂杂注塑模模的抽芯芯机构设设计知识识3.自动动化机构构与生产产线的机机构制造造与调试试知识三、模具具CADD/CAAM/CCAE技术1.模具具产品的的计算机机辅助设设计、制制造的相相关操作作1.复杂杂产品、模模具的三三维CAD建模，拉拉深件、注注塑件的的CAE仿真分分析技术术2.模具具数控加加工的CADD/CAAM集成化化应用技技术1.复杂杂模具与与产品的的CAD建模知知识2.复杂杂拉深件件、注塑塑件的CCAE仿真知知识3.模具具数控加加工的CADD/CAAM集成化化应用知知识四、RPP技术、新新产品开开发及模模具成型型的新技技术1.新产产品开发

22、发中的 RPP/RTT技术2.RPP/RTT中的激激光检测测与反求求技术1.运用用RP技术制制作新产品与模模具2.新模模具快速速制作中中的反求求技术3.快速速模常用用的新材材料选用用及制作作工艺1.模具具的RP/RT技术2.模具具快速制制作工艺艺及材料料知识3.模具具新品开开发中的的反求技技术知识识五、精密密模具和和制品测测量1.精密密模具和和制品的的测量1.精密密模具和和产品的的测量技技术2.激光光三坐标标测量仪仪的应用用1.激光光测量仪仪的工作作原理与与应用知知识2.精密密模具及及制品的的测量知知识六、模具具制造的的现代化化现场管管理1.计算算机辅助助模具制制造的各各项管理理1.模具具制造

23、的的质量管管理、工工序管理理、成套套模具管管理2.模具具制造现现场的技技术指导导和管理理3.计算算机辅助助模具制制造的工工艺管理理（CAPPP）1.模具具制造工工艺的系系统管理理知识2.计算算机辅助助模具制制造的集集成化管管理知识识四、比重重表4. 11四级、三三级4.1.1理论论知识项目目四级三级基础知识识职业道德德、法律律知识、安安全知识识、环保保知识10%10%计算机原原理及基基本应用用10%10%基础专业业英语5%5%电工与电电子技术术基础5%5%金属切削削与刀具具技术基基础5%5%专业知识识模具结构构与设计计原理15%15%模具材料料选用与与热处理理10%10%模具制造造工艺技技术准

24、备备10%10%模具加工工工艺基基础20%20%模具技术术测量5%5%试模及应应用5%5%合计100%100%4.1.2技能能项目四级三级产品设计计的工艺艺性分析析及工艺艺方案的的制定满足产品品功能要要求前提提下，提提出产品品加工的的工艺要要求，制制订产品品开模的的经济、合合理、技技术先进进的工艺艺方案，研研究注塑塑件进料料浇注位位置与尺尺寸，流流道布局局设计与与产品成成型质量量分析15%模具结构构设计中等复杂杂模具的的局部结结构设计计25%有一定难难度的复复杂模具具结构设设计25%编制模具具零部件件的加工工工艺规规程按图纸、按按工艺、按按技术要要求对模模具零部部件进行行工艺准准备，编编制合理

25、理的加工工方案15%运用计算算机辅助助模具工工艺设计计CAPPP运用计算算机辅助助模具制制造CAMM15%制造模具具零部件件在指定的的设备上上进行工工艺加工工、技术术测量，以以及对模模具零件件提出热热处理要要求25%在各种数数控设备备上进行行工艺加加工，也也能在常常用设备备上进行行特种成成型加工工、精密密测量，对对模具提提出热处处理要求求以及成成型件表表面的特特殊要求求处理25%模具总装装中等复杂杂模具的的总装配配20%有一定难难度的复复杂模具具的装配配10%试模、修修模、保保养冷冲压模模（包括括多工位位级进模模、冲、高高、拉伸伸等成套套模具）或或热注型型模（两两种模具具中熟悉悉掌握其其中之一

26、一）的试试模、修修复、保保养技术术15%冷冲压模模或热注注型模（包包括热流流道浇注注系统、液液压筒抽抽芯机构构）两种种模具均均能掌握握其试模模、修复复、保养养技术10%合计100%100%4. 22二级模块一（技技术准备备工作）单元配分产品设计计的工艺艺性分析析及工艺艺方案的的制订20%较高难度度的复杂杂模具结结构设计计25%编制模具具零部件件的加工工工艺规规程20%新工艺、新新技术试试验20%加工模具具零件的的二类工工夹具设设计与制制造15%合计100%模块二（制制造模具具的机床床、设备备操作）单元配分操作制造造模具的的各类加加工设备备20%应用计算算机辅助助模具制制造技术术CAMM15%解

27、决制造造过程中中发生的的各种问问题10%在专用机机床上进进行模具具成型件件的特种种加工15%简易快速速模具RP和原型型制作技技术10%技术测量量10%钢材热处处理10%模具成型型部位的的表面处处理技术术10%合计100%模块三（模模具总装装试验与与技术管管理）单元配分难度较高高模具的的总装配配25%在试模设设备上进进行模具具试运行行25%试样件的的技术测测量25%建立随模模卡、记记录质量量数据及及模具情情况25%合计100%4. 33一级模块一（应应用新工工艺、新新技术、新新装备对对产品进进行工艺艺改进）单元元配分信息获取取，提出出可行性性报告20%创新开发发，高效效率、高高精度、高高寿命、高

28、高难度的的特殊复复杂模具具结构设设计30%应用特种种加工技技术解决决制造过过程中的的难题20%有一项以以上的绝绝技20%培训指导导中、高高级模具具工10%合计100%模块二（全全面运用用计算机机辅助模模具设计计、制造造、验证证等技术术）单元配分模具计算算机辅助助设计CADD25%模具计算算机辅助助工艺CAPPP25%模具计算算机辅助助制造CAMM25%模具计算算机辅助助验证CAEE25%合计100%模块三（现现代化企企业模具具制造技技术管理理标准）单元元配分加入WTTO后的应应对25%执行ISSO90000质量保保证要求求25%贯彻ISSO1440000环境工工作要求求25%制订本单单位质量量管理标标准25%合计100%模块四（资资源开发发）单元配分熟悉国内内外模具具市场30%设备资源源开发20%信息资源源准备与与调用20%技术培训训和技术术交流30%合计100%