河岸高桩施工组织设计(DOC81页)czzj.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施工组织织设计1、概况况1.1工工程简介介 中心渔渔港一期期工程位位于舟山山本岛普普陀山浦浦东西两两侧。1.1.1工程内内容（1）中中心渔港港：3000-5000吨级浮浮码头栈栈桥四条条（3#栈桥1400.5*6米，4#栈桥136.5*66米，5#栈桥1377.1*6米，6#栈桥1333.3*6米），8个撑墩墩。（2）渔渔政东海海基地：千吨级级固定码码头一座座（平台台1044.0*10米，1#栈桥1655.5*6米），浮浮码头2#栈桥1488.1*6米，3个

2、撑墩墩。1.1.2工程结结构（1）引引桥结构构：靠岸岸的九跨跨采用8000mm钻孔灌灌注桩基基础，每每个排架架2根，排排架间距距为9.55-100米；其其余靠海海打桩船船能进入入的地方方采用6000*6000mmm预应力力钢筋混混凝土空空心方桩桩。桩上上为现浇浇横梁，横横梁上搁搁置预制制空心大大板。（2）撑撑墩结构构：采用用6000*6000mmm预应力力钢筋混混凝土空空心方桩桩基础，每每个撑墩4根根桩，上上部结构构为现浇浇墩台结结构。（3）码码头结构构：10000吨级码码头采用用高桩梁梁板结构构。总长长104米，分分为各52米的2个个结构段段，宽10米，桩桩基为6000*6000mmm预应力

3、力钢筋混混凝土空空心方桩，排架架间距7米，每每个排架架4根桩，桩桩上为现现浇横梁梁，横梁梁上搁置置纵梁，面板为叠叠合板。平平台前沿沿设置人人员上落落的踏步步平台及及固定钢钢爬梯。1.1.3主要工工程数量量表 根据投投标文件件，本次次投标的的主要工工程数量量见下表表：主 要 工 程 量表序号工程项目目单位工程数量量中心渔港港东海基地地合计1钻孔桩工工作平台台m217544875.826299.82钻孔桩钢钢护筒埋埋设t22.223411.11233.33543水上钻孔孔灌注桩桩成孔m2255511600341554800mmm钻孔灌灌注桩(C300)根/m3372/113477.836/7729

4、.28108/20777.115800mmm钻孔灌灌注桩钢钢筋t84.552842.2266126.79446600*6000预制方方桩(C455)m3949.7811155.83320655.6117预应力方方桩施打打根881081968现浇纵横横梁(C300)m3497.52768.6612666.1889现浇混凝凝土板及及板接缝缝m354.33163.111117.4210现浇码头头及引桥桥面层m3525.7416.5942.211现浇引桥桥墩台m310626.55132.512现浇护轮轮坎m36248.33110.313现浇撑墩墩m3280.75105.28386.0314制安靠船船构

5、件件/ mm316/119.77616/119.77615制安水平平撑,剪刀撑撑件/ mm318/222.88218/222.88216制安纵梁梁件/ mm356/1181.856/1181.817制安空心心板件/ mm3130/1744.466130/1744.46618制安空心心大板件/ mm3224/9899.966132/5722.4356/15662.33619预应力钢钢筋t110.0622122.4677232.529920预制件钢钢筋t181.2833163.9455345.228821现浇钢筋筋t85.882187.7766173.587722150KKN系船柱柱个991823

6、预埋铁件件t8.39979.444917.884624橡胶支座座块936546148221.1.4施工工技术标标准本工程施施工中的的所有材材料、设设备、工工艺和施施工质量量均符合合如下技技术规范范的要求求，施工工组织设设计的编编写遵循循施工技技术规范范和工程程质量检检验评定定标准，本本工程施施工及验验收应遵遵循的主主要施工工技术规规范和验验收标准准如下：（1）交交通部水水运工程程混凝土土施工规规范（JTJJ2688-966）；（2）交交通部水水运工程程混凝土土质量控控制标准准（JTJJ2699-966）；（3）交交通部港港口工程程地基规规范（JTJJ2500-988）；（4）交交通部高高桩码头

7、头设计与与施工规规范（JTJJ2911-988）；（5）交交通部港港口工程程质量检检验评定定标准（JTJ221-98）；（6）国国家和地地方政府府颁布的的有关技技术法规规和规范范。在工程施施工期间间，如上上述标准准或规范范有修改改或重新新颁布业业将遵循循执行。1.2、自自然条件件1.2.1气象工程位于于舟山本本岛，地地处纬度度地带，属属北亚热热带季风风海洋性性气候。冬冬季受蒙蒙古高压压的控制制，盛行行偏北和和西北风风；夏季季盛行温温热的东东南风。该地区常常风向为为N、SE，频率率为11%；其次次为NW、NN向，频频率为9%。实测测最大风风速为18mm/s（E、SE、SSE、NW）。多多年平均均

8、风速为为3.997m/s。1.2.2水文码头处的的潮汐变变化过程程属于不不规则半半日潮型型，港域域内潮流流呈往复复流，涨涨潮由东东南向西西北，落落潮由西西北往东东南。涨涨潮流速速大于落落潮流速速，潮流流流向与与水道走走向一致致。 设计高高潮位：+1.96mm 设计低低潮位：-1.65mm 极端高高水位：+2.92mm 极端低低水位：-2.31mm根据舟山山市水文文站提供供的高程程基准面面资料，85国家基基准面在在定海潮潮站基准准面以上上7.5538mm。码头位置置处的波波要素是是：H1%=11.744m，Hs=1.15mm，波向1355,波长21.9m，原始始波向SE。1.2.3地质根据所提提

9、供的设设计图纸纸的说明明，工程程区的地地质情况况，其土土质分为为7个地质质单元体体：（1）淤淤泥：层层厚度约约为0.33-1.4m，土层层压缩性性大，物物理力学学性质较较差，不不能作为为基础持持力层。（2）淤淤泥质粉粉质粘土土：层厚厚度约为为13.6-336.77m，顶板板标高约约为1.22-8.7m，土层层压缩性性大，含含水量较较高。（3）粘粘土：层层厚度约约为13.1-114.77m，顶标标高约为为-222.6- -223.55m，该土土层的地地基承载载力较高高，但土土层分布布不均匀匀，大部部分钻孔孔中未见见该土层层。（4）粉粉质粘土土：层厚厚度约为为5.44-422.2mm，顶标标高约为

10、为-199.9- -338.55m，土层层分布较较为均匀匀，地质质承载力力较高，是是桩基的的持力层层。（5）砂砂层：以以中细砂砂、中粗粗砂为主主，层厚厚度约为为0.77-3.7m，顶标标高约为为-311- -45.6m，分布布不均匀匀，多夹夹在粉质质粘土中中。（6）粘粘土混砂砂砾、砂砂砾混粘粘土及碎碎石土层层。（7）风风化基岩岩(J33)：棕红红、肉红红色，钻钻进厚度度约为1.44-2.4m，顶标标高约为为-422.2- -443.55m。2、施工工总体安安排根据本工工程的结结构型式式和现场场的施工工条件，总总体施工工安排上上作如下下考虑：分两部部份，采采用二种种不同的的施工工工艺，基基本上同

11、同时进行行施工。一、陆上上施工部部分1施工工范围：（1）116#栈桥的的全部钻钻孔灌注注桩。（2）上上述桩的的现浇横横梁。（3）116#栈桥的的全部预预制空心心大板。（4）116#栈桥的的全部现现浇面层层砼。2施工工顺序：由岸上向海逐跨搭设施工工作平台由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁由海向岸逐跨拆除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心大板由海向岸逐段浇注面层砼3、主要要施工方方法：（1）施施工作业业平台搭搭设平台采用用支撑在在钢管桩桩上的型型钢横梁梁、纵梁梁、木板板面层结结构，宽宽度6米，长长度满足足各栈桥桥施工作作业需要要。同时时搭设两两座平台台。搭设设方法：用兵1525吨履带

12、带吊机吊吊加30KKW电动振振动锤，由由岸向海海逐跨搭搭设。（2）钻钻孔灌注注桩施工工每座平台台上二台台钻机，由由海向陆陆逐跨施施工，下下钢筋笼笼和浇注注砼既可可以用钻钻机的起起重设备备，又可可用吊机机辅助作作业。（3）横横梁浇注注紧跟桩基基逐跨施施工，利利用平台台纵、横横梁悬吊吊底侧模模，人工工手推车车浇注砼砼。（4）空空心大板板预制在海堤后后方的陆陆上适当当位置建建设临时时预制场场。（5）空空心大板板安装用贝雷片片组装成成双导梁梁架桥机机，由岸岸向海逐逐跨安装装。二、水上上施工部部分 1施工工范围（1）全全部预应应力钢筋筋混凝土土空心方方桩的沉沉桩。（2）11#66#栈桥方方桩基础础的横梁

13、梁施工。（3）全全部撑墩墩的施工工。（4）千千吨级固固定码头头的施工工。2、施工工方法与常规的的码头施施工相同同。以上总体体施工安安排的优优点是：两部分分同时施施工，互互不影响响，有利利于缩短短工期。缺缺点是：投入较较大。无无论是设设备和管管理力量量的投入入都比较较大。但但我单位位有足够够的设备备和管理理能力，实实施上述述施工方方案，总总工期可可以缩短短21天。3、施工工总流程程图3.1.钻孔灌灌注桩基基础栈桥桥施工流流程图测量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设泥浆检查钻机定位、钻孔废渣土外运泥浆循环清孔，测孔深、沉淤钢筋笼制作沉放钢筋笼下导管，

14、第二次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台拆除现浇横梁空心大板安装3.2.千吨级级码头施施工流程程图施工准备施工船舶进场测量基线布置预制场台座建设预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处理靠船构件安装水上夹桩现浇下横梁靠船构件预制现浇踏步板纵梁、水平撑、剪刀撑预制纵梁、水平撑、剪刀撑安装实心板预制现浇上横梁实心板安装现浇封头面板现浇面板现浇护轮坎系船柱安装4、主要要工程项项目施工工方法4.1施施工测量量及试验验和试验验设备4.1.1施工基基线和水水准点的的布设根据业主主提供的的平面控控制点和和高程控控制点，在在施工区区域内布布置并测测设施工工基线和和水准点点，程序序如下：（1）复复核业主主提供的的平面布布置控

15、制制点和水水准点；（2）布布置并测测设施工工基线和和水准点点，基点点布设在在通视良良好，不不易被干干扰和损损坏的地地方并能能有效覆覆盖整个个施工区区域。考考虑到施施工现场场情况，基基点用混混凝土墩墩做成（混混凝土墩墩下打木木桩做基基础），点点位以十十字铜头头标记，并并设置明明显的保保护标志志；（3）整整理测量量报告和和绘制施施工测量量平面图图，报工工程师审审批，（4）施施工期间间定期对对基线及及水准点点进行复复核。4.1.2测量仪仪器测量仪器器一览表表名称型号数量产地全站仪TC200021台瑞士经纬仪T24台瑞士水准仪N32台瑞士4.1.3测量精精度控制制（1）施施工基线线方向的的允许角角度误

16、差差值为12秒。（2）施施工基线线长度的的允许误误差值为为1/1100000。4.1.4试验和和试验设设备本工程在在进场后后临时设设施建设设时，设设立现场场实验室室，面积积约80mm2(见施工工总平面面布置图图)。工地实验验室配备备足够人人员，实实验室工工作人员员均要有有相应资资质和上上岗证。 工地实实验室为为检验工工程所用用原材料料及混凝凝土施工工质量控控制而设设立，主主要试验验项目及及配备检检测设备备仪器见见下表：主要试验验项目及及配备检检测设备备仪器表表类别名称检 测测 项 目主要设备备名称原材料物理力学性能指标水泥标准稠度度和凝结结时间标准稠度度和凝结结时间测测定仪安定性雷氏夹细度负压

17、筛比表面积积比表面积积测定仪仪胶砂强度度标准试模模4*44*166比重比重瓶钢材力学性能能及拉弯弯性能检检测万能材料料试验机机焊接性能能万能材料料试验机机砂表观密度度及堆积积密度李氏比重重瓶及测测量筒颗粒级配配筛分摇筛机及及分析筛筛含泥量及及有机质质含量玻璃器皿皿碎石粒径级配配分析筛针片状含含量石针、片片状规准准仪压碎指标标压碎指标标测定仪仪含泥量及及泥块含含量玻璃器皿皿表观密度度及堆积积密度比重瓶及及测量筒筒施工质量控制混凝土混凝土配配合比设设计搅拌机、试试模、压压力机混凝土33d、28d抗压强强度抗压强度度试模坍落度坍落度筒筒初（终）凝凝时间电动阻力力贯入仪仪含气量含气量测测定仪保护层厚厚

18、度探测仪其他抗渗、砂砂浆试模模、维勃勃稠度仪仪，标准准养护室室、电动动取芯机机等 实验室室内设置置力学性性能，物物理性能能，水泥泥试验检检测室，混混凝土配配合比搅搅拌成型型室，标标准养护护室，样样品储藏藏室和办办公室。在建立工工地实验验室的同同时，选选取1-2家具有CMA认证资资质的检检测单位位，并申申报监理理工程师师批准后后，作为为工地实实验室的的补充，进进行工地地实验室室不具备备检测条条件的项项目检测测。如减减水剂性性能测试试，必要要时进行行砂中氯氯离子含含量测定定及钢材材的化学学分析等等。所有结构构用料运运到现场场后，均均要按规规范频率率和数量量抽检，取取样及检检测过程程配合监监理工程程

19、师执行行“见证取取样”规定，所所有试验验项目在在自检的的同时执执行监理理工程师师的平行行抽检的的指令或或规定。4.2.钻孔灌灌注桩基基础栈桥桥施工本工程一一共有六六座栈桥桥，由东东向西方方向分布布分别是是1#6#栈桥。接接岸段总总工程量量如下：800水下灌灌注桩106根；岸岸上空心心板预制制及安装装348块，其其中。栈栈桥施工工包括:钻孔灌灌注桩平平台施工工、钻孔孔灌注桩桩施工、现现浇横梁梁施工、陆陆上预制制空心板板、陆上上空心板板安装、现现浇面层层砼施工工六分项项工程。六六座栈桥桥由东向向西方向向施工，每每两座为为一个工工作段，共共分为三三个工作作段。下下一个工工作段的的施工等等上一个个工作

20、段段的施工工材料回回收后再再进行。每每座栈桥桥的施工工流程如如下： 钻孔灌灌注桩平平台施工工钻孔灌注注桩施工工 现浇横梁梁施工陆上预制制空心板板陆上空空心板安安装现浇面层层砼施工工4.2.1.钻孔灌灌注桩平平台施工工钻孔灌注注桩施工工平台搭搭设的施施工工艺艺流程图图如下：沉钢管桩桩支架搭设设支架焊接接模板铺设设栏杆焊接接 根据据现场环环境的勘勘测，钻钻孔灌注注桩的施施工场地地处于浅浅滩上，而而浅滩面面上23m为淤泥泥层，不不能支承承施工机机械及施施工时的的荷载。因因此，在在钻孔灌灌注桩施施工前，先先采取震震动下沉沉400钢管桩桩作为支支承桩，【20槽钢作支架，50mm厚的木板作面板搭设施工平台

21、，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况，目前钢管桩的长度暂时按照1012m设计，在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。1#6#栈桥的结构形式基本相同，在施工方案中就不一一列举，现以3#栈桥为例，说明其具体的施工方法。 a.测测量放线线 首先先要设定定施工平平台的顶顶面标高高。3#引桥中中最高的的钻孔灌灌注桩桩桩顶标高高为+2.50mm，现浇浇横梁的的最高点点为+3.85mm，根据据施工方方便的原原则，设设定3#引桥的的面标高高为+3.85mm，设定定此标高高是因为为在钻孔孔灌注桩桩以及现现浇横

22、梁梁的施工工中，需需要有如如履带吊吊机，及及钻孔桩桩机等机机械在走走动，施施工平台台太低，会会造成钻钻孔灌注注桩的桩桩头或预预留钢筋筋高出施施工平台台而对施施工造成成影响。而而施工平平台太高高，又会会因高差差大对钻钻孔灌注注桩及现现浇横梁梁施工带带来不便便。实际际测量时时用经纬纬仪定向向，水准准仪控制制标高。 b.沉钢钢管桩 根据据测量所所放样所所定出的的方向及及位置，采采用履带带吊机加加电动震震动锤从从岸边开开始将1012m长400钢管桩桩沉入土土中。用用水准仪仪控制，沉沉至设定定的标高高时，检检查单桩桩的承载载力是否否能满足足施工荷荷载的要要求，如如不满足足，则接接桩再打打，满足足则进行行

23、下一根根桩的施施工。钢钢管桩的的中心间间距为4.00m，每跨跨长度为为5.00m，3#引桥400钢管桩桩沉桩顺顺序见下下图： c.槽钢支支架搭设设及焊接接 每一一排钢管管桩上安安放背靠靠背焊接接起来的的20槽钢横横梁，槽槽钢与钢钢管桩要要紧密接接触，然然后焊接接，如接接触不平平整还需需在钢管管桩面上上先焊接接一块钢钢板再安安放槽钢钢横梁，槽槽钢横梁梁长度为为66.55m。横梁梁焊接好好后，在在横梁上上按照0.7751.00m的间距距安装20槽钢纵纵梁，纵纵梁与横横梁接触触点要电电焊机焊焊接。在在主要的的干道上上，纵梁梁要用23根槽钢钢安装。 d.模板铺铺设及栏栏杆焊接接 整个个支架成成型以后后

24、，为了了便于人人员的行行走和安安全通过过，在纵纵梁的面面上铺设设50mmm厚木板板，在横横梁上焊焊接小钢钢管及挂挂上安全全网。每每沉桩一一跨，就就安装一一跨的槽槽钢支架架，铺摊摊一跨的的厚木板板，如此此循环，直直到满足足最离岸岸一根钻钻孔灌注注桩可以以施工为为止。到到此，整整个施工工平台的的施工就就算完成成，在整整个施工工的过程程中，测测量人员员要是始始终控制制好施工工平台施施工的方方向及标标高，防防止位置置的偏移移。施工工平台的的施工进进度按照照10mm/天计算算，一座座施工平平台要在在10天内完完成，钻钻孔灌注注桩施工工平台施施工简见见下图： 4.22.2.钻孔灌灌注桩施施工4.2.2.1

25、1.钻孔灌灌注桩的的施工工工艺流程程如图：合 格配 制 砼泥浆循环钻机移位拔出导管灌注混凝土安放隔水栓测 沉 淤第二次清孔下 导 管钢筋笼制作沉放钢筋笼测孔深、沉淤清 孔泥浆检查钻 孔钻机定位钢护筒设置定 桩 位不 合 格合 格合 格不合格废渣土外运4.2.2.22施工方方法a.护筒筒埋设钻孔桩护护筒采用用3mmm厚钢板板制作，高高34m，直直径为设设计桩径径+0.02mm，护筒筒埋设高高出桩顶顶60ccm以上上，并保保证护筒筒底部低低于淤泥泥层底标标高。钢钢护筒采采用震动动锤震动动埋设的的施工方方法，埋埋设要保保持垂直直，桩位位钢护筒筒中心与与桩中心心偏差不不大于550mmm，护筒筒斜度偏偏

26、差小于于1%。 b.泥浆池池设置 泥浆浆循环池池布置根根据现场场施工场场地情况况，沿引引桥两侧侧边布置置，由钢钢板焊接接形成，泥泥浆处理理池由泥泥浆池和和沉淀池池组成，形形成泥浆浆循环系系统。因因钻孔灌灌注桩数数量不多多，钻孔孔桩施工工时，对对沉淀池池中沉渣渣及灌筑筑砼时溢溢出的废废弃泥浆浆及时用用手推车车运至允允许的弃弃土区，严严防泥浆浆溢流污污染海面面。 cc.泥浆配配制泥浆浆系统： 根据据每孔的的实际量量确定泥泥浆池及及废浆池池的容量量，该工工程采用用每台机机用一个个循环池池，泥浆浆采用原原土造浆浆，遇砂砂层等不不良层时时，加适适当膨润润土造浆浆。制备备的泥浆浆应满足足下述要要求： 粘度

27、：一般地地层16622SS，松散散砂层11928SS。含砂率：新制泥泥浆小于于4%，循循环泥浆浆不大于于8%。胶体率：不小于于90%。PH值： 810。比重：粘粘性土中中，泥浆浆比重11.11.22kg/L，砂砂土和较较厚的夹夹砂层为为1.221.33，砂卵卵石层为为1.331.55，清孔孔泥浆比比重为11.155kg/L。 dd.成孔及及清孔： 根据据我单位位施工经经验及现现场情况况，采用用TXBB-10000AA型回转转钻机带带动笼式式合金钻钻头成孔孔，在正正常的施施工条件件下，1天1.5天可以以完成一一根钻孔孔灌注桩桩的成孔孔及清孔孔工作，在在施工过过程中，一一座引桥桥采用两两台钻机机，

28、按先先离岸后后近岸的的顺序施施工。 钻机安安装就位位后，底底座和顶顶端应平平稳，不不得产生生位移。顶顶部的起起吊滑轮轮缘、转转盘中心心和桩孔孔中心在在同一铅铅垂线上上，其偏偏差不得得大于220mmm，以确确保钻孔孔桩垂直直度误差差小于或或等于00.5%H（H为桩长长）的要要求。 正式钻进进前，先先启动泥泥浆泵，使使之空转转一段时时间，待待泥浆输输入孔口口一定数数量后方方可正式式钻进。开开始钻进进时，应应控制进进尺速度度及钻压压，采用用“低压慢慢进”措施，待待钻至护护筒下11m后，再再以正常常速度钻钻进。钻进速度度根据土土层类别别、钻孔孔深度、供供水量确确定，对对淤泥钻钻进速度度不宜大大于1mm

29、/分钟钟，以不不超负荷荷为准。成成孔须一一次完成成，中间间不能间间断施工工作业，成成孔完毕毕至灌注注砼的间间隔时间间不能大大于244小时。在在成孔施施工过程程中应勤勤测泥浆浆比重，并并定期测测定粘度度、含砂砂量、胶胶体率和和稳定性性，并应应经常注注意土层层变化。 当钻钻孔距设设计标高高1m时，注注意控制制钻进速速度和深深度，防防止超钻钻，并核核实地质质资料，判判断是否否达到设设计要求求的地层层。钻孔孔到设计计深度后后，应对对孔深、孔孔径和孔孔形等进进行检查查，检查查合格后后通知监监理等有有关各方方进行终终孔验收收签证，验验收合格格后应立立即进行行清孔工工作。 成孔孔至设计计深度后后，采用用钻头

30、在在孔底空空钻的方方法进行行第一次次清换孔孔内泥浆浆。由于于本工程程粘土层层较厚，成成孔时应应调整泥泥浆的粘粘度及比比重，（粘粘度1622S、比重重1.111.22）根据据现场踏踏勘情况况，局部部地区位位于在淤淤泥层下下有夹层层存在，主主要是以以碎石、块块石为主主，夹有有中粗砂砂、粉砂砂，成孔孔过程中中应加以以注意，如如果遇到到这种情情况则需需要调整整泥浆的的粘度及及比重（粘粘度1928S、比重重1.331.55）。如如果钻进进困难，应应采用冲冲锤处理理。 e.钢筋笼笼制作安安装 钢筋筋笼制作作在现场场进行，钢钢筋笼成成型后采采用吊机机配合载载重汽车车吊运至至相应桩桩位进行行吊装就就位。制作：

31、钢筋笼笼纵筋下下料，应应按钢筋筋笼大样样图尺寸寸要求，驳驳接时焊焊口必须须符合规规范规定定，应按按规范错错开（同同一截面面内的接接口不超超过总数数50%）。加加劲箍筋筋焊接成成闭合的的圆箍，且且应设在在纵向钢钢筋的内内侧，并并与纵向向钢筋的的交接点点全部焊焊接牢固固，以便便其真正正起到加加劲钢筋筋的作用用，使钢钢筋在运运吊中避避免产生生不可恢恢复的变变形。螺螺旋箍在在纵向钢钢筋的外外侧，其其焊接应应均匀，间间隔距离离符合设设计和规规范要求求。控制制平整度度误差不不超过50mmm。钢筋筋笼成型型后应经经有关人人员验收收合格方方可安装装。吊装装钢筋笼笼的桩孔孔，应预预先清理理干净，并并标出定定高度

32、。钢钢筋笼入入孔后，应应按其保保护层厚厚度要求求调正固固定，使使其在灌灌注砼时时，不移移动不上上浮。钢钢筋笼制制作的允允许偏差差应满足足规范要要求。吊装：吊装钢钢筋笼入入孔时，不不得碰撞撞孔壁。灌灌注砼时时，应采采取措施施，校正正设计标标高固定定钢筋位位置。为为了便于于运吊和和避免钢钢筋笼产产生较大大的变形形，钢筋筋笼过长长，可采采取分段段接驳的的方式，上上下节拼拼接时，主主筋采用用单面搭搭接焊，搭搭接长度度为10d。 f.砼灌注注： 采用用自制的的螺纹接接头法兰兰导管浇浇筑水下下砼。砼砼由陆上上搅拌站站搅和，手手推车运运输，砼砼坍落度度1822cmm，砼面面上升速速度大于于2m/hh，埋管管

33、深度为为26m，严禁禁埋管过过深和灌灌浆管拔拔出砼面面，并做做好试件件留样工工作并按按标准条条件养护护，以备备试验用用。 桩体体水下混混凝土采采用4225#普普通硅酸酸盐水泥泥，粗骨骨料采用用碎石，其其最大粒粒径不大大于导管管内径的的1/661/88和钢筋筋净距的的1/44，同时时不大于于40mmm，细细骨料采采用中砂砂。混凝凝土的配配制强度度应大于于设计强强度155%，混混凝土的的含砂率率4050%，水灰灰比采用用0.445，为为使混凝凝土拌合合物有良良好的和和易性，在在运输和和灌注过过程中无无显著离离析、泌泌水，其其塌落度度取18822ccm（以以孔口检检测的指指标为准准）。每每立方米米混

34、凝土土的水泥泥用量不不小于3360kkg，宜宜掺外加加剂。灌注水下下砼是确确保成桩桩质量的的关键工工序，灌灌注前应应做好一一切准备备工作，保保证砼灌灌注连续续紧凑地地进行。单单桩砼灌灌注时间间不应超超过6小时，上上升速度度不小于于2m/h。砼砼灌注用用导管直直径2550mmm，壁厚厚大于55mm，导导管第一一节管大大于6mm，标准准节长度度2m。导导管应全全部安装装在桩孔孔内，安安装位置置居中，导导管底端端距孔底底0.330.55m。隔隔水塞用用混凝土土预制或或袋装砼砼，用铁铁丝悬挂挂于导管管内。砼砼灌入前前应先在在储料斗斗内灌入入少量水水泥砂浆浆，然后后再灌注注砼，等等储料斗斗内初灌灌砼足量

35、量后，方方可截断断隔水塞塞的导结结钢丝，将将砼灌注注孔底。砼砼初灌量量应能保保证砼灌灌放后，导导管埋入入砼深度度不少于于1.00m。砼灌注过过程中导导管应始始终埋在在砼中，严严格控制制导管不不能提出出砼面。导导管埋入入砼面以以下的深深度保持持在24m之间间，最小小埋入深深度不得得小于11m，最最大埋入入深度不不大于66m。导导管应勤勤提勤拆拆，一次次提留拆拆管不得得超过66m。砼砼灌制中中应防止止钢筋上上浮。砼砼实际灌灌注高度度应比设设计桩顶顶标高高高出0.6m，以以确保桩桩顶砼能能符合设设计强度度要求。 必须须对每一一根桩做做好一切切施工记记录，每每根桩留留取混凝凝土抗压压强度试试件2组，并

36、并提交试试验结果果，整理理好资料料提交给给监理工工程师。 4.2.22.3施施工布置置及施工工机具配配置 施工工布置 a.钻孔桩桩施工分分二个桩桩机组施施工，每每个桩机机组2台桩机机。第一一桩机组组负责1#、3#、5#栈桥，共共50根桩，第第二桩机机组负责责2#、4#、6#栈桥，共共56根桩，每每座栈桥桥在施工工平台搭搭设完成成后，由由海侧向向岸侧逐逐根施工工钻孔灌灌注桩。 b.泥浆池池在施工工平台两两侧布置置，钢筋筋笼加工工场地设设于岸边边空地，施施工平台台留出施施工便道道。主要施工工机具如如下表所所示：序号名 称称用 途规 格格单位数量1钻桩机成孔施工TXB-10000A台套42泥浆泵3P

37、NLL台63电焊机钢筋笼制制安ZX5、BX11台34钢筋切割割机CT144-400台15钢筋弯曲曲机H-4000台16灌浆导管管砼浇筑2500mm套47砼料斗1m3个48吊车8t辆19柴油发电电机200kkW台套110其它机具具根据施工工需要配配备因为施工工的工期期较紧，每每座引桥桥的钻孔孔灌注桩桩数量为为1620根，目目前按照照每台两两天一根根桩的速速度计算算，两台台钻机20天可完完成一座座引桥的的施工。 4.2.33.现浇横横梁施工工 1#6#栈桥的的现浇横横梁一共共有60根，其其编号及及断面尺尺寸如下下表：陆上现浇浇横梁数数量分类类表横梁编号号断面尺寸寸数量C30砼砼方量ZHL22（50

38、00*6550/112000*9000）*6000054111.24ZHL33（5000*6550/112000*9000）*70000614.440合计60125.64 现浇浇横梁施施工工艺艺流程如如下：桩头凿除除 模板安安装钢筋绑绑扎砼浇注 模板拆拆除 a.钻孔灌灌注桩桩桩头头凿凿除 在钻钻孔灌注注桩强度度达到1000%后，就就可以进进行桩头头凿除的的施工，为为保证桩桩头凿除除完后桩桩顶的砼砼强度符符合设计计的要求求，而且且桩头凿凿除的工工程数量量不大，采采取人工工凿除的的施工方方法，凿凿除后的的桩顶标标高以伸伸入横梁梁5cm控制。b.现浇浇横梁模模板制安安在桩头凿凿除及清清洗完之之后，可

39、可进行横横梁模板板的安装装。横梁梁模板采采用悬吊吊散拼的的形式，直直接计算算横梁的的标高及及平面位位置尺寸寸后，在在钻孔灌灌注桩施施工平台台的纵梁梁上用【20槽钢焊焊接现浇浇横梁的的立柱及及底梁。支支架焊接接完成后后先拼装装底板及及侧板，模模板拼装装后要调调整至规规范允许许的范围围内，两两端的封封头板要要等钢筋筋绑扎完完成后才才能安装装。 c.钢筋开开料及绑绑扎 钢筋筋开料在在岸边的的加工场场地进行行，开料料时严格格按照施施工图纸纸施工，由由于与钻钻孔桩同同时施工工，为防防止材料料的混乱乱，开料料后马上上做好标标示或用用轻便运运输工具具运往现现场。 模板板安装经经监理验验收通过过后，开开始钢筋

40、筋的绑扎扎。由于于现浇横横梁的钢钢筋都比比较简单单，施工工时主要要是要注注意钢筋筋的数量量及预埋埋件的安安装位置置。 d.现浇横横梁砼浇浇注 钢筋筋绑扎通通过验收收后，开开始砼的的浇注。由由于现浇浇横梁的的砼方量量不大，现现浇横梁梁砼的搅搅拌与陆陆上预制制空心板板统一安安排，砼砼采用手手推车运运至现场场浇注，为为保证砼砼的质量量，整个个砼浇注注过程中中相关各各工种要要有人现现场值班班。 e.现浇横横梁的砼砼强度达达到75%后，横横梁的模模板就可可以拆除除，每拆拆除完一一根横梁梁的模板板后，履履带吊机机配合震震动锤开开始回收收该跨的的施工材材料。 现浇浇横梁模模板拼装装见下图图： 4.2.44.

41、引桥桥空心板板预制六座引桥桥的空心心板预制制共348块，其其中钻孔孔灌注桩桩上部安安装的数数量为216块，具具体的规规格及数数量如下下表：构件编号号数量结构尺寸寸KB1116(14220/114700)*5550*95000KB2116(14000/115000)*5550*95000KB112(14220/114700)*5550*94660KB212(14000/115000)*5550*94660KB32(14220/114700)*5550*33660KB42(14000/115000)*5550*33660KB522(14220/114700)*5550*90000KB622(140

42、00/115000)*5550*90000KB512(14220/114700)*5550*89660KB612(14000/115000)*5550*89660KB72(14220/114700)*5550*42110KB82(14000/115000)*5550*42110KB92(14220/114700)*5550*66110KB1002(14000/115000)*5550*66110KB1112(14220/114700)*5550*49110KB1222(14000/115000)*5550*49110KB1332(14220/114700)*5550*36110KB1442(14000/115000)*5550*36110KB1552(14220/114700)*5550*42110KB1662(14000/115000)*5550*42110合计348预制场地地选择根据现场场的地形形及六座座引桥的的分布，5#6#引桥与1#4#引桥没没有施工工道路相相连，因因此选用用两个施施工场地地作为空空心板的的预制，1#预制场场地预制制1#4#引桥的的空心板板，2#预制场场地预制制5#6#引桥的的空心板板。两个个预制场场地都设设于靠近近道路的的某个合合适场