预制钢筋砼框架结构构件安装工程hmgd.docx

《预制钢筋砼框架结构构件安装工程hmgd.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制钢筋砼框架结构构件安装工程hmgd.docx（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、预制钢筋筋砼框架架结构构构件安装装工程本技术交交底适用用于一般般工业与与民用建建筑多层层框架预预制梁、柱柱、板等等钢筋混混凝土构构件安装装。1材料料构件要要求(1)构构件：用于装配配式框架架结构安安装中的的预制钢钢筋混凝凝土梁、柱柱、板等等构件均均应有出出厂合格格证，不不得使用用不符合合资质等等级规定定的厂家家生产的的构件。(2)构构件的型型号、外外观、规规格、预预埋件的的位置与与数量应应符合设设计要求求和预预制钢筋筋混凝土土构件质质量检验验与评定定标准（GGBJ3211900）的要要求。构构件的明明显部位位应注明明型号、混混凝土强强度、盖盖有合格格章，无无合格章章的构件件不得使使用。(3)钢

2、钢筋和型型钢应有有出厂材材质合格格证，经经取样复复试有试试验报告告。(4)水水泥：宜宜采用4425号号、5225号的的普通硅硅酸盐水水泥。柱柱子接头头捻缝宜宜采用5525号号膨胀水水泥或不不低于5525#的普通通硅酸盐盐水泥，不不宜采用用矿渣或或火山灰灰质的水水泥。(5)石石子：粒粒径为55322mm。捻捻缝用55122mm的的石子。含含泥量不不大于22%。(6)砂砂子：中中砂或粗粗砂，含含泥量不不大于55%。(7)电电焊条必必须按设设计要求求和焊接接规程的的有关规规定使用用。其性性能应符符合低碳碳钢和低低合金焊焊条的标标准，包包装整齐齐，不锈锈、不潮潮，并有有产品出出厂合格格证和使使用说明明

3、。(8)有有剪力墙墙的部位位，柱子子在加工工预制时时，应将将剪力墙墙水平筋筋的插铁铁预留，插插铁外露露部分的的长度应应充分考考虑剪力力墙水平平筋在同同一断面面搭接接接头数不不大于550%(或预埋埋钢板)。(9)其其它：垫垫铁、钢钢管支撑撑、角铁铁、钢板板支托等等型钢附附件备用用齐全。(10)模板：剪力墙墙和梁柱柱接头的的模板，按按规格、构构造准备备就绪，刷刷好脱模模剂备用用。1001000和1000550mmm的方木木，500mm厚厚木等。2主要要机具吊装机械械、电焊焊机及配配套设备备、焊条条烘干箱箱、钢丝丝绳、卡卡环、花花篮校正正器、柱柱子锁箍箍、溜绳绳、支撑撑、板钩钩、经纬纬仪、水水平尺、

4、塔塔尺、铁铁扁担、千千斤顶、倒倒练、撬撬棍、钢钢尺等。3作业业条件(1)熟熟悉图纸纸：对单单位工程程的图纸纸，尤其其对结构构施工图图、构件件加工图图、节点点构造大大样图，应应进行全全面的了了解。认认真掌握握构件的的型号、数数量、重重量、节节点做法法、施工工操作要要求、安安全生产产技术、高高空作业业的有关关规定和和各部位位之间的的相互关关系等。(2)编编制吊装装方案；应根据据建筑物物的结构构特点和和施工工工艺要求求，结合合现场实实际条件件，认真真编制结结构吊装装方案，并并对施工工人员进进行安全全、质量量、技术术交底。(3)主主要构件件进行预预检：根根据结构构施工图图和构件件加工单单，核查查构件型

5、型号和出出厂合格格证，清清点数量量，核查查构件的的混凝土土强度、规规格尺寸寸和外观观质量。预预埋件、预预留插铁铁的位置置、数量量和尺寸寸，均应应符合设设计要求求及施工工验收规规范的规规定。(4)弹弹线：清清除预埋埋件及主主筋上的的水泥浆浆、铁锈锈、污秽秽。在构构件上弹弹好轴线线(或中中线)即即安装定定位线，注注明方向向、轴线线号及标标高线，柱柱子应三三面弹好好轴线，首首层柱子子除弹好好轴线外外还要三三面标注注0.00mm水平线线。弹好好预埋件件十字中中心线。梁梁的两端端弹好轴轴线，利利用轴线线控制安安装定位位。(5)控控制楼层层安装标标高：构构件连接接锚固的的结构部部位施工工完毕，放放好楼层层

6、柱网轴轴位线及及标高控控制线，抹抹好上下下柱子接接头部位位的叠合合层，预预埋和找找平定位位钢板并并校准其其标高。楼楼层柱网网格轴线线应清晰晰、准确确。(6)调调整叠合合梁上部部的外露露钢筋，扶扶正穿扎扎上铁，两两端的焊焊接主筋筋要调直直理顺。按按设计要要求检查查连接部部位主筋筋的长度度、位置置。在不不影响正正常安装装的情况况下，将将花篮梁梁上部的的架立筋筋扎牢，柱柱头定位位埋件也也可以焊焊在叠合合梁的钢钢筋上，但但必须保保证其标标高、位位置准确确。(7)按按照施工工组织设设计选定定的吊装装机械进进场经试试运转、鉴鉴定符合合安全生生产规程程，准备备好吊装装用具，方方可投入入吊装。(8)搭搭好脚手

7、手架安全全防护设设施。按按照施工工组织设设计的规规定，在在吊装作作业面上上搭设吊吊装作业业脚手架架和操作作平台及及安全防防护设施施。并经经有关人人员检查查、验收收、鉴定定符合安安全生产产规程后后方可正正式作业业，无安安全防护护及安全全措施，不不符合要要求者不不得进场场作业。(9)将将本楼层层需用的的梁、柱柱，按平平面位置置就近平平放。为为防止柱柱子在翻翻转起吊吊时，小小柱头触触地产生生裂纹或或弯折主主筋，可可采用安安全支腿腿，或在在柱端主主筋处加加设垫木木。将已已经调整整好的主主筋在靠靠近地面面一侧用用方木垫垫在小柱柱头与底底排主筋筋之间，用用木楔楔楔紧，让让起吊时时底排主主筋接触触地面的的力

8、量由由小柱头头来支承承，防止止主筋弯弯曲变形形。(10)焊工应应有操作作证及代代号。正正式施焊焊前须进进行焊接接试验以以调整焊焊接次数数，提供供焊接试试件，经经试验合合格后，方方准操作作。结构构的主要要部位记记录好焊焊工代号号。资料料存档备备查。4操作作工艺工艺流程程柱子吊装装柱子子校正及及定位焊接主主筋梁吊装装梁校校正及主主筋焊接接梁柱柱节点核核心区处处理剪力墙墙施工楼板或或屋面板板安装（1）柱柱子吊装装；1)吊装装方案中中必须明明确规定定平面吊吊装的先先后顺序序，逐层层分段流流水作业业，每个个层段从从一端开开始，以以减少反反复作业业。当一一道横轴轴线上的的柱子安安装完成成以后，再再吊下一一

9、道横轴轴线上的的柱子，沿沿纵轴方方向往前前推进。2)清理理柱子安安装部位位的杂物物，将松松散的混混凝土及及高出定定位预埋埋钢板的的粘结物物清除干干净，检检查柱子子轴线、定定位板的的位置、标标高和锚锚固是否否符合设设计要求求。3)对预预吊柱伸伸出的上上下主筋筋进行检检查，按按设计长长度将超超长部分分割掉，确确保定位位小柱头头平稳地地座落在在柱子接接头的定定位钢板板上。将将下部伸伸出的主主筋理直直、理顺顺，保证证同下层层柱子钢钢筋搭接接时贴靠靠紧密，便便于施焊焊。4)柱子子起吊：起吊宜宜采用正正扣绑扎扎，吊点点先在柱柱子夹板板的正上上方，绑绑扎点以以距离柱柱子上端端6000毫米处处卡好特特制的柱柱

10、箍，在在锁箍下下方锁好好卡环和和钢丝绳绳。此时时自动卡卡环的拉拉绳环不不能朝上上，以防防止起吊吊时吊扣扣。吊装装用钩绳绳与卡环环相钩区区用卡环环卡准，吊吊绳应处处于吊点点的正上上方，慢慢速提升升，待吊吊绳绷紧紧后暂停停上升。及及时检查查自动卡卡环的可可靠情况况，防止止自行脱脱扣。为为控制起起吊和就就位时不不来回摆摆动，在在柱子下下部栓好好溜绳，检检查各部部联结情情况，无无误后方方可起吊吊。5)柱子子就位：当柱子子吊起距距地面5500毫毫米时稍稍停，去去掉保护护柱子主主筋的垫垫木、支支腿，清清理柱头头泥污，然然后经信信号员指指挥，将将柱子吊吊运到楼楼层就位位，就位位时，缓缓慢降落落到安装装位置的

11、的正上方方、停住住。核对对柱子的的编号，调调整方位位，由两两人控制制，使定定位小柱柱头全方方位吻合合无误方方准落到到安装位位置上。柱柱子对号号，核对对有剪力力墙插铁铁(钢板板)的方方向，定定向入座座完毕。随随之在四四边栓好好花篮螺螺栓、斜斜拉绳，加加设临时时支撑固固定确保保安全。(2)校校正及定定位：1)柱子子垂直度度校正时时用吊线线板，并并在相互互垂直的的两个方方向上架架设经纬纬仪。使使柱身立立面轴线线与安装装位置上上的柱网网轴线对对准，上上下垂直直，校正正轴线时时先找好好两个面面上的轴轴线，然然后再对对准第三三个面上上的轴线线，最后后使柱子子三个面面上的轴轴线或中中线对准准定位轴轴线。安安

12、装边角角柱时，应应在外边边的相对对应面架架设支撑撑和花篮篮螺栓，双双向固定定。已经经就位好好的柱子子，要认认真用经经纬仪校校准轴线线位置及及垂直度度，确认认不超出出偏差，方方可进行行定位柱柱头与定定位钢板板的焊接接。2)内柱柱(中柱柱)安装装校正及及定位：以柱子子大面中中心线为为准，就就位以后后两面支支撑。用用两台经经纬仪分分别支在在相邻的的柱面轴轴线上，对对准柱身身轴线，校校正垂直直偏差。观观察校正正柱身轴轴线时，要要由下到到上全高高贯穿。当当两台经经纬仪从从两个方方向均校校正好以以后，再再检查另另外两个个面上的的轴线，四四面支撑撑牢固，即即可将小小柱头上上的钢板板与定位位钢板先先焊接固固定

13、，然然后再焊焊接主筋筋，进行行二次校校正3)边柱柱、角柱柱安装校校正及定定位：边边、角柱柱安装只只能在223个个楼面上上支顶方方木。从从楼层内内拉紧花花篮校正正。脱勾勾之前必必须将主主筋及柱柱头定位位点焊固固定好，防防止因支支撑不牢牢，拉紧紧螺栓彼彼此配合合不协调调，造成成柱子翻翻倒。安安装角柱柱时除校校正后三三面定位位轴线，还还要对第第四个面面上的轴轴线进行行检查，确确保上下下层的柱柱子在节节点处不不产生歪歪扭、错错位与偏偏移。(3)调调整主筋筋焊接已安装就就位好的的柱子；作临时时固定以以后，如如因吊装装过程被被碰撞，使使主筋产产生弯曲曲、歪斜斜，在焊焊接前要要先将主主筋调直直、理顺顺，使上

14、上下主筋筋位置正正确，相相互靠紧紧、便于于施焊。当当采用帮帮条焊时时，应用用与主筋筋级别相相同的钢钢筋，采采用搭接接焊时应应满足搭搭接长度度的要求求，分上上下两条条双面焊焊缝。施施焊时要要求用两两台电焊焊机，对对角、对对称、等等速、起起弧、收收弧基本本同步，采采用断续续焊。防防止因热热影响导导致应力力不均，产产生过大大的变形形，避免免烧伤混混凝土和和钢筋。小小柱头定定位钢板板须四面面围焊，焊焊接完毕毕进行自自检。焊焊接质量量符合设设计要求求和钢筋筋焊接及及验收规规程（JJGJ118884）的的规定，填填写施工工记录，注注明焊工工代号。2)复查查纠偏：柱子节节点主筋筋焊接完完成后，待待焊缝冷冷却

15、，方方可撤除除支撑。用用线坠和和经纬仪仪复查柱柱子的垂垂直度，控控制在允允许偏差差范围以以内，发发现超偏偏差可用用倒链进进行校正正，不得得用大锤锤、撬棍棍猛砸、硬硬撬，损损伤主筋筋。(4)梁梁吊装；按方案中中规定的的吊装顺顺序，将将有关型型号、规规格的梁梁配套码码放，弹弹好两端端的轴线线(或中中线)，调调直、理理顺两端端伸出的的钢筋。先吊装主主梁，将将主筋理理顺搭接接，按规规定焊好好，然后后再安装装次梁，分分间扣楼楼板。起吊：按按照图纸纸上规定定的或施施工方案案中所确确定的吊吊点位置置，进行行挂钩或或锁绳。注注意使吊吊绳与梁梁上表面面之间的的夹角大大于455度，如如使用吊吊环起吊吊，必须须同时

16、栓栓好保险险绳，当当采用兜兜底吊运运时必须须用卡环环卡牢。挂挂好钩绳绳后缓慢慢提升，绷绷紧钩绳绳，离地地5000毫米左左右暂停停上升，认认真检查查吊具的的牢固、栓栓挂、安安全可靠靠，方可可吊运就就位。吊吊运单侧侧或局部部带挑边边的梁，要要认真考考虑其重重心位置置，避免免重心失失中，防防止倾斜斜，吊点点应尽量量靠近吊吊环或梁梁端头部部位。 安装就位位；要在在就位前前，检查查柱头支支点钢垫垫、标高高、位置置是否符符合安装装要求，就就位时找找好柱头头上的定定位轴线线和梁上上轴线之之间的相相互关系系，以便便使梁正正确就位位。梁的的两头应应用支柱柱顶牢。(5)梁梁校正及及主筋焊焊接：就就位支顶顶稳固以以

17、后，对对梁的标标高、支支点位置置进行校校正。整整理梁头头钢筋，相相对应的的主筋互互相靠紧紧后，便便于焊接接。为控制梁梁的位移移，应使使梁两头头中心线线的底点点与柱子子顶端的的定位线线对准，如如果误差差不大，可可用撬棍棍轻微拨拨动使之之对准。当当误差较较大时，不不许用撬撬棍生扳扳、硬撬撬，否则则会影响响柱子垂垂直度的的变化。应应将梁重重新吊起起，稍离离支座，操操作人员员分别从从两头扶扶稳，目目测对准准轴线，落落钩要平平稳，缓缓慢入座座，再使使梁底轴轴线对准准柱顶轴轴线。梁身垂直直偏差的的校正：从两端端用线坠坠吊正，互互报偏移移数，再再用撬棍棍将梁底底垫起，用用铁片支支垫平稳稳严实，直直径两端端的

18、垂直直偏差均均控制在在允许范范围内，注注意在整整个校正正过程中中，必须须同时用用经纬仪仪观察柱柱子的垂垂直有无无变化。如如因梁的的安装就就位而造造成柱子子的垂直直偏差超超出允许许值必须须重新进进行调整整。当位位移、垂垂直偏差差均校正正后进行行支顶加加固，方方可摘勾勾。6)梁、柱柱节点核核心区做做法1)装配配式框架架梁、柱柱节点处处理是施施工中的的关键部部位，施施工过程程必须严严格检查查与控制制，精心心施工。装装配式框框架梁柱柱节点核核心区做做法见图图2339(11)(8)。梁柱节点点安装时时，核心心区的做做法要符符合设计计大样图图和建筑筑物抗震震构造的的要求，箍箍筋应采采用预制制焊接封封闭箍，

19、整整个加密密区，包包括核心心区之外外的上下下加密部部位，要要求箍筋筋的间距距、直径径、数量量、1335度弯弯钩及平平直部分分的长度度满足设设计要求求。在叠叠合梁的的上铁部部位应设设置112焊焊接封闭闭定位箍箍，用来来控制柱柱子固箍箍上下接接头的正正确位置置。2)柱子子接头处处的做法法A边柱柱、角柱柱及封顶顶柱的节节点处，梁梁或柱主主筋的搭搭接锚固固长度和和焊缝，必必须满足足设计图图纸和抗抗震规范范的要求求。顶层层边角柱柱接头部部位梁的的上铁除除与梁的的下铁搭搭接焊牢牢，其余余上铁要要与柱顶顶预埋锚锚固筋焊焊牢。顶顶层锚固固筋应对对角设置置、焊牢牢。B节点点区混凝凝土的强强度等级级应比柱柱身混凝

20、凝土的强强度等级级提高55MPaa。在上上层结构构安装前前应将柱柱子接头头部位施施工完毕毕。节点区第第一次接接头现浇浇混凝土土(接缝缝)强度度未达到到设计要要求时不不得安装装上层的的结构构构件。当当设计无无要求时时，混凝凝土的强强度应大大于100MPaa，才许许吊装上上层的结结构构件件。施工工过程中中混凝土土的强度度控制应应以同条条件试块块为依据据。柱下端的的后浇混混凝土可可在上一一层梁、柱柱或再上上一层的的柱吊装装完后再再进行浇浇筑。柱接头捻捻缝用干干硬混凝凝土，采采用重量量比为11：1：1的干干性豆石石混凝土土，宜用用浇筑水水泥配制制，水灰灰比控制制在0.3，其其强度应应比柱身身混凝土土强

21、度大大5Mppa。捻缝前先先将缝清清扫干净净，用麻麻绳、麻麻袋蓄水水充分湿湿润，两两侧面用用模板挡挡住，两两人同时时对称用用扁口錾錾子操作作，随填填随捻实实。按上上述方法法加强养养护不少少于7dd，防止止出现收收缩裂缝缝。记录、验验收：柱柱子接头头按设计计要求焊焊接后才才许安装装梁。在在吊装梁梁的时候候用经纬纬仪随时时观察柱柱子垂直直度的变变化。柱柱子的垂垂直偏差差是在上上部结构构以及梁梁焊接后后测定，节节点处的的做法、其其焊接质质量均应应在自检检的基础础上办好好隐蔽工工程验收收，方可可浇灌混混凝土。(7)剪剪力墙施施工：预预制钢筋筋混凝土土框架结结构的剪剪力墙部部位的施施工应在在本楼层层的梁

22、、柱柱全部安安装完成成之后，随随之在空空腹梁内内穿插竖竖向钢筋筋，将水水平筋与与柱内预预埋之插插铁(或或钢板)焊牢。钢钢筋接头头处在同同一断面面均应错错开500%。按按现浇钢钢筋混凝凝土工艺艺支好模模板，将将混凝土土浇灌振振捣密实实加强养养护，按按规定制制作试块块。(8)楼楼板或层层面板安安装：一般应优优先采用用硬架支支模安装装或直接接就位，使使端部板板底结合合密实。1)划板板的位置置线：在在梁(或或墙板)侧面，按按结构平平面布置置图，划划出板缝缝位置线线，注明明板的型型号，当当房间的的进深尺尺寸与楼楼板的宽宽度尺寸寸不相适适应时应应调整板板缝宽度度。板缝缝宽度不不宜小于于40毫毫米。当当板缝

23、宽宽度660毫米米时，按按计算配配制板缝缝钢筋。板板入支座座的长度度，长向向板应70毫毫米，短短向板应应355毫米。板板必须按按设计要要求对号号入座，不不得放错错板号。2)板就就位前应应将墙顶顶(或梁梁上皮)清扫干干净，根根据5000mmm标高线线检查标标高，复复查轴线线。抹好好1：22水泥砂砂浆找平平层。如如需提前前安装，当当采用硬硬架支模模时，在在板的两两端用立立柱间距距1m左左右架设设水平楞楞。顶楞楞平直，支支承模板板。水平平楞应紧紧贴墙体体。标高高要一致致，竖向向支承牢牢固。另另加横向向支承。防防止浇灌灌圈梁混混凝土时时，将水水平楞涨涨开、跑跑浆，造造成墙顶顶阴角不不方正，影影响室内内

24、装修。直接就位位时，应应在找平平层上浇浇水灰比比为0.45的的素水泥泥浆，保保证板端端支座严严密，板板应按设设计规定定尺寸搁搁置。两两端搁置置长应一一致。3)位置置调整：对准位位置线，落落稳后才才许脱钩钩。用撬撬棍拨动动板端，外外露胡子子筋要理理顺。短短向圆孔孔板板端端伸出的的胡子筋筋，在中中间支座座交叉点点上加一一根66通长筋筋。逐点点绑牢。板板缝混凝凝土必须须振捣密密实，边边支座胡胡子筋应应伸入圈圈梁内锚锚固。长长向主孔孔板和叠叠合板在在板端伸伸出的钢钢筋上加加一根12通通长筋，隔隔根点焊焊，且每每块板点点焊不少少于4根根。5质量量标准1)吊装装时构件件的混凝凝土强度度必须满满足设计计和规

25、范范的要求求和预预制混凝凝土构件件质量检检验评定定标准(GBJJ3211-900)的规规定，构构件的型型号、位位置、支支点、锚锚固必须须符合设设计要求求，且无无变形、损损坏现象象。检查查构件出出厂证明明和吊装装记录。2)构件件节点构构造、锚锚固做法法必须符符合设计计要求和和建筑物物抗震规规范的有有关规定定，安装装平稳、牢牢固、安安全可靠靠。3）框架架结构梁梁、柱接接头、预预应力钢钢筋混凝凝土结构构以及下下层结构构承受内内力的接接头(接接缝)、板板槰、圈圈梁、构构造节点点的混凝凝土(砂砂浆)，必必须计量量准确，浇浇捣、捻捻缝要密密实。加加强后期期养护，检检查试块块试验报报告，其其强度必必须满足足

26、设计要要求和施施工规范范的规定定。(2)基基本项目目：1)梁、柱柱、板就就位锚固固：框架结构构中的梁梁、柱、板板轴线位位置，标标高、坐坐浆及节节点构造造做法，板板端堵孔孔，板端端锚固，板板槰宽度度应符合合设计大大样图的的构造要要求，各各种联接接铁件，焊焊牢后应应与构件件表面平平齐，细细部尺寸寸认真考考虑，在在加工图图上提出出要求，避避免影响响装饰层层的施工工。2)构件件接头、焊焊接做法法应符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。构件件主筋及及联接钢钢板的焊焊接，焊焊缝长度度、宽度度、厚度度均应符符合设计计要求和和焊接规规程的有有关规定定，焊缝缝表面平平整，焊焊波均匀匀，无凹凹陷、焊焊瘤和烧烧伤

27、，接接头处无无裂纹、气气孔、夹夹渣及咬咬边。焊焊渣、药药皮和飞飞溅物清清除干净净。(3)允允许偏差差项目：见表22466、表22477。楼板、屋屋面板安安装允许许偏差表2446项次项目允许偏差差(mmm)检验方法法1轴线位置置偏移5尺量检查查2层高10用水准仪仪或尺杆杆检查3板搁置长长度10尺量检查查4相邻板下下表面平平整抹灰5靠尺和塞塞尺不抹灰3 预制框框架构件件安装允允许偏差差 表2-447项次项目允许偏差差(mmm)检验方法法1柱子中心线对对定位轴轴线位移移5尺量检查查2上下柱接接口中心心线位移移3尺量检查查3垂直度5m柱柱5用经纬仪仪或吊线线板和尺尺量检查查45m柱柱10510mm多节

28、柱柱1柱高高且2206牛腿上表表面及柱柱顶标高高5m+0、5用水准仪仪或尺量量检查75m+0、88梁中心线对对定位轴轴线位移移5尺量检查查9梁上表面面标高+0、5用水准仪仪或吊线线板尺量量10垂直偏差差3用吊线板板和尺量量11加气层面面板板支承长长度10尺量检查查12相邻两板板底面高高差3用靠尺塞塞尺13板底最大大挠度1L用顶杆抄抄平14楼梯阳台水平位移移、偏移移10尺量检查查15标高+5用水准仪仪尺量6成品品保护（1）楼楼面上的的柱网格格轴线要要保持贯贯通、清清晰，安安装节点点的标高高要注明明，需要要处理的的要胡明明显的标标记，不不得任意意涂抹、理理发和污污染。（2）安安装梁、柱柱的定位位埋

29、件要要保证标标高准确确，不得得任意撬撬动、碰碰击和移移位，用用来准确确地控制制梁、柱柱节点处处第一次次浇灌混混凝土的的标高。（3）节节点处的的主筋不不得歪斜斜、弯扭扭。清理理铁锈、水水泥砂浆浆、污秽秽的过程程中不得得猛砸。在在现浇节节点混凝凝土之前前，用12钢钢筋焊成成封闭式式定位箍箍，固定定柱子主主筋的位位置。节节点加密密区的箍箍筋采用用焊接封封闭式，其其间距必必须按照照设计和和抗震要要求关于于箍筋加加密的规规定设置置、绑扎扎牢固。（4）已已安装完完的梁、柱柱、板不不得任意意将支撑撑、拉杆杆撤除。需需待焊接接主筋冷冷却后方方可撤除除用于校校正的顶顶杆，在在整个安安装过程程中随时时观察梁梁、柱

30、垂垂直度的的变化，发发现偏移移及时纠纠正。（5）构构件在运运输和堆堆放时，垫垫木的支支垫位置置应符合合规定，一一般应靠靠近吊环环，垫块块厚度应应高于吊吊环，且且上下垫垫木成一一直线。防防止因支支垫不合合理，造造成构件件损环。堆堆放场地地应平整整、坚实实，不得得积水。底底层应用用10001000mmm方木或或双层脚脚手板支支垫平稳稳。每垛垛构件应应按施工工组织设设计规定定的高度度和层数数码放整整齐。（6）安安装各种种管线时时，不得得任意剔剔凿构件件，施工工中不得得任意割割断钢筋筋或造成成硬弯损损坏成品品。7应注注意的质质量问题题（1）构构件缺陷陷：构件型号号、规格格使用错错误，构构件出厂厂尚未达

31、达到规定定的强度度，造成成断裂、损损坏。在在运输和和安装前前应认真真检查构构件的外外观质量量，检查查混凝土土强度。运运输、装装卸时应应针对构构件的完完好性进进行交接接，采用用正确的的装卸方方法，防防止损坏坏构件。损损坏或有有缺陷的的构件，未未经技术术部门鉴鉴定，不不得使用用。（2）构构件位置置偏移：安装前构构件应标标明型号号和使用用部位，放放线复查查无误后后进行安安装，防防止放线线误差造造成构件件偏移。应应认真复复核放线线的尺寸寸，不同同气候变变化应调调整量具具误差。操操作时认认真负责责，细心心校正、纠纠偏。使使构件安安装位置置、标高高、垂直直度符合合设计要要求。（3）上上层与下下层轴线线不对

32、应应，出现现错位，影影响结构构安装：上层的的定位线线应由底底层引上上去，用用经纬仪仪引垂线线，测定定正确的的楼层轴轴位线，保保证上、下下层之间间轴线完完全吻合合。（4）节节点混凝凝土浇捣捣不密实实，节点点模板不不严跑浆浆，浇灌灌时钢筋筋密、振振捣不认认真：浇浇灌前将将节点处处模板缝缝堵严，浇浇注时认认真振捣捣，核心心区钢筋筋很密，混混凝土要要有良好好的和易易性，适适宜的坍坍落度，确确保浇捣捣密实，符符合要求求。模板板应留清清扫口，浇浇灌前认认真清理理避免夹夹渣。（5）主主筋位移移：节点点部位下下层柱子子主筋位位移，给给搭接焊焊造成困困难，原原因是构构件生产产未采取取有效措措施控制制主筋位位置，

33、运运输吊装装当中造造成主筋筋变形、偏偏位。构构件生产产过程应应有严格格的措施施，保证证梁、柱柱主筋的的正确位位置，吊吊运当中中避免碰碰撞，安安装前先先理直、理理顺，使使主筋顺顺直，位位置正确确。点焊焊定位箍箍应根据据轴线进进行检查查，确保保柱接头头处主筋筋位置正正确。（6）节节点区构构造不符符合设计计要求，不不看图，不不按图施施工，不不按规定定操作，核核心区很很乱，不不按规定定使用箍箍筋或箍箍筋数量量不够：施工中中应认真真按节点点图的构构造要求求处理，钢钢筋的联联接和交交叉位置置要正确确，相互互搭接靠靠近，认认真施焊焊，使核核心区做做法合理理。（7）楼楼层超高高，多数数是上偏偏差。原原因主要要

34、在于吊吊装过程程对标高高控制不不严，抬抬高了安安装标高高。应从从首层开开始，引引测柱基基上皮实实际相对对标高，找找准柱底底找平层层的标高高。安装装楼层柱柱子时，要要调整定定位钢板板的标高高来控制制楼层的的标高，节节点定位位钢板定定位前后后均用水水准仪认认真找平平，根据据柱子的的实际长长度，逐逐根定出出柱子定定位钢板板的负偏偏差。负负偏差数数值以335mmm为宜宜，可以以用钢垫垫片去调调整，而而正偏差差则难于于调整。（8）柱柱身歪斜斜：柱身不正正，轴线线上下不不垂直，主主要原因因是施焊焊方法不不良。为为防止柱柱子歪斜斜，改进进办法：梁柱接接头有两两个或两两个以上上的施焊焊点，应应采用对对称轮流流

35、施焊的的方法，施施焊过程程不允许许猛撬钢钢筋。主主筋焊接接过程随随时用经经纬仪观观察柱身身垂直偏偏差情况况，发现现偏差及及时纠正正。（9）柱柱子位移移与楼层的的轴线对对照，柱柱子轴线线产生偏偏离，因因只依据据小柱头头上的十十字线就就位，而而不对照照柱身大大面上的的轴线或或主筋焊焊接时因因热变形形影响产产生扭曲曲，导致致轴线位位移。就就位时除除依据小小柱头上上的十字字线，还还要对照照大面上上已弹好好的轴线线进行校校正。主主筋焊接接前必须须先将小小柱头上上的联接接钢板与与柱顶定定位钢板板焊接牢牢固。主主筋焊接接后应复复核，纠纠正柱子子轴位偏偏离。（10）柱柱子垂直直超偏，柱柱身不直直：因安安装时不

36、不认真进进行垂直直度检查查与校正正，不消消除由于于焊接热热变形造造成的影影响。安安装时应应在相邻邻的两个个面，用用线坠进进行垂直直校正。小小柱头上上的联接接钢板点点焊以后后，再用用柱子校校正器进进行二次次纠偏，主主筋采用用对称、等等速、间间歇施焊焊。合理理安排焊焊接顺序序，从框框架的整整体上应应采用梅梅花点错错开施焊焊的方法法，防止止因施焊焊过程应应力不均均的影响响，避免免框架产产生不同同程度的的变形。（11）梁梁位移：节点核核心区梁梁的上下下主筋，柱柱子主筋筋密集，互互相交叉叉摆不开开，将梁梁位置挤挤偏。构构件加工工时应根根据梁的的钢筋大大样图，安安排好梁梁两头外外露主筋筋（拐子子铁）左左右

37、错开开，正确确设置。就就位时不不要将左左右位置置用错，消消除对头头主筋顶顶撞，避避免焊接接时对钢钢筋猛砸砸、硬撬撬。事先先审查节节点区钢钢筋交叉叉位置上上的矛盾盾，以利利施工。妥妥善安排排不同方方向梁主主筋上下下位置在在交叉点点的矛盾盾，以保保证梁标标高正确确。（12）节节点区做做法不规规矩，核核心区钢钢筋杂乱乱，不按按大样图图的要求求去做：核心区区的套子子必须按按规定间间距加密密（包括括节点上上部166柱净高高，且不不小于5500mmm范围围内）或或设置点点焊钢筋筋网片。如如设计无无明确规规定，一一般箍筋筋规格不不小于8，间间距最大大不超过过8d（或或1000mm）。预制装配配式框架架结构梁

38、梁、柱、板板各节点点的连接接构造是是施工中中的关键键部位，对对结构的的整体刚刚度、强强度影响响很大，要要求细心心操作，精精心施工工，进行行严格的的质量控控制与检检查，在在自检的的基础上上办好隐隐蔽工程程验收。（13）梁梁、板的的支撑长长度不够够：梁在在安装时时要注意意支座上上的搁置置长度，在在固定之之前进行行调整，两两头伸入入节点区区的锚固固长度要要一致，加加支撑顶顶牢，楼楼板端头头不得跨跨空，不不压胡子子筋。（14）梁梁产生位位移、垂垂偏：梁梁在就位位以后中中心线（轴轴线）对对定位轴轴线之间间的位移移超过允允许偏差差。由于于相对称称框架梁梁之间主主筋位置置互相顶顶撞、挤挤压。梁梁、柱主主筋相

39、碰碰，摆设设困难，将将大梁挤挤歪。或或因其它它结构安安装时被被碰击，或或承受施施工中的的外力而而产生位位移。应应在大梁梁就位前前找准柱柱顶的轴轴线，标标定大梁梁主筋的的实际位位置线、间间距和搭搭接尺寸寸，从中中间往两两边排尺尺，预先先对梁的的主筋作作一些小小的调整整，合理理安排相相互间的的位置，避避免相互互碰挤。加加工厂预预制时梁梁主筋外外露部分分必须按按设计规规定位置置设置。当当主筋位位置有矛矛盾时也也不得任任意烧割割钢筋，发发现问题题及时调调整。梁在安装装以后梁梁身出现现歪斜，因因柱顶或或大梁底底部不平平，支垫垫不平稳稳，或因因柱子主主筋有碍碍梁端正正位，造造成大梁梁侧偏。应应在安装装前先对对柱顶、梁梁顶进行行整修、抹抹平、搁搁方。就就位前理理顺梁、柱柱钢筋的的交叉关关系，将将支座垫垫平、楔楔稳。空空腹花篮篮梁的槽槽空要顺顺直，不不能歪斜斜。槽孔孔不符合合要求时时应吊装装前剔凿凿修理完完好，以以利穿插插剪力墙墙的竖向向钢筋，并并保证其其间距位位置正确确。（15）焊焊接不符符合要求求：焊缝缝太薄，烧烧伤主筋筋，咬肉肉，夹渣渣，不清清除药皮皮等。因因钢筋之之间接触触不严实实，不平平顺、空空隙过大大；操作作环境狭狭窄，有有碍操作作。焊接接前应将将各部位位的钢筋筋用搬手手调整顺顺直靠紧紧，交叉叉位置合合理平顺顺，便于于施焊。操操作时严严格按焊焊接规格格执行，确确保安装装、焊接接质量。