油气集输管线工程施工组织设计方案hlld.docx

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1、集输管道道工程合同号:标题：施工组织织设计年月日待批准版本日期状态编制校对审核批准油气集输管线工程 目 录一、编制制依据二、工程程概述概况工程概况况主要工作作量三、施工工总体部部署管理目标标施工组织织施工临时时设施部部署四、工程程施工方方案一般地段段（平原原、河谷谷段）管管道施工工方案公路、河河流施工工附属工程程管道干线线分段清清管扫线线、试压压、置换换五、施工工总进度度计划六、各项项资源需需要量计计划七、质量量保证措措施及管管理措施施质量保保证措施施质量保证证体系管理体系系管理机构构责任制管理职责责分配施工人员员健康保保证措施施主要工种种及重点点工程施施工安全全措施应急管理理检查事故管理理环

2、境保护护措施施工现场场环境保保护措施施施工设备备环境保保护措施施野生动物物保护营地的环环境保护护自然保护护区的环环境保护护措施防洪措施施水土保持持措施安全管理理程序安全评估估安全管理理程序事故报告告一般安全全预防措措施八工期保保证措施施计划控制制合同控制制现场控制制施工调度度控制经济技术术措施九、冬雨雨季施工工措施冬季施工工技术措措施雨季施工工技术措措施防风技术术措施十降低成成本措施施施工项目目成本构构成项目成本本计划降低成本本措施十一信息息及文控控管理措措施信息管理理文控管理理混输管道道施工组组织设计计一、编制制依据设计总说说明书投标文件件（技术术部分）干线管管道施工工和验收收规范（）；干线

3、管管道建设设水下穿穿越施工工规范 ；管道下下向焊接接工艺规规程 ； 其他相相关施工工技术规规范。二、工程程概述 概况况2.1.1 工程名名称：混混输管道道工程。2.1.2 建设地地点：2.1.3 建设规规模：本本标段线线路全长长44KKm，管管径。阀室室座，放放空阀站站座。工程概况况至集输管管线是中中油国际际股份公公司年试试采工程程项目之之一。该该工程建建设的目目的是将将各试采采区块所所产的中中压原油油和天然然气混输输至新处处理厂进进行处理理。管道起点点为转油油站，终终点为新新处理厂厂，线路路全长约约44kkm，设设计管径径，设设计压力力，设计计输油量量为，输气气量（）。全全线设座座截断阀阀室

4、、座座放空阀阀站。根根据业主主总体施施工计划划要求，线线路主体体管道安安装工程程施工时时间计划划在年月月日前完完成，处处理场改改造计划划在年月月日前完完成，达达到机械械交工条条件，投投产试运运在年月月日开始始。主要工作作量我公司主主要工作作量如下下：序号工 程 项 目目单位数量备注一管道组装装焊接直缝埋弧弧焊钢管管 ()聚乙烯三三层结构构()焊接钢管管 公路穿越越二穿越工程程河流穿越越处围堰导流流大开挖挖穿越砂石路处大开挖（钢钢套管）干线公路路处大开挖（钢钢套管）地下管线线穿越处三线路附属属设施警示牌个里程桩(转角桩桩)个线路阀站站座线路放空空阀站座四土石方工工程土方量石方量三、施工工总体部部

5、署管理目标标 按照以以技术为为先导,以质量量求生存存,以市市场求发发展。创创造优质质工程，降降低工程程成本，缩缩短施工工工期，认认真履行行合同，为为业主提提供精品品工程的的指导思思想。要要求达到到“五个第第一”，即“服务水水平第一一、工程程质量第第一、安安全生产产第一、企企业信誉誉第一、管管理水平平第一”。 施工工组织（简称）是是从事运运输，施施工和安安装服务务的大型型综合国国有管道道企业，拥拥有完成成项目各各种所需需的营业业执照和和许可证证，并在在中国成成立了中中国局地地区工程程项目部部。由由地区工工程项目目部全面面负责本本工程的的组织、指指挥及协协调、管管理、监监督工作作，并选选派具备备丰

6、富管管道施工工作业经经验的作作业机组组承担此此项工程程的施工工。地区工程程项目部部由项目目经理全全面负责责项目实实施过程程中各种种问题及及协调工工作，项项目部设设九个部部门，分分别为采采办部、合合同部、施施工投运运部、文文控部、部部、控制制部、财财务部、行行政部及及人力资资源部。配配备两个个焊接作作业机组组来完成成44KKM的管管道施工工和阀室室安装等等施工内内容，还还相应配配备了若若干专业业化机组组来完成成土建、电电力、无无损检测测等招标标文件中中要求的的其它施施工内容容（下为为项目组组织机构构图）。在本项目目线路工工程施工工中，采采用半自自动焊机机组进行行管道安安装敷设设。根据据的施工工经

7、验，我我们的焊接方方式采用用手工电电弧焊打打底，手手工半自自动填充充盖面。所所有焊丝丝、焊条条均采用用低氢型。采用用半自动动焊具有有较强的的机动灵灵活性和和较高的的焊接质质量，可可适合于于各种地地势的管管道施工工。施工工机组全全部采用用机械化化流水作作业，能能够完成成44kkm的管管道安装装敷设、座座截断阀阀室、座座放空阀阀站安装装任务，可可完成业业主暨定定得的工工期目标标。施工临时时设施部部署根据本工工程的人人文地理理环境和和社会依依托条件件，为了了保证工工程的顺顺利进行行和便于于施工管管理，计计划在线线路所通通过的地地区当地地建设座座临时施施工营地地，受工工期影响响，施工工项目部部租用当当

8、地民房房，施工工机组以以铁爬犁犁房做为为临时施施工营地地，营地地所需水水由外地地运输，暖暖、电由由发电机机发电解解决。其其位置为为： 号营地拟拟建在，为一个个半自动动焊机组组，一个个土石方方机组，一一个无损损检测检检测营地地，一个个试压队队，一个个电力施施工机组组。负责责一部分的的线路施施工和阀阀室安装装。 号营地拟拟设在扎扎纳诺尔尔处理厂厂附近。为为一个半半自动焊焊机组、土土建施工工队、自自动化仪仪表通讯讯安装队队。营地地负责一一部分线线路施工工。以上的营营地的主主要设施施承包商商的宿舍舍、办公公室、会会议室、医医务室、食食堂、浴浴室、厕厕所、库库房以及及设备材材料停放放场等。施工平面面布置

9、图图第 页 共 页油气集输管线工程 施工平面面布置图图开工日期期完成日期期焊接日期期焊接量施工段末站焊接方式式半自动焊焊半自动焊焊施工方向向施工机组组机组机组油气集输管线工程 四、工程程施工方方案整个管道道在高原原上的河河水流方方向起伏伏延伸。在在地貌上上，属于于丘陵长丘带带。地表表绝对高高程为5522m。大部部分的丘丘陵上都都覆盖着着成片的的灌木和和草原植植物。一般地段段（平原原、河谷谷段）管管道施工工方案4.1.1说明明一般地段段是指地地势较平平坦的平平原、河河谷、山山前戈壁壁以及浅浅丘岭（纵纵坡小于于，横坡坡小于）地段段。本标标段除沼沼泽盐碱碱地段、低低山段外外全为一一般地段段。4.1.

10、2施工工工艺一般地段段的主体体施工采采用机械械化流水水作业的的方式进进行。主主体焊接接采用半半自动焊焊工艺；防腐补补口采用用机械除锈锈、热收收缩套补补口；管管沟开挖挖一般戈戈壁段采采用机械械开挖，石石方地段段采用爆爆破成沟沟、机械械配合清清理；管管道下沟沟采用吊吊管机联联合作业业的方式式。4.1.3线路路工程施施工程序序施工准备备及线路路接桩测量放放线施工作作业带清清理及临临时道路路钢管拉拉运及布布管管道组组装及焊焊接焊缝检检查及返返修防腐补补口、补补伤管沟开开挖管线下下沟管沟回回填地下管管道穿越越河流穿穿越线路三三桩、阴阴极保护护线路阀阀室管道干干线通球球、测径径、试压压、清扫扫、干燥燥、置

11、换换连头地貌恢恢复地面音音频检漏漏全线试试运交工 施工准准备及接接桩 施工工准备按照总体体施工部部署的安安排完成成营地设设施的建建设，施施工设备备机具调调遣，施施工人员员到位；设备保保养试运运，小型型工具配配套，满满足项目目施工要要求。熟熟悉施工工图纸，进进行技术术交底和和安全培培训。根根据施工工规范的的要求完完成焊接接工艺评评定和返返修工艺艺评定工工作。各各种警示示牌指示示牌围栏栏及其他他标识物物品的准准备。申请并获获取各种种当地的的施工许许可证，铁铁路公路路穿越及及河流穿穿越施工工的证明明等,为全面面开工做做好前期期准备。线线路踏勘勘，编制制施工技技术方案案、措施施，报业业主批准准。营地建

12、设设及后勤勤保障系系统完善善，医疗疗救护设设施齐备备。通讯讯设施开开通，如如电话、电电传、电电台和移移动电台台等。 线路路接桩接桩前应应向业主主报告，在在接到批批准后，由由设计代代表，业业主代表表、监理理和分包包商代表表共同参参加。接接收设计计单位设设置的线线路控制制桩和沿沿线路设设立的临临时性、永永久性的的水准基基标及水水准基标标相联系系的固定定水准基基标。（1） 线路交桩桩由业主主或监理理组织，设设计单位位和施工工单位共共同参加加，在现现场进行行交、接接桩工作作。（2） 接桩人员员由施工工单位项项目部技技术部门门会同施施工现场场技术人人员组成成。（3） 接桩前要要组织接接桩人员员充分熟熟悉

13、需接接桩区段段的图纸纸及相关关资料。（4） 充分准备备野外接接桩工作作所必须须的车辆辆、图纸纸、生活活用品，以以及必要要的现场场标志物物（如：木桩、油油漆等）、工工具等。（5） 接桩人员员接收设设计单位位设置的的线路控控制桩和和沿线路路设立的的临时性性、永久久性的水水准基标标。（6） 对丢失的的控制桩桩和水准准基标由由设计单单位恢复复后，予予以交接接，交桩桩后发生生的丢失失，由施施工单位位在施工工前依据据接桩原原始记录录用测量量的方法法予以恢恢复。（7） 接桩人员员应做好好线路接接桩的原原始记录录，达到到指导放放线和施施工的目目的。（8） 施工人员员应对线线路的定定测资料料，线路路平面，断断面

14、图进进行详细细审核，并并与现场场进行一一一校对对，防止止失误。（9） 每段管线线交桩完完毕，应应填写交交接桩记记录，由由业主现现场代表表或监理理工程师师，设计计代表，施施工人员员共同会会签。 测量放放线测量仪器器及工具具齐备，如如经纬仪仪、水准准仪、激激光测距距仪、定定位仪和和各种测测量工具具齐备完完好。对对线路定定测资料料、线路路平面和和断面图图进行室室内详细细审核与与现场核核对。在控制桩桩测量放放线验收收合格后后，施工工单位根根据控制制测定的的管道中中心线,并按照照图纸的的要求，设设置纵向向变坡桩桩、变壁壁厚桩、穿穿越标志志桩、百百米桩、及及曲线加加密桩等等，并规规划出施施工作业业带宽度度

15、。（1） 测量放线线由施工工单位自自行完成成，由参参加接桩桩的测量量技术人人员主持持；测量量仪器必必须经法法定计量量部门校校验合格格且在有有效期内内使用。（2） 测量放线线之前应应做好如如下准备备工作：a) 放线区段段完整的的施工图图；b) 交接桩记记录以及及接桩人人员的原原始记录录；c) 符合要求求的完好好的测量量仪器、木木桩、标标笔、白白灰及定定桩工具具。（3） 测量放线线的基准准点是设设计控制制桩和水水准基标标。采用用手持定定位，全全站仪进进行测量量。测量量放线中中应对测测量控制制桩全过过程保护护。（4） 根据测量量合格的的控制桩桩测定管管线中心心线，并并按照施施工图纸纸要求设设置如下下

16、辅助控控制桩，并并在桩上上注明桩桩号、里里程、高高程、转转角角度度等。a. 纵向边坡坡桩：当当纵向角角大于时，应应设置纵纵向边坡坡桩，并并注明角角度，曲曲率半径径，切线线长及外外矢距等等数据。b. 轴线百米米桩：线线路直线线段每1100米米设置一一个百米米桩。c. 变壁厚桩桩：根据据图纸要要求的变变壁厚分分界点处处，设置置变壁厚厚桩，应应标明管管径，两两侧壁厚厚等数据据。d. 穿越标志志桩：根根据设计计图纸，应应在铁路路、公路路、河流流穿越起起止点处处设置明明显的标标志桩。e. 曲线加密密桩：在在采用弹弹性敷设设，弯管管、弯头头处，采采用偏角角法、坐坐标法或或工兵法法测量放放线，应应在曲线线的

17、起点点、中点点、终点点上设桩桩，并在在曲线段段中每隔隔10米设置一一个曲线线加密桩桩。f. 边界百米米桩：在在临时占占地的两两侧边界界线上每每1000米设置一一个边界界百米桩桩。一般般地段施施工作业业带宽度度为100m，山区区一般地地段的施施工作业业带宽度度为8m-10m。（5） 对于定测测资料及及平、断断面图已已标明的的地下构构筑物和和施工测测量中新新发现的的地下构构筑物等等应进行行调查、勘勘测、核核对准确确位置，并并在线路路与地下下构筑物物交叉范范围两端端各3米设置标标志桩及及警告牌牌，在桩桩上注明明构筑物物类型，埋埋深及交交叉尺寸寸等数据据。（6） 根据轴线线百米桩桩和临时时占地边边界百

18、米米桩拉百百米绳，撒撒白灰线线。（7） 划线完毕毕及时清清点障碍碍物，并并做好记记录。（8） 在划线完完毕，清清扫施工工作业带带之前，应应将所有有的管线线桩平移移至堆土土一侧的的占地边边界线以以内，距距边界.3m处。（9） 在放线过过程中，应应与有关关部门联联系，办办理管线线穿越公公路、铁铁路、河河流、光光缆、地地面及地地下障碍碍物、林林区、经经济作物物区等的的有关手手续。（10） 办理施工工作业带带及施工工便道临临时占地地征用手手续。 作业带带清理施工作业业带范围围扫线人员员应核查查放线情情况，熟熟悉扫线线区域内内的地质质、地貌貌情况。在农田地地段，应应将1000mmm厚地表表土先剥剥离掉单

19、单独堆放放到作业业带两侧侧，待工工程完工工后，再再将地表表土恢复复原样，以以保证农农田的耕耕种。在戈壁荒荒漠地段段，根据据管道施施工占地地宽度,采用机机械将施施工带内内的杂草草、树木木、乱石石等清除除干净，沟沟坝、陡陡坡等进进行平整整，满足足施工机机械通行行的要求求。在沙漠地地段施工工，扫线线要紧密密结合管管线组装装、焊接接、挖沟沟、回填填等工序序，宜快快速、顺顺序、依依次完成成上述全全部工序序。在岩石土土层地段段，施工工带清理理应与管管沟开挖挖同步进进行。在在进行管管沟爆破破时,可同时时爆破出出的位置置,避免重重复作业业。（1） 作业带清清理之前前，由业业主、监监理、施施工单位位、当地地政府

20、有有关人员员参加，清清点作业业带附着着物，测测量放线线人员应应对参加加清理工工作的指指挥人员员，机械械操作手手进行技技术交底底，至少少要有一一名放线线人员参参与作业业带清理理工作。（2） 检查控制制桩，变变壁厚桩桩，穿越越桩，地地下构筑筑物标志志桩是否否平移到到弃土侧侧；地上上、地下下构筑物物是否已已清点完完毕，并并取得通通过权。（3） 一般地段段作业带带清理采采用机械械作业，用用推土机机将施工工作业带带内的树树以及其其他杂物物清除掉掉。（4） 平整作业业带经过过的沟、坎坎、陡坡坡等处（同同时要有有排水措措施），满满足运管管及施工工设备的的通行。（5） 施工作业业带清理理和平整整应做到到保护植

21、植被，在在沙漠、盐盐渍土地地段，应应尽量少少破坏地地表植被被和原状状土，防防止和减减少水土土流失。（6） 山区丘陵陵表层为为土的地地段，用用推土机机进行平平整，将将作业带带内的灌灌木、石石块等清清理干净净，沟、坎坎、陡坡坡等处应应予以平平整，对对施工作作业带内内及附近近可能危危及施工工作业带带安全的的滑坡、崩崩塌、岩岩堆等应应彻底清清除或采采取有效效防护措措施。（7） 在有横向向坡度的的山坡上上修筑施施工便道道和作业业带时，要要符合以以下规定定：u 当横向坡坡角为时时，人工工直接在在斜坡上上挖土修修筑。u 当横向坡坡角为时时，人工工铲土修修筑。u 当横向坡坡角超过过时，修修筑挡土土墙。（8）

22、在山坡上上修筑作作业带时时，可采采用松动动爆破或或精细爆爆破法施施工。（9） 对于重要要的防洪洪设施，如如泄洪渠渠、防洪洪堤等。必必须得到到有关管管理部门门批准后后，允许许临时拆拆除，施施工后必必须立即即恢复。并并得到有有关管理理部门认认可、签签字。（10） 施工作业业带应与与标桩的的路线完完全一致致；施工工作业带带清理之之后要依依据平移移后的控控制桩恢恢复管道道中心线线标志桩桩，并注注明变壁壁厚的位位置、转转角的角角度、防防腐层变变化、特特殊地段段的起止止点等。 钢管拉拉运及布布管 钢管管拉运 临时时钢管堆堆放场地地管材和施施工材料料供应由由十月城城和扎克克斯玛依依向施工工现场拉拉运。（1）

23、 防腐管的的交接a 防腐管的的验收交交接由监监理组织织，由各各方共同同检查验验收防腐腐管的数数量及质质量情况况，需要要逐根检检查。b 由专人车车站负责责接收和和发运成成品管，依依照“钢管承承运接收收单”，对每每一批成成品管逐逐根进行行清点和和检查，并并填写材材料交接接单。对对管体与与防腐层层损坏的的管子，要要分别标标记、隔隔离堆放放，并填填写管子子损坏记记录表。现现场检查查合格的的成品管管，要逐逐一填入入材料交交接单中中。吊装装时应准准确分类类，并按按照排定定的计划划装车运运往施工工现场。（2） 防腐管的的装卸a 防腐管装装卸使用用管端专专用吊钩钩，与管管子接触触的表面面要衬上上软质材材料。吊

24、吊钩宽度度大于660mmm，深度度应大于于60mmm，与管管子接触触面作成成与管子子内壁相相同的弧弧度。b 在吊装过过程中，钢钢管与吊吊绳的夹夹角不宜宜小于，以免免产生过过横向拉拉力损坏坏管口。若若以122m管长计计算 ，吊吊绳单边边长度不不得小于于7m。c 吊装中需需有专人人指挥，管管子两端端应设晃晃绳使卸卸放位置置准确。d 起吊和卸卸管时应应轻起轻轻放，避避免管子子与其他他物体或或管子之之间相互互碰撞。在在卸吊钩钩之后，应应控制好好晃绳以以防吊钩钩损坏防防腐层。（3） 防腐管的的运输运管拖车车的长度度应满足足管子的的长度的的要求，并并应具备备足够的的载重吨吨位和良良好的越越野性能能。a 运

25、管使用用专用的的拖管车车，管子子超长不不得超过过2m，装车车高度不不超过层层，拖车车与驾驶驶室之间间要有止止推挡板板。b 钢管运输输应根据据工程部部门的调调度计划划进行，每每车宜装装运同一一种规格格的管子子。当管管子运到到指定地地点卸车车后，由由运管人人员，现现场接管管人员共共同对防防腐管进进行检查查，填写写检查记记录。并并移交相相关检验验、运输输单据。c 运管车辆辆必须限限速行驶驶，避免免急刹车车，防止止管子移移位，破破坏防腐腐层。d 拖管车底底部采用用厚度不不小于115mmm的橡胶胶板或其其他柔性性材料做做软垫层层，其宽宽度不得得小于1100mmm。防防腐管应应采取包包敷橡胶胶圈或其其它隔

26、离离圈措施施。e 采用尼龙龙带进行行捆扎，捆捆扎用具具接触管管子的部部位要衬衬垫软质质材料。捆捆扎不少少于三道道，运输输弯头、弯弯管还要要采取有有效的固固定措施施（专用用支架）。（4） 防腐管的的保管（堆堆放）为保证施施工能正正常运行行，做到到不间断断施工，运管和布管同时进行，管材拉到现场后立刻开始布管，并在施工作业带附近设置临时堆管场，每公里设一处。以满足约1km的用管及调剂发管不均衡需求。临时堆管场面积为600m2，可堆放1.2km钢管。如现场条件不允许，可根据实际地形情况，将临时堆管场分散为几处，每处15m60m900m2 (见图)，使其能满足堆放2Km左右的管材。其它地段临时堆管场根据

27、现场情况确定。a 一般情况况下防腐腐管在施施工作业业带上每每车（根根）卸一一处。管管子不允允许接触触地面，管管子与地地面的最最小距离离为0.2m，两两端及中中部用沙沙袋衬垫垫。b 对不宜在在作业带带上临时时卸管的的区段，需需视现场场情况设设置临时时堆管场场。c 堆放管子子的场地地应设置置在地势势平坦的的场地，且且方便施施工的地地点，场场地要加加以平整整、压实实。所选选堆管临临时占地地需经上上报监理理部、业业主及地地方土地地管理部部门批准准后方可可使用。d 管子与地地面的最最小间距距为0.2m，管管垛设道道支撑。管管垛支撑撑以管子子的中部部对称布布置，管管端距端端部支撑撑的距离离为-11.8mm

28、，。e 管垛支撑撑采用沙沙袋或填填充软质质物的纺纺织袋。支支撑物与与管子的的接触宽宽度应不不少于00.4mm。f 管材的运运输应根根据线路路里程和和所需数数量，在在临时堆堆管场等等距离堆堆放，避避免出现现二次倒倒运。 布管管布管准备备.布管前前参加布布管的技技术人员员和机械械手要熟熟悉工作作区段的的施工图图纸，明明确控制制桩，标标志桩的的位置。准准确区分分管子类类型、壁壁厚、防防腐层类类型等。.对布管管区段内内的施工工作业带带地形、地地质情况况了解清清楚。严严禁在汇汇流处、易易塌方处处堆放管管子。.准备好好布管的的吊具，布布管用的的吊管机机、拖拉拉机、爬爬犁等机机具完好好。.准备好好垫管子子的

29、沙袋袋或其他他柔性材材料。.一般地地段布管管采用吊吊管机进进行作业业。管子子应首尾尾衔接，相相临管口口成锯齿齿形分开开。布管管的间距距应与管管长基本本一致，每每根管应应核对一一次距离离，发现现过疏或或过密时时应及时时调整。布布管位置置如图布管注意意事项：l 现场布管管应准确确区分各各种管子子类型、壁壁厚、防防腐层类类型等，使使布管准准确有序序。布管管应在施施工作业业带的组组装一侧侧进行，管管子距沟沟边的距距离应大大于1.0m。l 布管应注注意首尾尾连接,相邻两两管口应应以锯齿齿形分开开,布管的的间距应应与管长长基本一一致，每每根管管核对一一次距离离，发现现过疏或或过密时时应及时时调整。l 在坡

30、地布布管时，要要注意管管子的稳稳固性，支支撑墩宽宽度应加加大，管管子应摆摆放平整整。坡度度大于时，应应停止布布管，使使组装时时随用随随布。l 在布管和和放置过过程中，应应轻起轻轻放。管管子悬空空时应基基本保持持水平，吊吊运中不不得在地地上拖拉拉、碰撞撞起吊设设备及周周围物体体，以免免损害防防腐层。并并保持管管内清洁洁。l 遇有小渠渠、道路路、堤坝坝等建筑筑物时，应应将管子子布设在在位置宽宽阔的一一侧，而而不应直直接摆放放其上，但但应预留留出适当当的长度度。l 应对每段段不大于于5公里的布布管段进进行核对对。如:钢管壁壁厚、防防腐层类类型、弯弯头预留留位置等等。l 管子两段段应设置置稳固的的支撑

31、，如如:软土、枕枕木、软软垫袋等等。支撑撑的高度度应为，支撑撑应设置置在距两两端管口口.55m的位位置上。 管道组组对及焊焊接 管道道组对施工准备备管段在组组装前应应采用自自制清管管器清扫扫管腔内内的泥土土、污物物、积雪雪等杂物物；用棉棉纱、汽汽油、砂砂布等清清除管端端内、外外表面115mmm内的油油污、铁铁锈和污污垢等，管管端坡口口用角向向磨光机机打磨，露露出金属属本色。组对时，管管道的坡坡口、钝钝边、对对口间隙隙、错边边量等尺尺寸必须须符合施施工规范范和焊接接规程的的有关规规定。两两管口的的直焊缝缝或螺旋旋缝在圆圆周上必必须错开开1000mm以以上，两两环向焊焊缝间的的长度不不得小于于1.

32、55m。按顺序登登记每根根管子的的生产厂厂家和所所编的原原始管号号，并核核对钢管管类型、壁壁厚及坡坡口质量量，必须须与现场场要求相相符合。管道组对对正常段管管道组对对应采用用内对口口器。连连死口和和弯头处处管道组组对应使使用外对对口器。使使用吊管管机配合合对口，起起吊管子子的吊装装带应使使用软吊吊带，宽宽度宜大大于2000mmm，并有有足够的的承载能能力。管管道组对对、焊接接采用机机械化流流水作业业方式。按按施工工工序划分分，每一一道工序序都由各各专业的的小组单单独完成成，并且且紧前工工序与紧紧后工序序密切衔衔接。一一般地段段均在沟沟上组装装，组对对的管口口端部应应设置稳稳固的支支撑。（1）

33、对矫正无无效的管管口和存存在裂纹纹或分层层的管口口必须切切除。（2） 管口组对对前应将将管内赃赃物和杂杂物清除除干净，管管端500mm范范围内无无污物。（3） 管口清理理与组对对焊接的的间隔时时间不宜宜超过小小时，以以避免二二次清口口。 （4） 管口组对对a. 对口前应应再次核核对钢管管类型、壁壁厚、防防腐层类类型及坡坡口质量量，必须须与现场场使用要要求相符符合。b. 除连死头头、弯头头和特殊殊地点外外，一律律采用内内对口器器进行管管道组对对。采用用内对口口器时，根根焊道完完成后方方可将其其撤离；采用外外对口器器时，根根焊道完完成以上上时，方方可将其其撤离。c. 采用台吊吊管机对对口，起起吊管

34、子子的尼龙龙吊带宽宽度应大大于1000mmm，吊装装活动管管的尼龙龙吊带应应放置在在已划好好的中心心线处进进行吊装装。d. 一般地段段均采用用沟上组组装，每每个管子子下面应应设置个个管墩，管管底与地地面的距距离为.5m。管墩墩可用土土筑并压压实或用用装填土土的草袋袋堆筑。管管墩应在在布管时时e. 为保证管管道内清清洁，对对口组装装时，应应在内对对口器的的操纵杆杆上装上上自制的的清管球球，来清清除管内内杂物。f. 当在坡地地进行组组装时，应应对管子子和施工工机具采采用锚固固式牵引引措施，防防止发生生位移。管道敷设设转角处处理：管道的转转角一般般有两种种，一种种是纵向向转角，一一种为水水平转角角，

35、在特特殊的地地形条件件下可能能有水平平转角和和纵向转转角的叠叠加，根根据转角角的角度度及地形形条件的的不同，其其处理方方式亦不不同。处理原则则平面和竖竖向转角角处，若若条件允允许则优优先采用用弹性敷敷设。当当采用弹弹性敷设设实现管管道转向向有困难难时，可可考虑采采用冷弯弯管或热热煨弯头头。弹性敷设设要求：对于平面面转角，弹弹性敷设设曲率半半径，本工程程取110000m。对于竖向向转角，弹弹性敷设设曲率半半径除应应满足平平面转角角的要求求外，还还应满足足设计要要求冷弯管要要求：冷弯管曲曲率半径径为，材材质、壁壁厚与所所需区段段的管材材一致。现现场弯曲曲时，管管段两端端保留.5m的直管管段，同同时

36、应保保证曲线线段椭圆圆度不超超过，直直线段椭椭圆度不不超过，并并保护好好防腐层层 。弯头的制制作应符符合“干线管管道施工工和验收收规范”的要求求。热煨弯头头要求：当弹性敷敷设难以以实现时时，可采采用热煨煨弯头实实现管道道转角，热热煨弯头头曲率半半径为，其材材质同于于直管段段材质，其壁厚等级比主管壁厚高一级。 焊接接焊接预热热焊前要预预热，预预热温度度按焊接接工艺评评定要求求执行。预预热采用用火焰加加预热器器，预热热范围在在管子坡坡口两侧侧75mmm左右右，由表表面测温温计控制制预热温温度。 预热完完成后应应立即施施焊，以以保证焊焊接所需需温度。焊接工艺艺本项目施施工主要要采用的的焊接工工艺：自

37、自保护半半自动焊焊及手工工电弧焊焊。半自自动焊用用于线路路正常段段焊接，手工焊用于连头和返修。在管道焊接前，应做好焊接工艺评定，以便指导焊接作业。、自保护护半自动动焊：手手工焊打打底自保护护半自动动焊接填填充、盖盖面。、手工电电弧焊：手工电电弧焊根根焊、填填充、盖盖面(焊焊接方向向分上向向与下向向)。焊接设备备自行式野野外移动动焊接工工程车和和焊接电电站(四四弧或两两弧)。焊口接头头形式本工程坡坡口主要要以型为为基本坡坡口。图 接头设设计 图图 焊道层层焊接要求求所有参加加本工程程的焊工工应根据据焊接工工艺要求求，取得得相应焊焊接资格格证书后后，才能能进行焊焊接作业业。焊机机地线应应尽量靠靠近

38、焊接接区，应应用卡具具将地线线与管表表面接触触牢固。严严禁在坡坡口以外外管表面面引弧，每每相邻两两层焊道道接头不不能重叠叠，应错错开。若使用内内对口器器,则根焊焊完成后后方可撤撤离;若使用用外对口口器;则根焊焊完成才才能撤离离。焊接层次次根据管管材壁厚厚和焊接接工艺评评定要求求实施。施焊环境境要求: 当出出现以下下情况时时应当采采取防护护措施,否则应应停止焊焊接作业业。()雨天天()风风速大于于8m()相对湿湿度大于于管道干线线主体焊焊接宜采采用流水水作业，每每层焊道道由两名名(或四四名)焊焊工同时时对称施施焊。（1） 预热a. 为确保管管口加热热均匀和和保证施施工质量量，焊口口采用环环型火焰

39、焰加热器器，环形形火焰加加热器见见图。b. 管口预热热的范围围为坡口口两侧各各75mmm，预热温温度为-150。温度测测量采用用数字显显示红外外线测温温仪，并并在距管管口500mm60mmm处测测量，需需测量均均匀圆周周上的个个点，并并填写记记录表上上。预热热完成后后应立即即进行根根焊道的的焊接。（2） 防风措施施a. 为保证焊焊接环境境满足规规范要求求，为防防止风对对焊接的的影响，所所有焊接接工序都都在防风风棚内完完成。我我公司设设计、制制造了新新型防风风棚，除除具有密密封顶棚棚和密封封地板外外，在内内部预留留了电暖暖器或除除湿设备备安装位位置，确确保在气气温较低低或风、雨雨、雪恶恶劣天气气

40、施工时时，能够够采取措措施使施施焊环境境达到规规定允许许的条件件。b. 半自动焊焊防风措措施n 药芯焊丝丝半自动动填充、盖盖面焊接接时，由由于药芯芯焊丝半半自动焊焊抗风能能力达到到8m，故采用用轻型防防风棚。（3） 焊接a. 根据该管管线的地地形特点点及我公公司多年年积累的的焊接施施工经验验，为提提高焊接接生产率率，保证证工程质质量，针针对本工工程特点点，结合合我公司司焊接装装备、焊焊工技术术水平采采用手工工电弧焊焊根焊药药芯焊丝丝半自动动焊（填填充、盖盖面）焊焊焊接方法法进行主主管线的的全位置置下向焊焊接，采采用半自自动焊连连头、手手工电弧弧焊返修修。焊道道两侧采采用长110000mm宽20

41、00mm橡胶胶板铺在在焊道两两侧防腐腐层上防防止飞溅溅物烫伤伤防腐层层。b. 根焊焊道道由名焊焊工在管管口同时时起弧，由由上向下下施焊。热热焊及填填充盖帽帽焊道，每每层由两两名焊工工施焊。为为避免地地线打火火产生弧弧坑，采采用特制制的接地地线，形形式如图图：c. 焊道的起起弧或收收弧处应应相互错错开300mm以以上，严严禁在坡坡口以外外的钢管管表面起起弧。必必须在每每层焊道道全部完完成后，才才能开始始下一层层焊道的的焊接。d. 根焊完成成后，由由专职砂砂轮工用用电动砂砂轮机修修磨清理理根焊道道表面的的熔渣、飞飞溅物、缺缺陷及焊焊缝凸高高，修磨磨时不得得伤及钢钢管外表表面的坡坡口形状状。e. 根

42、焊结束束后立即即采用半半自动进进行热焊焊，此时时将焊丝丝伸出长长度调整整到199mm，使用直直接短路路引弧法法进行引引弧，在在焊接过过程中，焊焊丝不摆摆动，采采用直线线运条的的方式焊焊接。f. 填充焊接接时，由由于坡口口宽度的的增加，焊焊丝要作作适当的的摆动，为为避免发发生熔池池满溢、气气孔和夹夹渣等缺缺陷，焊焊接速度度要控制制适当以以保持熔熔池前移移。g. 焊接预热热及层间间加热采采用环形形火焰加加热器，根根焊温度度应大于于1000，层间间温度应应大于880。h. 盖帽焊前前坡口应应填满，剩剩余坡口口深度不不应大于于1.66mm，盖盖帽焊接接的送丝丝速度应应与填充充焊的相相同或略略低一些些。

43、i. .每天工工作结束束或中间间休息超超过小时时，必须须在焊接接部位的的开口端端装上一一个防尘尘管帽，不不允许将将工具及及杂物存存放在管管内。一一种实用用的活动动管帽结结构如图图所示。此此管帽具具有体积积小、重重量轻、封封堵严密密、拆装装灵活等等优点，非非常适合合于长输输管道的的安装。j. 当环境温温度低于于工艺要要求的施施焊温度度时，应应采取必必要的环环境温度度保护措措施和焊焊后保温温措施。为保证焊焊接质量量，在不不适合焊焊接的环环境下，焊焊接作业业应在施施工棚内内进行。焊缝质量量检查与与返修 焊缝缝质量检检查工序序流程图图 焊缝缝质量要要求：缝外观质质量：() 检检验. 用目目视法或或焊接

44、检检验尺检检查焊缝缝表面成成型质量量。焊缝缝外观应应均匀一一致，焊焊缝及其其表面上上不得有有裂纹、未未熔合、气气孔、夹夹渣、飞飞溅、夹夹具焊点点等缺陷陷。. 焊缝缝表面不不应低于于母材表表面，焊焊缝余高高不得超超过2mmm，超超过2mmm的局局部用电电动砂轮轮机进行行打磨，打打磨后应应与母材材圆滑过过度，但但不能伤伤及母材材。. 焊后后错边量量为：不不得大于于3mmm。. 焊缝缝宽度比比外表面面坡口宽宽度每侧侧增加00.5mmm2.00mm。. 咬边边深度不不得超过过0.55mm。咬咬边深度度小于00.3mmm的任任何长度度均为合合格；咬咬边深度度在-00.5mmm之间间时，单单个长度度不得超超过300mm，累累计长度度不得大大于焊缝缝圆周长长度的，即即3822.9mmm。.焊缝返返修只允允许进行行一次，一一次返修修不合格格，该焊焊缝必须须从管线线上切除除。.外观检检查合格格后，方方可进行行无损检检测。焊焊口由检检测单位位进行无无损检测测。() 返返修a. 返修采用用手工上上向焊工工艺，所所需的焊焊材分别别为：半半自动焊焊焊丝、纤纤维素焊焊条。b. 根据无损损检测结结果，由由检验人人员和参参加返修修的焊工工用记号号笔对缺缺陷部位位作出标标记，并并确定缺缺陷的性性质、尺尺寸。c. 用砂轮机机彻底清清除缺陷陷。清除除