高速铁路某隧道工程实施性施工组织设计clpu.docx

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1、襄渝线达渝段提速一期工程石方控制爆破施工方案-2-成铁工程（集团）公司第二分公司编制 目 录1工程概概况32编制依依据73施工顺顺序及施施工方法法74施工进进度计划划335各项资资源需用用计划表表336工场面面平面布布置3337质量计计划4008质量目目标4229质量保保证措施施及方案案4210安全全生产保保证措施施6411环境境保护措措施72212文明明施工措措施7661工程概概况1.1工工程地点点及施工工范围1.1.1工程程地点本工程地地处新建建铁路xxx至xx第十十一标段段（DKK1177+8445）1.1.2施工工范围：DK1117+8900DKK1199+31101.2主主要工程程数

2、量1.2.3出口口段14420mm及出口口工程详见下页页主要工工程数量量表1.3工工程地质质、水文文、交通通、建材材等1.3.1工程程地质A 隧道道所在地地区属第第四系堆堆积分布布有零星星坡残、坡坡洪积人人工填筑筑层，基基岩大多多裸露，主主要有侏侏罗系中中下统自自流井组组、下统统珍珠冲冲组、三三迭系上上统须家家河组地地层。B 不良良地及特特殊地质质隧道区内内主要有有复兴隆隆二井、和和平煤矿矿和二岩岩煤矿的的采空区区；隧道道穿过TT3Xjj含煤地地层，须须家河组组地层层层数较多多，厚度度小，一一般煤层层厚度为为0.220.5m，煤煤层瓦斯斯含量较较低，为为低瓦斯斯隧道。1.3.2 工工程水文文本

3、隧道地地下水主主要有第第四系松松散岩类类孔隙水水、基岩岩裂隙水水。A.孔隙隙潜水隧道范围围内基岩岩普遍出出露，覆覆盖层薄薄，第四四系孔隙隙水贫乏乏。B.基岩岩裂隙水水:温塘塘峡背斜斜轴部张张开裂隙隙发育，有有利于地地表水的的下渗，同同时也为为地下水水的运移移提供了了良好的的通道，核核部地层层为须家家沟砂、页页岩夹煤煤层、煤煤线、砂砂岩透水水性强，而而页岩及及煤层透透水性差差，具有有阻水作作用，因因此在阻阻水附近近有可能能发育较较丰富的的地下水水。主要工程程数量表表工作项目目名称单位数量备注出口工程程开挖土石土m3509软石/次次坚石m311088挡（冀）墙墙浆砌片石石/砼m3137洞门端墙墙砼

4、m366钢筋砼m320MnnSi钢钢kgQ2355钢kg路基面铺铺砌浆砌片石石m316天沟及边边仰坡防防护浆砌片石石m395污水处理理池开挖次坚石m330圬工浆砌片石石m314沟墙基础础开挖土石土m315311挡墙浆砌片石石m342833水沟浆砌片石石m3277弃渣量/运距m3/mm1972250/11000用地亩28绿化/复复耕m2106772/880000洞身工程程洞身开挖挖级C25钢钢筋砼m3178003级C20钢钢筋砼m3833779级C25砼砼m375944（气密密性）级C20砼砼m317266衬砌圬工工级20MnnSi钢钢筋kg级Q2355钢筋kg级C25砼砼m3227553（气气

5、密性）级C20砼砼m358111喷砼C20m377488（气密密性）喷微纤维维砼m377488喷气密性性微纤维维砼m327088微纤维维kg24377系统支护护钢筋网Q2355kg1307711锚杆22径径向锚杆杆m/根589220/1196440锚杆25中中空锚杆杆m/根782110/2268996加强超前前支护格栅钢架架20MnnSi钢钢kg1781105Q2355钢kg409880连接件用用钢kg790118砼垫块m342超前支付付25中中空锚杆杆m/根加强超前前支护42钢钢管m/根177558/550744BHW2270钢钢带kg1027721预注浆水泥注浆浆m3840外加剂YBGTT

6、气密剂剂kg160228088压浆充填压浆浆或拱部注浆浆级围岩岩m311800级围岩岩m3210防排水系系统30770带状状透水盲盲管m57044止水带LLB30006m1027798瓦斯CW3-6000/3220瓦斯斯隔离板板m2833664基底处理理注浆75钢钢管m4598875钢钢管m60689钻钻孔m45988水泥沙浆浆m3412换填C20砼砼m318000清除土石m318000回填C20砼砼m3250拱部及边边墙加强强处理格栅钢架架20MnnSi钢钢kg708550Q2355钢kg218337连接件用用钢kg336338砼垫块m38预注浆水泥沙浆浆m34801.3.3 工工程交通通西

7、山坪隧隧道可利利用北碚碚到明家家沟的公公路及xxx到河河川高速速公路西西山坪隧隧道的一一段便道道，故交交通十分分方便。1.3.4工程程建材A.喷射射C200微纤维维混凝土土。B.隧道道为瓦斯斯隧道，隧隧道衬砌砌砼及初初期支护护的喷射射砼中掺掺加YBBJT型型气密剂剂、砼本本体渗透透系数KK110-110cmm/s，水水泥为普普通硅酸酸盐水泥泥，气密密剂的掺掺量为水水泥用量量的100%。C.洞门门端墙及及翼墙采采用C220混凝凝土。D.系统统锚杆：一般地地段：拱拱部采用用25中中空注浆浆锚杆，边边墙采用用22砂砂浆锚杆杆；DKK1177+5770DDK1118+0050煤煤层采空空区影响响地段采

8、采用全环环设置25中中空注浆浆锚杆作作为系统统锚杆。E.止水水带为：LB33006；环环向盲沟沟为：带带状透水水盲管（30mm70mm）；瓦斯隔离板：CW3600/320。F.W型型钢带：BHWW2700。G.钢筋筋格栅采采用200MnSSi钢筋筋。H.拱部部、边墙墙、仰拱拱、填充充、超挖挖回填采采用C220混凝凝土。I.水沟沟沟身及及电缆槽槽槽身采采用C220混凝凝土。J.水沟沟及电缆缆槽盖板板采用CC20混混凝土。1.4采采用技术术标准1.4.1 国国家和铁铁道部现现行设计计、施工工、验收收采用的的规范、规规则和标标准。1.4.2 新新建铁路路xx至xx站前前工程设设计文件件及资料料。1.

9、5合合同对工工期、质质量的要要求1.5.1 合合同对工工期的要要求20022年122月300日开工工，20004年年12月月31日日竣工，总总工期224个月月。1.5.2 合合同对质质量的要要求。1.5.2.11 确保保全部工工程达到到国家、铁铁道部现现行的工工程质量量验收标标准。1.5.2.22 工工程一次次验收合合格率达达到1000%，优优良率达达到900%以上上，并满满足全线线创优规规划要求求。2编制依依据2.1工工程施工工合同。2.2 铁道部部第二勘勘测设计计院设计计图。2.3国国家及铁铁道部颁颁发的现现行有关关规范、规规程、规规则、验验收标准准等。2.4 采用定定额：铁铁建11994

10、4788#、铁铁建1199551338#文文。2.5 我司现现场调查查资料和和施工能能力。3施工顺顺序及施施工方法法3.1 施工顺顺序3.2 施工方方法3.2.1 总总体施工工方案隧道均采采用台阶阶法开挖挖，先墙墙后拱或或全断面面衬砌。西西山坪隧隧道出口口段采用用有轨运运输，其其余隧道道均采用用无轨运运输。VV级围岩岩浅埋地地段设置置格栅钢钢架、超超前42小小导管或或25中中空注浆浆锚杆加加强支护护；对节节理裂隙隙较发育育的隧道道IV级围围岩设BBHW2270钢钢带，与与系统锚锚杆组成成一体，以以更好的的加固围围岩。其其它采用用锚网喷喷支护。为有效提提高喷混混凝土的的力学性性能，减减少回弹弹，

11、V级级衬砌每每立方米米中掺入入0.99kg微钎钎维。隧道出口口段配置置瓦斯监监测仪简易易钻孔台台车(一一台)挖碴碴机/防防爆型（二二台）144 m33梭式矿矿车/防防爆型（四四台）湿喷喷机/防防爆型（二二台）液压压整体衬衬砌台车车/防爆爆型（一一台）砼输输送泵/防爆型型（二台台）砼运输输车/防防爆型（二二台）砼拌拌合站机机械化作作业线。隧道由出出口掘进进。出口口、V级级围岩整整体衬砌砌地段采采用台阶阶法开挖挖，复合合衬砌地地段采用用新奥法法施工。各各级衬砌砌之围岩岩支护参参数按有有关设计计施工。隧隧道的衬衬砌均采采用台车车模注衬衬砌。该隧道为为低瓦斯斯隧道，全全隧道按按瓦斯隧隧道组织织施工，施

12、施工时设设超前探探孔2个个，以探探明及监监测隧道道瓦斯的的浓度，据据以指导导施工。隧隧道内机机电设备备均采用用防爆型型机电设设备。一般V级级围岩地地段采用用拱墙格格栅钢架架及拱部部42超超前小导导管注浆浆加强支支护。IIV级围围岩地段段拱部设设置BHHW2770型WW钢带。当隧道施施工到采采空区时时，若煤煤层采空空区从隧隧道下方方通过时时，采用用全环格格栅钢架架及42超超前小导导管加强强支护，基基底采用用75钢钢管注浆浆进行加加固。若若煤层采采空区从从隧道断断面通过过时，采采用全环环格栅钢钢架及42超超前小导导管加强强支护，基基底采用用C200混凝土土换填。若若煤层采采空区从从隧道断断面上方方

13、通过时时，采用用全环格格栅钢架架及拱部部大小外外插角42超超前小导导管交替替布置，大大外插角角4500，小外外插角为为1030。施工时采采用超前前钻孔超超前探测测采空区区。对采采空区影影响范围围内的隧隧道底部部采用综综合物探探及钻孔孔验证，并并根据探探测情况况采取相相应措施施。隧道通风风均采用用轴流式式通风机机进行压压入法通通风，采采用2255kkw双机机轴流式式通风机机，要求求机况良良好，加加强施工工通风系系统，确确保良好好的通风风。隧道为人人字坡，分分界里程程为DKK1177+6550，出出口坡度度为5.3。隧道道出口向向上坡方方向掘进进，因此此采用隧隧道侧沟沟自然排排水。隧道弃碴碴弃于D

14、DK1119+4450线线路左侧侧弃碴场场。3.2.2一般地地段施工工隧道除整整体衬砌砌地段外外全部采采用新奥奥法施工工。全隧隧道按瓦瓦斯隧道道组织施施工，采采用有轨轨运输；施工时时在掌子子面设探探孔2个个，以探探明隧道道天然气气的浓度度，据以以指导施施工。隧道采用用台阶法法施工，防防爆型轨轨行装碴碴机装碴碴，122t防爆爆型电瓶瓶车牵引引梭式矿矿车出碴碴，初期期支护采采用防爆爆型砼湿湿喷机，衬衬砌采用用轨行式式砼输送送车、衬衬砌台车车等。洞洞外拌合合站由二二台强制制式拌合合机和二二台电子子配料机机组成。爆爆破采用用电爆破破，使用用煤矿用用安全炸炸药和煤煤矿许用用安全电电雷管，且且电雷管管总延

15、期期时间不不超过1130mms。施施工中遵遵循“勤检测测、短进进尺、弱弱爆破、强强支护、快快喷锚”的原则则。进入入隧道的的施工机机械及电电气设备备必须具具有防爆爆或防隔隔性能。运运输轨道道在成洞洞地段铺铺设单线线，每隔隔3000m设一一副渡线线，掌子子面作业业区设双双线（线线间距22.2mm，轨距距7622mm）。设设立专职职的瓦斯斯监测管管理机构构，进行行通风系系统管理理、测评评，瓦斯斯的管理理、监控控等。瓦瓦斯检测测采用光光学瓦斯斯监测仪仪、便携携式瓦斯斯检仪和和瓦斯自自动断电电仪。施施工中坚坚决贯彻彻“安全第第一、预预防为主主、依靠靠科学、综综合治理理”的方针针，严格格各项瓦瓦斯隧道道管

16、理制制度。隧道通风风采用轴轴流式通通风机进进行压入入法通风风，隧道道采用2255kkw双机机轴流式式通风机机，并备备用通风风机且机机况良好好。加强强施工通通风系统统，确保保通风良良好。V级围岩岩地段（DDK1119+3310DK1119+1600 、DDK1119+0080DK1118+9600）拱墙墙设置格格栅钢架架及拱部部42超超前小导导管注浆浆加强支支护、格格栅0.8m一一榀；IIV级围围岩拱部部设置BBHW2270型型W钢带带结合锚锚网喷支支护。3.2.2.11.V级围岩岩地段施施工隧道在VV级围岩岩地段施施工，围围岩稳定定性差，施施工难度度大，施施工中一一定做到到“短进尺尺，弱爆爆破

17、，强强支护，早早封闭，勤勤量测”，切勿勿冒进。V级围岩岩采取短短台阶分分部开挖挖，全断断面衬砌砌施工。开开挖以小小型机械械配合人人工开挖挖，辅以以松动爆爆破。每每循环进进尺1mm，以不不大于设设计间距距及地质质实际情情况安设设格栅钢钢架并进进行超前前支护，开开挖后立立即初期期支护，及及时封闭闭围岩。围岩特别别破碎地地段下台台阶采用用马口开开挖，为为减小马马口开挖挖时因初初期支护护拱脚悬悬空引起起的下沉沉，初期期支护拱拱脚部位位用双排排锁脚锚锚杆加固固，同时时左右马马口交错错开挖。V级围岩岩施工程程序示意意见下图图：A.上断断面掘进进作业循循环时间间上断面掘掘进作业业循环时时间表（循循环进尺尺1

18、.00m）共计作业业循环时时间155h。B.下断断面作业业循环时时间下断面掘掘进作业业循环时时间表（循循环进尺尺1m）共计作业业循环时时间16h。考虑上下下断面平平行作业业，折合合全断面面月掘进进60m左右。3.2.2.2 IVV级围岩岩施工隧道IVV级围岩岩，采用用正台阶阶爆破开开挖，全全断面衬衬砌施工工。上断断面超前前355米，作作为上断断面钻孔孔，喷锚锚的工作作台，上上下断面面同时爆爆破开挖挖。钻孔孔时，上上断面配配台风风动凿岩岩机钻孔孔，下断断面利用用台车钻钻孔。出出碴时，上上断面采采用小型型机械或或人工扒扒碴至下下断面，下下断面由由装载机机或爬碴碴机装碴碴，用自自卸汽车车或122T电

19、瓶瓶车牵引引14m3梭式矿矿车运输输出碴。IV级围岩地段仍要短进尺弱爆破，以减轻爆破对围岩的破坏，确保围岩的稳定。洞身开挖挖后，立立即施作作锚网喷喷初期支支护，及及时封闭闭围岩，必必要时局局部格栅栅加强支支护。为为不影响响掘进速速度，衬衬砌施工工与掘进进工作面面拉开5501000m的距距离，与与掘进平平行作业业，仰拱拱及时施施作。施工程序序流程（见见下图）IV级围围岩掘进进循环时时间（循循环进尺尺2.5m）掘进循环环时间115h。考虑掘进进与衬砌砌、仰拱拱施工平平行作业业，月进进尺1110m左右。3.2.2.3隧道道施工辅辅助系统统A.供高高压风隧道为VV、IV级围围岩，采采用台阶阶法开挖挖，

20、上断断面采用用气腿式式风动凿凿岩机钻钻眼，另另外装药药前需用用高压风风吹孔，以以及砼喷喷射机需需用高压压风，故故施工过过程中应应提供高高压风。隧道施工工用高压压风由洞洞外空压压机站供供给。干干坝子进进、出口口及西山山坪隧道道作业区区洞口各各配备11台200m3/miin和110m33/miin电动动空压机机。洞口口送风管管采用1599mm的的钢管，主主管路每每隔1000m设设分装闸闸。刘家家沟隧道道利用西西山坪隧隧道的供供风系统统。B.供水水系统西山坪隧隧道出口口修建一一个高位位蓄水池池，由高高位蓄水水池分别别接管道道至西山山坪隧道道出口端端，以满满足隧道道生产和和生活用用水。高位蓄水水池位置

21、置应避开开隧道洞洞顶，水水池用浆浆砌片石石砌筑，四四周池壁壁做成梯梯形断面面，池内内壁用砂砂浆抹面面作防水水处理，同同时池外外四周做做排水沟沟。水池总输输出管上上设总闸闸阀，洞洞内管路路每隔1100mm处设分分装闸阀阀。C.施工工用电a.临时时供电方方式沿线工地地附近均均有高压压电力供供电网，但但为了达达到尽早早开工的的目的，施施工前期期采用内内燃发电电机供电电，或接接当地临临时解决决，待高高压供电电网建成成后，采采用高压压电力引引入的供供电方式式。内燃燃发电机机作为备备用电源源。b.高压压电力引引入及供供电方式式隧道用电电利用遂遂渝铁路路工程专专用电力力架空线线路，在在洞门附附近山顶顶处设施

22、施工配电电所。在在干坝子子隧道进进口设4400 KVAA变压器器,出口设设5000 KVVA变压压器；西西山坪隧隧道出口口用5000KVVA变压压器，满满足全部部隧道施施工用电电。c.洞内内供电动力电为使高压压电进洞洞安全，洞洞身设开开闭所保保护。西西山坪隧隧道为瓦瓦斯隧道道，必须须通过完完善的瓦瓦斯监测测报警系系统设置置自动断断电装置置。洞内照明明供电洞内照明明由洞外外配电所所供电，灯灯具采用用2500W的高高压钠灯灯。照明明均采用用三相四四线制，火火线选用用90mmm2，零线线选用550mmm2BLVV橡皮铝铝线，支支撑绝缘缘子选用用PH-2型。d.配电电装置的的布置配电室内内不应通通过与

23、配配电装置置无关的的管道。配电室地地基应高高出地平平面0.2m以以上，以以防潮湿湿。高压开关关柜和低低压配电电屏均双双列布置置，屏前前通道宽宽不低于于2m，屏屏后通道道宽0.81.0mm。e.粉尘尘污染防防治措施施隧道施工工中，掘掘进工作作面粉尘尘量最高高，按作作业内容容划分，以以钻爆和和出碴时时粉尘浓浓度最大大。防止止措施主主要采取取湿式凿凿岩、喷喷雾洒水水和风流流净化，将将粉尘在在发生源源处和扩扩散过程程中得到到抑制。对对未抑制制的浮尘尘，可利利用机械械通风和和除尘器器进f.洞内内管线布布置见右右图：3.2.2.4主要要工序施施工工艺艺A.施工工测量隧道全长长14220m，为确确保隧道道有

24、很好好的贯通通精度，必必须制定定切实可可行的控控制测量量方案。a.平面面控制测测量洞内外均均设闭合合导线网网进行控控制并在在地面进进行中线线测量，每每前进2200mm公司精精测组复复测，高高程采用用三等水水准进行行复测。b.贯通通测量隧道贯通通后，由由精测组组进行贯贯通测量量，同时时进行平平差计算算工作，和和贯通误误差调整整。c.采用用仪器及及检定周周期仪器设备备：洞内内控制测测量采用用仪器为为：全站站仪及相相配套的的三脚架架，反光光镜等设设备；SS3水准仪仪及配套套的水准准尺。检定周期期：测量量仪器和和设备按按国家规规定每年年送国家家授权检检定部门门进行检检定，合合格后方方能使用用。B.钻爆

25、爆隧道采用用台阶法法开挖，采采用风动动凿岩机机钻孔，人人工装药药。为了了保证开开挖轮廓廓圆顺、准准确，维维护围岩岩自身承承载力，减减少对围围岩的扰扰动，为为下一步步工序创创造有利利条件，隧隧道均拟拟采用光光面爆破破。a.钻爆爆设计爆破器材材的选择择：炸药药用煤矿矿许用炸炸药，爆爆破采用用塑料导导爆管和和毫秒雷雷管（煤煤矿许用用）起爆爆系统。掏槽形式式:掏槽选选用斜眼眼掏槽。光面爆破破参数:级围岩岩光面爆爆破参数数见下表表：围岩类别别周边眼间间距E(cmm)周边眼抵抵抗线W（cmm）相对距离离E/W装药集中中度（kg/m）级围岩岩45600.7550.155级围岩岩台阶开开挖光面面爆破参参数表及

26、及爆破示示意图见见下部位序号雷管段别炮孔名称炮孔深度（m）炮孔数量（个）单孔装药药量（卷）单孔装药药量(kg)小计装药药量（kg）35炸炸药22炸炸药上断面中眼1.51142.12.12中空眼3.1433掏槽眼3.14142.18.445掏槽眼3.14142.18.457掘进眼2.8281.22.469掘进眼2.8581.26710内圈眼2.8981.210.88811底板眼2.86131.95511.77913周边眼2.21760.63310.771下断面109掘进眼2.2681.27.21110掘进眼2.2681.27.21211掘进眼2.2681.27.21312掘进眼2.2681.27

27、.21413掘进眼2.2681.27.21514底板眼2.27142.114.771615周边眼2.22040.4228.400合计10998.119附注：单单位面积积钻孔数数2.220个/m2，炸药药单耗00.9884Kgg/m3；预计计循环进进尺2.5m。b.钻爆爆作业钻爆作业业必须按按照爆破破设计进进行钻眼眼、装药药、接线线和引爆爆。如开开挖条件件出现变变化需要要变更设设计时，应应由主管管技术人人员确定定。钻眼前应应绘出开开挖断面面中线，水水平线和和断面轮轮廓线，并并根据爆爆破设计计标出炮炮眼位置置，经检检查符合合设计要要求后才才可钻眼眼。钻眼应符符合下列列要求：按照炮眼眼布置图图正确钻

28、钻孔；掏槽眼眼眼口间距距误差和和眼底间间距误差差不大于于5cm；辅助眼深深度.角角度按设设计施工工，眼口口排距，行行距误差差均不得得大于110cmm；周边眼位位置在设设计断面面轮廓线线上，允允许沿轮轮廓线调调整，其其误差不不大于55cm，眼眼底不超超出开挖挖面轮廓廓线100cm；内圈炮眼眼至周边边眼的排排距误差差不大于于5cm；当开挖面面凹凸面面较大时时，应按按实际情情况，调调整炮眼眼深度，确确保所有有炮眼（除除掏槽眼眼外）眼眼底在同同一垂直直面上；钻眼完毕毕，按炮炮眼布置置图进行行检查，并并做好记记录，有有不符要要求的炮炮眼应重重新钻眼眼，经检检查合格格后，才才能装药药起爆。装药分片片分组，

29、严严格按爆爆破参数数表及炮炮孔布置置图规定定的单孔孔装药量量、雷管管段别“对号入入座”。装药药前应将将炮眼内内泥浆、石石粉吹洗洗干净。所所有装药药的炮眼眼应塞炮炮泥，周周边眼的的堵塞长长度不宜宜小于220cmm，连线线要仔细细，连完完线后要要检查有有无漏连连现象。光面爆破破力争达达到周边边眼炮痕痕保留率率达到770%以以上，前前后两排排炮周边边开挖轮轮廓错台台小于110cmm。c.光面面爆破施施工工艺艺流程：(见下下页)光面爆破破施工工工艺流程程框图钻孔质量验孔装药与堵塞起 爆光面爆破设计测量放线台车就位打眼钻 孔通 风危石处理光面效果与质量清理钻孔准备堵塞材料设置警戒爆破材料准备网路检查爆破

30、效果检查连接起爆网络C.装碴碴运输隧道采用用有轨运运输方式式，挖碴碴机装碴碴、122T电瓶瓶车牵引引，S114梭矿矿运碴至至洞口附附近弃碴碴场。洞洞内采用用有轨运运输方式式，轨道道采用338kgg/m钢钢轨、77号道岔岔，轨距距7622mm。a.弃碴碴场地隧道弃碴碴全部弃弃于设计计位置隧隧道弃碴碴场内，弃弃碴坡脚脚采取浆浆砌片石石挡碴墙墙防护，并并作好碴碴场的排排水系统统，以免免弃碴流流失，污污染环境境。施工工中产生生的废碴碴、废液液均按国国家有关关规定进进行处理理。搞好好环境保保护工作作。b.有轨轨运输作作业应遵遵守下列列规定：机动车牵牵引不得得超载。车辆装载载限界，高高度不超超过斗车车顶面

31、440cmm，宽度度不超过过车宽。列车连接接必须良良好，机机车摘挂挂后调车车、编组组和停留留时，应应备有刹刹车工具具。车辆辆在同方方向行驶驶时，两两组列车车的间距距不得小小于600m。轨道旁堆堆料，距距钢轨外外缘不小小于500cm，高高度不大大于1000cmm，并堆堆码稳定定。卸碴外线线路应设设置大于于1%的的上坡道道。卸碴碴码头应应搭设牢牢固，并并设有挂挂钩、拦拦杆、车车挡装置置，注意意防止溜溜车。车辆运行行时，必必须鸣笛笛或按喇喇叭，并并注意辽辽望。D.初期期支护隧道初期期支护能能迅速控控制或限限制围岩岩松弛及及适量变变形，充充分发挥挥围岩自自身承载载能力，是是“新奥法法”施工的的重要环环

32、节。a.锚杆杆支护锚杆的布布置应按按施工设设计图，在在隧道横横断面上上，锚杆杆应与岩岩体主结结构面成成较大角角度布置置，当主主结构面面不明显显时，可可与隧道道周边轮轮廓垂直直布置，当当围岩稳稳定时，宜宜用方形形型式，当当围岩较较差时，宜宜用梅花花型布置置。锚杆利用用台车打打眼，采采用锚固固药卷式式锚杆。药药卷式锚锚杆比砂砂浆锚杆杆易操作作，而且且锚固的的质量能能保证，强强度提高高快，使使锚杆能能及时受受力而起起作用。b.湿喷喷砼施工工工艺本标段隧隧道采用用湿喷技技术。喷喷射时由由洞外拌拌合供料料。湿喷方法法具有粘粘结性能能好、一一次喷射射厚度可可达100cm，且且回弹率率小的优优点，能能够保证

33、证初期支支护和施施工支护护的质量量，充分分发挥围围岩的自自承能力力。设备选型型:选用TTK-9961湿湿喷机。原材料的的选择:4255#普通通硅酸盐盐水泥；细度模模数为22.5-3.00中砂，洁洁净质硬硬，料径径为5-10mmm的碎碎石，要要求级配配良好和和TX-1型液液体速凝凝剂。湿喷砼配配合比水泥：砂砂：碎石石：水=1：22.47：1.553：0.44速凝剂剂的掺量量为水泥泥用量的的4%。具具体施工工配合比比应通过过试验选选配和调调整。并并每立方方米混凝凝土中加加入0.9kgg微纤维维。施工工艺艺：砼喷射机机安装调调试好后后，在料料斗上安安装振动动筛（筛筛孔100mm），以以避免超超粒径骨

34、骨料进入入喷射机机；用高高压水冲冲洗干净净受喷围围岩面，而而后即可可开始喷喷射砼。喷射时，送送风之前前先打开开计量泵泵（此时时喷嘴朝朝下，以以免速凝凝剂流入入输送管管内），以以免高压压砼拌合合物堵塞塞喷射孔孔；送风风后调整整风压，使使之控制制在0.45-0.7MPPa之间，若若风压过过大，粗粗骨料则则冲不进进砂浆层层而脱落落，都将将导致回回弹量增增大。因因此，应应按砼回回弹量小小，表面面湿润易易粘着为为度来掌掌握。喷喷射压力力，喷射射机司机机与喷射射手要配配合好，根根据喷射射手反馈馈的信息息及时调调整风压压和计量量泵，控控制好速速凝剂掺掺量。喷嘴与岩岩面的距距离为6601100ccm，太太近太

35、远远都会增增加回弹弹量；喷喷射方向向尽量与与受喷面面垂直，拱拱部尽可可能以直直径方向向喷射。一次喷射射厚度不不宜超过过10cmm，若需需喷第二二层，两两层喷射射的时间间间隔为为1520mmin。为提高工工效和保保证质量量，喷射射作业应应分片进进行，可可按照先先边墙后后拱脚，最最后喷射射拱部的的顺序施施喷。喷喷前先找找平受喷喷面的凹凹处，再再将喷头头成螺旋旋形缓慢慢均匀移移动，每每圈压前前半圈，绕绕圈直径径约300cm，力力求喷出出的砼层层面平顺顺光滑。c.钢筋筋网架设设钢筋网应应根据施施工设计计图和围围岩情况况决定，钢钢筋网在在洞外加加工制作作，挂网网在锚杆杆施作后后进行，钢钢筋网应应紧贴初初

36、喷砼面面，钢筋筋网与锚锚杆端头头焊接在在一起，网网格节点点处用铁铁丝绑扎扎或点焊焊，钢筋筋保护层层的厚度度不应小小于200mm。d.格栅栅钢架架架设格栅钢架架安装根根据施工工图设计计施作，钢钢架应安安装在衬衬砌设计计断面以以外或设设计开挖挖断面以以外，如如因某种种原因侵侵入衬砌砌断面以以内或设设计开挖挖断面以以内时，须须经监理理工程师师批准。钢钢架安装装后，应应对破碎碎软弱地地段的围围岩稳定定进行监监测，遇遇有危险险情况，应应及时增增强钢支支撑或采采取其它它加强措措施。根据钢筋筋砼保护护层的要要求，考考虑钢架架制作和和安装误误差，内内缘（靠靠净空方方向）保保护层不不小于110cmm，外缘缘（靠

37、岩岩层方向向）不小小于5cm。E.隧道道衬砌隧道出口口衬砌配配备一台台全断面面液压衬衬砌台车车，由洞洞外拌合合站按配配合比生生产砼，用用砼运输输车运送送至灌注注地点，由由砼输送送泵泵送送砼入模模，用附附着式振振捣器捣捣固并适适量配合合插入式式振捣器器人工捣捣固。a.砼施施工注意意事项为保证砼砼具有良良好的密密实性、耐耐久性，达达到设计计要求的的抗压、抗抗折、抗抗渗指标标，在开开工前，严严格进行行砼配合合比的选选配，确确定最优优配合比比方案。砼应两侧侧对称灌灌注，保保证两侧侧灌注高高差不超超过1m。砼灌灌注过程程中要注注意振捣捣，防止止过捣或或漏捣现现象出现现，保证证砼密实实，表面面光滑，无无蜂

38、窝麻麻面。封封顶由封封口倒退退逐一泵泵送砼，以以确保拱拱顶砼回回填密实实。砼泵连续续运转，输输送管宜宜直，转转弯宜缓缓，接头头严密，泵泵送前润润滑管道道。灌注注结束清清理现场场，及时时进行检检修、保保养输送送泵和清清洗管道道，以备备下循环环使用。砼灌注完完成后，按按规范进进行养生生。b.模板板台车立立模定位位过程台车清理理模板并并涂脱模模剂。衬衬砌台车车移至下下一衬砌砌循环处处。测量量放线，就就位调整整。安装装堵头板板，砼输输送系统统就位。在在附属洞洞室的地地方，附附属洞室室模板应应提前制制作、安安装。c.衬砌砌施工工工艺流程程衬砌施工工工艺流流程图G.隧道道防排水水隧道衬砌砌严格要要求，做做

39、到不渗渗不漏。防防水层按按设计施施作，有有水地段段必须安安装透水水盲管或或铺设防防水板。软软式透水水管在中中等富水水区纵向向间距按按8m设置，贫贫水区纵纵向间距距按155m 设置置。防水水板根据据设计和和施工现现场渗水水情况铺铺设。a.软式式透水盲盲管施工工工艺流流程图：否测量放线处理岩面安设锚钉三通接管悬挂固定盲管孔口防护包裹透水盲管锚钉检查连接纵横向盲管封闭固定b.透水水盲管安安装要点点：软式透水水盲管是是近年来来在隧道道防排水水体系中中采用的的新材料料，它能能使隧道道排水通通道畅通通。无论论是拱部部还是边边墙的渗渗漏水，都都可能通通过环向向透水管管及纵向向透水管管汇流入入隧道排排水沟内内

40、将水排排出洞外外。其施施工要求求如下：环向透水水管的安安装：处理岩面面：在安安装前应应把岩面面处理平平整，以以免喷射射砼时背背面产生生空洞，降降低汇、排排水效果果，影响响衬砌结结构受力力。在地地面将软软式透水水盲管用用无纺布布包好绑绑在155cm宽宽的细格格铁丝网网上。在在所要安安装透水水盲管的的岩面部部位，每每隔1mm钉横向向间距为为10ccm的两两枚悬挂挂锚钉，锚锚钉露出出岩面的的部位不不能高于于盲管的的直径。利利用操作作平台沿沿环向从从一侧向向另一侧侧用铁丝丝将绑好好的软式式透水盲盲管密贴贴岩面固固定在悬悬挂锚钉钉上，每每道软式式盲管的的端头要要有100cm左左右的富富余量以以便与纵纵向

41、排水水盲管搭搭接。环向透水水软管盲盲管间距距按设计计执行，施施工应根根据地下下水情况况进行调调整。纵、横向向排水盲盲管与水水沟的连连接：在安装纵纵向排水水盲管前前，将基基底清理理干净，把把纵向排排水管连连接好，每每隔100m用三三通接管管与水沟沟连接。其固定方方法与横横向排水水盲管相相同。横向排水水盲管的的端头贴贴岩壁放放在纵向向排水管管的梅花花眼处，最最后用无无纺布将将纵向排排水管半半包围扣扣在墙角角基底处处。施工注意意事项：悬挂透水水盲管时时，台车车一定要要稳固，锚锚钉锚于于岩面或或喷射砼砼表面一一定要牢牢固，以以免透水水盲管掉掉下砸伤伤人。喷射砼或或砼施工工时，对对排水盲盲管的端端口应进

42、进行防护护以避免免堵塞排排水管道道。纵向透水水盲管布布设一定定要平、直直，与隧隧道纵向向坡度保保持一致致。c.铺设设防水板板防水板铺铺设的施施工程序序流程：施工准备备设盲管管、固定定复合式式防水板板焊接防防水板搭搭接缝质量检检查移动作作业架下一循循环。防水板铺铺设前，喷喷射混凝凝土表面面不得有有锚杆头头或钢筋筋断头外外露，对对凹凸不不平部位位要修凿凿、喷补补，使混混凝土表表面平顺顺。防水板按按环进行行铺设，焊焊接工序序与固定定工序紧紧密配合合，一般般先焊接接后固定定。两环防水水板的搭搭接宽度度不小于于10厘厘米，焊焊缝宽度度不小于于2厘米米。焊缝缝若有漏漏焊、假假焊要补补焊，若若有烤焦焦、焊穿穿要用防防水板焊焊贴覆盖盖。固定防水水板采用用钢钉，应应加垫圈圈并垂直直喷射混混凝土表表面。钉钉与钉之之间防水水板不得得绷紧，要要保证板板面与混混凝土面面密贴。铺设防水水板地段段距开挖挖工作面面不得小小于爆破破安全距距离。衬砌混