通风与空气调节安装工程施工组织设计_secretgnlp.docx

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1、云南XXXXXXXX地建建设发展展项目生生物技术术及应用用实训楼楼D-33、D-5工程程通风与空空调安装装工程施工组织设计审批：审核：编制：编制单位位： 编制日期期：2000166年4月月5日施工组织织设计目目录总述第一章：编制依依据第二章：工程概概况第三章：施工目目标及现现场组织织机构第四章：施工部部署第五章：施工准准备第六章：施工计计划61施施工进度度计划62劳劳动力计计划63机机具使用用计划64主主要施工工材料计计划第七章：施工方方案第八章：安装工工程应注注意事项项第九章：材料采采购内控控措施第十章：工程质质量保证证措施第十一章章：安全全生产、文文明施工工组织措措施通风空调调系统安装、调

2、调试施工工组织设设计总述通风系统统工程是是现代化化工业与与民用建建筑不可可缺少的的部分，在在国民经经济中占占有重要要的地位位。安装装质量是是一个很很重要的的方面。我我公司不不仅依托托优良产产品的优优势，更更有从事事空调工工程安装装丰富经经验的技技术人员员、管理理人员和和施工人人员。为为了提高高系统施施工管理理水平，科学学地安排排施工程程序，在在保证质质量的基基础上，缩缩短工期期，加快快工程进进度，特特编制此此方案。明明确施工工任务的的目标及及主要施施工技术术方法和和相应的的保证措措施，并并以最佳佳的施工工班子，精精心组织织、科学学管理采采取有效效的技术术措施，进进一步完完善落实实质量保保证体系

3、系。我们们对该项项工程建建设单位位明确承承诺，以以优良的的工程质质量，最最科学的的施工方方法，高高效率按按期竣工工，做好好文明施施工，环环境保护护，全面面完成此此项工程程任务。第一章：编制依依据1.1国国家及地地方现行行有关图图集、规规范、标标准1.2设设计空调调施工图图1.3国国家现行行有关法法规1.4系系统安装装工程有有关说明明第二章：工程概概况2.1工工程概况况：XXXXXXXXXXXX工程程。框架架结构，地地上五层层。该工工程消防防排烟系系统及普普通排风风系统。 工程质量量必须符符合国家家质量检检验评价价标准。2.1.1工程程名称：XXXXXXXX工程第三章：施工目目标及现现场组织织机

4、构3.1施施工目标标3.1.1工期期目标响应建设设单位提提出的工工期要求求及结合合实际情情况，保保证在约约定工期期内安装装、调试试完备。如如因甲方方施工工工作面不不到位按按实际发发生时间间顺延。空空调末端端附件待待装修完完工后一一周内完完工。3.1.2质量量目标：精心施工工，争创创精品工工程，工工程施工工质量达达到国家家验收优优良标准准。3.1.3施工工安全目目标：（1）施施工过程程中伤亡亡、重伤伤事故为为零。（2）杜杜绝重大大设备事事故及火火灾事故故。（3）负负伤率控控制在44以下。3.1.4文明明施工目目标：按文明施施工要求求进行现现场管理理，保证证现场文文明施工工，达到到安全文文明施工工

5、标准要要求。3.1.5环境境保护目目标：达达到建设设施工无无污染，符符合环保保标准，创创一流施施工环境境，各项项施工行行为均满满足建建设工程程施工现现场管理理规定定要求，噪噪声控制制为白天天不大于于65bbd,夜夜间不大大于555bd。3.1.6资金金使用目目标：我公司具具备良好好的资信信、资金金状况和和履约能能力，我我公司安安排专款款专用，并并保证该该工程所所需资金金合理有有效发挥挥最大效效益。3.1.7科技技进步目目标：标准覆盖盖率1000%，积积极开展展新工艺艺、新材材料、新新技术的的应用。3.2现现场组织织机构：3.2.1现场场组织机机构设立立目的：为了能使使本工程程按期优优质完成成施

6、工任任务，我我们将根根据本工工程的实实际情况况和特点点，选派派具有同同类工程程施工管管理经验验的优秀秀项目管管理人员员组成项项目部，以以项目经经理为核核心，充充分发挥挥企业的的整体优优势，以以全面质质量管理理为中心心，以专业的的科学化化管理为为手段，以以高效率率地实现现工程项项目综合合目标为为目的，以以合同管管理为依依据，对对工程项项目进行行全过程程、全方方位的计计划、组组织、管管理、协协调与控控制，如如期实现现对建设设方的承承诺，使使工程早早日投入入使用。项目经理理项目副经经理技术负责责人安质部工程部技术部物资部各 施施工安装装班组.2.22现场组组织机构构：（见见右面框框图） 第四章：施工

7、部部署在本工程程施工过过程中应应遵循以以下原则则：4.1管管道安装装采取先先制作，后后安装的的施工方方法。4.2设设备安装装先做好好辅助设设备及部部分管道道的安装装，待设设备到货货便可实实施安装装连接。4.3设设备、风风管、安安装逐层层施工，行行流水施施工方法法进行，分分别由两两个安装装小组施施工（即即风系统统和设备备系统各各一组）。第五章：施工准准备5.1施施工准备备：施工工准备工工作是整整个施工工成败的的关键，进进入现场场之前，施施工单位位应作好好以下准准备工作作。5.1.1技术术资料的的收集和和审查：查阅通通风与空空调设备备安装工工程验收收规范及及随设备备所带的的设备备安装说说明书和和图

8、纸，了了解安装装的有关关规范要要求及主主要技术术参数。5.1.2组织织施工图图纸会审审：通风风、空调调安装任任务确定定后，为为保证工工程质量量和工期期，掌握握施工程程序，组组织有关关人员在在技术负负责人的的主持下下，熟悉悉施工图图纸，了了解设计计意图和和技术要要求，以以减少设设计施工工差错，明明确各专专业之间间的分工工和配合合，全面面规划施施工活动动。5.1.3施工工人员进进入现场场作好前前期开工工准备工工作，安安排预制制场地，工工料场地地、机械械设备库库、工房房等临时时生产设设施的布布置搭建建工作。5.1.4组织织材料、半半成品、加加工件定定货，加加工及验验收、保保管和施施工机具具进场工工作

9、。5.1.5安排排技术人人员勘测测现场，并并作好开开工前的的一切准准备工作作。5.1.6施工工现场材材料设备备和施工工机具的的准备：安装工作作必须有有足够的的物资保保证，及及时地供供应材料料和设备备，避免免停工待待料，安安装工作作所需的的材料，应应按施工工组织设设计中的的材料计计划，按按规格、数数量随进进度分批批供应，施施工中所所需机具具应根据据需要准准备，以以便随时时调用。5.1.7劳动动力准备备：按各阶段段需要计计划组织织各工种种作业人人员进驻驻。5.2施施工平面面布置：我公司根根据甲方方指定位位置对需需要现场场制作加加工的部部进行制制作安装装。第六章：施工计计划6.1施施工进度度计划6.

10、1.1施工工进度计计划本工程进进度将根根据土建建进度及及甲方工工程进度度需求进进行安排排，风系系统施工工，并且且不同工工序可以以同时交交叉进行行以确保保工期的的顺利完完成。6.1.2工期期保证措措施如下下： 6.1.2-11本工程程量较大大，质量量要求高高，如何何保证工工程顺利利交工，是是对我公公司的能能力和信信誉的考考验。在在施工中中我公司司将要组组建强有有力的项项目领导导班子，首首先抓好好“两头工工期”。一是是，加快快施工前前的准备备工作，项项目部工工作人员员和专业业技术人人员在安安装工程程开工前前提前进进场，对对现场做做深入的的调查和和勘探。认认真研究究图纸，做做好测量量定位工工作，制制

11、定详细细的材料料、人员员、施工工进度计计划，把把准备工工作做深深做细；配合土土建做好好预留、预预埋，最最大限度度地减少少安装是是对土建建成品的的破坏。二二是，竣竣工收尾尾阶段加加大管理理协调力力度，采采取强有有力的措措施，防防止因各各兄弟单单位、各各工种，同同时施工工、交叉叉作业可可能发生生的混乱乱，使各各项工作作积极有有序的进进行。 6.1.22-2本本工程将将作为我我公司重重点项目目进行组组织与管管理，选选派具有有组织重重点工程程管理经经验的项项目经理理，配备备施工技技术能力力强、经经验丰富富的项目目副经理理及工程程技术人人员，使使项目人人员素质质及人员员配置满满足工程程工期的的需要。必必

12、要时从从单位内内部调动动项目部部以外的的劳动力力、机械械设备全全力以赴赴为一线线生产服服务，根根据工程程进展情情况调整整劳动力力。 6.11.2-3劳动动力保证证：精选我公公司基本本骨干队队伍，特特别是主主要工种种安排上上，全部部由操作作技能熟熟练并富富有多年年施工经经验的工工人组成成作业队队伍，劳劳力实行行动态管管理，可可随时调调配所需需人员进进入现场场施工，以以满足施施工进度度计划所所需的劳劳动力。 6.1.22-4机机具保证证：根据工程程施工需需要，投投入足量量的机具具设备，并并在满足足需要的的基础上上保证有有一定的的储存，最最大限度度地实现现机械化化施工对对现场机机械设备备合理使使用，

13、科科学保养养，保证证设备的的正常高高效运转转。风管管专用机机具加工工，在现现场安装装工程开开工前在在车间加加工完成成，以保保证缩短短安装工工期。吊吊顶空气气处理机机组、风风机盘管管、风道道及其它它需要吊吊装设备备使用液液压升降降平台抬抬升，提提高安装装效率，较较手动葫葫芦快十十几倍。6.1.2-55技术保保证：开工前做做好施工工技术准准备，认认真组织织图纸会会审，由由主任工工程师组组织进行行施工组组织设计计交底，并并由项目目主管负负责组织织好对施施工人员员进行技技术培训训，提前前做好材材料试验验检测，施施工工艺艺设计，把把问题尽尽力解决决在开工工前。对对施工中中碰到的的具体问问题，工工程技术术

14、人员要要认真研研究、及及时解决决。一般般问题22小时内内，专业业工程师师对施工工人员给给予答复复、作出出技术交交底；对对工程质质量和用用户使用用有重大大影响的的问题，工工程师上上报工程程技术负负责人（如如有必要要还要上上报监理理工程师师及甲方方代表）研研究后作作出技术术交底，当当天解决决。尽力力不因技技术原因因造成的的窝工、停停工现象象。 6.11.2-6管理理保证： A.项目目经理部部技术管管理人员员均具有有专业技技术和施施工管理理经验。 B.严格格执行施施工作业业计划，当当天计划划当天完完成，落落实工程程进度奖奖罚制度度，强化化激励机机制。 C.加大大协调力力度，建建立由业业主、监监理、施

15、施工单位位组成的的工程协协调领导导小组，共共同决定定重大事事项。抓抓好各施施工班组组的协调调配合，统统一系统统协调施施工进度度和施工工穿插。建建立每日日生产协协调会议议制度，每每日生产产协调会会重点研研究施工工进度、料料具供应应、劳力力调配、安安全施工工，加强强生产调调度，及及时解决决施工中中遇到的的各种问问题。 D.在物物资供应应方面，提提前采购购，尤其其对质量量双控的的材料，充充分考虑虑实验检检测周期期。 E. 及及时通过过气象部部门了解解天气情情况，根根据天气气变化，制制定出防防雨、防防冻施工工组织措措施，最最大限度度减少因因天气变变化对工工期造成成的影响响。 6.2劳劳动力计计划依据施

16、工工进度精精心安排排。前期期风系统统小组110-115人，水水系统小小组5-8人，中中期适当当增加人人员，以以确保工工期的完完成。6.3机机具使用用计划：见空空调主要要使用机机具及工工具表 。6.4主主要施工工材料计计划：根根据工程程进度安安排。 第七章：施工方方案7.1主主要施工工工艺流流程 施工准备备材料料、设备备及部件件检验现场放放样支支架制安安风管管制作风风管检查查验收风管安安装漏漏光、风风试验暖通设设备进场场设备备验收设备安安装单单机试运运转各各类接口口镶接各类风风口镶接接系统统调试中间间验收7.1.1风机机设备安安装工艺艺流程： 测量量、放线线基础础处理与与划线设备备就位与与粗平灌

17、浆浆固定（调调整与精精平）清洗洗与装配配管道道连接电气气配合安安装系统检检测试运转转系统统调试验验收。7.1.2通风风末端设设备安装装工艺流流程： 测量、放放线根据设设备吊装装尺寸固固定吊筋筋支吊吊架安装装安装装风机组组（包括括风机盘盘管）安装装风阀等等设备待装装修吊顶顶完成后后安装风风口系统检检测系统调调试验收收。7.1.3风管管路安装装工艺流流程：测量、放放线确认主主体结构构轴线及及各面中中心线以中中心线为为基础，进进行风管管管路的的安装校正正位置管道道与机组组的连接接风管管管路验验收检查查。7.2主要要施工方方法及主主要技术术措施本工程主主要普通通通风系系统、防防排烟系系统两大大部分。施

18、施工方法法及注意意事项简简述如下下，具体体施工如如有不详详之处参参阅通通风与空空调安装装手册，并并与技术术人员磋磋商。7.2.1通风风系统 通风系统统的主要要包括：风机组组安装、风风机盘管管安装、风风机安装装、风管管制作、风风管安装装、空调调与通风风部件安安装。A. 首先开箱箱检查设设备主体体和零部部件是否否完好、随随机文件件是否齐齐全，并并形成验验收文字字记录。安安装前，应应首先阅阅读生产产厂家所所提供的的品样本本及安装装使用说说明书，详详细了结结其结构构特点和和安装要要点，严严格按照照其要求求安装顺顺序进行行安装、调调整。B.机组组应清扫扫干净，箱箱体内无无杂物、垃垃圾和积积尘。检检查风机

19、机叶轮转转动是否否灵活；检查风风机电机机绕组相相间电阻阻、相地地电阻是是否良好好。机组组内空气气过滤器器（网）和和空气热热交换器器翅片应应清洁、完完好。C. 现现场是否否具备安安装条件件（地面面平整、电电源接通通等），安安装准备备工作是是否完成成（安装装机具是是否就位位，安装装人员是是否熟悉悉安装内内容及要要求等）。由由于机组组吊装在在楼板上上，应确确认楼板板的混凝凝土标号号是否合合格，承承重能力力是否满满足要求求，可以以向土建建施工方方落实。 F. 根根据施工工图纸表表明机组组位置尺尺寸及空空调设备备的实际际吊装尺尺寸进行行吊杆定定位，固固定吊杆杆。G.用地地面小车车将机组组搬运到到吊装位位

20、置，用用液压升升降平台台抬升空空调机组组，将机机组用垫垫片螺母母固定在在吊架上上。 I. 设设备吊装装时，其其受力点点不得使使机组底底座产生生变形。安安装后检检查机组组的水平平度，如如不符合合要求，要要进行调调整。L.机组组安装必必须做到到装前检检查，装装后复查查。内容容有：转转动部件件转动是是否灵活，是是否有噪噪音，机机组外形形是否损损伤等。应应及时修修复并记记录，并并向技术术人员反反映。以以避免将将问题遗遗留到机机组调试试时给调调试带来来麻烦。7.2.1-33 风机机的安装装 A设备安安装前应应进行开开箱检查查，并形形成验收收文字记记录。参参加人员员为建设设、监理理、施工工和厂商商等方单单

21、位的代代表。 B型号号规格应应符合设设计规定定，其出出口方向向应正确确；安装装前检查查泵叶轮轮是否有有阻滞、卡卡涩现象象，声音音是否正正常。 C叶轮轮旋转应应平稳，停停转后不不应每次次停留在在同一位位置上； D固定定通风机机的地脚脚螺栓应应拧紧，并并有防松松动措施施。 E通风风机传动动装置的的外露部部位以及及直通大大气的进进、出口口，必须须装设防防护罩（网网）或采采取其他他安全设设施。 F叶轮轮转子与与机壳的的组装应应正确；叶轮进进风口插插入风机机机壳进进风口或或密封圈圈的深度度，应符符合设备备技术文文件的规规定，或或为叶轮轮外径值值的1/1000； G安装装隔振器器的地面面应平整整，各组组隔

22、振器器承受荷荷载的压压缩量应应均匀，高高度误差差应小于于2mmm； H风机机的隔振振钢支、吊吊架，其其结构形形式和外外形尺寸寸应符合合设计或或设备技技术文件件的规定定；焊接接应牢固固，焊缝缝应饱满满、均匀匀。I.通风风机安装装允许偏偏差（见见下表）序号项目允许偏差差检验方法法1中心线的的平面位位移10经纬仪或或拉线和和尺量检检查2标高+/-110水准仪或或水平尺尺、直尺尺、拉线线和尺量量检查3皮带轮轮轮宽中心心平面位位移1在主、从从动皮带带轮端面面拉线和和尺量检检查4传动轴水水平度纵向：00.2/10000横向：00.3/10000在轴或皮皮带轮00和1880的两个个位置上上，用水水平仪检检查

23、5联轴器两轴芯径径向位移移0.055在联轴器器互相垂垂直的四四个位置置上，用用百分表表检查两轴线倾倾斜0.2/10000 77.2.1-44风管制制作 风风管集中中在车间间制作，采采用专用用设备制制作，有有着优异异质量保保证。A风管管制作允允许偏差差： 风管外外径或外外边长的的允许偏偏差：当当小于或或等于3300mmm时，为为2mmm；当大大于3000mmm时，为为3mmm。管口口平面度度的允许许偏差为为2mmm，矩形风管管两条对对角线长长度之差差不应大大于3mmm；圆圆形 法法兰任意意正交两两直径之之差不应应大于22mm。 B本本工程的的风管均均为中、低低压系统统，风管管法兰的的螺栓及及铆钉

24、孔孔的孔距不得大大于1550mmm。矩 形风管管法兰的的四角部部位应设设有螺孔孔；角钢钢法兰小小于等于于L400角钢铆铆钉采用用48，大大于等 于于L500角钢法法兰铆钉钉采用510。 C风风管法兰兰的焊缝缝应熔合合良好、饱饱满，无无假焊和和孔洞；法兰平平面度的允许偏偏差为22mm，同同一批量量加工的的相同规规格法兰兰的螺孔孔排列一一致，并并具有互互换性。 D风风管与法法兰采用用铆接连连接时，铆铆接应牢牢固、不不应有脱脱铆和漏漏铆现象；翻边边应平整整、紧贴贴法兰，其其宽度应应一致，且且不应小小于6mmm；咬咬缝与四角角处不应应有开裂裂与孔洞洞。 EE风管管的加固固：圆形形风管直直径8000mm

25、，且且其管段段长度大大于12250mmm或总总表面积积大于44m2均均应采取取加固措措施，宜宜用扁钢钢加固；矩形风风管边长长大于6630mmm，保保温风管管边长大大于8000mmm，管段段长度大大于20000mmm或风风管单边边平面积积大于11.2mm2，均均应采取取加固措措施，宜宜用角钢钢加固。F矩形形风管弯弯管的制制作，尽尽可能采采用曲率率半径为为一个平平面边长长的内外外同心弧弧形弯管管。当采采用其他他形式的的弯管，平平面边长长大于5500mmm时，必必须设置置弯管导导流片。G.风管管的下料料加工依依据通通风与空空调安装装手册和和板金金工的的风管加加工工艺艺进行。F、所以以预留风风井洞口口

26、与风管管连采用用箱体调调节连接接。卫生生间风管管与排水水管交叉叉，风管管移动位位置，进进出风口口位置不不变 ，采采用箱体体调节连连接。为为满足层层高，所所以安装装不在同同一高度度的管道道采用翻翻弯施工工。 7.2.11-5风风管安装装 A风管穿穿过需要要封闭的的防火、防防爆的墙墙体或楼楼板时，应应设预埋埋管或防防护套管管，其钢钢板厚度度不应小小于1.6mmm。风管管与防护护套管之之间，应应用不燃燃且对人人体无害害的柔性性材料封封堵。本本工程采采用玻璃璃棉毡。 B风风管支、吊吊、托架架间距应应符合下下列规定定： 水平安安装：不不保温风风管直径径或大边边长小于于4000mm者者，间距距不超过过4m

27、，大大于等于于4000mm者者，间距距不超过过3m；保温风风管，间间距不超超过3mm；垂直安安装：间间距不超超过4mm；单根根直管至至少应有有2个固固定点。 风管支支、吊架架采用的的形式与与规格，由由现场技技术人员员根据国国家标准准图籍选选用，支支架制作作前对工工人进行行详细的的技术交交底。对对于直径径或边长长大于225000mm的的超宽、超超重等特特殊风管管的支、吊吊架应按按设计规规定。 支、吊吊架不宜宜设置在在风口、阀阀门、检检查门及及自控机机构处，离离风口或或插接管管的的距距离不宜宜小于2200mmm，以以便于安安装及检检修。 当水平平悬吊的的主、干干风管长长度超过过20mm时，应应设置

28、防防止摆动动的固定定点，每每个系统统不应少少于1个个。 吊架的的螺孔应应采用机机械加工工（台钻钻钻孔等等方法）。吊吊杆应平平直，螺螺纹完整整光洁。安安装后各各副支、吊吊架的受受力应均均匀，无无明显变变形。 抱箍支支架，折折角应平平直，抱抱箍应紧紧贴并箍箍紧风管管。安装装在支架架上的圆圆形风管管应设托托座或抱抱箍，其其圆弧应应均匀，且且与风管管外径相相一致。 C根根据现场场实际工工程进度度，组织织劳动力力进行安安装技术术交底，下下达作业业指导书书。备好好螺栓、垫垫料等辅辅助材料料以及安安装需用用工具。 D风风管的柔柔性软管管一般在在1500-3000mm，不不宜过长长，不得得扭曲，严严禁作为为变

29、径、弯弯头使用用。F风管系系统安装装完成后后，必须须进行严严密性检检验。本本工程采采用漏光光法进行行检测。每每10mm接缝漏漏光点不不大于22点，且且1000m接缝缝漏光点点平均不不大于116处为为合格。如如漏光法法检测不不合格时时，应做做漏风量量测试。 7.2.1-6空调与通风部件安装 A静压箱安装前应保持干净，安装的位置、方向必须正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。应单独设置支、吊架。B各类类风管部部件及操操作机构构的安装装，应能能保证其其正常的的使用功功能，并并便于操操作，斜斜插板风风阀的安安装，阀阀板必须须为向上上拉启，水水平安装装时，阀板还应应为顺气气流方向向插入；止回风风阀

30、、自自动排气气活门的的安装方方向应正正确。 C防防火阀、排排烟阀（口口）的安安装方向向、位置置应正确确。气流流方向与与气流标标识箭头头一致；如无标标识箭头头，感温温元件应应在迎风风侧。防防火分区区隔墙两两恻的防防火阀，距距墙表面面不应大大于2000mmm。 DD手动动密闭阀阀安装，阀阀门上标标志的箭箭头方向向必须与与受冲击击波方向向一致。 E各各类风阀阀应安装装在便于于操作及及检修的的部位，安安装后的的手动或或电动操操作装置置应灵活活、可靠靠，阀板板关闭应应保持严严密。 F防防火阀直直径或长长边尺寸寸大于等等于6330mmm时，设设独立支支、吊架架。排烟烟阀、排排烟口手手控装置置（包括括预埋套

31、套管）的的位置应应符合设设计要求求。预埋埋套管不不得有死死弯及瘪瘪陷。安安装时应应注意防防火阀开开关操作作位置是是否确定定，调换换易熔片片是否方方便，气气流方向向是否正正确。 G风风帽安装装必须牢牢固，连连接风管管与屋面面或墙面面的交接接处不应应渗水。 H风风口安装装注意以以下事项项：a.风口口与风管管的连接接应严密密、牢固固，与装装饰面相相紧贴，风风口表面面应平整整，不变变形，风风口调节节阀应灵灵活、可可靠。 b.同一一厅室、房房间内的的相同风风口高度度应一致致，排列列应整齐齐。 c.明装装无吊顶顶风口，水水平度偏偏差不大大于100mm； d.风口口水平安安装水平平度偏差差不大于于3/110

32、000；风口口垂直安安装垂直直度偏差差不大于于2/110000。 e.风口口到货后后，对照照图纸核核对风口口规格尺尺寸，按按系统分分开堆放放，做好好标识，以以免安装装时弄错错。 f.安装装风口前前要仔细细对风口口进行检检查，看看风口有有无损坏坏、表面面有无划划痕等缺陷陷。凡是是有调节节、旋转转部分的的风口要要检查活活动件是是否灵活活，叶片片是否平平直，与与边框有有无摩擦擦。对有有过滤网网的可开开启式风风口，要要检查过滤网有有无损坏坏，开启启百叶是是否能开开关自如如。风口口安装后后应对风风口活动动件再次次进行检检查。 g.在安安装风口口时，注注意风口口与所在在房间内内线条一一致。尤尤其当风风管暗

33、装装时，风风口要服服从房间间线条。吸吸顶安装装的散流流器与吊吊顶平齐齐。风口口安装要要确保牢牢固可靠靠。 h.为增增强整体体装饰效效果，风风口及散散流器的的安装采采用内固固定法：从风口口侧面用用自攻螺螺钉将其其固定在在龙骨架架或木框框上，必必要时加加设角钢钢支框。 i.成排排风口安安装时要要用水平平尺、卷卷尺等保保证其水水平度及及位置，并并用拉线线法保证证同一排排风口、散散流器的的直线度度。 j.外墙墙百叶风风口安装装时，必必须设置置防虫网网。防止止飞虫通通过风管管进入室室内，同同时防止止飞鸟通通过风管管进入风风机，造造成风机机叶片的的损伤7.2.2-11设备安安装1）基础础验收 a.根据据安

34、装施施工图，检检查基础础的外形形尺寸及及基础上上的埋铁铁或预留留孔位置置。基础础表面应应无裂缝缝、空洞洞、露筋筋和掉角角现象。 b.根据据土建提提供的建建筑轴线线位置，标标高的水水平线，分分别检查查安装基基准线与与建筑轴轴线距离离，安装装基准线线与设备备平面位位置和标标高的偏偏差值。c.基础础检查的的允许偏偏差值（mmm）：见下表表 项目允许偏差差（mmm）基础坐标标位置（纵纵、横轴轴线）20基础各不不同平面面的标高高+0-20基础上平平面外形形尺寸20基础上平平面的不不水平度度每米5；全长110竖向偏差差每米5；全高220e.基础础划线 根据平面面布置图图在设备备基础上上划出下下列安装装基准

35、线线： 按建筑筑轴线划划定设备备的纵向向中心线线； 按建筑筑轴线划划定设备备的横向向中心线线； 按标高高基准点点，在基基础上引引出安装装标高基基准线。2）设备备就位 a.按施施工图和和规范要要求，使使设备的的纵横向向中心线线与基础础上划定定的纵横横向中心心线基本本吻合，允允许偏差差10mmm，对对有地脚脚螺栓而而需灌浆浆的设备备可利用用斜垫铁铁进行调调整，对对无地脚脚螺栓且且底部没有避避震垫的的设备，就就位前要要检查基基础表面面的平整整度。 b.设备备就位前前应找出出设备本本体的中中心线，垫垫铁的敷敷设应符符合有关关规定，每每组垫铁铁应垫实实、压紧紧、接触触良好，相相邻两垫垫铁组的的距离应应为

36、5000110000mm。对对于直接接安装在在较厚水水泥层基基础上机机组，可可将机组组的底座安装装在厚度度为800mm以以上的橡橡胶层垫垫板上（防防震座应应有210个个），安安装要求求应符合合工程设设计文件件和随机机技术文文件的规规定。 c.设备备就位前前事先用用枕木及及钢板铺铺设斜坡坡，同时时在基础础上垫置置枕木，以以保护地地脚螺栓栓。将拖拖排牵引引索通过过滑轮组组接至卷卷扬机，由由卷扬机机将设备备拖至基基础上。 d.对于于一般中中、小型型整体设设备安安装，千千斤钢丝丝绳捆扎扎应选择择合适点点，不损损伤设备备，保证证安全，设设备应呈呈自然状状态进行行找正，找找平不强强加外力力，不局局部拧紧紧

37、地脚螺螺栓来调调整，泵泵和风机机的安装装水平0.11/10000，同同轴度和和间隙达达到规范范要求对对静止设设备安装装的水平平度或垂垂直偏差差一般1/110000，试压压正常。 e.垫铁铁与避震震器的设设置 垫铁的的敷设应应符合机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范（ggb5002311-988）中的的有关规规定， 对于各各静止类类设备和和立式、卧卧式设备备，可采采用平垫垫铁或斜斜垫铁进进行设备的找找正，找找平工作作。 每个地地脚螺栓栓旁至少少应有一一组垫铁铁，在不不影响灌灌浆的情情况下，垫垫铁应尽尽量靠近近地脚螺螺栓。 f.放置置垫铁应应注意的的事项： 垫铁须须与砼基基础接触触良好，

38、与与设备底底座接触触紧密，且且无间隙隙。 每组垫垫铁数量量以不超超过三块块为宜，放放置时厚厚的放在在下面，薄薄的放在在上面，最最薄的放放在中间间。 在平垫垫铁和斜斜垫铁同同时使用用时，一一般将平平垫铁放放在下面面；斜垫垫铁放在在上面。 垫铁组组的总高高度一般般在100-500毫米之之间，过过高时则则会影响响设备的的稳定性性，过低低时则不不便于二二次灌浆浆。 当设备备的找正正找平工工作结束束后，各各组垫铁铁应分别别进行点点焊。 对于热热泵机组组、柴油油发电机机和各类类水泵等等按施工工图和有有关技术术要求分别设置置减振台台座，减减振器和和减振垫垫，且在在找正找找平前检检查其型型号规格格数量和和设置

39、位位置。 3）设备备安装 设备安装装应遵循循先大件件后小件件、先里里后外的的安装原原则。 机组安安装的位位置、标标高和管管口方向向必须符符合设计计要求。设设备就位位后，进进行找正正找平，其其纵、横横向水平平度允许许偏差均均为1/10000。 用地脚脚螺栓固固定的空空调机组组，其垫垫铁的放放置位置置应正确确、接触触紧密；螺栓必必须拧紧紧，并用用双螺帽帽摒紧。 如采用用隔振措措施的机机组，其其隔振器器安装位位置应正正确，各各个隔振振器的压压缩量应应均匀一一致，偏偏差不应应大于22mm。 7.2.2-22管道安安装1）管道道的布置置要求：在安装装施工中中要综合合考虑管管道的合合理布置置，做到到横平竖

40、竖直，对对有坡度度要求的的管路，严严格按规规程施工工，达到到设计要要求。安安装前认认真阅读读施工图图纸及设设计说明明，了解解各管路路连接设设备间的的关系，和和各管道道系统的的特殊要要求严格格按管路路安装图图施工。一一般较大大管径的的可采用用焊接钢钢管，连连接方式式为焊接接，较小小管径可可采用镀镀锌钢管管丝扣连接。2）管道道支托架架安装：A.管道道支、吊吊架的形形式、材材质、加加工尺寸寸、精度度及焊接接的应符符合设计计要求。并并且对支支吊架的的焊缝应应进行外外观检查查，不得得有漏焊焊、欠焊焊、裂纹纹、咬肉肉等缺陷陷，焊接接变形应应予矫正正。B.管道道支架的的布置是是管道安安装的基基础，要要根据管

41、管道走向向及现场场实际情情况，设设计管道道支架的的位置，其其标高要要符合设设计，相相互高差差保证管管道的坡坡度，必必须埋设设牢固。C.管道道支架的的选型要要符合设设计、安安装时要要牢固平平整，管管道接触触良好，对对于发生生热位移移的供回回水管道道的固定定支架，应应严格安安装，对对于滑动动的支架架或导向向支架的的滑动面面，应干干净平整整，不得得有歪斜斜和卡涩涩现象。D.对支支托架上上管道的的部位要要求把紧紧，在系系统运行行中进行行检查，发发现问题题及时进进行调整整，管道道支架安安装完毕毕，要在在架管前前进行全全面检查查，检查查其坐标标和标高高，核对对管件的的形式和和型号无无误后方方可进行行管道架

42、架设安装装。E.对于于竖井的的立管，每每隔23层应应设导向向支架。在在建筑物物负重允允许的情情况下，水水平管道道支、吊吊架的间间距应符符合下表表规定：3）管材材及阀门门的检查查验收：A.本工工程所选选用的焊焊接钢管管，安装装前应进进行检查查和验收收，其质质量应符符合国家家现行技技术标准准，焊接接钢管符符合GBB30992低低压流体体输送用用焊接钢钢管标标准。B.钢管管外观检检查，外外观应无无裂纹、缩缩孔、夹夹渣、折折，不超超过壁厚厚负偏差差的锈蚀蚀和凹陷陷，焊管管的周长长偏差为为5MMM，且椭椭圆度允允许偏差差为管外径的的1%，且且不在于于4MMM。所有有管材均均应有产产品质量量合格证证和相应

43、应技术文文件，不不合格管管材不准准使用。C.阀门门的检验验：a.阀门门应有合合格证、型型号规格格符合设设计，外外表无缺缺陷、缺缺件。阀阀门安装装前，对对同一制制造厂生生产的同同一种规规格、型型号的总总数中抽抽查100%（至至少一个个）做强强度和严严密性试试验，如如有不合合格时，再再抽检220%，如如仍不合合格，则则须逐个个检查，不不合格阀阀门应解解体研磨磨再试压压直至合合格。b.其中中止回阀阀严密性性试验压压力一般般为公称称压力。安安全阀在在使用前前按设计计要求进进行调试试。7.2.3系统统调试 7.22.3-1调试试前的准准备工作作 A按出出厂技术术文件和和规范要要求进行行试运转转工作，设设

44、备试运运转前，对对设备及及其附属属装置进进行全面面检查，符符合要求求后方可可进行试试运转。相相关的电电气、管管道或其其他专业业的安装装工程已已结束，电电气假动动作已完完成，试试运转准准备工作作就绪，现现场已清清理完毕毕，人员员组织已已落实。联联合甲方方监理，电电气施工工单位检检查空调调系统供供电是否否正常。 B工具具仪表的的准备：人字梯梯2个、安安全带22个、风风速仪，系系统调试试所使用用的测试试仪器和和仪表，性性能应稳稳定可靠靠，并经经过检测测。 C资料料报表的的准备，各各设备单单机试运运转、系系统调试试均需填填写相应应表格； D提前前3-55天通知知监理工工程师及及甲方代代表，作作好现场场

45、签证工工作。E.通风风空调系系统所在在场地的的土建施施工应完完工，场场地应清清理干净净。7.2.3-22试运转转、调试试的程序序： A通风风机、组组的单机机试运转转及调试试：通风风机、叶叶轮旋转转方向正正确、运运转平稳稳、无异异常振动动与声响响，其电电机运行行功率、电电流应符符合设备备技术文文件的规规定。在在额定转转速下连连续运转转2h后后，滑动动轴承外外壳最高高温度不不得超770；滚动动轴承不不得超880；B、风机机盘管的的单机试试运转：风机盘盘管机组组的三速速、温控控开关的的动作应应正确，并并与机组组运行状状态一一一对应。D、防火火阀的操操作应灵灵活、可可靠。 E、系统统无生产产负荷的的联

46、合试试运转及及调试： c. 模拟拟火灾条条件下的的风机应应能立即即运行。F.运转转时，附附属系统统运转正正常，压压力、流流量、温温度等均均符合设设备随机机技术文文件的规规定。 I.通过过初步运运转检查查后，进进入连续续运转阶阶段，经经过不小小于2hh的试运运转，无无任何问问题后，经经有关人人员签证证后，单单机试运运转结束束。第八章：安装工工程应注注意事项项8.1施施工前准准备工作作：首先先，成立立项目部部领导班班子，熟熟悉图纸纸，同设设计部门门进行图图纸会审审，并做做出审图图纪要；作出技技术交底底记录，送送达施工工人员阅阅读，制制作安装装严格按按施工规规范和空空调与通通风验收收规范进进行。8.2临临设在甲甲方要求求时间完完成，做做到路通通、电通通、水通通。8.3组组织材料料、设备备、半成成品、定定货、分分批有序序进入现现场。8.4按按时参加加现场例例会，并并和各专专业配合合，主要要土建、装装璜、确确定标高高，放线线要有评评图会议议纪要。8.5在在施工中