某市红荔路运河大桥施工组织设计方案(DOC29页)ezwd.doc
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1、某市红荔路运河大桥 投标文件Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施工组织织设计一、工程程概况运河桥为为()三三孔预应应力砼斜斜腿刚构构箱梁,位于东东莞市红红荔路,为为直线段段,路线线前进方方向与运运河斜交交角为度度;单向向纵坡为为;设的的双向横横坡。主桥上部部构造半半幅为单单箱三室室箱梁。桥桥总宽为为30m ,中间间设2cm缝。桥桥面布置置为*(行车车道)*(非机机动车道道)。桥台采用用墙式桥桥台,下下设2m厚承台台,每半半幅桥桥桥台下设设置根1120ccm桩,分分两排设设置。桥桥台于桥桥梁外
2、侧侧设翼墙墙挡土,台台后设55m长搭板板。引道工程程有路面面工程、挡挡土墙工工程、排排水工程程等。路路面为222cmm厚砼,基基层为330cmm掺水泥泥石粉。护护岸挡墙墙为钢筋筋砼挡墙墙,挡墙墙基础部部份为沉沉井基础础,部份份为砼基基础。承台施工工为水下下作业。二、计划划工期根据业主主要求总总工期为为天,从从20002-33-155开工至至20003-11-144完工。根根据我公公司的实实力,并并对该工工程详细细分析,我我公司完完全能保保证在合合同工期期内完成成,并力力求提前前完工。三、人员员安排公司组织织由项目目经理、总总工组成成项目部部领导班班子,配配备足够够的施工工技术和和其它方方面管理
3、理人员、机机械设备备、施工工队伍,确确保工程程按期保保质完成成。拟定的组组织机构构及人员员安排 图表(二二)广州市番禺区桥梁开发建设集团公司运河大桥项目部行政部财务部总工室杂工组施工组试验组测量组材料组材料机械组木工队钢筋队桩基队砼施工队拟为本合合同排的的主要人人员图表表(二)姓名职位职称备注罗韶鸿项目经理理工程师唐建国总工工程师宋伏春质检工程程师工程师李成健桥梁结构构工程师师工程师刘军桥梁结构构工程师师工程师刘健康路面工程程师工程师林雪梅试验工程程师工程师陈勇机械工程程师工程师李钊才计划合同同工程师苏玉珍财会会计师四、机具具设备安安排拟定的主主要机械械设备 图图表(三三)机械名称规格型号额定
4、功率率 ()或容量()或吨位()厂牌及出厂时间间数量(台台)回旋钻机机挖掘机1.0mm3日本自卸车中国砼搅拌站站253三一重工工超重机发电机砼搅拌运输车63三菱发电机预应力张张拉设备砼输送泵泵303三一重工工钢筋切割割机400AA.压路机振动中国装载机3.2mm3徐工推土机材料试验验、测量量、质检检仪器设设备表联联单 图表(四四)序号仪器设备备名称规格型号号单位数量备注砼坍落度度筒、尺尺无锡套良好砼试模无锡锡个良好全站仪索佳台良好水准仪台良好计量天秤秤928AA台良好沸煮箱型台良好百分表个良好比重计台良好泥浆比重重计台良好五、施工工方案(一)砼砼施工砼拌和和采用集中中拌和,砼砼运输车车运输,输
5、输送泵灌灌筑。拌拌和场的的拌和能能力要考考虑到能能满足箱箱梁砼的的灌注。不不能满足足时,考考虑向外外购买商商品砼。拌制砼时时,各种种衡器应应准确,应应经常检检测骨料料的含水水量,用用于调整整用水量量,拌制制时间严严格控制制(以拌拌和均匀匀为限)。配配料数量量的允许许偏差见见下表配料数量量容许偏偏差序号材料类别别允许偏差差()水泥粗、细骨骨料水、外加加剂砼运输输砼拌和完完成后用用输送泵泵送至浇浇筑现场场。砼浇筑筑混凝土的的浇注,采采用5cm、3cm、2.55cm插插入式振振捣器和和平板振振动振捣捣,分层层浇筑振振捣模板板混凝土土。每层层浇筑厚厚度不超超过300cm,下下料点应应分散布布置,应应在
6、两侧侧同时均均匀浇筑筑。混凝凝土浇筑筑应连续续进行,上上下两层层浇筑的的间隔时时间,应应不少于于混凝土土的初凝凝时间,在在浇筑上上层混凝凝土时振振动棒应应插入下下层混凝凝土-110cmm,每浇浇注一层层混凝土土都要将将振动棒棒振捣至至表面翻翻浆,混混凝土停停止下沉沉,不冒冒气沟为为止,振振动棒应应在两则则面每隔隔-300cm处振振捣,应应控制振振捣时间间和密度度,振动动棒快插插慢提,可可将混凝凝土内的的部分空空气引出出,减少少气沟,保保证砼的的密实度度。钻孔桩灌灌注砼,先先泵至桩桩旁储料料槽再放放到漏斗斗、导管管。保持持导管埋埋深4m,砼灌灌注至顶顶面高出出设计桩桩顶1.0m,桩桩顶上超超出部
7、分分凿除以以保证桩桩头砼质质量。为为防止水水上灌注注做到万万无一失失,必须须准备两两套输送送设备同同时安放放在施工工现场。箱梁砼灌灌注,为为了确保保梁体的的外观质质量,决决定在竖竖直方向向上底板板与腹板板一次浇浇筑完成成,砼浇浇至翼板板根部。具具体浇筑筑程序如如下: 底板板、腹板板、横隔隔梁安装内模模,模板板装至腹腹板倒角角与顶板板交界处处,并预预埋倒角角处顶板板斜向钢钢筋。浇浇筑腹板板、横隔隔梁首层层混凝土土,使混混凝土高高度足以以封住底底板处倒倒角;浇浇筑一定定距离后后,回头头浇筑底底板混凝凝土;根根据现场场混凝土土流动性性情况,在在腹板、横横隔梁混混凝土可可以保持持一定形形状而未未初凝时
8、时,回头头浇筑腹腹板、横横隔梁二二层混凝凝土,浇浇筑至翼翼板根部部。为保证底底板混凝凝土的浇浇筑厚度度,用废废钢筋截截成与底底板厚度度一致的的长度,点点焊分布布在底板板钢筋上上,用以以标示底底板混凝凝土顶面面标高。浇浇筑完毕毕待混凝凝土具有有一定强强度后,用用钢丝刷刷将腹板板、横隔隔梁混凝凝土顶面面拉毛,然然后用水水冲洗干干净,通通过设在在底板上上的通气气孔排水水。 顶板板顶板模板板安装后后(注意意预留人人孔),进进行顶板板、翼板板模板标标高的调调整。在在完成顶顶板和翼翼板钢筋筋及各预预埋钢筋筋的绑扎扎工作后后,可开开始混凝凝土施工工。施工工中必须须严格控控制顶板板的顶面面标高,以以确保桥桥面
9、铺装装层的厚厚度。砼浇筑要要注意 砼的的坍落度度控制在在-15ccm,并并根据现现场情况况及时进进行调整整,户外外初凝时时间控制制在小时时。 砼浇浇筑前对对模板、钢钢筋、预预埋件的的位置、标标高、轴轴线、数数量及牢牢固情况况等进行行细致的的检查; 输送送泵和浇浇灌设备备内部的的杂物以以及模板板、钢筋筋上的杂杂物均应应在浇筑筑前清除除干净; 砼分分层厚度度不大于于30cmm;砼自自由倾落落高度不不超过22m;相邻邻段砼的的高差不不大于550cmm; 砼应应尽量在在白天浇浇筑,并并应连续续进行,不不留或少少留施工工缝,如如必须间间隙时,间间隙时间间尽量缩缩短,并并应在上上一层砼砼凝结前前将次层层砼
10、浇筑筑完毕; 浇筑筑混凝土土时,混混凝土入入模要均均匀,避避免大量量集中下下落。采采用插入入式振捣捣器振捣捣,派专专人监督督振捣工工作。所所有部位位均应振振捣密实实,密实实的标志志是混凝凝土停止止下沉,不不再冒气气泡,表表面平坦坦、泛浆浆。在振振捣过程程中严禁禁用棒头头直接对对准波纹纹管振捣捣或直接接接触模模板振捣捣。 每次次浇筑完完毕后人人工将钢钢绞线来来回拖动动10cmm,以免免波纹管管漏浆裹裹死钢绞绞线。(二)钢钢筋加工工制作钢筋加工工前表面面洁净,盘盘园和弯弯曲的钢钢筋均要要调直。弯弯制和未未端弯钩钩应符合合设计要要求和规规范要求求。接头头采用搭搭接电弧弧焊,骨骨架采用用铁丝绑绑扎,箍
11、箍盘转角角与钢筋筋的交点点均要绑绑扎。必必要时点点焊结接接。加工工制作应应符合规规范要求求。钢筋集中中在工场场中加工工,钢筋筋制作时时,应先先后复修修正便其其它符合合设计的的尺寸和和形状作作样板,然然后才进进行正式式加工生生产。绑扎钢筋筋时,绑绑扎用铁铁丝要向向里弯,不不得伸向向保护层层内,为为保证砼砼保护层层厚度,在在钢筋与与模板间间设置水水泥砂浆浆垫块,垫垫块与钢钢筋扎紧紧,相互互错开。钢筋骨架架和钢筋筋网的组组成及安安装.制作钢钢筋骨架架时,须须按设计计图纸要要求焊扎扎坚固,以以防在运运输和吊吊装过程程中变形形。.骨架的的焊接拼拼装应在在坚固的的工作台台上进行行,操作作时应符符合下列列要
12、求: 钢筋筋拼装前前,对有有焊接接接头的钢钢筋应检检查每根根接头是是否符合合焊接要要求。 拼装装时,在在需要焊焊接的位位置用楔楔形卡卡卡住,防防止电焊焊时局部部变形,待待所有焊焊接点卡卡好以后后,先在在焊缝两两端点焊焊定位,然然后进行行焊缝施施焊。 骨架架焊接时时,钢筋筋端部应应预先折折向一侧侧,使两两钢筋搭搭接后轴轴线一致致。 施焊焊顺序宜宜由中到到边对称称地向两两端进行行,先焊焊骨架下下部,后后焊骨架架上部,相相邻的焊焊缝采用用分区对对称跳焊焊,不得得顺方向向一次焊焊成。.按保证证混凝土土保护层层的厚度度,应在在钢筋骨骨架与模模板之间间梅花形形放置适适当数量量的混凝凝土垫块块,骨架架侧面的
13、的垫块应应绑扎牢牢固。.安装顶顶板、翼翼板钢筋筋时,同同时安装装伸缩缝缝和防撞撞栏的预预埋钢筋筋,并准准确、牢牢固定位位。预应力钢钢束的安安装.确认钢钢绞线的的技术指指标符合合国家有有关规定定,并送送检合格格后方可可使用。.波纹管管要符合合设计要要求,接接缝数量量尽可能能少。接接头采用用套管接接头法,套套管长为为被接管管道内径径的倍,管管纹相互互转达接接吻合,接接头处用用塑料胶胶布缠绕绕紧密,并并仔细检检查小波波纹管有有无破损损情况,以以防止漏漏浆。按按设计要要求在波波纹管上上设置压压浆通气气孔。.按照设设计图纸纸的要求求及张拉拉设备的的使用要要求确定定钢束的的下料长长度。.钢绞线线编束后后,
14、穿入入波纹管管中,将将波纹管管按设计计位置准准确、牢牢固地固固定好。按按设计图图中钢绞绞线的布布置,直直线段每每隔1mm、曲线线段每隔隔0.55m用钢筋做做成“”字架固固定波纹纹管。(注注意:不不让焊渣渣破坏波波纹管).钢绞线线在与锚锚垫板连连接处必必须垂直直于锚垫垫板。混混凝土浇浇注前将将锚垫板板口外露露部分用用海绵、胶胶带等密密封防止止泥浆渗渗入。张张拉后割割去多余余部分钢钢绞线,按按规范要要求保留留一定外外露长度度。.预应力力钢绞线线的下料料应采用用砂轮机机,不得得采用电电弧焊、氧氧焊切割割。各骨架钢钢筋的安安装顺序序.预应力力箱梁钢钢筋安装装顺序底板底层层横向钢钢筋底板底底层纵向向钢筋
15、腹板箍箍筋横隔梁梁钢筋底板顶顶层纵向向钢筋底板顶顶层横向向钢筋腹板纵纵向钢筋筋顶板底底层横向向钢筋顶板底底层纵向向钢筋顶板顶顶层纵向向钢筋顶板顶顶层横向向钢筋。(三)模模板承台、桥桥台、台台帽、箱箱梁、柱柱均采用用大大块块木夹板板拼装。浇浇注砼前前刷脱模模剂。(四)临临时支架架在跨中间间,打入入直径11.2m的钢桩桩两排共共个,钢钢桩内排排水清淤淤,灌入入砂砾,顶顶面至下下1m用砼封封口,上设砼砼平台。平平台上用用贝雷架架作立柱柱,沿桥桥的方向向用贝雷雷架搭设设箱梁模模板支撑撑架,上上面架设设工字钢钢,工字字钢上顺顺桥方向向架设112cmm12cmm方木。贝雷架临临时支架架示意图图河道河道 施
16、工平平台六、质量量保证措措施(一)优优质工程程要求:本工程程必须达达到优质质工程,预预制上部部结构预预应力空空心板必必须达到到优良才才能出场场。(二)从从组织机机构上保保证建立质质量保证证体系()指导导思想。根据优良良工程的的要求,参参加空心心板施工工的全体体员工必必须牢固固树立“质量第第一”的意识识,严格格按照设设计图纸纸,公公路工程程质量检检验评定定标准()、公公路桥涵涵施工技技术规范范()及及监理要要求进行行施工。以“精心施工、严格管理、事前控制、确保优质”的指导思想,全面控制工程施工质量,把好每道工序关,在项目经理、总工程师的领导下,成立专门的创优领导小组,建立严格的创优措施,必须使空
17、心板的质量达到优质工程标准。()工程程质量控控制机构构框图我公司将将按照工工程监理理和监督督部门质质量第一一的方针针和全面面质量管管理要求求,采取取切实有有效的措措施,不不断提高高质量管管理水平平,在“政府监监督、施施工监理理、企业业自检”的质量量保证体体系下,严严格实行行质量自自检,以以抓好工工序质量量确保分分项工程程质量,以以分项工工程质量量保证分分部工程程和整个个建设项项目的质质量。工工程质量量控制机机构框图图见附件件。(三)从从检查程程序上保保证工程自检检是每个个工程项项目施工工的必须须步骤,每每一个项项目的每每一道工工序完成成后,必必须由现现场技术术人员进进行自检检再由质质检人员员检
18、查后后,写成成质检报报告,向向监理汇汇报,请请求检查查,经检检查合格格符合设设计要求求,写成成质量报报告上报报监理工工程师,经经监理工工程师签签认后,方方可进行行下一个个工序的的施工。同同时做好好工程施施工原始始记录,严严格执行行公路工工程施工工的有关关标准、规规范和建建设单位位提出的的要求,一一切按程程序办事事,确保保工程施施工有条条不紊。检检查程序序见附件件。(四)从从制度上上保证、建立技技术再教教育再培培训制度度由本项目目技术主主办组织织各专业业工程师师,按照照技术规规范要求求,完善善各工序序,各专专业的各各种规范范和条例例,加强强对各岗岗位人员员专业技技能和质质量意识识的教育育、培训训
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