模板工程安全专项施工方案培训资料emnv.docx

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1、*工程 模板工程安全专项施工方案*工程编号：FFA-模板工程程安全专项项施工方方案编制： 初审： 时间：年年 月 日审核（工工程管理理中心）： 审核（技技术管理理部）： 时间：年年 月 日批准： 时间：年年 月 日目 录第一章编编制依据据1第二章工工程概况况2第一节总总体简介介2第二节结结构设计计概况22第三节模模板设计计概况33第四节现现场情况况4第五节工工程难点点4第三章施施工部署署4第一节施施工流水水段划分分4第二节施施工部位位及工期期安排55第三节劳劳动组织织及管理理人员职职责5第四节施施工准备备7第四章主主要施工工方法及及措施88第一节模模板及支支撑配置置层数88第二节脱脱模剂的的选

2、用及及使用注注意事项项8第三节模模板设计计9第四节模模板支撑撑体系设设计200第五节模模板的现现场制作作与加工工25第六节模模板的存存放266第七节模模板的安安装266第八节模模板拆除除28第九节模模板的维维护与修修理300第十节质质量要求求31第十一节节安全注注意事项项31第十二节节环保注注意事项项32第十三节节文明施施工措施施33第五章应应急救援援预案334附件：模模板计算算书400附件一：墙模板板（架空空层）计计算书440附件二：柱（地地下室车车库）模模板计算算书466附件三：梁模板板计算书书53附件四：板计算算书722附件五：梁侧模模核算计计算书991附件六：楼板承承载力核核算计算算书

3、1000 151第一章 编制依据据一、施工工图纸图纸类别别图纸编号号出图日期期建 筑筑地下室车车库011-07720133年3月月H1、HH2高层层01-1920122年4月月结 构构地下室车车库011-09920122年4月月H1高层层01-2820122年4月月H2高层层01-2820122年4月月二、主要要规范、规规程类别名 称称编 号号国家建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000-20013混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5002033-20002(20111版)建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB5002022-20002 建筑结构构荷载规规范GB5

4、000099-20012建设工程程项目管管理规范范GB/TT503326-20006行业建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ1162-20008 建筑施工工扣件式式支撑架架安全技技术规范范JGJ1130-20111建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJ880-991建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ333-220122建筑施工工安全检检查标准准JGJ559-220111三、其他他1施工手册册第五版2施工组织织设计3危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法（建质220099）877号文第二章 工程概概况第一节 总体简简介序号项 目内 容1工程名称称*施工工总承包包工程2工程地址址*市

5、*区*大道道西侧3建设单位位*房房地产开开发有限限公司4勘察单位位核工业*工程程勘察院院5设计单位位*华艺艺工程设设计有限限公司6监理单位位*建设工工程监理理咨询有有限责任任公司7质量监督督单位*建设工工程质量量安全监监督处9施工总承承包单位位深圳建业业工程集集团股份份有限公公司10资金来源源自筹11合同范围围图纸全部部内容（除除铝合金金门窗、涂涂料、消消防、电电梯）第二节 结构设设计概况况序号项 目目内 容1结构形式式基础结构构形式预制预应应力高强强混凝土土管桩、独独立基础础主体结构构形式框架剪力力墙结构构屋盖结构构形式梁板式平平屋面3地下防水水混凝土自自防水基底板、水水池壁及及底板、地地下

6、室外外围砼墙墙、屋面面板抗渗渗等级为为P64混凝土强强度等级级基础垫层层C15基础C40梁板C40、CC35、CC30、CC25柱C45、CC40、CC35、CC30、CC255抗震等级级工程设防防烈度6度框架抗震震等级四级剪力墙抗抗震等级级三级6楼梯结构构形式楼梯结构构形式板式第三节 模板设设计概况况一、主要要截面尺尺寸部位类别截面尺寸寸层高备注地下室车车库、主主楼基础础墙300mmm4.2mm柱5505500mm4.2mm梁40010000 33007000 30004000 30005000 30006000 30007000 30008000 300012000 220040004.2

7、mm板200mmm 1800mm4.2mmH1、HH2柱50050005.955m 首层门厅厅墙300mmm 2000mm5.955m 2.995m300mmm厚墙墙从基础础面至二二层板面面，首层层层高为为5.995m，其其他为22.955m。梁2004000 20005000 20005500 20006000 200010000 33005000 300060005.955m 2.995m首层层高高为5.95mm，其他他为2.95mm。板100mmm 1100mm 1220mmm 1140mmm 1150mmm5.955m 2.995m首层层高高为5.95mm，其他他为2.95mm。二、各

8、截截面尺寸寸代表截截面截面类型型计算截面面代表截面面计算高度度计算书部位备注墙300mmm300mmm200mmm5.855m附件一300mmm厚墙墙从基础础面至二二层板面面高支模柱5505500mm5505500mm5005000mm4.2 m附件二地下室车车库梁40010000mmm40010000mmm3007000mm4m附件三地下室车车库3006000mm3006000mm3005000mm5.8架空层高支模板200mmm200mmm4m附件四地下室车车库150mmm150mmm、1130mmm、1110mmm、1100mmm5.8架空层高支模梁侧模40010000mmm400100

9、00mmm3007000mm4m附件五地下室车车库3006000mm3006000mm3005000mm5.8架空层高支模第四节 现场情情况基础施工工阶段，因因施工场场地有限限，模板板、木方方及相应应配件堆堆放在HH1、HH2楼与与施工道道路之间间，塔吊吊吊运覆覆盖范围围之内，地地下室车车库用模模板用塔塔吊吊运运；主体体施工阶阶段，为为节省施施工场地地，模板板、木方方及相应应配件堆堆放场地地转移到到地下室室顶板上上。第五节 工程难难点一、施工工管理难难点施工场地地狭小，模模板、木木方等材材料堆场场受限制制大，材材料进场场堆放与与转运困困难，现现场协调调配合管管理困难难。二、技术术难点1、核心心

10、筒承台台为异形形承台，具具有高低低差，为为保证防防水要求求，承台台上剪力力墙必须须一次性性浇筑到到统一标标高，因因此承台台上剪力力墙吊模模最高处处达到22.3mm，难以以保证刚刚度及稳稳定性要要求。2、地下下室车库库外墙与与主楼剪剪力墙之之间（入入户大堂堂处）空空间过窄窄，最窄窄处仅2250mmm，施施工空间间小，加加固困难难。3、主楼楼细部节节点多，异异形结构构多，拼拼接模板板小，加加固困难难。4、H11、H22楼K-3、KK-4阳阳台板悬悬挑长度度较上下下层均宽宽1.115m，支支撑体系系搭设存存在一定定困难。第三章 施工工部署第一节 施工流流水段划划分一、基础础部分流流水段划划分：基础部

11、分分流水段段划分：基础部部分按单单位工程程分为三三个施工工区域，AA施工区区域为地地下室车车库，BB施工区区域为HH1栋，CC施工区区域为HH2栋，地地下室按按后浇带带分为四四个流水水段，按按数字轴轴线1-1/55、1/15-21划划分为流流水段，轴线线1/55-1/15划划分为流流水段，从地地下室两两端往中中间施工工，安排排两个施施工队进进行流水水施工；主楼基基础施工工区域每每栋按伸伸缩缝划划分为22个流水水段，HH1栋11单元划划分为流流水段，H11栋2单单元划分分为流水水段，H22同H11，安排排两个施施工队进进行流水水施工。基础阶段段施工区区域、流流水段划划分布置置图：二、主体体结构流

12、流水段划划分：按单位工工程划分分为两个个施工区区域H11、H22，每个个施工区区域按施施工缝划划分为22个流水水段，HH1栋11单元划划分为流流水段，H11栋2单单元划分分为流水水段，H22栋同HH1。主体施工工阶段施施工区域域、流水水段划分分布置图图：第二节 施工部部位及工工期安排排序号项目名称称开始时间间完成时间间施工总天天数1基础施工工20133年6月月1日20133年9月月21日日1132主体施工工20133年9月月8日20144年1月月25日日1403屋顶机房房及构架架20144年2月月8日20144年2月月17日日10第三节 劳动组组织及管管理人员员职责一、管理理（工长长）负责责人

13、职责责工长：*、*熟悉图纸纸，熟悉悉施工总总进度计计划、人人员安排排计划、设设备及材材料进场场计划。负负责组织织施工，安安排人员员、材料料及机械械配备，协协调各工工种之间间的衔接接与配合合。组织织材料进进场及工工序验收收，负责责模板安安装前对对工人进进行安全全和技术术交底，同同时做好好隐预检检记录；在安装装过程中中加强过过程质量量控制，安安装完毕毕要按照照施工规规范和设设计要求求进行验验收，同同时做好好预检记记录。二、方案案编制及及审批为保证模模板工程程质量与与安全，项项目组织织专业过过关，有有责任的的方案工工程师进进行模板板编制，报报公司工工程管理理中心与与技术研研发中心心进行审审核，并并最

14、终经经公司技技术负责责人审批批通过，最最后才能能进行实实施。序号姓名职位职称学历审批流程程备注1*方案工程程师工程师本科编制2*项目经理理工程师本科初审3*技术中心心总经理理高工*审核4*工程中心心总经理理高工*审核5*公司总工工程师高工*批准三、工人人数量及及分工表3-11地下室室车库工工人数量量表工种人数（人人）备注木 工工60架子工10仅指辅助助模板安安装之人人数机械工1表3-22 H11（H22)工人人数量表表工种人数（人人）备注木 工工60架子工10仅指辅助助模板安安装之人人数机械工1四、特种种人员及及证书表3-33 特种种作业人人员序号姓名证书编号号备注1*2*3*4*5*6*7*

15、8*9*10*第四节 施工准准备一、技术术准备1、熟悉悉审查图图纸，认认真学习习国家标标准、地地地方标标准和企企业标准准。2、搜集集有关木木胶合板板的资料料，做好好模板体体系选择择的材料料。3、在建建筑物南南侧设置置二台塔塔吊解决决模板、钢钢管等材材料的垂垂直运输输。现场场作业队队均设有有圆盘锯锯供模板板、木方方切割使使用。二、材料料准备表3-44 材料料准备表表序号名称规 格单位数 量量进场时间间1木模板15mmm木胶合合板m27000020133.7开开始分批批进场2钢管48.33.66m60000020133.7开开始分批批进场3U型撑头头个10000020133.7开开始分批批进场4木

16、方50770mmmm317020133.7开开始分批批进场三、设备备及设施施安排计计划表3-55 设备备及设施施表序号名称数量进场时间间备注1塔吊220133.7 2卸料平台台1620133.7 二层开始始设置3圆盘锯620133.74手工锯1820133.7 5电钻1220133.7 第四章 主要施施工方法法及措施施第一节 模板及及支撑配配置层数数为了提高高施工进进度，HH1、HH2主楼楼首层采采用墙柱柱与梁板板分开浇浇筑，其其他部位位的全部部采用梁梁板墙柱柱整体浇浇筑的施施工方法法。框架柱、剪剪力墙全全部采用用15mmm厚991518330mmm木胶合合板模板板散拼散散装，从从二层开开始满

17、配配两套墙墙柱模板板与三套套梁板模模板以保保证竖向向流水，考考虑面板板的周转转次数668次次,(注注：模板板支设时时梁、板板模压柱柱模，保保证在梁梁板模板板不拆除除的情况况下可进进行柱模模拆除，保保证柱模模周转使使用)。地下室墙墙体与主主楼架空空层模板板采用115mmm厚911518330mmm木胶合合板模板板散拼散散装，按按施工流流水段进进行配置置，考虑虑面板周周转次数数2次，周周转完后后剩余模模板用于于地下室室汽车道道与首层层架空层层等部位位。地下室汽汽车坡道道墙体采采用155mm木木胶合板板模板散散拼散装装。主楼墙体体核心筒筒墙体模模板均采采用155mm厚厚915518330mmm木胶合

18、合板模板板散拼散散装，满满配两层层竖向流流水；考考虑面板板的周转转次数668次次。地下室板板、梁采采用155mm厚厚915518330mmm木胶合合板面板板，模板板及支撑撑配置满满配（顶顶板及梁梁底模模模板拆除除用于周周转必须须保证模模板拆除除部位的的混凝土土强度满满足拆模模要求。）考虑面板板的周转转次数668次次，模板板使用过过程中的的损耗量量按实际际进行补补充，模模板达到到使用次次数时按按损坏情情况分批批进行淘淘汰。表4-11 各次次周转模模板及配配件数量量（仅为为一个流流水段模模板数）部位表面积（）模板数量量（）立钢管/横钢管管/顶托托周转部位位地下室44622.7270000.9915

19、1.8830=4522110500/10050/11000地下室、车车道、主主楼主楼墙柱柱785.465000.99151.8830=8377.2225往上第二二层墙柱柱主楼梁板板11899.47500.99151.8830=12555.884600/12000/7700往上第三三层梁板板第二节 脱模剂剂的选用用及使用用注意事事项1、脱模模剂：模模板均采采用水融融性隔离离剂，避避免造成成环境污污染，主主要是海海藻酸钠钠。其配配置方法法是：海海藻酸钠钠：滑石石粉：洗洗衣粉：水=11:133.3:1:553.33（重量量比）配配置而成成。先将将海藻酸酸钠泡223dd，再加加滑石粉粉、洗衣衣粉、水水

20、搅拌均均匀即可可，刷涂涂、喷涂涂均可。2、墙、柱柱、梁侧侧模：加加工好或或拆模后后清理干干净，滚滚刷隔离离剂。3、顶板板：模板板安装完完成后，用用滚刷涂涂刷。如如遇雨淋淋，要重重新涂刷刷,涂刷刷前要用用棉纱反反复擦干干模板。第三节 模板设设计一、地下下室底板板模板设设计基础底板板结构型型式为梁梁板结构构型式，承承台、基基础梁、电电梯基坑坑开挖时时每边预预留3000mmm宽工作作面,采采用砖胎胎膜，具具体施工工方法见见砖胎胎膜施工工方案。二、地下下室外墙墙模板设设计地下室外外墙采用用15mmm厚木木胶合板板散拼散散装，55070mmm木方方间距2200mmm作竖竖向次龙龙骨，外外横楞采采用2根根

21、48.3钢管管间距6600mmm。MM14三三节式止止水对拉拉螺栓，间间距4000mmm6000mm。穿穿墙杆正正中位置置焊35050mmm的止止水片，必必须满焊焊，防止止渗漏。内内外墙均均用钢管管斜撑支支撑稳固固。三、架空空层剪力力墙模板板设计剪力墙体体均采用用15mmm厚木木胶合板板模板散散拼散装装，采用用5070mmm木方方间距2200mmm作竖竖向次龙龙骨，外外横楞采采用2根根48.3钢管管间距6600mmm。MM14对对拉螺栓栓40006000mm间间距，套套管周转转使用。斜斜向支撑撑钢管长长度大于于2.55米时，应应加设抗抗弯立杆杆。防止止支撑长长细比太太大失稳稳。墙体体计算以以3

22、000mm厚厚，5.85米米高为例例，其他他剪力墙墙做法参参照下图图施工。墙体模板板设计计计算书见见附录一一墙体体模板计计算书。四、标准准层模板板设计（本工程程墙模板板施工工工艺为大大模板、各各项目根根据各自自情况进进行设计计）主楼二层层以上采采用大模模板，剪剪力墙模模板由剪剪力墙大大模板与与柱边角角模组成成，角模模从柱边边伸出5500宽宽，剪力力墙大模模板宽度度为剪力力墙宽减减去5000，模模板高为为层高减减去梁高高。模板板拼接示示意图如如下：角模与大大模板在在模板顶顶、底、左左、右四四边与相相同尺寸寸5070mmm木方方框钉牢牢，形成成一个整整体。采采用50070mmm做纵纵肋，间间距20

23、00mmm，采用用双钢管管做横肋肋，间距距6000。大模模板制作作示意图图如下：横肋钢管管用螺杆杆与模板板固定，采采用双蝴蝴蝶扣，固固定螺母母与防滑滑螺母固固定。五、汽车车坡道模模板设计计汽车坡道道墙体采采用155mm木木胶合板板模板，550mmm70mmm木方方间距3300mmm作竖竖肋，同同外墙模模板模板板设计。六、柱子子模板设设计地下室及及地上框框架柱均均采用115mmm木胶合合板模板板散拼散散装，采采用500mm70mmm木方方间距3300mmm作竖竖楞，22根48.3双钢钢管间距距6000mm作作柱箍，对对拉螺栓栓采用MM14，48.3钢管斜撑加固。柱子计算按550550mm截面进行

24、计算。柱子模板板设计计计算书见见附录二二柱子子模板计计算书。七、梁模模板设计计梁模板采采用155mm木木胶合板板。对于主体体梁，不不设对拉拉螺杆，梁梁侧模顶顶部用木木方与钢钢管顶紧紧，使不不偏移，底底部采用用步步紧紧，间距距3000mm固固定，梁梁底通长长设置三三根50070mmm木方方，木方方下钢管管间距3300mmm，侧侧模伸到到底，包包住木方方。做法法如下图图：对于地下下室梁，采采用2根根48.3钢管管作纵肋肋，设二二道M114对拉拉螺栓，水水平间距距6000mm，第第一道高高2000mm，第第二道高高5000mm。梁梁底模采采用四根根50mmm70mmm木方方间距作作纵肋，横横肋采用用

25、48.3钢管管，间距距3000mm，梁梁侧模用用步步紧紧间距2200mmm夹紧紧，与横横肋钢管管错开。梁梁底中间间部位增增加一道道支撑，间间距9000mmm。做法法如下图图：地下室选选择截面面最大且且最具代代表性的的400010000mmm，主楼楼架空层层与标准准选择较较大截面面20006000mm进进行计算算。边梁模板板采用22根48.3钢管管作纵肋肋，梁顶顶设一道道M144对拉螺螺栓，水水平间距距6000mm。梁梁底模采采用三根根50mmm70mmm木方方通长设设置作纵纵肋，底底模用步步步紧夹夹紧固定定，步步步紧间距距3000，与横横肋钢管管错开。梁梁底水平平杆下增增加一个个防滑扣扣件。做

26、做法如下下图：梁模板设设计计算算书见附附录三梁梁模板计计算书 八、楼板板模板设设计地下室与与主楼模模板均采采用155mm木木胶合板板。次楞楞采用550mmm70mmm木方方，间距距均为3300mmm。主主楞均采采用48.3双钢钢管间距距9000mm，地地下室横横杆步距距12000mmm，主楼楼横杆步步距15500mmm。楼板模板板设计计计算书见见附录四四楼板板模板计计算书。后浇带侧侧面采用用15mmm厚木木胶合板板，背楞楞采用55070mmm木方方加工成成斜面，预预拼成大大片模。钢钢筋穿模模板处采采用快易易收口网网制作成成高低条条形成梳梳子型模模板。具具体见附附图。后浇带处处顶板模模板和支支撑

27、龙骨骨与其他他模板和和支撑体体系断开开，后浇浇带支撑撑距后浇浇带边不不小于2200mmm；后后浇带侧侧支撑采采用48.33.66普通钢钢管拉接接形成独独立支撑撑系统。立立杆间距距9000mm9000mm,横杆步步距1.2m。九、楼梯梯模板设设计楼梯底模模板采用用15mmm木胶胶合板，次次龙骨采采用50070mmm木方方间距3300mmm，主主龙骨采采用10001000mm木木方间距距9000mm。踏踏步模板板采用木木模板。具具体做法法见附图图楼梯模板板安装图图，楼梯梯施工缝缝留设见见附图。十、门洞洞口处模模板设计计对于有门门洞口处处的剪力力墙，配配备模板板时应从从没有门门洞口处处一端往往有门洞

28、洞口一端端配置，门门洞口上上方模板板应搭在在剪力墙墙模板上上。门洞洞口上方方连梁模模板宜同同一般梁梁模板进进行模板板配合与与加固支支撑，门门洞口两两侧模板板利用钢钢管加顶顶托顶紧紧。十一、空空调管道道与排气气洞预留留洞口处处模板设设计根据图纸纸设计要要求，所所有空调调洞与部部分卫生生间排气气洞为穿穿剪力墙墙洞，需需预留。空空调洞尺尺寸为80，排排气洞口口尺寸为为1000，为施施工方便便，统一一采用施施工用1000PVCC-U排排水管。塑塑料管安安装在洞洞口预留留位置，与与墙钢筋筋绑扎稳稳定，两两端各伸伸出墙边边约12cmm，并往往外倾斜斜一定角角度，防防止雨水水往室内内倒灌。模模板在预预留洞口

29、口位置切切割出预预留洞口口。十二、施施工难点点模板设设计核心筒承承台上剪剪力墙吊吊模设计计剪力墙吊吊模利用用钢筋马马镫支撑撑在承台台钢筋上上，马镫镫间距5500mmm，吊吊模两侧侧利用钢钢管支撑撑，设置置上下两两个支撑撑点，低低点距承承台面4400mmm，高高、低点点间隔115000mm，支支撑钢管管焊接在在承台钢钢筋上，支支撑钢管管规格为为48.3，间间距1mm。剪力力墙模板板拆除时时，支撑撑钢筋平平承台面面切割断断。2、基础础与地下下室外墙墙临近处处主楼剪剪力墙模模板设计计此处剪力力墙与地地下室外外墙最近近处仅有有2500mm宽宽，为保保证地下下室车库库防水要要求，此此部分墙墙体待地地下室

30、外外墙防水水施工完完成后方方可进行行施工。先先进行端端柱模板板加固，为为方便加加固，端端柱两端端固定对对拉螺杆杆尽量接接近端柱柱边；后后进行剪剪力墙加加固，因因空间有有限，为为翻边施施工，依依次从左左往右进进行加固固。第四节 模板支支撑体系系设计一、地下下室梁板板模板支支撑体系系设计地下室梁梁板模板板采用承承插型盘盘扣式钢钢管支架架，立杆杆选用BB-LGG-36600，尺尺寸为483.2236000，QQ3455A钢；水平杆杆选用BB-SGG-9000，尺尺寸为482.558400，Q2235钢钢；步距距1.22m，扫扫地杆离离地0.35mm，横距距0.99m；次次龙骨选选用2mm长50070

31、木木方，间间距3000，主主龙骨选选用248.33.66钢管；可调UU拖选用用B-XXT-6600，规规格为385.006000；立杆杆下加垫垫1520002000木胶合合板底座座。支撑架从从梁、柱柱边依次次向跨中中布设，所所有立杆杆用水平平杆连成成一个整整体，保保证支撑撑架的整整体性。立立杆离柱柱边距离离约为330cmm，保证证足够的的操作空空间。具体搭设设方案详详见地地下室梁梁板模板板支撑体体系平面面布置图图二、首层层架空层层模板支支撑体系系设计首层架空空层采用用扣件式式钢管满满堂脚手手架支撑撑，钢材材选用48.33.66，步距距1.55m，扫扫地杆离离地0.2m，立立杆间距距0.99m。

32、在在支撑架架外侧四四周及内内部纵、横横方向每每6跨（55.4mm）设置置竖向剪剪刀撑；次龙骨骨选用22m长55070木木方，间间距3000，主主龙骨选选用248.33.66钢管；可调UU拖选用用B-XXT-6600，规规格为385.006000；立杆杆下加垫垫1520002000木胶合合板底座座；水平平杆与立立杆使用用直角扣扣件连接接，剪刀刀撑与立立杆使用用旋转扣扣件连接接。 支撑架架从梁、剪剪力墙边边依次向向跨中布布设，所所有立杆杆用水平平杆连成成一个整整体，保保证支撑撑架的整整体性。立立杆离墙墙边距离离约为330cmm，保证证足够的的操作空空间。首层架空空层模板板扣件式式钢管支支撑架在在架

33、体外外部及内内部纵、横横方向上上设置竖竖向的连连续剪刀刀撑，连连续设置置高度55.4mm，设置置长度55.4mm；在竖竖向剪刀刀撑顶部部交点平平面内设设置连续续水平剪剪刀撑，设设置长度度与宽度度均为55.4mm。剪刀刀撑在遇遇剪力墙墙的位置置断。具体搭设设方案详详见首首层架空空层模板板支撑体体系平面面布置图图三、楼层层标准层层梁板模模板支撑撑体系设设计楼层标准准层梁板板模板采采用承插插型盘扣扣式钢管管支架，立立杆选用用B-LLG-224000，尺寸寸为483.2224000，QQ3455A钢；水平杆杆选用BB-SGG-12200，尺尺寸为482.5511440，QQ2355钢；步步距1.5m，

34、扫扫地杆离离地0.35mm，横距距0.99m；次次龙骨选选用2mm长50070木木方，间间距3000，主主龙骨选选用248.33.66钢管；可调UU托选用用B-XXT-6600，规规格为385.006000；立杆杆下加垫垫1520002000木胶合合板底座座。四、主楼楼边梁模模板支撑撑体系设设计楼层标边边梁板模模板采用用承插型型盘扣式式钢管支支架，立立杆选用用B-LLG-224000，尺寸寸为483.2224000，QQ3455A钢；水平杆杆选用BB-SGG-12200，尺尺寸为482.5511440，QQ2355钢；步步距1.5m，扫扫地杆离离地0.35mm，横距距0.99m；次次龙骨选选用

35、2mm长50070mmm木方方，间距距3000，底模模用50070mmm压脚脚条压紧紧，并用用步步紧紧夹紧，步步步紧间间距3000mmm，与次次龙骨错错开；主主龙骨选选用248.33.66钢管；可调UU托选用用B-XXT-6600，规规格为385.06000；立杆杆下加垫垫1520002000木胶合合板底座座，在梁梁底边缘缘部位支支撑一根根立杆。五、H11、H22楼K-3、KK-4户户型局部部阳台板板支撑体体系设计计七层悬挑挑板悬挑挑位置搭搭设斜撑撑，斜撑撑与楼层层支撑架架用扣件件连接成成一个整整体，斜斜撑离边边20ccm，间间距655cm。具具体搭设设方法如如下图：六、阳台台模板支支撑体系系

36、设计因阳台板板支撑在在悬挑梁梁上，比比悬挑受受力安全全，因此此将支撑撑体系直直接支撑撑在阳台台板上，为为保证受受力安全全，阳台台板下进进行两层层支撑架架回顶，立立杆上下下层对齐齐，保证证受力安安全，其其余同楼楼层内板板模板设设计。支撑架从从梁、剪剪力墙边边依次向向跨中布布设，所所有立杆杆用水平平杆连成成一个整整体，保保证支撑撑架的整整体性。立立杆离墙墙边距离离约为330cmm，保证证足够的的操作空空间。具体搭设设方案详详见楼楼层标准准层模板板支撑体体系平面面布置图图第五节 模板的的现场制制作与加加工一、对制制作与加加工的要要求1、梁的的底模、侧侧模按设设计断面面进行加加工制作作，按梁梁侧模包包

37、梁底模模、顶板板模压梁梁侧模。现现场切割割的木胶胶合板，必必须用封封边漆封封边。2、所有有木方在在使用前前，要进进行双面面刨光，保保证木方方高度统统一，保保证模板板的平整整度。二、对制制作与加加工的管管理和验验收的具具体要求求1、木胶胶合板及及木方在在进货前前应了解解厂家有有关产品品的规格格和质量量技术性性能是否否能够满满足现场场施工的的具体要要求。实实地考察察、掌握握各项木木制品的的实际质质量是否否符合相相关质量量证明材材料的所所规定标标准。例例如木胶胶合板的的面层强强度、表表面光洁洁平整度度、层间间粘结度度；木方方的断面面尺寸、方方正、顺顺直，有有无破损损。在进进场时须须由项目目材料、质质

38、检和技技术部有有关人员员共同验验收，凡凡存在翘翘曲变形形、局部部破损、含含水率过过高等质质量问题题的材料料一律不不得进入入施工现现场，严严把材料料进场验验收关。2、在模模板制作作加工前前，根据据模板设设计要求求和工艺艺标准，向向班组进进行安全全、技术术交底。3、加工工期间对对模板加加工机械械（如木木工电锯锯、木工工电刨、手手电钻等等）进行行安全检检查，以以防使用用中出现现事故。第六节 模板的的存放木模板采采用露天天堆放，堆堆放地面面用混凝凝土硬化化，模板板底面垫垫2根11001000木方，保保证模板板底部离离地面1100mmm。第七节 模板的的安装一、一般般要求1、模板板及支撑撑结构应应具有足

39、足够的强强度、刚刚度和稳稳定性；2、固定定在模板板上的预预埋件和和预留孔孔不得遗遗漏，安安装必须须牢固且且位置准准确。重重要预埋埋件，必必须根据据相关设设计图纸纸精确加加工，辅辅以经纬纬仪、水水准仪准准确定位位，牢靠靠固定；3、梁、板板、剪力力墙所有有模板的的轴线位位置、截截面尺寸寸、平整整度、垂垂直度通通过自检检、互检检、交接接检严格格检查，确确认无误误后，报报监理验验收，合合格后方方可进入入下一道道工序。二、基础础底板侧侧模安装模板板前先复复查地基基垫层标标高及中中心线位位置，弹弹出基础础边线。基基础模板板面标高高应符合合设计要要求。三、墙体体模板1、施工工程序：弹线钢筋、水水电管（盒盒）

40、隐蔽蔽门洞定定型模板板安装墙墙体一侧侧模板安装墙墙体另一一侧模板板安堵头头模板调整固固定预检2、模安安装前，必必须在楼楼板面放放三条线线，内线线为墙体体截面尺尺寸，中中间线为为墙体模模板外侧侧尺寸，外外线为5500mmm控制制线。3、为保保证模整整体位置置正确、不不扭曲，支支模前根根据所弹弹模线校校正钢筋筋位置，使使其不发发生偏扭扭。4、墙模模板与楼楼板拼缝缝采用硬硬拼缝，为为防止少少量渗浆浆，需在在墙模下下口加贴贴海绵条条，海绵绵条宽度度为300mm，粘粘贴海绵绵条距模模板线22mm，防防止安装装模板压压缩变形形伸入墙墙内。依依据放线线位置进进行模板板的安装装就位，校校正模板板并用斜斜撑固定

41、定。5、墙接接茬施工工缝处，在在墙柱边边线内33mm再再弹一道道切割线线，用无无齿锯进进行切割割，切割割深度为为10mmm。切切割完成成后将水水平施工工砂浆软软弱层剔剔除，露露出石子子，并将将碎渣等等清理干干净。外外露钢筋筋沾有灰灰浆油污污应清刷刷干净。6、墙体体钢筋绑绑扎验收收，并将将接茬施施工缝处处理完毕毕冲洗干干净后，确确定模板板拼缝严严密后，加加固模板板，调整整模板垂垂直度，并并复核模模板上口口尺寸。吊吊线找垂垂直时，每每面从上上面吊两两点，使使线坠准准确吊到到楼地面面上的5500mmm控制制线。7、墙体体模板安安装时，需需在墙体体根部开开设清扫扫口。模模板安装装完毕后后，将墙墙模内清

42、清理干净净，办理理柱模预预检，进进行验收收，验收收完毕后后封闭清清理口。四、柱模模板安装装1、施工工程序：弹柱位位置线柱模范范围抄平平安装柱柱模板安装钢钢管柱箍箍柱模板板支撑加加固调整垂垂直度复核上上口尺寸寸预检2、柱模模安装前前，必须须在楼板板面放三三条线，内内线为柱柱子截面面尺寸，中中间线为为柱子模模板外侧侧尺寸，外外线为5500mmm控制制线。同同轴线柱柱子控制制线、模模板线必必须拉通通线检查查。成排排柱子支支模前，在在楼板上上弹出柱柱轴线及及柱边通通线，然然后分别别弹出每每根柱子子另一方方向轴线线，再确确定柱的的另两条条边线，支支模时，先先立两端端柱模，校校直与复复核位置置无误后后，顶部部拉通线线立中间间各根柱柱模，这这是保证证柱子垂垂直度、防防止轴线线位移的的关键工工序。3、为保保证柱模模整体位位置正确确、不扭扭曲，支支模前根根据所弹弹模板线线校正钢钢筋位置置，使其其不发生生偏扭。4、为防防止柱子子模板根根部浇筑筑混凝土土时漏浆浆，楼板板混凝土土浇筑时时必须做做好抄平平放线工工作，在在柱模周周边1550mmm范围内内施工