模具设计与制造实训教案emzo.docx

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1、黄河交通学院教案课题名称称课题一：简单冲冲压模具具拆装实实训授课时数数4教学目标1.了解解冷冲模模的结构构组成，各各部分的的作用，零零件间的的装配形形式，相相互关系系2.熟悉悉冷冲模模拆装的的基本要要求，方方法、步步骤、常常有拆装装工具3.掌握握一般冲冲压模的的工作原原理教学重点点冷冲模拆拆装的基基本要求求，方法法、步骤骤、常有有拆装工工具教学难点点掌握一般般冲压模模的工作作原理教学方法法讲析法、演演示法、提提问法课型理论实训训一体化化教具(含含电教设设备)简单结构构的冲压压模具（冲冲裁模具具、弯曲曲模具、拉拉深模具具）；拆拆装工具具：榔头头、铜棒棒、内六六角套扳扳手、螺螺丝刀、量量具等授课

2、后后 记一、 新课导入入前面我们们已经学学习了一一些简单单单工序序模具，并并从中掌掌握了其其工作原原理及生生产过程程，这个个学期开开设这门门模具设设计与制制作实训训课程主主要是为为了让同同学们毕毕业出去去工作之之前能对对模具的的设计及及制作能能有更进进一步的的提高，所所以，接接下来我我们首先先将学习习简单结结构冲压压模具的的拆装。二、 讲授新新课1、实训训内容及及步骤(老师讲讲解，学学生自己己总结)（1）、首首先了解解各冲模模的总体体结构，仔仔细观察察各零件件的位置置和相互互关系；（2）、将将模具上上、下模模分离，观观察各部部分的结结构组成成及凸、凹凹模固定定方法；（3）、分分别拆开开模具的的

3、上、下下两部分分，弄清清楚模具具六大部部件的零零件组成成，测绘绘各零件件图，并并画出各各零件图图草图。在在拆装过过程中，要要记清楚楚各零件件在模具具中的位位置，以以便重新新装配。（4）、按按拆开顺顺序还原原，重装装模具；（5）、画画出模具具总装图图草图，并并标明各各零件名名称；注意：实实验中，留留心不要要损坏模模具零件件，尤其其是凸、凹凹模刃口口要注意意保护。在在重新装装配前，各各零件要要擦拭干干净。2、实验验分析总总结(一)冲冲裁模具具 （1）绘制模模具结构构草图（2）详细列列出冲模模上全部部零件的的名称（3）简要说说明你所所拆装模模具的工工作原理理。（4）.简述你你所拆装装冲模的的注意事事

4、项。 （二）弯弯曲模具具（1）绘制模模具结构构草图（2)详细列列出冲模模上全部部零件的的名称 (3)简要要说明你你所拆装装模具的工工作原理理。 (4).简述你你所拆装装冲模的的拆装过过程及注注意事项项。 三、课堂堂小结小结要点点：1、掌掌握模具具拆装的的顺序 2、了解冷冲模的结构组成，各部分的作用，零件间的装配形式 3、掌握模具的工作原理黄河交通学院教案课题名称称课题二：典型结结构冲压压模具拆拆装实训训授课时数数4教学目标1.了解解模具内内部结构构2.熟悉悉模具零零件的相相互联接接与配合合关系3.掌握握典型模模具的结结构及组组成4.培养养学生的的实践动动手能力力教学重点点模具零件件的相互互联接

5、与与配合关关系教学难点点典型模具具的结构构及组成成教学方法法讲析法、演演示法、提提问法课型理论实训训一体化化教具(含含电教设设备)简单结构构的冲压压模具（冲冲裁模具具、弯曲曲模具、拉拉深模具具）；拆拆装工具具：榔头头、铜棒棒、内六六角套扳扳手、螺螺丝刀、量量具等授课 后后 记黄河交通学院教案一、新课课导入在前面的的课程中中我们已已经对简简单模具具的拆装装学习有有了进一一步了解解及掌握握，今天天，我们们来学习习典型结结构的冲冲压模具具的拆装装。二、 讲授新新课1、冷冲冲压模具具拆装的的任务拆开模具具，并了了解模具具里面的的非标准准件零件件图。非标准件件包括：凸模、凹凹模，凸凸凹模、固固定板、卸卸

6、料板、垫垫板、侧侧刃及侧侧刃挡、（始始用挡块块、固定定挡料）、导导料板、模模柄、推推板、上上下模座座等。2、注意意事项 ( 11 ) 不准用用锤子直直接敲打打模具，防防止模具具零件变变形。 ( 22 ) 分开模模具前要要将各零零件联接接关系做做好记号号。 ( 33 ) 上下模模座的导导柱，导导套不要要拆开，否否则不能能还原。3、冷冲冲压模具具拆装过过程 ( 11 ) 级进模模拆装过过程 1) 用撬撬杠或铜铜棒分开开下下模模。 2) 拆开开下模（凹凹模部分分）。 （a）由由下模座座面向凹凹模方向向打出销销钉，卸卸下螺钉钉，分开开凹模和和下模座座。 （b）卸卸下螺钉钉，导料料板与凹凹模的销销钉，使

7、使导料板板和凹模模分开。 3) 拆开开上模（凸凸模部分分） （a）卸卸下卸料料螺钉，取取下卸料料板。 （b）由由上模底底顶面向向固定板板方向打打出销钉钉，卸下下螺钉、分分开上模模座、上上垫板和和凸模及及固定板板。 （c）将将凸模从从固定模模板中打打出。 （d）将将模柄从从上模座座中打出出。 4) 组装装模具 （a）将将模柄装装入上模模座待用用。 （b）将将凸模装装入固定定板待用用。 （c）组组装下模模。 将凹凹模放在在下模座座上， 初步拧拧紧螺钉钉，装入入销钉后后再将螺螺钉拧紧紧。 将导导料板放放在凹模模面上，初初步拧紧紧螺钉（有有始用挡挡料时，要要将始用用挡块放放在导料料板与凹凹模之间间），

8、打打入销钉钉后再拧拧紧螺钉钉。 装入入挡料销销。 (dd) 组组装上模模 在平平放的下下模（导导板）上上放上两两块平行行垫铁。 将带带固定板板的凸模模插入凹凹模型孔孔。 放上上垫板。 合并并上模座座并初步步拧紧螺螺钉。 打开开上模，由由固定板板方向向向上模座座方向打打入销钉钉后再拧拧紧螺钉钉。 装上上卸料板板。 （ee）合扰扰上下模模具。 （2）复复合模的的拆装过过程。 复合模模的拆装装顺序和和方法与与级进模模相同， 只是各各部分的的零件名名称和联联系关系系不同，可可根据模模具实物物、参考考级进模模的拆装装方法进进行。 三、 课堂小结结小结要点点：1.了解模模具内部部结构 22.熟悉悉模具零零

9、件的相相互联接接与配合合关系 33.掌握握典型模模具的结结构及组组成四、 课后作业业1、级进进模拆装装步骤？黄河交通学院教案课题名称称课题三：冲压模模测绘授课时数数4教学目标1.了解解冲模的的类型、结结构、工工作原理理以及各各零件的的名称和和作用2.了解解冲模各各零件之之间的装装配关系系及装配配过程3.掌握握冲压模模的测绘绘方法教学重点点掌握冲压压模的测测绘方法法教学难点点掌握冲压压模的测测绘方法法教学方法法讲析法、演演示法、提提问法课型理实一体体化教学学教具(含含电教设设备)不同类型型的冲模模若干副副；锤子子、活动动扳手、内内六角扳扳手等授课 后后 记黄河交通学院教案一、 新课导入入在前面的

10、的课程中中我们已已经对模模具的拆拆装学习习有了进进一步了了解及掌掌握，今今天，我我们来学学习冲压压模具的的测绘。二、 讲授新新课1、模具具装配图图（两种种布局）2、模具具图与其其他图的的区别除有主视视图，俯俯视图外外还有模模具产品品的制件件图，排排样图。（1）主主视图要要求A、绘制制主视图图时，先先内后外外，先绘绘制出模模具工作作部位的的视图，在在依次绘绘制出其其他零件件。B、主视视图上应应尽量将将所有零零件表达达清楚，可可以采用用全剖，半半剖，局局部剖的的方法。C、模具具在装配配图中可可处于合合模状态态，也可可以处于于一半工工作，一一半非工工作状态态，在合合模位置置处应画画出模具具零件。D、

11、注意意：在绘绘制主视视图时，如如果采用用剖切图图视图绘绘制时，对对剖切到到凸模。圆圆柱销等等回转体体可以画画剖面线线。（2） 俯视图要要求A、俯视视图一般般要求绘绘制出下下模（或或动模）部部分，结结构对称称的模具具上，下下模（或或动模，定定模）各各绘制一一半。B、如果果以上两两个图还还不能把把装配图图表达清清楚，那那么根据据情况可可以增加加其他剖剖切视图图。（3）制制件图制件图是是模具冲冲压后注注塑成形形后的模模具产品品图，一一般画在在右边。（4）排排样图A、排样样图是冲冲压模中中必需的的图样，一一般位于于图纸右右上角，通通过排样样图可以以观察出出模具种种类。B、绘制制时应从从零件在在带料，条

12、条料的冲冲裁位置置，冲裁裁发式，定定距方式式，材料料的利用用率，步步距，搭搭边，料料宽。2、 模具装配配图例子子三、 课堂小结结小结要点点：1.了解冲冲模的类类型、结结构、工工作原理理以及各各零件的的名称和和作用 2.了了解冲模模各零件件之间的的装配关关系及装装配过程程 3.掌掌握冲压压模的测测绘方法法课题名称称课题四：冲压模模课程设设计授课时数数4教学目标1.使学学生初步步掌握冲冲压工艺艺过程的的拟定和和模具结结构设计计与计算算的步骤骤和方法法2.巩固固，深化化所学的的基础及及专业知知识，培培养独立立工作能能力3.提高高学生使使用国标标，手册册，图册册的能力力教学重点点掌握冲压压工艺过过程的

13、拟拟定和模模具结构构设计与与计算的的步骤和和方法教学难点点掌握冲压压工艺过过程的拟拟定和模模具结构构设计与与计算的的步骤和和方法教学方法法讲析法、演演示法、提提问法课型理论实训训一体化化教具(含含电教设设备)简单结构构模具图图纸、国国标、图图册、手手册等授课 后后 记黄河交通学院教案一、 新课导入入在前面的的课程中中我们已已经对冲冲压模具具的测绘绘有了进进一步的的提高，今今天，我我们来学学习冲压压模的课课程设计计。二、 讲授新新课1、课程程设计的的性质与与目的： (1) 性质质 冷冲模模课程设设计是冷冷冲压工工艺及模模具设计计课程的的一个重重要环节节，是运运用所学学基础和和专业知知识的一一次综

14、合合练习。 (2) 目的的 1）使使学生初初步掌握握冲压工工艺过程程的拟定定和模具具结构设设计与计计算的步步骤和方方法； 2）巩巩固，深深化所学学的基础础及专业业知识，培培养独立立工作能能力； 3）提提高学生生使用国国标，手手册，图图册的能能力。2、课程程设计的的任务： (1) 拟定定冲裁件件的工艺艺过程，并并填写工工艺过程程卡1份份 (2) 设计计指定的的冲裁模模，并绘绘制装配配图，零零件图的的成套图图纸1套套 (3) 编写写设计说说明书11份4、设计计原则 (1) 保证证冲出合合格的工工件 (2) 模具具结构简简单，寿寿命长，成成本低且且与生产产批量相相适应(3) 操作方方便，安安全5、设

15、计计前的准准备： (1) 熟悉悉设计任任务书，明明确设计计任务和和要求 (2) 了解解冲压零零件的形形状，尺尺寸精度度和表面面粗糙度度，材料料等技术术要求和和生产批批量（一一般按中中批生产产设计） (3) 配备备资料 1）冲冲压设备备资料 从此资资料中选选择冲压压设备的的类型，规规格，查查出漏料料孔尺寸寸，模柄柄孔尺寸寸，从此此资料中中选择冲冲压设备备的类型型，规格格，查出出漏料孔孔尺寸，模模柄孔尺尺寸，闭闭合 高高度，工工作台面面尺寸等等，为模模具设计计作准备备。 高高度，工工作台面面尺寸等等，为模模具设计计作准备备。 2）冲冲模标准准化资料料 国国标 3）其其他参考考资料冷冲模模设计手手册

16、，冷冷冲模结结构图册册 6、冲模模课程设设计的一一般步骤骤及方法法 (1) 分析析冲压件件的工艺艺性 (2) 确定合合理工艺艺方案 (3) 确定定模具总总体结构构 (4) 根据据模具类类型画排排样图，并并计算材材料利用用率 (5) 计算算冲，推推，卸料料力，初初选压力力机类型型及规格格，再按按典型组组合的有有关尺寸寸计算冲冲， 卸卸料力，初初选压力力机类型型及规格格，校核核所选定定压力机机的规格格。 (6) 画模模具装配配草图，同同时进行行有关零零部件的的设计和和计算，7、设计计完成后后交给指指导老师师的技术术资料(1) 课程设设计任务务书(2) 工艺过过程卡(3) 冲模成成套图纸纸 (4)

17、设计说说明书 三、 课堂小结结：小结要点点：1.使学生生初步掌掌握冲压压工艺过过程的拟拟定和模模具结构构设计与与计算的的步骤和和方法 2.巩巩固，深深化所学学的基础础及专业业知识，培培养独立立工作能能力 3.提提高学生生使用国国标，手手册，图图册的能能力四、课后后思考试对复合合模或级级进模进进行课程程设计。广西理工职业技术学校教案课题名称称课题九：制作冲冲压模具具图纸及及加工工工艺分析析授课时数数4教学目标1.学会会看冲压压模具的的结果装装配图2.了解解模具的的制作步步骤3.学会会分析模模具加工工工艺步步骤及分分析教学重点点冲压模具具结构分分析教学难点点冲压模具具加工工工艺分析析教学方法法讲析

18、法、演演示法、提提问法课型理论实训训一体化化教具(含含电教设设备)挂图授课 后后 记广西理工职业技术学校教案一、 新课导入入在前面的的课程中中我们已已经掌握握了模具具的课程程设计，今今天，我我们开始始对我们们课程设设计的模模具制作作出来，首首先先制制作冲压压模具图图纸及加加工工艺艺分析。二、 讲授新新课一、模具具实体图图二、冲压压模具装装配图分分析1、根据据图纸看看这模具具是单工工序冲压压模具，一一个落料料冲压模模，结构构简单，易易于加工工及装配配。2、本模模具是用用固定卸卸料方式式卸料，证证明该模模具冲裁裁的板材材厚度必必须在11MM以以上5MMM以下下，因为为板材的的厚度不不够材料料没有足

19、足够的硬硬度完成成卸料。3、本模模具的尺尺寸小，但但是结构构完整，各各个零件件之间的的配合分分别与普普通模具具没有区区别，装装配方法法分别有有:间隙隙装配、过过渡装配配、过盈盈装配。4、本模模具是用用简易的的导向机机构，是是直导柱柱导向方方式。5、为了了满足落落料制件件能从模模具中脱脱落，模模具的下下模座板板的孔比比凹模孔孔要大，和和卸料板板的孔要要比，凸凸模要大大，以便便于凸模模冲裁的的时候不不与卸料料板之间间发生碰碰撞，造造成模具具损害。6、一般般凸模的的长度要要比较长长，因为为模具再再冲裁久久了凸模模边角易易于磨损损，所以以方便修修模的时时候修凸凸模，以以便模具具可以长长期使用用。7、模

20、柄柄要与冲冲床滑块块的孔的的尺寸相相对应，或或者必须须是圆形形的，不不能是方方形或其其他形状状的，因因为即使使模柄的的尺寸小小的时候候还可以以制作一一个套筒筒加在模模柄上方方，便于于模具安安装到冲冲压设备备上面。8、按照照模具装装配的结结果看，模模具本身身没有太太多的复复杂性质质，仅仅仅是螺钉钉装配方方式配合合，从此此可以看看出模具具不是冲冲裁高精精度制件件的模具具。三、加工工工艺分分析1、本模模具属于于简单结结构的冲冲压模具具，首先先将模具具拆装成成零件图图，然后后按照零零件图的的要求加加以分析析，制作作出模具具零件的的加工工工艺和加加工步骤骤。2、按照照模具装装配的结结果看，模模具本身身没

21、有太太多的复复杂性质质，仅仅仅是螺钉钉装配方方式配合合，所以以模具装装配简单单，只需需要螺钉钉孔定位位就足够够。3、模具具需要加加工到零零件图纸纸的标准准误差范范围之内内，以便便于装配配，例如如：凸模模的长度度、外圆圆要求，和和模柄的的外圆和和长度要要求必须须要达到到零件图图的标准准，否则则模具零零件加工工出来装装配后不不易于装装配到冲冲压机上上使用。4、模具具相似的的零件图图之间，需需要统一一划线处处理，以以便于加加工和装装配，否否则加工工出来后后尺寸误误差大。四、注意意事项三、 课堂小结结小结要点点：1.学会看看冲压模模具的结结果装配配图 2.了解模模具的制制作步骤骤 3.学会分分析模具具

22、加工工工艺步骤骤及分析析课题名称称课题十：上模座座板零件件的加工工授课时数数4教学目标1、模板板下料2、铣床床加工、磨磨床加工工、钻床床加工模模板3、模板板的装夹夹定位教学重点点铣床上、钻钻床上、虎虎钳上装装夹的准准确度控控制教学难点点注意事项项提到的的问题教学方法法讲析法、演演示法、提提问法课型理论实训训一体化化教具(含含电教设设备)挂图、普普通铣床床、摇臂臂钻床、平平面磨床床、平面面钳工台台、画针针、量块块、游标标卡尺、高高度尺、丝丝锥、平平面锉刀刀等授课 后后 记一、 新课导入入在前面的的课程中中我们已已经学习习了制作作冲压模模具图纸纸及加工工工艺分分析，今今天，我我们开始始制作上上模板

23、。二、 讲授新新课一、模具具实体图图二、 图纸分析析1、中心心位置：模柄孔孔直径228与直直径222的孔是是同心轴轴，加工工的时候候划线要要求一起起画，后后先加工工直径222的孔孔，后加加工直径径28的的孔。2、制件件两边位位置：导导套孔直直径为222，必必须以模模具中心心线为对对称。3、螺钉钉孔一横横竖两条条中心线线为标准准，形成成两两对对称的格格局，螺螺钉孔头头部要做做成平地地的沉头头孔，主主要是便便于螺钉钉安装。三、加工工工艺及及步骤1、下料料1500X800的模板板，下料料的尺寸寸要偏大大，先将将模板的的一边用用普通铣铣床铣平平，然后后到钳工工台给各各孔之间间划线。2、利用用平面磨磨床

24、将模模板2个个大表面面磨平。3、模板板外形的的加工，可可以完全全利用普普通铣床床加工，或或者是钳钳工加工工。4、中孔孔即模柄柄孔，再再画好线线后，装装夹模板板到普通通铣床上上加工，然然后再加加工直径径22的的导套孔孔。5、再将将直径228的钻钻头前头头磨平，然然后装夹夹到钻床床上钻直径288的沉头头孔。6、再在在铣床上上换直径径6的钻钻头，按按照划线线位置分分别钻成成通孔。7、同样样将直径径8的钻钻头前头头磨平，然然后装夹夹到钻床床上钻直径8的的沉头孔孔。8、最后后在钳工工台上攻攻丝。四、注意意事项1、下料料要比实实际模板板尺寸加加大1-3MMM。2、划线线的时候候需要放放置在平平面钳工工台上

25、划划线，以以保证划划线的准准确度。3、铣床床上加工工的时候候要保证证装夹位位置的准准确，以以保证加加工时误误差减少少。4、各孔孔的两头头适当的的导上一一点倒角角，以便便于其他他零件装装配。5、攻丝丝的时候候不能攻攻偏。6、模具具的四边边适当的的用锉刀刀倒角，放放置割手手。三、课堂堂小结：小结要点点：1、模模板下料料 2、铣铣床加工工、磨床床加工、钻钻床加工工模板 3、模模板的装装夹定位位课题名称课题十一一：上模模固定板板授课时数4教学目标1、模板板下料2、铣床床加工、磨磨床加工工、钻床床加工模模板3、模板板的装夹夹定位教学重点铣床上、钻钻床上、虎虎钳上装装夹的准准确度控控制教学难点注意事项项提

26、到的的问题教学方法讲述法、演演示法、实实验法、实实习作业业法课型理论实训训一体化化教具（含含电教设设备）挂图、普普通铣床床、摇臂臂钻床、平平面磨床床、平面面钳工台台、画针针、量块块、游标标卡尺、高高度尺、丝丝锥、平平面锉刀刀等授课后记上模固定定板一、图纸纸分析1、中心心位置：凸模孔孔直径228与直直径222的孔是是同心轴轴，加工工的时候候划线要要求一起起画，后后先加工工直径222的孔孔，后加加工直径径28的的孔。2、四边边位置：螺钉孔孔要以两两条中心心线两两两分别划划线，确确定位置置，然后后利用直直径6的的钻头钻钻通孔。3、在螺螺钉孔的的基础上上攻丝。二、加工工工艺分分析1、下料料80XX80

27、的的模板，下下料的尺尺寸要偏偏大，先先将模板板的一边边用普通通铣床铣铣平，然然后到钳钳工台给给各孔之之间划线线。2、利用用平面磨磨床将模模板2个个大表面面磨平。3、模板板外形的的加工，可可以完全全利用普普通铣床床加工，或或者是钳钳工加工工。4、中心心孔即凸凸模孔，再再画好线线后，装装夹模板板到普通通铣床上上加工，加加工成通通孔。5、再将将直径228的钻钻头前头头磨平，然然后装夹夹到钻床床上钻直径288的沉头头孔。6、再在在铣床上上换直径径6的钻钻头，按按照划线线位置分分别钻成成通孔。7、最后后在钳工工台上攻攻丝。三、注意意事项1、下料料要比实实际模板板尺寸加加大1-3MMM。2、划线线的时候候

28、需要放放置在平平面钳工工台上划划线，以以保证划划线的准准确度。3、铣床床上加工工的时候候要保证证装夹位位置的准准确，以以保证加加工时误误差减少少。4、各孔孔的两头头适当的的导上一一点倒角角，以便便于其他他零件装装配。5、攻丝丝的时候候不能攻攻偏。6、模具具的四边边适当的的用锉刀刀倒角，放放置割手手。课堂小结结：小结要点点：1、模模板下料料2、铣床床加工、磨磨床加工工、钻床床加工模模板3、模板板的装夹夹定位课题名称课题十二二：下模模卸料板板授课时数4教学目标1、模板板下料2、铣床床加工、磨磨床加工工、钻床床加工模模板3、模板板的装夹夹定位教学重点铣床上、钻钻床上、虎虎钳上装装夹的准准确度控控制教

29、学难点注意事项项提到的的问题教学方法讲述法、演演示法、实实验法、实实习作业业法课型理论实训训一体化化教具（含含电教设设备）挂图、普普通铣床床、摇臂臂钻床、平平面磨床床、平面面钳工台台、画针针、量块块、游标标卡尺、高高度尺、丝丝锥、平平面锉刀刀等授课后记下模卸料料板一、图纸纸分析1、中心心位置：凸模卸卸料孔为为直径224，要要在已经经加工好好一边的的模板上上先划线线，再铣铣床加工工成通孔孔。2、四边边位置：螺钉孔孔要以两两条中心心线两两两分别划划线，确确定位置置，然后后利用直直径6的的钻头钻钻通孔。3、在螺螺钉孔的的基础上上攻丝。二、加工工工艺分分析1、下料料80XX80的的模板，下下料的尺尺寸

30、要偏偏大，先先将模板板的一边边用普通通铣床铣铣平，然然后到钳钳工台给给各孔之之间划线线。2、利用用平面磨磨床将模模板2个个大表面面磨平。3、模板板外形的的加工，可可以完全全利用普普通铣床床加工，或或者是钳钳工加工工。4、中心心孔即凸凸模卸料料孔，再再画好线线后，装装夹模板板到普通通铣床上上加工，加加工成通通孔。5、再在在铣床上上换直径径6的钻钻头，按按照划线线位置分分别钻成成通孔。6、最后后在钳工工台上攻攻丝。三、注意意事项1、下料料要比实实际模板板尺寸加加大1-3MMM。2、划线线的时候候需要放放置在平平面钳工工台上划划线，以以保证划划线的准准确度。3、铣床床上加工工的时候候要保证证装夹位位

31、置的准准确，以以保证加加工时误误差减少少。4、各孔孔的两头头适当的的导上一一点倒角角，以便便于其他他零件装装配。5、攻丝丝的时候候不能攻攻偏。6、模具具的四边边适当的的用锉刀刀倒角，放放置割手手。课堂小结结：小结要点点：1、模模板下料料 2、铣铣床加工工、磨床床加工、钻钻床加工工模板3、模板板的装夹夹定位课题名称课题十三三：下模模凹模板板授课时数4教学目标1、模板板下料2、铣床床加工、磨磨床加工工、钻床床加工模模板3、模板板的装夹夹定位教学重点铣床上、钻钻床上、虎虎钳上装装夹的准准确度控控制教学难点注意事项项提到的的问题教学方法讲述法、演演示法、实实验法、实实习作业业法课型理论实训训一体化化教

32、具（含含电教设设备）挂图、普普通铣床床、摇臂臂钻床、平平面磨床床、平面面钳工台台、画针针、量块块、游标标卡尺、高高度尺、丝丝锥、平平面锉刀刀等授课后记下模凹模模板一、图纸纸分析1、中心心位置：凸模孔孔为直径径23，要要在已经经加工好好一边的的模板上上先划线线，再铣铣床加工工成通孔孔。2、四边边位置：螺钉孔孔要以两两条中心心线两两两分别划划线，确确定位置置，然后后利用直直径6的的钻头钻钻通孔。3、在螺螺钉孔的的基础上上攻丝。二、加工工工艺分分析1、下料料80XX80的的模板，下下料的尺尺寸要偏偏大，先先将模板板的一边边用普通通铣床铣铣平，然然后到钳钳工台给给各孔之之间划线线。2、利用用平面磨磨床

33、将模模板2个个大表面面磨平。3、模板板外形的的加工，可可以完全全利用普普通铣床床加工，或或者是钳钳工加工工。4、中心心孔即凹凹模孔，再再画好线线后，装装夹模板板到普通通铣床上上加工，加加工成通通孔。5、再在在铣床上上换直径径6的钻钻头，按按照划线线位置分分别钻成成通孔。6、最后后在钳工工台上攻攻丝。三、注意意事项1、下料料要比实实际模板板尺寸加加大1-3MMM。2、划线线的时候候需要放放置在平平面钳工工台上划划线，以以保证划划线的准准确度。3、铣床床上加工工的时候候要保证证装夹位位置的准准确，以以保证加加工时误误差减少少。4、各孔孔的两头头适当的的导上一一点倒角角，以便便于其他他零件装装配。5

34、、攻丝丝的时候候不能攻攻偏。6、模具具的四边边适当的的用锉刀刀倒角，放放置割手手。课堂小结结：小结要点点：1、模模板下料料2、铣床床加工、磨磨床加工工、钻床床加工模模板3、模板板的装夹夹定位课题名称课题十四四：冲压压模导料料板加工工授课时数4教学目标1、模板板下料2、铣床床加工、磨磨床加工工、钻床床加工模模板3、模板板的装夹夹定位教学重点铣床上、钻钻床上、虎虎钳上装装夹的准准确度控控制教学难点注意事项项提到的的问题教学方法讲述法、演演示法、实实验法、实实习作业业法课型理论实训训一体化化教具（含含电教设设备）挂图、普普通铣床床、摇臂臂钻床、平平面磨床床、平面面钳工台台、画针针、量块块、游标标卡尺

35、、高高度尺、丝丝锥、平平面锉刀刀等授课后记冲压模导导料板加加工一、图纸纸分析1、导料料板是本本模具中中最简易易的板块块，最容容易加工工的板块块，根据据图纸看看，只要要找好基基准，那那么选好好孔的位位置，就就可以直直接加工工。2、导料料板主要要是控制制孔与孔孔之间的的距离，所所以这个个距离不不能错误误。3、导料料板的孔孔的尺寸寸主要是是有外边边尺寸来来控制，所所以外边边的加工工要求高高。二、加工工工艺及及步骤1、首先先，下料料82XX22或或者尺寸寸更大些些，然后后铣床加加工找到到一条外外边基准准，再然然后依次次铣好外外边框的的尺寸。2、用铣铣床先将将外面洗洗平，并并划线。3、划线线，画22个孔

36、的的中心位位置，然然后找好好直径88.5的的钻头，拿拿到台钻钻，钻孔孔。4、选好好直径110的丝丝锥，然然后攻丝丝，手动动加工直直径100的内螺螺纹。三、注意意事项1、下料料要比实实际模板板尺寸加加大1-3MMM。2、划线线的时候候需要放放置在平平面钳工工台上划划线，以以保证划划线的准准确度。3、铣床床上加工工的时候候要保证证装夹位位置的准准确，以以保证加加工时误误差减少少。4、各孔孔的两头头适当的的导上一一点倒角角，以便便于其他他零件装装配。5、攻丝丝的时候候不能攻攻偏。6、模具具的四边边适当的的用锉刀刀倒角，放放置割手手。课堂小结结：小结要点点：1、模模板下料料2、铣床床加工、磨磨床加工工

37、、钻床床加工模模板3、模板板的装夹夹定位课题名称课题十五五：冲压压模具模模柄加工工授课时数4教学目标1、圆柱柱下料2、车床床加工、车车刀选择择3、加工工步骤的的选择教学重点图纸的分分析及车车刀的选选择、加加工步骤骤的安排排教学难点注意事项项提到的的问题教学方法讲述法、演演示法、实实验法、实实习作业业法课型理论实训训一体化化教具（含含电教设设备）挂图、普普通车床床、游标标卡尺、图图纸、车车刀等授课后记冲压模具具模柄加加工一、图纸纸分析1、本零零件是圆圆柱形的的，所以以需要圆圆柱材料料来下料料。2、零件件本身没没有太多多的复杂杂处，只只是简单单的外圆圆车削，所所以需要要90度度的外圆圆车刀，和和切

38、断刀刀就足够够，但是是要控制制好尺寸寸。3、零件件本身没没有明显显的尺寸寸公差要要求，不不过下端端部分是是装配部部分，所所以根据据常理尺尺寸应该该控制在在，0.1的公公差范围围内为佳佳，主要要是便于于装配。4、零件件本身也也没有长长度要求求那么，根根据常理理，控制制在0.5的范范围内为为佳。二、加工工工艺及及步骤1、首先先，找到到直径330的型型号455钢的圆圆棒材料料下料，长长度控制制在600.2、装夹夹到普通通车床上上，然后后装夹990度外外圆车刀刀和一把把普通的的切断刀刀即可加加工。3、先车车断面，再再车长度度为500的直径径22的的外圆先先，然后后车直径径28的的外圆。4、再车车床上用

39、用90度度刀倒角角，再转转换切断断刀，切切断即可可。三、注意意事项1、车刀刀要先磨磨好，角角度要标标准。2、装夹夹的时候候要轴心心正确。3、加工工时不要要用快的的进给速速度，主主要是要要保持刀刀具不快快速磨损损。4、要是是车最后后一刀的的时候车车刀磨损损，必须须更换刀刀具或者者磨刀，要要求12200以以上的转转速车最最后一刀刀外圆。课堂小结结：小结要点点：1、圆圆柱下料料2、车床床加工、车车刀选择择3、加工工步骤的的选择课题名称课题十六六：冲压压模具凸凸模加工工授课时数4教学目标1、圆柱柱下料2、车床床加工、车车刀选择择3、加工工步骤的的选择教学重点图纸的分分析及车车刀的选选择、加加工步骤骤的

40、安排排教学难点注意事项项提到的的问题教学方法讲述法、演演示法、实实验法、实实习作业业法课型理论实训训一体化化教具（含含电教设设备）挂图、普普通车床床、游标标卡尺、图图纸、车车刀等授课后记冲压模具具凸模加加工一、图纸纸分析1、本零零件是圆圆柱形的的，所以以需要圆圆柱材料料来下料料。2、零件件本身没没有太多多的复杂杂处，只只是简单单的外圆圆车削，所所以需要要90度度的外圆圆车刀，和和切断刀刀就足够够，但是是要控制制好尺寸寸。3、零件件本身没没有明显显的尺寸寸公差要要求，不不过上端端部分是是装配部部分，所所以根据据常理尺尺寸应该该控制在在，0.1的公公差范围围内为佳佳，主要要是便于于装配。4、零件件

41、本身也也没有长长度要求求那么，根根据常理理，控制制在0.5的范范围内为为佳。二、加工工工艺及及步骤1、首先先，找到到直径330的型型号455钢的圆圆棒材料料下料，长长度控制制在600.2、装夹夹到普通通车床上上，然后后装夹990度外外圆车刀刀和一把把普通的的切断刀刀即可加加工。3、先车车断面，再再车长度度为500的直径径22的的外圆先先，然后后车直径径28的的外圆。4、再车车床上用用90度度刀倒角角，再转转换切断断刀，切切断即可可。三、注意意事项1、车刀刀要先磨磨好，角角度要标标准。2、装夹夹的时候候要轴心心正确。3、加工工时不要要用快的的进给速速度，主主要是要要保持刀刀具不快快速磨损损。4、

42、要是是车最后后一刀的的时候车车刀磨损损，必须须更换刀刀具或者者磨刀，要要求12200以以上的转转速车最最后一刀刀外圆。课堂小结结：小结要点点：1、圆圆柱下料料2、车床床加工、车车刀选择择3、加工工步骤的的选择课题名称课题十七七：冲压压模具导导套加工工授课时数4教学目标1、圆柱柱下料2、车床床加工、车车刀选择择3、加工工步骤的的选择4、先钻钻孔，后后镗孔教学重点图纸的分分析及车车刀的选选择、加加工步骤骤的安排排教学难点注意事项项提到的的问题教学方法讲述法、演演示法、实实验法、实实习作业业法课型理论实训训一体化化教具（含含电教设设备）挂图、普普通车床床、游标标卡尺、图图纸、车车刀等授课后记冲压模具

43、具导套加加工一、图纸纸分析1、本零零件是圆圆柱形的的，所以以需要圆圆柱材料料来下料料。2、零件件本身没没有太多多的复杂杂处，只只是简单单的外圆圆车削，所所以需要要90度度的外圆圆车刀，和和切断刀刀就足够够，但是是要控制制好尺寸寸。3、零件件本身没没有明显显的尺寸寸公差要要求，不不过上端端部分是是装配部部分，所所以根据据常理尺尺寸应该该控制在在，0.1的公公差范围围内为佳佳，主要要是便于于装配。4、零件件本身也也没有长长度要求求那么，根根据常理理，控制制在0.5的范范围内为为佳。5、零件件要保持持圆轴度度，所以以必须在在车床上上装夹钻钻孔，再再镗孔。二、加工工工艺及及步骤1、首先先，找到到直径330的型型号455钢的圆圆棒材料料下料，长长度控制制在455.2、装夹夹到普通通车床上上，然后后装夹990度外外圆车刀刀和一把把普通的的切断刀刀即可加加工。3、先车车断面，再再车长度度为400的直径径22的的外圆先先。 4、再车车床上用用9