轮扣式支模架专项施工方案(DOC39页)eghp.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录1.编制制依据112.工程程概况113.轮扣扣式脚手手架的特特点14.轮扣扣式脚手手架的施施工要点点及技术术参数225.轮扣扣式体系系及脚手手架的布布置46.施工工部署及及施工准准备67.操作作工艺778.施工工监测方方案及安安全应急急预案999.脚手手架设计计计算115轮扣式支支模架施施工方案案1.编制制依据1建建筑施工工承插型型盘扣式式钢管支支架安全全技术规规范（JGJJ2311-20010）；2木木结构设设计规程程（GB5500005-22003

2、3）；3混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204-2015）；4建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB5503000-220133）；5本本工程施施工图纸纸 ；2.工程程概况工程名称称：建设单位位：监理单位位：设计单位位：工程地点点：施工单位位：本工程结结构类型型：框架架-剪力墙墙结构；地下共共二层，地地下一层层层高5.5米，局局部4.555米，地地下二层层层高4.3米。A楼地上上十二层层，一层层层高4.5米，二-十二层层层高3.6米，屋屋面层层层高3.9米，建建筑总高高度44.55米，局局部46.35米。B楼地上上六层，一一层4.5米，二-五层3.6米，六六层5.4米，

3、建建筑高度度24.75米。建筑筑占地面面积：16336.88；建建筑总面面积：174414.4，其其中地下下面积35004、地地上总面面积：139910.4，其其中A楼面积97332.33、B楼面积41778.11，工工程设计计使用年年限为50年，结结构类别别二类，建建筑结构构安全等等级为二二级，场场地类别别类，抗抗震设防防类别为为丙类，抗抗震设防防烈度为为8度。本工程标标准层层层高均为为3.66米，采采用轮扣扣式支模模架作为为支撑体体系，楼楼板厚1200mm，梁截截面为3350mm650mm、2400mm550mm、2400mm600mm等。3.轮扣扣式脚手手架的特特点轮扣式脚脚手架是是新型

4、的的一种便便捷式支支撑脚手手架，它它有点类类似碗扣扣架又优优于碗扣扣架，目目前在建建设工地地上已开开始广泛泛使用。其主要特特点是： 1、具有有可靠的的双向自自锁能力力； 2、无任任何活动动零件； 3、运输输、储存存、搭设设、拆除除方便快快捷； 4、受力力性能合合理； 5、可以自由由调节； 6、产品品标准化化包装； 7、组装装合理，它它的安全全性、稳稳定性好好于碗扣扣式、优优于门式式脚手架架；8、实践践中表明明，作为为梁跨度度在15m以内，净净空层高高度在12m一下的的单跨、多多跨连续续梁、框框架结构构房屋模模板支撑撑体系，其其稳定性性和安全全性好于于碗扣式脚脚手架，优于于门式脚脚手架。缺点：

5、1、轮扣扣式脚手手架搭设设不宜在在基层不不硬实，地地面不平平整和不不进行混混凝土硬硬化的地地面上；2、不宜宜直接在在土质差差的软土土层、地地面易塌塌陷的地地基上搭搭设；3、只能能作为落落地式脚脚手架使使用，不不能作为为悬挑脚脚手架使使用。4.轮扣扣式脚手手架的施施工要点点及技术术参数4.1施施工要点点1、放线线定位，使使支撑体体系横平平竖直，以以保证后后期剪刀刀撑和整整体连杆杆的设置置，确保保其整体体稳定性性和抗倾倾覆性。2、轮扣扣式脚手手架安装装基础必必须要夯夯实平整整并采取取混凝土土硬化措措施。3、轮扣扣式脚手手架宜使使用同一一标高的的梁板底底板的标标高范围围，对于于高度和和跨度较较大的单

6、单一构件件支承架架使用时时对横杆杆进行拉拉力和立立杆轴向向压力（临临界力）的的验算，确确保架体体的稳定定性和安安全性。4、轮扣扣式脚手手架附图图片。4.3轮轮扣式脚脚手架技技术参数数轮扣式脚脚手架严严格按照照GB 24991120110标准执执行一、规格格、型号号名称型号A（MMM）理论重量量材质、壁壁厚立杆LG2.4米2400014.002材质为QQ2355壁厚为3.00MM立杆LG2.1米2100012.221立杆LG1.8米1800010.667立杆LG1.5米150008.911立杆LG1.2米120007.411立杆LG0.9米9005.6立杆LG0.6米6004.066立杆LG0.

7、3米3002.033横杆LG1.5米150006.288横杆LG1.2米120005.122横杆LG0.9米9003.911横杆LG0.6米6002.822横杆LG0.3米3001.6774.4、设设计荷载载1、支撑撑立杆设设计荷载载：当横横杆竖向向步距分分别为600、12000时，框框架立杆杆荷载（Pmaax）分别别为：40、30KKN。2、横杆杆设计荷荷载：HG990 Pmmax6.777KNN QQmaxx14.80KKNHG1120 Pmmax5.008KNN QQmaxx11.11KKNHG1180 Pmmax3.339KNN QQmaxx7.440KNN在悬臂集集中荷载载作用下下，

8、横杆杆接头的的抗弯能能力为2KNN.M。3、支座座设计荷荷载：可可调底座座Pmaax60KKN，可调调顶托Pmaax60KKN，可调调早拆Pmaax60KKN。5.轮扣扣式体系系及脚手手架的布布置5.1 轮扣式式模板支支架系统统构造（1）稳稳定体系系受力的作作用后，能能稳定的的支撑模模板、材材料及施施工荷载载的立杆杆体系为为稳定体体系，例例如4个或4个以上上不在同同一直线线上的立立杆搭设设成的井井子架，稳稳定体系系如图所所示。图 稳定定体系（2） 非稳定定体系受力的作作用后，不不能稳定定的支撑撑模板、材材料及施施工荷载载的立杆杆体系为为非稳定定体系，例例如在同同一直线线上延伸伸的2个或2个以上

9、上连接在在一起的的立杆，非非稳定体体系如下下图所示示。图 非非稳定体体系（3）轮轮扣式模模板支架架轮扣式模模板支架架的布置置。最少少四个立立杆组成成的井字字架为一一个完整整体系单单元。（4） 板跨中中轮扣式式模板支支架的布布置 轮扣立立杆离墙墙边距离离宜控制制在3500mm，然后后通过扫扫地杆进进行排列列组合。根根据具体体开间尺尺寸，轮轮扣架组组合后应应以开间间中间线线为中心心，调整整轮扣架架离两侧侧墙、梁梁距离一一致，该该距离宜宜控制在在2500mm5000mm。5.2 轮扣式式脚手架架的布置置（1）对对于局部部特别是是不规则则的，框框架9米轴线线内有大大梁的，则则适当利利用1.2米和0.9

10、米长的的轮扣式式脚手架架进行调调整立杆杆间距，保保证立杆杆从梁轴轴线起600距离开开始起步步。（2）对对框架柱柱边，先先少支一一排轮扣扣式脚手手架，进进行模板板支设，柱柱子模板板支完后后，用钢钢管、十十字扣件件固定在在轮扣式式脚手架架上，钢钢管端头头U型托顶顶住模板板外侧加加固柱子子的钢管管或木方方上，加加固斜撑撑竖向间间距400，水平平间距200。对U型托的的丝扣进进行调整整，确保保支撑对对框架柱柱的加固固牢固。（3）对对楼梯踏踏步的模模板支设设，由于于模板架架支撑是是斜向的的，采用用钢管、扣扣件进行行固定。（4）对对顶板，由由于轮扣扣式脚手手架的支支设高度度不一定定能正好好到达梁梁底，因因

11、此，在在轮扣式式脚手架架顶端，加加设U型托进进行顶板板标高的的立杆高高度调整整。立杆杆顶部U型托丝丝杆外露露不得超超过30CM，如果果超过则则进行适适当调整整，可在在轮扣式式支架下下部再加加设一个个U型托，即即立杆最最上端与与最下端端各设置置一个U型托，保保证U托外露露丝扣小小于30CM，确保保支架及及U型托的的的受力力稳定。（5）梁梁底采用用钢管上上铺设40*70木方,间距2550mm,木方上上铺设梁梁底板,梁底间间距9000mm支撑撑加固。（6）沿沿楼最外外侧四周周设置由由下至上上的竖向向连续式式通长剪剪刀撑,剪刀撑撑用钢管管、扣件件搭设。（7）中中间在纵纵横向应应每隔10M左右设设由下至

12、至上的竖竖向连续续式剪刀刀撑,宽度宜宜为46米,并在剪剪刀撑部部位的顶顶部,扫地杆杆处设置置水平剪剪刀撑.剪刀撑撑杆件的的底端应应与地面面顶紧,夹角宜宜为45度60度。6.施工工部署及及施工准准备6.1工工艺流程程施工工艺艺流程：施工准准备墙柱钢钢筋加工工制作及及模板的的配置剪力墙墙及柱钢钢筋绑扎扎内架搭搭设梁底模模及梁侧侧模的安安装平板模模板安装装以及剪剪力墙及及柱模板板的安装装模板验验收梁板钢筋绑绑扎钢筋隐隐蔽验收收梁板柱柱混凝土土浇筑柱模拆拆除梁侧模模拆除梁板底底模拆除除。柱及剪力力墙模板板流程：清理柱柱墙内杂杂物弹边线线及门洞洞口位置置线钢筋绑绑扎、预预留洞口口自检、互互检及隐隐蔽验收

13、收后工序序交接手手续安装洞洞口模板板安装柱柱墙体侧侧模调整固固定自检、互互检验收移交砼砼工种。梁板模施施工工艺艺：弹线线内架搭搭设调整标标高、剪剪力墙及及柱接头头模板安安装安装梁梁底模安装梁梁侧模安装板板底龙骨骨铺底板板模堵缝缝、清理理绑梁钢钢筋绑板底底筋、水水电管线线安装绑板板板面筋、预预埋件、插插筋、封封边模自检、互互检合格格后验收收，办交交接手续续，移交交砼工种种。6.2施施工准备备6.2.1 材料准准备(1) 各类材、工工具劳动动力以及及防护用用具施工工前到位位。(2) 根据施工工工期间间的工程程量、施施工进度度，确定定材料的的数量及及进场时时间，由由专人负负责，确确保材料料按时进进场

14、，并并妥善保保管。(3) 对于发生生变形、翘翘角、起起皮及平平面不平平整的模模板，及及时组织织退场。(4) 原材料进进场后，堆堆放整齐齐，上部部覆盖严严密，下下部垫起起架空，防防止日晒晒雨淋。(5) 模板放置置：模板板在工地地加工成成型后，下下面用木木方垫平平，防止止变形，并并应对模模板型号号、数量量进行清清点。用用油漆在在编好号号的模板板上作标标记，堆堆放于现现场施工工段内，便便于吊装装。6.2.1 轮扣式式支撑体体系范围围本工程标标准层层层高均为为3.66米，在在标准层层的模板板支撑体体系中采采用轮扣扣式支模模架。6.2.2 轮扣式式支撑体体系技术术交底工工作在轮扣式式支撑体体系架子子搭设

15、前前，应该该对工人人进行新新工艺的的技术交交底工作作，交底底的重点点如下；1.轮扣扣式支撑撑体系扣扣件必须须插牢固固，保证证不能自自拔。2.每隔隔五跨设设置剪刀刀撑3.可调调支座伸伸出最顶顶层水平平杆的距距离小于于300mmm。4.作为为扫地杆杆的最底底层水平平杆高度度小于3500mm。7.操作作工艺7.1支支撑体系系本着创新新工艺、新新产品的的原则。本本工程部部分支模模体系采采用轮扣扣脚手架架支模体体系。我我们采取取最不利利荷载进进行验算算。选择择梁最大大截面为为3500x650mmm，板厚厚为120mm；进行行支模体体系稳定定性验算算。立杆和水水平杆采采用483.0的轮扣扣钢管脚脚手架，立

16、立杆间距距为12000mmm12200mmm和12000mmm900mmm，水平平步距为为1.2m，立杆杆顶部采采用顶托托支撑，上上部托梁梁采用483.00双钢管管，钢管管上铺440mm70mm木枋枋间距为为2500mm。做扫扫地杆用用得水平平杆离地地高不得得超过3350mmm。7.2模模板支设设的要求求7.2.1模板及及其支撑撑体系应应具有足足够的强强度、刚刚度、稳稳定性，支支模架（模模板支柱柱和斜撑撑下）的的支撑面面应平整整压实，并并有足够够的承压压面积。7.2.2模板工工程在施施工后还还应检查查预埋、预预留孔洞洞，以确确保预埋埋、预留留孔洞的的位置、尺尺寸、数数量须准准确无误误。7.2.

17、3柱子模模板接缝缝控制模板制作作时保证证几何尺尺寸精确确，拼缝缝严密，材材质一致致，模板板面板拼拼缝隙高高差、宽宽度应1mm，模板板间接缝缝高差、宽宽度2mm。模板板接缝处处理要严严密。模模板周转转次数严严格控制制，周转转三次后后全面检检修。7.3模模板拆除除7.3.1拆除前前的准备备拆除前前必须对对操作工工人作好好技术及及安全交交底；全面检检查内架架的连接接、连墙墙件、支支撑体系系等是否否符合安安全要求求；清除架架体上的的杂物及及地面障障碍物；拆除前前对整个个建筑物物实行全全封闭，禁禁止无关关人员进进入操作作现场，以以免发生生安全事事故。7.3.2拆模时时间规定定：侧模拆除除时，砼砼强度能能

18、保证其其表面及及楞角不不因拆除除模板受受损坏，方方可拆除除。板及及梁底模模板拆除除必须由由专业施施工员提提出申请请经项目目技术负负责人签签发意见见，并报报现场监监理工程程师。各部位构构件拆模模时所需需混凝土土强度：结构类型型结构跨度度（m）按设计的的混凝土土强度标标准值的的百分率率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件件1007.3.3模板拆拆除注意意事项1）、梁梁板模板板拆除前前应先在在满堂架架适当部部位横杆杆（满足足操作要要求）铺铺上脚手手板以满满足操作作时安全全需要及及防止拆拆下的模模板直接接从高处处往下落落。2）、拆拆模时操操作人员员严禁站站在拆除除部位的的正下方方

19、，并用用专用撬撬棍拆除除梁板模模，禁止止野蛮施施工。3）、拆拆下的模模板由人人工往下下传递，层层高超过过4m楼面底底模由人人工通过过绳子吊吊运落地地，严禁禁往下扔扔，以防防止模板板损坏。4）、当当天拆下下的模板板当天转转运至指指定地方方并及时时清理干干净，撬撬出铁钉钉并刷脱脱模剂，禁禁止待一一楼层模模板全部部拆除后后，再一一次清运运。8.施工工监测方方案及安安全应急急预案8.1施施工监测测方案1、监测测项目：满堂模模板支撑撑体系整整体稳定定状况、梁梁、墙柱柱模板浇浇筑时模模板受力力变形状状况、浇浇筑砼时时模板沉沉降变形形情况等等。2、监测测方案：a、施工工时加强强质量控控制和检检查力度度，及时

20、时发现问问题及时时落实整整改；b、砼浇浇筑作业业时安排排专人检检查支撑撑系统受受力情况况，检查查梁、柱柱模板受受力变形形情况；浇筑过过程中，派派人检查查支架和和支承情情况，发发现下沉沉、松动动和变形形情况及及时解决决；用预预备好的的千斤顶顶恢复，若若无法恢恢复则立立即拆卸卸模板重重新安装装。对震震动导致致扣件松松动，派派人检查查加固。c、在已已浇筑楼楼面顶部部安排专专人用水水准仪检检查模板板变形情情况，观观测频率率不得大大于1次/300minn，保证证施工作作业在受受控状态态；观测方法法：1）采用用水准仪仪进行观观测。2）浇砼砼前进行行第一次次观测，以以后每半半小时进进行一次次观测。并并作好记

21、记录。d、严格格控制砼砼料高度度，不得得超过40ccm高，及及时将砼砼振捣铺铺平；e、支撑撑架内部部备用木木枋及长长短钢管管，根据据实际情情况及时时进行加加固处理理。3、变形形监测预预警值：支架垂直直位移为为10mmm，大梁梁支架水水平位移移为8mm，大梁梁支架沉沉降位移移为10mmm。8.2安安全应急急预案1 总则则工作原则则：统一一领导，分分级负责责。项目目经理接接受业主主、监理理或有关关部门的的指挥，项项目部内内部各抢抢险小组组统一接接受项目目经理指指挥。适用范围围：本工工程轮扣扣式支撑撑体系范范围发生生的高空空坠物、物体打打击、触电、火火灾等事事故突发发性灾害害事件发发生后的的应急反反

22、应。2 灾情情预警和和报告a 灾害害预警综合管理理部收集集各灾情情信息，并并与有关关部门紧紧密联系系及时发发出预警警，预测测灾情的的发生趋趋势及可可能对特特定区域域内的群群众生命命财产造造成的威威胁。b 建议议对策项目部根根据灾情情预测预预警及时时向监理理、公司司或有关关部门提提出应急急对策建建议和措措施，或或者制定定针对性性应急方方案。c 报告告灾情灾情发生生后，项项目部立立即向监监理、公公司或有有关部门门报告初初步灾情情并迅速速组织有有关部门门调查核核实灾情情。发生特大大灾害，可可以越级级向上级级人民政政府或主主管部门门报告。灾灾情内容容主要包包括：灾灾情种类类，发生生时间、地地点、范范围

23、、程程度、损损失及趋趋势，采采取的措措施，生生产、生生活方面面需要解解决的问问题等。d 应急急反应机机构小范围灾灾情由项项目部成成立抢险险救灾临临时领导导小组，项项目经理理为组长长，项目目副经理理、总工工程师为为副组长长，成员员有项目目部各部部门成员员组成。大大范围的的灾情在在筹备组组或有关关部门的的领导下下，由项项目部成成立抢险险领导小小组，各各施工队队成立抢抢险小分分队，负负责本单单位的防防灾工作作，并随随时听从从抢险救救灾总指指挥部的的指示。e抢险队队伍项目经理理部精选选一支不不少于330人的的抢险基基本队伍伍，作为为抢险救救灾的骨骨干力量量，现场场的所有有职工加加入抢险险基本队队伍，参

24、参加抢险险救灾，抢抢险队伍伍通过应应急反应应机构接接受上级级领导，并并制订联联络方案案，按设设防范围围和标准准上岗值值班或接接通知参参加抢险险。f 应急急救援的的培训与与演练培训预案和预预警措施施确立后后，按计计划组织织项目经经理部及及施工大大队的全全体人员员进行有有效的培培训，从从而具备备完成其其应急任任务所需需的知识识和技能能，每月月一次。并并在工人人进场安安全教育育的同时时进行教教育。主要培训训以下内内容：（1）对对危险源源的突显显特性辩辩识。（2）事事故报警警。（3）紧紧急情况况下人员员的安全全疏散。（4）现现场抢救救的基本本知识。g 报警警指定机机构人员员、联系系电话项目部综综合管理

25、理部是报报警的指指定机构构，综合合管理部部接到报报告后并并马上通通知项目目经理，同同时向工工地发出出报警。应急救援援预案实实施终止止后，应应采取有有效措施施防止事事故扩大大，保护护事故现现场和物物证，经经有关部部门认可可后可恢恢复施工工生产。对应急救救援预案案实施的的全过程程，认真真科学地地作出总总结，完完善预案案中的不不足和缺缺陷，为为今后的的预案建建立、制制订、修修改提供供经验和和完善的的依据。h 防灾灾设备项目部和和各施工工队应根根据本段段工程和和工地的的实际情情况，配配齐配足足木材、钢钢材、蓬蓬布、发发电机、消消防设备备等应急急抢险器器材、设设备。配备一定定数量的的汽车式式起重机机、挖

26、掘掘机、自自卸运输输车，随随时接受受项目部部的调遣遣。i可能发发生的紧紧急情况况及应急急预控措措施可能发生生的紧急急情况如如下表可能发生生的紧急急情况表表序号可能发生生的紧急急情况发生原因因1火灾事故故事故现场场的火源源，临时时用电未未按规范范执行、电电焊作业业时没对对焊花采采取隔离离措施，易易燃、易易爆物品品没隔离离存放，作作业人员员将烟头头随地乱乱扔等。2高处坠落落事故现场场的洞口口、没覆覆盖严密密，临边边没有防防护栏杆杆、安全全网；防防护栏杆杆及安全全网的搭搭设没按按照规范范要求搭搭设；作作业层的的架板铺铺设没按按照规范范要求铺铺设。伤伤者在进进行高空空作业时时，没按按照规范范要求戴戴好

27、安全全帽并系系好帽带带，未穿穿好防滑滑鞋，在在无防护护条件的的作业层层，未按按照规范范要求穿穿戴好安安全带。3物体打击击事故现场场周围物物体可能能飞出、倾倾落、滚滚滑的方方向有人人违章作作业，伤伤者所处处的工作作位置在在物体可可能坠落落所能达达到的区区域。4触电事故故事故现场场的机械械设备的的电源没没接地，机机械设备备带电、漏漏电。伤伤者未经经过专业业培训，未未取得特特种作业业人员操操作上岗岗证，伤伤者使用用绝缘性性能不合合格的电电气设备备。作业业时未穿穿好绝缘缘鞋，戴戴好绝缘缘手套。j应急预预控措施施应急预控控措施一一览表序号事故预控措施施1火灾事故故A 现场场组建以以项目经经理为第第一责任

28、任人的防防火领导导小组和和义务消消防队员员、班组组防火员员。B 把消消防责任任落实到到重点防防火班组组、重点点工作岗岗位。C 施工工现场配配备足够够的消防防器材，统统一由消消防干部部负责维维护、管管理、定定期更新新、保证证完整、临临警好用用，并做做好书面面记录。D 规范范用电，防防止电起起火。2高处坠落落A 本工工程作业业面较大大，高处处作业涉涉及人员员较多，应应该引起起高度重重视。B 高处处作业人人员须经经医生体体验合格格，凡患患有不适适宜从事事高空作作业疾病病的人员员，一律律禁止从从事高空空作业。C 高空空作业应应有足够够的照明明设备和和避雷措措施。D 高空空作业所所需的料料具、设设备等，

29、必必须根据据本工程程施工进进度随用用随运，禁禁止超负负荷堆放放。E 料具具应堆放放平稳，工工具应随随时放入入工具袋袋内，严严禁乱堆堆乱放和和从高处处抛掷材材料、工工具、物物件。F 作好好应急演演练及培培训，向向工人进进行应急急处理的的交底。3物体打击击A 高空空作业区区域划出出禁区，并并设置围围栏，禁禁止行人人，闲人人通行闯闯入。B 在建建筑场地地的出入入口，搭搭设长36m宽度大大于通道道两侧各各1m的双层层防护棚棚，棚顶顶满铺脚脚手板作作为安全全通道。C 临近近施工区区域的办办公区、宿宿舍区、及及对人和和物构成成威胁的的地方，亦亦支搭双双层防护护棚。D 严禁禁往下抛抛物，楼楼层垃圾圾集中堆堆

30、放，及及时清理理，倾倒倒时应有有防护设设施并设设专门区区域。E 作好好应急演演练及培培训，向向工人进进行应急急处理的的交底。4触电事故故A 现场场临时施施工用电电除符合合供电部部门规定定外，严严格执行行施工工现场临临时用电电安全技技术规范范要求求采用三三相五线线制(TNN-S接零保保护系统统)，实施施三级配配电、两两级保护护。B 进行行现场临临时用电电方案编编制，场场内用电电按平面面图统一一布置。C 临时时用电方方案由投投标人总总部总工工程师审审批后实实施，所所有动力力用电线线路均采采用三相相五线制制，并主主要采用用埋地方方式进行行敷设，以以确保安安全用电电。D 所有有机械必必须要接接零接地地

31、保护，配配电箱设设漏电保保护器，所所有配电电箱保证证一闸一一保险，并并派专人人管理，地地下室、楼楼梯间使使用低压压电源，但但必须确确保夜间间有足够够的照明明。E 配电电线路按按用电平平面布置置图的规规定敷设设，埋地地深度大大于70ccm，且均均绝缘良良好，截截面积不不得少于于规范要要求。F 室内内、外线线路均与与施工机机具，车车辆及行行人至少少保持规规范规定定的最小小安全距距离。G 外电电防护：外电小小于安全全距离必必须要制制定外电电防护措措施。9.脚手手架设计计计算梁模板支支撑架计计算一、参数数信息1.模板板支撑及及构造参参数梁截面宽宽度 B(m)：0.335；梁截截面高度度 D(m)：0.

32、665；混凝土板板厚度(mmm)：1200.000；立杆杆沿梁跨跨度方向向间距La(m)：0.550；立杆步距距h(mm)：1.220；板底底承重立立杆横向向间距或或排距Lb(m)：1.220；梁支撑架架搭设高高度H(mm)：3.660；梁两两侧立杆杆间距(m)：1.000；承重架支支撑形式式：梁底底支撑小小楞垂直直梁截面面方向；梁底增加加承重立立杆根数数：1；采用的钢钢管类型型为483；2.荷载载参数新浇混凝凝土重力力密度(kN/m3)：24.00；模板板自重(kN/m2)：0.330；钢筋筋自重(kN/m3):11.500；施工均布布荷载标标准值(kN/m2)：2.0；新浇浇混凝土土侧压力

33、力标准值值(kN/m2)：14.9；振捣混凝凝土对梁梁底模板板荷载(kN/m2)：2.0；振捣捣混凝土土对梁侧侧模板荷荷载(kN/m2)：4.0；3.材料料参数木材品种种：柏木木；木材材弹性模模量E(NN/mmm2)：100000.0；木材抗压压强度设设计值fc(N/mmm)：16.0；木材抗弯弯强度设设计值fm(N/mmm2)：17.0；木材材抗剪强强度设计计值fv(N/mmm2)：1.7；面板材质质：胶合合面板；面板厚厚度(mmm)：12.00；面板弹性性模量E(NN/mmm2)：95000.00；面板板抗弯强强度设计计值fm(N/mmm2)：13.0；4.梁底底模板参参数梁底方木木截面宽

34、宽度b(mmm)：40.0；梁底底方木截截面高度度h(mmm)：70.0；梁底纵向向支撑根根数：4；5.梁侧侧模板参参数主楞间距距(mmm)：500；次楞楞根数：4；主楞竖向向支撑点点数量：2；固定支撑撑水平间间距(mmm)：500；主楞材料料：圆钢钢管；直径(mmm)：48.00；壁厚(mmm)：3.000；主楞合并并根数：2；次楞材料料：木方方；宽度(mmm)：40.00；高度(mmm)：70.00；次楞合并并根数：2；二、梁侧侧模板荷荷载计算算新浇混凝凝土侧压压力标准准值F1=144.8773kNN/m22；三、梁侧侧模板面面板的计计算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度

35、。强度度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和振振捣混凝凝土时产产生的荷荷载；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力。次楞的根根数为4根。面面板按照照均布荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算。 面板计计算简图图(单位：mm)1.强度度计算材料抗弯弯强度验验算公式式如下： M/WW f其中，WW - 面板的的净截面面抵抗矩矩，W = 5001.211.2/6=112cmm3； M - 面板的的最大弯弯矩(Nmm)； - 面板的的弯曲应应力计算算值(N/mmm2) ff - 面板的的抗弯强强度设计计值(N/mmm2)；按照均布布活荷载载最不利利布置下下的三跨跨连续梁梁计算：M = 0.11q1l2

36、+0.1177q2l2其中 ，q - 作用在在模板上上的侧压压力，包包括：新浇混凝凝土侧压压力设计计值: qq1= 11.20.55144.8770.9=88.0331kNN/m；振捣混凝凝土荷载载设计值值: qq2= 11.40.5540.99=2.52kkN/mm；计算跨度度: ll = (6550-1120)/(44-1)= 1176.67mmm；面板的最最大弯矩矩 M= 0.188.0331(6550-1120)/(44-1)2 + 0.11172.552(6550-1120)/(44-1)2= 33.4331004Nmmm；面板的最最大支座座反力为为: NN=1.1q11l+11.2

37、qq2l=11.18.0031(6650-1200)/(4-11)/10000+11.22.5520(6650-1200)/(4-11)/10000=22.0995 kkN；经计算得得到，面面板的受受弯应力力计算值值: = 3.4431104 / 1.2201104=2.9N/mm22；面板的抗抗弯强度度设计值值: f = 113N/mm22；面板的受受弯应力力计算值值 =22.9NN/mmm2 小于 面板的的抗弯强强度设计计值 ff=113N/mm22，满足足要求！ 2.挠挠度验算算 =00.6777qll4/(1100EEI)=ll/2550 qq-作用在在模板上上的新浇浇筑混凝凝土侧压压

38、力线荷荷载设计计值: qq = q1= 88.0331N/mm； ll-计算跨跨度: ll = (6650-1200)/(4-11)=1766.677mm； EE-面板材材质的弹弹性模量量: EE = 95000N/mm22； II-面板的的截面惯惯性矩: II = 501.221.211.2/12=7.22cm44；面板的最最大挠度度计算值值: = 00.677788.0331(6550-1120)/(44-1)4/(11009500077.2001004) = 0.0777 mmm；面板的最最大容许许挠度值值: = l/2500 =(6550-1120)/(44-1)/2250 = 00.

39、7007mmm；面板的最最大挠度度计算值值 =0.0777mm 小于 面板的的最大容容许挠度度值 =00.7007mmm，满足足要求！四、梁侧侧模板支支撑的计计算1.次楞楞计算次楞直接接承受模模板传递递的荷载载，按照照均布荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算。次楞均布布荷载按按照面板板最大支支座力除除以面板板计算宽宽度得到到：q = 2.0095/0.5500= 4.1900kN/m本工程中中，次楞楞采用木木方，宽宽度40mmm，高度70mmm，截面面惯性矩矩I，截面面抵抗矩矩W和弹性性模量E分别为:W = 24477/66 = 65.33ccm3；I = 2447777/122 = 2288

40、.677cm44；E = 100000.00 N/mmm2； 计算简简图 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(mm)经过计算算得到最最大弯矩矩 M = 00.1005 kkNmm，最大大支座反反力 R= 2.3055 kNN，最大大变形 = 00.0779 mmm（1）次次楞强度度验算强度验算算计算公公式如下下: = M/WWff经计算得得到，次次楞的最最大受弯弯应力计计算值 = 1.0051105/6.531044 = 1.66 N/mm22；次楞的抗抗弯强度度设计值值: f = 117N/mm22；次楞最大大受弯应应力计算算值 = 1.66 N/mm22 小于 次楞的的抗弯强强度设计

41、计值 ff=117N/mm22，满足足要求！（2）次次楞的挠挠度验算算次楞的最最大容许许挠度值值: = 5000/4400=1.225mmm；次楞的最最大挠度度计算值值 =0.0799mm 小于 次楞的的最大容容许挠度度值 =11.255mm，满足足要求！2.主楞楞计算主楞承受受次楞传传递的集集中力，取取次楞的的最大支支座力2.3305kkN,按照集集中荷载载作用下下的简支支梁计算算。本工程中中，主楞楞采用圆圆钢管，直直径48mmm，壁厚3mm，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为:W = 244.4993=88.999cm33；I = 2110.7783=21.57ccm4；E = 20

42、660000.000 N/mm22； 主楞计计算简图图 主楞弯弯矩图(kNm) 主楞变变形图(mm)经过计算算得到最最大弯矩矩 M= 0.3888 kNNm，最大大支座反反力 R= 6.1077 kNN，最大大变形 = 00.2553 mmm（1）主主楞抗弯弯强度验验算 = M/WWff经计算得得到，主主楞的受受弯应力力计算值值: = 3.8881105/8.991033 = 43.2 NN/mmm2；主楞楞的抗弯弯强度设设计值: f = 2205NN/mmm2；主楞的受受弯应力力计算值值 =443.22N/mmm2 小于 主楞的的抗弯强强度设计计值 ff=2205NN/mmm2，满足足要求！

43、（2）主主楞的挠挠度验算算根据连续续梁计算算得到主主楞的最最大挠度度为 0.2533 mmm主楞的最最大容许许挠度值值: = 3000/4400=0.775mmm；主楞的最最大挠度度计算值值 =0.2533mm 小于 主楞的的最大容容许挠度度值 =00.755mm，满足足要求！五、梁底底模板计计算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和挠度度。计算算的原则则是按照照模板底底支撑的的间距和和模板面面的大小小,按支撑撑在底撑撑上的三三跨连续续梁计算算。强度验算算要考虑虑模板结结构自重重荷载、新新浇混凝凝土自重重荷载、钢钢筋自重重荷载和和振捣混混凝土时时产生的的荷载；挠度验验算只考考虑模板板结

44、构自自重、新新浇混凝凝土自重重、钢筋筋自重荷荷载。本算例中中，面板板的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为: W = 55001212/6 = 1.201044mm3； I = 5500121212/12 = 77.2001004mm4；1.抗弯弯强度验验算按以下公公式进行行面板抗抗弯强度度验算： = M/WWff钢筋混凝凝土梁和和模板自自重设计计值(kNN/m)：q1=11.2(224.000+11.500)00.655+0.300.500.990=99.1113kNN/m；施工荷载载与振捣捣混凝土土时产生生的荷载载设计值值(kNN/m)：q2=11.4(2.00+2.000)0.55000.900=2.5200kN/m；q=9.1133+2.5200=111.6333kNN/m；最大弯矩矩及支座座反力计计算公式式如下:Mmaxx=0.1q11l2+0.11