秀园路跨杭申线大桥及附属工程施工组织设计方案hdml.docx

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1、嘉 兴 秀 园园 路 跨 运运 河 大 桥桥主桥施工组织设计中国地质质工程集集团浙江江分公司司年月日目 录第一章 工程程概况.工程程简况.工程程特点.地质质情况.工程程数量简简况第二章 设计对对施工的的要求.总体体要求.施工工测量及及沉降观观测.桩基基施工.承台台及桥台台施工.墩身身施工第三章施施工计划划.施工工进度计计划.拟投投入的主主要施工工机械设设备表.劳动动力计划划表第四章 下部结结构施工工方案.钻孔孔灌注桩桩施工. 主主桥桥墩墩施工第五章 主桥上上部结构构施工方方案. 盆盆式橡胶胶支座安安装.三角角区施工工 .系梁、横横梁现浇浇施工.钢管管拱肋的的制作与与安装.钢管管混凝土土灌注.吊

2、杆杆安装及及束立调调整 .后张法法预应力力施工 第六章 季节性性施工措措施.冬季季施工措措施.雨季季施工措措施.高温温季节施施工措施施.汛期期施工技技术措施施第七章 质量保保证措施施第八章 安全保保证措施施第九章 其他他管理工工作第十章 环境境保护措措施中国地质工程集团公司浙江分公司 秀园路跨杭申线大桥及附属工程施工组织设计第一章 工程程概况.工程简简况为完善嘉嘉兴市路路网结构构，加强强市内交交通联系系，促进进本市与与各地区区经济社社会发展展，故实实施秀园园路大桥桥工程。本工程主主要功能能是跨越越京杭大大运河，全全长6550m。其其中主桥桥为单跨跨米的系杆杆拱桥一一座，两两段为多多跨简支支梁结

3、构构的引桥桥，引桥桥总长约约4000.5kkm，全全桥布置置为，全桥桥长米，另外外道路总总长约米米。本工程按按城市标标准建设设（主桥桥宽米，引桥桥和道路路宽米）设计车速速： 。设计荷载载：桥梁梁为汽车车超级，挂挂车，人群群荷载道路路面面为标准轴轴载通行净空空：5m抗震要求求：按地地震度设设防本工程内内容包括括道路、桥桥梁、排排水以及及附属工工程。.工程特特点本桥施工工方案采采用先梁梁后拱施施工，在在钢拱起起吊过程程中，对对大运河河的航道道有些影影响，因因而，在在施工过过程中应应注意做做好航道道管理工工作。钢拱吊装装时，顺顺桥向位位移较大大，要通通过调整整体外束束来控制制，水平平位移数数值应严严

4、格控制制，墩顶顶水平位位移不得得超过11cm。空空中浇注注砼时应应采取较较好的施施工措施施确保其其施工质质量。.地质情情况秀园路跨跨运河大大桥桥位位区域自自上而下下共分大大层：序土层编号号土层名称称层厚（）土层简述述素填土松软且不不均匀粘土干强度中中等淤泥质粉粉质粘土土干强度中中等粘土干强度中中等粉质粘土土干强度中中等（夹）砂质粉土土干强度低低，无层层理粉质粘土土干强度中中等粘土干强度中中等粉质粘土土干强度中中等砂质粉土土干强度低低，无层层理粉质粘土土干强度中中等砂质粘土土干强度低低，无层层理粉质粘土土干强度中中等砂质粘土土.工程数数量简况况序项目名称称单位数量备注钢绞线含吊杆钢筋混凝土钻孔桩

5、混混凝土钢含拱脚，系系梁，吊吊杆吊杆根第二章 设计对对施工的的要求.总体要要求2.1.1.桥桥梁结构构施工除除按施工工图纸和和本施工工说明外外，其余余均按照照现行施施工规范范的相关关条款施施工2.1.2.施施工单位位在开工工前应做做好施工工组织设设计，经经审查后后方可施施工，在在分项工工程施工工前应做做好相应应的准备备工作，提提出具体体的施工工方案，采采取必要要的技术术措施，施施工方法法，措施施，详细细的施工工程序及及相应的的进度计计划应报报施工监监理，经经监理签签字后方方可施工工。2.1.3.施施工单位位在施工工过程中中发现意意外情况况或质量量问题时时，应及及时与监监理，业业主，及设计计单位

6、取取得联系系。2.1.4.桥桥梁结构构受力复复杂，施施工工序序繁多，重重点，难难点较多多。因此此在施工工组织设设计及实实施过程程中，对对本桥施施工做全全面认真真综合考考虑，合合理安排排，根据据实际条条件，采采取切实实有效措措施，控控制工程程质量十十分重要要。2.1.5.施施工放样样前应全全面了解解并核对对设计文文件，图图纸及相相关资料料，若有有疑问应应及时向向监理工工程师和和设计单单位提出出，以便便解决。.施工测测量及沉沉降观测测2.2.1.桥桥梁施工工准备阶阶段和施施工过程程中，应应进行下下列测量量工程：对建设设单位所所交付的的桥涵中中线位置置桩，三三角网基基点桩，水水准基点点桩等及及其测量

7、量资料进进行检查查，核对对，若发发现桩志志不足，不不稳定，被被移动或或测量精精度不符符合要求求时，应应进行补补测，加加固，移移设或重重新测校校，并通通知建设设单位。为防止出出现差错错，施工工单位自自行测定定的重要要标志，必必须至少少由两组组相互检检查核对对，并作作出测量量和检查查核对记记录。所有墩台台基础施施工放样样，应根根据道路路线位图图和桥梁梁总体布布置图中中的道路路设计中中心线和和桥梁设设计中心心线进行行控制。施施工放样样必须严严格校核核桥梁控控制点桩桩号，并并校核与与相应道道路线位位的位置置关系，所所有墩台台基础施施工放样样必须按按桩号，坐坐标双控控互校放放样，确确认无误误后，方方可进

8、行行基础的的施工。2.2.2.沉沉降观测测工程竣工工验收时时应向设设计，建建设单位位提交墩墩台沉降降连续观观测资料料。在施施工过程程中自完完成桥台台施工时时起，每每隔个月月进行一一次观测测，并将将观测记记录提交交业主及及设计院院，作为为工程竣竣工验收收的重要要资料，以以便对工工程结构构进行必必要的分分析判断断工作。.桩基施施工本工程桩桩基采用用钻孔灌灌注桩，桩桩径分别别为1.2m，0.88m。若遇地质质实际情情况与地地质详勘勘报告有有较大出出入或遇遇到特殊殊情况，须须及时与与建设方方或有关关部门反反应，并并妥善的的加以解解决。工程在施施工前，应应选取一一定数量量的桩基基做试桩桩，以确确定合理理

9、稳妥的的施工方方法和施施工设备备，并检检验地质质状况及及地质承承载力。施工单位位应采用用成熟合合理的，经经过鉴定定的钻孔孔桩施工工工艺进进行施工工。2.3.1.钻钻孔桩成成孔控制制：成孔孔应达到到设计规规定的深深度和直直径，对对于淤泥泥质较厚厚的桩位位，可用用长护筒筒跟进法法施工，确确保钻孔孔，清孔孔，吊设设钢筋笼笼及灌注注水下混混凝土过过程均不不塌孔。2.3.2.钢钢筋笼应应符合下下列规定定： （）钢钢筋笼制制作，运运输和安安装过程程中应采采取措施施防止变变形，应应有足够够刚度，以以便吊运运，安装装时钢筋筋笼不损损坏，变变形； （）桩桩基主钢钢筋笼分分段插入入已钻成成之空洞洞内，各各段之间间

10、的主筋筋可以采采用焊接接接头，焊焊接采用用单面焊焊接，焊焊接长度度不小于于（为钢钢筋直径径），下下部主筋筋可向内内略弯折折以利钢钢筋的定定位； （）吊吊放入孔孔时，不不得碰撞撞孔壁，灌灌注水下下混凝土土时，应应采取措措施固定定钢筋笼笼位置； （）钢钢筋笼保保护层允允许偏差差20mmm；2.3.3.灌灌注水下下混凝土土 （）钻钻孔桩各各工序应应连续施施工，钢钢筋笼入入孔后小小时内必必须灌注注混凝土土，尽快快为好； （）灌灌注混凝凝土后桩桩顶标高高应比设设计标高高预加一一定高度度，以便便清楚浮浮浆确保保桩顶混混凝土均均匀密实实，强度度符合要要求；预预加高度度应按实实际情况况通过实实践试验验求出，本

11、本工程暂暂定为2m，在在施工取取得经验验后调整整； （）灌灌注桩的的实际浇浇注混凝凝土不得得小于计计算体积积；2.3.4.钻钻孔灌注注桩的验验收 （）桩桩尖标高高，应达达到设计计要求； （）桩桩孔垂直直度在以以内，桩桩底沉渣渣值1000mm（在在放入钢钢筋笼后后，浇筑筑混凝土土前测定定）；一一柱一桩桩应严格格按照排排架桩验验收； （）钻钻孔桩混混凝土强强度应达达到设计计图的要要求，在在桩的长长度范围围内均达达到设计计标号，无无断层或或夹层，桩桩的上端端为重点点检查部部位，桩桩顶凿除除预留部部分后，无无残余松松散层或或薄弱混混凝土层层； （）应应对钻孔孔灌注桩桩采用超超声波法法或其他他可靠，有有

12、效，非非破坏性性的方法法进行完完整性检检测，以以确定桩桩的质量量，达到到设计要要求后方方可验收收。重要要部位的的桩（如如一柱一一桩及主主桥桩基基）应逐逐根进行行检测，对对桩的质质量有疑疑问时，应应采取钻钻取芯样样法对桩桩进行检检测，对对柱桩并并应钻到到桩底00.5mm以下。除除了动力力测试，原原则上应应选择一一定数量量的桩在在现场进进行静荷荷载试验验，以验验证单柱柱承载力力。 （）钻钻孔灌注注桩工程程验收时时应提交交下列资资料：桩桩位测量量放样图图；材料料试验记记录；桩桩位的竣竣工平面面图和桩桩尖标高高；桩的的检测记记录和结结论；.承台及及桥台施施工2.4.1.承承台厚度度为2.5m，承承台顶

13、面面埋深大大于0.5m，立立柱预埋埋抽筋必必须正确确。 ().桥台台施工步步骤： ().填土须须分层夯夯实至桥桥面标高高，堆载载预压； ().土体稳稳定后再再进行桩桩基施工工； ().开挖基基坑至台台帽底标标高，浇浇筑台帽帽； ().架设空空心板梁梁后台后后填土； ().填土土要求： ().每300cm一一层，分分层夯实实，不得得采用建建筑垃圾圾及含有有有机物物的土做做填土堆堆载。 ().台后后均设置置现浇钢钢筋混凝凝土搭板板，搭板板要求后后做。（与与道路路路面施工工同步） ().桥台台施工时时，不要要遗漏伸伸缩缝，搭搭板等预预埋件。 ().主桥主主墩承台台基坑离离防汛墙墙较近，开开挖时应应采

14、取防防渗等措措施，确确保防汛汛墙及承承台施工工安全。承承台浇筑筑时应注注意水化化热的不不利影响响。.墩身施施工2.5.1.承承台与桩桩，立柱柱连接处处为重要要节点，应应精心施施工。2.5.2.盖盖梁的混混凝土浇浇筑必须须在初凝凝前一次次浇完，盖盖梁挡块块在架梁梁后浇筑筑。2.5.3.任任何盖梁梁在浇筑筑混凝土土前，必必须复核核一下墩墩顶标高高和平面面位置，在在确保无无误后方方可浇筑筑混凝土土。 第第三章 施施工计划划.施工进进度计划划本工程采采用先梁梁后拱施施工方案案，施工工进度主主要由混混凝土龄龄期决定定。(施施工总体体计划表表见附表表).拟投入入的主要要施工机机械设备备表序号机 械 名 称

15、称规 格 型 号号单位数量主要用途途备注铲车辆航道的土土石方工工程挖掘机台桥梁挖土土推土机型台桥梁等土土方工程程浮吊台钢管拱吊吊装压路机台防汛通道道道路路路面工程程振动压路路机、台防汛通道道道路路路面工程程汽车吊台起吊小型型设备、机机具、构构件运输车辆辆自卸辆运送土石石方空压机9m3台混凝土拆拆除泥浆泵台沟槽及基基坑排水水潜水泵台沟槽及基基坑排水水井点设备备轻型套开挖深度度较浅的的沟槽及及基坑降降水贝雷桁架架桥梁上部部结构木工加工工机械套桥梁、木木模板加加工装卸车辆运送小型型设备、机机具、构构件等配电箱200AA台工地供电电系统碰焊机台钢筋焊接接电焊机台桥梁上部部结构支支架卷扬机台桥梁上部部结

16、构蛙式打夯夯机台基坑及沟沟槽回填填打桩机台打小方桩桩插入式振振捣器根混凝土振振捣平板式振振捣器只混凝土振振捣摊铺机套三渣、沥沥青混凝凝土路面面摊铺砼路面施施工机械械套防汛通道道道路千斤顶台张拉纵向向预应力力千斤顶台张拉横向向预应力力千斤顶60A台张拉竖向向预应力力油泵台真空压缩缩机台预应力孔孔道压浆浆.劳动力力计划表表劳动力组组织计划划表序号工种按工程施施工阶段段投入劳劳动力计计划（共共个月）人数管理人员员钢筋工混凝土工工木工焊工支架工电工机械工打桩工张拉工普工合计 第四章章 主主桥桥墩墩施工钻孔灌灌注桩施施工 秀秀园路跨跨运河大大桥主桥桥桥基础础为钻孔孔灌注桩桩，钻孔孔桩直径径均为11.2m

17、m，钻孔孔桩以层灰色色粉砂作作为其持持力层。河河中需要要临时支支撑墩,支撑墩墩的基础础也采用用1.22m的钻钻孔灌注注桩。河河中需打打桐木桩桩来构建建临时墩墩钻孔桩桩的工作作平台。4.1.1施工工准备施工前先先确定桩桩基轴线线和桩位位标志，根根据设计计给出的的各墩位位的纵、横横坐标及及里程桩桩号控制制点来测测放，用用全站仪仪定出墩墩台轴线线、桩位位，填写写桩基轴轴线和桩桩位标志志记录。4.1.2成孔孔施工开工前做做好桩位位复核、钻钻架定位位调整、护护筒复核核等准备备工作。护护筒直径径为大于于钻孔桩桩20ccm左右右，护筒筒中心与与桩位中中心偏差差小于550mmm。护筒筒采用钢钢护筒，壁壁厚6m

18、mm8mmm，护筒筒四周用用粘土填填实。 ().钻钻进前仔仔细做好好钻杆、钻钻头长度度量测工工作，在在钻杆上上标志编编号并记记录各节节长度。钻钻进中钻钻杆下放放前复核核长度以以保证钻钻孔深度度的准确确性。 ().安安装钻机机时必须须控制好好机头钻钻杆的垂垂直度与与机架平平台的水水平度，以以保证钻钻孔垂直直，钻机机底部必必须稳固固可靠。 ().对对照工程程地质勘勘探报告告，对于于淤泥质质粘土、粉粉土和砂砂类土土土层，采采用人工工造浆，将将性能合合格(塑塑性指数数较大、含含砂率较较小)的的粘土和和膨润土土搅拌后后使用。对对粘土层层采用自自然造浆浆方法。 ().当当桩孔达达到设计计孔深后后进行第第一

19、次清清孔，孔孔底沉渣渣厚度小小于设计计要求，经经验收合合格后即即放置钢钢筋笼及及导管，然然后进行行第二次次清孔，沉沉渣厚度度不得大大于设计计规定值值，同时时测量泥泥浆相对对密度等等指标，验验收合格格后进行行下道工工序。如如果清孔孔后，在在分钟没没有及时时灌筑水水下混凝凝土，需需测定孔孔底沉渣渣厚度，如如果超过过值，必必须再次次清孔。 ().开开钻时，在在桩孔内内投入一一定数量量的粘土土、膨润润土及相相应的水水，钻机机不进尺尺空转，利利用钻头头搅制泥泥浆，搅搅拌后抽抽至循环环池，待待循环池池及桩孔孔全部储储够泥浆浆后，先先启动泥泥浆泵和和转盘，后后进行进进尺钻进进。 ().在在钻进过过程中，进进

20、尺快慢慢根据土土质情况况来控制制，并经经常对钻钻孔泥浆浆的相对对密度和和浆面等等检查观观察。粘粘土层中中钻进，采采取相应应措施加加强洗孔孔，避免免发生泥泥包钻头头，重点点控制失失水量和和值以保保证清孔孔效果。 ().用用于泥浆浆循环的的泥浆沟沟、泥浆浆池必须须科学布布置、合合理配套套，采用用硬地处处理。整整个施工工场地采采用混凝凝土浇筑筑，保证证平整、牢牢固。泥泥浆沟、池池采用混混凝土浇浇捣底部部。两侧侧用砖块块砌筑并并用砂浆浆抹面。泥泥浆池内内分割成成沉淀池池、循环环池和废废浆池，泥泥浆池与与泥浆沟沟相互联联通，保保证钻孔孔所用的的泥浆在在沟池内内循环流流动。废废浆用槽槽车等封封闭式运运输车

21、辆辆或泥浆浆船外运运。 ().钻钻进成孔孔过程，经经常注意意钻渣的的捞取，注注意土层层的变化化，并记记入记录录表中，以以便与地地质剖面面图核对对。 ().钻钻进过程程中，每每小时化化验一次次泥浆性性能，根根据施工工进度、地地层特点点及时调调整泥浆浆参数，确确保泥浆浆具有良良好的携携渣和护护壁性能能，保证证成孔质质量和钻钻进速度度。4.1.3.终终孔及清清孔 ().当当孔深已已达到设设计标高高后，必必须同时时有现场场监理工工程师进进行检查查验收以以确定终终孔。终终孔验收收项目主主要有孔孔深和孔孔径两项项，皆不不得小于于设计要要求。当当现场不不具备仪仪器测量量孔径设设备时，可可自制等等直径导导轨垂

22、直直放测。 ().成成孔工序序验收合合格后，进进行第一一次清孔孔工序的的施工。清清孔采用用换浆法法施工。即即钻孔完完成后，提提起钻锥锥至孔底底约200cm，继继续旋转转，然后后以相对对密度较较低的泥泥浆压入入，逐步步把钻孔孔内浮悬悬的钻渣渣和相对对密度较较大的泥泥浆换出出。4.1.4.钢钢筋笼施施工 ().因因钢筋笼笼是按图图纸要求求分段制制作，故故放钢筋筋笼时主主筋采用用电焊绑绑接，在在同一截截面内钢钢筋接头头数不得得大于主主筋总数数的。 ().钢钢筋笼放放置时应应对准孔孔位，吊吊直扶正正缓缓下下放，避避免碰撞撞孔壁，放放置到设设计标高高时即固固定，以以防钢筋筋笼上浮浮， ().钻钻孔桩钢钢

23、筋笼要要按设计计要求放放置。施施工时布布置穿心心圆混凝凝土垫块块，一个个断面放放块，每每隔2mm3m放一一档。 ().钢钢筋笼施施工时必必须避免免主筋偏偏心连接接。为了了加强笼笼体节段段在起吊吊、安装装过程中中的刚度度，避免免发生弯弯折、扭扭曲现象象，在笼笼体内每每隔2mm布置一一层水平加加强筋。4.1.5.混混凝土(成桩)施工 ().严严格把好好混凝土土原材料料数量关关，由专专人掌握握好配合合比，每每根桩做做二组试试块，在在开灌、中中间和结结束时各各做一次次坍落度度测定。一一般坍落落度控制制在188cm20ccm。 ().混混凝土开开灌前做做好第二二次清孔孔，不达达标准不不能灌注注混凝土土，

24、安放放浇灌活活塞，导导管离孔孔底400cm。 ().为为确保不不出现断断桩现象象，第一一灌采用用大剂量量灌注且且导管必必须埋入入混凝土土面大于于2m。灌灌注中严严禁导管管提出混混凝土面面，并设设专人记记录混凝凝土灌入入深度及及导管埋埋深，导导管埋深深不准小小于2mm并不准准大于66m。 ().浇浇筑至桩桩顶时，按按设计图图纸的桩桩顶标高高增加2m的浇浇筑高度度。 ().考考虑到一一根混凝凝土桩浇浇筑时间间为小小时，因因此确定定水下混混凝土初初凝时间间为小时时。 ().钻钻孔桩施施工完毕毕后，根根据设计计要求对对其进行行检测。4.1.6.施施工流程程场地平整桩位放样制作钢护筒埋设护筒桩机定位泥浆

25、外运制备泥浆钻 孔终孔检查清 孔泥浆外运钢筋笼制作安装钢筋笼检查导管安放导管二次清孔安装料斗混凝土试块混凝土搅拌运输灌注混凝土起拔导管起拔护筒成桩检测. 承台台施工4.2.1.秀秀园路跨跨运河大大桥主桥桥承台厚厚度为22.5mm,承台台顶面埋埋深大于于0.55m.承承台开挖挖深度在在3.00m左右右，基底底位于粘粘土层上上，放坡坡比例为为。4.2.2.挖挖土与垫垫层(). 挖土选选用1mm3挖机，坑坑底预留留20ccm厚人人工铲平平，以防防超挖及及破坏工工程桩。机机械挖土土时要注注意对桩桩的保护护，避免免施加水水平力。(). 沿坑底底一周设设排水边边沟和一一只集水水井，用用于排水水。(). 组

26、织有有效的施施工流水水作业，开开挖出的的土方及及时回填填至台后后填土区区域，减减少二次次运土，做做好场内内的保洁洁工作。(). 挖土后后应立即即进行承承台位置置标高、基基坑验收收等工作作，并进进行垫层层混凝土土施工。基基坑开挖挖后应有有专人负负责基坑坑稳定、边边坡稳定定监护并并加快基基础施工工进度。4.2.3.凿凿桩采用人工工凿桩，凿凿桩高度度应达到到设计要要求的伸伸长量，然然后人工工将桩顶顶修平至至设计标标高。凿凿断的桩桩头用机机械吊离离基坑。桩桩顶平整整度必须须满足小小应变测测试要求求。4.2.4. 模板施施工 ().模模板采用用定型钢钢模板，围围檩设置置间距为为3000mm、6000mm

27、、6000mm；对撑螺螺杆直径径14mmm，横横向布置置间距6600mmm。 ().安安装前，在在模板上上涂刷脱脱模剂，安安装完毕毕后及时时检查承承台位置置（轴线线）及几几何尺寸寸是否符符合图纸纸要求。 (). 模板支支撑必须须牢固，不不得支撑撑于浮土土上，必必要时打打支撑桩桩 (). 浇筑混混凝土时时派专人人看模，及及时纠正正模板系系统的变变形和阻阻止漏浆浆。 (). 本工程程承台侧侧模采用用定型组组合钢模模板，用用双根f定定型钢管管作为围围檩。4.2.5.钢钢筋施工工 (). 本工程程钢筋加加工由钢钢筋加工工棚加工工成型，按按工程进进度要求求分批进进场，钢钢筋加工工前及时时提供钢钢筋质保保

28、书、钢钢筋试验验报告、钢钢筋对焊焊接头试试验报告告，进场场钢筋挂挂牌、分分规格堆堆放。会会同监理理对对焊焊接头抽抽查并送送试验室室作抗拉拉试验。 (). 为保证证承台面面层钢筋筋位置正正确，需需选用角角钢做支支架。 (). 墩柱插插筋一次次到位，不不进行搭搭接或电电焊。为为保证插插筋不变变位、不不倾斜，插插筋与基基础下排排钢筋点点焊固定定，在上上排钢筋筋位置处处用角钢钢与支架架和定型型钢模固固定限位位。 ().为为了保证证承台面面层钢筋筋位置正正确不下下挠，在在承台面面层钢筋筋和下层层钢筋之之间设置置适当的的架立钢钢筋。考考虑到混混凝土料料入模的的冲击力力，在模模板上铺铺设横梁梁，用铁铁丝吊住

29、住面层钢钢筋，以以不使面面层钢筋筋下挠为为目的。 ().绑绑扎承台台预埋钢钢筋时，其其伸入承承台内的的长短按按设计规规定的长长度。外外露承台台的钢筋筋用环箍箍扎牢固固定，并并与承台台的顶面面用筋点点焊牢固固，以确确保墩柱柱主筋位位置的准准确。其其它钢筋筋施工严严格按技技术规范范要求施施工。4.2.6.混混凝土施施工 ().承承台混凝凝土采用用商品混混凝土，中中墩承台台根据实实际情况况采用高高压固定定泵泵送送。 ().混混凝土必必须连续续浇捣完完成，分分层下料料，分层层振捣，混混凝土表表面收水水后，铁铁板压光光。 ().混混凝土初初凝后，覆覆盖二层层海绵包包裹，洒洒水使混混凝土表表面始终终湿润，

30、进进行细心心养护，防防止混凝凝土面出出现收缩缩裂缝。 ().混混凝土到到达现场场后要随随时抽样样，测定定混凝土土坍落度度并制作作试块。现现场严禁禁任意加加水。 ().浇浇筑混凝凝土采用用插入式式振动器器进行捣捣实，振振捣器的的插入要要紧跟混混凝土的的入摸，防防止漏振振与过振振。 ().浇浇筑时在在整个平平截面范范围水平平分层进进行浇筑筑，上下下两层间间隔时间间应尽量量缩短，在在振捣时时要将插插入式振振捣器的的振动棒棒稍伸入入到下层层混凝土土。 ().时时间应以以被振捣捣混凝土土表面停停止沉落落和表面面气泡不不再显著著发生为为 度。振振捣时振振动棒应应尽量避避免碰钢钢预埋件件，并与与模板保保持一

31、定定距离。振振捣时不不要摇动动钢筋，否否则会影影响下层层混凝土土与钢筋筋的握固固强度。 ().承承台顶面面要做好好抹面工工作，收收水到符符合要求求，使墩墩柱以外外的表面面平整光光洁。当当混凝土土浇筑完完毕后，要要及时做做好养护护工作，防防止混凝凝土表面面产生裂裂缝。 ().在在冬季施施工，严严格按照照技术规规范中的的有关冬冬季施工工条文执执行。4.2.7.回回填土施施工 ().按按规范要要求拆模模后进行行回填土土。 ().回回填土采采用分层层夯实，每每层厚米米，回填填至承台台顶面标标高以上上0.55m。 ().基基坑填土土前必须须将积水水及淤泥泥清除。填填土要分分层填筑筑夯实或或压实，每每层厚

32、度度一般不不超过330cmm。 ().凡凡淤泥或或含水过过大或含含有机物物质过多多的垃圾圾土一律律不能使使用。 ().填填土必须须待混凝凝土强度度达到设设计标号号的时方方可进行行，并对对称进行行回填，设设有支撑撑的基坑坑，再回回填时，随随土方填填筑高度度，分批批自下往往上拆除除，严禁禁取一次次拆除后后填土。 ().回回填土分分层夯实实，并进进行环刀刀实验，合合格后进进行上一一层土回回填。端端横梁、三三角区结结构、拱拱脚支架架范围以以内的土土应用小小型压路路机或打打夯机夯夯实，要要求承载载力达到到。第五章 主桥上上部结构构施工方方案.盆式橡橡胶支座座安装主桥支座座采用（）系系列盆式式橡胶支支座。

33、5.1.1.安安装要点点 ().支座座安装前前，应全全面检查查产品合合格证书书中有关关技术性性能指标标和支座座指标，不不符合设设计要求求时，不不得使用用。 ().安装装前应将将墩、台台支座支支垫处和和梁底面面清理干干净，用用经纬仪仪放出支支座十字字线，准准确放出出支座位位置。 ().支座座组装时时，其底底面和顶顶面（埋埋置于墩墩顶和梁梁底面）的的钢垫板板，必须须埋置密密贴。 ().垫板板与支座座间平整整密贴，支支座四周周不得有有0.22mm以以上的缝缝隙；支支座中线线、水平平位置偏偏差不得得大于11mm。 ().垫板板与支座座前应严严格保持持清洁。三角区施施工5.2.1工程程概况秀园路跨跨运河

34、大大桥为中中承式拱拱桥，边边墩三角角区位于于京杭大大运河南南北两岸岸，包括括边跨拱拱肋、中中跨砼拱拱肋、端端横梁、中中横梁、立立柱等。三三角区现现场浇筑筑，拟采采用满堂堂支架现现浇混凝凝土方案案。5.2.2地基基加固及及支架搭搭设 ().三三角区拱拱肋竖向向投影下下方和端端横梁伸伸出承台台部分投投影下方方支架搭搭设部分分软土应应清除，一一般应清清除400cm厚厚的软土土，再压压实，然然后铺垫垫30ccm厚碎碎石垫层层，经压压实后最最后再铺铺钢筋混混凝土，混混凝土表表面应整整平压光光。地基基处理范范围为每每根拱肋肋投影下下方地基基，并且且沿横桥桥宽4mm。().三三角区中中横梁竖竖向投影影下支架

35、架搭设部部分应清清除400cm厚厚的软土土，再压压实，然然后铺垫垫20ccm厚碎碎石垫层层，经压压实后最最后再铺铺素混凝凝土，混混凝土表表面应整整平压光光。处理理范围沿沿中横梁梁且宽度度为2.0m。().每每个拱脚脚预埋钢钢板下方方布置钻孔灌灌注桩两两根，浇浇筑2mm高承台台，并在在承台上上安装两两根6.5m高高的钢管，壁壁厚1ccm，以以承担钢钢管拱肋肋吊装过过程中产产生的竖竖向力。().满满堂支架架采用f钢钢管，钢钢管搁置置在号槽槽钢上，号号槽钢平平放于混混凝土层层上，混混凝土层层下部地地基进行行加固处处理，并并保证四四周排水水通畅。5.2.3模板板施工 ().模板 (.根据结结构构造造形

36、式和和施工条条件确定定模板荷荷载。 ().模板板板面平平整光洁洁，采用用支架支支撑，该该支架由由f钢管和和构件组组成稳定定的支撑撑。顶面面采用方方木和槽槽钢抄平平，上满满铺复合合模板。 （).模型制制作和装装拆 （).复合合板以及及有关配配件（包包括各种种扣件）均均应采购购自信誉誉良好，质质量可靠靠的厂家家。 （).按设设计图安安装模型型，其误误差应符符合规范范要求，并并经验收收后方可可使用。 （).拆模模时，砼砼强度必必须符合合规范规规定，拆拆模时不不得猛烈烈敲打，致致使模型型使用寿寿命降低低，拆除除模板和和支架后后应及时时清除灰灰浆、污污垢，维维修整理理分类妥妥善存放放。 ().施工方方法

37、 ().底底模、侧侧模均采采用木模模，模板板厚度为为18mmm。立立柱模板板采用钢钢模。 ().模模板尺寸寸按施工工图配制制，搁栅栅拱肋下下方一般般采用110cmm小方木木和大方方木，端端横梁及及中横梁梁下方也也采用110cmm方木。 ().侧侧模*110cmm方木垂垂直轴线线方向布布置，间间距300cm，拉拉杆间距距60ccm布置置。 ().模模板采用用f的对拉拉螺杆固固定。 ().底底模铺完完后，再再用仪器器检验梁梁的标高高和边线线。待模模板全部部安装后后，对其其平面位位置、顶顶部标高高、节点点联系及及纵横向向稳定性性进行复复验。 ().木木模的接接缝中嵌嵌入吹塑塑纸，以以防混凝凝土漏浆浆

38、，底模模接缝处处用粘酯酯嵌填密密实打光光。 ().模模板在使使用前要要涂刷脱脱模剂，外外露面混混凝土模模板和脱脱模剂，应应采用同同一品种种，不能能使用易易粘在混混凝土上上或使混混凝土变变色的油油料，固固定在模模板上的的预埋件件和预留留孔须安安装牢固固，位置置准确。 ().浇浇筑混凝凝土时，应应派专人人观察，发发现模板板有超过过允许偏偏差变形形值的可可能时，及及时纠正正。 ().落落架严格格按设计计要求进进行操作作。 ().梁梁侧面模模板要在在混凝土土强度能能保证其其表面不不致因拆拆除而损损坏时方方可拆除除，其拆拆模期限限可参照照非承承重模板板拆除的的估计期期限执执行。 ().重重复使用用的模板

39、板应始终终保持其其表面平平整、清清洁、形形状准确确，不漏漏心，在在进行安安装前需需均匀涂涂刷脱模模剂并直直立堆放放。 ().值值得引起起重视的的是，木木模进场场后必须须进行筛筛选，厚厚度差超超过标准准1mmm的不得得用于底底模铺设设。 ().通通过复核核方可吊吊装钢筋筋骨架，钢钢筋验收收后方可可安装侧侧模。 模板板制作允允许偏差差：项 次次项 目允许偏差差()长、宽、面板端偏偏斜板面局部部不平（2cm平尺检查）板面和板板侧挠度度脱模剂采采用精制制油或专专用的脱脱模剂。 模板板安装允允许偏差差：项 次次项 目允许偏差差（）标高轴线偏位位表面平整整相邻两板板面高差差模板拆除除后必须须堆放平平整，以

40、以免影响响平整度度。底模需抛抛高，抛抛高依据据为支架架预压沉沉降观测测结果。5.2.4.钢钢筋施工工 ().钢筋筋 （).钢筋筋的力学学性能必必须符合合现行国国家标准准。 （).钢筋筋必须有有出厂质质量保证证单和试试验报告告单。 （).钢筋筋应按种种类、规规格、等等级、厂厂家分别别验收和和堆放，不不得混杂杂，不得得受腐蚀蚀和污染染。 （).在施施工中钢钢筋互相相代用时时，必须须按规范范要求并并取得设设计部门门和有关关部门的的同意。 （）钢钢筋加工工 （).钢筋筋应保持持表面洁洁净，如如有油渍渍锈蚀、污污垢等应应予清除除。 （).钢筋筋应保持持平直，使使用园盘盘或弯曲曲的钢筋筋应进行行调直。 （

41、).钢筋筋加工配配料时，要要准确计计算长度度，并扣扣除弯曲曲延长度度，弯曲曲时应按按设计和和规范要要求进行行加工弯弯曲。 （）钢钢筋接头头 （).钢筋筋的接头头应根据据钢筋种种类、直直径、受受力状况况及接头头位置和和设计规规定来选选择连接接方法。 （).钢筋筋接头方方法应遵遵守下列列规定： ).焊焊缝长度度、宽度度和厚度度应严格格按规范范和设计计要求进进行，并并做试件件提交试试验报告告单； ).电电弧焊接接所用电电焊条应应符合规规范和设设计要求求，并有有出厂合合格证; ).电电弧焊的的施焊场场地应有有防风、雨雨的措施施； ).搭搭接接头头和焊接接接头在在同一截截面内的的面积的的百分率率均应符符

42、合规范范和设计计要求。 （）钢钢筋的绑绑扎和安安装 ().绑扎钢钢筋前，应应严格按按图做好好钢筋排排列间距距的各种种样尺和和划线。 ().钢筋在在相交点点处应用用铁丝扎扎结钢筋筋网的交交叉点，可可以每隔隔一根互互成梅花花形扎牢牢，但在在周边交交叉点均均应绑扎扎，双向向主筋的的板则须须将全部部钢筋交交点绑扎扎。 ().箍筋转转角与钢钢筋的交交接点均均应扎牢牢。 ().箍筋接接头在柱柱中和梁梁中均应应交叉布布置。 ().箍筋弯弯钩在角角部与分分角线一一致，绑绑扎铁丝丝向内弯弯不得伸伸向保护护层。（).吊吊运钢筋筋骨架时时，应不不使骨架架变形，必必要是可可加钢筋筋加固，或或其它提提高骨架架刚性的的临时措措施，待待正确入入模后才才能解除除，入模模前应按按设计要要求垫好好砂