莱芜某公司大H型钢生产线烧结工程施工组织设计ecps.docx
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1、目录第一章 综合说说明5第1节 编制依依据5第2节 编制原原则5第二章 工程概概况7第1节 本工程程场址区区域位置置7第2节 工程范范围7第3节 界限划划分7第4节 工程简简介8第5节 厂区自自然条件件12第三章 施工布布署155第1节 施工总总体布署署15第2节 施工阶阶段划分分16第四章 施工总总平面布布置222第1节 施工总总平面布布置原则则22第2节 施工平平面布置置22第3节 施工道道路244第4节 施工供供水244第5节 施工用用电255第6节 施工排排水255第7节 施工通通讯266第8节 总平面面管理226第9节 现场管管理标准准27第五章 施工进进度计划划28第1节 工期目目
2、标288第2节 施工进进度计划划28第3节 保工期期的主要要措施229第六章 劳动力力计划333第1节 施工人人员计划划安排原原则333第2节 选派的的施工队队伍344第3节 劳动力力计划335第七章 主要施施工机械械设备计计划366第八章 工程主主要实物物量411第九章 主要周周转材料料43第十章 材料管管理计划划44第1节 工程材材料采购购及管理理44第2节 主要材材料供应应的质量量保障445第3节 施工周周转材料料的供应应保障445第4节 采购资资金的保保障455第5节 业主提提供物资资(甲供供料)的的保障446第十一章章 主要要施工方方案466第1节 测量控控制方案案46第2节 土建工
3、工程施工工方案662第十二章章 机械械设备安安装1880第十三章章 管道道工程2216第十四章章 电气气安装施施工2228第十五章章 电气气调试方方案2556第十六章章 自动动化仪表表安装方方案2776第十七章章 自动动化仪表表调试2286第十八章章 电讯讯设施安安装方案案2933第十九章章 工业业计算机机调试方方案2997第二十章章 试车车方案3304综合说明明第一节 编制依据据(1)莱莱芜*集团有有限公司司大H 型钢生生产线烧烧结工程程招标文文件。(2)莱莱芜*集团有有限公司司大H 型钢生生产线烧烧结工程程初步设设计。(3)同同类项目目部分初初步设计计附图及及相关标标准图集集。(4)我我公
4、司近近年承包包施工类类似工程程的施工工经验和和技术档档案、技技术总结结。(5)该该项目现现场踏勘勘和了解解现场周周边环境境条件情情况及掌掌握的数数据。(6)招招标文件件规定的的及国家家现行施施工验收收规范及及验评标标准。(7)GGB/TT190002ISOO90002 系系列国际际质量体体系标准准及一冶冶颁布实实施的有有关企业业技术质质量标准准、生产产工艺和和操作规规程。(8)国国家现行行安全生生产法规规。第一节 编制原则则符合性原原则:即即整个投投标书的的编制符符合莱芜芜*集团团有限公公司大HH 型钢钢生产线线烧结工工程招标标文件的的要求、要要约,响响应招标标文件。其其次是要要符合基基本建设
5、设施工的的程序和和客观规规律及莱莱芜*集团有有限公司司大H 型钢生生产线烧烧结工程程的特点点要求。先进性原原则:即即要求在在符合性性原则的的基础上上,结合合本公司司的技术术、装备备、员工工素质为为前提,采采用科学学的方法法,先进进的管理理,优化化的配置置,完善善的措施施,实现现先进的的目标。合理性原原则:即即要求以以符合性性为前提提,先进进性为目目标,在在选择施施工方案案和组织织管理体体系时,结结合莱芜芜*集团团有限公公司大HH 型钢钢生产线线烧结工工程的实实际,选选择合理理的施工工方案和和管理措措施,在在工期、质质量、成成本的最最佳点上上实现建建设目标标。满足业主主要求的的原则:按工程招招标
6、文件件的要求求,保证证工程按按期全部部建成,达达到能够够投产或或交付使使用。严严格遵守守基本建建设程序序,在时时间和空空间(平平面)两两个方面面统筹安安排施工工程序,缩缩短工期期,加速速建设进进度,做做到文明明施工。采采取合理理的施工工组织,作作好人力力、物力力的平衡衡调配,均均衡组织织施工。贯贯彻施工工验收、安安全技术术、环境境保护等等方面的的法规、标标准规范范和规程程,以及及有关规规章制度度,保证证工程质质量和施施工安全全。采用用科技成成果和先先进的技技术组织织措施,节节约施工工用料,提提高工效效,降低低工程成成本。充充分利用用高新技技术,提提高机械械化施工工程度,减减少笨重重体力劳劳动,
7、提提高劳动动生产率率。合理理选择资资源和运运输方式式,节省省费用开开支。工程概况况第一节 本工程场场址区域域位置莱芜*集团有有限公司司大H 型钢生生产线烧烧结工程程位于*钢轧钢钢厂*开发发区,位位于大HH 型钢钢厂区东东北部,机机械化综综合原料料场西侧侧,回填填地基,建建设一台台2655m2烧烧结机,年年产成品品烧结矿矿2655 万吨吨,预留留一台同同规格烧烧结机,用用地面积积14000000m2,主主厂房建建筑面积积85000m22,钢筋筋混凝土土结构为为主,有有通廊330 条条,转运运站144 个。由由*冶金金设计院院承担设设计。第一节 工程范围围烧结工程程包括熔熔剂燃料料接受及及准备系系
8、统、成成品烧结结矿和返返矿系统统、主抽抽风系统统、配料料混合系系统、烧烧结冷却却系统、筛筛粉整料料系统、输输灰系统统、除尘尘、配电电、自动动化、循循环水、公公辅设施施等。第一节 界限划分分1)原料料工程与与烧结工工程划分分:以GGZ-22 转运运站为界界,按原原料物流流方向为为序,去去料方向向为烧结结工程,来来料方向向(含GGZ-22 转运运站)为为原料场场工程。2)烧结结工程与与高炉工工程划分分:以烧烧结输料料10#转运站站与矿槽槽连接处处为界,按按原料物物流方向向为序,去去料方向向为高炉炉矿槽系系统工程程(含110#转转运站),来来料方向向为烧结结工程。第一节 工程简介介本工程建建设内容容
9、主要包包括新建建一台2265mm2烧结结机及相相应的配配套辅助助设施。包包括熔剂剂燃料接接受及准准备系统统、成品品烧结矿矿和返矿矿系统、主主抽风系系统、配配料混合合系统、烧烧结冷却却系统、筛筛粉整料料系统、输输灰系统统、除尘尘、配电电、自动动化、循循环水、公公辅设施施等土建建、机电电设备和和安装、给给排水(包包括消防防系统)采采暖、压压气、通通风除尘尘、厂区区管网等等工程施施工及其其空负荷荷联动试试车、配配合联动动试车。烧结主厂厂房:按按总图布布置,烧烧结室在在填方区区内,基基岩埋置置深度55.4 米,设计计拟采用用天然地地基。烧烧结室厂厂房共六六层,其其各层标标高分别别为0.000m,7.7
10、70m,15.20mm,20.550m,24.660m,31.40mm,34.770m,40.330m厂厂房内设设二台中中级工作作制吊车车(4 -16 LK=15.7m,Gn=116/33.2tt;14 -21 LK=15.7mGGn=550/110t),轨面面标高229.55m,建建筑面积积85000m22。机头头厂房采采用钢筋筋混凝土土框架结结构,柱柱距为77.5mm,烧结结跨为118m,柱柱距为66m的钢钢筋混凝凝土框排排架结构构厂房,机机尾厂房房跨度118m,柱柱距分别别为144.5mm,12mm,14.5m ,100m的钢钢结构排排架厂房房。围护护采用加加气混凝凝土砌块块,内外外墙采
11、用用混合砂砂浆抹面面,外墙墙刷米黄黄色涂料料。内墙墙喷大白白,屋面面采用卷卷材防水水。素混混凝土地地面,吊吊车梁采采用钢结结构。配料室:厂房长长1333.5mm,宽8mm,檐口口高度为为23.4m,柱柱距8mm,设一一道伸缩缩逢,钢钢筋混凝凝土框架架结构。内内设3tt 电动动葫芦三三台,轨轨顶标高高分别为为6.443m,22.0m,26.0m。钢钢筋混凝凝土现浇浇平台两两层,局局部三层层;附跨跨长111m,宽宽8m,高高27.3m,四四层。厂厂房柱基基础采用用现浇钢钢筋混凝凝土基础础,墙基基采用现现浇混凝凝土基础础梁,混混凝土砌砌块墙围围护,料料仓采用用钢料仓仓。熔剂筛粉粉、燃料料细碎室室:厂
12、房房长244m,宽宽9m,檐檐口高度度为144.2mm,柱距距7.55、4.5mm,内设设10tt 电动动单梁一一台,轨轨顶标高高12.0m,厂厂房内设设有3.4m、6.44m,二层层现浇钢钢筋混凝凝土平台台,厂房房结构采采用钢筋筋混凝土土框架结结构。附附跨长224m,宽宽6m,高高18.9m,厂厂房内设设有3 层现浇浇钢筋混混凝土平平台,113.55 平台台设钢料料仓3 个,内内设1tt 电动动葫芦一一台,采采用钢筋筋混凝土土框架结结构。附附皮带机机转运站站,框架架结构,长长9m,宽宽5.44m,高高6m。厂厂房柱基基础采用用钢筋混混凝土现现浇基础础,墙基基采用毛毛石基础础,混凝凝土砌块块墙
13、围护护。熔剂仓库库:厂房房长555m,宽9mm,檐口口高度为为25.4m,柱柱距9mm,内设设2t手动动单轨小小车两台台,轨顶顶标高3.445m,24.32mm。厂房房内设一一层现浇浇钢筋混混凝土平平台,厂厂房结构构采用钢钢筋混凝凝土框架架结构。厂厂房柱基基础采用用钢筋混混凝土现现浇基础础,墙基基采用毛毛石基础础,混凝凝土砌块块墙围护护,料仓仓采用钢钢筋砼下下料口标标高2.200m,上上部标高高18.00mm。燃料筛分分室:房房屋长110m,宽宽7.55m,檐檐口高度度为100.9mm。厂房房结构采采用二层层钢筋混混凝土框框架结构构,钢筋筋混凝土土现浇柱柱基础,墙墙基采用用毛石基基础,混混凝土
14、砌砌块墙围围护,设设备基础础采用钢钢筋混凝凝土现浇浇基础。碎焦仓:房屋长长5.00m,宽宽5.00m,檐檐口高度度为155.4mm,钢筋筋混凝土土框架结结构,现现浇钢筋筋混凝土土基础,钢钢料仓。烧结抽风风机室:主抽风风机室为为排架结结构,跨跨度为115.00m,柱柱距为66.0mm,总长长宽422.0mm。轨顶顶标高115.00m,檐檐口标高高19.5m。内内设一台台32/5 吨吨吊车,中中级工作作制,LLK=113.55m。排排架柱采采用钢筋筋混凝土土预制柱柱,屋架架采用钢钢屋面梁梁,屋面面板采用用SP 预应力力钢筋混混凝土板板,吊车车梁采用用钢吊车车梁,钢钢筋混凝凝土独立立基础,围围护墙体
15、体采用空空心砌块块或加气气混凝土土砌块排排水为有有组织排排水。抽风机基基础采用用钢筋混混凝土大大块式基基础,旁旁边附属属的配电电室为两两层砖混混结构,平平面尺寸寸:122.0mm4.88m,层层高均为为3.22m。一次混合合室:单单层厂房房长222.5mm,宽155m,檐檐口高度度为144.0mm,钢筋筋混凝土土框架结结构,局局部设钢钢筋混凝凝土现浇浇平台。内内设100t 手手拉葫芦芦一台,10t电动葫芦一台,10t 手动单轨行车一台,3t 电动葫芦一,钢筋混凝土现浇柱基础,墙基采用毛石基础,混凝土砌块墙围护,钢筋混凝土现浇设备基础,附操作室。二次混合合室:单单层厂房房长277m,宽宽13.5
16、m,檐檐口高度度为144m,钢钢筋混凝凝土框架架结构,局局部设钢钢筋混凝凝土现浇浇平台。内内设100t 手手拉葫芦芦一台,2t 电动葫芦一台,10t 手动单轨行车一台。10t 电动葫芦一台,附跨控制室,润滑站、低配室采用砖混结构,总长15m,宽4.5m,檐口高度为3.6m。钢筋混凝土现浇柱基础,墙基采用毛石基础,混凝土砌块墙围护,钢筋混凝土现浇设备基础。一、二、次次筛分室室:厂房房长277m,宽宽18mm,檐口口高度为为19.5m,柱柱距9mm,内设设吊车220/55t 一一台,轨轨顶标高高15mm。附跨跨长100m,宽宽18mm,度为为9.66m。厂房内设设有4.2、9.6 m两层层现浇钢钢
17、筋混凝凝土平台台;厂房房结构采采用钢筋筋混凝土土排架结结构,屋屋架采用用钢屋架架梁,屋屋面板99mSPP 预应应力钢筋筋混凝土土屋面板板,钢吊吊车梁。附附跨为两两层框架架结构,屋屋盖采用用现浇钢钢筋混凝凝土屋面面板。厂厂房9.6 米层设值值班室,长长3.66m,宽宽3.55m,高高度为33m,砖砖混结构构。厂房房柱基础础采用现现浇钢筋筋混凝土土杯形基基础,墙墙基采用用基础梁梁。烟囱:采采用钢筋筋混凝土土结构,内内衬采用用砖和矿矿渣棉,总总高度1150.0m,上上口内径径4.888m,下下口内径径14.12mm,钢筋筋混凝土土基础,烟烟道采用用钢筋混混凝土结结构,壁壁厚3000mmm。转运站及及
18、通廊:转运站站结构采采用钢筋筋砼框架架结构,砼砼砌块墙墙围护,地地上通廊廊部分采采用钢结结构通廊廊,压型型钢板墙墙面、屋屋面,支支架采用用钢支架架;地下下通廊采采用钢筋筋混凝土土通廊。高配室:三层框框架结构构,长332.33m,宽宽16.5m,檐檐口标高高为111.4mm。局部部一层,总总建筑面面积10037mm2,钢钢筋混凝凝土现浇浇柱基础础,墙基基采用毛毛石基础础,混凝凝土砌块块墙围护护。除尘系统统:除尘尘系统包包括整粒粒系统电电除尘,机机尾电除除尘,机机头电除除尘,溶溶剂仓库库除尘,配配料室除除尘,燃燃料破碎碎室除尘尘。配电电室均采采用砖混混结构,风风机房采采用框架架结构,烟烟囱采用用钢
19、烟囱囱,风机机电机基基础采用用钢筋混混凝土现现浇基础础。墙基基采用毛毛石基础础,混凝凝土砌块块墙围护护。第一节 厂区自然然条件2.5.1气象象条件1)温度度年平均温温度122.5最冷月平平均温度度-9.0最热月平平均温度度31.2极端最低低温度-22.5极端最高高温度339.22采暖室外外计算温温度-77.8冬季采暖暖室外计计算温度度-3.3夏季通风风室外计计算温度度29.32)湿度度冬季平均均相对湿湿度 556%夏季平均均相对湿湿度 778%冬季采暖暖室外计计算相对对湿度 38%夏季通风风室外计计算相对对湿度 65%3)风速速冬季室外外平均风风速2.3m/minn夏季室外外平均风风速2.1m
20、/minn年平均风风速2.4m/ miin瞬时最大大风速440.00m/ minn年主导风风向东10%夏季主导导风向东东冬季主导导风向东东4)降水水量年平均降降水量7735.1mmm年最大降降水量113699.6mmm日最大降降量1668.88mm一小时最最大降水水量1000.55mm十分钟最最大降水水量200.0mmm5)最大大积雪深深度2440mmm6)最大大冻土深深度4440mmm7)雷击击日数 1677.6dd最多雷击击日数 2133d8)平均均冰雹出出现天数数 0.6d最大冰雹雹出现天天数 22d9)平均均雾天(年年平均) 5.4d最多每年年雾天 19dd10)大大气压力力冬季大气气
21、压力 10003.66mb夏季大气气压力 9833.8mmb11)全全年日照照时间 25774.99h2.5.2工程程地质概概况建设区场场地为低低山地带带,地层层自老至至新有太太古界泰泰山群变变质岩,古古生界寒寒武系、奥奥陶系、石石炭系、二二叠系等等沉积岩岩,以及及新生界界第四系系表土层层,地基基土分粉粉质粘土土、强风风化泥、中中风化泥泥灰岩和和石灰岩岩四层,拟拟建场地地一般可可满足建建厂的天天然地基基要求。2.5.3工艺艺流程烧结车间间的工艺艺流程包包括溶剂剂燃料准准备系统统,配料料混合系系统、烧烧结冷却却系统、筛筛分整粒粒系统、铺铺底料系系统、返返矿和输输灰系统统。详见见工艺流流程图施工布
22、署署第一节 施工总体体布署烧结系统统施工以以烧结机机主厂房房为关键键线路,遵遵循先地地下后地地上、先先结构后后设备、先先主体后后附属的的原则来来进行。根根据*钢烧结结场地的的特点和和到图情情况,只只要条件件具备,其其它厂房房可以平平行组织织施工。首首先施工工柱基础础,待柱柱基施工工三分之之一后,进进行穿插插流水施施工上部部钢筋混混凝土结结构施工工,然后后进行设设备基础础施工和和上部建建筑屋面面、围护护结构吊吊装。厂厂房结构构吊装的的同时,可可以将一一些大件件如:烧烧结机下下部的主主抽风管管道、灰灰斗等穿穿插吊装装到位。厂厂房结构构基本吊吊装完后后进行机机电设备备的安装装调试。烧结机等等设备安安
23、装,基基本上遵遵循从下下往上依依次安装装。全厂三电电系统按按常规前前期配合合土建埋埋管。后后期分两两条线进进行:一一边抓电电气室和和电缆通通道的盘盘、柜和和电缆安安装;一一边紧随随机械设设备安装装操作盘盘箱和接接线。第一节 施工阶段段划分本工程的的施工主主要分为为五个阶阶段:第一阶段段:施工工准备阶阶段(1)组组织准备备:我公司已已组建成成一支以以一级项项目经理理、高级级工程师师曾毅恒恒同志为为项目经经理的一一冶*钢烧结结工程项项目经理理部,并并已赶赴赴现场。土土建工程程项目部部、结构构管道工工程项目目部、机机械安装装工程项项目部、电电气安装装工程项项目部等等专业项项目部,同同时赶赴赴现场,并
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