连杆体机械加工工艺规程与小头钻孔夹具设计edqw.docx
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1、科学技术术学院毕业设计计(论文文)开题题报告题目:连连杆体机机械加工工工艺规规程及小小头钻孔孔夹具设设计学科部:专业:班级:学号:姓名:指导教师师:填表日期期:一、 选题的依依据及意意义:连杆是汽汽车发动动机中的的主要传传动机构构之一,连杆的作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,并把作用在活塞组上的燃气压力传给曲轴.所以,连杆除上下运动外,还左右摆动作复杂的平面运动.连杆工作时,主要承受气体压力和往复惯性力所产生的交变载荷,要求它应有足够的疲劳强度和结构刚度.因此,连杆的加工精度将直接影响柴油机的性能,而工艺的选择又是直接影响精度的主要因素。在机械制制造工艺艺中,为为了达到到保证产产品质
2、量量,改善善劳动条件,提提高劳动动生产效效率及降降低成本本的目的的,在工工艺过程程中,除除机床等等设备外外还大量使使用着各各种工艺艺装备。它它包括夹夹具、模具、刀具、辅助工工具及测测量工具具等。因因此,广广义地说说,夹具具是一种种保证产产品质量量并便利利和加速速工艺过过程的一一种工艺艺装备。不不同的夹夹具,其其结构形形式、工作情情况、设计原原则都不不同,但但就其数数量和在在生产中中所占的的地位来来说,应应以机床床夹具为为首。为此我我们提出出钻连杆杆小头孔孔夹具设设计的课课题。设设计宗旨旨是在确确保质量量的前提提下,改改善加工工条件,提提高工作作效率。机械加工工工艺规规程的制制员极其重要,工序卡
3、尤为重重要,上上道序关关系到本本道序及后后续工序序是否能能进行。工艺规程是工人加工工件的加工要求的指导文件。工艺规程制定后,夹具的设计至关重要。所以要将零件设计图样转化为产品,离不开机械制造工艺与夹具,它是机械制造业的基础。二、 国内外研研究现状状及发展展趋势(含含文献综综述):1、连杆杆的结构构与加工工现状连杆加工工的主要要加工表表面为大大小头孔孔,两端端面,连连杆盖与与连杆体体的接合合面和螺螺栓孔等。次次要表面面为油孔孔、锁口口槽、螺螺栓孔、供作工工工艺基基准的工工艺凸台台等。还还有称重重去重、检检验、清清洗和去去毛刺等等工序。连连杆的加加工工序序多,采采用多种种加工方方法,主主要有:磨削
4、,钻钻削,拉拉削,镗镗削等。连杆加工工中,主主要采用用了以下下几种机机床,分分别是:双轴立立式平面面磨床、立立式六轴轴钻床、立立式内拉拉床,双双面卧式式组合铣铣床,双面卧式式钻孔组组合机床床,金刚刚镗床。其其中双轴轴立式平平面磨床床的型号号是:MM77;立式六六轴钻床床的型号号是:ZZ2;立立式内拉拉床的型型号是:L511;立式式外拉床床的型号号是:LL71;双面卧卧式组合合铣床的的型号是是:双面面卧式钻钻孔组合合机床:金刚镗镗床的型型号是:T700工艺设计计以保证证质量稳稳定、生生产可靠靠为原则则。有的的生产线线基本上上由半自自动单机机组成,只只有螺栓栓孔的加加工和称称重去重重采用了了自动线
5、线。在设设备选型型上,立立足国内内,力求求经济合合理,除除半精镗镗、精镗镗大小头头孔引进进德国EX-CELLL-OO公司的的精密镗镗床外,其其余设备备均为国国内制造造。中国连杆杆产业发发展出现现的问题题中,许许多情况况不容乐观,如如产业结结构不合合理、产产业集中中于劳动动力密集集型产品品;技术术密集型型产品明明显落后后于发达达工业国国家;生生产要素素决定性性作用正正在削弱弱;产业业能源消消耗大、产产出率低低、环境境污染严严重、对对自然资资源破坏坏力大;企业总总体规模模偏小、技技术创新新能力薄薄弱、管管理水平平落后等等。2、连杆杆加工的的发展趋趋势在吸取国国内外连连杆加工工经验的的基础上上,开始
6、始采用诸诸多新型型设备,形形成了自自己的工工艺特点点。如连连杆外部部平面的的加工采采用五台台大行程程、单溜溜板、转转台式立立式拉床床,大小小头毛坯坯孔的粗粗加工,采采用两台台大刚性性双面八八轴镗床床,切断断采用双双面卧式式圆盘铣铣床,螺螺栓孔部部分的粗粗、精加加工采用用十一工工位托盘盘式自动线;带带止口斜斜结合面面的加工工采用一一台卧式式大拉床床,平衡衡去重部部分采用用电子天天平八工工位称重重去重自自动线。机机床的设设计力求求高精度度、大刚刚性、大大流量冷冷却、自自动排屑屑、机外外换刀。电电气上采采用程控控、监控控系统等等。三、 本课题研研究内容容1、本课课题主要要研究连杆杆的加工工工艺及及其
7、夹具具设计。连连杆的尺尺寸精度度、形状状精度以以及位置置精度的的要求都都很高,而而连杆的的刚性比比较差,容容易产生生变形,因因此在安安排工艺艺过程时时,就需需要把各各主要表表面的粗粗精加工工工序分分开。逐逐步减少少加工余余量、切切削力及及内应力力的作用用,并修修正加工工后的变变形,就就能最后后达到零零件的技技术要求求。2、原始始数据:连杆体体产品图图一张,生产类型:中批生产。3、为了了提高劳劳动生产产效率,保保证加工工质量,降降低劳动动强度,要要求设计计连杆体体的机械械加工工工艺规程程和连杆杆体小头头钻孔夹夹具一套套。四、 本课题研研究方案案1 、连连杆体工艺流流程设计计方案:(1)分分析产品
8、品图的技技术要求求连杆体工工艺过程程只研究究至连杆杆体和连连杆盖合合装前的的加工。连连杆体合合装前要要求加工工两个端端面、小头孔孔、定位塔塔子面、连杆体体与盖结结合面、螺栓孔孔等,要要求较高高的是连连杆体与与盖结合合面,两两个端面面及小头头孔(用用作定位位基准)。(2)工工艺流程程机械加工工工艺没没有固定定的套路路,零件件加工工工艺在保保证产品品质量的的前提下下,尽量提高高劳动生生产效率率及降低低成本。现初拟定定加工路路线如下下:第一种加加工路线线:毛坯坯检查粗磨两两平面钻小头头孔拉连杆杆体大头头两侧面面、结合合面粗铣结结合面粗磨连连杆小头头三个定定位点粗铣连连杆体大头定定位点精磨结结合面钻油
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