西山焦化防腐保温工程施工组织设计gxqc.docx
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1、首钢京唐唐西山焦焦化联合合(集团团)有限限公司皮带走廊廊防腐保保温工程程施工方案编制人:审核人:河南省金金鑫防腐腐保温工工程有限限公司20100年100月100日第一节编编制依据据及说明明一、工程程概况1. 工工程名称称:首钢钢京唐西西山焦化化联合(集集团)有有限公司司皮带走走廊防腐腐保温工工程2.工程程地点:河北省省曹妃甸甸开发区区3. 计计划工期期:20010年年10月15日至20110年111月115日,计计30天天。4. 质质量要求求:合格格二、编制制依据1. 建建设工程程施工现现场管理理规定建建设部令令第155号;2工业业设备管管理防腐腐蚀工程程施工及及验收规规范HHGJ2229-1
2、9991;3涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级GB8923-1988;4石油油化工设设备和管管道隔热热技术标标准(SH/T/3010-2000)5石油油化工隔隔热工程程施工工工艺标准准(SSH/TT35222-220033)6工业业设备及及管道绝绝热工程程施工及及验收规规范(GBJ126-89)三、编制制说明在本工程程施工中中我公司司严格遵遵循但不不限于以以下的规规范:1. 中中石化总总公司施施工验收收标准和和规范。2.石石油化工工工程施施工及验验收统一一标准SH/T3508-96。3. 施施工当地地标准。4. 施施工图引引用的标标准和规规范。5. 严严格按照照合同的的质量管管理要求求
3、进行。第二节技技术要求求一、防腐腐要求1. 防防腐1.1型型钢外表表面采用用环氧富富锌底漆漆,面漆漆采用丙丙烯酸聚聚氨酯漆漆进行防防腐;涂层名称称涂层道数数干膜厚度度(m)环氧富锌锌底漆2道60-770丙烯酸聚聚氨酯漆漆4道120-1300干膜总厚厚度(m)180-2000金属表面面除锈处处理等级级St3;二、防腐腐施工技技术条件件1. 为为了保证证防腐工工程的质质量,防防腐工程程应由具具有成熟熟施工经经验的专专业施工工队伍进进行施工工。熟练练掌握有有关标准准规范,熟熟悉防腐腐材料性性能,具具有必要要的施工工机具及及质检手手段,并并有完整整的质量量保证体体系。防防腐工程程施工期期间,材材料供货
4、货厂商应应进行现现场技术术服务。2. 所所有焊缝缝在充水水试验前前不允许许涂刷防防腐涂料料(除罐罐底板下下表面外外)。3. 防防腐工程程施工前前,应详详细了解解防腐材材料的特特性及施施工要求求,并制制定详尽尽合理的的防腐施施工方案案。并宜宜对防腐腐材料进进行抽查查,合格格后方可可施工。4. 金金属表面面除锈质质量的高高低,直直接影响响防腐工工程的寿寿命。必必须严格格按照设设计文件件要求的的除锈等等级进行行除锈。5.防腐腐工程施施工现场场的环境境温度及及湿度必必须有符符合有关关规范及及防腐材材料本身身的要求求。6.防腐腐施工中中各道工工序(如如除锈、底底漆、面面漆)之之间必须须进行质质量检查查,
5、前道道工序合合格后方方可进行行下道工工序的施施工,最最后一道道工序完完毕后应应进行彻彻底检查查,发现现有不合合格的缺缺陷时,应应修补合合格。7. 防防腐工程程施工完完毕表面面实干后后,应进进行膜厚厚测定,涂涂层膜厚厚应满足足设计要要求。8. 防防腐工程程全部完完工后,养养护周期期应符合合涂料说说明书的的规定。9.防腐腐涂层的的表面色色和标志志色应符符合SHHJ433-19991石石油化工工企业设设备与管管道表面面色及标标志的的要求。第三节节施工部部署一、项目目的质量量、进度度和安全全目标1.本工工程的安安全目标标为:采取必要要的步骤骤确保施施工过程程符合相相关的HHSE规规定,实实现“六个零零
6、”的HSEE目标,即即HSEE管理目目标:无无伤亡事事故,无无火灾、爆爆炸事故故,无重重大设备备事故,无无污染事事故,无无环境破破坏事件件。2. 工工程进度度安排2.1 进场:我公司司按监理理单位在在现场的的开工会会上指示示,开始始合同工工程的工工作,按按合同规规定进入入现场。2.2 现场设设施:在在开始现现场设施施安装前前两周,提提供现场场设施布布置图及及临时设设施计划划供监理理单位核核准。该该布置图图标明现现场设施施的尺寸寸、类型型和预计计的用途途,以及及临时安安装物和和建筑物物,布置置图应包包括在合合同履约约中所需需要的最最大面积积。2.3 材料和和设备储储存:自自行搭设设起设备备、材料
7、料的仓储储设施,其其费用包包括在报报价中。3. 安安全目标标采取必要要的步骤骤确保施施工过程程符合相相关的HHSE规规定,实实现“六个零零”的HSEE目标,即即HSEE管理目目标:无无伤亡事事故,无无火灾、爆爆炸事故故,无重重大设备备事故,无无污染事事故,无无环境破破坏事件件。二、施工工作业程程序1、施工工准备脚手手架搭设设表面面清理保温温钩钉龙骨焊接接 质量检检查安装憎憎水岩棉棉板(硅硅酸铝或或阻燃聚聚氨酯现现场发泡泡)厚度度约为1100mmm质量检检查安装彩钢板保保护层竣工工验收三、施工工项目总总体安排排1. 脚脚手架使使用:按按要求采采用钢管管脚手架架。2. 涂涂装作业业:采用用刷涂与与
8、滚涂相相结合的的施工方方法。罐罐体焊缝缝部位涂涂装时先先用毛刷刷对焊缝缝进行预预涂,然然后再进进行喷涂涂施工。3. 处处理要求求:表面面清洁、干干燥、无无灰尘、油油脂及其其他污物物,确保保表面干干燥、干干净后方方可施工工。第四节施施工准备备工作计计划一、施工工准备工工作组织织及时间间安排1. 为为保证工工期要求求,首先先组织一一对优秀秀的施工工队伍,配配备良好好、先进进的施工工设备。为为使工程程能够顺顺利正常常进行,凡凡进入该该工程的的施工人人员必须须有三年年以上同同类工程程的施工工经验及及施工技技术,同同时具备备相应的的安全知知识,确确保工程程不因人人为因素素而延误误工期。2. 配配备先进进
9、精良、足足量的施施工机械械;并确确保施工工机械运运转良好好。3. 参参加本工工程的各各级领导导与管理理人员,要要有步骤骤地进行行组织安安排,提提前为下下一道工工序做人人力、物物力、机机械设备备的准备备工作。保保证一环环扣一环环,顺利利施工。4. 认认真作好好施工计计划,要要提前编编好周、日日进度计计划,且且认真落落实,每每天要检检查落实实情况,随随时调整整,灵活活安排施施工。二、技术术准备1. 防防腐蚀工工程施工工,应具具有齐全全的施工工图纸和和设计文文件。2. 设设计单位位,应提提出明确确的防腐腐蚀施工工技术说说明。对对原材料料、半成成品、成成品,应应提出明明确的技技术规范范和标准准。3.
10、施施工前应对施施工图纸纸进行自自审、专专业审和和综合会会审,并并及时对对所提出出的问题题给予解解答。4. 防防腐对象象施工前前应具有有开工交交接证书书。5. 防防腐蚀施施工所用用原材料料应具有有出厂合合格证和和检验资资料,对对有怀疑疑者要进进行复验验。6. 准准备齐全全各种施施工记录录,应将将自检记记录、气气象记录录、施工工日记与与施工同同步完成成。三、施工工现场准准备1. 现现场条件件准备主主要有:施工临临时设施施、施工工机械、施施工材料料、施工工场地、检检测仪器器、施工工用水、电电以及必必要的消消防、救救护器材材和运输输工具等等。2. 根根据施工工现场情情况,并并结合工工程施工工的实际际需
11、要,对对施工现现场进行行规划,现现场办公公室、工工具房的的布置、水水电的布布置要以以能满足足施工高高峰期的的最大用用量为原原则,水水电的引引出点要要经业主主批准并并办理使使用许可可证,易易燃、易易爆物品品要征求求业主的的意见,存存放到指指定地点点设专用用库保管管。3. 工工人休息息更衣间间,按施施工高峰峰人数计计算,要要与作业业间、存存料间隔隔离设置置,可借借用永久久性建筑筑,也可可设置临临时性建建筑。4. 仓仓库中原原材料按按材料品品种分类类存放,不不得混放放;室内内设防爆爆型照明明;保持持良好的的送排风风设施;易燃品品应隔离离存放;存放的的物质要要下垫,防防止日光光直射;除锈用用石英砂砂应
12、在半半露天库库存放,做做到下防防潮上防防雨。四、作业业队伍和和管理人人员的准准备1. 提提前组建建项目经经理部,实实行项目目法施工工管理。我我公司委委派曾经经指挥、组组织过类类似工程程施工,有有丰富经经验的人人员担任任项目经经理,驻驻工地全全面负责责施工。2. 配配备经验验丰富,事事业心强强的工程程师和技技术人员员、管理理人员组组成工作作班子,抽抽调一批批技术能能力强,操操作熟练练的技术术工人,作作为工序序作业层层次的骨骨干力量量,为确确保工期期提供组组织保障障。五、物资资准备1. 按按照施工工机具的的需求计计划在工工程开工工前,调调遣施工工机具进进场。所所有进场场机具,在在进场前前要进行行彻
13、底的的检查、调调试,确确保其工工作性能能和安全全性能。2. 施施工车间间外的机机械设备备应单独独设置在在工作棚棚内,要要保证供供电、供供水方便便;设备备应设置置在半露露天工作作棚内,上上下方应应有防雨雨防潮设设施。3. 各各类设施施和机械械、供电电等应符符合安全全标准,并并分别设设有明显显安全标标志。4. 配配备足够够的中间间检查和和最终检检查和各各种检测测仪器和和工具,仪仪器应便便于携带带、计量量准确、经经济耐用用。5. 施施工材料料准备,根根据甲方方指定并并提供的的材料名名称和品品种、规规格足量量采购质质量名优优性能达达标的材材料,开开工前备备足所需需的主要要材料和和辅助材材料,避避免停工
14、工停料而而影响施施工进度度。第五节主主要施工工方案一、防腐腐施工方方法1. 涂涂料涂装装施工:1.1表表面处理理达到GGB/TT89223-888涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级中规规定的SSa2.5级标标准,经经现场监监理工程程认可,并并办理隐隐蔽记录录后方可可涂装。涂刷时,将将刷子的的2/33沾上油油漆,沾沾上漆的的在桶边边刮一下下以减少少刷子一一边的油油漆,拿拿出时,有有油漆的的一边向向上进行行涂刷。栏栏杆扶手手的圆钢钢及死角角位置涂涂漆时,用用刷尖沾沾上油漆漆作来回回弹拍涂涂装。用用过后的的漆刷要要及时用用稀料洗洗干净,以以免刷毛毛变硬,刷刷柄要保保持清洁洁。1.2辊辊涂施
15、工工:辊涂时,将将滚桶沾沾漆后在在漆桶刮刮一下,将将有漆的的一边向向上拿出出,并先先用这边边滚涂,滚滚涂时就就按自上上而下,从从左到右右,先里里后外,先先难涂后后易涂的的顺序进进行;涂涂刷时要要全面撑撑握,涂涂装均匀匀,一刷刷压2/3刷,保保证厚薄薄一致,不不露底,不不淌漆,不不滴油。1.3现现场施工工时,根根据金属属机构的的不同及及时调整整涂整施施工方法法,涂装装过程中中要经常常用干、湿湿膜测厚厚仪检测测漆膜厚厚度,保保证每层层油漆的的漆膜厚厚度达到到设计要要求。1.4阴阴雨天、风风级大于于5级以及及环境湿湿度大于于80%时,应应停止施施工,以以免造成成涂装量量缺陷或或涂料浪浪费。1.5涂涂
16、装时,要要待上道道漆膜达达到表干干后,再再进行下下道涂料料的涂装装;以防防止出现现漆膜起起皱,桔桔皮等质质量缺陷陷。出现现质量问问题后应应先查明明原因,再再根据质质量问题题种类进进行修补补,修补补完工合合格后,再再进行下下道工序序。1.6为为保证漆漆膜颜色色符合设设计要求求,在涂装装面漆前前要进行行试涂,确认漆漆膜颜色色达到设设计标准准时再进进行整体体涂装。为为使整体体颜色一一致无色色差,面面漆应统统一采购购,使用用同一厂厂家、同同一生产产批号的的油漆。1.7涂涂刷时不不能用力力过大,回回刷次数数不宜过过多,涂涂刷时应应纵横交交织涂刷刷可以增增加每层层涂料相相互粘结结,并能能补充相相互之间间涂
17、刷不不足之处处。1.8施施工时应应按照从从上到下下的施工工顺序,最最后一遍遍面漆涂涂装应按按顺光方方向涂装装。涂装装时应精精心操作作,达到到涂层涂涂刷均匀匀一致,无无漏涂、起起泡、变变色、失失光等缺缺陷。2. 涂涂装工具具的选用用:刷子一般般选用44寸毛刷刷,要求求毛厚、口口齐、毛毛尖软、毛毛根硬、不不脱毛和和不炸毛毛;滚桶桶宜采用用4寸长,毛毛柔和、不不掉毛,钢钢轴坚硬硬;手柄柄不易松松动的木木芯滚桶桶,使用用时,在在手柄部部位绑上上8#铁丝丝挂在桶桶上。根根据施工工部位不不同选择择适当的的毛刷。3. 施施工注意意事项:3.1 表面处处理施工工注意事事项:(1)施施工场地地应有良良好的通通风
18、和防防雨、防防露水的的设施。(2)施施工人员员应配带带必要的的劳动防防护用具具。以免免发生人人生事故故。(3)照照明采用用低压电电源。3.2 涂料涂涂装注意意事项:1)涂料料涂装过过程中,应应严格按按涂料的的特性进进行施工工,双组组份涂料料喷涂时时,应按按组份配配置好熟熟化155-300minn再使用用,使用用前必须须充分搅搅拌均匀匀,将沉沉淀的填填料全部部搅起。涂涂料在调调配时要要严格按按照涂料料的配比比进行配配制,不不得随意意加大减减小任意意一个组组份,调调配好的的涂料要要在8hh4hh内用完完。(2)每每道涂料料间隔时时间不能能过短,至至少达到到漆膜表表干后,下下一道涂涂料涂装装前要检检
19、查前道道漆膜是是否符合合质量标标准,有有无质量量流挂、起起皱、鼓鼓泡、漏漏涂、露露底、桔桔皮、厚厚薄不均均等质量量缺陷,有有缺陷的的应进行行修补,修修补合格格后,再再进行下下道涂料料涂装。3.3 施工时时,当环环境温度度不适应应涂料涂涂装操作作时,应应停止施施工,当当风速大大于五级级时不宜宜进行喷喷涂,原原因油漆漆容易被被风吹走走,材料料损耗大大;死角角部位应应用毛刷刷先进行行预涂,以以保证无无漏涂。对对于较小小的构件件,可采采用刷涂涂法进行行施工,以以减少涂涂料损耗耗。3.4 对于不不允许涂涂装的部部位。在在涂装施施工前,先先用胶带带或其他他物品遮遮盖住,并并包扎牢牢固,防防止喷涂涂时压力力
20、过大造造成被吹吹掉。3.5 涂装施施工时要要不断测测量漆膜膜厚度,干干湿膜测测厚仪并并用保证证每种油油漆的漆漆膜及总总漆膜达达到要求求厚度,对对于厚度度未达到到要求的的部位,要要进行补补涂。4. 质质量质量量检查:质量检查查贯穿于于施工的的全过程程,且达达到以下下标准要要求:4.1 表面处处理质量量检查:除锈后应应达到涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级与除除锈等级级GBB/T889233-888中规定定的St3级标标准。St3级级,即:在不放放大的情情况下进进行观察察时,钢钢材表面面应无可可见的油油脂和污污垢,并并且没有有氧化皮皮、铁锈锈、涂料料涂层和和异物,任任何残留留的痕迹迹应仅是是点状或或条
21、纹状状的轻微微色斑。4.2 涂料涂涂层质量量检查:(1)外外观:涂涂层应表表面光滑滑平整、颜颜色一致致,无针针孔、气气泡、漏漏涂、流流挂、皱皱皮等缺缺陷。(2)孔孔隙率检检查:用用5-110倍放放大镜检检查,无无微孔者者为合格格。(3)厚厚度与层层数:用用测厚仪仪测定,涂涂层厚度度要求均均匀,涂涂层的厚厚度及层层数应符符合设计计要求。5.标志志色施工工5.1标标志色部部位施工工时,按按照要求求进行标标志色环环涂刷。涂涂标志色色环时色色环边缘缘要涂刷刷整齐无无渗色。二、保温温施工方方法:(附示意意图)1.保温温施工方方法:1.1外外表面保保温层厚厚度见设设计要求求。施工工时,第第一层岩岩棉板与与
22、第二层层岩棉板板的接缝缝必须错错开,最最后铺上上金属压压型钢板板。2. 保保温顺序序:2.1 焊接圆圆钢保温温钉,焊焊接500*500方钢骨骨架;2.2 将表面面圆钉竖竖起,铺铺上保温温材料后后用镀锌锌铁丝包包好,再再用圆钢钢钉折弯弯扳手将将其弯曲曲(不可可徒手弯弯曲,从从而造成成钢钉根根部弯曲曲形成洞洞穴,降降低保温温作用)。2.3 施工时时,先在在设备外外壁按每每平米110-112个焊焊好保温温钩钉,钩钩钉等用用3-6mmm的低低碳圆钢钢制作或或厂家提提供,其其长度不不得超过过保温厚厚度。外外露端折折成900弯钩钩,焊接接时先弯弯钩向上上放置。施施工时将将毡类制制品,平平铺在设设备外壁壁上
23、,并并且保证证接缝横横平竖直直,拼缝缝不得大大于5mmm,上上下层应应相互错错开。铺铺设时,应应挂在保保温钩钉钉上,并并用铁丝丝捆扎牢牢固。铁铁钢丝绑绑扎时,每每隔2000mmm绑一道道。2.4各各部件上上保温方方钢骨架架尽量焊焊成整体体,以保保证整体体钢性。2.5外外保护板板装好后后应不透透水,耐耐暴风雨雨侵袭。2.6所所有铬牌牌不得遮遮盖,应应将铬牌牌周围的的保温层层切割成成喇叭形形开口,开开口处应应密封规规整。3. 保保温棉的的安装3.1 岩棉板板为两层层,内外外层保温温岩棉敷敷设时应应错缝1100mmm以上上,保温温岩棉敷敷设厚度度为1000mmm。3.2 施工程程序:保保温层铺铺设按
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