石油化工公司建设项目生产准备及试车规定gbay.docx

《石油化工公司建设项目生产准备及试车规定gbay.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石油化工公司建设项目生产准备及试车规定gbay.docx（39页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、中国石油油化工股股份有限限公司建建设项目目生产准准备与试试车规定定第一章总总则第一条为为加强石石油化工工建设项项目生产产准备工工作，确确保投料料试车一一次成功功，使建建设项目目投料试试车后实实现“安、稳稳、长、满满、优”运行，发发挥投资资效益，特特制定本本规定。第二条本本规定适适用于中中国石油油化工股股份有限限公司（以以下简称称股份公公司）所所属企业业新建、扩扩建、技技术改造造等大、中中型石油油化工工工程建设设项目。其其它建设设项目可可参照执执行。第三条本本规定涉涉及的劳劳动安全全、环保保、消防防和工业业卫生，按按照国家家和股份份公司现现行的有有关法律律、法规规、标准准、规范范和制度度执行。第

2、四条生生产准备备工作贯贯穿于工工程建设设项目始始终。在在可行性性研究报报告批复复后，要要编制生生产准备备工作纲纲要，将将生产准准备与投投料试车车工作纳纳入工程程建设项项目总体体统筹控控制计划划中。第五条试试车工作作要遵循循“单机试试车要早早，吹扫扫气密要要严，联联动试车车要全，投投料试车车要稳，试试车方案案要优，试试车成本本要低”的原则则，做到到安全稳稳妥，一一次成功功。第二章生生产准备备第六条生生产准备备的任务务组织准准备；人员准准备；技术准准备；物资准准备；资金准准备；营销准准备；外部条条件准备备。第七条组组织准备备建设项项目在可可行性研研究报告告批复后后，建设设单位要要组建生生产准备备机

3、构，编编制生生产准备备工作纲纲要，根根据工程程建设进进展情况况，按照照精简、统统一、效效能的原原则，负负责生产产准备工工作。建设单单位应根根据总体体试车方方案的要要求，及及时成立立以建设设单位领领导为主主，总承承包（设设计、采采购、施施工、监监理等单单位参加加多位一一体的试试车领导导机构，统统一组织织和指挥挥有关单单位做好好单机试试车、联联动试车车、投料料试车及及生产考考核工作作。根据设设计要求求和工程程建设进进展情况况，按照照现代化化管理体体制的要要求，建建设单位位要适时时组建各各级生产产管理机机构，以以适应生生产管理理的实际际需要。对合资资企业或或引进装装置从组组织准备备开始就就要力争争掌

4、握工工作主动动权。第八条人人员准备备建设单单位应在在总部初初步设计计批复确确定的项项目定员员基础上上，编制制具体定定员方案案、人员员配置总总体计划划和分年年度计划划，适时时配备人人员。项目所所需人员员以单位位内部调调配解决决为主，内内部调配配难以满满足需要要的，经经总部有有关部门门批准，可可通过系系统内调调剂及适适量录用用普通高高等院校校、高职职学校等等毕业生生补充。人人员配备备应注意意年龄结结构、文文化层次次、技术术和技能能等级的的构成，在在相同或或类似岗岗位工作作过的人人员应达达到项目目定员的的三分之之一以上上。主要要管理人人员、专专业技术术人员应应在投料料试车11-2年年以前到到位。操操

5、作、分分析、维维修等技技能操作作人员以以及其他他人员应应在投料料试车半半年至11年以前前到位。负负责生产产准备工工作的骨骨干人员员，要有有丰富的的生产实实践和工工程建设设经验，在在建设项项目可行行性研究究报告批批复后，由由建设单单位商请请股份公公司工程程部及其其它有关关部门酌酌定。建设单单位应根根据石油油化工行行业特点点和投料料试车的的要求，按按照建设设和管理理国际先先进、国国内一流流石化企企业的目目标，紧紧密结合合新建（改改扩建）项项目实际际，制定定好全员员培训计计划，以以能力建建设为重重点，坚坚持思想想作风教教育与业业务培训训相结合合、理论论培训与与生产实实践相结结合、课课堂培训训与现场场

6、练兵和和仿真培培训相结结合，分分层分类类开展培培训。同同时，普普遍加强强HSEE管理体体系相关关知识和和事故预预案演练练培训，强强化安全全、环保保、职业业卫生意意识，提提高防范范与处理理事故的的能力。各各级管理理人员、专专业技术术人员、技技能操作作人员要要经过严严格培训训和考核核，满足足装置顺顺利开车车和长周周期安全全运行的的需要。1、对各各级管理理人员，重重点围绕绕国际先先进管理理理念与与管理方方法、先先进管理理工具与与软件、中中国石化化经营管管理有关关规定及及内控管管理制度度、本单单位管理理体制与与规章制制度、项项目可行行性研究究报告、总总体设计计等内容容，主要要采取集集中授课课、交流流研

7、讨、对对口实习习、自学学辅导等等方式开开展培训训，使经经营管理理人员既既精通管管理又懂懂技术，具具备较强强的组织织管理、团团队建设设和沟通通协调能能力，以以适应试试车指挥挥和生产产管理的的需要。2、对各各类专业业技术人人员，针针对新建建项目集集中控制制程度高高、工艺艺流程复复杂、管管理模式式新等特特点，重重点学习习掌握各各生产装装置新工工艺、新新设备、新新控制技技术，主主要采取取集中授授课、交交流研讨讨、对口口实习、仿仿真培训训等方式式，着重重提高专专业技术术人员解解决实际际问题的的能力、技技术管理理和创新新能力，特特别是消消化吸收收再创新新能力。专专业技术术人员应应与技能能操作人人员一起起参

8、加仿仿真培训训，通过过装置开开停车、参参数调整整及事故故处理的的模拟训训练，提提高指导导开停车车和解决决生产过过程中技技术疑难难问题的的能力。3、对技技能操作作人员，以以国家职职业标准准为依据据，根据据新装置置工艺技技术特点点，开展展系统操操作和一一专多能能培训。一一般分五五个阶段段进行全全过程培培训：基基础知识识和专业业知识教教育，同同类装置置实习，岗岗位练兵兵，计算算机仿真真培训，参参加投料料前的试试车。通通过培训训，使他他们熟悉悉工艺流流程，掌掌握操作作要领，做做到“三懂六六会（三三懂：懂懂原理、懂懂结构、懂懂方案规规程；六六会：会会识图、会会操作、会会维护、会会计算、会会联系、会会排除

9、故故障，提提高“六种能能力”（思维维能力，操操作、作作业能力力，协调调组织能能力，反反事故能能力，自自我保护护救护能能力，自自我约束束能力。对对班组长长等技能能操作骨骨干，还还要采取取多种方方式加强强现场管管理、生生产操作作调整及及故障判判断和应应对等能能力的培培养。各各阶段培培训结束束时，都都要进行行严格的的考试，并并将考试试成绩列列入个人人技术培培训档案案，作为为上岗取取证的依依据。在在全员培培训中，尤尤其要抓抓好思想想、作风风、纪律律的培养养和职业业道德教教育，采采取各种种有效方方式促进进职工自自我教育育、自我我提高，激激发“爱我中中华，振振兴石化化”的精神神，继承承发扬石石化系统统优良

10、传传统，开开展思想想作风练练兵，强强化管理理，从严严要求，努努力培养养一支有有理想、有有道德、有有文化、守守纪律、懂懂技术的的职工队队伍。建设单单位派人人到同类类装置实实习要成成建制进进行，实实行“六定（定定任务、定定时间、定定岗位、定定人员、定定实习带带队人、定定期考核核）办法法，并与与代培单单位签订订协议,明确各各自责任任与义务务。引进装装置应根根据合同同规定和和试车的的实际需需要，认认真选派派部分生生产骨干干人员出出国进行行技术培培训并签签定协议议,约定服服务期。出出国培训训人员名名单及计计划报股股份公司司工程部部及其它它有关部部门审批批。项目工工程建设设期间的的人员培培训经费费标准参参

11、照中国国石化人人培22006687号文文件执行行。第九条技技术准备备技术准准备的主主要任务务是编制制各种试试车方案案、生产产技术资资料、管管理制度度，使生生产人员员掌握各各装置的的生产和和维护技技术。建设单单位要尽尽早建立立生产技技术管理理系统，通通过参加加技术谈谈判和设设计方案案讨论及及设计审审查等各各项技术术准备工工作，使使各级管管理人员员和技术术人员熟熟练掌握握工艺、设设备、仪仪表（含含计算机机、安全全、环保保等方面面的技术术，具备备独立处处理各种种技术问问题的能能力。建设单单位应根根据设计计文件、总总体统筹筹控制计计划、生生产准备备工作纲纲要和和现场工工程进展展情况，于于投料试试车半年

12、年以前编编制出总总体试车车方案，经经过反复复修改，不不断深化化、优化化。生产产准备工工作纲要要编制制提纲见见附件11。总体体试车方方案编编制提纲纲见附件件2。建设（生生产）单单位应根根据设计计文件及及供货商商资料，参参照国内内外同类类装置的的有关资资料，适适时完成成培训教教材、技技术资料料、管理理制度、各各种试车车方案和和考核方方案的编编制工作作。1、培训训资料：工艺、设设备、仪仪表控制制等方面面基础知知识教材材，专业业知识教教材，实实习教材材，主要要设备结结构图，工工艺流程程简图，生生产准备备手册，安安全、环环保、职职业卫生生及消防防、气防防知识教教材，国国内外同同类装置置事故案案例及处处理

13、方法法汇编，计计算机仿仿真培训训机及软软件等。2、生产产技术资资料：工工艺流程程图、岗岗位操作作法、工工艺卡片片、工艺艺技术规规程、安安全技术术及职业业卫生规规程、环环保检测测规程、事事故处理理预案（包包括关键键生产装装置和重重点生产产部位、分分析规程程、检修修规程、主主要设备备运行规规程、电电气运行行规程、仪仪表及计计算机运运行规程程、控制制逻辑程程序、联联锁逻辑辑程序及及整定值值等。同同时应编编制、印印刷好岗岗位记录录和技术术台帐。3、综合合性技术术资料：企业和和装置介介绍、全全厂原材材料（三三剂）手手册、物物料平衡衡手册、产产品质量量手册、润润滑油（脂脂）手册册、“三废”排放手手册、设设

14、备手册册、阀门门及垫片片一览表表、轴承承一览表表及备品品配件手手册等，并并及时收收集整理理随机资资料。4、各种种试车方方案如下下：供电：外电网网到总变变电（总总降）站站，总变变到各装装置变电电所，自自备电站站与外供供电网联联网，事事故电源源，不间间断电源源（UPPS）、直直流供电电等受送送电方案案；给排水水系统：水源地地到厂区区，原水水预处理理，脱盐盐水（精精制水），循循环冷却却水系统统冲洗、化化学清洗洗、预膜膜，污水水处理场场试车方方案；工业风风、仪表表风：空空压机试试车、设设备及管管线吹扫扫方案；锅炉及及供汽系系统包括括：锅炉炉冲洗、化化学清洗洗（煮炉炉）、燃燃料系统统、烘炉炉、安全全阀定

15、压压，各等等级蒸汽汽管道吹吹扫，减减温减压压器调校校、锅炉炉（2台以上上）并网网等方案案；其它工工业炉化化学清洗洗（煮炉炉）、烘烘炉等方方案；空分装装置：空空压机、空空分管道道及设备备吹扫，试试压，气气密，裸裸冷，装装填保冷冷材料等等，氮压压机、氧氧压机、液液氮、液液氧、液液氩等系系统投用用方案；储运系系统：原原料、燃燃料、酸酸碱、三三剂、润润滑油（脂脂）、中中间物料料、产品品（副产产品）等等储存、进进出厂（铁铁路、公公路、码码头、中中转站等等）方案案；消防系系统：消消防水、泡泡沫、干干粉、二二氧化碳碳、可燃燃气体报报警、有有毒气体体报警、火火灾报警警系统及及其它防防灭火设设施等调调试方案案；

16、电信系系统：呼呼叫系统统、对讲讲系统、调调度电话话、消防防报警电电话等方方案；装置的的系统清清洗、吹吹扫、试试压、气气密、干干燥、置置换等方方案；装置的的三剂装装填、干干燥、硫硫化、升升温还原原及再生生方案；其它工工业炉化化学清洗洗（煮炉炉）、烘烘炉等方方案；自备发发电机组组、事故故发电机机、自备备热电站站等试车车方案；装置的的大机泵泵、大机机组试车车方案；联动试试车方案案；装置投投料试车车方案；事故处处理预案案。5、管理理制度：生产作作业部门门应制定定以岗位位责任制制为中心心的相关关管理制制度，各各职能管管理部门门应制定定相应的的内控管管理制度度。引进装装置要翻翻译、复复制工艺艺详细说说明、

17、电电气图、联联锁逻辑辑图、自自动控制制回路图图、设备备简图、专专利设备备结构图图、操作作手册等等技术资资料，并并编制阀阀门、法法兰、垫垫片、润润滑油（脂脂）、钢钢材、焊焊条、轴轴承等国国内外规规格对照照表。试车方方案、规规程与管管理制度度及其它它技术资资料的审审批权限限：1、试车车方案的的审批重点建建设项目目和特殊殊项目的的总体试试车方案案，由股股份公司司工程部部组织审审批；其其它建设设项目的的总体试试车方案案，一般般由建设设单位组组织审查查批准，并并将审查查意见报报股份公公司工程程部备案案。联动试试车和投投料试车车方案由由试车领领导小组组组织审审查批准准。引进装装置除按按上述执执行外，其其余

18、按合合同执行行。2、管理理制度及及其它技技术资料料的审批批按照股份份公司内内控管理理制度有有关规定定执行。第十条物物资准备备建设（生生产）单单位要按按试车方方案的要要求，组组织编制制试车所所需原料料、燃料料、三剂剂、化学学药品、标标准样气气、备品品配件、润润滑油（脂脂）等计计划并落落实品种种、数量量（包括括一次装装填量、试试车投用用量、储储备量），与与供货单单位签订订供货协协议或合合同。需国外外订货的的部分，应应在投料料试车11年以前前提出品品种、规规格、数数量清单单，按股股份公司司有关规规定开展展对外采采购工作作。需国内内订货的的部分，应应在投料料试车11年以前前提出计计划，按按股份公公司有

19、关关规定开开展采购购工作；需国内内研制或或配套生生产的，应应尽早落落实科研研或生产产单位。各种化化工原材材料、润润滑油（脂脂）应妥妥善贮存存、保管管，防止止损坏、丢丢失、变变质。各类备备品配件件应做好好分类、建建帐、建建卡、上上架工作作，做到到帐物卡卡相符，严严格执行行保管和和发放制制度。应积极极组织进进口设备备备品配配件的测测绘和试试制，并并做好试试用和鉴鉴定工作作。各种随随机资料料、专用用工具和和测量仪仪器的所所有权归归建设单单位，设设备安装装时施工工单位可可以借用用。在设设备开箱箱检验时时，应认认真清点点、登记记、造册册，一式式三份，总总承包单单位（施施工单位位）、建建设单位位的工程程、

20、生产产部门各各1份。安全、工工业卫生生、消防防、气防防、救护护、通讯讯等器材材，要按按设计和和试车的的需要配配备到岗岗位。劳劳动保护护用品要要按设计计和有关关规定配配发。产品的的包装材材料、容容器、运运输设备备等，应应在联动动试车前前到位。第十一条条资金准准备建设单单位应测测算各项项生产准准备费用用和负荷荷联合试试车费用用净支出出，并列列入建设设项目的的设计概概算和年年度投资资计划。根根据下达达的年度度投资计计划及工工程实施施进度，建建设单位位应编制制生10产准备备费用和和负荷联联合试车车费用的的资金使使用计划划。建设单单位在编编制总体体试车方方案时，应应提出负负荷联合合试车净净支出预预算，并

21、并加强对对负荷联联合试车车净支出出的财务务核算工工作。在在竣工验验收时，根根据实际际发生的的负荷联联合试车车费用净净支出调调整建设设项目设设计概算算。负荷荷联合试试车净支支出是指指在建设设项目达达到预定定可使用用状态前前发生的的负荷联联合试车车费用、税税金以及及工程建建设期间间各项索索赔、违违约金等等减去各各类试车车收入。如如果建设设项目达达不到预预定可使使用状态态，期间间发生的的损失作作为负荷荷联合试试车费用用进入工工程成本本。第十二条条营销准准备建设单单位要根根据总部部的统一一安排，配配合油品品销售事事业部或或化工销销售分公公司，尽尽早建立立产品销销售网络络和售后后服务机机构，开开展市场场

22、调查，收收集分析析市场信信息，制制定营销销策略。投料试试车前11年做好好产品预预销售，落落实产品品流向，与与用户签签订销售售意向协协议或合合同。要编印印好产品品说明书书，使用用户了解解产品质质量指标标、性能能用途、使使用和储储存方法法。产品品属于危危险化学学品的要要按照国国家有关关标准编编制安全全技术说说明书和和安全标标签，并并办理危危险化学学品安全全生产许许可证。销售部部门采用用广告宣宣传、展展销、试试销、召召开用户户座谈会会等各种种促销手手段，使使用户了了解产品品，提高高企业产产品在市市场的占占有率。第十三条条外部条条件准备备建设单单位应根根据与外外部签订订的供水水、供汽汽、供电电、通讯讯

23、等协议议，并按按照总体体试车方方案要求求，落实实开通时时间、使使用数量量、技术术参数等等。建设单单位应根根据厂外外公路、铁铁路、码码头、中中转站、防防排洪、工工业污水水、废渣渣等工程程项目进进度及时时与有关关管理部部门衔接接开通。建设单单位应落落实劳动动安全、消消防、环环保、工工业卫生生等各项项措施，主主动向地地方政府府呈报，办办理必要要的审批批手续，作作到合理理、合规规、合法法试车。建设单单位需依依托社会会的三修修维护力力量及社社会公共共服务设设施，应应及时与与依托单单位签订订协议或或合同。第三章单单机试车车与机械械竣工及及工程中中间交接接第十四条条工程扫扫尾与单单机试车车在工程程安装基基本

24、结束束时，施施工单位位应抓扫扫尾、保保试车，按按照设计计和试车车要求，合合理组织织力量，认认真清理理未完工工程和工工程尾项项，并负负责整改改消缺；建设单单位应抓抓试车、促促扫尾，协协调、衔衔接好扫扫尾与试试车进度度，组织织生产人人员及早早进入现现场，及及时发现现问题，以以便尽快快整改。工程按按设计内内容安装装结束时时，在施施工单位位自检合合格后，由由质量监监督部门门进行工工程质量量初评，建建设单位位（总承承包单位位）组织织生产、施施工、设设计、质质监、监监理等单单位按单单元和系系统，分分专业进进行“三查四四定（三三查：查查设计漏漏项、查查施工质质量隐患患、查未未完工程程；四定定：对检检查出的的

25、问题定定任务、定定人员、定定措施、定定整改时时间。通用机机泵、搅搅拌机械械、驱动动装置、大大机组及及与其相相关的电电气、仪仪表、计计算机等等的检测测、控制制、联锁锁、报警警系统，安安装结束束均要进进行单机机试车，目目的是检检验设备备的制造造、安装装质量和和设备性性能是否否符合规规范和设设计要求求。除大机机组等关关键设备备外的转转动设备备的单机机试车，由由建设单单位（总总承包单单位）组组织，建建立试车车小组，由由施工单单位编制制试车方方案和实实施，生生产单位位配合，设设计、供供应、质质监、监监理等单单位参加加。单机试试车时需需要增加加的临时时设施（如如管线、阀阀门、盲盲板、过过滤网等等），由由施

26、工单单位提出出计划，建建设单位位（总承承包单位位）审核核，施工工单位施施工。单机试试车所需需要的电电力、蒸蒸汽、工工业水、循循环水、脱脱盐水、仪仪表风、工工业风、氮氮气、燃燃料气、润润滑油（脂脂）、物物料等由由建设（生生产）单单位负责责供应。单机试试车过程程要及时时填写试试车记录录，单机机试车合合格后，由由建设单单位（总总承包单单位）组组织生产产、工程程管理、监监理、施施工、设设计、质质监等人人员确认认、签字字。引进进装置或或引进设设备按合合同执行行。大机组组等关键键设备试试车应具具备以下下条件：1、机组组安装完完毕，质质量评定定合格；2、系统统管道耐耐压试验验和冷换换设备气气密试验验合格；3

27、、工艺艺和蒸汽汽管道吹吹扫或清清洗合格格；4、动设设备润滑滑油、密密封油、控控制油系系统清洗洗合格；5、安全全阀调试试合格并并已铅封封；6、同试试车相关关的电气气、仪表表、计算算机等调调试联校校合格；7、试车车所需要要的动力力、仪表表风、循循环水、脱脱盐水及及其它介介质已到到位；8、试车车方案已已批准，指指挥、操操作、保保运人员员到位；测试仪仪表、工工具、防防护用品品、记录录表格准准备齐全全；9、试车车设备与与其相连连系统已已隔离开开,具备自自己的独独立系统统；10、试试车区域域已划定定，有关关人员凭凭证进入入；11、试试车需要要的工程程安装资资料，施施工单位位整理完完，能提提供试车车人员借借

28、阅。大机组组等关键键设备单单机试车车，建设设单位（总总承包单单位）组组织，成成立试车车小组，由由施工单单位编制制试车方方案，经经过施工工、生产产、设计计、制造造厂、监监理等单单位联合合确认。试试车操作作由生产产单位熟熟悉试车车方案、操操作方法法、考试试合格取取得上岗岗证的人人员进行行操作。引引进设备备的试车车方案，按按合同执执行。某些需需要实物物料进行行试车的的设备，经经建设（生生产）单单位同意意后，可可留到投投料试车车阶段再再进行单单机试车车。第十五条条系统清清洗、吹吹扫、煮煮炉系统清清洗、吹吹扫、煮煮炉由建建设单位位编制方方案，施施工、建建设单位位实施。EPC总承包的项目执行双方签订的合同

29、。系统清清洗、吹吹扫要严严把质量量关，使使用的介介质、流流量、流流速、压压力等参参数及检检验方法法，必须须符合设设计和规规范的要要求，引引进装置置应达到到外商提提供的标标准。系系统进行行吹扫时时，严禁禁不合格格的介质质进入机机泵、换换热器、冷冷箱、塔塔、反应应器等设设备，管管道上的的孔板、流流量计、调调节阀，测测温元件件等在化化学清洗洗或吹扫扫时应予予拆除，焊焊接的阀阀门要拆拆掉阀芯芯或全开开。氧气管管道、高高压锅炉炉（高压压蒸汽管管道）及及其它有有特殊要要求管道道、设备备的吹扫扫、清洗洗应按有有关规范范进行特特殊处理理。吹扫扫、清洗洗结束后后，交生生产单位位进行充充氮或其其它介质质保护。系系

30、统吹扫扫应尽量量使用空空气进行行，必须须用氮气气时，制制定防止止氮气窒窒息措施施。同样样引蒸汽汽、燃料料气，也也要有相相应的安安全措施施。第十六条条机械竣竣工及工工程中间间交接机械竣竣工及工工程中间间交接标标志着工工程施工工安装的的结束，由由单机试试车转入入联动试试车阶段段，是施施工单位位向建设设单位（生生产）办办理工程程交接的的一个必必要程序序。一般般按单项项或系统统工程进进行，与与生产交交叉的技技术改造造项目，也也可办理理单项以以下工程程的中间间交接。中中间交接接只是装装置保管管、使用用责任的的移交，不不解除施施工单位位对工程程质量、竣竣工验收收应负的的责任。工工程中间间交接后后，工程程管

31、理部部门继续续对工程程负责，直直至竣工工验收。对对合资企企业引进进装置或或引进设设备按合合同执行行。工程中中间交接接应具备备以下条条件：1、工程程按设计计内容施施工完；2、工程程质量初初评合格格；对合合资企业业工程质质量要达达到国家家及合资资企业标标准；3、工艺艺、动力力管道的的耐压试试验完，系系统清洗洗、吹扫扫完，保保温基本本完；工工业炉煮煮炉完；4、静设设备强度度试验、无无损检验验、清扫扫完；安安全附件件（安全全阀、防防爆门等等）已调调试合格格；5、动设设备单机机试车合合格（需需实物料料或特殊殊介质而而未试车车者除外外）；6、大机机组用空空气、氮氮气或其其它介质质负荷试试车完，机机组保护护

32、性联锁锁和报警警等自控控系统调调试联校校合格；7、装置置电气、仪仪表、计计算机、防防毒防火火防爆等等系统调调试联校校合格；8、装置置区施工工临时设设施已拆拆除，工工完、料料净、场场地清，竖竖向工程程施工完完；9、对联联动试车车有影响响的三查查四定项项目及设设计变更更处理完完，其它它未完施施工尾项项责任、完完成时间间已明确确；10、现现场满足足HSEE规定的的试车要要求。工程中中间交接接的内容容：1、按设设计内容容对工程程实物量量的核实实交接；2、工程程质量的的初评资资料及有有关调试试记录的的审核验验证与交交接；3、安装装专用工工具和剩剩余随机机备件、材材料的交交接；4、工程程尾项清清理，明明确

33、实施施方案及及完成时时间；5、随机机技术资资料的交交接。工程中中间交接接先由建建设单位位组织总总承包、设设计、施施工、监监理、质质监单位位按单元元工程、分分专业进进行中间间验收，最最后组织织总承包包、设计计、施工工、质监监、监理理单位参参加的中中间交接接会议，并并分别在在工程中中间交接接协议书书及附件件上签字字。对合合资企业业引进装装置或引引进设备备工程中中间交接接按合同同执行。第四章联联动试车车及预试试车第十七条条联动试试车的条条件联动试试车的目目的是检检验装置置设备、管管道、阀阀门、电电气、仪仪表、计计算机等等性能和和质量是是否符合合设计与与规范的的要求。联动试试车（合合资企业业称预试试车

34、）包包括系统统的气密密、干燥燥、置换换、三剂剂装填、水水运、气气运、油油运、工工业炉烘烘炉等。一一般先从从单系统统开始，然然后扩大大到几个个系统或或全装置置的联运运。对合合资企业业引进装装置或引引进设备备按预试试车规定定执行。联动试试车（预预试车）应应具备以以下条件件：1、单项项工程或或装置机机械竣工工及中间间交接完完毕；2、设备备位号、管管道介质质名称及及流向标标志完毕毕；3、公用用工程已已平稳运运行；4、岗位位责任制制已建立立并公布布；5、技术术人员、班班组长、岗岗位操作作人员已已经确定定，经考考试合格格并取得得上岗证证；6、试车车方案和和有关操操作规程程已印发发到个人人；7、试车车工艺指

35、指标经生生产部门门批准并并公布；8、联锁锁值、报报警值经经生产部部门批准准并公布布；9、生产产记录报报表已印印制齐全全，发到到岗位；10、机机、电、仪仪修和化化验室已已交付使使用；11、通通讯系统统已畅通通；12、安安全卫生生、消防防设施、气气防器材材和温感感、烟感感、有毒毒有害可可燃气体体报警、防防雷防静静电、电电视监视视、防护护设施已已处于完完好（备备用）状状态；13、岗岗位尘毒毒、噪声声监测点点已确定定；按照照规范、标标准应设设置的标标识牌和和警示标标志已到到位；14、保保运队伍伍已组建建并到位位。第十八条条联动试试车方案案联动试试车由生生产单位位负责编编制方案案并组织织实施，施施工、设

36、设计单位位参加。联动试试车方案案应包括括以下内内容：1、试车车目的；2、试车车的组织织指挥；3、试车车应具备备的条件件；4、试车车程序、进进度网络络图；5、主要要工艺指指标、分分析指标标、联锁锁值、报报警值；6、开停停车及正正常操作作要点，事事故的处处理措施施；7、HSSE评估估，制, 定相相应的安安全措施施和（或或）事故故预案；8、试车车物料数数量与质质量要求求；9、试车车保运体体系。联动试试车前，必必须有针针对性地地组织参参加试车车人员认认真学习习方案。第十九条条系统气气密、干干燥、置置换、三三剂（溶溶剂、助助剂和催催化剂）装装填、烘烘炉系统气气密、干干燥、置置换、三三剂装填填、烘炉炉由生

37、产产单位按按设计要要求编制制方案。系统干干燥、置置换应按按试车方方案进行行，检测测数据符符合标准准；经试试车负责责人审核核验收后后，做好好保护工工作。系统干干燥介质质一般为为干燥的的空气、氮氮气、脱脱水溶剂剂。气体体的露点点、溶剂剂的含水水值等具具体指标标应符合合工艺规规定。系统置置换应根根据物料料性质，采采用相应应置换介介质。三剂装装填应按按装填方方案进行行，要有有专人负负责；装装填完毕毕应组织织检查，试试车负责责人签字字后方能能封闭。合资企企业或引引进装置置按合同同执行；联动试试车结束束意味着着装置实实体竣工工，具备备投料试试车条件件。第五章投投料试车车第二十条条投料试试车的条条件投料前前

38、必须进进行投料料试车条条件检查查。重点点建设项项目由股股份公司司工程部部组织；其它项项目一般般由建设设单位组组织，并并填写中中国石化化石油化化工装置置投料试试车条件件检查确确认表报报股份公公司工程程部备案案。投料试试车应具具备的条条件见附附件3。投料试试车应坚坚持高标标准、严严要求，精精心组织织，发扬扬“三种精精神（科科学精神神、全局局精神、拼拼搏精神神，做到到“四不开开车（条条件不具具备不开开车，程程序不清清楚不开开车，指指挥不在在场不开开车，出出现问题题不解决决不开车车。寒冷地地区投料料试车应应避开严严冬季节节，否则则要制定定冬季试试车特殊殊方案，落落实防冻冻、防凝凝措施。第二十一一条投料

39、料试车的的标准投料试试车应达达到以下下标准1、投料料试车主主要控制制点正点点到达，连连续运行行产出合合格产品品，一次次投料试试车成功功；2、不发发生重大大设备、操操作、火火灾、爆爆炸、人人身伤亡亡、环保保等事故故；3、安全全、环保保、消防防和工业业卫生做做到“三同时时，监测测指标符符合标准准；4、投料料试车出出产品后后连续运运行一个个生产周周期；5、做好好物料平平衡，动动态优化化试车网网络，控控制好试试车成本本，经济济效益好好。第二十二二条投料料试车方方案投料试试车应由由生产部部门负责责编制方方案并组组织实施施，设计计、施工工单位参参加。引引进装置置按合同同执行。装置投投料试车车方案的的基本内

40、内容包括括：1、装置置概况及及试车目目标；2、试车车组织与与指挥系系统；3、试车车应具备备的条件件；4、试车车程序与与试车进进度及控控制点；5、试车车负荷与与原燃料料平衡；6、试车车的水、电电、汽、风风、氮气气平衡；7、工艺艺技术指指标、联联锁值、报报警值；8、开停停车与正正常操作作要点及及事故处处理措施施；9、环保保措施；10、防防火、防防爆、防防中毒、防防窒息等等安全措措施及注注意事项项；11、试试车保运运体系；12、试试车难点点及对策策；13、试试车存在在的问题题及解决决办法；14、试试车成本本预算。第二十三三条“倒开车车”“倒开开车”系指在在主装置置或主要要工序投投料之前前，用外外供物

41、料料先期把把下游装装置或后后工序的的流程打打通，待待主装置置或主要要工序投投料时即即可连续续生产。通通过“倒开车车，充分分暴露下下游装置置或后工工序在工工艺、设设备和操操作方面面的问题题，及时时加以整整改，以以保证主主装置投投料后顺顺利打通通全流程程，做到到投料试试车一次次成功，缩缩短试车车时间，降降低试车车成本。生产部部门在编编制试车车方案时时，应根根据装置置工艺特特点、原原料供应应的可能能，原则则采用“倒开车车”的方法法。第二十四四条试车车队伍生产装装置投料料试车，应应组成以以生产单单位为主主，总承承包单位位、设计计单位、施施工单位位、对口口厂开车车队以及及国内外外专家参参加的“六位一一体

42、”的试车车队伍。建设单单位在投投料试车车期间，应应建立统统一的试试车指挥挥系统，负负责领导导和组织织试车工工作。建设单单位在投投料试车车期间，应应根据装装置技术术难易程程度，聘聘请国内内专家组组成试车车专家组组，分析析试车的的技术难难点并提提出相应应对策。设计单单位应派派出以设设计总代代表为首首的现场场服务组组，处理理试车中中发现的的设计问问题。建设（生生产）单单位应提提前落实实国内开开车队及及国外专专家来现现场的人人员和时时间。在在试车中中认真吸吸取国内内外专家家的意见见，充分分发挥他他们的技技术把关关和技术术指导作作用。聘请专专家组和和开车队队的办法法见附件件4。组织保保运体系系，负责责试

43、车保保运工作作。1、建设设（生产产）单位位应组织织有总承承包、施施工、设设计等单单位参加加的、强强有力的的保运领领导班子子，统一一指挥试试车期间间的保运运工作；2、本着着“谁安装装谁保运运”的原则则，建设设（生产产）单位位在工程程中间交交接后应应与施工工单位签签订保运运合同，施施工单位位应实行行安装、试试车、保保运一贯贯负责制制；3、保运运人员应应具备处处理现场场问题的的能力，实实行244小时现现场值班班，工种种、工具具齐全，做做到随叫叫随到“跟踪”保运。第二十五五条试车车总结生产单单位要做做好试车车各阶段段（生产产准备，单单机试车车，系统统清洗、吹吹扫、气气密，系系统置换换、干燥燥，联动动试

44、车，投投料试车车等）各各种原始始数据的的记录和和积累。生产单单位在投投料试车车结束后后半年内内，在对对原始记记录整理理、归纳纳、分析析的基础础上，写写出试车车总结（包包括总体体试车总总结和分分装置试试车总结结），及及时上报报股份公公司工程程部备案案。试车总总结中应应重点包包括下列列内容：1、各项项生产准准备工作作；2、试车车实际步步骤与进进度；3、试车车实际网网络与原原计划网网络的对对比图；4、开停停车事故故统计分分析；5、试车车过程中中遇到的的难点与与对策；6、试车车成本分分析；7、试车车的经验验与教训训；8、意见见及建议议。第六章生生产考核核第二十六六条生产产考核是是指投料料试车产产出合格

45、格产品后后，对装装置进行行生产能能力、工工艺指标标、环保保指标、产产品质量量、设备备性能、自自控水平平、消耗耗定额等等是否达达到设计计要求的的全面考考核。引引进装置置的生产产考核按按合同执执行。第二十七七条建设设项目未未经生产产考核不不得进行行竣工验验收。第二十八八条生产产考核应应由建设设（生产产）单位位组织，总总承包、设设计单位位参加。必必要时，科科研单位位也要参参加。第二十九九条建设设（生产产）单位位应会同同设计、科科研单位位做好以以下生产产考核准准备工作作：组成以以建设（生生产）单单位为主主，设计计、科研研等单位位参加的的生产考考核工作作组，编编制考核核方案，全全面安排排考核工工作。研究

46、和和熟悉考考核资料料，确定定计算公公式、基基础数据据。查找可可能影响响考核的的隐患和和问题。校正考考核所需需的计量量仪表和和分析仪仪器。准备好好考核记记录表格格。第三十条条生产考考核应在在装置满满负荷或或高负荷荷持续稳稳定运行行一段时时间，并并具备下下列条件件后进行行：影响生生产考核核的问题题已经解解决。设备运运行正常常，备用用设备处处于良好好待用状状态。自动控控制仪表表、在线线分析仪仪表、联联锁已投投入使用用。分析化化验的采采样点、分分析频次次及方法法已经确确认。原料、燃燃料、化化学药品品、润滑滑油（脂脂）、备备品配件件等质量量符合设设计要求求，储备备量能满满足考核核时的需需要。公用工工程运

47、行行稳定并并能满足足生产考考核的参参数要求求。上、下下游装置置的物料料衔接已已落实，产产品、副副产品等等出厂渠渠道已畅畅通。第三十一一条引进进装置的的生产考考核除应应具备第第三十条条的条件件外，中中外双方方在执行行合同的的同时还还应共同同确认计计算公式式、分析析方法、计计量仪表表、考核核时间、记记录数据据等。第三十二二条生产产考核内内容装置生生产能力力。原料、燃燃料及动动力消耗耗。主要工工艺指标标。产品质质量。自控仪仪表、在在线分析析仪表和和联锁投投用情况况。机电设设备的运运行状况况。“三废废”排放达达标情况况。环境噪噪声强度度和有毒毒有害气气体、粉粉尘浓度度。设计和和合同上上规定要要考核的的其它项项目。第三十三三条生产产考核的的时间一一般规定定为722小时。第三十四四条生产产考核结结束后，由由建设（生生产）单单位提出出考核评评价报告告，参加加生产考考核的各各单位签签字。第三十五五条生产产考核遗遗留问题题的处理理生产考考核结果果达不到到设计要要求时，应应由建设设（生产产）单位位与总承承包、设设计、科科研单位位共同分分析原