过程控制系统PCS7在制药与精细化工行业的应用cyht.docx

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1、过程控制制系统PPCS77在制药药和精细细化工行行业的应应用信息来源源：西门门子（中中国）自自动化与与驱动集集团全手动、无无联锁这这在一般般的化工工厂是不不可想象象且不可可思议的的，但国国内大部部分制药药厂特别别是传统统型生产产厂家却却都是如如此。西门子全集成成自动化化的过过程控制制系统PPCS77系统在在某维他他命A药药厂的成成功应用用，使维维生素BB6药厂厂及无锡锡柠檬酸酸厂欣然然接受了了全集集成自动动化概概念,并并采用了了新型过过程控制制系统-PPCS77。我们除除了向用用户提供供整个系系统所需需的软、硬件件产品，还还对整个个工程提提供相应应的服务务，从系系统编程程和组态态到控制制柜的设

2、设计和制制造，以以及现场场安装指指导，接接线和调调试等直直至项目目投产运运行.工艺艺简介由于于维生素素B6药药厂及柠柠檬酸厂厂规模较较大，现现仅以某某厂的某某一生产产步骤为为例。Sttepn的主主要设备备：加成成反应釜釜、冷凝凝器、芳芳构反应应釜、分分馏塔。控制制策略在维维生素BB6药厂厂，为了了实现高高分散控控制又集集中监控控的方案案，整个个工厂在在中央控控制室内内放置了了三台操操作员站站，对全全厂相关关设备的的运行状状态进行行实时监监控、数数据采集集、参数数调整，在在11个个工段的的11个个就地控控制柜内内放置了了11个个相应的的操作员员站，实实现本地地监控和和操作的的控制方方式。这这种设

3、计计方案特特别适合合那些由由全手动动、无联联锁改造造为全自自动、全全联锁的的工厂。既既实现了了全集成成自动化化，又保保留了本本地监控控和操作作的传统统习惯，同同时可降降低对操操作员的的要求。而而工厂的的操作员员可在保保留传统统习惯的的的同时时快速掌掌握操作作和控制制方式。在在柠檬酸酸厂，根根据设备备的分布布特色，配配置了二二台主控控制器，每每台控制制器各带带一路PProffibuus_DDP现场场总线，与与所有连连接现场场设备的的分布式式I/OO站及操操作员面面板直接接连接并并进行实实时通讯讯。虽然柠柠檬酸厂厂采用集集中控制制、集中中监视的的控制方方式，即即在中央央控制室室内放置置二台操操作员

4、站站，但在在现场的的8个工工段仍设设置了44个操作作员面板板，这样样即使主主CPUU故障或或停机，这这些操作作员面板板仍可自自动切入入，对一一些重要要的监控控画面和和控制回回路进行行监控。分分布式II/O站站选用专专用的有有源背板板总线，可可带电热热插拔，实实现在线线增减设设备及方方便维护护的功能能。模块工工作状态态由模块块所带的的LEDD状态显显示灯直直接指示示。采用用了模拟拟量的闭闭环控制制模板，此此模板自自身带CCPU，可可起到后后备的作作用。即即当带CCPU的的主控制制器出故故障或停停机时，此此闭环控控制器会会自动切切入而继继续工作作，此模模板具有有自优化化温度控控制算法法，特别别适合

5、温温度控制制回路。对对一些重重要的温温，压，流流，液的的控制回回路，采采用这种种模板，实实现了纵纵向冗余余的概念念，大大大降低了了控制风风险。由由于采用用部分设设备部分分冗余的的控制方方式，一改改以往整整个工厂厂控制系系统冗余余的控制制方式，使使整个工工厂的控控制系统统总投资资大大降降低。模拟拟量输入入信号大大多为44200mADDC的二二线制和和四线制制信号，输输出为44200mADDC信号号。数字字量为干干触点或或有源信信号，部部分数字字量信号号通过安安全栅引引入，部部分脉冲冲信号也也由数字字量模板板引入。数数字量的的输出信信号由带带状态指指示灯和和外带保保护二极极管的继继电器送送至现场场

6、仪表。通讯讯方式在维维生素BB6药厂厂，中央央处理单单元CPPU集成成了Prrofiibuss-DPP接口口和工业业以太网网的接口口，不仅仅可与操操作管理理层直接接通讯还还可同时时与连接接现场设设备的分分布式II/O站站进行直直接实时时通讯，其其采用了了高性能能的系统统总线-工工业以太太网和二二个星形形连接器器使得工工程师站站和操作作员站通通过与控控制器及及现场控控制单元元进行通通讯，同同一大楼楼不同机机柜的操操作员站站与不同同的星形形连接器器通过工工业以太太网相连连，可做做到站与与站之间间的后备备，即相相近的二二台操作作员站，当当一台故故障时，在在另一台台操作员员站上可可实现对对此站的的监控

7、画画面进行行监控。而而在柠檬檬酸厂,系统总总线采用用Proofibbus_FMSS的环形形光缆管管理网实实现站与与站之间间的通讯讯。为使使传送速速率保持持在1.5Mbbit/s左右右，每3300mm加设一一个网络络放大器器(reepeaaterr)。环环形网的的优点是是实现网网络冗余余，无论论网上的的任意一一点断开开都不会会影响网网上任何何设备的的正常工工作。由由于柠檬檬酸厂设设备按位位差和工工艺流程程的顺序序布置的的特点，许许多同一一回路的的相关设设备分布布在同一一大楼的的二个甚甚至六个个不同的的层面，控控制对象象直接就就近引入入，充分分体现总总线的优优势。即即：无论论被总线线上的任任何一个

8、个分布式式I/OO站采集集的对象象都能通通过通讯讯的方式式实现闭闭环或联联锁控制制。系统统功能1.安全性性从从工厂安安全要求求的角度度操作分分为四个个等级：工厂级级紧急停停车车间间级紧急急停车单单设备级级停车单单设备报报警2.自诊断断能力3.组态功功能4.报报警功能能55.记录录功能6.历史数数据的存存储和检检索7.显显示功能能结结束语过程程控制系系统的前前景是广广阔的，这这一点已已得到很很多工厂厂的肯定定。灵活活方便的的组态，快快速、准准确、平平稳、可可靠的操操作，必必将成为为实现工工厂管控控一体化化的首选选。应用用多屏及及多窗口口技术特特别适用用于批量量控制，应应用在线线工业电电视可观观察现场场维修人人员的维维修过程程及观察察生产过过程中的的一些特特殊对象象。采用用Proofibbus_PA的的现场总总线，可可得到更更多的现现场仪表表信息，减减少400%左右右的硬件件设备、电电缆、安安装调试试、工程程费用等等