起重机械安装重大维修表fldx.docx

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1、编号：电动单梁梁（悬挂挂）起重重机安装改造造重大维维修施工工自检记记录工程名称称：设备名称称：施工单位位：施工起止止日期：编号：施工单位位施工单位位地址组织机构构代码施工许可可证编号号（或受受理号）施工单位位负责人人施工单位位联系人人施工单位位联系电电话使用单位位使用单位位地址使用单位位联系人人使用单位位联系电电话使用单位位邮政编编码使用单位位安全管理理人员起重机械械施工地地点制造单位位制造许可可证编号号（型式式试验备备案公告告号）取证样机机是 、否设备类别别设备品种种规格型号号设备代码码制造日期期产品编号号额定起重重量t跨度（工工作幅度度）m起升高度度m起升速度度m/s工作级别别大车运行行速

2、度m/miin小车运行行速度m/miin导电方式大车裸滑线线安全滑滑触线 电缆 其它小车裸滑线线安全滑滑触线 电缆 其它设备型式式主要桥架架结构型型式： 单主梁梁 双主梁梁 其它 主梁结构构型式： U型工工字梁 箱形梁梁 桁架其它操纵形式式： 司机室室操纵 地面随随行操纵纵 地面遥遥控操纵纵 其它取物装置置： 吊钩 电磁吸吸盘 抓斗 其它 小车形式式： 单小车车 双小车车 其它起升机构构形式： 钢丝绳绳电动葫葫芦 环链电电动葫芦芦 其它电动葫芦芦小车安安装位置置： 主梁下下翼缘 主梁角角形小车车施工类别别施工告知知日期工作环境境露天；非露天天；高高温；潮湿；粉尘；其它它适用场场合检验结论论（施

3、工单单位公章） 日期： 年 月月 日日注:本本报告依依据国家家质检总总局起重重机械安安装改造造重大维维修检验验规则（TTSG Q7001620008）编编制。2.报告告中定性性项目符符合要求求的在“检验结结果”栏打“”，不符符合要求求的打“”，并在在“备注”栏写明明具体情情况，无无此项的的均打“”表示。应应检的定定量项目目应填实实测数据据。3.标注注为A的的项目为为“停止点点”，未经经监检机机构确认认或者监监检确认认不合格格，施工工不得转转入下道道工序。电动单梁梁（悬挂挂）起重重机安装装改造重重大维修修施工工工作见证证序号检验项目目及其内内容类别检验结果索引文件件备注11 设设备选型型对照产品

4、品文件、合合同，检检查机械械的选型型与使用用工况匹匹配情况况是否符符合法规规和合同同要求。A设备选型型确认单单No.122产品技术文件(1)产产品设计计文件（包包括总图图、主要要受力结结构件图图、机械械传动图图和电气气、液压压系统原原理图）A开箱检查查记录 NNo.333(2)产产品质量量合格证证明、安安装及其其使用维维护说明明A合格证复复印件开箱检查查记录NNo.334(3)型型式试验验合格证证明（按按覆盖原原则）A型式试验验合格证证复印件件5(4)制制造监督督检验证证书（纳纳入制造造监检）A制造监检检证书复复印件63安装改造维修资格(1)安安装改造造维修许许可证A安装改造造维修许许可证复复

5、印件7(2)安安装改造造重大维维修告知知书A安装改造造重大维维修告知知书原件8(3)现现场安装装改造维维修作业业人员的的资格证证件B作业人员员资格证证复印件件94 施施工作业业（工艺艺）文件件，包括括作业程程序、技技术要求求、方法法和措施施等（有有单位公公章和批批准签字字）B施工方案案原件105现场施工条件(1)基基础验收收证明B大车轨道道及基础础验收合合格证明明No.211(2)安安全距离离和红色色障碍灯灯B安全距离离和红色色障碍灯灯检查记记录表NNo.4412(3)大大车轨道道安装检检查B大车轨道道安装检检查记录录表Noo.0136部件施工前检验(1)主主要零部部件合格格证、铭铭牌B开箱检

6、查查记录NNo.3314(2) 安全保保护装置置合格证证、铭牌牌、型式式试验证证明B开箱检查查记录NNo.3315(3)主主要受力力结构件件主要几几何尺寸寸B几何尺寸寸施工前前记录NNo.66.1 167部件施工工过程与与施工后后检验(1)主主要受力力结构件件连接检检查B主要受力力结构件件施工现现场连接接检查记记录Noo.517(2)施施工后主主要受力力结构件件的主要要几何尺尺寸B几何尺寸寸施工后后记录NNo.66.218(3)钢钢丝绳及及其连接接、吊具具、滑轮轮组、卷卷筒、车车轮等B主要零部部件施工工过程和和施工后后检查记记录Noo.719(4)安安全警示示标识B主要零部部件施工工过程和和施

7、工后后检查记记录Noo.7电动单梁梁（悬挂挂）起重重机安装装改造重重大维修修施工工工作见证证序号检验项目目及其内内容类别检验结果索引文件件备注208 电电气与控制系统统检验8.1电电气设备备与控制制系统B电气与控控制系统统检验记记录Noo.8218.2电气保护护装置(1)接接地保护护B同上22(2)绝绝缘电阻阻B同上23(3)短短路保护护B同上24(4)失失压保护护B同上25(5)零零位保护护B同上26(6)过过流（过过载）保保护B同上27(7)供供电电源源断错相相保护B同上289安全保护护与防护装置置检验9.1制动器(1)工工作制动动器与安安全制动动器的设设置A安全保护护与防护护装置检检验记

8、录录No.929(2)制制动器型型式、制制动性能能A同上30(3) 制动器器调整A同上319.2 起重重量限制制器(1)起起重量限限制器设设置A同上32(2)试试验A同上339.3 起升升高度（下下降深度度）限位位器A同上349.4运运行机构构行程限限位器A同上359.5 缓冲冲器和止止挡装置置A同上369.6应应急断电电开关A同上379.7连连锁保护护装置A同上389.8防防倾翻安安全钩B同上399.9 导电电滑触线线防护板板B同上409.100 防防护罩、隔隔热装置置B同上4110性能试验10.11空载试验验(1)操操纵机构构、控制制系统、安安全防护护装置动动作A性能试验验记录Noo.10

9、042(2)各各机构动动作A同上4310.22额定载荷荷试验(1)制制动下滑滑量A同上44(2)挠挠度A同上45(3)主主要零件件A同上4610.33静载荷试试验(1)主主要受力力结构件件A同上47(2)主主要机构构连接处处 A同上48(3)其其他情况况A同上4910.44动载荷荷试验(1)机机构、零零部件工工作情况况A同上50(2)机机构、结结构件损损坏情况况A同上起重机大大车轨道道安装检检查记录录表No.00 起重机品品种 型型号 出出厂编号号序号检验内容容与要求求检验结果果1大车轨距距的极限限偏差值值S不得得超过下下列数值值：S10mm时，S=3mmm；S100m时，S=3+0.225(

10、S-10) mmm,但但最大不不超过15mmm。2两根轨道道高度差差10mmm。沿长度方方向在垂垂直平面面内的弯弯曲，每每2米测测量长度度内2mmm。3在轨道的的总长度度内，侧侧向极值值偏差为为10mmm沿长度方方向的水水平弯曲曲，每22米测量量长度内内的极限限偏差不不得超过过1mmm。4轨道中心心与轨道道梁的中中心之间间的偏差差值10mmm，且且不大于于轨道梁梁腹板厚厚度的一一半。5轨道的实实际中心心线对安安装基准准线的水水平位置置的偏差差：1）对对电动单单梁起重重机5mmm；2）对对梁式悬悬挂起重重机3mmm。6方钢和工工字钢轨轨道的横横向水平平度偏差差不超过过轨道宽宽度的11/1000。

11、起重机大大车轨道道安装检检查记录录表No.0 起重机品品种 型型号 出出厂编号号序号检验内容容与要求求检验结果果7轨道接头头高低差差1mmm轨道接头头侧向错错位1mmm轨道接头头间间隙隙2mmm轨道伸缩缩缝处的的间隙应应符合设设计规范范，其允允许偏差差1mmm用垫块支支承的方方钢轨道道，接头头处垫板板的宽度度（沿轨轨道长度度方向）应应比其它它处增加加一倍，二二块与二二块以上上应点焊焊。两平行轨轨道的接接头位置置宜错开开，其错错开距离离不应等等于起重重机的轨轨距轨道接头头采用对对接焊时时，焊条条应符合合钢轨母母材的要要求，焊焊接质量量应符合合电熔焊焊的有关关规定，接接头顶面面与侧面面焊缝处处应打

12、磨磨平整光光滑固定轨道道的螺栓栓和压板板不应缺缺少，压压板固定定牢固，螺螺栓无松松动，垫垫片不得得窜动，混混凝土承承轨梁下下面应加加方垫起重机大大车轨道道安装检检查记录录表No.0起重机品品种 型型号 出出厂编号号大 车 轨 道道 安 装 精精 度 记 录录测量点数数（）1234567891011实测点方向( )方向( )121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556注：1. 测量量（长度度方向）由由（ ）至至（ ）；单位为为mm。2. “（ ）”内填“东、南南

13、、西、北北”方位；或”海侧”、“陆侧”3. 应应标出测测量点，如如表格不不够另加加附页。施工单位位检验人员员日期监检员日期监检工作作类别B监检方式式资料核核查 现场监监督 实物检检查施工单位位检验人员员日期监检员日期监检工作作类别A监检方式式资料核核查 现场监监督 实物检检查设备选型型确认单单Noo.1我单位对对下列起起重机对对照产品品文件、合合同，确确认其选选型与使使用工况况相匹配配，且符符合相关关法规的的要求。起重机品种型号出厂编号 （施工工单位公公章） 设备选型型确认单单Noo.1附附录起重机预预期用途途和预期期工作环环境说明明起重机用用途（可可多选）：吊运液液态熔融融金属 吊运熔熔融非

14、金金属物料料吊运炽炽热固态态金属 吊运易易燃易爆爆等危险险品其他起重机使使用环境境条件：1供电电电源: （填写写电压和和相数）2环境境温度是是否超过过40：是 ：否3使用用现场：有易燃、易易爆气体体 腐蚀性性气体 有毒有有害气体体（可多多选） 无4潮湿湿环境：是 ：否 （露露天工作作的起重重机作为为潮湿环环境）5粉尘尘环境：是 ：否起重机工工作级别别:（填写写A1-A8） 使使用单位位负责人人： 使用单位位公章 日期期： 施工单位位确认人人日期监检员日期监检工作作类别B监检方式式资料核核查 现场监监督 实物检检查起重机安安装场所所大车轨轨道及基基础验收收合格证证明No.2起重机安安装场所所大车

15、轨轨道及基基础验收收合格证证明我单位对对以下起起重机的的大车轨轨道及基基础进行行了确认认，确认认合格可可以进行行安装。起重机品种型号出厂编号（施工单单位检验验专用章章） 安装基础础一般为为：1、大车基础及承重梁；2、隐蔽基础（主要针对塔式起重机、固定式起重机、缆索起重机及桅杆起重机等）。施工单位位检验人员员日期监检员日期监检工作作类别B监检方式式资料核核查 现场监监督 实物检检查开箱检查查记录表表Noo.3（包括部部件施工工前检查查记录清清单）起重机品品种： 型号： 出厂编编号：开箱地点点到货时间间开箱时间间检查记录录序号检查内容容检查结果果1开箱前产产品存放放情况（露露天或室室内）2开箱前产

16、产品包装装有否破破损、开开启3供货清单单是否符符合合同同约定4实物是否否与供货货清单相相符（缺缺件列出出清单记记入附表表）5实物是否否有损坏坏，损坏坏状态如如何（列列出清单单记入附附表）主要零部部件（电电动葫芦芦、电动动机、制制动器、吊具、钢丝绳、滑轮、卷筒、减速器、高强度螺栓副等）合格证、铭牌与实物是否相符，是否损坏；吊运熔融融金属的的起重机机（不含含起升机机构为电电动葫芦芦的），应应当采用用冶金起起重专用用电动机机，在环环境温度度超过440的场合合，应当当选用HH级绝缘缘电动机机；铸造起重重机不得得使用铸铸铁滑轮轮；吊运炽热热和熔融融金属的的起重机机械钢丝丝绳选用用了适用用于高温温场合的的

17、钢丝绳绳。（列列出清单单记入附附表）安全保护护装置（制制动器（包包括制动动电机）、起起重量限限制器、高高度限位位器）和和电动葫葫芦的合合格证、铭铭牌、型型式试验验证明。以以电动葫葫芦作为为起升机机构，吊吊运熔融融金属的的起重机机还应当当符合aa.额定定起重量量不得大大于100t；bb.电动动葫芦的的工作级级别不小小于M66级。主要受力力构件损损伤状况况、主要要几何尺尺寸与出出厂检验验报告相相符否；主要几几何尺寸寸包括：小车轨轨道接头头高低差差；小车车轨道侧侧向直线线度；主主梁水平平方向的的弯曲；上拱度度、上翘翘度；主主梁腹板板局部平平面度；主梁上上翼缘板板或上平平面的水水平偏斜斜值；箱箱形梁腹

18、腹板的垂垂直偏斜斜值；桁桁架梁杆杆件的直直线度偏偏差等。对对于不在在安装地地制造的的新主要要受力结结构件，检检查记录录可适当当简化。（列列出清单单，记入入附表）开箱检查查记录表表Noo.3（包括部部件施工工前检查查记录清清单）起重机品品种： 型号： 出厂编编号：6产品设计计文件（包包括总图图、主要要受力构构件图、机机械传动动图、电电气原理理图）产品质量量合格证证明安装使用用维护说说明书型式试验验合格证证明（按按覆盖原原则）施工单位位：负责人签签字：年 月 日（单单位盖章章）使用单位位：负责人签签字：年 月 日（单单位盖章章）监检工作作类别1-5B监检方式式资料核核查 现场监监督 实物检检查6A

19、监检方式式资料核核查 现场监监督 实物检检查监检员日期开 箱 检 验验 记 录No.3 附表设备名称称规格装箱号制造厂收货日期期序号代号名称数量缺少数量量质量问题题状况收货经办办人： 发货货单位确确认签字字：日期： 年 月月 日安全距离离和红色色障碍灯灯检查记记录表Noo.4起重机品品种： 型号： 出出厂编号号：项目编号内容与要要求检验结果安 全 距 离离1在最不利利位置和和最不利利装载条条件下，起起重机的的所有运运动部分分（吊具具和其他他取物装装置除外外）与建建筑物的的净距规规定距固定部部分不小小于0.05mm m距任何栏栏杆或扶扶手不小小于0.10mm m距出入区区不小于于0.55m（出出

20、入区是是指允许许人员进进出的所所有通道道，但工工作平台台除外） m2具有水平平滚轮或或带轮缘缘车轮导导向的桥桥式起重重机等，考考虑其沿沿轨道运运行时可可能产生生一定的的偏斜，其其侧方与与外部固定部部分的间间隙尺寸寸不应小小于0.08mm m3起重机各各运动部部分的下下界限与与下方距距离与下方的的一般出出入区（从从地面或或从属于于建筑物物的固定定或活动动部分算算起，工工作或维维修平台台及类似似物除外外）之间的的垂直距距离不应应小于11.7mm m与通常不不准人出出入的下下方的固固定或活活动部分分（例如如棚顶、加加热器、机机械部分分和运行行在下方方的起重重机等）与与栏杆顶顶部的垂垂直距离离不应小小

21、于0.5m m4起重机各各运动部部分的上上界限与与上方距距离与上方的的固定或或活动部部分（例例如起重重小车的的最高处处与房顶顶结构最最低点、下下垂吊灯灯、下敷敷管道或或与运行行在其上上方的起起重机的的最低点点）之间间的垂直直距离，在在保养区区域和维维修平台台等处不不应小于于0.55mm不会对人人员产生生危险，距距离可以以减小到到0.11m m5 起重重机上任任何部件件与高压压输电线线的最小小距离输电线路路电压（KKV）最小距离离（m）100m S=2+00.1(S-10)且Smaxx102主梁上拱拱度 FF=（11/100001.44/10000）SS最大上拱拱度应位位于跨度度中部SS/100

22、范围内内.3对角线LL1、L2的相对对差L1-L2w3mmw-轮距距L1-L25w3mmw-轮距距L1-L264主梁旁弯弯度 ffS/200005车轮垂直直偏斜（ttg）tg=0.0005-0.0003006车轮轴线线水平偏偏斜（tg）tg=-0.00115-+0.0001557主梁的几几何尺寸寸符合图纸纸和相关关标准、规规定长： mmm宽： mm高： mm8主梁的平平面度符合图纸纸和相关关标准、规规定9车轮轮缘缘内表面面与工字字钢轨道道下翼缘缘之间平平均间隙隙4-5 mm之之间注： 11、起重重机跨度度两侧都都应测量量； 2、当当现场组组装主梁梁时，应应检查主主梁旁弯弯度。施工单位位检验人员

23、员日期监检员日期监检工作作类别B监检方式式资料核核查 现场监监督 实物检检查主要受力力构件主主要几何何尺寸施施工后记记录No.6.22起重机品品种： 型号： 出厂编编号：序号检查项目目偏差值(mm)检查结果果 1起重机跨度SS100mS=2S100m S=2+00.1(S-10)且Smaxx102主梁上拱拱度 FF=（11/100001.44/10000）SS最大上拱拱度应位位于跨度度中部SS/100范围内内.3对角线LL1、L2的相对对差L1-L2w3mmw-轮距距L1-L25w3mmw-轮距距L1-L264主梁旁弯弯度 ffS/200005车轮垂直直偏斜（ttg）tg=0.0005-0.0

24、003006车轮轴线线水平偏偏斜（tg）tg=-0.00115-+0.0001557主梁的几几何尺寸寸符合图纸纸和相关关标准、规规定长： mm宽： mm高： mm8主梁的平平面度符合图纸纸和相关关标准、规规定9车轮轮缘缘内表面面与工字字钢轨道道下翼缘缘之间平平均间隙隙4-5 mm之之间注： 11、起重重机跨度度两侧都都应测量量； 2、当当现场组组装主梁梁时，应应检查主主梁旁弯弯度。施工单位位检验人员员日期监检员日期监检工作作类别B监检方式式资料核核查 现场监监督 实物检检查主要零部部件施工工过程和和施工后后检查记记录No.7起重机品品种： 型号： 出厂编编号：序号主要零部部件名称称内容与要要求

25、检验结果果1钢丝绳1.1 钢丝绳绳绳端固固定牢固固、可靠靠，压板板固定时时的压板板不少于于2个(电动葫葫芦不少少于3个个)。1.2 卷筒上上的绳端端固定装装置有防防松或者者自紧的的性能；1.3 用金属属压制接接头固定定时，套套筒接头头无裂纹纹；套筒筒两端不不得断丝丝1.4 用楔块块固定时时，楔套套无裂纹纹，楔块块无松动动；1.5 用绳卡卡固定时时，绳卡卡安装正正确，绳绳卡数满满足附表表一的安安全要求求。1.6吊吊运炽热热和熔融融金属的的起重机机械钢丝丝绳应采采用石棉棉绳芯的的钢丝绳绳，或者者金属股股芯等耐耐高温的的钢丝绳绳1.7起起重机械械采用的的钢丝绳绳与滑轮轮和卷筒筒匹配符符合附表表2的要

26、求求。1.8钢钢丝绳应应润滑良良好。不不应与金金属结构构磨擦。钢钢丝绳不不应有扭扭结、压压扁、弯弯折、断断股、笼笼状畸变变、断芯芯等变形形现象。钢钢丝绳直直径减小小量不大大于公称称直径的的7%。 钢丝绳绳断丝数数不应超超过GBB/T559722的有关关规定的的数值。（见附表3）1.9 当吊钩钩处于工工作位置置最低时时，钢丝丝绳在卷卷筒上的的余留数数除固定定绳尾外外，不应应少于22圈。2滑轮2.1滑滑轮应转转动良好好。滑轮轮槽应光光洁平滑滑，不得得有损伤伤钢丝绳绳的缺陷陷。2.2有有防止钢钢丝绳脱脱槽的装装置，且且可靠有有效。2.3直直径D00minn（D0mminh2D）的的选取不不应小于于附

27、表22规定的的数值2.4出出现下列列情况应应报废： a.出现现裂纹、轮轮缘破损损等损伤伤钢丝绳绳的缺陷陷；b.轮槽槽壁厚磨磨损达原原壁厚的的20%；c.轮槽槽底部直直径减少少量达钢钢丝绳直直径的550%或或槽底出出现沟槽槽。2.5铸铸造起重重机不得得使用铸铸铁滑轮轮。3卷筒卷筒上的的绳端固固定装置置应有防防松或自自紧的性性能；多层缠绕绕的卷筒筒，端部部应当具具有凸缘缘，凸缘缘应当比比最外层层钢丝绳绳的直径径高出22倍以上上；卷筒筒直径选选取符合合附表22的要求求固定钢丝丝绳的压压板不得得有缺损损或松动动等缺陷陷；卷筒不得得有裂纹纹，卷筒筒壁不得得严重磨磨损，磨磨损达原原壁厚的的20%应报废废。

28、配备有导导绳装置置的卷筒筒在整个个工作范范围内有有效排绳绳，无卡卡阻现象象。主要零部部件施工工过程和和施工后后检查记记录No.7起重机品品种： 型号： 出厂编编号：序号主要零部部件名称称内容与要要求检验结果果4吊钩4.1吊吊钩应有有标记，不不允许使使用铸造造吊钩。吊吊钩表面面光洁不不应有裂裂纹、锐锐角、毛毛刺、剥剥裂等缺缺陷。吊吊钩危险险断面磨磨损量：按GBB100051.2制造造的吊钩钩应不大大于原尺尺寸的55%；按按行业沿沿用标准准制造的的吊钩应应不大于于原尺寸寸的100%。板板钩衬套套磨损达达原尺寸寸50%时，应应报废衬衬套。吊吊钩开口口度增加加量：按按GB1100551.22制造的的吊

29、钩应应不大于于原尺寸寸的100%，其其他吊钩钩应不大大于原尺尺寸的115%。4.2 电磁吸吸盘、抓抓斗、吊吊具横梁梁等吊具具悬挂牢牢固可靠靠（适用用于固定定使用的的）；4.3 吊钩按按照规定定设置防防脱钩装装置，并并且有效效；4.4 吊钩上上的缺陷陷不得焊焊补，铸铸造起重重机钩口口防磨保保护鞍座座完整。4.5 吊钩的的钩柄不不得有塑塑性变形形。4.6 吊钩的的螺纹不不允许腐腐蚀。5减速器地脚螺栓栓、壳体体连接等等螺栓不不得松动动，运转转正常，无无异常噪噪音、振振动、发发热、漏漏油。开式齿轮轮啮合应平平稳、无无裂纹、断断齿和过过度磨损6联轴器零件无缺缺损，联联接无松松动，运运转时无无剧烈撞撞击声

30、。7车轮不应有过过度磨损、轮轮缘磨损量达达原厚度度的500%或踏踏面磨损达原原厚度的的15%，存在在裂纹时时应报废废。8环链不应有裂裂纹、开开焊等缺缺陷，链链环直径径磨损达原原直径的的10%应报废废。9安全警示示标志大车滑线线、扫轨轨板、电电缆卷筒筒应涂红红色安全全色。吊吊具、台台车、有有人行通通道的起起重机端端梁外侧侧、夹轨轨器、大大车滑线线防护板板应有黄黄、黑相相间的安安全色来来警示。在在操纵位位置应当当设置安安全使用用说明和和控制报报警信号号。施工单位位检验人员员日期监检员日期监检工作作类别B监检方式式资料核核查 现场监监督 实物检检查No.77附表1绳绳卡连接接的安全全要求 钢丝绳公公

31、称直径径（mmm）1919332323383844444660钢丝绳夹夹最少数数量（组组）34567注：钢丝丝绳夹夹夹座应在在钢丝绳绳长头一一边；钢丝绳夹夹的间距距应不小小于钢丝丝绳直径径的6倍倍附表2卷卷筒、滑滑轮直径径D0mmin（DD0miinhhd）的的选取 机构工作作级别卷筒h11滑轮h22M1MM31416M41618M51820M62022.44M722.4425M82528注：平平衡滑轮轮的直径径，对桥桥架型起起重机取取与D00minn相同；对臂架架起重机机取为不不小于DD0miin的00.6倍倍。No.77附表3 钢丝丝绳断丝丝报废条条件外层绳股股承载钢钢丝数nn钢丝绳结结构的典典型例子子（GBB11002-774）起重机械械中钢丝丝绳必须