连续梁满堂支架施工方案(DOC61页)edtl.doc

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1、 现浇钢筋混凝土连续箱梁施工专项方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.云南省勐勐腊至勐勐满口岸岸高速公公路1合同勐勐腊段现浇钢筋筋混凝土土连续箱箱梁专项施工工方案编 制：审 批： 批 准 ： 云南云岭岭高速公公路建设设集团有有限公司司腊满高速速公路第第一标段段项目经经理部20177年4月目 录一、编制制说明与与编制依依据11.1 编制说说明11.2 编制原原则11.3 编制依依据2二、工程程概况222.1 主要施施工技术术标准332.2工工程地质质、水文文、气候候情况4三、施工工部署553.

2、1施施工测量量53.2施施工便道道5四、施工工计划554.1 施工进进度计划划54.2 工期保保障措施施64.3 施工准准备74.4劳劳动力配配置计划划84.5施施工机械械设备投投入计划划84.6主主要管理理人员名名单9五、主要要施工方方法及工工艺1115.1地地基处理理115.2支支架搭设设115.3底底模、侧侧模安装装125.4支支座安装装135.5预预压1445.6底底腹板钢钢筋安装装165.7底底腹板预预应力孔孔道及预预应力筋筋安装1175.8预预埋件安安装1995.9内内模安装装195.100顶板钢钢筋及预预应力安安装2005.111混凝土土工程2215.122预应力力施工2245.

3、133模板及及支架的的拆除228六、劳动动力组织织措施3306.1劳劳动力组组织原则则306.2劳劳动力管管理和队队伍培训训措施3306.3劳劳动力进进场计划划31七、安全全保证措措施3117.1安安全保证证措施3337.2突突发性灾灾害应急急救援组组织机构构与管理理职责3347.3抢抢险应急急救援措措施3667.4事事故处理理程序440八、质量量保证体体系4008.1质质量目标标408.2质质量保证证体系4418.3质质量管理理要求4448.4质质量技术术保证措措施4558.5防防治质量量通病的的措施446九、文明明施工保保证措施施47十、工期期保证措措施49910.11尽快完完成施工工准备

4、44910.22组建精精干高效效的领导导班子44910.33投入专专业化的的施工队队伍,组织快快速施工工4910.44推广先先进技术术,提高劳劳动生产产率49910.55加强施施工管理理,提高施施工效率率5010.66技术保保证措施施5110.77工期保保证辅助助措施55110.88工期保保证体系系51十一、环环境保护护措施552十二、高高温天气气、雨季季及夜间间施工安安全措施施5312.11高温施施工安全全措施55312.22雨季施施工安全全措施55412.33夜间施施工的安安全措施施55十三、附附件：558附件1：E匝道2号桥等高高连续现现浇梁支支架计算算书588附件2：E匝道1号桥桥等等

5、高连续续现浇梁梁支架计计算书558附件3：E匝道3号桥等等高连续续现浇梁梁支架计计算书558附件4：C匝道桥等等高连续续现浇梁梁支架计计算书558附件5：H匝道桥等等高连续续现浇梁梁支架计计算书558附件6：工程数数量表558附件7：两阶段段相关施施工图纸纸5867现浇钢筋筋混凝土土连续箱箱梁专项项施工方方案一、编制制说明与与编制依依据1.1 编制说说明为了保证证工程的的安全施施工，本本着“安全第第一，合合理优化化”的原则则，根据据设计图图纸、施施工合同同和施工工规范的的要求，结结合桥梁梁工程的的特点、规规模和现现场实际际情况，对对工程的的施工安安全、质质量管理理和现场场施工组组织制定定切实可

6、可行的施施工方案案，特编编制本方方案，以以指导施施工与管管理，从从而确保保安全、优优质地完完成现浇浇箱梁桥桥的施工工任务。本方案的的编制均均根据施施工现场场情况，选选取碗扣扣式满堂堂支架和和模板系系统进行行设计，根根据最不不利原则则，支架架高度按按同宽度度的支架架最高处处考虑来来进行计计算。本合同段段共有现浇浇箱梁桥桥5座，共共计7联，C匝道桥桥1联、E匝道1号桥1联、E匝道2号桥3联、E匝道3号桥1联、H匝道桥1联。7联现浇浇梁均为为等截面面箱梁，其其中E匝道2号桥第第二联支支架搭设设高度最最高，主主要以E匝道2号桥第第二联现现浇箱梁梁进行支支架施工工技术方方案编制制，其余余桥参照执执行。1

7、.2 编制原则则（1）、确确保满足足合同目目标的原原则遵循业主主的要求求，确保保在工程程施工中中，实现现质量、安安全、文文明、工工期、环环境保护护等各方方面的工工程目标标。（2）、确确保工期期的原则则严格按工工程工期期要求，制制定合理理的施工工进度计计划，确确保该分分项工程程按期完完成。（3）、合合理优化化、优质质高效的的原则以“技术术先进，方方案可行行，安全全可靠”为指导导思想，合合理安排排分项工工程的施施工，加加强组织织领导、科科学优化化技术方方案，确确保优质质安全高高效施工工。（4）、安安全第一一原则严格遵照照、遵守守国家、云云南省、当当地市、县县政府以以及工程程建设指指挥部关关于施工工

8、安全、工工地治安安、人员员安全、劳劳动保护护以及环环境保护护等方面面的具体体规定和和技术标标准。在在施工过过程中严严格控制制和防止止各类伤伤亡事故故发生，确确保施工工安全。（5）、坚坚持专业业化作业业与综合合管理相相结合的的原则在施工组组织方面面，以专专业化作作业队为为基本作作业形式式，充分分发挥专专业人员员和专用用设备的的优势，同同时采取取综合管管理手段段，合理理调配以以达到整整体优化化的目的的。1.3 编制依依据（1）两两阶段施施工图设设计、总总体施工工组织设设计（2）云南南省公路路建设项项目危险险性较大大的分部部分析工工程专项项方案安安全管理理办法【20110】200号文件件（3）关关于

9、印发发危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法的的通知 建质【20009】87号文件件（4）公公路桥涵涵钢结构构及木结结构设计计规范JTTJ0225-886（5）公公路桥涵涵地基与与基础设设计规范范 JTTG0663-220077（6）建建筑结构构荷载规规范 GBB500009-20001（7）建建筑施工工碗扣式式钢管脚脚手架安安全技术术规范 JGJJ1666-20008（8）公公路工程程质量检检验评定定标准JTGGF0080/1-220044（9）公公路工程程施工安安全技术术规程 JTGG F990-220155（10）公公路桥涵涵施工技技术规范范 JTG/T FF50-20111（

10、11）混混凝土泵泵送施工工技术规规程 JTTJ/TT 100-955（12）钢钢筋焊接接及验收收规程 JJGJ 18-20003二、工程程概况腊满高速速公路土土建第一一标段，勐腊北北互通立立交起止止里程LLK0+6322LK1+130，线路路主线长长4988m。互通区区匝道66条，桥梁梁7座，其中中预制TT梁2座，现现浇现浇浇箱梁5座，涵洞1座，主主要施工工内容为为路基和和桥涵工工程。表1 标段桥桥梁统计计表序号桥名中心里程程分幅长度（mm）孔跨组合合1LM2号号桥LK1+0177左幅462200m2LK1+0177右幅462200m3C匝道桥桥CK0+2199单幅502188m连续箱箱梁4D

11、匝道桥桥DK0+4633.7449单幅106.085200m5E匝道11号桥DK0+1511单幅522188m连续箱箱梁6E匝道22号桥EK0+5377.466单幅193.082333m+3320mm+320m连续箱箱梁7E匝道33号桥EK0+7499单幅77.00820+330+220m连连续箱梁梁8H匝道桥桥HK0+2233单幅82.0083255m连续箱箱梁C匝道桥桥采用等等高预应应力砼连连续梁，上上部结构构采用两两箱单室斜板板带圆弧弧断面，梁长为2跨18m，梁高为1.3m，箱梁顶底板平行，挑臂长1.52m。E匝道11桥采用用等高预预应力砼砼连续梁梁，上部部结构采采用两箱两室斜板板带圆弧

12、弧断面，梁长为2跨18m，梁高为1.3m，箱梁顶底板平行，挑臂长2m。E匝道22号桥采用用等高预预应力砼砼连续梁梁，全桥桥共三联联现浇梁梁，第一一联采用用两箱两两室斜板板带圆弧弧断面，梁梁长为22跨33m，梁高为1.3m，箱梁梁顶底板板平行，挑挑臂长2m；第第二联采采用三箱箱两室斜斜板带圆圆弧断面面，梁长长为3跨20m，梁高为1.8m，箱梁梁顶底板板平行，挑挑臂长2m；第第三联采采用三箱箱两室斜斜板带圆圆弧断面面，梁长长为3跨20m，梁高为1.3m，箱梁梁顶底板板平行，挑挑臂长2m。E匝道33号桥采用用等高预预应力砼砼连续梁梁，上部部结构采采用3箱两室斜板板带圆弧弧断面，梁长为3跨20+30+

13、20m，梁高为1.3m，箱梁顶底板平行，挑臂长2m。H匝道桥桥采用等等高预应应力砼连连续梁，上上部结构构采用两两箱两室斜板板带圆弧弧断面，梁长为3跨25m，梁高为1.5m，箱梁顶底板平行，挑臂长2m。2.1 主要施施工技术术标准公路等级级：双向向四车道道高速公公路；路基宽度度：主线线路基23m；桥涵设计计荷载：公路-I级；设计车速速（km/h）：80；桥梁宽度度：与路路基同宽宽；设计洪水水频率：路基、大大桥、中中桥、涵涵洞1/1100；地震基本本烈度：度；地震动峰峰值加速速度：0.2200.440g；地震动反反应谱特特征周期期为：0.4400.445s。2.2工工程地质质、水文文、气候候情况1

14、、工程程地质桥位区为为低山中山基基岩剥蚀蚀、侵蚀蚀区（），工工程地质质亚区为为低山基基岩剥蚀蚀、侵蚀蚀区（2），沟沟谷地貌貌单元，低低洼处为为沟谷，沟沟谷两岸岸为低中中山，地地势上北北西、南南东高，中中间低，地地形起伏伏较大。根根据工程程地质调调绘及钻钻孔揭示示资料，桥桥位区地地层在勘勘探深度度范围内内主要为为第四系系（Q）全新新统残破破积层、下下第三系系始新统统渐新新统大弯弯塘组上上段（E2-3d22）泥质质粉砂岩岩。桥址址区域地地质稳定定，岩层层产状为为65552、水文文、气候候情况项目区位位于西双双版纳州州境内，地处北回归线以南，山岭纵横，地形地势的差异在很大程度上掩盖了气候随维度变化的

15、规律，而具有“十里不同天”的垂直气候特色，在不同的海拔高度上有着明显不同类型的气候带，立交区属于准热带气候类型，无冬季，夏季56个月。雨量充沛，但分布不均，雨季、旱季分明。桥位区地地表水主主要为曼曼掌河，为为常年流流水，河河面宽度度约2-55m，水深深约0.55-0.9m，水量量主要受受大气降降水及基基岩裂缝缝水侧渗渗补给。桥桥区地下下水主要要为第四四系松散散岩类孔孔隙水和和基岩裂裂隙水。前前者含水水性、富富水性均均较好，后后者较差差，补给给来源主主要接受受大气降降水和地地表径流流，以大大气蒸发发和侧渗渗方式为为主要排排泄途经经，地下下水埋深深0.210.8m。三、施工工部署3.1施施工测量量

16、采用莱卡卡（TS006）全站站仪进行行导线复复测、导导线加密密，采用用DS-Z2水准仪仪进行水水准联测测及水准准加密。墩柱、台台帽施工工完毕后后由测量量组负责责对桥墩墩位、标标高进行行复核；地面硬硬化处理理完后，由由测量队队按照设设计支架架尺寸及及布置情情况进行行定位放放样。搭搭设、支支立方木木骨架、底底模，然然后按要要求进行行超载预预压，由由测量组组对超载载预压进进行测量量监控，提提供准确确数据，对对支架设设置预拱拱，以消消除支架架变形对对梁的影影响，并并得出非非弹性变变形及弹弹性变形形数据，以以指导施施工。连续梁施施工过程程中加强强观测监监控：支支架的沉沉降情况况，模板板横向位位移、水水平

17、位移移等，发发现问题题及时通通知施工工负责人人和技术术人员解解决，并并为箱梁梁施工提提供有效效参数。3.2施施工便道道利用现有有匝道沿沿线施工工便道与与既有道道路，便便道两侧侧设排水水沟，保保证雨季季施工时时排水畅畅通，确确保工程程正常施施工，同同时在施施工期内内派专人人维护，保保证施工工车辆正正常行驶驶。四、施工工计划4.1 施工进进度计划划E匝道22号桥预预计于20117年1月开工工，20117年8月完工工。C匝道桥桥、E匝道1号桥、E匝道3号桥、H匝道桥桥预计20117年4月开工工，20117年10月完工工。1、进度度计划（E匝道2号桥第二联现浇梁安排的时间）1）地基基处理计计划完成成时

18、间220177年4月25日。2）支架架搭设、底底模铺筑筑计划完完成时间间20117年5月10日。3）支架架预压计计划完成成时间220177年5月20日。4）底板板、腹板板钢筋加加工、预预应力管管道预埋埋及模板板安装计计划完成成时间220177年6月5日。5）底板板、腹板板混凝土土浇筑计计划完成成时间220177年6月7日。6）顶板板、翼板板模板安安装、预预应力管管道预埋埋及钢筋筋加工安安装计划划完成时时间20017年6月13日。7）顶板板、翼板板混凝土土浇筑计计划完成成时间220177年6月15日。8）预应应力钢束束张拉、压压浆计划划完成时时间20017年6月25日。9）封锚锚及防撞撞墙计划划

19、完成时时间20017年7月31日。4.2 工期保保障措施施为了实现现有效的的进度控控制，建建立实施施进度控控制的科科学组织织系统和和严密的的工作制制度，然然后依据据施工项项目进度度控制目目标体系系，对施施工的全全过程进进行系统统控制,具体的的控制措措施有：1)组织织措施 22)合同措措施 3)技技术措施施4)经济济措施 55)信息息管理措措施其具体内内容分述述如下几几节1） 组组织措施施1、投入入具有同同类工程程施工经经验的技技术人员员和施工工队伍。保保证人员员的素质质和数量量，确保保按进度度计划安安排施工工。2、定期期召开生生产会议议，项目目经理每每周组织织一次，下下达下周周进度计计划，力力

20、争把延延滞进度度的各种种因素消消除在萌萌发之中中。队长长每天组组织一次次，会上上分析进进度的进进展情况况，对机机械设备备、车辆辆等，如如有不足足时，由由项目部部统一调调配，做做到随需需随供。3、协调调同业主主、设计计单位、监监理及政政府有关关部门关关系，取取得其配配合与支支持，并并保证设设备、图图纸及其其它文件件及时到到位。 2) 合同措措施1、同业业主的合合同与业主以以合同的的形式保保证工期期进度的的实现，从从而保持持总进度度控制目目标与合合同总工工期一致致。2、与材材料、设设备供应应商的合合同保证投入入足够数数量的机机械设备，同同时与各各种材料料供应商商鉴订按按期供货货的合同同，确保保材料

21、、设设备供应应不影响响施工进进度。3) 技术措措施1、施工工进度计计划的检检查、整整理、对对比分析析(1)检检查采用逐日日进度报报表、作作业状况况报表、现现场实地地检查方方法对施施工全过过程进行行跟踪检检测、收收集信息息。(2)整整理将调查资资料整理理加工成成与施工工进度计计划具有有可比性性的反映映实际施施工进度度的资料料。4) 经济措措施(1)业业主提供供的工程程款做到到专款专专用，全全部用于于本工程程施工；(2)编编制资金金计划，规规范资金金支出、资资金核算算、分析析等制度度，确保保一切以以工程为为中心。5) 信息管管理措施施项目部建建立监测测、分析析、调整整、反馈馈进度实实施过程程的信息

22、息流动程程序和实实现信息息管理工工作制度度，以实实现连续续地、动动态地全全过程进进度目标标控制。4.3 施工准准备（一）材材料准备备水泥、钢钢筋和钢钢绞线由由业主统统供，施施工现场场已有大大量储备备，砂石石料已通通过试验验并取得得监理批批准，目目前已储储备了足足够的砂砂石料。其其它需要要的物资资从市场场采购已已全部到到场。箱箱梁模板板均采用用18mm厚双双面覆膜膜竹胶合合板，模模板的愣愣木采用用1010ccm松木木。混凝凝土采用用拌合站站混凝土土,运输平平均距离离15000米。（二）技技术准备备1、由项项目经理理负责统统筹部署署和实施施本工程程施工的的各项具具体工作作。2、由项项目部技技术负责

23、责人组织织对参与与施工的的技术、管管理人员员、班组组进行质质量、安安全、文文明施工工技术交交底，熟熟悉图纸纸，学习习各项规规范，明明确各人人的分工工职责和和岗位责责任，落落实责任任到人。3、施工工队根据据计划配配置劳动动力，上上岗前安安全科组组织施工工人员进进行必要要的技术术培训及及安全教教育。（三）、施施工现场场准备1、严格格按要求求搭设施施工围挡挡及安全全防护设设施。2、按标标准化要要求架设设好施工工用电线线路。 3、严严格按照照施工现现场平面面布置及及业主方方关于安安全、文文明施工工的文件件要求搭搭设各种种临时设设施及安安全防护护设施。4、各种种机械设设备配置置到位，并并检查机机械设备备

24、的性能能、状态态，符合合施工要要求及规规范要求求，特种种作业人人员必须须持证上上岗。 5、技技术员对对施工现现场所使使用的各各个水准准坐标点点进行闭闭合。4.4劳劳动力配配置计划划支架现浇浇箱梁施施工劳动动力表（每每联梁）序号作业班组组人员数量量工 作 内 容1钢筋班30钢筋搬运运、焊接接、下料料、绑扎扎成型2模板班20模板清理理、支拆拆模3混凝土班班8浇筑、振振捣、养养护等4张拉班10钢绞线下下料、穿穿束、张张拉、压压浆等5试验班2制作试块块、试块块送检6机电班2机械操作作、维修修、保养养7架子班20支架搭设设8综合班5以上工作作内容以以外的其其它工作作合计974.5施施工机械械设备投投入计

25、划划支架现浇浇箱梁施施工主要要机械设设备表（每每联梁）序号设备名称称规格型号号数量1挖掘机小松211012压路机YZ22213吊车QY25514混凝土泵泵车15混凝土罐罐车HDT553122GJBB66电焊机SS-440067钢筋切断断机GQ-44028钢筋弯曲曲机GT-44029千斤顶YCW5500型210发电机组组200KKW14.6主主要管理理人员名名单序号姓 名职 称担任职务务1孙宪武高级工程程师项目经理理2夏连双高级工程程师项目总工工3胡日查工程师安全负责责人4张红伟现场负责责人4.7施施工目标标1、质量量目标：工程验验收合格格率1000%，确保保工程质质量达到到市政工工程质量量验收

26、标标准要求求。2、安全全生产目目标：杜杜绝重大大人员伤伤亡事故故和支架架坍塌事事故。3、文明明施工目目标：坚坚持“安全第第一，预预防为主主”的方针针，建立立健全安安全管理理组织机机构，完完善安全全生产保保证体系系，杜绝绝特别重重大、大大事故，杜杜绝死亡亡事故，防防止一般般事故的的发生。消消灭一切切责任事事故，确确保人民民生命财财产不受受损害。创创建安全全生产文文明工地地。4、环境境保护目目标：坚坚持做到到“少破环环、多保保护，少少扰动、多多防护，少少污染、多多防治”，使环环境保护护和水土土保持监监控项目目与监控控结果达达到设计计文件及及有关规规定和要要求。4.8 总体施施工程序序征地拆迁迁场地

27、清清理测量放放线现场核核对开工报报告工程实实施施工自自检报检签签证试验检检测质量评评定工程验验收工程保保修。支架基础施工支架搭设模板设计模板加工支立底模支架预压侧模板安装支座安放钢筋波纹管及预应力束制作支架预压安装内模底板、腹板钢筋绑扎、安设预应力管道和穿预应力筋顶板、翼缘板钢筋绑扎、安设预应力束取样制作试块浇注混凝土段砼砼养生拆内模、侧模梁体张拉、压浆及封锚支架拆除砼强度95%龄期10天五、主要要施工方方法及工工艺5.1地地基处理理箱梁施工工前需先先对地基基进行填填土达到到场地整整平再碾碾压，再再地面纵纵坡过陡陡处增设设混凝土土台阶，并并在上部部进行找找平碾压压，然后后再浇筑筑20ccmC2

28、20混凝土土地坪加加固平整整处理，提提高地基基承载力力，减小小地基变变形。地地基处理理范围宽宽度按照照梁宽110.55m，两侧侧各加宽宽1.55m，即总总宽为13.55m。长度度按照箱箱梁施工工所需的的范围进进行处理理。在压压实过的的地基范范围外侧侧挖设3030ccm的临临时排水水沟，排排水沟与与周边自自然排水水沟连通通，将雨雨水引进进排水沟沟，防止止雨水浸浸泡地基基，避免免产生不不均匀沉沉降。5.2支支架搭设设（1）测测量放样样测量人员员用全站站仪放样样出箱梁梁轮廓在在砼基础础上的投投影线，并并用墨线线标出；现场技技术员根根据投影影线定出出单幅箱箱梁的中中心线、腹腹板边线线、翼板板边线、跨跨

29、中横梁梁中心线线及墩顶顶横梁中中心线，然然后再根根据支架架设计方方案定出出纵横向向立杆的的位置。（2）方方木及底底托安装装先在地基基上方布布置1010cm横向方方木，根根据立杆杆位置布布设底托托，底托托安放在在1010cm方木上上且布设设完成后后统一调调整高度度。底托托顶面支支承位置置高度调调解时，可可采用水水准仪结结合带线线的方法法。（3）盘盘扣支架架安装根据立杆杆及横杆杆的设计计组合，从从底部向向顶部依依次安装装立杆、横横杆、斜斜杆。安安装时应应保证立立杆处于于中心，先先全部装装完一个个作业面面的底部部立杆及及部分横横杆，再再逐层往往上安装装，同时时安装所所有横杆杆及斜杆杆。立杆杆、横杆及

30、斜斜杆安装装完毕后后，安装装纵向、横横向斜撑撑杆，保保证支架架的稳定定性。在在支架底底层、中中间层、顶顶层安装装纵向水水平剪刀刀撑及纵纵向水平平连接杆杆确保整整个支架架纵向稳稳定性；每隔两两排支架架在横断断面方向向安装竖竖向剪刀刀撑；在在粱板两两侧肋板板及中间间肋板下下部沿纵纵向安装装竖向剪剪刀撑。斜撑通过扣件与盘扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。（4）顶顶托安装装为便于在在支架上上高空作作业，可可在地面面上大致致调好顶顶托伸出出量，再再运至支支架顶安安装。根根据梁底底高程变变化决定定横桥向向控制断断面间距距，顺桥桥向设左左、中、右右三个控控制点，精精确调出出顶托标标高。然然后用明明显的

31、标标记标明明顶托伸伸出量，以以便校验验。最后后再用拉拉线内插插方法，依依次调出出每个顶顶托的标标高，顶顶托伸出出量控制制在255cm 以内为为宜。（5）纵纵横梁安安装顶托标高高调整完完毕后，在在其上安安放1500*755H型钢横梁。在在横梁上安安放100100cm 的方木木纵梁，方方木腹板中中心距10cm满铺，翼翼板位置置方木中心距20cm至25cm铺设。横横梁长度度为14米，比比外缘边边各宽出出75ccm，以方方便模板板加固及及检查时时人员行行走。安安装纵横横方木时时，注意意横向方方木的接接头位置置与纵向向方木的的接头错错开，且且在任何何相邻两两根横向向方木接接头不在在同一平平面上。所所有纵

32、向向方木接接头必须须在横梁梁上，不不能悬空空。5.3底底模、侧侧模安装装1、安装装顺序底、侧模模修整、清清理、拼拼装支架模模板预压压调整、支支座安装装现场绑绑扎底腹腹板钢筋筋、定位位底腹板板预应力力波纹管管吊装端端模（端端模与内内模、底底模用螺螺栓紧固固）穿底腹腹板预应应力钢束束安装底底腹板预预埋件及及预留孔孔安装内内模现场绑绑扎顶板板钢筋安装顶顶板预埋埋件及预预留孔混凝土土浇筑2、模板板布置形形式模板采用用1.5cm厚竹胶胶板，规规格尺寸寸12220*224400*155mm，竹胶胶板钉在在纵向方方木上，横横向方木木搭设在在钢管支支架顶托托上，端端部实心心段处，间距距为1.2m，跨中中底板及

33、及翼缘板板下跨度度为1.5m。3、底模模、侧模模模安装装所有顶层层方木铺铺设完毕毕并经水水准仪测测量调好好高度后后，开始始铺设底底板模板板，底模模面板为为15mm竹胶板板，底模模宽每侧侧超出梁梁底板0.33m-00.5mm，采用用底包侧侧方式进进行铺设设，用铁铁钉将面面板钉在在顶层方方木上，面面板与面面板之间间挤紧，底底模竹胶胶板的纵纵向拼缝缝下面设设置通长长方木，以以确保模模板拼缝缝质量，保保证面板板接头处处不得悬悬空。底底模铺设设完成后后通过全全站仪放放样，放放出梁底底两边线线，然后后铺设侧侧模，侧侧模与底底模接茬茬处，用用方木挤挤紧并用用木板钉钉钉牢固固，侧模模外加固固采用10*10方木

34、加加固（横横向），纵纵向采用用50mmm钢管加加固。模模板缝用用2mm双面胶胶带粘贴贴。5.4支支座安装装1、总体体概况垫石顶部部安装连连续梁永永久支座座。永久久支座采采用盆式式橡胶支支座，按按支座安安装图设设置梁底底预埋件件。2、支座座安装施施工工艺艺测量检检查锚栓栓孔位置置偏差、倾倾斜、孔孔深情况况，偏差差超标，影影响支座座安装，采采取措施施进行处处理对垫石石进行凿凿毛清理理在垫石石顶测量量放样，放放出支座座纵向、横横向十字字中心线线，用墨墨线弹出出复核垫垫石顶标标高和四四角高程程根据设设计图标标出固定定支座，单单向活动动支座、双双向活动动支座桥桥墩位置置、方向向，严禁禁错装。根据设设计图

35、，核核对支座座型号，检检查支座座，清理理滑动面面杂物。地角螺螺栓安装装，将地地角螺栓栓植入锚锚栓孔内内，根据据支座中中心十字字线和支支座底板板的位置置，测量量地脚螺螺栓位置置及顶高高出支座座底板顶顶的高度度为垫片片厚度，螺螺帽厚度度和露出出3丝左右右，固定定地脚螺螺栓用高高于支座座垫石砼砼强度的的一级别别微膨胀胀砂浆或或灌注料料填实锚锚栓孔。在支座座垫石顶顶四周比比支座板板宽5cmm左右用用微膨胀胀砂浆填填实找平平，高程程为支座座板高程程加3mm左右。用汽车车吊吊装装支座，使使地脚螺螺栓穿过过支座底底板，地地脚螺栓栓孔支座座中心线线对准十十字线进进行调整整，偏差差值见下下表。支支座顶板板四角高

36、高程测量量控制调调整，满满足要求求后，装装垫片螺螺帽并适适当拧紧紧，支座座底板四四周用同同级砂浆浆按1：1收坡收收面，初初凝后覆覆盖土工工布或棉棉被浇水水保湿养养护7天。支座安安装质量量标准项目允许偏差差（mm）支座中心心与主梁梁中心2支座顺桥桥向偏差差10高程符合设计计规定，未未规定使使5支座四高高差承压力50000KNN小于1承压力50000KNN小于2在铺设设支座四四周底模模板前，解解除支座座临时锁锁定构件件。5.5预预压支架搭设设并检查查合格底底模及侧侧模安装装完毕后后，用砂砂袋（或或钢筋）进进行预压压检测，预预压加载载顺序及及范围模模拟混凝凝土浇筑筑过程分分级进行行，由两两个中支支点

37、分别别向两侧侧进行。支支架进行行预压前前进行安安全技术术交底，落落实好安安全施工工措施；预压吊吊装时人人员要分分工明确确，专人人统一指指挥；吊吊装前，规规划好起起重设备备位置及及运砂板板车行走走路线，检检查起重重设备、吊吊具的安安全技术术性能。吊吊装时要要根据所所吊重物物的重量量和提升升高度，调调整起重重臂长和和仰角，起起重臂伸伸缩和起起吊重物物时，要要缓慢匀匀速，避避免吊装装物撞碰碰支架，保保证吊装装安全。现现浇箱梁梁满堂支支架堆载载预压施施工工艺艺流程图图如下：场地平整、加固处理搭设支架，模板安装支架逐级卸载数据整理、分析结束变形观测形观测变形观测支架逐级加载（1）压压荷载在铺设完完箱梁底

38、底模、侧侧模后，对对全桥底底模进行行预压，预预压位置置与箱梁梁各部位位尽量保保持一致致，预压压荷载按按箱梁重重量的1200%的堆载载进行不不间断预预压，预预压荷载载全联一一次性加加载，以以消除其其非弹性性变形。（2）压压方法预压采用用装砂袋袋，砂袋袋堆码应应根据箱箱梁恒载载形式分分布。用用吊车吊吊运预压压袋到指指定位置置从每跨跨支座处处向跨中中进行预预压(从低处处往高处处预压)，按每每延米（每每平方米米）的预预压砂袋袋的数量量堆码整整齐（注注意在观观测点处处预留空空隙，以以便立塔塔尺观测测）。示意图（3）测测点布置置在每一跨跨箱梁的的1/4跨、2/4跨、3/4跨支架架顶部与与底部设设置沉降降观

39、测点点，每个个断面设设置7监测点点，每跨跨箱梁21个监测测点。测量观测测点示意意图：（4）预预压观测测支架搭设设完成后后测定其其初始值值，然后后在每一一级加载载后均对对其进行行观测，采采用钢筋筋进行预预压，分分为梁体体重量的的50、100、120。每每进行加加载，级级加载完完成后，应应每间隔隔12h对支架架沉降量量进行监监测；当当支架测测点连续续2次沉降降差平均均值均小小于2mm时，方方可继续续加载。全全部荷载载施加完完毕后，每每间隔24h观测一一次，记记录各测测点标高高，当能能满足各各测点沉沉降量平平均值小小于1mm或连续续三次各各测点沉沉降量平平均值累累计小于于3mm时可对对支架进进行卸载

40、载。（5）预预压卸载载如达到稳稳定条件件即可进进行卸载载，按堆堆载相反反的顺序序进行材材料的卸卸载。5.6底底腹板钢钢筋安装装在卸载载结束后后，清理理底板、腹腹板，涂涂脱模剂剂，模板板缝隙灌灌玻璃胶胶或贴胶胶带。将加工工完成的的底板和和腹板钢钢筋吊装装到底模模上进行行安装焊焊接和绑绑扎。底板底底层钢筋筋垫好预预制好的的C50垫块，梅梅花型布布置，每每平米不不少于4块，保保护层严严格按照照图纸要要求进行行控制。焊接长长度双面面焊5d，单面面焊10d。焊接接时注意意焊渣处处理和模模板保护护，将自自来水用用水管引引到梁上上，时刻刻保持底底模湿润润以防止止火灾隐隐患发生生及粱底底清洁。绑扎钢钢筋严格格

41、按照设设计规范范规定，用用绑丝绑绑扎，以以梅花状状排列。扎扎丝弯向向内侧，严严禁伸出出保护层层。钢筋应具具有出厂厂质量证证明书和和试验报报告单，钢钢筋进入入工地按按每批不不大于60t进行检检验，同同厂家、同同批号、同同品种、同同规格的的钢筋为为一检验验批。检检验合格格后才能能使用。钢钢筋的表表面应洁洁净，加加工前应应将表面面油溃、漆漆皮、鳞鳞锈等清清除干净净。钢筋筋应平直直，无局局部弯折折，成盘盘的钢筋筋和弯曲曲的钢筋筋均应调调直。检检查项目目应符合合桥梁梁工程施施工与质质量验收收规范。A、工地地检验的的项目：（1）抗拉拉强度 （2）伸长长率（3）冷弯弯试验。B、检查查供应商商出厂检检验报告告

42、、工地地检验及及复验项项目的质质量要求求: 带肋、光光圆钢筋筋及盘条条性能应应分别符符合相关关规范要要求。C、到场场的原材材料在加加工区内内应分类类堆放。堆堆码要整整齐，不不得沾油油污、酸酸、盐等等有害物物质。堆堆放应有有防雨、防防潮措施施，最低低点离地地面不小小于20ccm，并进进行标识识。标识识牌上应应注明名名称、规规格、进进场时间间、编号号等内容容。D、筋在在使用前前必须作作调直处处理，在在冷拉调调直时，应应注意控控制伸长长，级钢筋筋伸长率率不宜大大于2%；级钢伸伸长率不不宜大于于1%。E、钢筋筋的冷拉拉调直应应在冷拉拉台上进进行，在在台位做做好标记记线，即即：下料料长度线线、伸长长控制

43、线线。F、下料料时应根根据设计计图纸材材料表供供料尺寸寸的长短短统筹安安排以减减小钢筋筋的损耗耗。G、钢筋筋裁切过过程中，发发现焊接接接头及及钢材的的外观缺缺陷，应应予截除除。H、带弯弯钩及弯弯折的钢钢筋应考考虑钢筋筋经弯曲曲后的伸伸长量，要要根据经经验确定定其实际际下料长长度（也也可试弯弯实测确确定）I、绑扎扎严格按按设计图图纸和施施工规范范进行，要要求钢筋筋表面洁洁净，钢钢筋平直直，无局局部弯曲曲。当钢钢筋直径径25mmm时可采采用机械械连接，25mm可采用焊接，16mm可采用绑扎。当采用焊接时，钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可正式施焊。同一根钢筋在接头长度区段内（35d）不得有两个接

44、头，在同一个截面内的钢筋接头50%。其他钢筋采用绑扎连接。绑扎接头的搭接长度：I级钢筋25d，级钢筋45d。两接头间距离1.3 倍搭接长度。配置在绑扎接头长度区段内的受力钢筋 , 其接头的截面面积的百分率应25%。J、钢筋筋加工偏偏差应不不大于：受力钢钢筋成型型长度100mm，弯起起钢筋起起点位置置200mm，箍筋筋尺寸3mmm。5.7底底腹板预预应力孔孔道及预预应力筋筋安装1、底腹腹板预应应力管道道安装纵向预应应力管道道在绑扎扎钢筋的的同时安安装，接接头采用用大一型型号塑料料波纹管管，接头头每边搭搭接155cm，要要对称旋旋紧，用用胶带纸纸封严，防防止混凝凝土浆掺掺入。预预应力管管道采用用8定位钢钢筋固定定，定位位钢筋在在直线段段间距80ccm，曲线线段间距距50ccm。安放放后的管管道必须须平顺、无无折角。底底板一端端张拉钢钢束的P锚端的的竖弯圆圆弧曲线线段内设设置16防崩钢钢筋，间间距15ccm。严禁禁在波纹纹管周围围进行电电焊作业业，防止止电焊火火花烫伤伤管壁。预预应力孔孔道与普普通钢筋筋位置发发生冲突突