锅炉烟气脱硫脱硝改造工程施工组织设计cwml.docx

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1、3255t/hh锅炉烟烟气脱硫硫脱硝改造工工程施 工工 组组 织织 设设 计计xxxxxxxxx工程有有限公司司20177年8月0目录1 编制制依据11.1 SNCCR脱硝硝编制依依据11.2 湿法脱脱硫编制制依据112 工程程概况112.1 工程简简介12.2 工程改改造施工工范围及及特点222.3 主要烟烟气参数数32.4 工程施施工工期期32.5 工程质质量标准准43 施工工组织机机构43.1 项目管管理部443.2 项目组组织机构构图43.3 项目部部职责及及岗位人人员职责责54 施工工部署及及资源计计划54.1 施工总总平面布布置54.2 力能供供应规划划64.3 劳动力力计划表表6

2、4.4 主要施施工机械械设备计计划表775 主要要施工方方案和措措施95.1 脱硝系系统施工工方案995.1.1 氨氨水输送送泵安装装95.1.2 氨氨水储罐罐安装1105.1.3锅炉炉喷枪开开孔和安安装1225.1.4 管道 、阀门门安装1335.1.5电气气施工安安装1665.1.6 热热控仪表表安装1165.2 脱硫系系统施工工方案1165.2.1 SSO2吸吸收系统统安装1165.2.2 烟烟道系统统安装2245.2.3石灰灰石制浆浆系统安安装2665.2.5 石石膏脱水水系统安安装2665.2.6 工工艺水系系统2775.3 玻璃鳞鳞片防腐腐施工方方案2995.3.1玻璃璃鳞片衬衬里

3、施工工工序2295.3.2玻璃璃鳞片特特性2995.3.3施工工要求3305.3.4底漆漆涂刷3325.3.5 鳞鳞片涂料料施工3325.3.6面漆漆335.3.7玻璃璃鳞片衬衬里修补补335.4 管道安安装施工工方案3335.4.1 施工工顺序3335.4.2 材材料验收收345.4.3材料料的存放放355.4.4 管管子加工工355.4.5 预制3665.4.6管道道焊接(详见焊焊接方案案)3665.4.7管道道、阀门门安装3365.5 焊接施施工方案案405.5.1 所所执行的的标准4405.6 电气安安装施工工方案4465.6.1 控控制盘柜柜的安装装方法及及程序4465.6.2电缆缆

4、桥架安安装5005.6.3设备备的配管管515.6.4电缆缆敷设5535.6.5控制制电缆头头接线5555.6.6电缆缆防火封封堵5665.6.7照明明器具安安装5775.6.8电气气试验5585.6.9电气气受送电电基本要要求5885.7 热控安装装施工方方案5995.7.1热控取源部部件及敏敏感元件件安装5595.7.2就地测测量仪表表和控制制装置安安装6335.7.3. 热控控控制箱箱、桥架架、电缆缆等等参参照同电电气的施施工步骤骤。6776 安全全文明生生产保证证措施6676.1 安全生生产措施施676.2 文明施施工措施施697 工程程质量保保证措施施717.1 质量管管理目标标71

5、7.2 工程质质量管理理组织机机构7117.3 工程质质量控制制措施7718 工程程进度计计划保证证措施7738.1 资源保保证措施施738.2 组织保保证措施施748.3 进度计计划保证证措施7748.4 施工技技术保证证措施7758.5 经济保保证措施施759 环境境保护措措施7559.1 非施工工区域的的管理7559.2 废弃物物管理7769.3 其他管管理76610 季季节性施施工保证证措施77610.11 雨季季施工措措施77710.22 冬季季施工措措施77711 特特殊施工工保证措措施77711.11 交叉叉作业保保证措施施7811.22 半成成品及成成品保护护措施78811.3

6、3 消防防安全管管理措施施7951 编制依据据1.1 SNCRR脱硝编编制依据据1.1.1火电电厂烟气气脱硝工程技技术规范范选择性性非催化化还原法法HJ 5633-200101.1.2火力力发电厂厂分散控控制系统统在线验验收测试试规程DDL/TT6599-200061.1.3火力力发电厂厂模拟量量系统验验收测试试规程DDL/TT6577-200061.1.4火力力发电厂厂开关量量系统在在线验收收测试规规程DLL/T6658-200061.1.5电气气装置安安装工程程及验收收规范GGBJ2232921.1.6 立立式圆筒筒形钢制制焊接油油罐施工工及验收收规范 GBB501128-201141.2

7、 湿法脱硫硫编制依依据 1.2.11机械设设备安装装工程施施工及验验收规范范GB5502331-220099 1.2.22工业金金属管道道工程施施工规范范GB5502335-220100 1.2.33现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工规范GGB5002366-20011 1.2.44钢结构构焊接标标准：JJB/TT59111-9911.2.5火电电厂烟气气脱硫工工程技术术规范（石石灰石-石膏法法）HJJ/T 1799-200051.2.6电气气装置安安装工程程电揽线线路施工工及验收收规范GGB5001688-9221.2.7电气气装置安安装工程程施工及及验收规规范合编编（20014年年版

8、）2 工程概况况2.1 工程简介介2.1.1325tt/h煤煤粉锅炉炉烟气脱脱硫脱硝硝工程。本本工程脱脱硫采用用滤泥-石膏湿湿法脱硫硫工艺，脱脱硝采用用SNCCR脱硝硝工艺，在在吸收塔塔内设有有除雾器器进行除除雾。在在设计煤煤种及校校核煤种种、锅炉炉最大工工况下，烟烟气二氧氧化硫排排放浓度度mg/Nm33，氮氧氧化物排排放浓度度mg/Nm33。2.1.2本工程包括括脱硫、脱脱硝系统统正常运运行所必必需具备备的：工艺系系统设计计安装、设设备采购购、运输输、制造造及安装装、调试试、试运运行、竣竣工验收收、培训训等。甲方负负责土建建工程的的施工（含需拆拆除的原原有设施施）；乙方方提供土土建设计计图纸

9、。2.1.3本工程乙乙方提供供符合招招标文件件和有关关最新工工业标准准的产品品及相应应服务。同同时满足足国家的的有关安安全、消消防、环环保等强强制性法法规、标标准的要要求。2.2 工程改造造施工范范围及特特点2.2.1 SNCCR脱硝硝施工范范围及技技术要求求1) SNNCR设设计、施施工范围围：为33台锅炉炉新建一一套SNNCR烟烟气脱硝硝装置，其其中氨水水储存模模块和氨氨水计量量分配模模块、电电气控制制部分为为共用，喷喷射模块块去各自自的锅炉炉完成喷喷射脱硝硝。2) SNCRR主要组组成：由由氨水存存储系统统，氨水水溶液输输送系统统、稀释释水系统统、还原原剂炉前前喷射和和雾化风风系统组组成

10、。3) SNCRR设计要要求：经经过SNNCR脱脱硝后的的烟气出出口NOOx含量量mgg/Nmm3。4) SSNCRR工作原原理：选选择性非非催化还还原法(SNCCR)烟烟气脱硝硝技术是是目前主主要的烟烟气脱硝硝技术之之一。在在炉膛885011000这一狭狭窄的温温度范围围内、在在无催化化剂作用用下，NNH3或或尿素等等氨基还还原剂可可选择性性地还原原烟气中中的NOOx，从从而达到到脱除氮氮氧化物物的目的的。在885011000范围内内，NHH3或尿尿素还原原NOxx的主要要反应为为： 氨为还还原剂： 4NNH3 + 44NO + OO2 44 N22 + 6 HH2O 当温度度过高时时，部分

11、分氨还原原剂就会会被氧化化而生成成NOxx，会发发生副反反应，因因此需严严格控制制温度：4NH33 + 5O22 44NO + 66H2OO 2.22.2 脱硫硫系统施施工范围围及技术术要求本工程11#、22#、33#锅炉炉的烟气气脱硫装装置（脱脱硫）设设置为33炉1塔塔。脱硫硫工艺采采用糖厂厂滤泥-石膏膏法。脱硫工艺艺系统组组成：主主要由烟烟气系统统、SOO2吸收系系统、浆浆液制备备系统、石石膏脱水水及储存存系统、公公用系统统（工艺艺水、压压缩空气气等）、热热工控制制系统、电电气系统统等组成成。脱硫工艺艺系统技技术要求求：每套套脱硫装装置的最最大设计计处理能能力为单单台锅炉炉1000%负荷荷

12、的烟气气量设计计。含硫硫量设计计值22200mmg/NNm，作全全面性能能保证，保保证脱硫硫效率。脱脱硫装置置可用率率不小于于92%，SO22排放 mg/m3 。乙方应根根据相关关技术规规范要求求，提供供完整的的烟气脱脱硫装置置工艺系系统的基基本设计计和详细细设计，以以及规定定范围的的供货和和服务，并并最终保保证脱硫硫装置的的性能。为了与锅锅炉运行行匹配，脱脱硫装置置必须保保证能随随机快速速启动，且且在锅炉炉负荷波波动时应应有良好好的适应应特性。在进行脱脱硫系统统设计时时，应进进行优化化设计，尽尽量减少少系统的的阻力。2.3 主要烟气气参数表一 烟烟气参数数项目单位参数备注年运行时时间h720

13、00工况烟气气量m3/hh18900003台炉总总烟气量量排烟温度度150粉尘mg/NNm3现有布袋袋除尘设设备后烟气入口口SO22含量mg/NNm322000业主提供供煤质烟气入口口NOxx含量mg/NNm3业主提供供表二 烟烟气脱硫硫指标序号项目单位执行标准准1SO2浓浓度mg/NNm320002NXOmg/mm330002.4 工程施工工工期 项目总总工期：1#/2#/3#锅锅炉脱硝硝、脱硫硫工艺系系统设计计安装、设设备采购购、运输输、制造造及安装装、调试试等，工工期为1120晴晴日历。2.5 工程质量量标准 脱脱硫脱硝硝工程质质量要求求：符合合行业规规范要求求，图纸纸设计规规定，合合同

14、技术术协议规规定。质质量标准准为合格格。3 施工组织织机构3.1 项目管理理部本工程实实行项目目管理施施工。选选派有资资质，善善管理，懂懂技术，能能协调的的管理人人员组建建工程现现场项目目经理部部。项目目经理，项项目副经经理和项项目技术术总负责责人各11人。并并配备管管道、焊焊接、保保温、设设备、无无损检测测、防腐腐等专业业责任工工程师，其其他还配配备质量量员、安安全员、计计划统计计员、材材料机械械员等。全全面负责责该工程程施工的的组织和和管理。项 目 经 理3.2 项目组织织机构项目安全总监项目副经理技术工程师综合办物资供应部工程管理部预算计划部质量安全部结构安装作业队管道安装作业队起重吊装

15、作业队设备安装作业队仪表工程作业队电气工程作业队防腐保温作业队3.3 项目部职职责及岗岗位人员员职责3.3.1项目部部职责1）人力力、财力力、物力力的统一一调遣，确确保工程程各施工工阶段的的需求。2）外部部环节的的协调、为为项目部部创造一一个致力力于生产产的环境境。3）制订订财力、人人力、物物力的资资源计划划表。4）编制制经图纸纸会审及及设计交交底后的的施工组组织设计计，并交交监理单单位审核核批准后后实施；解决施施工中碰碰到的疑疑难问题题；编制制该工程程中用到到的新技技术、新新工艺。5）根据据工程实实际情况况编制对对本项目目的质量量、安全全、文明明以及生生产进度度的检查查计划，并并根据计计划一

16、一一落实检检查工作作。6）收集集、收取取来自业业主等，本工程程的反馈馈意见，并并通过与与职能部部门传递递与沟通通解决。3.3.2岗位人人员职责责根据相关关的管理理制度和和工程的的施工要要求，明明确各主主要管理理人员的的岗位职职责，以以满足现现场施工工、技术术、工程程进度、劳劳动力、材材料供应应、安全全生产、文文明施工工、环境境保护、材材料设备备管理、监监督和协协调：4 施工部署署及资源源计划4.1 施工总平平面布置置4.1.1 根根据工程程施工组组织设计计导则要要求，施施工总平平面布置置本着“紧凑合合理、符符合流程程、施工工方便、永永临结合合、节省省用地、文文明整齐齐”的原则则，合理理规划布布

17、置施工工用地。4.1.2 吊吊装机械械的选择择和布置置综合工程程实际情情况，本本工程主主力吊机机采用汽汽车吊。用用于吸收收塔喷淋淋层、除除雾器安安装，以以及箱罐罐、仓、钢钢结构的的组装安安装。4.1.3 施施工场地地布置规规划施工总平平面布置置是根据据厂区及及脱硫岛岛场区总总平面布布置图，工工程实际际施工要要求，场场地地势势，地形形条件及及工程设设计特点点。施工工场地的的布置力力求布局局紧凑合合理，节节约用地地，便于于施工的的原则，并并满足施施工生产产和利于于管理的的要求，合合理组织织交通运运输，使使各个施施工阶段段都能做做到交通通便利，尽尽量减少少二次搬搬运和反反向运输输。综合合现场及及工程

18、的的实际情情况和业业主的总总体规划划，在力力求方便便施工、方方便管理理的前提提下进行行布置规规划。4.2 力能供应应规划4.2.1施工工用水布布置规划划1) 施工生产产用水从从指定引引接地点点接出。2) 在除尘尘、脱硫硫装置区区域配置置相应数数量的灭灭火器和和其他消消防器材材。4.2.2 施施工电源源布置规规划本脱硫改改造工程程施工用用电负荷荷估算本工程施施工高峰峰期总用用电容量量按6440kVVA（综综合系数数计及后后）考虑虑。前期期施工用用电主要要负荷为为生产准准备用电电、组合合场部分分负荷等等，其用用电容量量按400kkVA考考虑。用用电负荷荷统计如如下：序号负荷名称称额定功率率（kWW

19、）数量（台台）总功率（kkW）1电焊机12303602照明503电动机具具1004其他1305总计6404.3 劳动力计计划表时间工种8月份/人9月份/人10月份份/人11月份份/人竣工验收收管理人员员24883电工118152焊工2620122管道工251081钳工421防腐保温温工 410102起重工1233架子工55普工51020304合计13308893154.4 主要施工工机械设设备计划划表序号机具名称称规格型号号单位数量125T汽汽车吊QY-225台1250T汽汽车吊QY-550台13300TT汽车吊QY-3300台1420T平平板车特制低平平板台15工具车NHR554E-1.22

20、台16卷板机台17叉车辆18电焊机BX3-5000台309逆变焊机机ZXG-5000台1010电焊条烘烘箱SC1001-44-3550台211摇臂钻ZW37725台212台钻Z5122-2台313冲击电钻钻21台1014行灯变压压器BK5000台1015安全配电电箱BSA-2台1516手拉葫芦芦MD1-10tt122m台417手拉葫芦芦MD1-3t66m台101018手拉葫芦芦CD1-2t66m台19千斤顶QYL116台420千斤顶QYL225台821等离子切切割机台122半自动切切割机台323弯管机台224压线钳把425切断钳把626磨光机125台2027电锤台8本工程配配备主要要的材料料试

21、验、测测量、质质检仪器器序号仪器设备备名称规格型号号单位数量备注1超声波探探伤仪CTS-23型型台12漆膜测厚厚仪MCH-1B台13经纬仪J2台14水准仪S3台15绝缘摇表表ZC255B-33台16ZC255-4台17接地摇表表台18数字式万万用表M8900C+台29X射线探探伤仪XXQ220055台210万用表DF9330F+只1四位半11信号发生生器台1精度0.2级12电子电位位差计台113精密电阻阻箱台1精度0.2级5 主要施工工方案和和措施5.1 脱硝系统统施工方方案5.1.1 氨水输送送泵安装装安装前应应清点设设备,检检查零部部件及结结合面应应无毛刺刺，伤痕痕等缺陷陷，并清清埋干净净

22、,是否否需解体体检查根根据制造造厂要求求进行。1) 基础检查查及验收收风机的基基础验收收，主要要项目包包括：外外观、基基础尺寸寸、基础础标高、纵纵横中心心线位置置、地脚脚螺栓位位置及垂垂直度等等，以上上各项均均应符合合标准。2) 根据图纸纸尺寸基基础划线线，凿毛毛基础，垫垫铁布置置。3) 整个泵体体就位，并并找平找找正中心心线、标标高，泵泵轴水平平度，支支承板与与基础接接触应平平稳密实实，垫铁铁接触应应密实且且地脚螺螺栓两边边均垫实实，垫铁铁与混凝凝土的接接触面应应用色粉粉检查接接触面积积大于775%。对对轮中心心轴向偏偏差0.006mmm，端面面偏差0.004mmm。4) 对基础二二次浇灌灌

23、。达到到强度后后复紧地地脚螺栓栓。5) 单体调试试之前，在在复查联联轴器的的同心度度，以免免同心度度变化。5.1.2 氨水储罐罐安装储罐安装装程序：施工准准备 储储罐基础础验收 垫铁铁安装 储罐罐吊装就就位 1) 储储罐基础础交接验验收 为了保保证储罐罐安装的的质量及及正常进进行，基基础验收收工作必必须如实实检查基基础的实实际情况况，为以以后的储储罐安装装工程创创造良好好的施工工条件。u 基础检查查内容： 根据储储罐安装装施工图图结合土土建单位位提供的的基础检检验记录录，核对对基础平平面位置置、几何何尺寸、标标高、强强度等是是否符合合安装要要求。 检查基基础表面面应无蜂蜂窝、裂裂纹及露露筋等缺

24、缺陷。用用 500N 重重的手锤锤敲击基基础，检检查密实实度，不不得有空空洞声音音。地脚脚螺栓孔孔中应无无油污、碎碎石、泥泥土和积积水等杂杂物。 基础础表面应应冲洗干干净，并并清除孔孔洞内的的一切杂杂物。 u 基础复测测： 储罐罐安装单单位在此此基础上上对基础础进行复复测，不不符之处处由建设设单位代代表、监监理工程程师进行行协调，提提出处理理意见，明明确交接接双方的的责任后后，办理理中间交交接记录录。储罐罐基础允允许偏差差具体见见下表： 储罐基础础尺寸和和位置的的允许偏偏差序号项目名名称允许偏差差（mmm）1基础坐标标位置（纵纵、横轴轴线）202基础不同同平面的的标高-203基础平面面外形尺尺

25、寸基础凸台台上平面面外形尺尺寸凸台台上平面面外形尺尺寸基础凹穴穴尺寸20-20204基础平面面的水平平度（包包括地坪坪上需安安装储罐罐的部分分）每米5全长105基础垂直直度每米5全长10u 基础放线线：将有有关储罐罐安装的的中心线线、标高高线引出出到方便便观测的的位置。测测出基础础（如：基座位位置、预预埋件位位置、螺螺栓孔位位置）标标高与设设计标高高之差。 根据基础础检查的的实际情情况，填填写“储罐基基础验收收记录”。 2) 储罐罐安装的的作业条条件储罐基础础经中间间交接验验收合格格，已达达到安装装条件； 储罐安装装所需的的人员、储储罐、机机具和电电（水、气气）能保保证施工工需要。 储罐安装装

26、就位时时，一般般应待混混凝土达达到设计计强度的的 600以上上才可以以n安装装。但储储罐精平平、拧紧紧地脚螺螺栓时混混凝土强强度必须须达到设设计强度度的 1100时才可可以进行行。 3) 储罐安安装的施施工准备备 安装前前各有关关责任人人员及施施工员应应先熟悉悉施工图图、规范范、储罐罐说明书书等有关关技术文文件，对对设计中中所存在在的问题题进行详详细的记记录，在在此基础础上进行行图纸会会审，及及时解决决设计问问题。 u 工程技术术人员向向施工班班组技术术交底。 物质供应应部门组组织安装装所需的的储罐、机机具、加加工件及及材料进进场。 组织安安装人员员对所用用的储罐罐、机具具进行必必要的检检查、

27、检检修，保保证其正正常使用用。 u 制作储罐罐安装所所需的卡卡具、工工装。 对储罐罐安装现现场进行行必要的的清理，保保证储罐罐运输畅畅通无阻阻。 将储罐罐安装所所需的电电、水、气气源接至至附近。 确定灌灌浆所需需的混凝凝土来源源及质量量。 在所要要安装的的储罐底底座四边边按照安安装基准准线也划划出对应应的基准准点或线线。 根据复测测的标高高与设计计标高之之差，按按“垫铁设设置规定定”在应设设置垫铁铁的位置置放置相相应厚度度的垫铁铁。复测测垫铁表表面的标标高并调调整至设设计标高高。 4) 储罐罐吊装就就位u 储罐水水平运输输： 室外采采用汽车车吊、拖拖车运至至车间门门口。 将储罐罐运至储储罐基础

28、础旁边。利利用汽车车吊直接接将储罐罐吊至基基础上。 u 储罐就位位： 将吊起的的储罐上上的基准准点（或或线）目目视对准准基础上上的相应应基准线线后，将将储罐缓缓慢放在在基础上上。 储罐的基基准点（或或线）和和基础上上相应位位置的基基准线应应 相重合，最最大误差差应在 233mm 之内。标标高误差差应在5mmm 之内内。 u 储罐找平平 采采用水平平仪、水水平尺进进行测量量； 水水平仪测测量的位位置应选选择储罐罐的主要要工作面面上。 通通过调整整斜垫铁铁，使储储罐的标标高达到到设计的的标高； 用用千斤顶顶或倒链链调整储储罐本体体使之对对准基础础上的安安装位置置线，使使储罐达达到安装装的设计计位置

29、； 找找平的精精度应满满足安装装要求。5.1.3锅炉炉喷枪开开孔和安安装本工程总总共三台锅锅炉，根据流流化床的的最优化化布枪原原则，锅锅炉喷枪枪布置在在锅炉燃燃烧上方方的合适适温度区区间，单单台锅炉炉共6根根，三台台炉共118支喷喷枪。1） 施施工工艺艺首先审核核施工图图纸的位位置，是是否满足足图纸要要求，是是否有合合适梯子子平台满满足运行行检修人人员日常常工作需需要，如如果现场场不满足足图纸位位置或是是有其他他设施阻阻碍，提提交设计计核实，重重新布置置位置。如如果现场场梯子平平台不能能满足日日常工作作要求，更更具实际际情况现现场改造造。按照图纸纸位置定定位放线线，在锅锅炉停火火彻底冷冷却以后

30、后，在锅锅炉外壁壁喷枪安安装位置置拆除保保温隔热热层，在在喷枪安安装位置置用磁力力钻等工工具开孔孔，然后后把套筒筒用螺栓栓固定的的改造后后的强式式支架上上。然后后恢复保保温。套套筒露出出保温处处有一个个侧孔安安装压缩缩空气，用用来冷却却保护喷喷枪和套套筒。外外露的套套筒头部部有法兰兰，用于于固定喷喷枪。喷喷枪可以以拔出更更换检查查。2）技术术要求喷枪的安安装位置置必须符符合设计计要求；喷枪的角角度必须须符合设设计要求求；套筒必须须安装牢牢固；喷枪的和和套筒的的长度、伸伸进锅炉炉的长度度必须检检查符合合设计要要求；保温采用用原结构构材料恢恢复。3）检查查验收套筒喷枪枪安装改改造时，现现场随时时施

31、工随随时检查查，安装装前应该该符合各各种尺寸寸是否合合理，然然后再行行安装。5.1.4 管道 、阀门门安装公称直径径DN大大于或等等于500mm中低低压管道道在管道道组合场场进行下下料，加加工坡口口及预组组合工作作，然后后运至施施工区安安装。公称直径径DN小小于或等等于500mm管道道由主管管技术员员现场设设计并绘绘制施工工图，管管道现场场下料、加加工坡口口、制作作弯管、进进行安装装。安装装结束后后技术员员绘制竣竣工图。1） 作业前前的准备备u 管段、管管件的领领用检查查：管件应根根据图纸纸领用，并并做好记记录，以以便安装装时对号号入座。领领料单应应标明规规格、型型号、材材质等。对对领用的的管

32、段管管件应仔仔细检查查，应符符合相关关技术规规范、技技术协议议及有关关图纸的的要求，其其编号、规规格、材材质、外外形尺寸寸等应与与图纸一一致；本工程氨氨水输送送管道采采用3004 不不锈钢管管道，稀稀释水、空空气管道道采用220#碳碳钢管道道组成整整个管线线。对于低压压阀门进进行水压压试验，水压试验合格不合格分类堆放。对检查合合格的阀阀门，应应标明绿绿色“合格”字样；对不合合格阀门门应加红红色“禁止”字样。管段管件件需要代代用时，应应办理变变更申请请同意后后才可使使用。2） 管管道预制制根据本工工程的施施工特点点，管道道的制作作、加工工采取在在施工现现场加工工。施工工时，在在现场搭搭设一座座简

33、易的的管道预预制场地地，以保保证管道道的预制制深度。u 管道预制制过程中中要充分分考虑现现场条件件，按照照方便运运输和安安装的原原则来确确定预制制深度和和活口位位置，管管道预制制深度一一般为440660%，活活口处应应留5001000mmm的下料料余量，以以便安装装时调整整，仪表表一次元元件开孔孔预制时时应按图图同时进进行加工工。u 管道组成成件应按按单线图图规定的的数量、规规格、材材质选配配，并应应按单线线图标明明管系号号和按预预制顺序序标明各各组成件件的顺序序号。u 管道组成成件的焊焊接、无无损探伤伤、加工工、组装装和检查查，应符符合规范范有关规规定。u 预制管段段应具有有足够的的刚性，必

34、必要时可可进行加加固，以以保证存存放及运运输过程程中不产产生变形形。u 预制完毕毕的管段段，应将将内部清清理干净净，及时时封闭管管口，保保持管内内清洁。3） 管管道、阀阀门安装装u 安装原则则管道安安装顺序序本着分分片区、分分系统，先先大直径径后小直直径，先先下层后后上层，先先难后易易，先上上管廊后后连设备备，与设设备相连连接的管管道原则则上是从从里向外外配，以以减少焊焊接应力力对设备备安装精精度的影影响，室室内与室室外管线线的碰口口应留在在室外。u 安装要求求管道在安安装前应应对设备备管口、预预埋件、预预留孔洞洞、钢结结构等涉涉及管道道安装的的内容进进行复核核。与传动设设备连接接的管道道，安

35、装装前内部部要处理理干净，焊焊接固定定管口一一般应远远离设备备，以避避免焊接接产生应应力对传传动设备备安装精精度的影影响。管道与设设备连接接前，应应防止强强力相对对，在自自由状态态下检查查法兰的的平行度度和同轴轴度。安全阀应应垂直安安装，在在投入试试运行时时，要及及时调校校安全阀阀。安全全阀的最最终调校校在系统统上进行行，开启启和回座座压力要要符合设设计文件件的规定定。阀门安装装前，按按设计文文件核对对其型号号，并按按介质流流向确定定其安装装方向。当当阀门与与管道以以法兰或或螺纹方方式连接接时，阀阀门应在在关闭状状态下安安装；如如以焊接接方式安安装时，阀阀门不得得关闭。管道安装装的允许许偏差应

36、应符合下下表的规规定：项目允许偏差差值（mmm）坐 标标架空室内25室 外15标高架空室内20室 外15水平弯曲曲度DN11002L/110000最大550DN11003L/110000最大880立管垂直直度5L/110000最大330成排管道道间距15交叉管间间距204）管道道焊接u 氨水、热热工仪表表小径管管的焊接接氨水、测测温测压压用的热热工仪表表管均为为外径很很小的薄薄壁管，由由于这类类管子细细长、截截面小，有有的温度度压力参参数很高高，50mmm的不不锈钢管管道，因因此焊接接时采用用全氩的的焊接方方式进行行焊接。焊接工作作应由合合格焊工工担任，壁壁厚小于于3mmm的管子子可不开开坡口

37、，预预留间隙隙13mmm。施焊焊前接口口内外壁壁表面应应除锈清清洁，错错口、折折口符合合要求。壁厚22mm的的对接口口可一道道成型；壁厚2mmm的对接接口均应应焊接二二层，保保证焊缝缝高度。采用氩弧弧焊焊接接，焊丝丝H000Cr221Nii10；氩弧焊焊焊接的的风速不不得超过过2m/s，否否则需采采取防风风措施；焊接电电弧1mm范围内内的相对对湿度不不得大990%；氩气纯纯度不得得低于999.996%。普通碳钢钢管道焊焊接，采采用电弧弧焊焊接接方式，J422焊条进行焊接。5） 管管道系统统的吹扫扫、冲洗洗及水压压试验分项管道道系统安安装结束束后，应应根据图图纸要求求对空气气管道进行行吹扫，然然

38、后进行行气压试试验。对对氨水、稀稀释水管管道进行行冲冼，然后氨水、稀释水管道进行水压试验。水压试验合格后对管道进行保温。5.1.5电气气施工安安装电气施工工同脱硫硫电气施施工工序序一样。5.1.6 热热控仪表表安装热控仪表表施工同同脱硫热热控仪表表施工工工序一样样。5.2 脱硫系统统施工方方案5.2.1 SO2吸吸收系统统安装1）吸收收塔制作作安装u 施工工艺艺程序： 底梁梁制作安安装底板铺铺设；安装液液压起重重设备； 组装装第一带带板至第第八带板板组装第第十三、十十二带板板； 吸收收塔顶帽帽组装；组装第第十一带带板至八带； 底板板焊接塔内喷喷淋、除除雾支撑撑梁的安安装在随随塔体安安装同时时进

39、行（10）塔外平台台、爬梯梯与塔体体管口、人孔孔加固筋筋、烟道道进口随随塔体安安装同时时进行安安装u 吸收塔制制作安装装（1）材材料检验验-吸收收塔的钢钢板、支支撑、平平台、爬爬梯制作作主要钢钢质材料料为Q2235BB；-原材材料进厂厂复验后后方可投投料生产产。-材料料入库前前，复检检原材料料材质证证明书、材材料标识识等，检检查钢质质材料外外观是否否有夹层层、裂纹纹等缺陷陷；检查查钢板、型型材炉批批号是否否与质量量证明书书一致；必要时时进行复复检。-钢材材应无脱脱皮裂伤伤、翘曲曲等缺陷陷、麻点点或划痕痕的深度度不得大大于该钢钢材厚度度负偏差差值的11/2。-未经经检验或或检验不不合格的的材料不

40、不得使用用。-入库库材料按按品种规规格分类类堆放并并标识，严严禁混用用。（2） 材料领用用生产工程程师根据据图纸重重量、消消耗量开开具主材材、焊材材和表面面处理用用材料，开开具限额额领用单单到仓库库办理领领料手续续。（3） 放样样号料-材料料分类存存放，防防止混用用、乱用用。-材料料代用须须经设计计签字同同意（事事前按合合同规定定要求，取取得业主主或设计计单位书书面认可可后代用用）。-施工工过程中中所用的的计量器器具必须须经计量量法定单单位检验验合格，且且在有效效期内使使用。-钢板板用半自自动火焰焰切割或或划线后后手工切切割。-筒体体板带之之间最小小长度应应大于5500mmm，上上下相邻邻板带

41、之之竖向拼拼接焊缝缝应互相相交错，其其间距沿沿环向错错位不应应小于3300mmm。-重要要尺寸线线号料划划线精度度0.55mm，用用划针划划线；一一般零件件、端口口连用钢钢尺、石石笔、粉粉线划线线，但宽宽度0.8mm。切切割线与与号料线线的允许许偏差，应应符合下下列规定定：手工切割割： 1.55mm自动半自自动切割割： 1.00m精密切割割： 0.55mm-基本本清角塌塌边宽度度0.55mm；上缘有有圆角塌塌边宽度度1.00mm；上缘有有明显圆圆角塌边边宽度1.00mm，边边缘有熔熔融金属属。-下料料时按经经验应考考虑焊接接收缩量量。-放样样后做自自检和互互检。u 基础验验收 -验验收时，基基

42、础施工工单位应应提交基基础施工工记录，在在基础上上还应表表明标高高基准线线、十字字中心线线。-中心心标高偏偏差不得得大于20mmm，标标高偏差差不得大大于200mm.，表面面在打磨磨找平后后其水平平允差应应不大于于10mmm。-环形形基础的的内径允允许偏差差为50mmm。上上表面任任意100m弧长长应不超超过3.55mm,在整个个圆周上上以平均均标高计计算不超超过6.55MM.u 底板梁梁制作安安装按照图纸纸尺寸对对70*6角钢下料料，各段段角钢按图图纸角度度下料，立柱与横梁之间间的焊接接顺序应应从基础础中心向向四周依依次对称称进行。角钢水平面焊接处平整，不允许凸出2mm。u 底板铺设设按图纸尺尺寸进行行下料，加加工坡口口，钢板板与基础础接触的的一面涂涂刷一层层防腐漆漆。在铺铺设底板板板之前前，清除除底梁表表面的混混凝土、油油污、锈锈等，把把底板放放在H型型钢上，并并调整间间距，达达到图纸纸及规范范要求并并点焊固固定，先先焊接短短焊缝，再再由中心心向外采采用分段段退焊，对对称焊接接长焊缝缝。为防防止底板板变形，用用1米长长的钢板板把焊缝缝固定，间间距5000mmm，在底底梁方框框内，底底板平整整度3mmm。底板板的对称称焊接必必须磨平平。u 壁板制作作安装 首先先对钢板板进行校校正，并并根据图图纸及规规范用半半自动切切割机进进行坡口口加工，钢钢板宽度度偏差为为1mmm，