XXX产品检验标准iue.docx
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1、XXX产品检验标准1.管理规章2.检验规章3.外观检检验与标标准4.功能测测试与标标准5.材料检检查与标标准6.包装7.附录.,1. 管理规章1.1 目目的1) 本规规范,系预防防JBTT生产的的LEDD Laamp产产品出现现不良现现象,确确保LEED LLampp的质量量,以满满足JBBT需求求。2) 作为为JBTT内部与与协力厂厂之间质质量沟通通桥梁。3) 提供供质量规规范订定定之参考考。1.2 范范围 适用于JBBT所出出货的LLED lammp产品品与零件件,但设设计图面面或承认认书有另另行标定定规格者者,应优优先采用用该标定定规格。2. 检验验规章2.1 目目的1) 抽样检验的的目
2、的,系系决定可可能被退退货的任任何状况况。2) 抽样检验并并非用以以发现产产品或系系统的所所有不良良,而是是确保送送到客户户的产品品或系统统可被接接受。2.2 定定义1) 批次:每次进进料 / 出货货的数量量2) 取样数:每批次次取样的的检验数数。3) 严重缺点:产品品的功能能性缺点点。4) 主要缺点:产品品的组装装或机构构性缺点点。5) 次要缺点:不影影响产品品之功能能 / 组装 / 机构构的缺点点及外观观缺点。2.3 抽样计划1) 成品的抽样样计划依依据 ” 抽样计计划作业业细则 ” 规规定执行行。2) 采用 分分批检查查,分批批验退 的方方式。3. 外观观检验与与标准3.1 方方法 光源
3、 视视线0.6m1.0m1 m-1.5m 3045 目视视距离 : 440445 ccmCASE500 1000 LUX 目视时间 : 55 7秒 (每个个表面来来回观看看)透镜装饰环螺丝灯脚电源上盖电源下盖铝合金灯杯铝合金装饰环3.2 缺缺点类别别: 1.灯灯脚材料料为铜镀镀镍,铆压在在电源上上盖.检查时时注意灯灯脚本身身是否有有污痕,划伤,砸伤,利边锐锐角,电镀层层是否有有磨损,压花. 检查灯灯脚和电电源上盖盖铆压后后是否不不垂直于于上盖端端面,灯脚之之间是否否平行,灯脚的的脚距是是否合格格,可用灯灯头量具具检查. 检查查经过灌灌胶后,灯脚顶顶部被快快压夹具具压住后后会否出出现上述述不良.
4、可用灯灯头量具具检查或或按图纸纸检验. 2.电源源上下盖盖为塑胶胶PC,表面光光面,颜色为为象牙白白,灌胶后后结合在在一起.检查时时注意胶胶件本身身是否有有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等等不良.塑胶颜颜色上下下盖是否否有色差差,同一批批货是否否有色差差.检查灌灌胶后是是否有污污痕,划伤,电源上上下盖接接合处是是否有缝缝隙,是否对对平. 3.铝合合金灯杯杯材料为为铝合金金,喷砂后后上银色色烤漆.检查时时注意灯灯杯本身身是否有有污痕, 划伤伤,砸伤,利边锐锐角,漆层是是否有磨磨损,压花.同一批批货是否否有色差差. 4.铝合合金装饰饰环材料料为锌合合金,电镀银银色.要特别别注意其其是否有有起泡,拖花
5、,划伤,变形,利边锐锐角. 同一批批货是否否有色差差. 5.透镜镜材料为为透明PPMMAA,注意意检查透透镜本身身是否有有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹纹,污痕.组装后后是否会会松动,透镜表表面和灯灯杯表面面装饰环环是否对对齐3.3.外外观检查查: 3-3-1烤漆漆/喷漆测测试:(此项主主要用于于铝合金金灯杯和和铝基板板上的烤烤漆)1、百格测测试:1)在1000mmm2之区域域以美工工刀每隔隔1mmm划一条条线(深度须须见底材材),交叉叉刻画1100个个方格,以3M#6000 Sccotcch胶布布或与其其兼容的的胶布粘粘贴于刻刻画测试试区, 将胶带带以垂直直方向瞬瞬间并快快速撕离离,测试试面
6、上的的漆不可可有5%以上的的脱落(不含)。2)若烤漆漆膜厚为为25uum-660umm,依标准准的网格格大小11mm为为测试基基准;若若烤漆膜膜厚为660umm-1000umm,则依依标准的的网格大大小2mmm为测测试基准准。2、耐磨耗耗测试(RCAA TEEST):以干净绒布布,对测测试面施施以约1175gg之力,于于5cmm直线来来回擦拭拭50次,测测试面不不能变色色、剥漆漆、浮起起。3、溶剂测测试(耐磨擦擦):以干净棉布布,沾湿湿干净溶溶剂(工业用用酒精995%);对测试试面施以以5000g之力力来回擦擦拭500次,测测试面不不能变色色、剥漆漆、浮起起,或失失去光泽泽。4、硬度测测试:1
7、)在室温温中,使使用0.5cmm笔心的的自动铅铅笔,施施以5000g之之力在烤烤漆表面面划出88cm的的直线,漆漆面不能能有破损损,刮伤伤。2)若测试试对象为为塑料件件,则笔笔心硬度度至少为为1H;若若测试对对象为金金属件,则则笔心硬硬度至少少为2HH。5、褪色测测试:(FORR UVV COOATIING ONLLY)使用波长228000A30000 A,15WW紫外线线灯一只只。以225cmm的距离离连续照照射722小时,再再与比较较样品比比较,测测试面不不能有褪褪色、剥剥漆、浮浮起,或或失去光光泽。6、环境测测试:(整机测测试验证证)系统包装后后经高温温、高湿湿;低温温、低湿湿环境测试试
8、后,测测试面不不能有褪褪色、剥剥漆、浮浮起,或或失去光光泽。7、须通过过盐水喷喷雾试验验:5% 食盐盐水355度C, 连续喷喷雾488小时合合格.8、不论印印刷, 打印或或烤漆涂涂装后之之成品, 经以以下之温温湿度测测试后, 皆须须符合以以上所有有检验规规范.3-3-22丝印测测试:(此项主主要用于于电源上上下盖的的移印)1、目视:LOGO印印刷:目目视比对对样品,必必须能清清晰可辨辨,没有有缺角,不不能模糊糊不清或或剥离。2、黏着测测试:必须采用33M#6600 Scootchh胶布或或与其兼兼容的胶胶布贴在在表面330秒,将胶胶带以垂垂直方向向瞬间并并快速撕撕离,印印刷不能能变色、剥剥离或
9、被被破坏。(此项测试不适用于凸面印刷)3、耐磨测测试:以干净绒布布,对测测试面施施以约5500gg之力,于于30ccm直线线来回擦擦拭5000次,印刷刷不能变变色、剥剥离或被被破坏。4、溶剂测测试:使用干净棉棉布浸于于干净的的溶剂中中,利用用5000g的压压力擦拭拭5次,印印刷不能能变色、剥剥离或被被破坏。3-3-33 电镀镀层测试试:(此项项主要用用于灯头头和装饰饰环) 1目目视: 无无脱落.剥离和和起泡现现象. 2:镀层结结合强度度: 将将试样在在3000C温度下下保持55分钟,然后观观察镀层层无脱落落.剥离和和起泡现现象.(GB/T34471-19999).4.功能测测试与标标准试验方法
10、试验目的的: 试试验按其其性质可可分为三三类,即即确定机机械构造造性能的的试验;确定电电气性能能的试验验;确定定光学性性能的试试验。另另外还有有环保要要求如RROHSS测试. 机械构造性性能鉴定定试验 有机械强强度试验验、防腐腐蚀性试试验、防防尘试验验、防潮潮试验、耐耐久性试试验、热热试验等等。 电气性能鉴鉴定试验验 电源联联接试验验、耐压压测试、防防触电保保护试验验、绝缘缘电阻试试验、介介电强度度试验、泄泄漏电流流测量、爬爬电距离离和电气气间隙试试验,电磁干干扰,辐射安安全等。 光学性能鉴鉴定试验验 要是配配光试验验(光通通量,照度,光强,亮度,光效,色温,显色性性,光通维维持率,光束角角,
11、平均寿寿命,经济寿寿命,亮度对对比,眩光,配光曲曲线、灯灯具效率率等)。、机械强强度试验验灯具应有足足够的机机械强度度,其结结构应使使灯具在在受到一一般使用用情况下下可预料料的剧烈烈冲击后后保持它它的安全全。 冲击试验器器冲击试验器器由机体体、撞击击装置和和带有弹弹簧负载载的释放放锥体三三个主要要部件组组成。 试验将试件固定定或安装装在一硬硬木板上上,进线线处敞开开,敲落落孔也打打开,罩罩壳固定定螺钉拧拧紧。三三次撞击击最薄弱弱环节。 还有一种种测试,是是:D550mmm,0.51KKG的钢钢球从11.3MM高落下下来冲击击产品。、防腐蚀蚀性试验验这是对防滴滴式、防防淋式、防防溅式、防防喷式、
12、水水密式及及加压水水密式灯灯具的铁铁制部件件的试验验。实验方法:盐雾测测试。.潮湿实实验:所所有灯具具应能承承受正常常使用中中可能产产生的潮潮湿条件件,潮湿湿箱中实实验条件件为:温温度2003000C;湿度度93%2%;试试样在潮潮湿箱中中保持448h;在放入潮湿箱前前,试样样温度为为t(t+44) 00C。灯具经潮湿湿实验后后,立即即进行绝绝缘电阻阻和介电电强度实实验、耐久性性实验 灯具具在模拟拟冷热循循环的条条件下进进行,实实验罩环环境温度度3520C;灯具具电源电电压为额额定电压压1.00511.1000.0015倍倍;实验验时间7724hh=1668h。实实验后,灯灯具不应应变得不不安
13、全或或不合格格。(如灯杯杯爆裂等等)、热实验验灯具热实验验包括:正常工工作条件件下的热热实验、反反常工作作条件下下的热实实验. 正常工作条条件下的的热实验验:在模模拟正常常工作的的条件下下,灯具具中的任任何部件件(包括括光源)、灯灯具的内内部布线线或者安安装表面面,不应应达到影影响安全全的温度度。在实实验中,所所有温度度都不应应超过表表1和表2所规定定的相应应的数值值。 反常工作条条件下的的热实验验: 在模模拟反常常工作的的条件下下(该条件件适用,并不表表示灯具具有缺陷陷或误用用了灯具具),灯具具的部件件、灯具具内部的的供电线线路或安安装面不不应变得得不安全全。表5 基本本部件的的最大温温度序
14、号部件最大温度(0C)1灯头-2ES、BCC型(和和玻璃连连接)-3胶合灯头210(有使用特特殊灯泡泡(管)说明的的灯具,或明显显可知使使用的特特殊灯泡泡(管).可以以允许较较高的温温度值.具体又又制造厂厂规定)4机械锁紧(等等寿命30000h)2505机械锁紧(等等寿命30000h)2756灯座的绝缘缘气料(陶陶瓷除外外):E14和BB15E26、EE27和和B222E39、EE401351652257安装面:普通可燃表表面非燃烧物质质表面90不测量8指定经常操操作和接接触的部部件:金属部件非金属部件件70809用手握紧的的部件:金属部件非金属部件件6075表6 用用于灯具具的普通通材料的的
15、最大温温度序号材料最大温度(0C)1(供给灯具具内外的的)导线线的绝缘缘:用有机硅浸浸渍的玻玻璃纤维维聚四氟乙烯烯(PTTFE)硅橡胶:不不受压 仅受压压应力200绝缘受压处处(如夹夹紧或弯弯曲处)减减少1550C2502001702普通聚氯乙乙烯(PPVC)耐热聚氯乙乙烯(PPVC)乙烯基醋酸酸酯(EEVA)90绝缘受压处处(如夹夹紧或弯弯曲处)减减少1550C1051403热塑性塑料料:丙烯氰-丁丁二烯-苯乙烯烯共聚物物(塑料料)(CCAB)醋酸-丁酸酸纤维素素(CAAB)聚甲基丙烯烯酸甲酯酯聚苯乙烯聚丙烯聚碳酸酯聚氯乙烯(PPVC)(不不用于电电气绝缘缘)聚酰胺(尼尼龙)95959075
16、1001301001204热固塑料:矿物增强苯苯酚甲醛醛树脂(PF)纤维素增强强苯酚甲甲醛树脂脂(PFF)尿醛树脂(UF)三聚氰胺玻璃增强聚聚酯165140901001305其它材料:树脂粘结纸/织物硅酮橡胶(不不用于电电气绝缘缘)不用于电气气绝缘的的橡胶12523070、绝缘电电阻试验验灯具在经受受潮湿试试验后,随随即在潮潮湿实验验箱内受受试。试验方法是是应用直直流电压压为5000V的的兆欧表表测量,测测定是在在施加电电压1minn后进行行的。、介电强强度试验验介电强度试试验,即即高压测测试:当当频率=50或或60HHz,电电流2000mA时时, 级灯:2U+10000V; 级灯:4U+27
17、550V;级灯:5000V。U为额定工工作电压压、泄漏电电流的测测量试验电压为为灯具额额定电压压的1.1倍。在在电源的的各极与与灯具(带带光源和和不带光光源状态态下)的的金属外外壳之间间所测得得的泄漏漏电流应应不超过过表8中的规规定值。表8 泄漏电电流灯具类别 漏电流所有0类和和类灯具具0.5mAA可移式的类灯具具1.0mAA固定式的类灯具具额定输入1kVAA1.0mAA额定输入kVAA每1.0mmA/kkVA但但最大值值5.00mA、其它测测试1、接地地地阻: EEN(欧欧洲)规规格:将将空载电电压不超超过122V及不不小于110A的的电流加加载于可可触金属属及接地地端子之之间,测测得的地地
18、阻不得得大于00.5。2、扭力测测试 A螺丝丝连接部部位一定定要保证证相应之之扭力(M3和M7胶螺丝,为0.5N.m)(M4为1.2N.m)以确保其功能及电器性能不受影响; B灯头头要承受受一定扭扭力1mmin.E26、EE27和和B222灯头:2.00N.mmE14和BB15灯灯头(蜡蜡烛灯头头除外)1.2N.mE14和BB15蜡蜡烛灯头头0.55N.mm3、抛机测测试 依据ISSTA-1A标标准。方方法是一一角三边边六面,一一角要求求是破坏坏性最严严重的一一个角。4、机械性性能 产品设设计时决决定产品品有一定定的可拆拆装、可可调性、互互换性及及活动范范围,灯灯具调节节时应保保证电源源线不致
19、致于受压压,受夹夹,受损损或被扭扭曲超过过36000。 5. 安全要要求灯的安全要要求应符符合GBB ccccc、GB 70000.11和GB 70000.55的要求求。 灯的防护等等级应达达到IPP65。6.外形尺尺寸灯的外形尺尺寸应符符合制造造商的规规定。外外形尺寸寸用误差差不大于于0.005 mmm的量量具测量量。7.灯功率率灯在额定电电压和额额定频率率下工作作时,其其实际消消耗的功功率与额额定功率率之差不不得大于于10 %。8.功率因因数灯在额定电电压和额额定频率率下工作作时,其其功率因因数实测测值不得得比制造造商的标标称值低低0.005。9.电磁兼兼容6.5.11 灯灯的无线线电骚扰
20、扰特性应应符合GGB 1177443的要要求。 6.5.22 灯灯的输入入电流谐谐波应符符合GBB l776255.1的的要求。6.5.33 灯灯的电磁磁兼容抗抗扰度应应符合GGB/TT 1885955的要求求。10.光强强分布和和眩光限限制要求求灯的配旋光光性能应应满足照照明要求求。灯的的亮度不不应过高高而导致致不可接接受的眩眩光,在在纵向880和90光束角角方向上上灯所发发出的光光强不得得超过330 ccd10000 11m和10ccd10000 11m;在在任何情情况下,纵纵向900光束角角方向上上的光强强最大值值不得超超过10000ccd。11.初始始光效和和光通量量灯的初始光光效应不
21、不低于符符合表11的规定定值。表1 灯的初始光光效(llm/WW)等级颜色:RRR/RMM/RZZ颜色:RCC/RLL/RBB/RNN/RDD175702605535045灯的初始光光通量可可由制造造商或销销售商标标称,但但其实测测值不得得低于标标称值的的90 %。12.颜色色特性灯的颜色标标准色品品坐标应应符合GGB/TT 1006822规定的的目标值值要求,制制造商可可根据用用户要求求制造非非标准颜颜色的灯灯,但应应给出非非标准颜颜色色品品坐标的的目标值值。灯的的一般显显色指数数的初始始值不应应比表22规定值值低三个个数值。表2 灯的显色性性能色调代号RR/RMM/RZZRC/RLL/RB
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