通风空调工程施工组织设计(机电工程)gnkg.docx

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1、通风与空空调工程程施工组织设计编制单位位： 编 制制 人：审 核 人：编制日期期：目 录一、工程程概况-2（一）工工程地址址及建筑筑规模-2（二）空空调安装装工程概概况-2（三）工工程特点点及工期期-3二、施工工指导思思想及施施工组织织-33（一）施施工指导导思想-3（二）施施工组织织-44三、主要要施工方方法-5（一）施施工及验验收依据据-5（二）管管道安装装-6（三）风风管及部部件安装装-19（四）设设备安装装-233（五）设设备电气气安装-229四、施工工进度控控制计划划及劳动动力计划划-322五、主要要资源供供应计划划-333六、施工工现场平平面布置置-355七、工程程质量保保证措施施

2、-355八、施工工安全保保证措施施-400九、现场场文明施施工措施施-411一、工程程概况（一）工工程地址址及建筑筑规模：本工程位位于*，建建筑面积积*m2，设计计冷负荷荷为*UUSRTT。由*兴建，设设计单位位为*。（二）空空调安装装工程概概况：一）空调调部分：1、空调调风系统统本工程采采用集中中式低风风速空调调系统(柜式空空调机+新风)和风机机盘管+新风系系统。风风柜及风风机盘管管的出水水管上均均设有带带手动装装置的比比例积分分调节阀阀或电动动二通阀阀。一楼楼为架空空层，仅仅在消防防值班室室等设置置分体式式空调机机；十层层以下附附楼一般般设置柜柜式空调调机+新新风的空空调系统统，塔楼楼及附

3、楼楼部分房房间设置置风机盘盘管+新新风系统统。2、空调调水系统统空调冷冻冻水管（立立管和水水平管）均均采用同同程式。冷冷冻水泵泵采用二二次变频频系统控控制。空空调凝结结水通过过空调机机房内的的地漏或或管井有有组织排排放。冷冷却塔设设在塔楼楼屋顶。冷冻水由由位于冷冷冻机房房的冷水水机组提提供，冷冷水机组组的冷冻冻水、冷冷却水管管上设水水流开关关。二）主要要实物工工程量：根据现有有施工图图纸统计计，本工工程的主主要实物物工程量量有：1、设备备：落地地式及吊吊顶式风风柜544台；风风机盘管管7466台；分分体柜式式空调机机2台；通风机机82台台；天花花型排气气扇400台；膨膨胀水箱箱1个。2、风系系

4、统：风风管2880000m2；多叶叶调节阀阀2688个，防防火调节节阀2006个，方方型散流流器22250个个，单层层百叶回回风口7746个个，防雨雨百叶及及送风百百叶风口口2855个；消消音静压压箱222个；消消音器（含含消音弯弯头）1112个个。3、水管管系统：管道2265000m，最大大管径DDN4550；电电动阀8800套套；其它它阀件116944个；压压力表、温温度计等等2166个（支支）。（三）工工程特点点及工期期：一）本工工程业主主要求工工程达到到优良标标准，我我司已拟拟好空调调专业的的专业施施工作业业指导书书，在技技术上严严格把关关，精心心按设计计和规范范标准进进行施工工操作，

5、保保证工程程质量优优良，既既满足业业主对质质量的要要求，又又为我司司在深圳圳市树立立企业品品牌。二）本工工程布置置在屋顶顶上的设设备多，因因此安装装时要特特别注意意做好防防振措施施及处理理。三）经我我司认真真核算，本本工程主主体的施施工工期期需要1180天天。在此此期间，需需要充分分考虑本本工程十十层以下下每层面面积很大大（60000多多M2）的特特点，力力争全面面展开工工作面，与与土建、装装饰等友友邻施工工单位密密切协调调，搞好好与消防防、给排排水等其其它专业业工程的的相互衔衔接、配配合，合合理组织织劳动力力，安排排好交叉叉作业，确确保工期期。二、施工工指导思思想及施施工组织织（一）施施工指

6、导导思想针对本工工程的施施工特点点，我司司将与现现场各施施工单位位密切配配合，统统筹安排排，统一一部署，实实现规范范化目标标管理，并并落实各各级岗位位责任制制。大力力采用新新技术、新新材料、新新工艺与与新机具具，以科科技进步步带动施施工生产产，以一一流的管管理，一一流的施施工队伍伍，建成成一流的的工程项项目，创创造一流流的工程程质量，建建立严格格的质量量安全保保证体系系，用科科学的管管理方法法精心组组织、精精心施工工，密切切与建设设单位、设设计单位位、监理理单位及及各专业业施工单单位之间间的沟通通合作，共共同努力力为业主主提供优优良的建建筑产品品。我们们的奋斗斗目标是是： 1、工工 期：确保1

7、180个个日历天天内完成成本工程程主体的的安装施施工项目目。 2、质质 量：优良。 3、安安全施工工：按广广东“五无标标准”严格组组织施工工，杜绝绝任何大大小事故故的发生生。 4、文文明施工工：认真真贯彻执执行“深圳市市建设工工程现场场文明施施工管理理办法”，和兄兄弟施工工单位一一起争创创文明工工地。（二）施施工组织织本工程按按照项目目法组织织施工，实实行项目目管理，由由项目经经理全面面负责，组组建高效效精干的的项目管管理班子子，对工工程施工工的全过过程进行行系统管管理，确确保本工工程的顺顺利完成成。项目经理理部工程程施工管管理人员员：序号姓 名职 务备 注*项目经理理*技术负责责人*管道工长

8、长*通风工长长*电控工长长*质检员7*安全员8*材料员三、主要要施工方方法（一）施施工及验验收依据据1、施工工图纸及及设备制制造厂家家提供的的安装技技术文件件2、GBB50224397 通风与与空调工工程施工工及验收收规范3、GBB50223198 机械设设备安装装工程施施工及验验收通用用规范4、GBB50227598 压压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范5、GBB502242-20002 采采暖与卫卫生工程程施工及及验收规规范6、GBB50223597 工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范7、GBB50223698 现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范8、G

9、BBJ3002-888 建筑采采暖卫生生与煤气气工程质质量检验验评定标标准9、GBB502247-98 制冷设设备、空空气分离离设备安安装工程程施工及及验收规规范（二）管管道安装装 1、空空调管道道工程 （1）工工程特点点 本工程程空调管管道系统统由冷冻冻水管路路和冷却却水管路路系统组组成。冷冷冻水由由设于冷冷冻机房房的四台台冷水机机组提供供。冷冻冻水供回回水温度度为7/12。冷却却水的进进出水温温度为332/337。 本管道道安装工工程的特特点是：管道系系统多，土土建配合合预埋精精度要求求高，施施工过程程阶段性性强。冷冷冻水管管和机组组的连接接、管井井内管道道的敷设设是施工工的重点点。做好好

10、管路的的内部清清洁，防防止管道道堵塞、漏漏水是确确保本次次管道工工程施工工质量优优良的关关键。 针对本本工程的的特点，做做好施工工前期各各项准备备工作，认认真组织织图纸会会审，选选择行之之有效的的施工组组织及工工法，对对施工全全过程进进行可追追溯的质质量过程程跟踪控控制。加加强与建建设方、设设计方、监监理、土土建及其其他专业业单位的的协调与与沟通，实实行集中中加工、现现场组合合的分区区、分系系统平行行流水作作业的动动态控制制计划管管理，做做好系统统水压试试验与系系统调试试，确保保本次安安装作业业优质、低低耗、高高速、安安全、文文明施工工的完成成。 （2）材材料供应应 1）管管道材料料将根据据设

11、计图图纸要求求，针对对不同的的用途和和系统选选用符合合要求的的管材，其其品质应应符合国国家标准准的要求求。管材材按下表表选用：管 材 及 管管 件 选 用用 表用途/系系统管 道道 材材 质质连接方式式空调水管管D500mm，无无缝钢管管 焊接连接接D500mm，热热镀锌钢钢管丝扣连接接凝结水管管PE管粘合连接接管道弯头头压制或焊焊接弯头头2）所有有材料应应是全新新、无损损伤并符符合图纸纸及招标标文件标标准要求求；3）为确确保材料料的统一一，管材材及配件件一般应应为同一一厂家的的产品；4）所有有材料均均采购自自合格供供应商，进进入现场场时，应应进行严严格的检检查，包包括产品品的规格格、型号号、

12、数量量、几何何尺寸、外外观质量量、生产产厂家，是是否有与与批号、数数量相符符合的出出厂合格格证、产产品说明明书、质质量检验验证，同同时还应应进行实实地抽测测并做好好记录。对对于甲供供材料，亦亦需如此此办理； 5）验验收合格格的产品品，在现现场要分分类存放放、妥善善保管，要要设材料料仓库，严严格管材材、设备备、材料料进出库库的检验验和领用用手续，在在施工现现场要自自始至终终认真保保管好供供应商和和制造厂厂提供的的产品材材料的材材质标记记、产品品合格证证明书和和材质证证明书，配配管时一一定要使使管材、管管件、阀阀门与施施工图纸纸保持一一致，并并做好施施工原始始记录，严严禁材质质、规格格、等级级、品

13、种种错乱事事故发生生。（3）施施工顺序序本施工组组织设计计根据现现场情况况及工程程特点，决决定采用用如下施施工顺序序：（见见下页）施 工 顺 序序管道支架、紧固件等制作、安装施工准备材料、设备、 制品器具检验管道加工预制工程交工验收防腐和保温系统试验吹扫清洗管道及附件安装 （4）预预留预埋埋： 管管道安装装前,必必须密切切配合土土建进行行预留预预埋，其其中有套套管、构构件、管管道的预预埋及孔孔洞预留留；为了了保证预预留预埋埋的准确确、及时时，应注注意以下下几点： ) 专业工工长在熟熟悉图纸纸（包括括相关土土建图）的的基础上上，编制制每层预预留预埋埋统计表表，注明明标高、部部位、规规格。经经与相

14、关关专业会会审后交交甲方、监监理、土土建和设设计单位位各一份份。并向向施工班班组进行行交底，落落实预制制加工计计划。砼砼浇灌前前，会同同有关人人员进行行现场检检查，并并作好记记录。 ) 钢制套套管等预预埋构件件的制作作和安装装： 、钢钢制套管管及预埋埋构件的的制作：管道穿穿越水池池、水箱箱、顶板板时，均均加刚性性防水套套管型，可可参照给给排水标标准图集集S3112标准准制作； 、砼砼内套管管安装：建筑结结构钢筋筋网扎完完后，根根据套管管预埋的的标高、几几何尺寸寸，用氧氧乙炔切切割套管管所在位位置钢筋筋，将套套管安装装找正后后，用电电焊将套套管与钢钢筋焊接接牢固，再再由建筑筑结构根根据需要要进行

15、加加强。然然后支模模将套管管浇固。 c、管管道穿梁梁、过墙墙时需设设置比管管道大22号的镀镀锌钢管管套管，套套管突出出墙身，楼楼板部份份应不得得少于220mmm，管道道与套管管的间隙隙应用隔隔热材料料填塞，且且不得作作为管道道的支撑撑点；安安装时根根据图纸纸标高，将将套管置置于隔墙墙处，用用水泥沙沙浆找正正固定再再浇灌砼砼。待管管道施工工完毕，用用1:22.5水泥泥沙浆填填塞密封封。水管管沉降缝缝或变形形缝处设设金属软软管； d、孔孔洞预留留：安装装会同土土建一道道，首先先核对预预留孔洞洞的方位位标高、几几何尺寸寸是否符符合设计计和规范范要求，然然后安排排人员配配合预留留和督促促检查。管管道预

16、留留洞尺寸寸见下表表：管 径径5077575110012515002003000孔洞尺寸寸（mmm）100xx1000200xx2000300xx3000400xx40003)穿越越防火分分区时，套套管上应应加装=6mm防火火翼环。 （5）阀阀门安装装 1）所所有阀门门在安装装前均应应按设计计文件核核对其型型号，做做启闭检检查，检检查其部部件启闭闭动作是是否灵活活、可靠靠； 2）阀阀门在安安装前应应逐个做做强度试试验和严严密性试试验，并并及时填填写检验验报告，同同时还应应根据介介质流向向确定其其安装方方向； 3）阀阀门应在在关闭状状态安装装，并有有明显标标志标示示其方向向； 4）阀阀门紧固固时

17、应控控制力度度，防止止用力过过大而损损坏阀门门，严禁禁强力对对孔； 5）水水平管道道中的阀阀门应安安装成水水平或垂垂直，以以保证其其可操作作性。 （66）管道道安装 管道的的安装应应符合图图纸要求求，并按按照国标标GBJJ2422-822，GBBJ3002-888，CCJJ330-889等施施工及验验收规范范以及质质量评定定标准办办理，同同时注意意以下几几点： 1）管管道安装装前应组组织有关关人员熟熟悉施工工图纸、技技术文件件和规范范标准； 2）管管材于安安装前应应进行清清理，其其内外壁壁应光滑滑、平整整、无气气泡、无无裂口、无无明显的的痕纹和和凹陷；其端面面应平整整并垂直直于轴线线；管材材不

18、允许许有异向向弯曲，直直线度的的公差应应小0.3%；管材应应完整无无缺损，浇浇口及溢溢边应修修除平整整，内外外表面平平滑，无无明显痕痕纹； 3）管管道安装装于墙外外时，应应平行于于墙壁，且且应横平平竖直，并并留出足足够的净净空高度度以保持持通道清清洁及利利于维修修。坡度度应严格格按图纸纸的规定定敷设。图图纸无注注明坡度度者，按按以下坡坡度安装装： 给水管管：i=0.00220.0055坡向泄泄水装置置； 凝结水水：i0.0008坡坡向与水水流方向向一致； 4）所所有需设设支撑的的阀门、器器具等均均应根据据要求单单独设支支撑，以以免使管管道或器器具因受受外力变变形； 5）管管道安装装，在安安装前

19、应应清除内内部污垢垢和杂物物，在工工作间隙隙时应及及时对管管口妥善善防护，以以防止受受潮或受受污染堵堵塞； 6）管管道系统统的最高高处需设设置DNN20的的自动排排气阀，并并在与冷冷冻水管管连接处处加装截截止阀；最低点点需设置置DN255泄水管管并带阀阀门；排排气阀及及泄水阀阀的出口口应妥善善处理，引引至利于于排泄之之处； 7）机机房、井井道内管管道密布布、交错错复杂,施工时时应先根根据现场场实测,绘制草草图并和和电气、通通风专业业会审,确认无无误后方方可继续续施工； 8）从从干管接接出的支支管，一一般应从从顶部或或侧面接接出，不不得从管管底接出出。但从从管顶接接出时，应应防止接接成“凸”形，

20、以以免形成成气阻；凡与制制冷机组组、风柜柜连接的的水管均均采用丝丝扣或法法兰连接接，以便便日后的的维修、拆拆卸； 9）管管道转弯弯或对接接时，需需用大半半径弯头头及“T”形接头头；管道道变径时时，水平平管应采采用偏心心变径管管（以防防形成气气室）；垂直管管道采用用锥形管管件。所所有管件件均应为为标准管管件； 10）温温度计、压压力表等等测量仪仪表的测测量口，不不得安装装在弯头头部位，距距弯头、阀阀门的距距离应大大于4DD（D为为管道直直径），特特殊情况况不得小小于管径径； 11）当当风管与与水管相相碰时，风风管让水水管，以以防水管管避让时时造成集集气； 12）管管道安装装的垂直直偏差不不应超过

21、过5mm,坡度大大小偏差差不得超超过0.005%。（7）支支架设置置及间距距 1）管管道固定定：横管管段用钩钩钉或支支架固定定，钩钉钉按国标标S1661/555-224-334施工工； 2）立立管支架架参定888R4420施施工，楼楼层高度度H不超超过4m时，可可每层设设一个支支架并安安装在距距地面11.51.88m的地地方。管管道垂直直安装HH4m时，每每层设两两个以上上管卡； 3）镀镀锌钢管管水平安安装支架架间距不不得大于于下表所所定值： 管径mmm间距mmm1520253240507080100125150200250保温管道道1.5222.533444.55678非保温管管道2.533

22、.544.5566.57789.511 4）所所有设备备的管道道均应单单独设支支撑，使使设备、阀阀门不因因管道或或自身的的重量伸伸缩而承承受外力力，引起起变形。井井道内竖竖管安装装时，应应在每层层楼板的的适当位位置设支支架以支支承竖管管； 5）支支吊架的的安装位位置应正正确，应应固定在在结构构构件上，同同时应不不影响结结构的安安全；天天面敷设设的水平平管段，在在闸阀、三三通、弯弯管及直直线段适适当间距距的下部部设管墩墩，用1100号号混凝土土捣制； 6）空空调冷冻冻、冷凝凝水管支支吊架采采用木垫垫式支架架，设置置于保温温层的外外部支架架与管道道间须衬衬经热沥沥青防腐腐处理后后的硬木木垫，木木垫

23、厚度度与保温温层厚度度相当，宽宽度与支支吊架一一致，表表面平整整； 7）位位于底部部的立管管和弯管管，弯管管和弯管管，弯管管和水平平管的连连接应加加强，并并在设置置支墩有有困难时时，可设设置加强强的支撑撑吊架，其其承受能能力应保保证在使使用时，不不应因动动态负载载致使产产生颤动动和位移移。（8）管管道连接接 1）钢钢管焊接接：a、碳钢钢管的焊焊接执行行现场场设备工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范GGBJ5502336-998；b、焊工工要求持持有焊工工技能考考试合格格证；c、焊接接采用手手工电弧弧焊，焊焊机的选选用要求求参数稳稳定，调调节灵活活，保证证足够的的焊接电电流；d、焊前前，管子

24、子两端应应开坡口口，坡口口角度及及对口间间距如下下：序号壁 厚 （mmm）组对间隙隙（mmm）坡口角度度钝边（mmm）16.353.237.551.0-1.552 66.3554.837.551.5-4.00坡口要求求采用坡坡口机来来完成并并打磨平平整;e、焊接接前，坡坡口周围围2000mm以以内的油油污、水水迹、铁铁锈、毛毛刺等杂杂质、杂杂物均应应清除干干净，并并露出金金属光泽泽；f、管道道对口时时，应使使内壁齐齐平，错错口允许许偏差为为0.22倍壁厚厚且小于于2mmm，纵向向焊缝应应错开1100mmm；焊焊缝不得得在套管管内及支支架上；g、每条条焊缝均均应焊透透，焊缝缝表面质质量外观观成形

25、良良好，焊焊缝的宽宽度，加加强高度度应符合合GBJJ2422-822、GBBJ5002366-988国家施施工验收收规范规规定的标标准。目目视或放放大镜检检查其焊焊缝表面面不得有有裂纹、气气孔、焊焊瘤、咬咬肉夹渣渣、未溶溶合和弧弧坑等焊焊接缺陷陷。焊材材与母材材应平缓缓过渡。 2）螺螺纹连接接：a、管子子宜采用用机械切切割,切切割面不不得有毛毛边、毛毛刺，管管子螺纹纹密封面面应符合合现行国国家标准准普通通专用螺螺纹基本本尺寸要要求、普普通专用用螺纹公公差与配配合、管管路旋入入端专用用螺纹尺尺寸系列列的有有关规定定；b、当管管道变径径时，宜宜采用异异径接头头，在管管道弯头头处不得得采用补补芯；当

26、当需要采采用补芯芯时，三三通上可可用个个，四通通上不应应超过个，公公称直径径大于550mmm的管道道不宜采采用活接接头；c、专用用连接的的密封填填料应均均匀附着着在管道道的螺纹纹部分；拧紧螺螺纹时，不不得将填填料挤入入管道内内；连接接后，应应将连接接处外部部清理干干净；d、接头头完成后后不得露露出三圈圈以上螺螺纹，严严禁以倒倒扣的方方法调整整公差。3）PEE管连接接：a、管材材应根据据图纸及及现场实实测结果果，结合合各连接接件的尺尺寸确定定下管尺尺寸；锯锯管工具具宜选用用细齿锯锯等机具具，断口口应平整整并垂直直于轴线线，断面面处不得得有任何何变形；插口处处可用中中号板桩桩锉成115300坡口，

27、厚厚度为管管壁厚度度的1/311/2，长长度一般般不小于于3mm，坡坡口完成成后将残残屑清除除干净；b、管材材、管件件在粘接接前应用用棉纱及及干布将将承口外外侧擦试试干净，使使被粘接接面保持持清洁，无无尘砂水水迹。当当表面沾沾有油污污时，须须用棉纱纱蘸丙酮酮等清洁洁剂擦净净；c、配管管时应将将管材与与管件承承口试插插一次，在在表面划划出标记记；d、用油油刷蘸胶胶粘剂涂涂刷被粘粘接接插插口外侧侧及粘接接承口内内侧时，应应轴向涂涂刷，动动作应迅迅速，涂涂抹均匀匀，且涂涂刷的胶胶粘剂应应适量，不不得漏涂涂或涂抹抹过厚；e、承插插口涂刷刷胶粘剂剂后，应应及时找找正方向向将管子子插入承承口，使使其准直直

28、，再加加挤压。应应使管端端插入深深度符合合所划标标记，并并保证承承插接口口的直度度和接口口位置正正确，还还应保持持静待223mmin，防防止接口口滑脱，预预制管段段节点间间误差不不大于55mm；f、承插插接口插插接完毕毕后，应应将挤出出的胶粘粘剂用棉棉纱或干干布蘸清清洗剂擦擦试干净净，然后后根据胶胶粘剂的的性能和和气候条条件静置置至接口口固化为为止。（9）系系统水压压试验及及清洗针对系统统水压试试验及清清洗，届届时将编编制专门门的施工工技术措措施，现现原则上上要求如如下：（管管道水压压试验及及水冲洗洗的介质质为清洁洁自来水水。） 1）水水压试验验a、系统统水压试试验的原原则是按按系统和和分区不

29、不同分别别进行，先先试主管管（立管管），后后试支管管；等主主、支管管试验合合格后，再再按分区区系统进进行水压压试验；b、冷冻冻水管道道的工作作压力暂暂定为11.0MMPa，试验验压力为为1.225MPa。向系系统灌水水时，应应打开管管道各处处的排气气阀。待待水灌满满后，关关闭排气气阀和进进水阀，开开始加压压。压力力应缓慢慢上升，一一般分223次次升至试试验压力力，中间间要进行行检查，升升至试验验压力后后稳压110分钟钟，压力力降不大大于0.05 Mpa；然后后将压力力降至设设计工作作压力作作外观检检查，以以压力不不降、无无渗漏为为合格。施施工时应应注意所所有检修修工作必必须在无无压状态态下进行

30、行工作，严严禁带压压操作。 2）水水冲洗 系统的的清洗（水水冲洗）是是待水压压试验合合格后进进行。系系统的清清洗（水水冲洗）顺顺序原则则上与水水压试验验相同，即即先冲洗洗主管，然然后再冲冲洗支管管。所有有水管系系统的清清洗原则则上均采采用自来来水冲洗洗，流速速不小于于1.55m/s。管道道可先用用压缩空空气吹扫扫，然后后用水冲冲洗至排排出水中中不夹带带泥砂、铁铁屑等杂杂质，且且水色与与进水口口颜色一一致时为为合格。在在进行冲冲洗以前前，应先先除去过过滤器的的滤网，待待冲洗工工作结束束后再安安上；在在管路水水冲洗时时，水流流不得经经过所有有设备，空空调机组组、新风风机组、风风机盘管管的换热热器及

31、水水系统干干管必须须用清水水冲干净净后接入入系统。 3）系系统的水水压试验验、水冲冲洗，均均需填写写其试压压、清洗洗和运行行调整记记录，并并经业主主、监理理及质检检站等有有关人员员签字认认可。 （100）防腐腐保温1）管道道系统安安装完成成并经试试压冲洗洗合格后后，开始始保温防防腐。所所有保温温防腐工工程均应应按采采暖与卫卫生工程程施工验验收规范范GBBJ2442-882第111章要要求施行行。a、管道道防腐时时应在安安装前进进行除锈锈（热镀镀锌钢管管不需除除锈），并并刷防锈锈漆两道道，然后后进行保保温；镀镀锌钢管管焊有法法兰盘时时，在焊焊口内外外各刷樟樟丹两道道。b、油漆漆防腐的的操作要要点

32、如下下：a）油漆漆防腐工工程必须须严格按按照油漆漆厂家推推荐的表表面处理理要求，清清除干净净金属表表面的油油污、灰灰尘、铁铁锈等异异物，并并按照厂厂家提供供的使用用说明书书和操作作程序喷喷涂或涂涂刷；b）油漆漆必须在在有利条条件下进进行，由由操作熟熟练的油油漆工操操作；c）油漆漆的喷涂涂必须保保持其工工件表面面的干燥燥，且不不得在低低温或潮潮湿的环环境下喷喷涂；d）现场场涂漆一一般应任任其自然然干燥。多多层涂刷刷的前后后间隔时时间应保保证漆膜膜干燥，涂涂层未经经充分干干燥，不不得进行行下一工工序施工工；e）油漆漆涂层质质量应符符合下列列要求：涂层均均匀、颜颜色一致致；漆膜附附着牢固固、无剥剥落

33、、皱皱纹、堆堆积、掺掺杂、鼓鼓泡和针针孔等缺缺陷；涂层完完整、无无损坏、无无漏涂。f）油漆漆的存放放应置于于阴凉、干干燥、通通风的仓仓库内，且且有防火火的安全全措施；g) 喷喷涂油漆漆操作，应应有防毒毒面具和和符合要要求的劳劳动保护护措施。 2) 保温温：本工程的的冷冻水水管和凝凝结水管管保温采采用：“阿姆斯斯壮福乐乐斯”保温材材料。本工程保保温所用用材料及及厚度见见下表。序号管道种类类管径(mmm)保温厚度度(mmm)保温材料料1冷冻水管管DN550mmm25阿姆斯壮壮福乐斯斯DN550mm322凝结水管管13阿姆斯壮壮福乐斯斯 A、保保温工程程一般要要求：a、保温温材料的的运送、储储存和安

34、安装的过过程应小小心加以以保护。贮贮存地点点必须保保证其干干燥；b、保温温部位的的确定应应按设计计图纸要要求；c、所有有保温材材料均应应有厂家家提供的的品质证证明；d、保温温材料的的密度、厚厚度应符符合设计计要求。 B、保保温工程程操作要要点：a、保温温工作应应在系统统检漏或或试压完完成，防防腐处理理结束后后进行；b、只使使用洁净净及干燥燥的保温温材料。需需使用在在清洁及及干燥而而没有杂杂质的表表面上，所所有的冷冷水管道道、通风风管道及及其系统统设备、水水泵、阀阀门和部部件等在在安装保保温材料料前，必必须清除除表面铁铁锈、杂杂质和异异物，且且涂刷防防锈漆二二遍；c、隔热热(冷)层，防防潮层和和

35、保护层层的施工工必须符符合设计计图纸和和国家标标准规范范的要求求，粘胶胶涂抹均均匀且牢牢固可靠靠，数量量分布合合理，外外观成形形良好，铺铺设平整整、无滑滑动、松松弛、断断裂现象象。保温温层接缝缝处应严严格密封封，不得得留有空空隙；d、对于于保温外外壳有特特殊要求求的管段段，应在在正式施施工前做做好样品品，待监监理工程程师认可可后方能能正式实实施；e、凡金金属吊钩钩、锚杆杆支撑及及其它凸凸出物体体穿过保保温材料料接触到到冰冷表表面者，均均须提供供一个完完整的防防潮湿和和蒸汽封封闭措施施；f、除图图纸说明明外,在在经过套套筒和孔孔洞的地地方,提提供连续续的保温温材料,在墙体体或楼板板的两侧侧设置夹

36、夹板,中中间的空空隙填以以松散保保温材料料；g、对于于阀门、法法兰、水水泵等需需要拆卸卸的活动动连接部部位，保保温隔热热层应能能单独拆拆卸，且且能保证证其隔热热层的完完好；h、保温温层的端端部均应应作密封封处理，管管壳安装装时应使使纵横向向的接缝缝错开；i、对于于柔性接接头、阀阀门、紧紧固螺钉钉及配件件水泵、热热交换器器等特殊殊部位的的施工，应应按照特特别说明明进行施施工；j、在立立管上为为了避免免下坠，应应在立管管上每隔隔23m预先先焊上高高度为220mmm的2444扁铁铁23块，然然后再包包保温层层； C、室室外冷冻冻供回水水管保温温后，其其保温最最外层加加装铝皮皮保护壳壳，施工工要求如如

37、下：a、材料料采用铝铝皮；b、金属属保护壳壳可采用用咬口、铆铆接、搭搭接等方方法施工工。其外外表应整整齐、美美观；c、圆形形保护壳壳应紧贴贴绝热层层，不得得有脱壳壳、褶皱皱、强行行接口。接接口搭接接应顺水水，并有有凸筋加加强，搭搭接尺寸寸为200255mm；采采用自攻攻螺丝紧紧固时，螺螺钉间距距应匀称称，并不不得刺破破防潮层层；d、户外外金属保保护壳的的纵、横横接缝应应顺水，其其纵向接接缝应设设在侧面面。保护护壳与外外墙面或或屋顶的的交接处处应设泛泛水。（三）风风管及部部件安装装工程 一）施施工工序序检查土建建结构预预留孔 绘绘制加工工草图测量风管管与建筑筑物的有有关尺寸寸 支吊架架制作 支支

38、吊架安安装 通风器器件质量量检查 风风管与部部件分段段吊装找找正及联联接 风管制制作 风管管地面预预组装 风风管检测测 风风管保温温 系统统调试 验收交交工 二）安安装技术术要点 1、风风管制作作 （1）制制作可采采取流水水式作业业，加工工机具按按流程图图进布置置：剪板 咬咬口 折折方 压实 铆法兰兰型钢切断断 制作作法兰（焊焊接） 钻孔 油漆 （2）风风管采用用镀锌钢钢板制作作，风管管材料的的厚度按按通风风与空调调工程施施工及验验收规范范规定定执行，风风管法兰兰按GBB502243-97规规范表33.2.3-22执行。吊吊架规格格可按TT6166标准图图集选用用，安装装前进行行除锈、油油漆。

39、 （3）矩矩形风管管边长大大于6330mmm和保温温风管边边长大于于8000 mmm，管段段长度11.2mm以上应应采取加加固措施施，如用用角钢框框加固或或管壁压压棱等加加固。内内弧外径径直角矩矩形弯头头，当平平面一方方边长5000mm时，设设置导流流叶片。导导流叶片片的制作作应按GGB500243397规规范第55.6.1条执执行。风风口等开开孔按现现场实际际尺寸进进行，按按调试要要求配置置的测量量孔，做做法按TT6155标准图图。（4）风风管制作作质量符符合以下下要求：风管制作作允许偏偏差序号项 目允许偏差差 mmm1风管边长长3000mm300 8800mmm8000mm0, -10,

40、-20, -32法兰内径径边长两对角线线差平整度1, -33,23风管表面面凸度54风管翻边边宽度6-9 风管折折角应平平直，圆圆弧均匀匀，两端端面应平平行，无无翘角。咬咬口缝严严密，宽宽度一致致，接合合缝错开开。法兰兰螺栓孔孔互换允允许偏差差不大于于1mm。孔孔距应不不大于1150mmm。风风管翻边边应紧贴贴法兰，法法兰平面面垂直于于风管轴轴线。 22、风管管部件的的质量检检查 （1）应应具有出出厂合格格证明，质质量鉴定定等技术术文件。消消防产品品需持有有深圳市市消防局局许可证证。（2）百百叶风口口质量应应符合GGB5002433-977规范第第5.11.1、55.1.2、55.1.4、55

41、.1.5条规规定，百百叶风口口及散流流器质量量尚应分分别符合合GB5502443-997规范范第5.1.33第5.1.99条规定定。 （3）防防火阀质质量应符符合GBB502243-97规规范第55.3.1条规规定。 （4）多多叶调节节阀质量量应符合合GB5502443-997规范范第5.2.11、5.2.55条规定定。 3、风风管安装装 （1）风风管支、吊吊架的设设置及间间距按设设计规定定。支、吊吊架不得得设置在在风口、阀阀门等处处，吊架架不得直直接吊在在法兰上上。保温温风管与与支、吊吊架间应应有隔热热垫块。 （2）风风管法兰兰垫料采采用闭孔孔海绵橡橡胶（兼兼有排烟烟功能的的排风系系统采用用石棉橡橡胶板或或85001阻燃燃密封胶胶带），其其宽度应应与法兰兰相同，连连接螺栓栓应在法法兰同一一侧。 （3）风风管和部部件吊装装可利用用土建结结构的柱柱、梁等等节点，或或在土建建结构用用多颗膨膨胀螺栓栓固定型型钢为吊吊点，挂挂倒链吊吊装。（4）风风管安装装质量符符合以下下要求：风管安装装允许偏偏差