ISO-TS169492002的理解与实施要点(doc76)(1)5697.docx
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1、ISO-TS116949:2002的的理解与实施施要点一、范围:要素素第一部分的的理解要点1.1 总则则ISO 99001:22000 本标准为有下列列需求的组织织规定了质量量管理体系要要求:a) 需要证实其有能能力稳定地提提供满足顾客客和适用的法法律法规要求求的产品;b) 通过体系的有效效应用,包括括体系持续改改进的过程以以及保证符合合顾客与适用用法律法规要要求,旨在增增加顾客满意意。注 在本标准中中,术语“产品”仅用于预期期提供给顾客客或顾客所要要求产品。本技术规范结合合ISO 99001:22000,定定义质量管理理体系对汽车车相关产品的的设计/开发发、生产、以以及适用时,包包含安装及服
2、服务的要求。本技术规范适用用于零件生产产及服务的组组织。设计中心、公司司总部及销售售中心等远距距地点,虽然然该地点构成成验证地点的的部分,但不不能单独取得得技术规范证证书。本技术规范也可可以应用到整整个汽车供应应链。1.2 应用ISO 99001:22000本标准规定的所所有要求是通通用的,旨在在适用于各种种类型、不同同规模和提供供不同产品的的组织。当本标准的任何何要求由于组组织及其产品品的特点而不不适用时,可可以考虑进行行删除这些要要求。但除非非删除仅限于于第7章中那那引起不影响响组织提供满满足顾客和适适用法律法规规要求的产品品的能力或责责任的要求,否否则不能声称称符合本标准准。当该组织不负
3、责责产品设计与与开发时,唯唯一可获得技技术规范排除除的是与7.3相关条文文,允许的排排除不能包含含制造过程设设计。l 理解要点一个组织的管理理体系不只是是质量管理,还还包括环境管管理、职业健健康管理、安安全管理、财财务管理等,因因此在进行质质量管理体系系策划时,应应注意保持体体系的一体化化。本要素重点点说明的是:1) 应用质量管理体体系的目的是是使顾客满意意;2) 使顾客满意的方方法是使质量量体系得到有有效应用,包包括持续改进进。本技术规范范的适用范围围:1) 适用于汽车相关关产品设计/开发、生产产、安装和服服务的汽车供供应商;2) 适用于汽车零部部件或材料的的汽车供应商商;3) 适用于整个汽
4、车车供应链。本技术规范范排除条款应应做到1) 删减仅限于ISSO/TS 169499:20022技术规范的的第七章,即即产品实现的的有关条款要要求。2) 不会由于删减,而而影响组织提提供满足顾客客和适用的法法律法规的能能力。3) 不会由于删减,而而影响组织提提供满足顾客客和适用的法法律法规的责责任。4) 当组织不负责产产品设计/开开发时,只能能排除7.33的相关条款款,如产品设设计/开发的的输入与输出出等。5) 制造过程的设计计是不允许排排除的,如制制造过程的输输入与输出。二、引用标准:要素第二部部分的理解要要点下列文件中的条条款通过本标标准的引用而而成为本标准准的条款,凡凡是注日期的的引用文
5、件,随随后所有的修修改单(不包包括勘误的内内容)或修订订版均不适用用于本标准。然然而,鼓励根根据本标准达达成协议的各各方研究是否否可使用这些些文件的最新新管理体系基础和术术语(ISOO 90000:20000)l 理解要点本技术规范范中所引用的的文件可作为为本技术规范范的条款,如如ISO 99000:22000质质量管理体系系基础和术语语,如GBB/T190022等。凡注明日期期的引用文件件,当引用文文件修改后则则不适用本技技术规范。凡是不注明明日期的引用用文件,其修修改后仍适用用本技术规范范。三、术语和定义义:要素第三三部分的理解解要点3.1 汽车工工业的术语和和定义针对本技术规范范的目的,
6、IISO 90001:20000和以下下给出的术语语和定义适用用。3.1.1 控控制计划由组织制定的,对对控制零件和和过程的系统统进行的形成成文件的描述述,以对质量量和工程要求求有关的所有有重要特性提提供控制。3.1.2 设设计职责组织织对提交给顾客的的产品,有权权开发新的,或或对现有的产产品规定进行行更改的组织织。注 这一责任任包括在顾客客规定的适用用范围内的设设计性能的试试验和验证。3.1.3 防防错使用过程或设计计特性来防止止制造不合格格产品。3.1.4 实实验室实验室是可包括括化学、金相相、尺寸、物物理、电气、可可靠性试验或或试验确认的的试验设施。3.1.5 实实验室范围包括如下内容的
7、的质量记录:u 组织实验室进行行的特定的试试验、评价和和校准。u 用以进行上述活活动的设备清清单。u 进行上述活动所所用的方法和和标准清单。3.1.6 制制造制造或装配以下下事项的过程程:u 生产原材料;u 生产或者服务件件;u 装配;u 热处理、焊接、喷喷漆、电镀;u 其他修饰服务。3.1.7 预预见性维护根据过程数据,针针对通过预测测可能的失效效模式来避免免维护性问题题,以防止生生产中断所进进行的活动。3.1.8 预预防性维护为消除设备失效效和非计划的的生产中断而而策划的活动动,是制造过过程设计的输输出。3.1.9 超超额运费合同规定的交付付费用以外发发生的费用。3.1.10 外部场所支持
8、现场且没有有产品制造过过程发现的场场所。例:工工程中心、采采购中心。3.1.11 现场组织进行增值生生产过程的场场所。注1 包含其他他公司制造的的零件的分销销商;注2 不包含间间接材料,产产品或车辆装装配厂的供应应商。3.1.12 特殊特性产品特性或制造造过程参数随随着变差的变变化,可能对对会影响到安安全性、符合合法律法规、配配合性、功能能、绩效或后后续的产品制制造。l 理解要点术语和定义义是正确理解解本技术规范范的基础,它它对理解汽车车行业的特殊殊要求非常重重要,这里必必须予以规定定。术语“组织织”取代了ISSO/TS 169499:19999的“供方”,这个习惯惯须改变。本条款3.1对汽车
9、工工业的一些名名词和定义给给出于通用的的解释,这有有利于理解汽汽车行业一些些特殊的要求求。四、质量管理体体系:要素第第四部分的理理解与实施要要点4.1 总要要求ISO 99001:22000组织应按标准的的要求建立质质量管理体系系,形成文件件,加以实施施和保持,并并持续改进其其有效性。组组织应:a) 识别质量管理体体系所需的过过程及其在组组织中的应用用(见1.22);b) 确定这些过程的的顺序和相互互作用;c) 确定为确保这些些过程的有效效运作和控制制所需的准则则和方法;d) 确保可以获得必必要的资源和和信息,以支支持这些过程程的运作和监监视;e) 监视、测量和分分析这些过程程;f) 实施必要
10、的措施施,以实现对对这些过程所所策划的结果果和对这些过过程的持续改改进。组织应应按本标准的的要求管理这这些过程。针对组织所外包包的任何影响响产品符合性性的过程,组组织应确保对对其实施控制制,对此类外外包过程的控控制应在质量量管理体系加加以识别注 上述质量量管理体系所所需的过程应应该包括与管管理活动、资资源提供、产产品实现和测测量有关的过过程。4.1.1 总总要求补充确保控制外包过过程不能免除除组织对符合合所有顾客要要求的职责。注 见7.44.1和7.4.1.33。l 理解与实施要点点本要素涉及及的主要活动动:1) 策划质量管理体体系文件;2) 形成质量管理体体系文件;3) 执行质量管理体体系文
11、件;4) 保持本技术规范范所要求的记记录;5) 监视和测量质量量管理体系适适宜性、运行行的有效性;6) 适时改进质量管管理体系文件件。本要素应做做的工作:1) 识别QMS所需需的过程及其其应用 :对于任何一个汽汽车供应商而而言,有的过过程可能简单单,有的过程程可能复杂;有的过程对对产品质量影影响较小,有有的过程对产产品质量影响响大,因此识识别这些过程程并区分它非非常重要。2) 决定这些过程的的顺序和相互互作用:a) 通常而言,一个个过程的输出出往往是下一一个过程的输输入;b) 理清QMS的各各个过程的顺顺序及其相互互关系非常重重要,它将直直接影响到过过程策划的结结果;c) 用矩阵表阐明组组织各
12、职能部部门与QMSS的各个过程程的关系是一一种很好的方方式。3) 决定这些过程所所需要的标准准与方法a) 如果需要,对QQMS的各个个过程制定标标准和方法;b) 这些标准和方法法是使过程达达到预期要求求和目标的保保证。4) 提供资源和信息息,监控这些些过程的有效效运作a) 提供适当的人力力、物力、财财力等资源,确确保过程有效效运作;b) 提供可用的信息息,如不合格格、顾客投诉诉等,及时地地改进过程。5) 测量、监控和分分析这些过程程a) 本要素的测量是是指过程信息息的测量;b) 通过对信息的分分析,找出目目标与结果的的差异。6) 改进QMS所需需的各个过程程a) 这个改进是一个个PDCA循循环
13、过程;b) 通过对过程的改改进提升顾客客满意。质量管理体体系所需的过过程应理解为为:1) 大过程,如a) 管理活动(本技技术规范的第第4章、第55章);b) 资源提供(本技技术规范的第第6章);c) 产品实现(本技技术规范的第第7章);d) 测量(本技术规规范的第8章章)。2) 小过程,如a) 采购过程;b) 合同评审过程;c) 产品测量与监控控过程;d) 内部审核过程。本要素应注注意的几点:1) 组织必须管理质质量管理体系系所需的各种种过程,包括括外包过程;2) 如果顾客下单给给组织,组织织又将产品转转包给外包商商生产,但组组织不能免除除提供合格产产品给顾客的的责任,组织织必须对产品品负最终
14、责任任。4.2 文件要要求4.2.1 总总则ISO 99001:22000质量管理体系文文件应包括:a) 形成文件的质量量方针和质量量目标;b) 质量手册;c) 本标准所要求的的形成文件的的程序;d) 组织为确保其过过程有效的策策划、运行和和控制所需的的文件;e) 本标准所要求的的质量记录(见见4.2.44)。注1 本标准出现“形形成文件的程程序”之处即要求求建立该程序序,形成文件件,并加以实实施和保持。注2 一个组织的质量量管理体系文文件的详细和和程度可以不不同于另一组组织,这取决决于:a) 组织的规模和活活动的类型;b) 过程的复杂程度度及它们之间间的的相互作作用;和c) 人员的能力。注3
15、 文件可以以是任何格式式形式的媒体体。l 理解与实施要点点本技术规范范所要求的文文件包括:1) 书面化的质量方方针和质量目目标。2) 向组织的内部和和外部提供关关于组织质量量管理整体信信息的质量手手册。3) ISO 90001:20000要求的六六个书面文件件。它们是文文件控制、质质量记录的控控制、内部审审核、不合格格控制、纠正正措施、预防防措施。4) 本标准要求的其其他需要的书书面文件,如如培训管理等等。5) 策划、运行和控控制需要的文文件,如作业业指导书、检检验与试验规规范等。6) 本技术规范所要要求的记录,如如不合格品记记录等。本技术规范范对文件的要要求:1) 文件可多可少;2) 文件可
16、详可略;3) 可采作任何形式式的媒体,如如:磁片、磁磁盘VCD等等。4.2.2 质质量手册ISO 99001:22000组织应建立和维维护质量手册册,它包括:a) 质量管理体系的的范围,包括括任何删除的的细节和合理理性(参见11.2);b) 为质量管理体系系而编制的文文件的程序或或对其引用;c) 质量管理体系的的过程之间相相互作用关系系的表述。一个决定采采用本技术规规范的汽车供供应商必须编编制质量手册册,并实施和和保持质量手手册所规定的的质量管理体体系。质量手册的的内容要求:1) 描述质量管理体体系所需要的的过程;2) 应清楚的阐述质质量管理体系系的范围;3) 对于剪裁的条款款或细节能阐阐述充
17、足的理理由,且剪裁裁的条款仅限限于本技术规规范的第7章章;4) 表述过程的顺序序与相互作用用。质量手册是是受控文件,包包括其修改。4.2.3 文文件控制ISO 99001:22000质量管理体系所所要求的文件件应予以控制制。质量记录录是一种特殊殊类型的文件件,应根据条条款4.2.4的要求进进行控制。应编制形成文件件的程序,以以规定以下方方面所需的控控制:a) 文件发布前得到到批准,以确确保文件是充充分的适宜的的;b) 必要时对文件进进行评审与更更新,并再次次批准;c) 确保文件的更改改和现行修订订状态得到识识别;d) 确保在使用处可可获得有关版版本的适用文文件;e) 确保文件保持清清晰,并控制
18、制其分数;f) 确保外来文件得得到识别,易易于识别;g) 防止作废文件的的非预期使用用,若因任何何原因而保留留作废文件时时,对这些文文件进行适当当的标识。l 理解与实施要点点组织必须建建立并实施文文件控制程序序,并对质量量管理体系有有关的文件控控制要求做出出规定,以便便有效控制这这些文件的批批准、发放、使使用、自制、更更改和回收。本要素所指指的文件分为为两大类:1) 与质量体系有关关的管理类文文件。例如质质量手册、程程序文件、作作业指导书、表表格等;2) 与产品技术规范范有关的文件件。合同的技技术规范部分分、设计输出出的文件资料料(图纸、软软件、软件说说明书等)、采采购合同与外外包合同、生生产
19、工艺流程程图、检验标标准、技术标标准、技术法法规等。文件的批准准与发布:1) 文件在发布前必必须对其适用用性进行评审审,批准后方方可发布,此此适用于新发发布的和修改改后的文件;2) 受控文件与非受受控文件:a) 受控文件是受更更改控制的文文件,如程序序文件、作业业指导书,这这类文件必须须在回收旧版版本文件后,才才发放新版本本文件,保证证各使用现场场得到的是文文件的有关版版本(出于不不同需要有时时适用文件并并不一定是最最新版本)。b) 非受控文件是不不受更改控制制的文件,如如业务发给顾顾客的质量手手册等。这类类文件也有标标识,发出后后如果原版发发生更改,非非受控文件不不受影响,可可以不收回,不不
20、换新。3) 过时的文件必须须迅速移出使使用场所,并并采取适当方方式处置(如如当废纸使用用、碎纸机碎碎掉、焚烧等等),对于由由于法律和/或积累知识识目的而保留留的任何已作作废的文件,必必须进行标识识,如盖旧版版文件章等。4) 如果组织机构庞庞大,使用场场所分散,为为了尽量减少少文件与资料料的中间传递递环节,为此此可以对受控控文件界定等等级,实施分分级控制。为了更有效效地控制文件件,建议列出出受控文件清清单,说明成成文的部门和和用文的场所所。受控文件件清单可包括括:1) 质量体系手册;2) 质量体系程序;3) 作业指导书(如如工序作业指指导书、机台台操作指导书书);4) 程序和作业指导导书所引申的
21、的表单;5) 工程图纸(产品品图纸、工装装图纸);6) 软件、软件说明明书;7) 工程标准(技术术规范/材料料规范);8) 零件清单;9) 试验计划;10) 检验规范;11) 国际/国家/行行业标准;12) 顾客提供的图纸纸与资料;13) 购置设备所带的的技术资料;14) 采购合同与外包包合同;15) 生产工艺文件(如如工艺流程图图、控制计划划)。文件的更改改:1) 文件的更改是一一种不可避免免的正常活动动,任何组织织都必须对更更改的提出、处处置、发布和和记录进行控控制。2) 文件的更改控制制不仅适用于于内部文件和和资料,也同同样适用于外外部文件(如如国家标准)和和资料。3) 应建立一个程序序
22、来控制文件件的更改,该该程序包括:a) 控制的范围,包包括所有与质质量体系有关关的管理类文文件和与产品品技术规范有有关的文件与与资料;b) 更改的程序,如如由原制定部部门提出申请请,相关部门门进行评审,权权责人员批准准后执行;c) 更改后发布新版版文件时,必必须将所有旧旧版文件回收收,以防止旧旧版文件仍在在现场使用;d) 保留更改的记录录。4) 为避免所作的更更改对体系产产品和其他方方面可能带来来的影响,在在实施更改前前应采取措施施评价这种影影响并做出适适当的声明。外来文件控控制:1) 外来文件主要包包括:与产品品有关的法律律法规文件、与与产品和过程程有关的标准准和规范、来来自顾客或供供方的标
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