建筑施工质量标准规范机械喷涂抹灰施工规程JGJ T105-2011.pdf

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1、U D C中华人民共和 国行业标准彩 霓 砌J G J/T1 0 5一2 0 1 1备案号J1 2 3 2一2 0 1 1机械喷涂抹灰施工规程S pecificationforconstructionofplasteringhymortarspraying之 0 1 1一0 8一2 9发布2 0 1 2一0 4一0 1实施中 华 人民共和 国 住房和城 乡建 设部发 布中华人民共和国行业标准机械喷涂抹灰施工规程S pecificationforconstructionofplasteringbymortarsprayingJ G J/T1 0 5一2 0 1 1批准部门：中华人民共和国住房和城

2、乡建设部施行日期：201 2年4月1日中国建筑工业出版社2 0 1 1北京中华人民共和国行业标准机械喷涂抹灰施工规程S pecificationforconstructionofplasteringbymortarsprayingJ G J/T1 0 5一2 0 1 1中国建筑工业出版社出版、发行（北京西郊百万庄）各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版化学工业 出版社印刷厂印刷开本：85 0 汉 1 1 6 8毫米1/3 2印张：1字数：4 4千字2 0 1 2年1月第一版2 0 1 2年1月第一次印刷定价：1 0.0 0元统一书号：1 5 1 1 22 1 6 9 2版权所有翻印必究

3、如有印装质量 问题，可寄本社退换（邮政编码1 0 0 0 3 7)本社网址：http:/wwwC abpC O mcn网上书店：http:/www.china-.C n中华人民共和国住房和城乡建设部公告第113 2号关于发布行业标准机械喷涂抹灰施工规程的公告现批准机械喷涂抹灰施工规程为行业标 准，编号为J G J/T1 0 5一2 0 1 1，自2 0 1 2年4月1日起实施。原行业标准机械喷涂抹灰施工规程J G J/T1 0 5一9 6同时废止。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2 0 1 1年8月2 9日前、口二布根据住房和城乡建设部关

4、于印发“2。8年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）”的通知（建标2 0 0 81 0 2号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。本规程的主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3机械设备；4喷涂施工；5质量要求与检验；6冬期施工；7施工安全与环境保护。本次修订的主要内容是：1新增术语和符号章节；2新增喷涂效率和喷涂系统压力计算公式；3新增环境保护相关条文；4提出了机喷用砂浆性能指标要求；5在章节结构上，根据施工流程，将原已完工程与设施的防护、砂浆制备和喷涂工艺三章合并为一章；6对原机械设备章节进行 了全文修改

5、，删去了原2.3“设备维修与保养”一节，而将其中密切关联的内容融人施工要求中，原2.4节“管道”根据内容关联性，分别并人新的“设备选配”和“设备安装”节中；7调整了喷涂施工技术要求，使之适应当前的喷涂技术和设备；8取消原“已完工程与设施的防护”章节，将其关键内容并人相关条文；9删除了原规程中关于灰浆联合机等不必要附录。本规程由住房和城乡建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议请寄送中国建筑科学研究院（地址：北京市北三环东路3 0号；邮政编码：1 0 0 0 1 3）。本 规 程 主 编 单 位：中国建筑科学研究院华丰建设股份有限公司4本 规 程参编

6、单 位：本规程主要起草人员：本规程主要审查人员：天津三建建筑工程有限公司河北建设集团有限公司中建六局二公司中国水利水电第九工程局有限公司武汉理工大学建研建材有限公司廊坊凯博建设机械科技有限公司衡水润丰建筑安装工程有限责任公司张声军张从东张志新范良义贺国利李定忠马保国张秀芳孟晓东王平常纯纲唐明贤王瑞堂龚剑何穆邵凯平卓新李海波吴月华王桂玲陈天 民何云军秦兆文胡裕新王晓敏目次1总则 12术语和符号 22.1术语 22.2符号 33机械设备 ：43.1设备选配 43.2设备安装 64喷涂施工 74.1一般规定 ”二74.2施工准备 74.3砂浆制备 74.4泵送 84.5喷涂 94.6喷后处理 1 0

7、5质量要求与检验 ”n5.1质量要求 1 15.2检查验收 1 16冬期施工 1 36.1一般规定 1 36.2材料 1 36.3机械设备 1 36.4施工 1 37施工安全与环境保护 1 57.1一般规定 1 57.2喷涂作业 1 567.3机械操作 1 6附录A输浆管内径 1 7附录B喷射距离和喷射角 1 8本规程用词说明 .1 9引用标准名录 2 0附：条文说明 2 1C ontents1G eneralP rovisions 12T ermsandsymbols ，22,1T e助s ”，”，22.2S ynlbols 33M echanicalE quipment ，43.1E qu

8、ipmentS election ，43.2E quipmentI nstallation ，,，64S prayingoperation 74.1G eneralR equirements 74.2operationP reparation 74.3M ortarS upplying，74.4M ortarP umping ，84.5M ortarS praying 94.6D isposalsafterS praying ，1 05Q ualityC heckingandlnspection ，1 15.1Q ualityR equirements ，1 15.2C heckingandI

9、 nspection 1 16W lntertimeC 0 nstruction 1 36.1G eneralR equirements ，1 36.2M aterials 1 36.3M echanicalE quipment 1 36.4O peration ，1 37S afetyandE nvironmentP rotection ，1 57.1G eneralR equirements 1 57.2S prayingO peration.”1 58八匕月了八6 0口八，上1一1 1 1土（l一Q自97.3M echanicaloperationA ppendixAA ppendixB

10、D iameterof M ortarH oseS prayingD istanceandA ngleE xplanationofW ordingin T hisS pecificationL istofQ uotedS tandards .A ddition:E xplanationofP rovisions91总则1.0.1为规范机械喷涂抹灰的应用，做到技术先进、经济合理、安全适用、质量可靠，制定本规程。1.0.2本规程适用于建筑工程墙柱面、顶棚、屋面、楼地面以及一般构筑物表面的机械喷涂抹灰施工。1.0.3机械喷涂抹灰施工除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1

11、术语2.1.1机械喷涂抹灰plasteringbymortarspraying采用泵送方法将砂浆拌合物沿管道输送至喷枪出口端，再利用压缩空气将砂浆喷涂至作业面上的抹灰工艺。2.1.2机械喷涂工艺周期workingperiodofmortarspraying从原材料投料完毕时起，直到砂浆从喷枪喷射出来为止的时间间隔，一般包括搅拌、运输、过滤、泵送、喷射等环节。2.1.3管道组件hoseassembly由气管、输浆管及相应的管接头构成的组件。2.1.4喷射距离S prayingdistance喷嘴出口与作业面之间的距离。2.1.5喷射角sprayingangle喷嘴中心线与作业面之间的夹角。2.1

12、.6出机温度mortartemperaturewhendischargingfromI n1 X er砂浆搅拌完成并从搅拌机中全部卸出时的砂浆拌合物平均温度。2.1.7预拌砂浆read犷mixedmortar专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。2.1.8湿拌砂浆wet一mixedmortar水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂和水以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用完毕的拌合物。2.1.9干混砂浆dr犷mixedmortar水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组2分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，它需要在

13、使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。2.1.1 0现场拌制砂浆mortarmixedatworksite在施工现场对各种原材料进行配料、计量和搅拌而生产的可直接使用的砂浆拌合物。2.2符号b作业面平均喷涂厚度；h垂直输送高度；兀m压力波动系数；L输浆管累计长度；N C管道快速接头套数；N。弯头个数；尸e砂浆输送泵的额定工作压力Q we一一喷涂泵理论流量；5 1 1平均喷涂效率；枷材料利用率；枷喷涂泵容积效率；枷作业率平均系数；尸泵头及喷枪压力损失；入砂浆拌合物重度。3机 械 设备3.1设备 选配3.1.1喷涂设备的选择应根据施工要求确定，其产品质量应符合本规程及国家现行相关产品标准的规定

14、。3.1.2喷涂设备构成的系统应具备砂浆过滤、砂浆输送、空气压缩等功能，并应配备适宜的吸浆料斗、管道组件和喷枪；当抹灰材料为干混砂浆或现场拌制砂浆时，喷涂施工设备还应具备砂浆搅拌功能。3.1.3现场使用的砂浆搅拌机宜选用强制式砂浆搅拌机，并宜加盖防尘装置，其生产率应满足喷涂量的需求。3.1.4砂浆供料系统应设有过滤装置，以对砂浆原材料或砂浆拌合物进行过滤，过滤网筛孔边长不应大于4.7 5 mm，并应有技术措施防止杂物再次混人过滤后的砂浆原材料或拌合物内。3.1.5吸浆料斗应具备砂浆搅拌功能。3.1.6砂浆输送泵的额定工作压力应满足下式规定：P。）K nl(0.015 1，十从0.I N。0.I

15、 N。P)(3.1.6)式中：P。一一砂浆输送泵的额定工作压力（M P a);K m一一压力波动系数，活塞式可取1.4，挤压式可取1.2,螺杆式与气动式可取1。；L-一输浆管累计长度（m);久一一砂浆拌合物重度，可取0.0 2（只1 0N/m);h一一垂直输送高度（m);N C一一管道快速接头套数，尚未确定详细布置方案时，可按I-/1 0圆整估算；N e弯头个数；尸泵头及喷枪压力损失（.M P a)，一般活塞式可取0.6 M P a，螺杆式、挤压式及气动式可取0.S M P a。3.1.7砂浆输送泵宜配备手动卸料装置或具备反泵功能，并应具备安全保护功能，在输送系统超压时，设备应能 自动卸料减压

16、或 自动停机。3.1.8空气压缩机的额定排气压力不宜小于0.7 M P a，其排量不宜小于3 0 0 1丫min。3.1.9管道组件应符合下列规定：1气管内径不宜小于smm，其额定工作压力与空气压缩机额定排气压力之比值不应小于2;2输浆管应耐压耐磨，其额定工作压力与砂浆输送泵额定工作压力之比值不应小于2;3输浆管内径应根据流量和喷涂材料颗粒最大粒径确定，宜按本规程附录A选取；4输浆管接头应采用 自锁快速接头，快速接头内孔与管道内孔应过渡平滑。3.1.1 0应根据装饰要求、喷涂流量和材料颗粒度选择喷枪及相匹配的喷嘴类型和口径，喷嘴口径宜为1 0 mm一2 0 mm，喷枪上应设置空气流量调节阀。3

17、.1.1 1远距离输送砂浆或高处喷涂作业时，应配备通信联络设备。3.1.1 2喷涂系统的平均喷涂效率，可根据砂浆输送泵流量、容积效率、作业率及材料利用率等因素按下式估算：1 0 0 0吻v伽 叭b(3.1.1 2)式中：S，、一平均喷涂效率（mZ/h);Q一一喷涂泵理论流量，可采用产 品的标定流量（m3/h);b作业面平均喷涂厚度（mm);叭喷涂泵容积效率，应根据泵结构、泵送压力和材料流动性确定，活塞式结构可 取。7一0.9，螺杆式5及挤 压 式 结 构 可 取0.6一0.8，气动式 结构可取0.9 5;伽作业率平均系数，根据泵送过程中的设备准备、清洗、设备移位、故障处理、临时停机等非作业时间

18、的情况确定，可取0.7一0.8;叭材料利用率，根据泵送喷涂过程中材料落地灰、粘附以及 泵、管道 中残 留砂浆的情 况 确 定，可 取0.9 0?0.9 8。3.2设备 安 装3.2.1设备的布置应根据施工总平面图确定，应使原材料供应距离和砂浆拌合物输送距离最短，减少设备的移动次数。3.2.2安装砂浆搅拌机和输送泵的场地应坚实平整，并宜为水泥地面。泵体应固定牢靠，安放应平稳。3.2.3砂浆搅拌机与过滤筛的安装应牢固，进料与出料应通畅；输送泵吸浆料斗安装高度应满足卸料要求。3.2.4输浆管布置宜平直，弯道半径不宜小于0.sm，管路各段内径规格宜相同，布管应减少接头数量，并宜将接头设于操作方便处。3

19、.2.5输浆管不得受压，当输浆管穿越交通或运输通道时，上部应设防护支撑。3.2.6水平输浆管和垂直输浆管之间的连接弯管夹角不得小于9 0。，垂直输浆管必须可靠地固定在主体结构上，不得安装于脚手架上。3.2.7垂直输送距离超过2 0 m时，输浆管垂直段宜选用钢管。3.2.8输浆管接头应密封良好，不得渗漏浆液。3.2.9输气管应采用耐压软胶管，气管阀门及各连接处应密封可靠，不得漏气。4喷 涂 施工4.1一般 规 定4.1.1应根据施工现场情况和进度要求，科学合理地确定施工程序、编制施工方案，明确分配作业人员的任务。4.1.2喷涂设备应由专人操作和管理，机械喷涂抹灰作业人员应接受过岗位技能及安全培训

20、。4.2施工准 备4.2.1应预先按设计要求确定喷涂作业面，并采取措施对已完工程和设施进行防护。4.2.2对基层的处理应符合下列规定：l基层表面灰尘、污垢、油渍等应清除干净；2应做好踢脚板、墙裙、窗台板、柱子和门窗口等部位的水泥砂浆护角线；3有分格缝时，应先装好分格条；4根据基层材料特性提前进行润湿处理；5当抹灰总厚度大于或等于3 5 mm时，应采取加强措施。在不同材料基体交接处，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于1 0 0。4.2.3应根据基层平整度及装饰要求确定基准，宜设置标志、标筋，标筋表面应平整，并牢固附着于基层上。4.3砂 浆 制 备4.3.1

21、机械喷涂抹灰砂浆所用原材料除应符合现行 国家标准预拌砂浆 G B/T2 5 1 81的有关规定外，尚应符合下列规定：1宜采用中砂，其最大颗粒公称粒径不宜大于smm，其通过1.1 8mm筛孔的颗粒不应少于6 0写；2胶凝材料与砂的质量比，对预拌砂浆不宜小于0.2 0；对现场拌制砂浆，不宜小于。2 5。4.3.2砂浆拌合物的性能指标应符合表4.3.2的要求。表4.3.2机械喷涂抹灰砂浆技术要求项目人泵砂浆稠度（mm)保水率（%)凝结时间与机喷工艺周期之 比性能指标80?1 2 0)9 0)1.54.3.3机械喷涂抹灰不得采用人工拌制砂浆，宜使用预拌砂浆。预拌砂浆除应符合本规程的要求外，尚应符合现行

22、国家标准预拌砂浆G B/T2 5 1 81的有关规定。4.3.4应保证砂浆搅拌均匀，搅拌时间应符合下列规定：1预拌砂浆搅拌 时间应符合现行 国家标准预拌砂浆G B/T2 5 1 81的要求；2现场拌制砂浆的搅拌时间（从投料完毕计起）不应小于1 2 0 5，现场使用的搅拌机性能应符合本规程3.1.3条的要求。4.3.5湿拌砂浆应采用搅拌运输车运送，运输车性能应符合现行行业标准混凝土搅拌运输车J G/T5 0 9 4的规定；运输时间应符合合同规定，当合同未作规定时，运输车内砂浆宜在1.sh内卸料施工。4.4泵送4.4.1输送泵开机前应按产品说 明书检查安全装置的可靠性、管道及接头密封性。4.4.2

23、作业前应按操作要求对喷涂系统各组成设备进行试运转，连续试运转时间不应少于Z min，如有异常，不得作业。4.4.3砂浆泵送前，应先泵送浆液润滑输送泵及输浆管。润滑浆液宜采用体积比为1,1的水泥或石灰膏净浆。4.4.4砂浆拌合物应在进人吸浆料斗前进行过滤，过滤装置应符合本规程3.1.4条的规定。4.4.5砂浆卸人吸浆斗后，宜连续不停地进行搅拌，并应保证斗内砂浆液面高于吸浆口上沿2 0 mm以上。4.4.6泵送砂浆宜连续进行。如需长时间中断时，应间歇启动泵送设备，使管 内砂浆流动，并且其启动 间隔时间不宜超过1 0 min，否则应立即清洗设备和管道。4.4.7泵送过程 中，当表压急剧升高并超过额定

24、工作压力时，应立即停机卸压。故障排除前，输送泵不得再度启动。4.5喷涂4.5.1喷涂顺序和路线宜先远后近、先上后下、先里后外。4.5.2当墙体材料不同时，应先喷涂吸水性弱的墙面，后喷涂吸水性强的墙面。4.5.3空气压缩机的工作压力宜设定为0.S M P a一。7 M P a，并应根据砂浆流量、单次喷涂厚度及喷涂效果要求调节气流量，喷嘴部位形成的喷射压力宜为0.3 M P a一0.S M P a。4.5.4喷涂时，应稳定保持喷枪与作业面间的距离和夹角，喷射距离和喷射角的大小宜按本规程附录B选用。4.5.5喷枪移动轨迹应规则有序，不宜交叉重叠。4.5.6一次喷涂厚度不宜超过1 0 mm，表层砂浆宜

25、超过标筋lmm左右。4.5.7室外墙面的喷涂，应 自上 而 下进行。如无分格条，每片喷涂宽度宜为1.sm一2.O m，高度宜为1.Z m一1.sm；如设计有分格条，则应根据分格条分块喷涂，每块 内的喷涂应一次连续完成。4.5.8当喷涂结束或喷涂过程中需要停顿时，应先停泵，后关闭气管。当喷涂作业需要从一个区间向另一个区间转移时，应在关闭气管之后进行。4.5.9喷涂过程中应加强对成品的保护，对各部位喷溅粘附的砂浆应及时清除干净。4.6喷 后 处理4.6。14。6。2砂浆喷涂量不足时，应及时补平。表层砂浆喷涂结束后，应及时进行面层处理，各工序应密切配合。4.6.3喷涂结束后，应及时将输送泵、输浆管和

26、喷枪清洗干净，等候清洗时间不宜超过lh；并应将作业区被污染部位及时清理干净。4。6.44.6。5喷涂产生的落地灰应及时清理。砂浆凝结后应及时保湿养护，养护时间不应少于7 d5质量要求与检验5.1质 量要求5.1.1机械喷涂砂浆性能和质量应符合本规程及现行国家标准预拌砂浆G B/T2 5 1 81的有关规定。5.1.2喷涂抹灰工程各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。5.1.3喷涂抹灰分格条（缝）的宽度和深度应均匀一致，棱角整齐平直；孔洞、槽、盒的位置尺寸应正确，抹灰面边缘整齐；阴阳角方正光滑平顺。5.1.4喷涂抹灰面层表面应光滑、洁净，接缝平整，线角顺直

27、清晰，毛面纹路均匀一致。5.1.5喷涂抹灰层质量的允许偏差，应符合表5,1.5的规定。表5.1.5喷涂抹灰层质量的允许偏差项次项目允许偏差（mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度士4士3用Z m垂直检测尺检查2表面平整度士 4士3用Z m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正士4士3用直角检测尺检查月任分格条（缝）直线度士4士3拉sm线，不足sm拉通线用钢直尺检查注：1普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。5.2检 查 验 收5.2.1砂浆拌合物的稠度、凝结时间、保水率等性指标应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准J G J/T 7 0的方法测

28、定。5.2.2喷涂抹灰质量的检查方法，应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范G B5021 0中一般抹灰工程的主控项 目、一般项 目所规定的检验方法。5.2.3喷涂抹灰工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准G B5030 0和建筑装饰装修工程质量验收规范G B5021 0的规定进行验收。6冬 期施工6.1一般 规定6.1.1冬期施工应符合现行行业标准建筑工程冬期施工规程J G J/T1 0 4的有关规定。6.1.2冬期施工时，应对原材料、机械设备和喷涂作业面，采取保温防冻措施。6.1.3室外喷涂抹灰，不宜在冬期施工。如必须施工时，应采取保温防冻措施。6.2材料6。2.16。2

29、。2配制砂浆应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。砂子应提前预热或放置正温环境下备用，不得使用含冰、雪的砂子。6.2.36.2.4冬期喷涂抹灰用砂浆应采取防冻措施。砂浆中需加人防冻剂时，其可泵性应由试验确定。6.3机械设备6.3.1砂浆搅拌机和输送喷涂设备应设置在暖棚内，输浆管道应采取保温措施。6。3。26.3。3机械润滑用油应采用冬期用油。工作结束后，料斗、输浆管道和泵体内部的存水应及时清除干净。6.4施工6.4.1砂浆搅拌时间应比常温条件延长lmin以上，其出机温度不应低于1 0，砂浆搅拌与泵送应同步进行，不得积存砂浆。6.4.2喷涂前，作业面必须清理干净，不得积存冰、霜、雪等，不得用热水

30、处理作业面或用热水消除作业面上的冰霜。6.4.3室内喷涂前，宜先做好门窗口等的封闭保温围护，必要时可采取供热措施。6.4.4喷涂砂浆上墙与养护温度不应低于5，养护期不应少于7 d。6.4.5在施工过程中，每天应定时测量大气、原材料、出机砂浆、砂浆上墙温度和室温，并作好记录。7施工安全与环境保护7.1一般 规 定7.1.1高处作业，应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范J G J 80的有关规定。施工前，应进行安全检查，合格后方可施工。7.1.2施工前，应检查垂直输浆管的固定方式是否安全以及是否固定牢靠。7.1.3从事高处作业的施工人员，应经过体检，其健康状况应符合高处安全作业的有关要求

31、。7.1.4在雷雨、暴风雨、风力大于六级等恶劣天气时，不得进行室外高处作业。7.1.5机械设备传动机构外露部分应有安全防护装置。7.1.6当采用电气方法在喷涂操作端控制设备启停时，其控制电压应低于3 6 V，并满足防水要求。7.1.7电动机、电气控制箱及电气装置，应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范J G J 4 6的有关规定。7.2喷 涂 作业7.2.1喷涂前作业人员应正确穿戴工作服、防滑鞋、安全帽、安全防护眼具等安全防护用品，高处作业时，必须系好安全带。7.2.2喷涂作业前，应试运转喷涂设备，检查喷嘴是否堵塞。检查时，应使枪口朝向空地。7.2.3喷涂作业时，严禁将喷枪口对人。当喷

32、枪管道堵塞时，应先停机卸压，避开人群进行拆卸排除，卸压前严禁敲打或晃动管道。7.2.4在喷涂过程中，宜设专人协助喷枪手移动管道，并应定1 5时检查输浆管道连接处是否松动。7.2.5润滑用浆液与落地灰应及时收集，并宜妥善利用，减少废弃物排放量，但落地灰不得再次用于喷涂抹灰。7.2.6清洗输浆管时，应先卸压，后进行清洗。7.2.7应设置回收池，对清理后的污物进行沉淀回收，冲洗用水宜循环利用，未经处理的废水不得排放。7,3机 械 操 作7.3.1喷涂设备和喷枪应按设备说明书要求由专人操作、管理与保养。工作前，应作好安全检查。7.3.2喷涂前应检查超载安全装置，喷涂时应监视压力表升降变化，以防止超载危

33、及安全。7.3.3非专职检修人员不得拆卸或调整安全装置。7.3.4不得在设备使用的同时进行维修；设备出现故障时，不得继续运转。7.3.5设备检修清理时，应切断电源，并挂牌示意或设专人看护。附录A输浆管内径A.0.1机械喷涂抹灰用输浆管内径宜按表A.0.1选取，且当砂浆用砂的细度模数较大或含纤维时，管径宜取较大值。表A.0.1输浆管内径选择喷涂流量（I丫min)输浆管内径（mm)成2 03 22 0之1 03 2?3 84 0?6 03 8?5 1附录B喷射距离和喷射角B.0.1喷涂时，喷射距离和喷射角的大小宜按表B.0.1选用。表B.0.1喷射距离和喷射角工程部位喷射距离（mm)喷射角吸水性强

34、的墙面1 0 0?3 5 085?9 0 0（喷嘴上仰）吸水性弱的墙面1 5 0?4 5 06 0。7 0。（喷嘴上仰）踢脚板以上较低部位墙面1 0 0?3 0 06 0。一7 0 0（喷嘴上仰）顶棚1 5 0?3 0 06 0 0?7 0。地面2 0 0?3 0 085?9 01 8本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”;2）表示严格，在正常情况均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”;3）对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反

35、面词采用“不宜”。4）表示有选 择，在一定条件下可 以这样做 的，采 用“可”。2条文中指 明应按其他 有关标准执行的写 法为：“应符合的规定”或“应按执行”。引用标准名录1建筑装饰装修工程质量验收规范G B5 0 2 1 02建筑工程施工质量验收统一标准G B5030 03预拌砂浆G B/T2 5 1 814施工现场临时用电安全技术规范J G J 4 65建筑砂浆基本性能试验方法标准J G J/T 7 06建筑施工高处作业安全技术规范 J G J 807建筑工程冬期施工规程J G J/T1 0 48混凝土搅拌运输车J G/T5 0 9 4中华人民共和 国行业标准机械喷涂抹灰施工规程J G J

36、/T1 0 5一2 0 1 1条 文 说明修订说明机械喷涂抹灰施工规程J G J/T1 0 5一2 0 1 1，经住房和城乡建设部2 0 1 1年0 8月2 9日以第1 1 3 2号公告批准、发布。本规程是在机械喷涂抹灰施工规程J G J/T1 0 5一9 6的基础上修订而成，上一版的主编单位是中国建筑科学研究院，参编单位是上海市第八建筑工程公司、唐山建设集团公司、天津市第三建筑工程公司、山东省工程建设监理公司、上海采矿机械厂、济南第四建筑工程公司，主要起草人员是陈传仁、何其富、刘志贵、李文强、王延泉、唐国梁、何同文。本次修订增加了术语和符号章节，并新增环境保护条文以及喷涂效率和喷涂系统压力计

37、算公式，提出了机喷用砂浆性能指标要求，删除了原规程中关于灰浆联合机等不必要附录。根据施工流程，本次修订将原已完工程与设施的防护、砂浆制备和喷涂工艺三章合并为一章，并对原机械设备章节进行了全文修改，删去了原规程设备维修与保养”、“管道”、“已完工程与设施的防护”章节，将其关键内容并人相关条文中；调整了喷涂施工技术要求，使之适应当前的喷涂技术和设备。本规程修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国工程建设机械喷涂抹灰施工的实践经验，”同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过试验取得了多项重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位的有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，

38、机械喷涂抹灰施工规程编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。目次1总则 2 52术语和符号 2 62.1术语 2 63机械设备 2 83.1设备选配 i.2 83.2设备安装 3 04喷涂施工 3 24.1一般规定 3 24.2施工准备 3 24.3砂浆制备 3 34.4泵送 3 44.5喷涂 3 54.6喷后处理 3 75质量要求与检验 3 85.1质量要求 ，3 85.2检查验收 3 86冬期施工 ，3 96.1一般规定 3 96.2材料

39、 3 96.3机械设备 3 9后4施工 3 97施工安全与环境保护 4 07.1一般规定 4 07.2喷涂作业 ，4 02 3附录A附录B机械操作 4 1输浆管内径 ，4 2喷射距离和喷射角 4 31总则1.0.1机械喷涂抹灰与传统手工抹灰相 比较，具有效率高、与基层粘结力强等显著优点，可缩短工期，减少用工，降低成本，并且在施工质量方面能够有效解决空鼓、开裂与脱皮等问题，所以本工艺日益受到施工单位的重视。1 9 9 6年，我国首次制定并颁布了机械喷涂抹灰施工规程J G J/T1 0 5一9 6，该标准为促进我国机械喷涂抹灰施工技术的发展发挥了重要作用。但近年来，随着我国科技与经济的快速发展，建

40、筑装修材料、施工技术及设备技术发生了巨大变化，因而在原规程基础上修订形成了本规程，修订过程中充分考虑了近十几年来机械喷涂抹灰施工领域发展的新材料、新设备和新技术，以保证本规程的适用性。1.0.2本条规定的是主要适用范围。对水利、冶金、市政等喷涂抹灰工程，也可参照使用。本规程所述砂浆，涵盖满足可泵性要求的各类抹灰砂浆。目前国内正在使用的或正在推广应用的抹灰材料种类非常多，作为机喷工艺使用的抹灰材料，除要满足施工质量要求外，还应满足可泵性要求，本次修订提出了具体技术指标要求，将大大有利于本技术的推广。1.0.3本规程融合了国内外几十年以来机械喷涂抹灰的技术经验，因此对机械喷涂抹灰工程的施工，凡本规

41、程有具体规定的，施工中应按本规程执行；本规程未作规定的，在施工中尚应遵守其他相关标准的有关规定。2术语和符号2.1术语2.1.1机械喷涂抹灰是一项复杂系统工程，其主要工艺流程如图1所示，采用干混砂浆或现场拌制砂浆时，其过筛工艺也可放在搅拌前进行。一一一一千丽五硕舒卜,材料准备机械准备工程防护基层处理做标志标筋1浇水湿润抹灰脚手架管道组件输送泵吸浆斗振动筛砂浆搅拌机现场拌制砂浆干混砂浆湿拌砂浆水泥、砂、水等散装或袋装料运输供应砂浆搅拌过筛砂浆二次搅拌泵送喷徐刮平压光搓毛场地设备清理图1机械喷涂抹灰施工工艺流程2 6机械喷涂抹灰典型设备组合方案如图2所示，机械喷涂抹灰施工涉及工艺环节多，某个环节的

42、疏漏，尤其是砂浆的质量控制不到位可能导致整个施工无法进行，故其施工组织应严密，作业人员应具备良好专业素质，分工明确，才能顺利实施本工艺。成功经验表明，建立专业化机械喷涂抹灰施工公司将大大有利于推广和应用本技术。)7丛玛)介32图2机械喷涂抹灰设备组合方案1一砂浆输送泵；2一吸浆料斗；3一过滤筛；4一搅拌机；5一输浆管；6一空气压缩机；7一喷枪2.1.42。1。S喷射距离及喷射角度如图3所示。S一一寻图3喷涂参数示意图S一喷射距离；拼一喷射角度3机械 设备3.1设备 选配3.1.1我国幅员辽阔，各地原材料资源、施工环境差异很大，各项工程的抹灰工作量大小不一，施工进度、工期和设计要求也是千差万别，

43、在选择设备时，要兼顾施工要求和设备投资费用，进行经济核算，合理地选定设备和配套数量。3.1.2本条根据机械喷涂抹灰工艺流程提出了设备功能要求，可以采用一体化设备，也可以采用组合式设备。选择组合式设备时还应特别注意各组件技术参数的匹配性，曾经有为数不少的施工现场因使用的机械抹灰设备匹配不当，导致施工受到影响。本条从功能角度提出设备技术要求，设计单位或施工单位可以根据需要对喷涂系统进行合理组合或集成。3.1.3为减少环境污染，现场使用的搅拌机应加盖防尘装置。3.1.4为保证砂浆的顺利泵送，本条规定了筛网孔径，同时筛网的规格考虑了现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准J G J 5 2的要

44、求。喷涂过程 中，管道和喷嘴堵塞是影响施工效率的主要因素，其故障原因大多是超径的石子或杂物混人砂浆中，严重者甚至会损坏喷涂设备，危及操作人员安全。砂浆过滤工艺可 以安排在原材料投料阶段，也 可 以在砂浆拌合好之后进行，具体应根据现场设备和砂浆供应方式情况确定。本条特别提出对过滤后的砂浆或原材料进行控制，主要是防止异物再次混人 已符合要求的砂浆中，在前期施工中经常因为此类小问题而引发堵塞故障，导致施工无法进行，要特别注意。3.1.5此条要求砂浆存储容器对砂浆进行二次搅拌，目的是防止砂浆在储存周转过程中发生离析。3.1.6泵送阻力损失的影响因素较多，实际准确计算较为复杂，本公式是为解决现场之需，在

45、总结大量实测数据基础上 而提出的，其主要近似依据为：各种喷涂工况下，实际泵送砂浆流速较为接近，管径变化也不大，稠度限定在scm一1 2 cm，所以，泵送阻力的几个主要因素变动范围较小，实际阻力可用统计值来近似。在满足本规程配管要求的条件下，砂浆沿程工作阻力一般不大于。ol5 M P a/m，基于安全考虑，公式中取上限值。经过多项工程验证，本公式估算结果与实测值较为接近。因快速接头存在变径，其阻力不容忽视，故宜尽量减少快速接头的使用数量。弯头个数应包括软管拐弯处数及钢弯头个数。3.1.7当设备因堵塞等原因超压时，砂浆输送泵应立即停机或卸荷，以保护人员及设备安全；设备超载时，一般需要先主动卸压，而

46、后才能进行故障处理，故宜具备手动卸压功能或反泵功能。3.1.8本条规定了空气压缩机选型的技术要求。当额定气压 和气量过小时，无法喷射砂浆，故规定了最低限值；但应注意，对于工作压力和排量满足要求的空压机，施工过程中也还需根据材料特性、砂浆流量等因素调整气压和气量，尤其是气量不宜过大，否则容易产生飞溅。3.1.9本条对管道组件提出了技术要求。机械喷涂作业 中，输浆管可能承受较高的工作压力，并且砂浆具有一定的腐蚀性和磨蚀性，因此要求输浆管耐压、耐磨、耐腐蚀，并在压力输送过程中不得发生爆裂，保证安全可靠。由于施工时输送管经常需要拆卸和安装，其接头连接要简单快捷，不受砂浆及污垢的影响，拆卸要方便，而且要

47、具备自锁特点，防止高压时接头崩开引发安全事故。3.1.1 0对不同的喷涂部位，应选择不同长度的喷枪，以方便作业。喷嘴口径过小容易导致堵塞，过大时喷涂效果不能保证，故在总结实践经验的基础上规定了它的范围。一般情况下，当喷涂砂浆颗粒较大时，应选择大口径喷枪，喷涂砂浆颗粒较小时且流量较小时，可选择小口径的喷枪；对于装饰性喷涂，喷枪口径宜为I O mm一1 4 mm。喷涂过程中经常需要调节空气流量，以适应喷涂材料和墙面的变化，故应在喷枪上设置空气流量调节阀。3.1.n设备运行过程中，泵机操作位置和终端作业位置之间经常需要联络信息，包括开机、停机、输送状况、异常情况或紧急情况等，为保障安全、方便施工，应

48、配备可靠的通信联络设备。3.1.1 2本条是为估算喷涂作业效率而提出的，以方便制定施工计划、估算工期及作业成本等。每班作业时间较长（超过8小时）时，枷可取上限值；管道较长时，叭应取小值。3.2设备 安 装3.2.2砂浆搅拌机和砂浆输送泵应安装在坚实平整地面，最好是水泥地面上，以保证能够承受设备重量或泵送冲击，并方便清理落地的砂浆或灰浆，保持文明施工。3.2.3搅拌机出料口与输送泵吸浆料斗落差不宜过小，否则物料易堵，不便清理。3.2.4弯管输送阻力远大于直管道，故布管时应尽量减少弯道。管道弯曲半径过小时，不仅阻力大，而且可能使管道弯曲损坏。无论是胶管还是钢管布置，都应满足弯道半径要求，尤其是水平

49、布置的拐弯胶管，在泵送过程中由于抖动存在逐步缩小弯道半径的趋势，应注意经常检查或适当固定，否则有可能产生扭曲憋死现象。3.2.5切忌在输浆胶管上 压放物品，防止管道受压变形，增加输浆管道阻力，造成输浆管堵塞；受压过重时，甚至可能导致胶管发生塑性变形或挤裂。当输浆管穿越交通或运输通道时，应在其上设防护支撑，使其免受重物碾压。3.2.6水平输浆管和垂直输浆管之间的连接弯管夹角过小时，将大大增加输送阻力。垂直输浆管的支撑在工作中需承受 自重及泵送冲击力，故必须安装牢固。禁止将管道安装于脚手架上，否则可能引发安全事故。3.2.7输送距离较短时，输浆管宜采用胶管，以使布管灵活，移动方便；但是在远距离垂直

50、输送时，胶管过长则阻力大，并易晃动。使用钢管垂直输送砂浆，不仅布管稳定性好，而且阻力损耗小。3.2.8输浆管接头如出现漏浆现象，易导致砂浆离析、泵送困难或堵管，后果严重。3.2.9输气管接头漏气，可能导致气量不足，喷涂质量无法保证。4喷 涂 施工4.1一般 规 定4.1.1机械喷涂抹灰施工是一项需要连续进行的复杂系统工程，包括原材料供应、搅拌、输送、喷涂及喷后处理等多个环节，各个环节需要有序配合，任何一个环节出现问题，都将导致施工中断。因此，施工前制定明确的方案是极其重要的。4.1.2因机械喷涂抹灰施工的工艺非常复杂，需注意和控制的要点很多，非专业化人员往往难以顺利施工，故本规程要求其作业人员