高村LNG加气站工程施工施工组织设计概述ckvp.docx

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1、长治县高高村LNNG加气气站工程程施工施工组织织设计目录第一章 工程概况况第二章 组织机构构第三章 主要施工工方案LNG罐罐区-设设备基础础施工方方案加气站安安装工程程（电气气、给排排水、暖暖通施工工方案）泵房施工工方案辅助用房房施工方方案旱厕施工工方案加气岛罩罩棚与地地沟施工工方案加气站房房施工方方案消防水池池施工方方案第四章 劳动力计计划及保保证措施施第五章 材料供应应计划及及保证措措施第六章 质量保证证体系与与措施第七章 安全保证证体系与与措施第八章 工程进度度计划及及工期保保证措施施第九章 拟投入的的机械设设备第十章 采取环保保、消防防、降噪噪声、文文明等施施工技术术措施附表一 拟投投

2、入的主主要施工工设备表表附表二 劳动动力计划划表附表三 进度度计划附表四 施工工总平面面图附件五 临时时用地表表第一章 工程概概况工程名称称：长治治县高村村LNGG加气站站工程施施工工程地点点：长治治县高村村建设单位位：山西西国新天天然气利利用有限限公司施工工期期：900日历天天质量要求求：合格格开工日期期：计划划开工日日期：220166年9月23日第二章 组组织机构构根据招标标文件要要求、结结合本工工程特点点，山西西省帝华华建设有有限公司司组建了了和顺县县新寸LLNG加加气站工工程项目目部，设设项目经经理、总总工及各各个主管管部门，对对工程施施工过程程实施全全面严格格的管理理，项目部组组织机

3、构构图见下下：业主代表山西省帝华建设有限公司项目经理部站房建筑站房装修 给排水电气工程 质检部工程技术部合约部 物资部财务部 质量检验技术检验 计 量第三章 施施工方案案LNG罐罐区-设设备基础础施工方方案一、土方方工程1、设备备基础施施工遵循循先深后后浅原则则，挖出出土方均均运至指指定地点点堆放。2、土方方开挖采采用反铲铲挖掘机机，表面面留2000mmm左右改改为人工工清理基基底；根根据现场场土质情情况基坑坑两侧放放坡，留留5000mm宽宽工作面面。3、土方方开挖过过程中要要严格控控制基底底标高，严严禁超挖挖。开挖挖好的基基槽应及及时组织织有关部部门验槽槽，合格格后立即即进行垫垫层施工工。4

4、、基坑坑挖至设设计标高高后若没没有达到到设计要要求的结结构持力力层，应应按设计计要求进进行地基基处理。5、土方方回填土土为素土土，基坑坑土方回回填前，先先清除基基坑内的的垃圾、积积水、淤淤泥及其其它杂物物。6、回填填土应分分层铺设设，每层层虚铺厚厚度20002250mmm，使使用机械械夯实，分分层取样样检验，合合格后方方可继续续摊铺上上层回填填土方。7、基底底换填00.399m厚33:7灰灰土，不不得含有有草根、树树叶等及及其它有有机杂质质物，含含泥量不不应超过过5%。二、模板板工程1、基础础采用木木模板，木木模板表表面应刨刨光，模模板表面面均应涂涂刷隔离离剂，以以利拆模模和保证证结构表表面平

5、整整。结构构特殊的的部位应应采用木木模配制制，必要要时可采采取放样样制作，以以保证模模板制作作准确。支支撑结构构采用483.55脚手钢钢管。2、设备备基础预预留孔模模板采用用2.55cm厚厚木板制制作木盒盒，并以以井字形形钢管架架固定，砼砼浇筑完完毕后拆拆除。或或采用快快易收口口网模板板，制作作成预留留孔型式式，浇筑筑砼后不不必拆除除。3、安装装垫层模模板前先先复查中中心线位位置，弹弹出基础础边线，按按基础边边线拼装装侧模板板。支模模采取先先支内模模板，绑绑完钢筋筋后再支支设外模模板。内内模支设设好后应应根据设设备基础础中心线线校核模模板的椭椭圆度并并固定牢牢固。三、钢筋筋工程1、钢筋筋进场应

6、应有出厂厂质量合合格证及及复试报报告。钢钢筋集中中下料加加工，现现场人工工绑扎。其其制作绑绑扎必须须符合设设计图纸纸和施工工规范的的要求。2、钢筋筋接头采采用单面面搭接焊焊，接头头长度不不少于110d，接接头区段段内接头头面积不不大于550%。钢钢筋焊接接由持有有相应焊焊接资格格的电焊焊工进行行焊接。3、钢筋筋在使用用前表面面应清除除干净，钢钢筋表面面应洁净净，无损损伤、油油渍和铁铁锈，带带有颗粒粒状及片片状老锈锈的钢筋筋不得使使用。4、绑扎扎的钢筋筋规格、数数量、位位置及搭搭接、锚锚固长度度必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定，浇浇筑砼前前固定好好保护层层垫块。5、预埋埋铁件的的固定5

7、.1、基础施工前仔细核对图纸，绘出预埋件安装图，预埋件安装前，应对钢板及锚固钢筋的规格、数量、尺寸和焊接质量进行检查。5.2、根据以往施工经验，土建施工时设备基础预埋钢板标高容易发生偏差，造成后期设备安装时需加设垫铁或其他技术处理，为确保预埋钢板标高位置正确，砼浇筑前应安排专人对预埋件统一检查，保证预埋钢板的安装精度，同时，应将预埋件采取加钢筋支腿的方法固定，按照板顶标高焊牢，确保浇捣砼时不移位。对于大于300mm300mm的埋件增设振捣孔，保证埋件处的混凝土浇筑密实、不空鼓。 5.3、基础侧面埋件采用将预埋件用钢钉钉在木模板上的方法或用M8螺丝将埋件固定在模板上拧紧，如果模板强度不够，采用5

8、0mm见方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形。封模后检查螺丝模板外漏长度以确保每一块埋件与模板紧贴。5.4、带角铁埋件的模板封模时，先封带企口的相对两块模板，并检查埋件与模板企口边齐平后方可再封其他两面模板。5.5、对特大特重的预埋件，采用型钢支架固定。铁丝或螺栓模板预埋铁件6、设备备基础预预留孔洞洞预留孔洞洞采用木木模配制制成定型型模板，制制作时略略成喇叭叭形，上上口略大大于下口口，模板板高于基基础顶面面2000mmm。木盒盒子上口口与加固固模板的的木方用用钉子钉钉牢，下下口用钢钢筋与对对拉螺栓栓焊接来来固定。当当预留孔孔洞较深深时，可可在模板板顶部四四面钻孔孔穿6钢筋筋，以利利预留孔孔

9、洞模板板顺利拔拔出。混混凝土浇浇筑完毕毕，应派派专人负负责在砼砼初凝后后、终凝凝前拔出出预留孔孔洞模板板，保证证砼不塌塌孔、无无裂纹。7、砼工工程 设备基基础等结结构比较较复杂，预预埋件、预预留洞等等很多，在在浇筑混混凝土前前应仔细细核对图图纸，并并进行专专业间会会审，避避免出现现漏埋、错错埋现象象，经核核对无误误后方可可浇筑混混凝土。7.1、现场采用商品混凝土，除小型基础砼用翻斗车运输外，其它采取泵送砼。混凝土运输架应与设备基础模板支撑架脱开。7.2、砼施工前对模板、钢筋进行全面检查合格，评定隐蔽资料齐全。对垫层按设计标高和轴线进行校正，并清除淤泥和杂物。7.3、各种原材料均有材质合格证或试

10、验报告单。测定砂石含水率，确定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。7.4、砼配合比委托有资质的试验室进行设计，现场不得随意更改。7.5、混凝土采用混凝土输送泵，软管布料。砼振捣采用插入式振动棒。振动棒应插入下层砼50mm，以消除上下层接缝。7.6、每台基础砼一次连续浇筑完毕，不留施工缝。7.7、预埋螺栓周围砼要对称下料及振捣，以免混凝土挤偏螺栓。严禁振捣棒触及模板、钢筋及预埋螺栓。7.8、预埋螺栓在浇筑混凝土前将外露部分抹上黄油，并用旧布包裹，以免螺栓头被混凝土污染。7.9、混凝土浇筑完毕后覆盖并浇水养护，基础侧面拆模后可立即回填土。7.100、设备备基础施施工完毕毕后应重重新放线线，作为为设

11、备安安装的依依据；交交付安装装时应与与设备安安装单位位办理中中间交接接，同时时提供基基础定位位测量记记录和混混凝土强强度报告告等有关关资料。四、抹灰灰防护堤220厚11:2水水泥砂浆浆抹面1、材料料要求11.1、水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号号、同一一品种、同同一强度度等级、同同一厂家家生产的的产品。水水泥进厂厂需对产产品名称称、代号号、净含含量、强强度等级级、生产产许可证证编号、生生产地址址、出厂厂编号、执执行标准准、日期期等进行行外观检检查，同同时验收收合格证证。1.2、砂宜采用平均粒径0.350.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求

12、过筛，筛好后保持洁净。1.3、磨细石灰粉其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的23 时，将容器内放满水，使之熟化。1.4、石灰膏石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质

13、。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。1.5、纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。1.6、麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹30mm，用前45d 敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。2、主要要机具麻麻刀机、砂砂浆搅拌拌机、纸纸筋灰拌拌合机、窄窄手推车车、铁锹锹、筛子子、水桶桶（大小小）、灰灰槽、灰灰勺、刮刮杠（大大2.55m，中中1.55m）、靠靠尺板（22m）、

14、线线坠、钢钢卷尺（标标、验）、方方尺（标标、验）托托灰板、铁铁抹子、木木抹子、塑塑料抹子子、八字字靠尺、方方口尺（标标、验*）、阴阴阳角抹抹子、长长舌铁抹抹子、金金属水平平尺（标标、验*）、捋捋、软管管、长毛毛刷、鸡鸡腿刷、钢钢丝刷、茅茅草帚、喷喷壶、小小线、钻钻子（尖尖、扁）、粉粉线袋、铁铁锤、钳钳子、钉钉子、托托线板等等。标：指检验验合格后后进行的的标识。验验：指量量具在使使用前应应进行检检验合格格。3、作业业条件3.1、主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。3.2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。

15、连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。3.3、将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。3.4、配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。

16、窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。3.5、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。3.6、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。3.7、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。3.8、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm，便于操作。3.9、抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度，当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。4、操作作工艺44.1、

17、基层清理1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂剂）3）加加气混凝凝土基体体：应在在湿润后后边涂刷刷界面剂剂，边抹抹强度不不大于MM5 的的水泥混混合砂浆。44.2、浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。4.3、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂垂直、套套方、找找规矩，确确定抹灰灰厚度，抹抹灰厚度度不应小小于7mmm。当当墙面凹凹度较大大时应分分层衬平平。每层层厚度不不大于779mmm。

18、操操作时应应先抹上上灰饼，再再抹下灰灰饼。抹抹灰饼时时应根据据室内抹抹灰要求求+确定定灰饼的的正确位位置，再再用靠尺尺板找好好垂直与与平整。灰灰饼宜用用1:33 水泥泥砂浆抹抹成5ccm 见见方形状状。房间面积积较大时时应先在在地上弹弹出十字字中心线线，然后后按基层层面平整整度弹出出墙线，随随后在距距墙阴角角1000mm 处吊垂垂线并弹弹出铅垂垂线，再再按地上上弹出的的墙角线线往墙上上翻引弹弹出阴角角两面墙墙上的墙墙面抹灰灰层厚度度控制线线，以此此做灰饼饼，然后后根据灰灰饼充筋筋。4.4、抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8lOcm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依

19、据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。4.5、做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图1162，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边

20、抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。4.6、抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。4.7、墙面充筋当灰饼

21、砂浆达到七诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。4.8、抹底灰一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面

22、接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。4.9、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。4.100、抹罩罩面灰应应在底灰灰六七成成千时开开始抹罩罩面灰（抹抹时如底底灰过干干应浇水水湿润），罩罩面灰两两遍成活活，厚度度约2mmm，操操作时最最好两人人同时配配合进行行，一人人先刮一一遍薄灰灰，另一一人随即即抹平。依依先上后后下的顺顺序进行行，然后后赶实压压光，压压时要掌掌握火候候，既不不要出现现

23、水纹，也也不可压压活，压压好后随随即用毛毛刷蘸水水将罩面面灰污染染处清理理干净。施施工时整整面墙不不宜甩破破活，如如遇有预预留施工工洞时，可可甩下整整面墙待待为宜6、质量量标准6.1 、主控控项目（1）抹抹灰前基基层表面面的尘土土、污垢垢、油渍渍等应清清除干净净，并应应洒水润润湿。检检验要求求：抹灰灰前基层层必须经经过检查查验收，并并填写隐隐蔽验收收记录。检查方法：检查施工记录。（2）一一般抹灰灰材料的的品种和和性能应应符合设设计要求求。水泥泥凝结时时间和安安定性应应合格。砂砂浆的配配合比应应符合设设计要求求。检验验要求：材料复复验要由由监理或或相关单单位负责责见证取取样，并并签字认认可。配配

24、制砂浆浆时应使使用相应应的量器器，不得得估配或或采用经经验配制制。对配配制使用用的量器器使用前前应进行行检查标标识，并并进行定定期检查查，做好好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。（3）抹抹灰层与与基层之之间的各各抹灰层层之间必必须粘结结牢固，抹抹灰层无无脱层、空空鼓，面面层应无无爆灰和和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。2 、一一般项目目（1）一一般抹灰灰工程的的表面质质量应符符合下列列规定：1）普普通抹灰灰表面应应光滑、洁洁净，接接槎平整整，分格格缝应清清晰。22）高级级抹灰表表面应光光滑、洁洁净，

25、颜颜色均匀匀、无抹抹纹，分分格缝和和灰线应应清晰美美观。检检验要求求：抹灰灰等级应应符合设设计要求求。检查查方法：观察，手手摸检查查。（2）护护角、孔孔洞、槽槽、盒周周围的抹抹灰应整整齐、光光滑，管管道后面面抹灰表表面平整整。检验验要求：组织专专人负责责孔洞、槽槽、盒周周围、管管道背后后抹灰工工作、抹抹完后应应由质检检部门检检验，并并填写工工程验收收记录。检查方法：观察。（3）抹抹灰总厚厚度应符符合设计计要求，水水泥砂浆浆不得抹抹在石灰灰砍浆上上，罩面面石膏灰灰不得抹抹在水泥泥砂浆层层上。检检验要求求：施工工时要严严格按施施工工艺艺要求操操作。检检查方法法：检查查施工记记录。7、成品品保护（1

26、）抹抹灰前必必须将门门、窗口口与墙间间的缝隙隙按工艺艺要求将将其嵌塞塞密实，对对木制门门、窗口口应采用用铁皮、木木板或木木架进行行保护，对对塑钢或或金属门门、窗口口应采用用贴膜保保（2）抹抹灰完成成后应对对墙面及及门、窗窗口加以以清洁保保护，门门、窗口口原有保保护层如如有损坏坏的应及及时修补补确保完完整直至至竣工交交验。（3）在在施工过过程中，搬搬运材料料、机具具以及使使用小手手推车时时，要特特别小心心，防止止碰、撞撞、磕划划墙面、门门、窗口口等。后后期施工工操作人人员严禁禁蹬踩门门、窗口口、窗台台，以防防损坏棱棱角。（4）抹抹灰时墙墙上的预预埋件、线线槽、盒盒、通风风篦子、预预留孔洞洞应采取

27、取保护措措施，防防止施工工时灰浆浆漏人或或堵塞。（5）拆拆除脚手手架、跳跳板、高高马凳时时要加倍倍小心，轻轻拿轻放放集中堆堆放整齐齐，以免免撞坏门门、窗口口、墙面面或棱角角等。（6）当当抹灰层层未充分分凝结硬硬化前，防防止快干干、水冲冲、撞击击、振动动和挤压压，以保保证灰层层不受损损伤和有有足够的的强度。（7）施施工时不不得在楼楼地面上上和休息息平台上上拌合灰灰浆，对对休息平平台、地地面和楼楼梯踏步步要采取取保护措措施，以以免搬运运材料或或运输过过程中造造成损坏坏。加气站安安装工程程施工方方案（电电气）一、总体体施工方方法1、施工工准备 材料进进场及检检验 施工工阶段的的电气预预留预埋埋防雷接

28、接地安装装电气配配管预制安安装配电电箱安装装 桥架敷敷设 管内内穿线 电缆缆敷设导线线包扎 线路路检查绝绝缘摇测测 基础础槽钢制制作安装装 电机机检查接接线照明器器具安装装电气调调试接2、整个个施工我我们将划划分为六六个阶段段进行施施工，具具体计划划见下表表。施工工中可根根据实际际情况在在不同区区域交叉叉组织。阶段名称称工作内容容准备阶段段项目机构构设置、项项目管理理制度建建立、临临时设施施布置、图图纸会审审、施工工计划和和施工方方案编制制、深化化设计。预留预埋埋阶段与结构、装装饰配合合，完成成墙体或或楼板洞洞预留和和管、盒盒、接线线箱预埋埋。主干施工工阶段电缆、电电线管、接接线箱、电电线电缆

29、缆等大量量安装工工程工作作量。设备安装装阶段各配电室室、电井井内电气气设备按按计划吊吊运安装装。配合阶段段与装饰及及其它专专业配合合完成灯灯具、开开关、插插座等的的安装。调试验收收阶段对设备进进行调试试试验，接接受管理理机构的的验收3、分项项工程的的过程控控制分项工程程的施工工方法为为平面流流水，主主体穿插插。即配配合土建建施工程程序，在在主体施施工时依依次进行行地面、墙墙面配管管及箱盒盒的预埋埋，在装装修过程程中进行行配线及及安装工工作，在在收尾阶阶段进行行器具安安装和系系统送电电调试。以以上分项项工程在在施工中中进行过过程控制制，严格格执行工工序交接接检查制制度，制制定有效效的质量量预防纠

30、纠正措施施，使各各道工序序在受控控状态下下达到预预期要求求。 二、施工工准备及及工艺1、施工工准备施工前先先熟悉图图纸资料料，并组组织有关关人员进进行图纸纸会审，核核实图中中选用的的设备材材料，根根据工期期安排及及进度要要求合理理配备劳劳动力、准准备工机机具及材材料，同同时提出出备料及及采购计计划。2、材料料进场及及检验材料进场场后，通通知监理理、业主主进行检检验，杜杜绝不合合格产品品进场。所所有电气气设备、材材料的规规格型号号及电压压等级均均符合设设计要求求，并有有产品合合格证。3、各种种金属型型钢无明明显锈蚀蚀，管内内无毛刺刺。所有有紧固螺螺栓均采采用镀锌锌件。4、电缆缆的型号号、规格格及

31、电压压等级必必须符合合设计要要求及国国家标准准的规定定，外观观完好无无损，无无机械损损伤，无无明显皱皱折和扭扭曲现象象。绝缘缘导线的的规格型型号符合合设计要要求。5、灯具具的型号号、规格格按甲方方要求标标准安装装。灯内内配线严严禁外露露，灯具具配件齐齐全，无无机械损损伤、变变形、油油漆剥落落、灯头头破裂、扭扭翘等现现象。6、电气气配管及及管内穿穿线电气配电电线路包包括动力力配电系系统和电电气照明明系统的的配管及及管内穿穿线。其其中配管管采用镀镀锌钢管管及塑料料管，敷敷设方式式为暗配配管，导导线室内内部分采采用BVV-0.45/0.775KVV型，进进户线采采用BVV-0.45/0.775KVV

32、型，当当进户线线为电缆缆时，采采用YJJV222-1.0KVV。6.1暗暗配管敷敷设的施施工程序序为：6.1.1、施施工准备备预制加加工管煨煨弯测定盒盒箱位置置固定盒盒、箱管路连连接 变形形缝处理理地线跨跨接6.1.2、施施工准备备 加工管管弯 测定定盒箱位位置 固定定盒、箱箱 管路路连接变形缝缝处理6.2管管内穿线线施工程程序：6.2.1、施施工准备备选择导导线穿钢线线清扫管管路放线及及断线导线与与带线的的绑扎带护口口导线连连接导线焊焊接导线包包扎线路检检查绝缘缘摇测6.3主主要施工工方法和和技术要要求6.3.1、镀镀锌钢管管暗敷设设在现浇混混凝土顶顶板内安安装接线线盒时，具具体做法法详见下

33、下图：（1）、暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所（地下区、设备间等）的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。（2）、预制加工：a钢管煨煨弯：管管径为220mmm及以下下时，用用手扳煨煨弯器。管管径为225mmm及其以以上时，使使用液压压煨弯器器。管子子弯扁度度要小于于0.11D，弯弯曲半径径6D。b管子切切断：用用钢锯、割割管器、砂砂轮锯进进行切管管，将需需要切断断的管子子量好尺尺寸，放放在钳口口内卡牢牢固进行行切割。切切割断口口处应平平齐不歪歪斜，管

34、管口刮锉锉光滑、无无毛刺，管管内铁屑屑除净。c管子套套丝：采采用套丝丝板、套套管机。采采用套丝丝板时，应应根据管管外径选选择相应应板牙，套套丝过程程中，要要均匀用用力；采采用套丝丝机时，应应注意及及时浇冷冷却液，丝丝扣不乱乱不过长长，消除除渣屑，丝丝扣干净净清晰。（3）、测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（4）、固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。（5）、管路连接a管

35、径440mmm及其以以下钢管管，用管管箍丝扣扣连接。管管箍连接接加6圆钢钢焊接跨跨接，焊焊接完成成后做好好防腐处处理。套套丝不得得有乱扣扣现象，管管口锉平平光滑平平整，管管箍必须须使用通通丝管箍箍，接头头应牢固固紧密，外外露丝应应不多于于2扣；管径440mmm以上钢钢管，采采用套管管焊接，套套管长度度应为连连接管径径的1.5-33倍，连连接管口口的对口口处应在在套管的的中心，焊焊口应焊焊接牢固固严密。b管路超超过下列列长度，应应加装接接线盒，其其位置应应便于穿穿线。LL300m无弯弯曲时，LL155m有两两个弯曲曲时，LL8mm有三个个弯曲时时， 必必须加装装过线盒盒或接线线盒，管管子弯扁扁度

36、要小小于0.1D，弯弯曲半径径6D。c管进盒盒、箱连连接：盒盒、箱开开孔应整整齐并与与管径吻吻合，盒盒、箱上上的开孔孔用开孔孔器开孔，保保证开孔孔无毛刺刺，要求求一管一一孔，不不得开长长孔。铁铁制盒、箱箱严禁用用电焊、气气焊开孔孔，并应应刷防锈锈漆。管管口进入入盒、箱箱，管口口应用螺螺母锁紧紧，露出锁紧螺螺母的丝丝扣为22-4扣扣。两根根以上管管进入盒盒、箱要要长短一一致，间间距均匀匀排列整齐齐。（6）暗暗敷设方方式：a随墙（砌砌体）配配管：配配合土建建工程砌砌墙立管管时，该该管应放放在墙中中心，管管口向上上者应封封好，以以防水泥泥砂浆或或其它杂杂物堵塞塞管子。b现浇混混凝土楼楼板配管管：先找

37、找准确位位，根据据房间四四周墙的的厚度，弹弹出十字字线，将将堵好的的盒子固固定牢然然后敷管管。有两两个以上上盒子时时，要拉拉直线。管管进入盒盒子的长长度要适适宜，管管路每隔隔1m左右右用铁丝丝绑扎牢牢。（7）暗暗管敷设设完毕后后，在自自检合格格的基础础上，应应及时通通知业主主及监理理代表检检查验收收，并认认真如实实填写隐隐蔽工程程验收记记录。6.3.2、PPVC管管暗敷设设（1）、暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所（地下区、设备间等）的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线

38、管路不宜穿过设备基础。（2）、弹线定位： 根据设计计图要求求，在木木模板混混凝土墙墙、现浇浇混凝土土楼板、混混凝土砌砌块墙上上确定盒盒、箱位位置进行行弹线定定位，按按弹出的的水平线线用小线线和水平平尺测量量出盒、箱箱准确位位置并标标出尺寸寸。（3）、加工管弯：预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 a 阻燃燃塑料管管敷设与与煨弯对对环境温温度的要要求如下下：阻燃燃塑料管管及其配配件的敷敷设，安安装和煨煨弯制作作，均应应在原材材料规定定的允许许环境温温度下进进行，其其温度不不宜低于于-155。 b冷煨法法：管径径在 225mmm及其以以下可以以用冷煨煨法。 c 断管管：小管管径可使使用剪管管器，大大管径

39、可可使用钢钢锯断管管，断口口应锉平平，铣光光。 d用膝盖盖煨弯：将弯管管弹簧（简简称弯簧簧插入 PVCC管内需需要煨弯弯处，两两手抓牢牢管子两两头，顶顶在膝盖盖上用手手扳，逐逐步煨出出所需弯弯度，然然后，抽抽出弯簧簧（当弯弯曲较长长的管子子时，可可将弯簧簧用镀锌锌铁丝拴拴牢，以以便拉出出弯簧）。 e 使用用手扳弯弯管器煨煨弯，将将管子插插入配套套的弯管管器，手手板一次次煨出所所需弯度度。 f热煨煨法： 用电炉炉子、热热风机等等加热均均匀，烘烘烤管子子煨弯处处，待管管子被加加热到可可随意弯弯曲时，立立即将管管子放在在木板上上，固定定管子一一头，逐逐步煨出出所需管管弯度，并并用湿布布抹擦使使弯曲部

40、部位冷却却定型，然然后抽出出弯簧。不不得因煨煨弯使管管出现烤烤伤、变变色、破破裂等现现象。 （4）稳稳埋盒、箱箱： 盒盒、箱固固定应平平正牢固固、灰浆浆饱满，收收口平整整，纵横横座标准准确，符符合设计计图和施施工验收收规范规规定。 （5）混混凝土砌砌块墙稳稳埋盒、箱箱： 预留盒、箱箱孔洞：根据设设计图规规定的盒盒、箱预预留具体体位置，随随土建砌砌体电工工配合施施工，在在约 3300mmm处预预留出进进入盒、箱箱的管子子长度，将将管子甩甩在盒、箱箱预留孔孔外，管管端头堵堵好，等等待最后后一管一一孔地进进入盒、箱箱稳埋完完毕。 （6）剔剔洞稳埋埋盒、箱箱，再接接短管：按弹出出的水平平线，对对照设计

41、计图找出出盒、箱箱的准确确位置，然然后剔洞洞，洞剔剔好后将将洞中杂杂物清理理干净，并并依照管管路的走走向敲掉掉盒子的的敲落孔孔，再用用高标号号水泥砂砂浆填入入洞内将将盒、箱箱稳端正正，待水水泥砂浆浆凝固后后，再接接短管入入盒、箱箱。 （7）管管路连接接： a 管路路连接应应使用套套箍连接接（包括括端接头头接管）。用用小刷子子沾配套套供应的的塑料管管粘接剂剂，均匀匀涂抹在在管外壁壁上，将将管子插插入套箍箍；管口口应到位位。粘接接剂性能能要求粘粘接后 1miin内不不移位，粘粘性保持持时间长长，并具具有防水水性。 b 管管路垂直直或水平平敷设时时，每隔隔1m距离离应有一一个固定定点，在在弯曲部部位

42、应以以圆弧中中心点为为始点距距两端33005000mm处处各加一一个固定定点。 c管进进盒、箱箱，一管管一孔，先先接端接接头然后后用内锁锁母固定定在盒、箱箱上，在在管孔上上用顶帽帽型护口口堵好管管口，最最后用纸纸或泡沫沫塑料块块堵好盒盒子口（堵堵盒子口口的材料料可采用用现场现现有柔软软物件，如如水泥纸纸袋等）。 （8）PPVC管管路暗敷敷设： a现浇混混凝土墙墙板内管管路暗敷敷设： 管路应应敷设在在两层钢钢筋中间间，管进进盒，箱箱时应煨煨成等叉叉弯，管管路每隔隔1m处用用镀锌铁铁丝绑扎扎牢，弯弯曲部位位按要求求固定，往往上引管管不宜过过长，以以能煨弯弯为准，向向墙外引引管可使使用“管帽”预留管

43、管口，待待拆模后后取出“管帽”再接管管。 b 现现浇混凝凝土楼板板管路暗暗敷设： 根据据建筑物物内房间间四周墙墙的厚度度，弹十十字线确确定灯头头盒的位位置，将将端接头头、内锁锁母固定定在盒子子的管孔孔上，使使用顶帽帽护口堵堵好管口口，并堵堵好盒口口，将固固定好盒盒子，用用机螺丝丝或短钢钢筋固定定在底筋筋上。跟跟着敷管管、管路路应敷设设在弓筋筋的下面面底筋的的上面，管管路每隔隔 1mm用镀锌锌铁丝绑绑扎牢。引引向隔断断墙的管管子、可可使用“管帽”预留管管口，拆拆模后取取出管帽帽再接管管。 6.4管管内穿线线6.4.1、选选择导线线：各回回路的导导线应严严格按照照设计图图纸选择择型号规规格。6.4

44、.2、穿穿带线：穿带线线的目的的是检查查管路是是否畅通通，管路路的走向向及盒、箱箱质量是是否符合合设计及及施工图图要求。带带线采用用2mmm的钢丝丝，先将将钢丝的的一端弯弯成不封封口的圆圆圈，再再利用穿穿线器将将带线穿穿入管路路内，在在管路的的两端应应留有110115cmm的余量量。当穿穿带线受受阻时，可可用两根根钢丝分分别穿入入管路的的两端，同同时搅动动，使两两根钢丝丝的端头头互相钩钩绞在一一起，然然后将带带线拉出出。6.4.3、清清扫管路路：配管管完毕后后，在穿穿线之前前，必须须对所有有的管路路进行清清扫。清清扫管路路的目的的是清除除管路中中的灰尘尘、泥水水等杂物物。具体体方法为为：将布布

45、条的两两端牢固固地绑扎扎在带线线上，两两人来回回拉动带带线，将将管内杂杂物清净净。6.6.4、放放线及末末端预留留：放线：放线前前应根据据设计图图对导线线的规格格、型号号进行核核对，放放线时导导线应置于放线线架或放放线车上上，不能能将导线线在地上上随意拖拖拉，更更不能野野蛮使力力，以防损坏绝绝缘层或或拉断线线芯。末端预预留：导导线的预预留长度度按以下下情况予予以考虑虑：接线线盒、开开关盒、插插销盒及灯头头盒内导导线的预预留长度度为155cm；配电箱箱内导线线的预留留长度为为配电箱箱箱体周长的的1/22。(5)导导线与带带线的绑绑扎：当导线根根数较少少时，可可将导线线前端的的绝缘层层削去，然然后

46、将线线芯直接接插入带带线的盘盘圈内并并折回压压实，绑绑扎牢固固；当导导线根数数较多或或导线截截面较大大时，可可将导线线前端的的绝缘层层削去，然然后将线线芯斜错错排列在在带线上上，用绑绑线缠绕绕绑扎牢牢固。6.7、导导线连接接导线在设设备、器器具处连连接应满满足以下下要求：导线接接头不能能增加电电阻值；受力导导线不能能降低原原机械强强度；不不能降低低原绝缘缘强度。为为了满足足上述要要求，在在导线与与设备、器器具做电电气连接接时，必必须先削削掉绝缘缘再进行行连接，而而后加焊焊，包缠缠绝缘。6.8、导导线焊接接根据导线线的线径径及敷设设场所不不同，焊焊接的方方法有以以下两种种：电烙铁铁加焊，适适用于

47、线线径较小小的导线线的连接接及用其其它工具具焊接较较困难的的场所（如吊顶顶内）。导导线连接接处加焊焊剂，用用电烙铁铁进行锡锡焊。 喷灯灯加热法法（或用用电炉加加热）：将焊锡锡放在锡锡勺内，然然后用喷喷灯加热热，焊锡锡熔化后即可可进行焊焊接。加加热时必必须要掌掌握好温温度，以以防出现现温度过过高涮锡锡不饱满满或温度过低低涮锡不不均匀的的现象。6.9、导导线包扎扎首先用橡橡胶绝缘缘带从导导线接头头处始端端的完好好绝缘层层开始，缠缠绕12个绝绝缘带宽度，再再以半幅幅宽度重重叠进行行缠绕。在在包扎过过程中应应尽可能能地收紧紧绝缘带带（一般将橡胶胶绝缘带带拉长22倍后再再进行缠缠绕）。而而后在绝绝缘层上上缠绕