地面建设工程风险识别与防范(正文)12199.docx

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1、第一章 油气集输站场安装与维修工程第一节 施工前准准备工作一、技术交交底1.危害识识别交底不清清、不全、不不及时，潜在着盲盲目施工而而发生安全全事故的危危险。2.削减措措施组织全体体施工人员员对工作中中的危险点点进行分析析，落实工工序安全管管理。二、材料采采购1.危害识识别采购的材材料与设计计要求不符符，存在事事故隐患。材料质量量不达标，最最终引起安安全事故。2.削减措措施材料到货货后逐一进进行验收，并并核对规格格型号、材材质、参数数等是否与与设计要求求相符。按施工规规范对原材材料进行试试验。三、施工机机具准备1.危害识识别施工机具具安全性能能低，易造造成触电、火火灾等事故故。搬运施工工机具时

2、，易易造成砸伤伤，工具损损坏等隐患患。2.削减措措施施工机具具应完好无无破损。搬运物品品，严禁摔摔、砸、碰碰、撞，要要文明施工工。第二节 土建施工工一、设计交交桩1.危害识识别在去交接接桩的途中中不遵守交通通规则，潜在着交交通事故。在山区行行走，潜在在着滚石、暗暗洞、水域域等复杂地地质构造，交交接桩时可可能造成人人员伤亡和和遭受动、植植物伤害，蚊蚊虫叮咬的的危险。2.削减措措施教育员工工注意交通通安全，无无驾照人员员严禁开车车，严格遵遵守交通规规则。交桩时穿穿戴好劳保保，配备通通讯设备和和必要的防防护工具，对对工作区环环境、地貌貌先观察了了解后再进进入，暗洞洞、水井等等危险处设设置警示，避避免

3、人员受受到伤害。二、场地平平整1.危害识识别施工区域域内有机井井、泥坑等等易造成人人员坠井、翻翻车、沉陷陷等危险。在山区或或沼泽地段段，需要吊吊车、挖机机、单斗等等，配合进行行平整场地地，容易发发生人员坠坠落、车辆辆的翻倒、沉沉陷等危险险。2.削减措措施熟悉整个个场地的地地势情况，在在危险处增增加安全保保护措施。在特殊地地段需由当当地向导指指引，勘察察完现场后后再进行场场平施工。三、测量放放线1.危害识识别在定位放放线过程中中，潜在着着人员摔碰碰、打定位位桩砸手等等事故。测量设备备不合格，易易引起安全全事故。桩点安装装不牢固易易引起人身身安全事故故。2.削减措措施施工人员员对现场地地形仔细观观

4、察，防止止摔碰。打打桩前对铁铁锤进行检检查，打锤锤时握锤手手不许戴手手套，以防防脱锤。测量用设设备必须经经校验合格格并且在有有效校验时时间内。桩点按规规范制作，安安装牢固。四、基坑开开挖1.危害识识别机械开挖挖时，对地下障障碍物掌握握不清或野野蛮施工,造成已建建生产管线线破裂、电缆光缆缆损坏、通讯中断断、地面污染染、火灾、触电伤人人等事故。基坑较深深时未进行行放坡、打打支撑，或或支撑安装装不牢固易易造成塌方方伤人。人工开挖挖时，两人人间距太小小,易造成成他人伤害害。同时人人工开挖基基坑向坑外外抛扔土石石时，没有有采取防范范措施，致致使土石回回落伤人。在山区巨巨石边坡下下挖土，易易产生石头头滑落

5、伤人人。使用单斗斗机作业时时，操作不不当，造成成斗臂伤人人事故。清沟时易易造成塌方方伤人。挖掘泥水水坑、流沙沙坑等特殊殊地等段时时，没有采采取安全技技术措施易易造成塌方方伤人。更换挡土土板支撑时时，先拆后后装，易造造成塌方人人员伤害。基坑成型型后没有及及时浇灌混混凝土，导导致墙体塌塌落。2.削减措措施施工前，与与有关单位位联系，详详细了解地地上、地下下障碍物，并并将地下障障碍物做出出明显的标标识，开挖挖时由专人人进行监护护，地下障障碍物确认认完毕，办办理完破土土票后，再再进行开挖挖。在地下下障碍物不不清楚时，严严禁用机械械开挖。开挖时，按按规范要求求进行放坡坡或打支撑撑，支撑要要牢固，并并且两

6、边呈呈阶梯状堆堆土，开挖挖土堆放时时应与坑口口保持1mm的距离。人工开挖挖时，两人人保持较大大的间距,避免互相相打架伤人人。人工开开挖基坑向向坑外抛扔扔土石时，及及时清理坑坑边的堆土土，防止土土石回落伤伤人。需在巨石石的边坡下下挖土时，必必须先清除除巨石或采采取防护措措施后方可可进行开挖挖。使用单斗斗机作业时时必须有专专人监护，施施工区域内内严禁站人人，且施工工场地土质质应密实。施工前进进行安全教教育，要求求清沟人员员随时注意意沟壁变化化，严防塌塌方伤人；严禁作业业人员在坑坑内休息。挖掘泥水水坑、流沙沙坑时，必必须采取安安全技术措措施，用挡挡土板时，严严禁在支撑撑板上搁置置传土工具具。更换挡土

7、土板支撑时时，要先装装后拆。基坑成型型后要及时时浇灌混凝凝土等下道道工序，避避免土体塌塌落。并将将基坑四周周用警示带带围起来，以以防人员、设设备跌落坑坑内。五、基坑验验收1.危害识识别在进入基基坑时存在在摔伤等事事故。在进行基基坑验收时时存在塌方方伤人等事事故发生。2.削减措措施由施工便便道进入基基坑，没有有基坑便道道，进入前前检查基坑坑周围环境境，从土质质坚硬地方方进入。进入基坑坑后需有专专人监护基基坑四周的的变化，有有异常情况况立即通知知基坑内人人员撤离。六、垫层施施工1.危害识识别砂石、混混凝土垫层层施工时，装装运砂石、混混凝土的车车辆潜在碰碰、压人的的危险。振动机具具漏电伤人人。灰土垫

8、层层搅拌时存存在石灰粉粉伤人事故故。2.削减措措施装运混凝凝土、砂石石的车辆的的驾驶员在在驾车前勘勘察好行车车路线，行行驶时要缓缓慢，坡道道处采取防防滑措施，注注意砼料斗斗运行轨迹迹，防止碰碰撞伤人。振动机具具由专业电电工接电，使使用前对电电缆、电线线进行检查查，确认无无破损后再再进行接电电；震动机机具使用完完毕后，及及时关闭电电源。灰土垫层层施工时，按要求配配戴劳保用用品及防尘尘面具。七、钢筋绑绑扎1.危害识识别绑扎作业业时存在被被钢筋、铁铁丝等扎伤伤刺伤事故故。高处绑扎扎时操作台台或脚手架架搭设不规规范，造成成人员摔伤伤事故。从高处坠坠落的物体体易造成人人员伤害。钢筋焊接接时存在烫烫伤、打

9、眼眼事故。布筋时存存在砸伤人人的隐患。在绑扎完完毕的钢筋筋上行走易易出现扎脚脚现象。高处作业业未系安全全带，高处处坠落，摔摔伤刮伤。2.削减措措施劳保穿戴戴齐全，加加强安全意意识。脚手架搭搭设牢固，防防护网绑扎扎严密，不不得有破损损漏洞，经经安全负责责人检查验验收合格后后再进行使使用。工具、钢钢筋、铁丝丝等放在工工具袋内，严严禁向下抛抛扔。钢筋焊接接时戴好保保护面罩，施施焊范围内内不得站人人。抬筋时人人员步调一一致，口号号统一。在绑扎完完毕的钢筋筋上行走时时必须铺设设木板。高处作业业系好安全全带，并且且正确使用用，高处作作业票证齐齐全。八、模板工工程1.危害识识别立柱模板板没有防倾倾覆措施，倒

10、倒塌伤人。高处抛扔扔工具、用用料，或工工具用料放放置不稳，坠坠落伤人。拆除模板板没有自上上而下进行行，模板坠坠落伤人。拆下的模模板（木模模板）外露露的铁钉没没有及时拔拔掉打弯，易易造成人员员碰伤、扎扎伤或划伤伤。高处作业业未系安全全带，易发发生高处坠坠落，造成成人员摔伤伤或刮伤。2.削减措措施立柱模板板必须采取取钢丝四边边拉紧，打打斜支撑等等防倾覆措措施。高处作业业人员必须须配带工具具包，禁止止随手乱放放工具及高处抛扔扔工具。模板拆除除必须自上上而下进行行，且拆下下的模板不不得随手扔扔下，应集集中搬运。木模板外外露的铁钉钉必须及时时拔掉打弯弯，清理干干净涂刷防防粘剂，集集中堆放。高处作业业系好

11、安全全带，并且且正确使用用，高处作作业票证齐齐全。九、混凝土土工程1.危害识识别浇注平台台搭设不稳稳固，没有有对称布置置，摔伤作作业人员。加料斗升升起时，料料斗下方站站有其它施施工人员，造造成人员伤伤害。基坑边缘缘任意堆放放材料和工工具，易造造成滑落伤伤人事故。振捣人员员在模板上上或撑木上上走动，易易发生跑模模偏模造成成人员摔伤伤事故。搅拌机，运运料的垂直直提升机或或其它机电电设备绝缘缘不好或无无接地，易易出现触电电伤人事故故。搅拌机在在运转时，将将工具伸入入滚筒内扒扒料，易出出现伤人损损物事故。高处作业业未系安全全带，易出出现高处坠坠落现象。振动机具具漏电伤人人。2.削减措措施浇注平台台对称

12、布置置，搭设牢牢固。加料斗升升起时，料料斗下方严严禁站人。基坑四周周边缘不得得任意堆放放材料和工工具。严禁振捣捣人员在模模板上或撑撑木上走动动。垂直提升升机或其它它机电设备备工况良好好，绝缘接接地严格遵遵循有关规规定，接电电由专业电电工操作。搅拌机在在运转时，严严禁将工具具伸入滚筒筒内扒料。高处作业业系好安全全带，并且且正确使用用，高处作作业票证要要齐全。振动机具具由专业电电工接电，使使用前对电电缆、电线线进行检查查，确认无无破损后再再进行接电电，使用完完毕，及时时关闭电源源。十、混凝土土养护1.危害识识别人员在从从事养护作作业时潜在在着碰撞、摔摔倒的危险险。高处作业业时易出现现高处坠落落的危

13、险。2.削减措措施负责养护护工作的人人对工作区区域环境仔仔细观察，选选定好行走走路线防止止碰撞、摔摔伤。上操作台台之前对操操作台进行行安全检查查，合格后后再进行使使用。十一、砌体体工程1.危害识识别高处抛扔扔工具、砖砖块，或工工具用料放放置不稳，坠坠落伤人。脚手架搭搭设不牢固固，防护网网破损严重重，易出现现人身事故故。高处作业业未系安全全带，易发发生高处坠坠落事故。砖块码放放不规则、超超高易造成成倒塌伤人人事故。2.削减措措施高处作业业人员必须须配带工具具包，禁止止随手乱放放工具、高处抛扔扔工具。高处作业业施工用具具用料，必必须放置稳稳固，脚手手架搭设牢牢固，防护护网绑扎严严密，不得得有破损漏

14、漏洞，施工工时安全监监护人随时时监督检查查。高处作业业必需系好好安全带，并并正确使用用砖块按要要求码放，严严禁超高。十二、屋面面工程1.危害识识别油毡纸、沥沥青等防水水材料施工工，防毒防防火措施不不全，发生生中毒、着火事件件。脚手架搭搭设不牢固固，防护网网破损严重重，易出现现高处坠人人坠物事故故。2.削减措措施油毡纸、沥沥青等防水水材料施工工时，劳保保穿戴齐全全，并做好好防毒、防火措施施。脚手架搭搭设牢固，防防护网绑扎扎严密，不不得有破损损漏洞。十三、屋面面抹灰1.危害识识别高处抛扔扔工具或工工具用料放放置不稳，坠坠落伤人。脚手架搭搭设不牢固固，易出现现人员摔伤事故故。高处作业业未系安全全带，

15、高处处坠落，易易出现摔伤伤、刮伤事故。2.削减措措施高处作业业人员必须须配带工具具包，禁止止随手乱放放工具，高高处抛扔工工具。脚手架搭搭设牢固，施施工时安全全监护人现现场监护。高处作业业系好安全全带，并且且正确使用用，高处作作业票证齐齐全。十四、门窗窗安装1.危害识识别爬梯时，无专人人扶梯，易易出现人身身伤害事故故。高处作业业未系安全全带，易出出现高处坠坠落。门窗玻璃璃运输安装装，安全措措施不到位位，砸伤、碰碰伤作业人人员。2.削减措措施爬梯时要要由专人扶扶梯。高处作业业系好安全全带，并且且正确使用用，高处作作业票证齐齐全。门窗玻璃璃运输安装装，安全措措施必须到到位，并且且交底清楚楚。第三节

16、设备安装装一、基础验验收1.危害识识别现场验收收时，易出出现摔伤、跌跌伤事故。设备基础础混凝土强强度达不到到标准进行行设备安装装、试运，存存在重大安安全隐患。2.削减措措施现场验收收时，应随随时注意行行路安全。设备基础础验收全部部合格，且且达到养护护要求后再再进行设备备就位、安安装。二、设备开开箱检验1.危害识识别在开箱检检验时，人人员未采用用工具或劳劳保着装，造造成人身伤伤害。在开箱时时，野蛮拆拆除包装箱箱，造成设设备损坏或或人身伤害害。2.削减措措施开箱时劳劳保穿戴，带带防护手套套，正确使使用施工工工具，做到到“三不伤伤害”。开箱时，严严禁野蛮拆拆除包装箱箱，应先了了解设备包包装情况再再进

17、行开箱箱作业。三、设备拉拉运1.危害识识别设备拉运运过程中易易发生碰撞撞、倾翻等等事故。设备拉运运时，绑扎扎不牢固，易易造成设备备翻落、车车辆倾翻等等事故。因设备超超长、超宽宽、超高，拉拉运时易造造成碰撞等等事故。2.削减措措施设备拉运运前，应先先查看拉运运路线，选选择合适的的行车路线线，并应与与气象部门门联系，选选择天气晴晴朗的时间间进行拉运运。设备拉运运绑扎要结结实，限制制车辆的速速度，大型型设备的拉拉运要制定定设备拉运运措施。对超长、超超宽、超高高设备拉运运时应到地地方公安交交通部门办办理手续，做做好警示标标志，并选选择车辆、人人员少的拉拉运路线和和合适的拉拉运时间。四、设备吊吊装就位1

18、.危害识识别在狭窄的的空间吊装装设备，容容易与周围围的物体发发生碰撞，施工人员易受到撞伤。大型设备备吊装时，无无吊装方案案或吊装方方案指导性性不强，造造成安全事故。吊车、吊吊具选用不不当易造成成翻车、设设备损坏、人人身伤亡事事故。吊装现场场如有高压压电线，吊吊装时易出出现触电事事故。起重操作作、指挥、司司索工无证证上岗，吊吊装时无安安全监督，造造成人身伤伤害或其他他伤害。2.削减措措施吊装前对对施工环境境进行考查查，清除吊吊装周围障障碍物，无无法清除的的做好安全全标识，并并由专人监监护。大型设备备的吊装要要制定设备备吊装方案案，经审查查后才能实实施，施工工时严格按按照方案执执行，选择择正确的吊

19、吊车、吊具具，并在设设备吊装前前对选用吊吊车、吊具具检查是否否符合吊装装要求，绳绳索是否完完好。应根据设设备实际重重量选用吊吊车、吊具具。吊装前勘勘察好现场场，将吊装装范围内的的高压线停停电或拆除除。严格按照照吊装作业业规程施工工，起重操操作、指挥挥、司索工工持证上岗岗，统一指指挥，吊装装时安全员员必须在现场场监督。五、设备找找正1.危害识识别设备就位位时容易发发生钢丝绳绳滑落、和和周围的物物体碰撞、砸砸伤施工人人员。未正确使使用施工工工具，造成成人员砸伤伤、挤伤。2.削减措措施设备就位位找正时按按一定的口口令进行，设设备移动幅幅度不要过过大，确保保人员和设设备安全。正确使用用施工工具具，施工

20、人人员配合一一致，做到到“三不伤伤害”。六、灌浆1.危害识识别搅拌机、振振动工具电电源线破损损漏电，造造成人员触电事故。2.削减措措施搅拌前，检检查搅拌机机、振动工工具电源线线，及时更更换破损的的电源线。设设备接电由由专业电工工操作。七、单机试试运1.危害识识别电机接线线不正确，电电机烧坏，造造成触电事事故。电机未接接地线或接接地不良，造造成壳体带带电，造成成触电事故故。2.削减措措施由专业操操作人员来来进行接线线。严格检查查电机接地地线，避免免造成触电电事故的发发生。八、设备防防腐保温1.危害识识别劳保穿戴戴不全吸入入粉尘、挥挥发物，触触摸油漆、玻玻璃丝布、岩岩棉等，危危害健康。沥青烧制制时

21、,无人人监护,引引起人员烧伤、烫伤及火灾事故。高处作业业未系安全全带，爬梯梯作业时没没有专人扶扶梯，高处处作业票证证不全，造造成人员摔摔落。热塑带施施工时，使用的的液化气瓶瓶没有监检检，补口时，防防护不当，烧烧伤烫伤。喷砂设备备未按要求求接电造成成触电事故故。2.削减措措施作业人员员劳保穿戴戴齐全，戴戴好呼吸保保护器，轮轮换作业。沥青烧制制时,施工工人员穿戴戴好劳保,避免引起起火灾。高处作业业系好安全全带，并且且正确使用用，高处作作业票证齐齐全有效。爬爬梯作业时时应由专人人扶梯，且且检查爬梯梯牢固后方方可使用。患患有高血压压、心脏病病、羊癫风风等病的人人员，禁止止从事高处处作业。热塑带施施工使

22、用的的液化气瓶瓶必须在有有效的使用用期内，热热塑带施工工时，采取取有效的防防护措施，防防止烧伤烫烫伤。喷砂设备备接电按安安全用电规规范要求，确确保设备完完好。第四节 工艺配管管安装一、管道组组对1.危害识识别清口时砂砂轮机操作作不当，砂砂轮片质量量不合格，易易造成砂轮轮片碎裂飞飞出伤人。吊带、倒倒链、气割割设备等施施工机具破破损严重，易易造成人员员伤害。砂轮机等等机电设备备老化破旧旧，绝缘不不好或无接接地，漏电电造成触电事故。氧气、乙乙炔瓶存放放不当，易易发生火灾灾爆炸。氧气、乙乙炔表未经经校验或不不在校验期期内，潜在在爆炸的危危险。氧气、乙乙炔瓶搬运运时从高处处摔落，或或未分开存存放、拉运运

23、，潜在爆爆炸的危险险。2.削减措措施砂轮机操操作人员必必须劳保着着装，佩戴戴防护镜，严严禁在砂轮轮正面操作作，头部不不能靠近砂砂轮。打磨磨时，其他他人员不得得靠近。施工前，检检查吊带、倒倒链、气割割设备等施施工机具，不不符合安全全操作规定定的机具严严禁使用砂轮机、焊焊机等机电电设备工况况良好，绝绝缘接地严严格遵循有有关规定。氧气与乙乙炔瓶存放放间距不小小于5m，与明明火的间距距不小于110m。氧气、乙乙炔表必须须经校验合合格且在校校验期内。氧气、乙乙炔瓶搬运运时严禁从从高处摔落落，必须分分开存放、拉拉运。二、管道焊焊接1.危害识识别清口时砂砂轮机操作作不当，砂砂轮片质量量不合格，易易造成砂轮轮

24、片碎裂飞飞出伤人。砂轮机、焊焊机等机电电设备老化化破旧，绝绝缘不好或或无接地，漏漏电易造成成触电事故。焊接作业业完，未及及时切断电电源，易造造成触电。劳保穿戴戴不全，电电弧伤眼，打打麿坡口粉尘尘、焊接烟烟雾等有害健康康。焊接使用用的焊条头头污染环境境。焊机电线线破损，易易造成触电事故。2.削减措措施砂轮机操操作人员必必须佩戴防防护镜，严严禁在砂轮轮正面操作作，头部不不能靠近砂砂轮。打磨磨时，其他他人员不得得靠近。砂轮机、焊焊机等机电电设备工况况良好，绝绝缘接地严严格遵循有有关规定。焊接完毕毕，即时切切断电源并并把把线收收拾好。劳保穿戴戴齐全，配配戴专用的的防护眼镜镜、手套、绝绝缘鞋、口口罩，减

25、少少夜间作业业，作业期期间适当休休息。焊条头严严禁随地乱乱放，回收收后统一处处理。焊机接电电由专业电电工操作，严严格按照用用电规程进进行操作，检检查电缆线线完整无破破损三、管道组组装1.危害识识别吊车旋转转半径内站站人，在吊吊装过程中中发生碰撞，造成人员员伤亡、设设备损坏事事故。起重设备备维修保养养不及时，使使用操作潜潜在安全隐隐患。吊具制作作不符合标标准，钢丝丝绳编扣不不规范，钢钢丝绳有生生锈、断裂现象象易造成人人员伤亡，设设备损坏。起重场地地不平整有有沟、洞、土土质松软易易造成翻车车。起重工未未经专门培培训，无证证上岗易潜潜在安全隐隐患。吊装作业业时，乱指指挥、人车车同升降，易易引起人身身

26、安全事故故。高处作业业时，施工工人员脚下下踩不稳而而滑落摔伤伤。管件从空空中坠落而而砸伤下面面施工人员员。2.削减措措施安全员应应在现场负负责监督指指导，注意意观察周围围情况，避避免吊装设设备撞击周周围设备、管管线、建筑筑物或伤人人。起重设备备定时维修保保养及时。检查钢丝丝绳、吊具具，发现存存在问题立立即更换。起重设备备就位前，勘勘察好现场场，并对施施工现场进进行平整。起重工要要持证上岗岗。吊装作业业要应有专专人指挥，且且禁止人同同吊车一起起升降。高处作业业人员一定定要劳保着着装，2mm以上应系系安全带，脚脚踏板固定定在支架上上，牢固可可靠。避免交叉叉作业，必必须时应采采取可靠的的安全措施施。

27、四、焊缝返返修1.危害识识别工艺管线线返修的空空间较为狭狭窄，打磨磨时砂轮片片碎裂飞出出，造成伤人人事故。焊接作业业时，易发发生电弧打打眼事故。高处返修修容易发生生摔坏设备备和砸伤人人员的事故故。2.削减措措施焊缝返修修时，焊工工必须劳保保着装，佩佩戴防护眼眼镜，正确确操作磨光光砂轮机。高处焊接接作业时，支架搭接要牢固，管架下禁止站人。五、管道吹吹扫及试压压1.危害识识别吹扫、试试压时如果果压力过高高或焊缝焊焊接质量差差容易发生生爆炸事故故。临时试压压设备、阀阀门、管道道安装不规规范易造成成爆炸事故故。试压时固固支吊架安安装不牢固固，管线易易断裂，造造成人身伤伤害事故。试压时带带压补漏，易易造

28、成人身身伤害事故故。试压时，未未将不能试试验的系统统设备仪表表隔离，造造成财产损损失及人身身伤害事故故。试压用压压力表选择择不当，未未经校验或或不在校验验期内，易易造成超压压爆炸。试压时人人员分工不不明确，易易造成人员员伤亡事故故，非工作人人员进入试试压区域，易易造成人员员伤亡事故故。2.削减措措施吹扫、试试压的压力力不得超过过规定压力力，试压过过程中人员员不得站在在压力走向向的位置。试压工作作严格按照照试压方案案执行。施施工人员对对临时试压压流程和全全线阀件及及管件进行行检查，确确保合格后后再进行试试压。试压前检检查固支吊吊架，安装装位置、安安装质量合合格后方可可试压。试压时，发发现管道渗渗

29、漏，施工工人员应将将管道内的的压力泄掉掉后，方可可进行补焊焊作业。施工前，将将试验的仪仪表设备等等进行拆卸卸用短节替替代，严格格按照试压压方案执行行。试压用压压力表量程程按技术规规范选择，并并经校验合合格且在校校验期内使使用。在试压前前，要人员员分工明确确，确认检检修的系统统设备或管管线内无人人，并在甲甲方现场监监督人员的的配合下，开开始设备、管管线试压。在试压区区域拉设警警示带，并并悬挂“试试压区域，禁禁止入内”等等标志牌。六、管道防防腐保温1.危害识识别进行管道道防腐保温温时，施工工人员易吸吸入粉尘、挥挥发物，并并易触摸到到油漆、玻玻璃丝布、岩岩棉等，引引起人身健健康危害。沥青烧制制时,易

30、引起火灾灾及人员烫伤伤事故。高处作业业未系安全全带，易引引起人员摔摔落。爬梯作业业没有专人人扶梯，易易发生人员员伤害事故故。热塑带施施工时，防防护不当，易易引起人员员烧伤、烫伤。喷砂设备备未按要求求接电造成成触电事故故。2.削减措措施施工人员员劳保穿戴戴齐全，戴戴好呼吸保保护器，轮轮换作业。沥青烧制制时,作业业人员劳保保着装，并并且不能离离岗。高处作业业系好安全全带，患有有高血压、心心脏病、羊羊癫风等疾疾病的人员员，禁止从从事高处作作业。爬梯作业业时要有专专人扶梯。热塑带施施工时，采采取有效的的防护措施施，并且施施工人员要要劳保着装装，防止烧烧伤、烫伤。喷砂设备备接电按安安全用电规规范要求。七

31、、管沟开开挖回填1.危害识识别管沟塌方方，造成人人身伤害下沟时，管管沟内有人人，易造成成砸伤事故故。管沟开挖挖时易造成成已建电缆缆、管道破破损出现触触电、可燃燃体、有毒毒有害体泄泄漏。2.削减措措施管沟开挖挖，按标准准放坡，设设专人监护护，开挖的的土方堆放放符合要求求。下沟时，做做好警示标标志，并设设专人全线线检查，确确保管沟内内无人再进进行下沟。开挖前确确认地下障障碍，并由由专人监护护，地下障障碍不清楚楚的地段采采用人工开开挖八、投产试试运1.危害识识别投产试运运时，原管管道泄露，易发生人身伤害事故。设备投产产时，运行行不正常，易易发生设备备损坏及人人身伤害事事故。设备投产产时，操作作按钮显

32、示示不正常，易易造成触电电事故。2.削减措措施投产试运运过程中，发发现泄露，立立即停止试试运，查明明原因，及及时修补。设备投产产时，厂家家技术负责责人现场指指导，运行行不正常时时，立即停停止试运，待待查明原因因后，再重重新试运。设备投产产时，由专专业人员检检查操作柱柱是否满足足运行条件件，配电箱箱显示正常常后方可试试运行。第五节 用 火火一、管道用用火1.危害识识别用火措施施编制和交交底不全面面、不具体体，安全措措施落实不不到位或未未经过确认认，在用火火时易引起起火灾、爆爆炸事故。用火管线线未吹扫、清清洗、置换换干净，试试火、开孔孔时易引起起火灾、爆爆炸事故。与用火管管道相连接接的阀门内内漏，

33、试火火、开孔时时易引起火火灾、爆炸炸事故。连头操作作坑开挖深深度不够，逃逃生跑道未未挖，出现现意外时，施施工人员不不能及时逃逃离现场，造造成人身伤伤害。管道拆除除时，易造造成污油污污染、火灾灾及人身伤伤害事故。焊接前未未按规定打打接地桩或或接地电阻阻大于4，焊接时时静电积累累引起火灾灾、爆炸事事故。用火完毕毕后未严格格检查，遗遗留火种，引引起火灾、爆爆炸事故。2.削减措措施用火措施施编制和交交底要全面面、具体、有有针对性，用用火安全隐隐患分析全全面，预防防措施操作作性强，落落实到位。派专人对对用火管线线吹扫、清清洗、置换换情况进行行确认，达达到动火条件后后再进行动动火作业，开开孔时施工工人员应

34、站站在上风口口。关闭与管管道相连接接的阀门，阀门内漏的用钢板、石棉板绝缘隔离，并派专人对关键阀门进行看护。 动火处在在地下的，施施工时按要要求开挖操操作坑和逃逃生跑道。管道拆除除时，污油油应妥善回回收，集中中按规定进进行处理，严严禁随意排排放和污染染地面。焊接244小时前打打接地桩，接接地电阻小小于4.完工后检检查火种，保保证无火源源，做到工工完料尽场场地清。二、容器用用火1.危害识识别清罐时，罐罐内通风不不好，易造造成人员中中毒、窒息息事故。防爆轴流流风机安装装时，未按按规范接地地、绝缘，易易发生触电电事故。用火储罐罐与其它运运行储罐相相连接的配配管、接地地等不与用用火储罐断断开，静电电积累

35、易引引起火灾、爆爆炸事故。清罐时，采采用的刮刀刀不符合要要求，易造造成火灾事事故。清罐不彻彻底，动火火时易造成成火灾、爆爆炸。在罐内施施工时，可可燃性气体体密度过大大，易发生生火灾、爆爆炸事故。2.削减措措施储罐放空空完毕后，打打开储罐透透光孔和人人孔，采用用防爆轴流流风机进行行强制通风风。防爆轴流流风机安装装时做好接接地及与储储罐的绝缘缘工作。用火前与与用火储罐罐相连接的的消防、工工艺管道、接接地、仪表表等设施必必须与储罐罐断开。采用防爆爆刮板和竹竹板进行清清理罐壁，严严禁用产生生火花的工工具、设备备；施工人人员必须配配戴防护用用品，穿防防静电服。加强施工工人员的责责任心，清清罐要彻底底。试

36、火前使使用两台同同型号检测测仪器对储储罐内气体体进行取样样分析检测测，保证罐罐内可燃性性气体浓度度小于爆炸炸下限，施施工期间安安排专人在在罐外进行行监护，在在发现异常常情况时，因因果断终止止作业。至至少每隔四四小时取样样复查一次次。进入罐罐内作业应应使用安全全电压和安安全行灯。第二章 石油化工工装置安装装工程第一节 静设备安安装一、人员入入站1、危害识识别未劳保着着装或穿着着化纤服装装、带铁掌掌的鞋子进进入油气要要害场所，易易引起火灾灾、爆炸事事故。特种作业业人员未取取得相应的的安全操作作证从事特特殊工种作作业，造成成人身伤害害或火灾爆爆炸事故。未对施工工人员进行行安全交底底或交底不不清楚，施

37、施工人员对对工程作业业危险点和和防范措施施不清楚，易易发生人身身伤亡事故故。携带火种种、手机等等进入油气气要害场所所，禁烟区区内吸烟，易易造成火灾灾、爆炸事事故。2、削减措措施所有进入入施工现场场的人员必必须按照劳劳动保护要要求着装。特种作业业人员必须须取得安全全操作证，施施工时应随身携带带。施工前，由技术员员、安全员员向进站施施工人员进进行详细安安全措施交交底，使每每一位施工工人员都能能清楚每个个环节危险险点，提高高施工人员员安全意识识，并做好好预防措施施。油气要害害场所禁止止携带火种种、手机，禁禁止在禁烟烟区内吸烟烟。二、运输车车辆、机械械入站1、危害识识别入站车辆辆没有佩戴戴防火罩，易易

38、造成火灾灾。入站车辆辆在禁区内内随意行驶驶、随意停停放，易造造成交通事事故或其他他事故。运输车辆辆司机在岗岗饮酒，造造成交通事事故。2、削减措措施入站车辆辆必须按照照要求佩戴戴防火罩，且且不得佩戴戴自制的防防火罩。入站车辆辆应按照站站内规定路路线行驶、停放。运输车辆辆司机在岗岗不得饮酒酒。三、施工准准备1、风险评评估施工区域域没有设置置安全警示示标志、警警示带，非非施工人员员误入施工工场地，造造成人员伤伤亡。施工现场场道路未平平整夯实，且且堆放器材材和物资，车车辆在行驶驶时易造成成塌陷、碰碰撞事故。需挖断道道路时没有有办理破路路手续，且且未设置明明显标识和和警示带，造造成车辆塌塌陷或人身身伤害

39、。2、削减措措施施工区域域应设置警警示带或明显的安安全警示标标志，如“正在施施工，闲人人免进”或或“正在施施工，绕道道行驶”等等字样。若夜间施施工应设置置照明灯。施工现场场路面应平平整坚实，且且不得随意意堆放器材材和物资。需挖断道道路时，应应办理破路路手续并设设置警示带带或明显标识识。四、塔类设设备组装1、危害识识别：由于设备备停放场地地土质松软软或与地面面接触的支支撑点固定定不牢，组组装时发生生支撑点塌塌陷，设备备倾倒，造造成人员伤伤亡事故。施工人员员在进行设设备组装时时，需在构构件上行走走，如无防防护措施，易易造成人员员摔伤、跌跌伤。2、削减措措施组装场地地应进行平平整压实或或硬化，与与地

40、面接触触的支撑点点应固定牢牢固。施工人员员在构件上上行走必须须采取防护护措施。五、设备拉拉运1、风险评评估：大型设备备拉运前，没没有查看运运行路线并并编制拉运运措施，未未办理拉运运手续，造造成交通事事故或触电电事故。拉运设备备未捆扎牢牢固，易造造成人身伤伤亡、设备损坏坏。2、削减措措施大型设备备拉运前，需需详细查看看运行路线线及道路状状况，包括括道路电线线等障碍物物，并编制制拉运措施施，确保拉拉运的顺利利安全进行行。对超长长、超宽的的设备拉运运前必须办办理相应手手续，经交交管部门同同意批复后后方可拉运运。拉运时时，应避开开上下班高高峰期。拉运前，应进行各各部位的检检查，确认认拉运设备备捆扎牢固

41、固后，方可可拉运，超超长超宽的的工件应在在车辆上有有明显标识识。六、设备吊吊装就位1、危害识识别：大中型设设备吊装无无专项吊装装方案，或或方案未经经审批，易易造成吊装装人员伤亡亡和设备损损坏。大型吊装装前，未对对所有施工工人员进行行详细的吊吊装安全交交底，易造造成人身伤伤害。双机抬吊吊时，没有有听从指挥挥，统一行行动，造成成设备损坏坏或人员伤伤亡。塔器等较较长设备吊吊装时，吊装速度度过快，设设备由水平平到直立时时尾部吊车车受到冲击击载荷过大大，易造成成吊车损伤伤和人员的的伤亡。在狭小空空间吊装时时，吊装设设备碰撞其其它已建设设备，易造造成设备（包包括已建设设备）损坏坏、火灾等等事故。对于小型型

42、设备采用用滚杠、倒倒链等设备备就位时，设设备滑行过过快失控，易易发生造成成人员伤亡亡及设备损损坏。主设备吊吊装时，主主设备的附附件固定不不牢滑落，造造成人员伤伤亡。设备就位位时，未固定牢牢固，吊车车松钩，设设备倾倒，造造成人员伤伤亡和设备备损坏事故故。吊装组件件时，未按按吊装作业业规程操作作，造成人人身伤亡和和设备损坏坏事故。2、削减措措施大中型设设备吊装前前，必须编写写切实可行行的吊装方方案，安全全措施落实实到位。施工前，应对所有的作业人员进行施工方案和安全技术交底，确保每一名施工人员都了解施工程序、工作方法及危险因素。双机抬吊吊工作，应应选用性能能相似的吊吊车。抬吊吊时统一指指挥，动作作协

43、调，载载荷分配合合理，单机机载荷不得得超过吊车车在作业工工况下额定定载荷的775%。两两台吊车的的吊钩钢丝丝绳应保持持垂直状态态。塔器等较较长设备吊吊装时，必必须控制设设备从水平平至直立状状态的速度度，避免设设备在临界界状态时用用力过猛，而而给尾部吊吊车带来较较大的冲击击载荷，实实现平稳吊吊装。狭窄空间间进行吊装装作业时，吊吊装人员先先对吊装现现场进行详详细的勘察察，吊装前前进行吊装装动态分析析及模拟演演练，确保保吊装的安安全顺利进进行。小型设备备采用滚杠杠法及牵引引设备就位位时，必须须控制好设设备滑行速速度，所选选用的滚杠杠及牵引设设备合理，若若牵引采用用卷扬机，则则卷扬机应应选择低速速卷扬

44、机，卷卷扬机动作作应灵活、刹刹车准确；同时应设设置可滑行行限位设施施，防止过过快滑移。塔类设备备吊装前，应应将随塔一一起吊装的的附件固定定牢固，杂杂物清理干干净，检查查无存在安安全隐患后后方可进行行吊装。塔器等设设备就位时时，保证设设备地脚螺螺栓大部分分已经穿入入设备地脚脚螺栓孔内内，设备放放置稳妥后后才可松钩。安全监督督、吊装指指挥、配合合吊装作业业的起重工工、吊车司司机必须经经过培训且且持有国家家有关部门门颁发的证证件；严格格执行各岗岗位操作规规程。七、设备找找正1、危害识识别未正确使使用撬杠、千千斤顶等工工具，造成成人身伤害害事故。垫铁所采采用材料不不符合要求求，易断裂裂，使设备备倾斜，

45、发发生人员伤伤害事故。垫铁放置置点或数量量不符合技技术要求，对对设备的支支撑不够，设备倾斜，发生人员伤亡事故。放置或校校正垫铁时时，易造成成人身伤害害。2、削减措措施使用机具具前，需检检查其是否否完好；在在使用过程程中，应正正确使用机机具，且撬杠、千千斤顶的支支点必须可可靠，必要要时采取加加固措施。所选用的的垫铁质量应应符合标准准要求，符符合设备要要求。按标准要要求合理布布置垫铁，且垫铁应点焊牢固。取放垫铁铁时，手指指应放在垫垫铁的两侧侧。八、塔内件件安装1、危害识识别塔盘安装装时，采取取从上向下下的方式进行行安装，因因上方塔盘盘没有固定定牢固易造造成人员伤伤亡。将塔器内内构件搬运运至塔器内内部时，配配合不当，造成人员碰伤、挤挤伤。在塔器等等设备内作作业结束后后未清点人人数而封闭闭设备，有有人留存在在设备内而而造成人员员伤亡。在塔器等等设备内部部施工时，安安全措施未未有效落实实，发生中中毒、窒息息等事故。塔器等设设备内进行行交叉作业业时，易造造成人身伤伤害事故。电焊作业业时，违章章操作造成成人身伤害害或触电事事故。气割作业业