砚北煤矿岗位风险提示卡(1)hfcu.docx

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1、砚北煤矿矿岗位风风险提示示卡机电动力力科20155-8-1第一章采采煤篇采煤机司司机岗位位风险提提示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.未进进行开机机前安全全确认。2.未按按照操作作规程启启动采煤煤机或启启动采煤煤机时未未发出开开机预警警。3.割煤煤时，未未检查瓦瓦斯浓度度。4.割煤煤时，滚滚筒调整整不当未未割平、割割直，出出现台阶阶。5.割煤煤时，牵牵引速度度过快。6.割煤煤时，未未随时观观察顶板板情况。7.割煤煤时，人人员离采采煤机过过近。8.采煤煤机临近近机头（尾尾）不减减

2、速。9.割煤煤时，未未通知安安全出口口附近人人员撤离离。10.停停机后未未断开离离合手把把、隔离离手把。12.停停机后未未落平滚滚筒。12.停停机后未未及时关关闭冷却却喷雾。岗位风险险防范及及应急提提示1.开机机前必须须对工作作面瓦斯斯浓度进进行检查查，瓦斯斯浓度超超过0.6%时时不得开开机。2.采煤煤机司机机接班前前必须检检查工作作面底板板起伏和和端面距距大小情情况，当当底板不不平整、局局部支架架的端面面距超过过3400mm时时，割煤煤过程中中等必须须及时调调整。3.拖拉拉链完好好，无变变形，无无损坏，电电缆、水水管无滴滴漏破损损，无扭扭结。4.电缆缆槽平直直，无明明显变形形。电缆缆槽内无无

3、大块煤煤矸，连连接销、螺螺栓完好好，无脱脱销裂缝缝。5.采煤煤机的各各手把、按按钮灵活活可靠，各各开关及及遥控器器上的急急停按钮钮动作有有效、可可靠。6.采煤煤机送电电后，显显示屏显显示信息息正常，可可以查看看各类相相关信息息。7.检查查喷雾、冷冷却装置置及水压压和流量量，打开开截止阀阀，观察察前后滚滚筒内外外喷雾效效果是否否良好，发发现有堵堵塞现象象及时处处理，不不通水不不准开机机。8.采煤煤机司机机开机前前必须检检查各部部油量、油油温及有有无漏油油现象，油油量不够够时应及及时加足足，过滤滤器按规规定更换换。9.采煤煤机司机机开机前前必须检检查采煤煤机滚筒筒截齿，当当截齿无无合金数数量超过过

4、10%时，必必须更换换后，方方可开机机。10.采采煤机司司机在启启动煤机机前，必必须先以以喊话方方式发出出开机预预警，确确认采煤煤机前后后滚筒附附近5mm范围内内无其他他人员,并检查查附近瓦瓦斯浓度度符合规规定后，合合上隔离离开关，按按下启动动按钮，启启动采煤煤机。11.割割煤过程程中采煤煤机司机机随时监监测采煤煤机的随随机瓦斯斯监测仪仪和便携携式瓦斯斯检测仪仪，发现现瓦斯浓浓度突大大突小变变化量超超过0.3%或或瓦斯浓浓度超过过0.66%时必必须立即即停机。12.随随时注意意前滚筒筒运转情情况，根根据顶板板变化情情况及时时调整前前滚筒的的高度，采采高符合合作业规规程规定定，保证证顶底板板平直

5、。13.采采煤机割割煤时，根根据煤层层顶板、支支架支护护、放煤煤情况及及运输能能力，随随时调整整采煤机机牵引速速度，严严禁牵引引速度过过快，保保持均衡衡出煤。14.在在采煤机机割煤过过程中，随随时观察察顶板情情况，发发生片帮帮冒顶较较严重时时，要立立即停机机处理。15.采采煤机滚滚筒前后后5m范围围内不得得有无关关人员停停留。16.随随时注意意滚筒前前方有无无人员，发发现有人人员时，要要及时停停机。17.根根据现场场情况，当当采煤机机滚筒距距机头(尾)适适当距离离时，降降低牵引引速度。18.采采煤机司司机将采采煤机牵牵引到两两端头前前，必须须通知两两端头工工作人员员撤离，待待人员撤撤离到安安全

6、地点点后，方方可割透透。19.停停机时，首首先停止止牵引，落落平滚筒筒，打开开隔离手手把，断断开隔离离，闭锁锁机组。停停机后，落落平滚筒筒。20.采采煤机停停机后，关关掉冷却却喷雾。胶带输送送机司机机岗位风风险提示示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接检查工工具是否否齐全岗位巡巡查开机预预警打开喷喷雾启动皮皮带机监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.未现现场交接接班。2.未填填写记录录。3.未巡巡视皮带带机。 4.接班班时，未未试运转转皮带机机。 5.启动动皮带机机时，未未预先开开机预警警，直接接开动皮皮带。6.出现现皮带机机打滑时时，未及及时停机机

7、检查。7.储带带仓发生生叠带时时，未及及时停机机处理。8.当工工作面有有放炮情情况时，未未将皮带带机开关关停电、闭闭锁、挂挂牌。岗位风险险防范及及应急提提示1.发生生打滑情情况时，立立即停机机检查。2.皮带带跑偏时时，立即即停机并并进行调调整。3.储带带仓发生生叠带时时，立即即停机处处理。4.发生生皮带断断带时，立立即停机机并汇报报值班队队长和调调度室。5.皮带带机发生生打滑时时，立即即停机查查明原因因。6.发生生火情时时，立即即用灭火火器灭火火。火势势较大，无无法扑灭灭时，立立即撤离离并汇报报值班队队长和调调度室。工作面刮刮板输送送机司机机岗位风风险提示示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班

8、岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.开机机前，未未检查各各种开关关和设备备的状况况是否完完好，机机器或开开关存在在故障。2.设备备运行时时，未发发送信号号，随意意开停机机或接收收信号后后，操作作不及时时。3.操作作人员精精力不集集中或脱脱岗，运运行中出出现紧急急情况时时，未及及时停机机。4.未记记录刮板板输送机机运行状状况及存存在问题题。5.刮板板、链条条磨损严严重的未未更换。6.未检检查出刮刮板链存存在扭环环现象。7.停机机前未将将刮板输输送机转转空，重重载停机机。8.输送送机未停停电闭锁锁、悬挂挂警示牌牌。9.

9、掐链链时，操操作不当当。10.工工作面移移溜子过过程中未未认真观观察溜子子状态和和机头电电缆情况况。岗位风险险防范及及应急提提示1.开机机前必须须检查各各部位紧紧固件、安安全保护护装置、机机头、机机尾链轮轮组件、信信号系统统的完好好情况，确确认无误误后才能能开机。2.设备备运行时时，输送送机司机机要根据据信号，及及时开停停机，同同时开停停机前，要要发送信信号。3.设备备运行中中司机要要集中精精力，严严禁脱岗岗，出现现紧急情情况时，要要及时停停机。4.要认认真检查查刮板输输送机运运行状况况，并对对存在问问题进行行记录。5.磨损损严重的的刮板、链链条，要要及时更更换。6.必须须仔细检检查刮板板链，

10、保保证刮板板链顺平平无扭环环现象。7.停机机前要将将刮板输输送机转转空，避避免重载载停机。8.检修修前刮板板输送机机必须停停电闭锁锁、悬挂挂警示牌牌。9.掐接接链前，必必须检查查刮板机机开关、按按钮及各各种机械械装置是是否完好好、灵活活、可靠靠。掐接接链时必必须由专专人点动动按钮，专专人进行行掐接链链,不得得频繁点点动电机机，人员员必须躲躲离链条条受力方方向，以以防断链链伤人。10.工工作面移移溜子过过程中认认真观察察溜子状状态和机机头电缆缆情况。转载机、破破碎机司司机岗位位风险提提示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班

11、记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.破碎碎机运行行时，违违章跨越越破碎机机，人员员掉入破破碎机，造造成人员员伤害。2.破碎碎机司机机跨越皮皮带，造造成人员员伤害。3.处理理故障时时没有停停电、闭闭锁、上上锁，造造成人员员伤害。4.处理理故障时时人员未未全部撤撤出破碎碎机，开开机造成成作业人人员伤害害。5.进入入作业区区域前未未检查工工作区域域的顶帮帮、瓦斯斯及破碎碎机的完完好情况况，造成成人员伤伤害。6.作业业区域内内噪音和和粉尘超超标，人人员易患患职业病病。 7.开机机前未发发出预警警或破碎碎机运转转部位有有人作业业时开启启破碎机机，造成成人员伤伤害。8.在皮皮带运行行时，靠靠近皮带带

12、清理浮浮煤，造造成人员员伤害。9.对进进入工作作面外来来人员未未进行注注意事项项说明，没没有向带带班队长长请示，使使非工作作人员进进入作业业区域，造造成人员员伤害。10.给给料破碎碎机在运运行时未未在运行行区域内内设置设设备运行行警示标标志，造造成人员员伤害。岗位风险险防范及及应急提提示1.破碎碎机周围围设置护护栏，悬悬挂“设备运运行，禁禁止跨越越”的警示示。2.破碎碎机司机机及其他他所有人人员严禁禁跨越破破碎机、皮皮带，带带班队长长负责监监督。3.破碎碎机后设设置皮带带过桥，并并两者之之间用护护栏封闭闭。4.处理理破碎机机故障前前，必须须严格执执行停电电、闭锁锁、上锁锁的原则则，钥匙匙由专人

13、人随身携携带，并并有班组组长以上上人员现现场监护护。5.处理理故障完完毕，工工具、杂杂物清理理完毕后后，确认认人员全全部撤离离转动部部位，方方可启动动。6.破碎碎机司机机在进入入工作区区域前，首首先要检检查作业业地点的的顶、帮帮是否完完整，破破碎机是是否完好好，进行行现场风风险评估估，确认认所有符符合要求求后方可可作业。7.加强强通风和和除尘管管理。8.配戴戴齐全个个人防护护用品，选选用3MM防尘口口罩和质质量好的的耳塞。9.破碎碎机司机机在开机机前必须须确认运运转部位位没有人人员，并并发出开开机预警警后方可可开启破破碎机。10.破破碎机司司机在清清理皮带带周围和和运转部部位的浮浮煤时，必必须

14、要在在皮带和和破碎机机停止运运行时清清理，而而且作业业人员要要扎紧衣衣袖口。11.破破碎机司司机对非非工作人人员解释释清楚进进入工作作面的注注意事项项，并请请示带班班队长，经经带班队队长同意意后，方方可允许许其进入入。12.设设备在运运行时必必须在运运行区域域内设警警示标识识。工作面液液压支架架工岗位位风险提提示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.煤体体松动、煤煤壁伞岩岩、架间间活矸砸砸伤。2.高压压油管、液液管连接接松动或或破损(烧伤或或打伤)。3.采煤煤机割煤煤过程中中煤块、

15、岩岩块飞溅溅崩伤。4.支架架各部件件开焊、断断裂、脱脱落砸伤伤。5.坡度度较大时时移架砸砸伤。6.本架架操作时时站在底底座前端端挤伤。岗位风险险防范及及应急提提示1.安装装防护栏栏，及时时打开护护帮板，严严格执行行敲帮问问顶制度度。2.认真真检查油油液管，时时刻保持持完好。3.佩带带防护用用具、匀匀速牵引引。4.认真真检查，发发现不完完好情况况及时更更换处理理。5.支架架防滑、防防倒装置置齐全有有效。6.站在在安全地地点，防防止挤伤伤。乳化液（喷喷雾）泵泵站司机机岗位风风险提示示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录

16、现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.上班班期间精精力不充充沛，未未按操作作规程操操作。2.安全全注意事事项及有有关规程程、规定定不熟悉悉掌握。3.检修修所需工工器具不不完好，携携带不齐齐全。4.泵站站司机不不熟悉乳乳化液（喷喷雾）泵泵站工作作原理及及结构性性能，未未经过专专门培训训，未持持证上岗岗。5.泵站站司机未未现场交交接班，对对乳化液液（喷雾雾）泵站站各管路路连接、管管接头、安安全阀、压压力表、泵泵头、联联接螺栓栓、密封封等未进进行检查查。6.泵站站工开泵泵前未与与工作面面工作人人员进行行联系，联联系信号号不完好好。7.检修修泵站时时未停电电闭锁，未未挂停电电警示牌牌。8.压力力表、安安

17、全阀、卸卸压阀不不完好、不不灵敏可可靠，未未定期校校验。岗位风险险防范及及应急提提示1.严禁禁在精神神状态不不佳的情情况下参参加当班班作业，严严格按照照操作规规程操作作。 2.应熟熟练掌握握安全注注意事项项及有关关规程规规定。 3.检修修所需工工器具必必须完好好，携带带齐全。 4.泵站站司机必必须熟悉悉乳化液液（喷雾雾）泵站站工作原原理及结结构性能能，经过过专门培培训，持持证上岗岗。 5.泵站站司机必必须现场场交接班班，对乳乳化液（喷喷雾）泵泵站各管管路连接接、管接接头、安安全阀、压压力表、泵泵头、联联接螺栓栓、密封封等进行行检查。 6.泵站站工开泵泵前必须须与工作作面工作作人员进进行联系系，

18、联系系信号完完好。 7.检修修泵站时时必须停停电闭锁锁，必须须挂停电电警示牌牌。 8.压力力表、安安全阀、卸卸压阀必必须完好好、灵敏敏可靠，定定期进行行校验。采煤打眼眼工岗位位风险提提示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.进入入工作地地点未进进行敲帮帮问顶。2.作业业场所有有浮煤及及杂物。3.风煤煤钻不完完好、钻钻杆不平平直、钻钻头安装装不牢固固。4.风煤煤钻风、水水闸门开开关不灵灵活。5.作业业人员没没有做到到“三紧两两不”。6.钻眼眼过程中中无人监监护。7.作业业过程中中，钻

19、具具出现故故障仍进进行工作作。8.作业业结束后后未将风风煤钻风风、水管管路关闭闭。9.风煤煤钻撤出出工作面面没有放放置在安安全地点点。岗位风险险防范及及应急提提示1.作业业人员进进入工作作地点确确认顶、帮帮安全可可靠。2.在作作业过程程中必须须将作业业周围的的杂物和和浮煤清清理干净净。3.打眼眼前，首首先检查查钻机完完好，钻钻杆是否否平直，钻钻头安装装牢固。4.在开开机前检检查注油油器、风风、水管管路、闸闸门、开开关是否否灵活可可靠。5.衣角角、袖口口、领口口扎紧，不不戴线手手套、毛毛巾不外外露。6.钻眼眼过程中中必须有有专人监监护顶帮帮安全。7.钻具具零部件件、设施施损坏或或帮、顶顶等有异异

20、常情况况时停止止作业进进行处理理。8.打眼眼完毕，必必须将风风、水阀阀门关闭闭，及时时排出风风管内的的余风。9.风煤煤钻撤出出工作面面时应放放置在指指定安全全地点。工作面液液压支架架工岗位位风险提提示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.未对对支架支支护情况况及液压压管路进进行检查查。2.采煤煤机割煤煤时，未未及时收收回护帮帮板。3.采煤煤机割煤煤后，未未及时打打出伸缩缩梁和护护帮板。4.操作作支架前前，未检检查支架架周围三三个支架架内有无无其他人人员作业业。5.移架架后，未未检查

21、支支架接顶顶情况，支支架初撑撑力达不不到规定定要求。6.推移移刮板输输送机时时，推移移弯曲段段距离小小于188米。岗位风险险防范及及应急提提示1.拉架架前，必必须仔细细检查操操作支架架的支护护情况和和各连接接管路情情况。2.采煤煤机割煤煤时，必必须提前前将支架架护帮板板收回。3.采煤煤机割煤煤后，必必须及时时将伸缩缩梁和护护帮板打打出维护护顶板及及煤帮。4.操作作支架前前，必须须检查待待操作支支架上下下各三个个支架内内有无人人员，发发现有人人时，必必须撤出出。5.移架架后，支支架工必必须检查查支架顶顶梁接顶顶情况，初初撑力是是否符合合规定，发发现不接接顶或初初撑力不不够时，必必须调整整支架。6

22、.移溜溜时，刮刮板输送送机弯曲曲段必须须大于118米。采煤电气气维修工工岗位风风险提示示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查检查各各配电点点设备、消消防器材材监视设设备运行行数据并并做好记记录发现问问题及时时处理交班时时交代清清楚本班班设备运运行、相相关操作作情况及及注意事事项停送电操操作流程程接受、审审阅工作作票及操操作票得到调调度允许许后穿戴戴绝缘用用具按票票操作检修操作作流程停电挂牌牌检查瓦瓦斯打开防防爆盖验电、放放电挂接临临时接地地线按技术术要求检检修将设备备恢复完完好人员撤撤离至安安全区域域后送电电岗位危险险源辨识识1.未按按要求使使用绝缘缘用具。2.停送送电未执执行“两票

23、”制度。3.受令令不清楚楚、盲目目操作。4.带电电检修、搬搬迁设备备和电缆缆。5.电气气故障分分析不到到位，冒冒险蛮干干。6.检修修设备未未验电、放放电，未未挂临时时接地线线。7.约时时停送电电、搭车车检修，停停电未挂挂牌、代代送电。8.带负负荷拉移移变隔离离、摇高高防开关关手车。9.搬运运、吊装装设备碰碰伤。10.电电气设备备失保、失失爆。岗位风险险防范及及应急提提示1.按要要求使用用绝缘用用具。2.停送送电执行行“两票”制度。3.受令令不清晰晰，严禁禁操作，再再次确认认命令。4.严禁禁带电检检修、搬搬迁设备备和电缆缆。5.电气气故障要要处理到到位，故故障不明明和未处处理完，严严禁送电电。6

24、.检修修设备严严格执行行停电、验验电、放放电、挂挂接地线线、设置置栅栏、挂挂停电牌牌。7.严禁禁约时停停送电、搭搭车检修修、代送送电，停停电期间间要求挂挂停电牌牌。8.严禁禁带负荷荷分闸、摇摇高压柜柜手车。9.搬迁迁、吊装装设备前前要认真真学习安安全技术术措施，安安全技术术措施贯贯彻不到到位，严严禁施工工。10.杜杜绝电气气设备失失爆、失失保。采煤机械械维修工工岗位风风险提示示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.未正正确使用用工具。2.起吊吊作业安安全防护护不到位位。3.工作作完

25、毕未未清理机机械设备备杂物。4.不核核实图纸纸尺寸。5.检修修带压设设备前未未卸（泄泄）压。6.靠近近运转部部位。7.高处处作业未未系安全全带。8.设备备检修时时，人身身接触设设备转动动部位。岗位风险险方法及及应急提提示1.施工工时，必必须正确确使用劳劳动工具具。2.起吊吊设备时时，应检检查起吊吊工具（起起吊锚杆杆、导链链，钢丝丝绳扣）处处于完好好状态，起起吊高度度为500mm时时，再次次检查起起吊工具具，拉小小链的人人员所站站位置正正确。3.设备备检修完完毕，必必须对所所检修设设备内的的杂物清清理干净净，施工工完毕后后，项目目负责人人进行验验收。4.加工工零配件件时，必必须核准准图纸。5.检

26、修修带压设设备前，必必须释放放残压，方方可检修修。6.检查查转动部部位时，只只能目测测，不得得用手触触摸。7.高处处作业必必须系好好安全带带。综采设备备安装、撤撤除工（综综采设备备运输工工、综采采设备起起吊工）岗岗位风险险提示卡卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.未正正确使用用工具。2.起吊吊作业安安全防护护不到位位。3.工作作完毕未未清理机机械设备备杂物。4.拆装装带压设设备前未未卸（泄泄）压。5.高处处作业未未系安全全带。6.设备备绑扎不不标准。岗位风险险防范及及应急提提示1

27、.施工工时，必必须正确确使用劳劳动工具具。2.起吊吊设备时时，应检检查起吊吊工具（起起吊锚杆杆、导链链，钢丝丝绳扣）处处于完好好状态，起起吊高度度为500mm时时，再次次检查起起吊工具具，拉小小链的人人员所站站位置正正确。3.作业业完毕必必须对作作业区域域内的杂杂物清理理干净，项项目负责责人进行行验收。4.拆除除带压设设备前，必必须释放放残压，方方可拆除除。5.高处处作业必必须系好好安全带带。6.严格格按照绑绑扎管理理规定进进行设备备装车绑绑扎。采煤机地地面检修修工岗位位风险提提示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记

28、录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.不熟熟悉所检检修采煤煤机的结结构、性性能，传传动系统统、液压压部分和和电气部部分。 2.进行行焊接、切切割作业业时未避避开易燃燃、易爆爆物或提提前做好好防护安安全措施施。 3.站在在设备上上工作时时穿易滑滑或带钉钉的鞋，高高空易坠坠作业时时未落实实安全措措施。4.检修修中起吊吊时未按按起重工工操作规规程的有有关规定定执行，非非司机人人员随意意操作起起吊设备备。 5.传递递工件、工工具时抛抛掷。 6.拆卸卸中，不不按照零零件的安安装关系系拆卸，野野蛮作业业。7.拆下下的机件件放置不不稳妥，倾倾倒砸人人。 8.对零零部件未未进行检检查，使使用不合合格零配配件。

29、9.采煤煤机电气气部分的的检修未未按电气气设备检检修操作作规程进进行。 10.整整体组装装后未进进行检查查和性能能试验。11.检检修中使使用的电电气设备备在检修修结束后后未断开开电源，检检修中排排放的油油、水随随意处理理，使用用后的污污棉丝、破破布随意意丢弃。 12.检检修记录录、测试试数据未未存档保保存。岗位风险险防范及及应急提提示1.采煤煤机地面面检修工工需经过过技术培培训并考考试合格格后方可可上岗。 2.进行行焊接、切切割作业业时应清清理现场场，避开开易燃、易易爆物或或提前做做好防护护安全措措施。 3.站在在设备上上工作时时禁止穿穿易滑或或带钉的的鞋，高高空易坠坠作业时时须按高高空作业业

30、要求落落实安全全措施。4.检修修中起吊吊时必须须按起重重工操作作规程的的有关规规定执行行，非司司机人员员不得操操作起吊吊设备。 5. 传传递工件件、工具具时，必必须等对对方接妥妥后送件件人方可可松手。远远距离向向高处传传递时，必必须将工工件或工工具拴在在吊绳上上，禁止止抛掷。 6. 拆拆卸前必必须熟悉悉机件的的构造，观观察每个个零部件件，确认认他们的的 用途途、相互互关系和和位置关关系，必必要时做做出标记记。拆卸卸过程中中，根据据零件的的安装关关系，选选用适当当的工具具，采用用合适的的拆卸方方法。7.拆下下的机件件放置必必须稳妥妥放置在在指定位位置，不不得有碍碍作业和和通行，防防止倾倒倒砸人。

31、 8.对修修复的零零部件应应根据检检修质量量标准进进行检查查，不合合格不得得使用。装装配前根根据原部部件使用用的油脂脂对零件件进行清清洗。9.采煤煤机电气气部分的的检修应应按电气气设备检检修操作作规程进进行。 10.整整体组装装后应检检查有无无漏装、错错装。安安全保护护装置必必须齐全全、动作作可靠，应应做安全全性能试试验的必必须先进进行试验验。11.检检修中使使用的电电气设备备在检修修结束后后要先断断开电源源，检修修中排放放的油、水水要妥善善处理，不不得污染染地面。使使用后的的污棉丝丝、破布布等要放放在指定定的容器器内。 12.将将检修记记录、测测试数据据存档保保存。液压支架架地面检检修工岗岗

32、位风险险提示卡卡岗位流程程操作前的的准备工工作清理煤煤尘及杂杂物检查完完好更换液液压元件件试验达达到完好好标准工作结结束清理理岗位卫卫生岗位危险险源辨识识1.未对对支架支支护情况况及液压压管路进进行检查查。2.进入入支架检检修时未未对支架架闭锁。3.更换换液压管管路时未未关闭截截止阀。4.更换换液压管管理时未未通知泵泵站停泵泵。5.更换换液压管管路未释释放余压压。6.处理理支架故故障不闭闭锁上下下支架。7.处理理支架故故障不悬悬挂警示示牌。岗位风险险防范及及应急提提示1.进入入工作地地点必须须检查支支护情况况，管路路连接情情况，以以免误操操作伤人人。2.检修修人员进进入支架架检修时时必须闭闭锁

33、支架架。3.检修修人员更更换液压压管路时时必须关关闭截止止阀。4.检修修人员更更换液压压管路时时必须通通知泵站站停泵。5.检修修人员更更换液压压管路时时必须释释放余压压，以防防高压液液体伤人人。6.处理理支架故故障时必必须将上上下支架架进行闭闭锁。7.支架架工在处处理支架架故障时时必须悬悬挂警示示牌。第二章 掘进进篇掘进机司司机岗位位风险提提示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接检查工工具是否否齐全岗位巡巡查开机预预警启动综综掘机监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.掘进进时未挂挂安全警警示牌。2.停止止掘进时时未将截截割头放放下。3.综掘掘机开机机

34、时未预预警。4.开机机前未检检查综掘掘机油位位和运转转情况。5.停止止掘进后后未及时时清理掘掘进机上上的工具具和杂物物。6.将掘掘进机停停于空顶顶处。岗位风险险防范及及应急提提示1.截割割头发生生故障时时，立即即停机检检修并汇汇报值班班队长。2.履带带部发生生故障时时，立即即停机检检修并汇汇报值班班队长。3.齿轮轮箱损坏坏时，立立即停机机维修。4.行走走减速箱箱与连接接处大量量漏油，立立即停机机检修。5.截割割减速机机内有异异响，立立即停机机检查。6.掘进进机油位位低或运运转异常常时，立立即停机机给综掘掘机注油油或检修修、汇报报值班队队长。刮板输送送机司机机岗位风风险提示示卡岗位流程程参加班前

35、前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.未按按规定要要求开、停停机。2.巷道道片帮，顶顶板离层层、脱落落及支护护不完好好。3.压杠杠、戗杠杠不牢固固。4.设备备部件未未紧固或或不完好好。5.各种种安全防防护设施施和保护护不齐全全、不灵灵敏可靠靠。6.信号号、操作作按钮失失效或不不灵敏。7.附近近或机上上有人或或障碍物物，没有有信号或或信号不不清开车车。8.巡检检时离运运转部位位安全距距离不够够或去牵牵拉触摸摸运转部部位。9.重载载停机或或停机不不断电、闭闭锁。10.有有杂物、积积水、积积尘、备备件码放放

36、不规范范。11.违违章用刮刮板输送送机运送送物料或或炸药等等物品。岗位风险险防范及及应急提提示1.刮板板机司机机必须按按照规定定要求开开、停机机。2.进入入作业地地点进行行敲帮问问顶，确确认顶板板巷帮完完好后方方可作业业。3.刮板板机司机机负责开开机前的的设备压压、戗杠杠的检查查，发现现缺柱或或不符合合标准的的及时处处理，确确保安全全后方可可开机作作业。4.接班班前认真真听取上上班人员员的交班班汇报，本本班开工工前包机机人必须须认真检检查设备备部件，发发现不紧紧固、不不完好的的及时处处理，确确保安全全后方可可施工。5.施工工前认真真检查各各种安全全防护设设施和保保护装置置，发现现不齐全全、不灵

37、灵敏可靠靠现象应应及时处处理，确确保安全全后方可可施工。 6.开机机前司机机必须清清理机上上或附近近的障碍碍物或闲闲杂人员员，然后后再发出出开机预预警，在在得到清清晰的回回复信号号后方可可开机。7.巡检检时身体体任何部部位应距距运转部部位不小小于3000mmm的距离离，确需需检修时时必须停停机后处处理。8.需停停机时司司机必须须确认刮刮板机上上的煤已已拉空，且且停机后后必须停停电、闭闭锁，防防止他人人误操作作造成人人身伤害害。9.整个个施工过过程中必必须按照照质量标标准化要要求将各各类备件件及物料料码放整整齐，确确保文明明生产符符合要求求。10.严严禁使用用刮板输输送机运运送物料料及炸药药等危

38、险险物品。掘进钻眼眼工岗位位风险提提示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.进入入工作地地点未进进行敲帮帮问顶。2.作业业场所有有浮煤杂杂物。3.风煤煤钻不完完好、钻钻杆不平平直、钻钻头安装装不牢固固。4.风煤煤钻风、水水闸门开开关不灵灵活。5.作业业人员没没有做到到“三紧两两不”。6.钻眼眼过程中中无人监监护。7.作业业过程中中，钻具具出现故故障仍进进行工作作。8.作业业结束后后未将风风煤钻风风、水管管路关闭闭。9.风煤煤钻撤出出工作面面没有放放置在安安全地点点。岗位风险险防范及

39、及应急提提示1.作业业人员进进入工作作地点确确认顶、帮帮安全可可靠。2.在作作业过程程中必须须将作业业周围的的杂物和和浮煤清清理干净净。3.打眼眼前，首首先检查查钻机完完好，钻钻杆是否否平直，钻钻头安装装牢固。4.在开开机前检检查注油油器、风风、水管管路、闸闸门、开开关是否否灵活可可靠。5.衣角角、袖口口、领口口扎紧，不不戴线手手套、毛毛巾不外外露。6.钻眼眼过程中中必须有有专人监监护顶帮帮安全。7.钻具具零部件件、设施施损坏或或帮、顶顶等有异异常情况况时停止止作业进进行处理理。8.打眼眼完毕，必必须将风风、水阀阀门关闭闭，及时时排出风风管内的的余风。9.风煤煤钻撤出出工作面面时应放放置在指指

40、定安全全地点。支护工岗岗位风险险提示卡卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.作业业点帮、顶顶不完好好、支护护不牢固固。2.钻具具不齐全全、不完完好、支支护材料料不齐全全。3.风水水管线连连接不牢牢固、不不畅通。 4.打眼眼时钻机机周围有有人。5.支护护顺序不不符合规规定。6.锚杆杆（锚索索）药卷卷使用数数量不够够、搅拌拌时间不不够、锚锚固长度度不符合合规程要要求。 7.锚杆杆（锚索索）预紧紧力不够够。8.喷浆浆质量不不符合要要求，喷喷浆口对对人。岗位风险险防范及及应急提提示1.每班

41、班作业前前，认检检查巷道道帮、顶顶及支护护情况，确确保安全全后方可可施工。2.开工工前班组组长及维维修工检检查钻机机、钻具具是否齐齐全完好好，确认认完好后后开机作作业，提提前备好好支护材材料。3.管子子工负责责将风水水管线连连接牢固固、畅通通，发现现问题及及时处理理。 4.钻机机操作工工在打眼眼时必须须确认钻钻机周围围无其他他人员作作业或逗逗留后方方可开钻钻。5.技术术员在工工程开工工前认真真将作业业规程向向作业人人员进行行贯彻、签签字、考考试，考考试合格格者方可可上岗，施施工时作作业人员员必须按按照作业业规程规规定进行行施工。 6.上岗岗前必须须经过培培训且合合格后上上岗，作作业时严严格按照

42、照作业规规程施工工。7.安装装锚杆（锚锚索）时时预紧力力必须达达到规程程要求，否否则将严严肃考核核。8.喷浆浆工在喷喷浆过程程中必须须确保喷喷浆质量量，喷浆浆时喷浆浆口严禁禁对准自自己或他他人。小水泵司司机岗位位风险提提示卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.外露露的转动动和传动动部位绞绞伤。2.带电电的设备备触电伤伤人。3.水仓仓顶底板板不完好好，水仓仓空气质质量差。2.水泵泵不完好好，启动动水泵后后损坏设设备。3.开启启水泵前前泵体内内水未注注满灌满满，开启启后水泵泵不上水水损

43、坏水水泵。4.阀门门未打开开或未完完全打开开，造成成泵体高高温损坏坏。5.未关关闸阀关关闭直接接停泵。岗位风险险防范及及应急提提示1.加装装护罩或或遮拦等等防护设设施，运运转时保保持安全全距离。2.严格格按规程程操作，不不擅自接接触电气气设备。3.人员员进入水水仓前检检查顶板板、瓦斯斯、一氧氧化碳及及氧气情情况，确确认安全全后方可可进入。4.水泵泵工开泵泵前检查查水泵各各部件螺螺栓、防防护罩、辅辅助上水水系统、吸吸水管道道等，确确认完好好后启动动。5.水泵泵工先打打开排气气阀，然然后打开开灌水阀阀向泵体体灌水，直直至泵体体内空气气完全排排出，放放气阀不不冒气而而完全冒冒水时，依依次关闭闭放气阀

44、阀和灌水水阀。 6.开启启水泵后后，再次次确认排排水阀门门已完全全打开。水水泵运行行一段时时间后观观察泵体体是否有有发热现现象。7.水泵泵工在确确认闸阀阀已关闭闭后方可可按下水水泵停止止按钮。耙岩机司司机、维维修工岗岗位风险险提示卡卡岗位流程程参加班前前会现场交交接检查工工具是否否齐全岗位巡巡查开机预预警启动绞绞车监控运运行停机清理岗岗位卫生生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.耙装装时未挂挂安全警警示牌。2.耙装装前未检检查制动动闸是否否灵敏可可靠。3.耙矸矸机开机机时未预预警。4.放炮炮前未将将耙斗拉拉到料槽槽上。5.耙装装完毕后后未将耙耙斗放在在料槽前前。岗位风险险防范

45、及及应急提提示1.耙装装机使用用过程中中发生故故障时，立立即停机机，切断断电源，卸卸下操作作手柄，检检查情况况并汇报报值班队队长。2.内齿齿轮抱不不住或脱脱不开时时，立即即停机，及及时调节节闸带。3.绞车车闸轮过过度发热热，立即即停机检检查。4.滚筒筒内钢丝丝绳缠乱乱，立即即停机处处理。5.电动动机声音音异常或或停转，立立即停机机检查。6.刹车车时操作作手柄费费力，立立即停机机检查。综掘大型型设备安安装、撤撤除工岗岗位风险险提示卡卡岗位流程程参加班前前会现场交交接班岗位巡巡查作业前前准备正常作作业作业完完毕清理理岗位卫卫生填写交交接班记记录现场交交接班。岗位危险险源辨识识1.未正正确使用用工具。2.起吊吊作业安安全防护护不到位位。3.工作作完毕未未清理机机械设备备杂物。4.拆装装带压设设备前未未卸（泄泄）压。5.高处处作业未未系安全全带。6.设备备绑扎不不标准。岗位风险险防范及及应急提提示1.施工工时，必必须正确确使用劳劳动工具具。2.起吊吊设备时时，应检检查起吊吊工具（起起吊锚杆杆、导链链，钢丝丝绳扣）处处于完好好状态，起起吊高度度为500mm时时，再次次检查起起吊工具具，拉小小链的人人员所站站位置正正确。3.作业业完毕必必须对作作业区域域内的杂杂物清理理干净，项项目负责责人进行行验收。4.拆除除带