某公司厂房高支模方案设计7455.docx

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1、 山东天璨环保科技有限公司2#厂房 超高高模板支支撑体系系 施工设设计方案案 工程名名称：山山东天璨璨环保科科技有限限公司22#厂房房 施工单单位: 山东东淄建集集团有限限公司 编 制制 人: 杨朝朝红、任任同月审 批 人人： 日期： 220133年 111月220日目 录录一、编制依依据 -2二、工程概概况 -331、建筑概概况 2、结构概概况 3、高支模模概况 三、模板支支撑体系系设计 -11四、施工要要求和技技术保证证条件 161、材质技技术保证证条件 2、施工技技术保证证条件 五、施工计计划 -181、施工进进度计划划 2、材料计计划 3、设备计计划 六、施工工工艺技术术 -2201、

2、支撑体体系搭设设方法和和工艺要要求 2、材料的的力学性性能指标标 3、构造设设置 4、检查和和验收 七、施工安安全保证证措施 -301、模板支支撑体系系搭设及及混凝土土浇筑区区域管理理人员组组织机构构 2、施工技技术措施施 3、模板安安装和拆拆除安全全技术措措施 4、应急预预案 5、模板支支撑体系系监测监监控 八、安全管管理 -399九、劳动力力计划 -441、专职安安全生产产管理人人员名单单 2、特种作作业人员员名单 十、冬季施施工措施施 -455十一、计算算书 -488十二、支撑撑体系施施工图 - 1109一、 编 制 依 据1、本工程程施工图图纸、地地质勘查查报告（编编号13308002

3、）及及现场概概况2、建筑筑施工模模板安全全技术规规范（JGGJ1662-220088）3、建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范(JGJJ1300-20011)4、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GB50204-2002）（2010版）5、建筑筑施工手手册第第四版（缩缩印本）6、建筑筑施工安安全检查查标准（JGJ59-2011）7、建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范（JGGJ800-911）8、建筑筑结构荷荷载规范范GBB500009-20112 9、钢结结构设计计规范（GB50017-2003）10、冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范(GB 500018-20002)1

4、1、木木结构设设计规范范（GGB5000055-20003）12、钢钢管脚手手架扣件件（GB1158331-220066）13、混混凝土模模板用胶胶合板GGB/TT176656-2000814、危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法（建建质220099877号）15、建建设工程程高大模模板支撑撑系统施施工安全全监督管管理导则则（建质质200092544 号）16、建书书脚手架架和模板板计算软软件(建科评评200070288号) 117、建筑筑施工企企业安全全生产管管理规范范（GGB5006566-20011） 二、工程概概况1、建筑概概况工程名称 茂业时时代广场场地理位置淄博市临淄淄

5、区齐园园路699号建筑面积1079110.005m2建筑高度 57.8m 总长度 101.7 mm总宽度109.55 m建筑层数 地上 110层， 地下2层层结构形式 框剪结构构基本风压风荷载取淄淄博市110年一一遇的基基本风压压0.33KN/m2地面粗糙程程度B类建设单位淄博茂业商商厦有限限公司设计单位 深圳市城城建设计计工程有有限公司司监理单位 山东众成成建设项项目管理理有限公公司 勘察单位 淄博方圆圆勘测有有限公司司施工单位 山东淄建建集团有有限公司司2、结构概概况本工程采用用粱式伐伐板基础础，框剪结构构。建筑筑结构安安全等级级为二级级，框架架抗震等等级为三三级，抗抗震设防防烈度77度，

6、设设计使用用年限为为50年，地地面粗糙糙度B类。3、高支模模概况3.1、支支撑区域域概况根据关于印印发危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法的的通知（建建质220099877号）中中关于危危险性较较大的分分部分项项工程范范围规定定：建设设工程施施工现场场混凝土土构件模模板支撑撑高度超超过8mm，或搭搭设跨度度超过118m，或或施工总总荷载大大于155kN/，或或集中线线荷载大大于200kN/m的模模板支撑撑系统。区域一: 24轴交交JSS轴166.8mm4.665m区域梁梁板，支模高高度-00.055m（22.955m）155.500m-116.225（屋屋面板顶顶3%的的坡度，BB

7、DF管管板厚2250mmm）； 论证区域混混凝土构构件一览览：1、柱子截截面 850850mmm 700700mmm 柱柱网尺寸寸 90000mm 、84400mmm、 83300mmm2、梁有： WKL1 WKLL5 WWKL6 WKLL8 WWKL111 33507500mm WKL3 WKLL4 25507000mm WKL7 WKLL9 33006500mmWKL6 WKLL7 WWKL100 22506500mm 3、BDFF管2550mmm厚屋面面板： BDDF管参参数：直直径1500mm 长度 L=110000m 重量 9.55kg/m 布置密密度4.67根根/ mm2 经折折算

8、可按按厚1990mmmm砼板板计算 4、混混凝土强强度等级级：C30；钢筋采采用HPPB3000、HRBB3355级、HRRB4000级（强强度标准准值fyk=3000N/mm22 、fyk=3335N/mm22 、fyk=4000N/mm22） 5、支支撑体系系地基： 2.95mm的混凝凝土楼板板， -0.005m的的混凝土土设备基基础 6、支支架高度度 ： 15.88-0.225-22.955=122.688m 16.25-0.225+00.055=155.955 m 区域二: 10400轴交EEM轴轴2199.8mm54m区域梁梁，支模高高度-00.500m112.99m(梁梁顶) ；

9、论证区域混混凝土构构件一览览：1、柱子截截面 850850mmm 700850mmm柱网尺寸 60000mm 、84400mmm 2、梁有： WKL11 WKKL2 33507500mm WKL33 55508500mm 3、混混凝土强强度等级级：C30；钢筋采采用HPPB3000、HRBB3355级、HRRB4000级（强强度标准准值fyk=3000N/mm22 、fyk=3335N/mm22 、fyk=4000N/mm22） 4、支支撑体系系地基： -0.550m的的原土 5、支支架高度度 ： G、HH轴 12.9-00.755+0.5=112.665 mm E、KK轴 12.35-0.7

10、75+00.5=12.10 m 3.3、支支撑区域域概况图图 区域一： 11 高支支模区域域结构图图区域二： 模板工程施工方案3.4、支支撑体系系方案设设计概述述论证区域 计算单元截截面尺寸寸(mmm)立杆底标高高至结构顶标高高（m）计算单元设计高度支撑地基 区域一1、WKLL5 WKLL11 35007500 mm 双梁合并并计算2、WKLL8 35007500 mmm 2.95mm 115.888m(板顶顶) 12.688m2.95mm砼结构构顶板3、薄壁空空心屋面面板:250mmm（折算为1190mmm厚砼砼板） -0.05mm 116.225m(板顶顶)15.955m-0.055m砼设

11、设备基础础 区域二1、WKLL1 35507500 mm 双梁合并并计算-0.5 m 12.90mm-(梁梁顶) 12.665m -0.550m原原土2、WKLL1 33507500 mmm （ 偏轴） -0.5 m 12.35mm-(梁梁顶)12.100m3、WKLL3 55008500 mmm -0.5 m 12.35mm-(梁梁顶)12.100m三、模板支支撑体系系设计1、模板及及支撑体体系方案案设计代代表选取取：本工程高架架支模部部分选取取上表中中计算单单元进行行设计和和结构验验算。2、材料选选用及参参数：模板面板：选用112mm厚的的木胶合合板；弹性模量EE=45500NN/mmm2

12、,抗弯强强度设计计值fm=122.5 N/mmm2,次 楞：选选用50070mmm（宽高）方方木，材材质符合合现行国国家标准准木 结构设设计规范范GBB500005，TC117等级级B组；弹性模量EE=1000000N/mmm2,抗弯强强度设计计值fm=177 N/mm22, 抗剪剪强度设设计值ffm=1.6 NN/mmm2,主 楞：选选用483.0，Q2235钢钢管；按按482.8验算算 弹性模量量E=22060000NN/mmm2,抗弯强强度设计计值fm=2005 NN/mmm2,可调托撑：选用QQ2355号圆钢钢,丝杠直直径30mmm的加加劲式支支托。顶顶托抗压压承载力力设计值值不应小小

13、于400 kNN，支托托板厚不不应小于于5。钢 管：选选用483.0，Q2235钢钢管；482.8验算算 弹性模模量E=20660000N/mmm2,抗弯强强度设计计值fm=2005 NN/mmm2,扣 件：选选用铸铁铁扣件，螺螺栓拧紧紧扭力矩矩达到665N.m时，不不得发生生破坏。对拉螺栓：M12 3、立杆杆基础： 立杆支座座坐落于于 2.95mm混凝土土楼板上上，下层层模板支支架不拆拆除 。 立杆支座座坐落于于 -0.005m混混凝土楼楼设备基基础上。 立杆支座座坐落于于 -0.550m 原土上上。 垫板:选用55030030000的东北北落叶松松木板4、各设计计单元参参数构配配件一览览表

14、 区域一一：WKL111、WKKL5双双梁与支支架参数数梁截面宽度度0.7m梁截面高度度0.75mm支架高度12.688m楼板厚度0.19mm立杆梁跨度度方向间间距laa0.8m钢管类型4822.8mm梁两侧与梁梁底立杆杆梁两侧立杆杆间距11.5mm,梁下下增加22根立杆杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长长度a0.2m面板12mm厚厚木胶合合板梁底面板下下次楞宽高50070mmm方木木，8根根梁侧次楞宽高50070mmm方木木，间距距1500mm梁侧主楞双钢管，间间距8000mmm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径122mm11根，间间距：8800mmm3255mm荷载参数永

15、久荷载新浇砼自重重24kN/m3钢筋自重1.5kNN/m33面板次楞自自重0.5kNN/m22支架自重0.1188kN/m可变荷载施工人员及及设备荷荷载4kN/mm2倾倒砼对梁梁侧模板板荷载2kN/mm2振捣砼对梁梁底模板板荷载2kN/振捣砼对梁梁侧模板板荷载4kN/WKL35507500mm梁梁与支架架参数梁截面宽度度0.35mm梁截面高度度0.75mm支架高度12.688m楼板厚度0.19mm立杆梁跨度度方向间间距laa0.8m钢管类型4822.8mm梁两侧与梁梁底立杆杆梁两侧立杆杆间距00.8mm,梁下下增加11根立杆杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长长度a

16、0.2m面板12mm厚厚木胶合合板梁底面板下下次楞50700mm方方木，33根梁侧次楞50700mm方方木，间间距1550mmm梁侧主楞双钢管，间间距8000mmm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径122mm11根，间间距：8800mmm3255mm荷载参数永久荷载新浇砼自重重24kN/m3钢筋自重1.5kNN/m33面板次楞自自重0.5kNN/m22支架自重0.1144kN/m可变荷载施工人员及及设备荷荷载4kN/mm2倾倒砼对梁梁侧模板板荷载2kN/mm2振捣砼对梁梁底模板板荷载2kN/振捣砼对梁梁侧模板板荷载4kN/ 3007500mm梁梁与支架架参数梁截面宽度度0.30mm梁截面高度度0.75mm

17、支架高度12.688m楼板厚度0.19mm立杆梁跨度度方向间间距laa0.8m钢管类型4822.8mm梁两侧与梁梁底立杆杆梁两侧立杆杆间距00.8mm,梁下下增加11根立杆杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长长度a0.2m面板12mm厚厚木胶合合板梁底面板下下次楞50700mm方方木，33根梁侧次楞50700mm方方木，间间距1550mmm梁侧主楞双钢管，间间距8000mmm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径122mm11根，间间距：8800mmm3255mm3006650mmm梁与与支架参参数梁截面宽度度0.30mm梁截面高度度0.65mm支架高度12.688m楼板厚度0.1

18、9mm立杆梁跨度度方向间间距laa0.8m钢管类型4822.8mm梁两侧与梁梁底立杆杆梁两侧立杆杆间距00.8mm,梁下下增加11根立杆杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长长度a0.2m面板12mm厚厚木胶合合板梁底面板下下次楞50700mm方方木，33根梁侧次楞50700mm方方木，间间距1550mmm梁侧主楞双钢管，间间距8000mmm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径122mm11根，间间距：8800mmm2500mm2506650mmm梁与与支架参参数梁截面宽度度0.25mm梁截面高度度0.65mm支架高度12.688m楼板厚度0.19mm立杆梁跨度度方向间间距laa0

19、.8m钢管类型4822.8mm梁两侧与梁梁底立杆杆梁两侧立杆杆间距00.8mm,梁下下增加11根立杆杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长长度a0.2m面板12mm厚厚木胶合合板梁底面板下下次楞50700mm方方木，33根梁侧次楞50700mm方方木，间间距1550mmm梁侧主楞双钢管，间间距8000mmm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径122mm11根，间间距：8800mmm2500mm楼板与支架架参数砼楼板厚度度0.19mm支架高度15.955m立杆纵距0.8m立杆横距0.9m水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出长长度a0.2m钢管类型4822.8面板木胶合

20、板 厚度：14mmm次楞方木50mmm70mmm，间间距0.2m主楞单钢管荷载参数永久荷载新浇砼自重重24kN/m3钢筋自重1.1kNN/m33面板次楞自自重0.3kNN/m22支架自重0.1288kN/m可变荷载施工人员及及设备均均布荷载载面板与次楞楞主楞立杆4kN/mm22.5kNN/m221.6kNN/m22面板与次楞楞施工人人员及设设备集中中荷载2.5kNN泵送砼水平平荷载不考虑水平平荷载作作用！风荷载山东淄博市市张店，基基本风压压：0.3kNN/m22区域二3507750mmm双梁梁 与支支架参数数梁截面宽度度0.7m梁截面高度度0.75mm支架高度12.655m楼板厚度0m立杆梁跨

21、度度方向间间距laa0.7m钢管类型4822.8mm梁两侧与梁梁底立杆杆梁两侧立杆杆间距22.4mm,梁下下增加22根立杆杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长长度a0.2m面板12mm厚厚木胶合合板梁底面板下下次楞50700mm方方木，88根梁侧次楞50700mm方方木，间间距1550mmm梁侧主楞双钢管，间间距7000mmm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径122mm，间间距：7700mmm3755mm荷载参数永久荷载新浇砼自重重24kN/m3钢筋自重1.5kNN/m33面板次楞自自重0.5kNN/m22支架自重0.1244kN/m可变荷载施工人员及及设备荷荷载4kN/mm2

22、倾倒砼对梁梁侧模板板荷载2kN/mm2振捣砼对梁梁底模板板荷载2kN/振捣砼对梁梁侧模板板荷载4kN/3507750mmm梁与与支架参参数梁截面宽度度0.3m梁截面高度度0.75mm支架高度12.1mm楼板厚度0m立杆梁跨度度方向间间距laa0.7m钢管类型4822.8mm梁两侧与梁梁底立杆杆梁两侧立杆杆间距00.955m,梁梁下增加加1根立立杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长长度a0.2m面板12mm厚厚木胶合合板梁底面板下下次楞50700mm方方木，33根梁侧次楞50700mm方方木，间间距1550mmm梁侧主楞双钢管，间间距7000mmm穿梁螺栓穿梁螺栓直直

23、径122mm，间间距：7700mmm3755mm荷载参数永久荷载新浇砼自重重24kN/m3钢筋自重1.5kNN/m33面板次楞自自重0.5kNN/m22支架自重0.1122kN/m可变荷载施工人员及及设备荷荷载4kN/mm2倾倒砼对梁梁侧模板板荷载2kN/mm2振捣砼对梁梁底模板板荷载2kN/振捣砼对梁梁侧模板板荷载4kN/5508850mmm梁与与支架参参数梁截面宽度度0.55mm梁截面高度度0.85mm支架高度12.1mm楼板厚度0m立杆梁跨度度方向间间距laa0.7m钢管类型4822.8mm梁两侧与梁梁底立杆杆梁两侧立杆杆间距11.4mm,梁下下增加11根立杆杆水平杆最大大步距1.5m顶

24、步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长长度a0.2m面板12mm厚厚木胶合合板梁底面板下下次楞50700mm方方木，44根梁侧次楞50700mm方方木，间间距1550mmm梁侧主楞双钢管，间间距7000mmm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径122mm，间间距：7700mmm4255mm荷载参数永久荷载新浇砼自重重24kN/m3钢筋自重1.5kNN/m33面板次楞自自重0.5kNN/m22支架自重0.1199kN/m可变荷载施工人员及及设备荷荷载4kN/mm2倾倒砼对梁梁侧模板板荷载2kN/mm2振捣砼对梁梁底模板板荷载2kN/振捣砼对梁梁侧模板板荷载4kN/ 四、施工要要求和技技术保证证条件1、材质技技术

25、保证证条件1.1、可可调支托托技术性性能可调支托材材质为QQ2355级钢材材制作，按按规范应应选用直直径36丝丝杠，考考虑现场场实际按按丝杠直直径30，可可调托撑撑的螺杆杆与支托托板焊接接应牢固固，焊缝缝高度不不得小于于6；可调托撑螺杆与螺螺母旋合长度度不得少少于5扣，U形承托托板的钢钢板厚度度必须5，UU型托内内部净宽宽度必须须1000，长长度必须须1200，且且无弯曲曲、麻点点锈和裂裂纹现象象。1.2钢管管技术性性能按规范应采采用外径径48mmm，壁厚3.6mm 钢管，考虑现现场实际际按483.0mmm钢管验验算，钢钢管应符符合现行行国家标标准直直缝电焊焊钢管GB/T137932008或低

26、压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管技术性能要求。并应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。1.3、扣扣件技术术性能采用可锻铸铸铁制作作的扣件件，其材材质性能能应符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件（GB15831-1995）的规定，不得有裂纹、气孔、舒松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活。1.4、模模板面板板技术性性能胶合板模板板面板表表面应平平整光滑滑，具有有防水、耐耐磨、耐耐酸碱的的保护膜膜，并应应具有保保温性能能好、易易脱模和和可两面面使用等等特点

27、，并并应符合合国家现现行标准准混凝凝土模板板用胶合合板GGB/TT176656-20008的规规定。胶胶合板 应采用用耐水胶胶，其胶胶合强度度不应低低于木材材或竹材材顺纹抗抗剪和横横纹抗拉拉的强度度，并应应符合环环境保护护的要求求。进场场的胶合合范本除除应具有有出厂质质量合格格证外，还还应保证证外观及及尺寸合合格。1.5、方方木技术术性能1）模板结结构方木木加工使使用的原原材料树树种应为为东北落落叶松，不不得使用用有腐朽朽、霉变变、虫蛀蛀、折裂裂、枯节节的木材材。方木木次楞材材质符合合现行国国家标准准木结结构设计计规范GB50005,TC17B级材质强度规定。2) 施工工现场制制作或市市购的方

28、方木次楞楞，在使使用前其其含水率率不应大大于200。2、施工技技术保证证条件 1) 立杆下下垫300cm宽宽5cmm厚、长长3.00m的木木垫板，所所有立杆杆穿钢底底座。2）本方案案实施采采取如下下防水排排水措施施建筑物外边边线1.5m范范围内全全部用CC15混混凝土厚厚10ccm硬化化，硬化化至外脚脚手架排排水沟3）必须逐逐层先浇浇筑框架架柱，待待框架柱柱混凝土土强度达达到200MPaa及其以以上时，方方可浇筑筑梁板混混凝土，以以便支撑撑体系水水平杆件件与框架架柱做好好可靠连连接。4) 在支支撑体系系最顶一一个步距距纵横两两个方向向增加一一道水平平杆5）架体外外侧搭设设竖向连连续剪刀刀撑，在

29、在纵向、横横向两个个方向的的中间部部位分别别设置竖竖向剪刀刀撑 ,详见模模板支撑撑体系施施工平面面布置图图要求；在架体体扫地杆杆、架体体竖向每每隔约44米处，四四周有框框架梁以以及顶部部位置，设设置数道道水平剪剪刀撑，详详见模板板支撑体体系剖面面图要求求。6）梁模板板支撑体体系外围围立杆纵纵横向必必须搭设设竖向连连续剪刀刀撑，剪剪刀撑的的各根斜斜杆必须须在立杆杆两侧分分别设置置，以防防因剪刀刀撑节点点重迭导导致的与与立杆或或水平杆杆无法连连接现象象。剪刀刀撑钢管管采用搭搭接连接接，搭接接长度1m,且每侧侧至少采采用2个旋转转扣件做做可靠连连接（如如下图所所示），与与立杆或或水平杆杆相交处处采用

30、旋旋转扣件件扣接牢牢固，构构成“半刚性性杆系结结构”支架体体系。图1、剪刀刀撑搭设设大样图图7）支撑体体系与柱柱、梁的的连接在支撑体系系水平杆杆件与已已浇筑框框架柱相相交部位位竖向每每个步距距（不大大于1.5米）、与与框架梁梁相交部部位不大大于1米均设设置一组组拉结点点。（如如图下图图所示）图2、支撑撑体系水水平杆件件与框架架柱连接接示意图图 8） 各扣件件螺栓均均采用5500长臂板板手拧紧紧，使其其扭力矩矩均控制制在40065NN.m。 9) 必必须严格格控制立立杆垂直直度,立立杆全高高垂直度度严格按按30mmm控制制。五、施工计计划 11月330日 2.995m顶顶板梁柱柱砼浇筑筑完成 1

31、2月2日日-122月5日日 扎设模模板支架架，框架架柱钢筋筋模板安安装完成成12月6日日-122月7日日 框架柱柱砼浇筑筑完成12月8日日-122月100日 顶板板、梁模模板安装装完成12月111日-112月112日 钢钢筋、BBDF管管安装完完成12月133日 顶板梁梁砼浇筑筑2、材料及及设备计计划序号材料名称品种型号数量进场时间备注1木方落叶松50700mm400m2013、112胶合板12 mmm厚80002013、113架杆Q235级级48*3.0mm6000mm2013、114丝杆Q235级级308000个个2013、113、设备计计划序号设备（工具具）型号数量进场时间备注1塔吊QT

32、Z4002台2013-112混凝土搅拌拌机JZC35502台2013-113商混运输车车3辆2013-114平板振动器器ZDN13303台2013-115插入式振动动器AZ.122-ZNN6台2013-116电子扭力矩矩测试仪仪HIOSBBESTThp11001台2013-117长臂梅花扳扳手M3630把2013-11 六、施工工工艺技术术1、支撑体体系搭设设方法和和工艺要要求本方案结合合工程特特点及施施工同类类工程经经验，按按不同部部位设计计适合本本工程特特点，且且安全可可靠、经经济合理理与可操操作性强强的模板板支撑体体系，以以满足工工程安全全、质量量和进度度要求。1.1、施施工工艺艺流程

33、高支模模区域施施工顺序序如下： 1）框架柱柱钢筋绑绑扎钢筋验验收框架柱柱模板安安装依据模模板支撑撑体系施施工平面面布置图图搭设立立杆与水水平杆校正框框架柱模模板并与支支撑体系系水平杆杆件做可可靠连接接分段浇浇筑框架架柱混凝凝土至框框架梁下下平搭设剪剪刀撑并并自检搭设梁梁板底部部水平杆杆件铺设梁梁板底次次楞和模模板绑扎梁梁板钢筋筋安装梁梁侧模板板梁钢筋筋验收浇筑梁梁板混凝凝土混凝土土养护。2） 混凝凝土施工工方案高支模区域域下部各各层混凝凝土结构构与周边边结构同同时施工工，必须须先分段段浇筑框框架柱至至框架梁梁底设置置施工缝缝，待其其混凝土土强度达达到200MPaa及其以以上时，方方可浇筑筑梁板

34、混混凝土，以以便支撑撑体系水水平杆件件与框架架柱及其其周边支支撑体系系做好可可靠连接接。 支撑体系系立柱垫垫板采用用5030030000的木木板，穿穿钢底座座。上部部梁板结结构未达达到设计计强度，下下层混凝凝土梁板板下的立立杆不能能拆除。砼梁浇筑顺顺序：从从跨中向向两端对对称进行行分层浇浇筑，每每层厚度度控制在在4000mm左左右。分分层浇筑筑完梁后后再继续续浇筑板板。板的混凝土土浇筑顺顺序：由由跨中向向两端对对称进行行浇筑，同时控控制卸料料高度不不能超过过平板上上平的1100mmm。 混凝土选用用商品混混凝土， 使用汽汽车泵浇浇筑。砼砼连续浇浇筑，必必要间歇歇时，间间歇的时时间尽量量缩短，并

35、并在下层层砼初凝凝前完成成上一层层砼的浇浇筑。振捣设备：梁采用用插入式式振捣棒棒，板采采用平板板振动器器1.2、支支撑体系系搭设方方法1）立杆设设置按照模板支支撑体系系施工平平面布置置图设置置立杆位位置。先先搭设外外围四周周立杆、扫扫地杆和和临时固固定水平平杆，然后拉拉线设置置其它立立杆。立立杆全高高垂直度度按30mmm控制制。2）水平杆杆搭设立杆验收合合格后，在在立杆上上按设计计步距弹弹出水平平杆竖向向间距位位置线，满满设双向向水平杆杆。外围围水平杆杆设于立立杆内侧侧，其余余分别对对称设于于立杆同同侧，以以便斜杆杆、剪刀刀撑的搭搭设。在在己浇框框架柱部部位，将将水平杆杆与之做做可靠连连接，以

36、以提高支支架体系系抗侧移移能力和和整体刚刚度。3）可调支支托设置置主楞采用483.0mm钢管管，并平平稳放置置于梁底底立杆顶顶部可调调支托的的U型托板板内。 4）梁板底底部起拱拱投测梁板底底部中心心线,并按梁梁跨度11.5/10000起拱拱，拉线线安装梁梁底部小小横杆,按设计计间距铺铺设梁底底部方木木次楞和和面板。5）方木次次楞使用用、搭接接 方木木次楞搭搭接位置置必须设设置在梁梁底和梁梁侧模板板主楞处处，方木木伸过主主楞的长长度必须须1500。6）扣件螺螺栓拧紧紧用于支撑体体系杆件件连接的的扣件螺螺栓均采采用专用用长臂扳扳手分两两次拧紧紧，使其扭扭力矩达达到40065NN.m，并采用用扭力矩

37、矩电子测测试仪监监测。经经拧紧后后有劈裂裂的扣件件必须及及时更换换，并作作废品标标示处理理。2、材料的的力学性性能指标标（1）木胶胶合板的的力学性性能规格剪切强度抗弯强度弹性模量12mm木木胶合板板1.4N/mm2212.5NN/mmm24500NN/mmm2（2）木方方（松木木）的力力学性能能规格垂纹剪断强强度抗弯强度弹性模量508804.8N/mm2217.0NN/mmm2100000.0NN/mmm2（3）Q2235钢钢钢材的的强度设设计值与与弹性模模量抗拉、抗弯弯抗压弹性模量EE205N/mm22205N/mm222.06105N/mmm2（4）对拉拉螺栓的的力学性性能规格直径有效面积

38、最大容许拉拉力M1212mm 96mmm212.944kN3、构造设设置1）竖向剪剪刀撑搭搭设必须按支撑撑体系施施工平面面布置图图要求，在在支撑系系统外围围搭设竖竖向连续续剪刀撑撑（详见见支撑体体系施工工平面布布置图），与与地面的的夹角和和形式必必须符合合设计要要求。2）水平剪剪刀撑搭搭设必须按支撑撑体系施施工平面面布置图图和剖面面图要求求设置水水平剪刀刀撑，与与水平夹夹角和形形式必须须符合设设计要求求。3）水平加加强层设设置超过8m高高的支架架在最顶顶一个步步距水平平杆件的的竖向中中部增设设一道纵纵横水平平杆件，以以防止顶顶步立杆杆发生失失稳变形形而导致致的体系系破坏。4、检查和和验收4.1

39、、检检查验收收程序模板分项工工程经施施工单位位项目专专业技术术、质量量和安全全检查员员自检达达到合格格后方可可提交验验收，并并由项目目专业质质量检查查员填好好“模板分分项工程程质量验验收记录录”，检查查结论栏栏内应由由项目专专业技术术负责人人签署“合格”并签字字后交监监理和建建设单位位验收。 模模板分项项工程质质量验收收应由监监理工程程师（建建设单位位项目技技术负责责人）组组织施工工单位项项目专业业技术、质质量和安安全负责责人等进进行验收收,经验收收合格后后，方可可进行下下道工序序施工。4.2、施施工准备备1）人员准准备支撑体系施施工前应应由项目目技术负负责人根根据施工工设计方方案进行行全面的的安全技技术交底底，操作作班组应应熟悉设设计与施施工说明明书，并并应做好好模板安安装作业业的分工工准备。支支撑体系系必须由由专业班班组施工工，所有有参加作作业人员员必须持持证上岗岗。