机械设备质量验收标准规范dhmx.docx

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1、机械设备备质量验验收标准131文件名机械设备备技术试试验标准准电子文件件编码YC-114-0001页码2-1一、机械械设备技技术试验验规定1.新购购机械设设备或经经过大修修、改装装的机械械设备，在在投入使使用前必必须进行行检查、鉴鉴定和试试运转，以以测定机机械设备备的各项项技术性性能和工工作性能能。2.新购购机械设设备的技技术试验验由建制制单位组组织，在在机械技技术负责责人的指指导监督督下进行行。3.参加加机械设设备技术术试验的的人员，事事先必须须详细研研究原厂厂技术文文件，了了解机械械设备技技术性能能，掌握握技术操操作规程程。4.大修修或改装装后的技技术试验验，由承承建单位位生产部部门负责责

2、组织，在在技术负负责人的的指导和和监督下下，由主主修人或或原机机机长会同同进行。5.承修修单位应应事先通通知送修修部门派派员参加加，使试试验和验验收工作作结合进进行。二、机械械设备的的技术试试验1.外部部检查。主主要检查查装配是是否正确确，是否否有缺件件漏装，润润滑部位位是否涂涂油或注注油，螺螺纹连接接是否紧紧固等。2.无负负荷试验验和负荷荷试验。主主要是试试验机械械设备的的工作性性能，包包括机械械设备的的起动性性能、动动力性能能、制动动性能、操操作性能能和安全全性能等等，是否否达到正正常使用用的技术术要求。3.技术术试验后后的复查查。主要要检查试试验后的的机械设设备是否否异常，消消除试验验中

3、发现现的缺陷陷和故障障，并做做好润滑滑、调整整和紧固固工作。文件名机械设备备技术试试验标准准电子文件件编码YC-114-0001页码2-24.填写写机械设设备技术术试验记记录表。把把各项技技术试验验情况填填入表中中，并由由参加试试验的各各级人员员签字，经经机械技技术负责责人审查查合格后后，列入入该机械械的技术术档案。文件名机械设备备装配标标准电子文件件编码YC-114-0002页码2-1一、不论论是新购购置机械械，还是是对原有有设备的的技术改改造和改改装所装装配的机机械设备备都应遵遵循技术术上先进进、生产产上适用用的总原原则。在在探讨装装备方案案时，必必须综合合多方面面因素进进行分析析比较，并

4、并考虑以以下要求求：1.防止止盲目性性。是选选购现有有产品，还还是改造造或改装装，都要要进行权权衡比较较，综合合分析。需需要自制制的，要要考虑技技术水平平、加工工能力够够不够，产产品质量量能否保保证。2.考虑虑经济效效益。首首先要充充分发挥挥现有机机械设备备的作用用，必须须新购置置机械设设备时，要要算好经经济账。3.选购购设备要要考虑到到整机性性能，还还要考虑虑维修配配件来源源。4.装备备机械必必须适应应施工作作业条件件，在产产量、质质量和进进度方面面满足施施工要求求。二、机械械设备的的技术改改造及改改装，对对现有的的老旧机机械设备备进行技技术改造造，是加加快设备备更新步步伐的重重要措施施，具

5、有有投资少少、收效效快等优优点。技技术改造造和改装装应遵循循如下原原则：1.机械械设备的的改造要要同企业业的技术术改造结结合起来来，加强强调查研研究，摸摸清机械械设备的的状况，作作出全面面规划。2.要考考虑需要要和可能能，资金金和机械械设备配配件供应应来源、技技术准备备等。3.要按按照技术术先进、使使用可靠靠的原则则有计划划地进行行。技术术改造文件名机械设备备装配标标准电子文件件编码YC-114-0002页码2-2方案、资资料和施施工图纸纸必须事事先提出出，经有有关人员员审核，报报上级审审批后方方可实施施。改造造完成后后经验收收合格将将有关资资料应列列入技术术档案。三、设备备改造和和改装应应进

6、行以以下审查查：1.经济济可行性性审查。提提出比较较资料及及综合比比较方案案。2.技术术可行性性审查。对对引用技技术是否否成熟，改改造改装装的实施施步骤及及能力提提出论证证。文件名机械设备备购置标标准电子文件件编码YC-114-0003页码1-1一、购置置计划程程序及要要求1.由机机械管理理部门根根据需要要，会同同有关部部门和申申请购置置部门共共同提出出设备购购置的项项目、数数量、型型号和规规格。2.由计计划部门门落实资资金来源源，提出出年度申申请计划划，经主主管领导导批准后后，向上上级主管管部门申申报。3.申请请计划经经上级主主管部门门审核批批准后，按按批准的的名称、型型号、规规格、数数量订

7、货货采购。二、机械械设备购购置的资资金来源源企业实现现技术装装备，资资金来源源是一个个重要的的前提条条件。在在设备购购置程序序中，落落实财务务对购置置款源的的支付保保证，是是首先必必须考虑虑的。1.工程程预算所所列的技技术装配配费。2.企业业按规定定留用的的固定资资产折旧旧资金(含大修修理基金金的结余余部分)。3.企业业利润中中的生产产发展基基金。文件名机械设备备资料管管理标准准电子文件件编码YC-114-0004页码1-1一、凡属属固定资资产的机机械设备备，均应应按机械械分类建建账立卡卡。二、各级级管理机机构应建建立机械械总台账账和反映映配属情情况的分分户账，定定期核对对实物，做做到账物物相

8、符。还还要同财财务部门门所建的的账卡定定期核对对，作到到账账相相符。三、企业业施工生生产中的的主要施施工机械械部门必必须建立立技术档档案。原原始文件件（说明明书、零零件目录录、图纸纸、出厂厂合格证证、设计计资料)、机械械履历表表(机械变变动、事事故、安安装、运运转、修修理、改改造等履履历)，均应应按要求求逐项登登记。进进口机械械应详细细登记其其技术性性能、型型号、规规格、生生产国家家、生产产厂商、出出厂时间间、编号号、到达达时间、配配套动力力及主要要附件情情况。运转记录录等原始始资料，由由值班人人员正确确填写，专专职人员员审查汇汇总，逐逐级上报报。文件名机械设备备调拨标标准电子文件件编码YC-

9、114-0005页码1-1一、企业业内部调调拨和外外部调拨拨分别是是设备使使用权和和所有权权的转移移，涉及及产权变变更时，要要办理好好固定资资产转移移手续。二、设备备无偿调调拨只需需按规定定办妥交交接手续续，有偿偿调拨应应视设备备情况，实实行按质质论价的的计费办办法。三、施工工单位改改变隶属属关系、合合并、关关停时，所所有机械械设备按按上级规规定调拨拨处理。四、根据据管理权权限发布布调拨命命令，按按照调拨拨令办理理调拨事事宜。五、调入入调出设设备必须须严格按按照机械械调拨通通知单等等规定的的机械名名称、型型号、规规格、及及有效期期办理交交接事项项，调拨拨通知单单等文件件应作为为列账与与立账的的

10、依据。六、原机机附件、备备品、工工具、说说明书、履履历表、运运转记录录、随机机技术文文件等一一律在交交接记录录上注明明并随机机移交，不不得以任任何理由由扣压。七、交接接双方要要互相协协作，调调出单位位应主动动协助解解决装运运问题，调调转中发发生的费费用一般般由调入入单位承承担。文件名机械设备备保管、退退库标准准电子文件件编码YC-114-0006页码1-1一、保管管1.严格格按照保保管机械械设备的的有关技技术规定定，保管管好在库库机械设设备和暂暂时停用用机械。2.机械械设备在在保管中中严禁拆拆套，杜杜绝备品品、附件件、工具具等的锈锈蚀、遗遗失和损损坏现象象。二、退库库1.凡11年以上上不需使使

11、用的机机械设备备，可提提出申请请，经批批准后，按按规定办办理退库库手续。2.退库库机械设设备应做做好保管管，并做做出技术术鉴定，按按审批要要求的规规定，办办理无偿偿调拨的的退库交交接手续续。3.退库库机械的的运杂费费由原保保管单位位承担。文件名机械设备备封存标标准电子文件件编码YC-114-0007页码1-1因施工任任务改变变、无施施工任务务或施工工任务严严重不足足而停用用的机械械可以申申请封存存。一、封存存机械必必须技术术状况良良好，附附件齐全全，否则则不予办办理封存存。二、封存存机械必必须涂油油、防腐腐，放尽尽机内存存水，其其零部件件及附件件不得随随意挪用用、拆换换。三、封存存机械必必须有

12、专专职管理理人员定定期进行行保养和和试运转转。四、封存存期未到到而需启启封使用用，需经经封存审审批部门门批准，未未经封存存审批部部门批准准，不得得擅自启启封。文件名机械设备备报废标标准电子文件件编码YC-114-0008页码1-1一、对机机械设备备报废要要严格审审查，慎慎重处理理，属下下列情况况之一的的可申请请报废：1.主要要结构和和部件严严重损坏坏，虽经经修理仍仍达不到到生产使使用要求求和不能能保证安安全生产产的。2.因使使用期长长，修理理费用过过大，在在经济上上不合理理的。3.因意意外灾害害和突发发事故，严严重损坏坏无修复复价值的的。4.非标标准设备备，因任任务变动动，本企企业不适适用，其

13、其它企业业也不需需要的。5.需更更新换代代的淘汰汰产品。二、机械械报废时时，应由由单位主主管、专专业人员员、技术术工人组组成鉴定定小组，进进行详细细检查，作作出正确确的技术术鉴定。三、对符符合报废废条件的的机械，必必须认真真逐项填填写报废废申请书书，经单单位领导导鉴定后后，按规规定的审审批权限限，逐级级上报审审批。批批准后按按管理权权限作报报废处理理。文件名机械使用用“三定”管理标标准电子文件件编码YC-114-0009页码1-1一、“三三定”制度及及其优点点1.机械械设备保保养，关关健在贯贯彻“人机固固定”原则，实实行定机机、定人人、定岗岗位责任任的“三定”制度。并并把机械械使用、维维护、保

14、保养各环环节的具具体责任任落实到到每个人人。2.责任任明确，有有利于熟熟悉机械械特性、熟熟练掌握握操作技技术，合合理使用用，全力力维护机机械设备备，促进进机械利利用率。3.有利利于开展展完好设设备标准准评比考考核活动动，落实实奖惩制制度；有有利于正正确取得得机械设设备运行行的原始始资料，提提高机械械统计工工作水平平；有利利于做好好机械定定员工作作，加强强劳动管管理。二、“三三定”制度的的实施1.多人人操作或或多班作作业的机机械设备备，在固固定操作作人员的的基础上上，任命命一人为为机长，对对机械全全面负责责。2.一人人一机作作业的机机械设备备，司机机就是机机长，对对机械负负全责。3.小型型机械设

15、设备，一一般固定定在班组组，由班班组长对对所管的的机械设设备负责责。4.注重重技术培培训工作作，严禁禁无证操操作。文件名操作合合格证制制度执行行标准电子文件件编码YC-114-0010页码1-1一、对施施工机械械的操作作员必须须经过严严格考核核并取得得操作作合格证证方可可上机操操作，这这是安全全生产的的一个重重要前提提。1.身体体健康，单单眼视力力达到00.8标标准，无无精神病病、癫痫痫及妨碍碍执行操操作的其其他疾病病与缺陷陷。2.思想想素质：热爱本本职工作作，认真真钻研业业务。3.技术术素质：达到“三懂四四会”的要求求（懂原原理、懂懂构造、懂懂性能；会使用用、会保保管、会会操作、会会排除故故

16、障)。二、其他他规定1.在条条件许可可时，机机械工人人一专多多能操作作一种以以上的机机械。操操作每种种机械都都必须经经过严格格培训考考核，按按规定要要求办理理操作合合格证书书。2.每年年度设备备检查时时，要结结合安全全情况的的检查，对对操作作合格证证执行行情况进进行检查查和审验验。3.凡因因违章操操作、失失职等造造成事故故的人员员，除按按有关规规定处理理外，还还应视情情况暂时时收回或或撤销其其操作作合格证证。文件名机械设备备检查工工作标准准电子文件件编码YC-114-0011页码1-1一、机械械设备检检查是全全面性检检查活动动，检查查的目的的是发现现问题，及及时纠正正，交流流经验，表表彰先进进

17、，提高高机械管管理水平平。检查查要注重重实效。总总公司每每年组织织一次，分分公司每每半年一一次，基基层每季季一次。把把完好设设备标准准的评比比工作与与设备检检查结合合起来进进行。二、设备备检查的的主要内内容1.机械械管理工工作，职职工思想想教育。2.管理理机构，人人员配备备，规章章制度的的建立与与执行情情况。3.主要要机械的的使用、保保养、维维修及“三率”指标完完成情况况。4.技术术档案及及资料的的管理、使使用情况况。5.技术术培训考考核、操操作证制制度的执执行情况况。6.维修修计划的的执行，修修理质量量和配件件管理情情况。7.完好好设备标标准竞赛赛的实际际成效。文件名机械设备备操作技技术培训

18、训、考核核标准电子文件件编码YC-114-0012页码1-1一、对操操作、保保养、修修理人员员采取岗岗位练兵兵、专业业培训等等方法，分分机种、工工种组织织培训和和苦练基基本功。做做到要求求明确，精精益求精精，一专专多能。二、对机机械专业业技术人人员和管管理人员员，采取取在职学学习、短短期培训训、专题题研究和和专科学学习等方方式，有有计划地地进行培培训，不不断提高高技术业业务水平平。三、各级级机械部部门应根根据条件件和需要要，有重重点地组组织机械械人员进进行技术术业务培培训。文件名机械设备备保养工工作标准准电子文件件编码YC-114-0013页码2-1机械设备备保养是是进行清清洁、紧紧固、润润滑

19、、调调整、防防腐、修修换易损损零件，使使机械设设备保持持良好状状态的一一系列工工作，减减少机械械磨损、延延长机械械使用寿寿命、提提高机械械完好率率、保证证安全生生产的主主要措施施。必须须贯彻“养修并并重，预预防为主主”的原则则。一、机械械设备保保养的要要求1.处理理好保养养与施工工生产的的关系。在在安排施施工任务务时，要要留有机机械保养养时间。保保养作业业尽量利利用业余余和节假假日进行行，以缩缩短保养养停机时时间，减减少对施施工生产产的影响响。2.制定定并严格格执行保保养规程程。操作作人员进进行保养养作业要要明确分分工，各各负其责责。3.对操操作人员员进行思思想教育育和技术术培训。培培养爱机机

20、习惯，熟熟练运用用保养技技术知识识。4.具备备必要的的物质条条件。配配齐油枪枪、油杯杯、等专专用工具具设备，按按期按量量供应必必备品和和配件等等。二、机械械保养的的作业内内容机械保养养主要是是清洁、紧紧固、润润滑、调调整、“十字作作业法”，直至至以恢复复各大总总成件耐耐用能力力的平衡衡为目标标而进行行的有关关项目。三、保养养计划1.保养养计划的的编制必必须严格格遵守保保养规程程和各类类机械的的保养文件名机械设备备保养工工作标准准电子文件件编码YC-114-0013页码2-2间隔期以以及生产产情况逐逐月编制制，并与与机械保保管月生生产计划划同时下下达。2.保养养计划的的编制应应坚持以以强制保保养

21、为原原则。四、保养养工作的的组织实实施1.机械械保养采采用就机机保养综综合作业业或定位位保养专专业分工工的方式式，也可可采用总总成互换换的保养养方法。2.专业业分工方方式，可可实行定定部位、定定人员、定定机具、定定进度、定定质量的的“五定”责任制制度；采采用综合合作业时时，根据据情况实实行必要要的责任任制。3.保养养工作结结束后，应应将保养养类别、起起止时间间、保修修主要内内容和质质量检查查情况登登记在履履历书和和保养登登记簿内内，记录录内容应应齐全、准准确。文件名机械设备备修理工工作标准准电子文件件编码YC-114-0014页码1-1一、由于于机械设设备种类类繁多，应应根据机机械设备备的特点

22、点，采用用不同修修理制度度。二、机械械设备划划分为三三类：1.关健健机械设设备。2.主要要机械设设备。3.简单单机械设设备。三、对三三类机械械设备采采取三种种修理制制度。1.计划划预期检检修制度度。用于于第一类类机械设设备，用用计划预预防性来来确保机机械设备备完好。2.诊断断修理制制度。适适用于第第二类机机械设备备，用“诊断病病情，对对症下药药”的方法法进行修修理，确确保机械械设备完完好，便便于现场场维修。3.事故故修理制制度。适适用于第第三类机机械设备备，出故故障就修修，不出出故障不不修。四、修理理检查方方法1.修前前检查。以以专业人人员的经经验和仪仪器仪表表相结合合，鉴定定如何修修理。2.

23、定期期诊断法法。根据据诊断结结果，视视情修理理。用仪仪器仪表表和人的的经验相相结合的的方法。3.随时时观察法法。用于于事故修修理制度度。要求求随时注注意和掌掌握情况况，一旦旦发生故故障，马马上修理理或更换换。文件名机械配件件管理标标准电子文件件编码YC-114-0015页码1-1配件是保保证设备备维修，提提高设备备完好率率的重要要基础。要要维持机机械设备备的正常常运行，必必须对配配件的计计划、订订货、采采购、保保管、收收发、加加工等进进行组织织工作，搞搞好供求求平衡。一、配件件管理部部门职责责1.贯彻彻执行有有关配件件工作的的规章制制度。2.根据据本单位位拥有机机械设备备情况编编制年、季季、月

24、度度配件供供应计划划，并按按计划组组织实施施，确保保供应需需求。3.掌握握配件库库存，做做到合理理储备，妥妥善保管管，严格格执行收收、发手手续，保保证配件件质量。4.负责责配件的的建账立立卡，清清查盘点点等工作作。5.实行行定额领领料、制制定配件件消耗定定额，监监督配件件合理使使用，减减少积压压。6.不断断提高技技术业务务水平，逐逐步实现现配件管管理现代代化。二、配件件供应1.应组组织人员员，认真真做好订订货、催催货、采采购、协协作加工工、平衡衡调度等等工作。2.根据据生产任任务轻重重缓急、分分清主次次、综合合平衡、抓抓住重点点。3.在保保证质量量的前提提下，应应调配充充足货源源，留有有余地，

25、保保证工作作的主动动性。4.根据据情况，调调整计划划，既要要认真执执行计划划，又要要符合实实际需要要。文件名机械设备备危害因因素标准准电子文件件编码YC-114-0016页码6-1一、机械械的危害害1.静止止的危险险设备处于于静止状状态时存存在的危危险即当当人接触触或与静静止设备备作相对对运动时时可引起起的危险险。包括括：(1)切切削刀具具有刀刃刃。(2)机机械设备备突出的的较长的的部分，如如设备表表面上的的螺栓、吊吊钩、手手柄等。(3)毛毛坯、工工具、设设备边缘缘锋利和和粗糙表表面，如如未打磨磨的毛刺刺、锐角角、翘起起的铬牌牌等。(4)引引起滑跌跌的工作作平台，尤尤其是平平台有水水或油时时更

26、为危危险。2.直线线运动的的危险指作直线线运动的的机械所所引起的的危险，又又可分接接近式的的危险和和经过式式的危险险。(1)按按近式的的危险：这种机机械进行行往复的的直线运运动，当当人处在在机械直直线运动动的正前前方而未未及时躲躲让时将将受到运运动机械械的撞击击或挤压压。纵向运运动的构构件，如如龙门刨刨床的工工作台、牛牛头刨床床的滑枕枕、外国国磨床的的往复工工作台等等。横向运运动的构构件，如如升降式式铣床的的工作台台。(2)经经过式的的危险指指人体经经过运动动的部件件引起的的危险。包包括：单纯作作直线运运动的部部位，如如运转中中的带链链、冲模模。作直线线运动的的凸起部部分，如如运动时时的金属属

27、接头。文件名机械设备备危害因因素标准准电子文件件编码YC-114-0016页码6-2运动部部位和静静止部位位的组合合，如工工作台与与底座组组合，压压力机的的滑块与与模具。作直线线运动的的刃物，如如牛头刨刨床的刨刨刀、带带锯床的的带锯。3.机械械旋转运运动的危危险指人体或或衣服被被卷进旋旋转机械械部位引引起的危危险。(1)卷卷进单独独旋转运运动机械械部件中中的危险险，如主主轴、卡卡盘、进进给丝杠杠等单独独旋转的的机械部部件以及及磨削砂砂轮、各各种切削削刀具，如如铣刀、锯锯片等加加工刃具具。(2)卷卷进旋转转运动中中两个机机械部件件间的危危险，如如朝相反反方向旋旋转的两两个轧辊辊之间，相相互啮合合

28、的齿轮轮。(3)卷卷进旋转转机械部部件与固固定构件件间的危危险，如如砂轮与与砂轮支支架之间间，有辐辐条的手手轮与机机身之间间。(4)卷卷进旋转转机械部部件与直直线运动动部件间间的危险险，如皮皮带与皮皮带轮、链链条与链链轮、齿齿条与齿齿轮、滑滑轮与绳绳索间、卷卷场机绞绞筒与绞绞盘等。(5)旋旋转运动动加工件件打击或或绞轧的的危险，如如伸出机机床的细细长加工工件。(6)旋旋转运动动件上凸凸出物的的打击、如如皮带上上的金属属皮带扣扣、转轴轴上的键键、定位位螺丝、联联轴器螺螺丝等。(7)孔孔洞部分分有些旋旋转零部部件，由由于有孔孔洞部分分而具有有更大的的危险性性。如风风扇、叶叶片，带带幅条的的滑轮、齿

29、齿轮和飞飞轮等。文件名机械设备备危害因因素标准准电子文件件编码YC-114-0016页码6-3(8)旋旋转运动动和直线线运动引引起的复复合运动动，如凸凸轮传动动机构、连连杆和曲曲轴。4.机械械飞出物物击伤的的危险(1)飞飞出的刀刀具或机机械部件件，如未未夹紧的的刀片、紧紧固不牢牢的接头头、破碎碎的砂轮轮片等。(2)飞飞出的切切屑或工工件，如如连续排排出或矿矿碎而飞飞散的切切屑、锻锻造加工工中飞出出的工件件。二、非机机械的危危害1.电击击伤指采用电电气设备备作为动动力的机机械以及及机械本本身在加加工过程程中产生生的静电电引起的的危险。(1)静静电危险险如在机机械加工工过程中中产生的的有害静静电，

30、将将引起爆爆炸、电电击伤害害事故。(2)触触电危险险如机械械电气设设备绝缘缘不良，错错误地接接线或误误操作等等原因造造成的触触电事故故。2.灼烫烫和冷危危害如在热加加工作业业中被高高温金属属体和加加工件灼灼烫的危危险，或或与设备备的高温温表面接接触时被被灼烫的的危险，在在深冷处处理或与与低温金金属表面面接触时时被冻伤伤的危险险。3.振动动危害在机械加加工过程程中使用用振动工工具或机机械本身身产生的的振动所所引文件名机械设备备危害因因素标准准电子文件件编码YC-114-0016页码6-4起的危害害，按振振动作用用于人体体的方式式，可分分为局部部振动和和全身振振动。(1)全全身振动动。由振振动源通

31、通过身体体的支持持部分将将振动传传布全身身而引起起的振动动危害。(2)局局部振动动。如在在以手接接触振动动工具的的方式进进行机械械加工时时，振动动通过振振动工具具、振动动机械或或振动工工件传向向操作者者的手和和臂，从从而给操操作者造造成振动动危害。4.噪声声危害机械加工工过程或或机械运运转过程程所产生生的噪声声而引起起的危害害。机械械引起的的噪声包包括：(1)机机械性噪噪声。由由于机械械的撞击击、摩擦擦、转动动而产生生的噪声声，如球球磨机、电电锯、切切削机床床在加工工过程中中发出的的噪声。(2)电电磁性噪噪声。由由于电机机中交变变力相互互作用而而发生的的噪声，如如电动机机、变压压器等在在运转过

32、过程中发发出的噪噪声。(3)流流体动力力性噪声声。由于于气体压压力突变变或流体体流动而而产生的的噪声，如如液压机机械、气气压机械械设备等等在运转转过程中中发出的的噪声。5.电离离辐射危危害指设备内内放射性性物质、x射线装置、r射线装置等超出国家标准允许剂量的电离辐射危害。6.非电电离辐射射危害非电离辐辐射是指指紫外线线、可见见光、红红外线、激激光和射射频辐射射等，当当超出卫卫生标准准规定剂剂量时引引起的危危害。如如从高频频加热装装置中产产文件名机械设备备危害因因素标准准电子文件件编码YC-114-0016页码6-5生的高频频电磁波波或激光光加工设设备中产产生的强强激光等等非电磁磁辐射危危害。7

33、.化学学物危害害机械设备备在加工工过程中中使用或或产生的的各种化化学物所所引起的的危害。包包括：(1)易易燃易爆爆物质的的灼伤、火火灾和爆爆炸危险险。(2)工工业毒物物的危害害是指机机械加工工设备在在加工过过程中使使用或产产生的各各种有毒毒物质引引起的危危害。工工业毒物物可能是是原料、辅辅助材料料、半成成品、成成品、也也可能是是副产品品、废弃弃物、夹夹杂物，或或其中含含有毒成成分的其其他物质质。(3)酸酸、碱等等化学物物质的腐腐蚀性危危害，如如在金属属的清洗洗和表面面处理时时产生的的腐蚀性性危害。8.粉尘尘危害指机械设设备在生生产过程程中产生生的各种种粉尘引引起的危危害。粉粉尘来源源包括：(1

34、)某某些物质质加热时时产生的的蒸汽在在空气中中凝结或或被氧化化所形成成的粉尘尘，如熔熔炼黄铜铜时，锌锌蒸汽在在空气中中冷凝、氧氧化形成成氧化锌锌烟尘。(2)固固体物质质的机械械加工或或粉碎，如如金属的的抛光、石石墨电极极的加工工。(3)铸铸造加工工中，清清砂时或或在生产产中使用用的粉末末状物质质，在混混合、过过筛、包包装、搬搬运等操操作时产产生的以以及沉积积的粉尘尘，由于于振文件名机械设备备危害因因素标准准电子文件件编码YC-114-0016页码6-6动或气流流的影响响再次浮浮游于空空气中的的粉尘 (二次次扬尘)。(4)有有机物的的不完全全燃烧，如如木材、焦焦油、煤煤炭等燃燃烧时所所产生的的烟

35、。(5)焊焊接作业业中，由由于焊药药分解，金金属蒸发发所形成成的烟尘尘。9.生产产环境，指指异常的的生产环环境(1)照照明工作区照照度不足足，照度度均度不不够，亮亮度分布布不当，光光或色的的对比度度不当，以以及存在在频闪效效应、眩眩光效应应。(2)气气温工作区温温度过高高、过低低或急剧剧变化。(3)气气流工作区气气流速度度过大、过过小或急急剧变化化。(4)湿湿度工作区湿湿度过大大或过小小。文件名机械事故故发生原原因标准准电子文件件编码YC-114-0017页码5-1一、直接接原因1.机械械的不安安全状态态(1)防防护、保保险、信信号等装装置缺乏乏或有缺缺陷。无防护护无防护罩罩，无安安全保险险装

36、置，无无报警装装置，无无安全标标志，无无护栏或或护栏损损坏，设设备电气气未接地地，绝缘缘不良，噪噪声大，无无限位装装置等。防护不不当防护罩未未在适当当位置，防防护装置置调整不不当，安安全距离离不够，电电气装置置带电部部分裸露露等。(2)设设备、设设施、工工具、附附件有缺缺陷。设备在在非正常常状态下下运行，设设备带“病”运转，超超负荷定定转等。维修、调调整不良良，设备备失修，保保养不当当，设备备失灵，未未加润滑滑油等。机械强强度不够够，绝缘缘强度不不够，起起吊重物物的绳索索不合安安全要求求等。设计不不当，结结构不合合安全要要求，制制动装置置有缺陷陷，安全全间距不不够，工工件上有有锋利毛毛刺、毛毛

37、边、设设备上有有锋利倒倒棱等。(3)个个人防护护用品、用用具。如如防护服服、手套套、护目目镜及面面罩、呼呼吸器官官护具、安安全带、安安全帽、安安全鞋等等缺少或或有缺陷陷。所用防防护用品品、用具具不符合合安全要要求。无个人人防护用用品、用用具。文件名机械事故故发生原原因标准准电子文件件编码YC-114-0017页码5-2(4)生生产场地地环境不不良通风不不良无通风，通通风系统统效率低低等。照明光光线不良良包括照度度不足，作作业场所所烟雾烟烟尘弥漫漫、视物物不清，光光线过强强，有眩眩光等。作业场场地杂乱乱工具、制制品、材材料堆放放不安全全。作业场场所狭窄窄。(5)操操作工序序设计或或配置不不安全，

38、交交叉作业业过多。(6)地地面滑，地地面有油油或其他他液体，有有冰雪，地地面有易易滑物如如圆柱形形管子、料料头、滚滚珠等。(7)交交通线路路的配置置不安全全。(8)贮贮存方法法不安全全，堆放放过高、不不稳。2.操作作者的不不安全行行为这些不安安全行为为可能是是有意的的或无意意的。(1)操操作错误误、忽视视安全、忽忽视警告告包括未未经许可可开动、关关停、移移动机器器；开动动、关停停机器时时未给信信号；开开关未锁锁紧，造造成意外外转动；忘记关关闭设备备；忽视视警告标标志、警警告信号号，操作作错误(如按错错按钮、阀阀门、搬搬手、把把柄的操操作方向向相反)；供料料或送料料速度过过快，机机械超速速运转；

39、冲压机机作业时时手伸进进冲模；违章驾驾驶机动动车；工工件刀具具紧固不不牢；用用压缩空空气吹铁铁屑等。文件名机械事故故发生原原因标准准电子文件件编码YC-114-0017页码5-3(2)使使用不安安全设备备。临时时使用不不牢固的的设施如如工作梯梯，使用用无安全全装置的的设备，临临时拉线线不符合合安全要要求等。(3)机机械运转转时加油油、修理理、检查查、调整整焊接或或清扫。(4)造造成安全全装置失失效。拆拆除了安安全装置置，安全全装置失失去作用用，调整整错误造造成安全全装置失失效。(5)用用手代替替工具操操作。用用手代替替手动工工具，用用手清理理切屑，不不用夹具具固定，用用手拿工工件进行行机械加加

40、工等。(6)攀攀、坐危危险位置置(如平台台护栏、吊吊车吊钩钩等)。(7)物物体(成品、半半成品、材材料、工工具、切切屑和生生产用品品等)存放不不当。(8)穿穿不安全全装束如如在有旋旋转零部部件的设设备旁作作业时穿穿着过于于肥大、宽宽松的服服装，操操纵带有有旋转零零部件的的设备时时戴手套套，穿高高跟鞋、凉凉鞋或拖拖鞋进入入车间等等。(9)必必须使用用个人防防护用品品，用具具的作业业或场合合中，忽忽视其使使用，如如未戴各各种个人人防护用用品。(10)无意或或为排除除故障而而近危险险部位，如如在无防防护罩的的两个相相对运动动零部件件之间清清理卡住住物时，可可能造成成挤伤、夹夹断、切切断、压压碎或人人

41、的肢体体被卷进进而造成成严重的的伤害。二、间接接原因几乎所有有事故的的间接原原因都与与人的错错误有关关，尽管管与事故故直接有有关的操操作人员员并没有有出错。这这些间接接原因可可能是由由于设计计人员、文件名机械事故故发生原原因标准准电子文件件编码YC-114-0017页码5-4设备制造造、安装装调试、维维护保养养等人所所犯的错错误。间间接原因因包括：1.技术术和设计计上的缺缺陷工业构件件、建筑筑物(如室内内照明、通通风)、机械械设备、仪仪器仪表表、工艺艺过程、操操作方法法、维修修检验等等的设计计和材料料使用等等方面存存在的问问题。(1)设设计错误误设计错误误包括强强度计算算不准，材材料选用用不当

42、，设设备外观观不安全全，结构构设计不不合理，操操纵机构构不当，未未设计安安全装置置等。即即使设计计人员选选用的操操纵器是是正确的的，如果果在控制制板上配配置的位位置不当当，也可可能使操操作人员员混淆而而发生操操作错误误，或不不适当地地增加了了操作人人员的反反应时间间而忙中中出错。设计人员员还应注注意作业业环境设设计，不不适当的的操作位位置和劳劳动姿势势都可能能引起操操作人员员疲劳或或思想紧紧张而容容易出错错。(2)制制造错误误即使设计计是正确确的，如如果制造造设备时时发生错错误，也也会成为为事故隐隐患。在在生产关关键性部部件和组组装时，应应特别注注意防止止发生错错误。常常见的制制造错误误有加工

43、工方法不不当(如用铆铆接代替替焊接)，加工工精度不不够，装装配不当当，装错错或漏装装了零件件，零件件未固定定或固定定不牢。工工件上的的划痕、压压痕、工工具造成成的伤痕痕以及加加工粗糙糙可能造造成用力力集中而而使设备备在运行行时出现现故障。(3)安安装错误误文件名机械事故故发生原原因标准准电子文件件编码YC-114-0017页码5-5安装时旋旋转零件件不同轴轴，轴与与轴承、齿齿轮啮合合调整不不好，过过紧过松松，设备备不水平平，地脚脚螺拧紧紧，设备备内遗留留工具、零零件、棉棉纱等，都都可能使使设备发发生故障障。(4)维维修错误误没有定时时对运动动部件加加润滑油油，在发发现零部部件出现现恶化现现象时

44、没没有按维维修要求求更换零零部件，都都是维修修错误。当当设备大大修重新新组装时时，可能能会发生生与新设设备最初初组装时时发生的的类似错错误。安安全装置置是维修修人员检检修的重重点之一一。安全全装置失失效而未未及时修修理，设设备超负负荷运行行而未制制止，设设备带“病”运转，都都属于维维修不良良。2.管理理缺陷(1)无无安全操操作规程程或安全全规程不不完善。(2)规规章制度度执行不不严，有有章不循循。(3)对对现场工工作缺乏乏检查或或指导错错误。(4)劳劳动制度度不合理理(5)缺缺乏监督督。3.教育育培训不不够，未未经培训训上岗，操操作者业业务素质质低，缺缺乏安全全知识和和自我保保护能力力，不懂懂

45、安全操操作技术术，操作作技能不不熟练，工工作时注注意力不不集中，工工作态度度不负责责，受外外界影响响而情绪绪波动，不不遵守操操作规程程，都是是事故的的间接原原因。4.对安安全工作作不重视视，组织织机构不不健全，没没有建立立或落实实现代安安全生产产责任制制。没有有或不认认真实施施事故防防范措施施，对事事故隐患患调查整整改不力力。关键键是企业业领导不不重视。文件名机械事故故防范措措施执行行标准电子文件件编码YC-114-0018页码7-1一、危险险性大的的设备根据事故故统计，我我国规定定危险性性比较大大、事故故率比较较高的设设备有：压力机机、冲床床、剪床床、压延延机、压压印机、木木工刨床床、木工工

46、锯床、木木工造型型机、塑塑料注射射成型机机、炼胶胶机、压压砖机、农农用脱料料机、纸纸页压光光机、起起重设备备、锅炉炉、压力力容器、电电气设备备等。这这些设备备在出厂厂前必须须配备好好安全防防护装置置。二、机械械的危险险部位操作人员员易于接接近的各各种可动动零、部部件都是是机械的的危险部部位，机机械加工工设备的的加工区区也是危危险部位位。常见的危危险零部部位件有有：1.旋转转轴。2.相对对传动部部件如啮啮合的明明齿轮。3.不连连续的旋旋转零件件，如风风机叶片片，成对对带齿滚滚筒。4.皮带带与皮带带轮，链链与链轮轮。5.旋轴轴的砂轮轮。6.活动动板和固固定板之之间靠近近时的压压板。7.往复复式冲压压工具如如冲头和和模具。8.带状状切割工