施工标准化安全操作规程fzox.docx

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1、前 言言推行项目目标准化化管理，也也是提高高项目现现场管理理水平的的重要抓抓手，是是保证工工程安全全质量的的根本方方法，是是促进施施工生产产的重要要手段。20088年以来来，铁道道部围绕绕铁路建建设管理理制度、人人员配备备、现场场管理和和过程控控制四个个方面，积积极推行行标准化化管理；20009年77月，我我局在哈哈大客专专项目召召开全局局项目标标准化管管理推进进会，在在全局大大力推行行工程项项目标准准化管理理,经过过两年多多的实践践取得了了不错的的成绩，确确保了安安全质量量平稳可可控，受受到了铁铁道部和和股份公公司的一一致肯定定。20011年年3月份份交通部部下达了了关于于开展高高速公路路施

2、工标标准化的的通知，集集团公司司4.228日安安全质量量工作会会上明确确要求标标准化管管理要从从铁路项项目向非非铁路项项目延伸伸，5.19日日印发了了中铁铁五局关关于推进进非铁路路项目标标准化管管理的指指导意见见的通通知，公司也也于5.12下下发了关关于开展展非铁路路项目标标准化管管理的通通知。为为此，我我们以铁铁路标准准化体系系文件为为参考，按按照交通通部开展展施工标标准化的的相关要要求，组组织编写写了工工地标准准化、施施工标准准化、管管理标准准化三三个层次次的标准准化管理理体系文文件。本套标准准化管理理文件，主主要是针针对非铁铁路项目目标准化化管理的的需要而而编制的的，各项项目部要要结合本

3、本项目、本本单位情情况及业业主要求求，进行行必要的的深化、补补充、完完善或删删减。本项目标标准化管管理文件件共包括括以下八八个分册册：一、工工地标准准化二、管管理标准准化三、施施工标准准化之隧隧道施工工作业指指导书四、施施工标准准化之桥桥梁施工工作业指指导书五、施施工标准准化之路路基施工工作业指指导书六、施施工标准准化之地地铁及其其它施工工作业指指导书七、施施工标准准化之作作业要点点卡片八、施施工标准准化之安安全操作作规程 工程项项目标准准化管理理是一个个持续改改进和不不断完善善的过程程，由于于编者水水平有限限、时间间仓促，加加之工程程技术不不断发展展，现行行规范标标准也在在不断更更新，不不当

4、之处处在所难难免，敬敬请读者者不吝指指正。目录前言1一、大型型、非标标专业设设备安全全操作规规程4架桥机安安全操作作规程44运梁车安安全操作作规程99门式起重重机安全全操作规规程133挂蓝安全全操作规规程177塔式起重重机安全全操作规规程188二、主要要工程安安全操作作规程221电工安全全操作规规程211变配电（电电工）安安全操作作规程223变配电（电电工）设设备安全全检修规规程244电气安装装（电工工）安全全技术操操作规程程25外线及电电缆工程程作业规规程266电焊工安安全操作作规程227气焊工操操作规程程28钢筋工安安全技术术操作规规程288木工安全全技术操操作规程程30起重机司司机安全全

5、技术操操作规程程32起重指挥挥人员安安全技术术操作规规程333起重工安安全技术术操作规规程333吊装作业业人员安安全操作作规程334设备吊装装安全操操作规程程35“十不吊吊”操作规规定366千斤顶操操作安全全技术操操作规程程37高处作业业人员操操作规程程39混凝土工工安全技技术操作作规程440司钻工（开开挖工）安安全操作作规程441爆破工安安全操作作规程441找顶工安安全操作作规程442支撑作业业安全操操作规程程42喷锚工安安全操作作规程445搅拌机司司机安全全操作规规程455打桩机司司机安全全操作规规程466油漆工安安全操作作规程447普通工安安全操作作规程448测量工安安全操作作规程449

6、潜水工安安全操作作规程449三、主要要机具设设备安全全操作规规程511电焊机安安全操作作规程551气瓶安全全技术操操作规程程53钢筋加工工机械安安全操作作规程555起重桅杆杆安全操操作操作作规程558卷扬机安安全操作作规程558井架提升升机安全全技术操操作规程程59手持电动动工具安安全操作作规程660钢管脚手手架搭设设规范662钢模板衬衬砌台车车安全操操作规程程64潜孔钻机机安全操操作规程程65混凝土泵泵送设备备安全操操作规程程66混凝土振振捣器安安全操作作规程667搅拌机安安全操作作规程668搅拌站安安全操作作规程669空气压缩缩机安全全技术操操作规程程69装岩机安安全操作作规程771梭式矿

7、车车安全操操作规程程72电瓶车安安全操作作规程773装载机安安全技术术操作规规程733机动翻斗斗车安全全操作规规程755汽车式、轮轮胎式起起重机安安全操作作规程775履带式起起重机安安全操作作规程777自卸汽车车安全操操作规程程79挖掘机安安全操作作规程880压路机安安全操作作规程881推土机安安全操作作规程882平地机安安全操作作规程884破碎机安安全操作作规程886砂浆机安安全技术术操作规规程877打夯机安安全操作作规程888混凝土切切割机安安全操作作规程889水泵安全全技术操操作规程程89成槽机安安全操作作规程990摊铺机安安全操作作规程992通风机安安全操作作规则993发电机安安全操作

8、作手册996变压器安安全操作作手册998一、大型型、非标标专业设设备安全全操作规规程架桥机安安全操作作规程一、总 则1、架桥桥机操作作人员由由经过一一定培训训，了解解架桥机机的机械械构造、性性能和熟熟悉架梁梁工法和和过孔工工法的人人员操作作；在工工作时，精精力要集集中。必必须有足足够的睡睡眠，工工作中不不准打瞌瞌睡，酒酒后禁止止吊运工工作，高高空作业业必须系系安全带带。2、机组组人员必必须考试试合格后后持证上上岗，严严禁无证证操作；3、超过过六级风风时严禁禁架梁作作业，中中雨/大大雪以上上严禁架架梁；4、每班班前各班班长对本本班作业业安全重重点进行行交底，所所有在岗岗人员严严禁在工工作中打打手

9、机，个个人防护护用品及及通讯工工具装备备完好到到位；5、班前前对工作作机构各各项目逐逐项检查查，并填填写日日检表，检检查完毕毕报机长长，日日检表交交设备工工程师汇汇总备案案；6、严禁禁在无指指挥或信信号不明明的情况况下操作作设备；7、每次次操作时时，应有有一名值值班机长长指挥，司司机的每每一次操操作只服服从机长长的口令令，但每每一个岗岗位的人人员在特特殊情况况下都有有权叫司司机停车车；8、执行行各项操操作前，必必须提醒醒作业区区域内的的人员注注意安全全； 9、各工工作岗位位日检后后，达到到作业要要求，启启动发电电机，待待电源稳稳定后，按按规定的的程序开开启控制制电源（UUPS-1YYA-QD）

10、；自检后后正常后后，架桥桥机处于于工作就就绪状态态；10、对对讲机用用于现场场指挥交交流通信信，说话话应简明明扼要，禁禁止将对对讲机用用于聊天天等与操操作及安安全无关关的用途途，以免免占用频频道；11、采采用对讲讲机指挥挥时，每每个指令令应有回回应，在在得到确确认后方方可执行行，确保保动作准准确无误误（停车车要求除除外）；12、架架梁作业业时，禁禁止无关关人员进进入作业业区域，禁禁止在起起吊的TT梁下穿穿行、停停留，禁禁止倚靠靠在安全全防护装装置上，严严禁在架架桥机主主梁上方方，导梁梁上往下下随意抛抛掷物品品；13、严严禁在设设备运行行过程中中，对各各转动部部分加注注润滑油油脂，或或进行修修理

11、和调调整作业业；14、设设备起吊吊及运行行过程中中，如出出现异响响或振动动时，应应立即按按下紧急急停机按按钮。在在查明原原因并完完全排除除故障后后，方能能重新启启动设备备继续作作业。15操作作人员要要做到八八不吊：a、 指挥信信号有误误或不明明确b、 超负荷荷c、 T梁有有人d、 安全装装置不灵灵e、 能见度度低f、 起重钢钢丝绳滑滑槽g、 T梁被被挂住hh、 TT梁紧固固不牢二、起重重小车部部分安全全操作要要求1、每次次作业前前对小车车整机进进行机械械、电气气、液压压等日常常检查；2、作业业前对制制动系统统进行试试运行（不不得少于于两次），并并检查刹刹车片的的间隙；3、一、二二号小车车取梁位

12、位置符合合设计要要求，11号小车车距2号号柱中心心距离为为3.00m，22号小车车距2号号柱中心心距离为为4.88m； 4、起重重小车起起吊T梁梁时应确确认横移移小车处处于中位位，避免免产生碰碰撞；5、吊具具联接注注意事项项：吊具穿穿好后，检检查吊杆杆上、下下部丝杆杆应伸出出螺母44-5个个丝以上上；内箱螺螺母拧紧紧后，各各吊孔垫垫板必须须与T梁梁顶板密密贴；6、起重重小车上上每个卷卷筒位置置设专人人观察起起升卷扬扬机钢丝丝绳、排排绳器、制制动器以以及泵站站电机的的转向等等工作情情况，防防止钢丝丝绳掉槽槽、缠绕绕混乱现现象；7、取梁梁后拖拉拉梁前，确确认拖梁梁小车上上的定位位销子拔拔出；8、吊

13、梁梁拖拉通通过2号号柱时，注注意观察察梁与22号柱内内侧的侧侧面间隙隙，当间间隙过小小影响吊吊梁运行行时，应应联系操操作人员员停车启启动横移移机构，调调整间隙隙；9、吊梁梁过程中中应注意意观察TT梁顶面面钢筋与与机臂及及二号柱柱下盖板板间的间间隙，防防止T梁梁与机臂臂及二号号柱挤紧紧后，使使起升钢钢丝绳过过载；10、一一号起重重小车取取梁吊起起T梁前端端，使TT梁底面面与支撑撑柱顶面面保持在在5080mmm（最最大不能能超过1100mmm）距距离。TT梁由一一号起重重小车及及运梁车车拖梁小小车同步步拖动，以以半悬挂挂半支撑撑状态前前进。待待T梁后端端进入二二号起重重小车取取梁位置置时，二二号起

14、重重小车吊吊起T梁梁后端，两两台起重重小车同同步吊梁梁前进，并并调整进进行对位位落梁；11、吊吊梁运行行接近一一号柱时时，起重重小车应应以低速速走行，防防止T梁梁碰撞一一号柱；12、纵纵向调整整T梁位置置时，起起重小车车必须以以低速走走行，而而且应以以单台起起重小车车交替走走行来调调整T梁梁纵向位位置；13、纵纵移过孔孔作业时时，确认认二台起起重小车车已退回回至机臂臂尾部； 14、小小解体、驮驮运状态态时、确确认起重重小车在在驮运位位置；15、每每一次循循环作业业完毕，一一、二号号小车运运行至取取梁位置置，处于于待架梁梁状态；三、架梁梁安全操操作规程程 1、吊梁前检查轨道是否平整压实，运梁平车

15、重载时只能采用低速档启动和运行；运梁平车运梁时，前后必须有人相随，随时注意轨道、T梁的平稳性，以防止T梁倾倒。运梁平车载上T梁后，如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平车。 2、喂梁时注意平车或龙门吊与架桥机主横梁台车纵移的速度差。运梁平车或主桁架移动时，运行线路上有人时，必须发出警告信号。 3、喂梁前必须仔细检查主、辅导梁及前支架各部份销子是否锁定，并插上防退销，切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载，检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合要求。 4、吊装前，检查操作机电系统是否可靠，各电机、制动器是否灵活可靠，空载情况下应校验各限位开关和行程开关。 5、吊装前，应统一指挥信号，吊装时，

16、指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发出询问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时，才能开车。 6、操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不允许身体其它部位接触控制面板，吊装过程使用控制按钮操作，不可利用安全装置来停车。另外，操作人员不能离开控制柜，以防突然情况发生，不能采取紧急措施。 7、要有专人指挥，多人挂钩时，操作人员只服从吊运前确定的指挥人员的指挥，但对任何人发出的危险信号，操作人员应立即采取相应措施。 8、架桥机在吊运T梁过程中，如遇到起升机构制动突然失灵时，操作人员应立即发出信号，通知附近人员离开，并迅速按动控制按钮反复起落T梁，并开动小车选择安全地点，把T梁放下

17、，不应任其自由下落，随后再进行检修，决不可在吊运过程中进行检修。 9、在吊T梁时，应使承载均匀、平稳，不能忽起忽落，起升机构的钢丝绳应保持垂直，同时，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差，在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊T梁。10、在操作过程中，应有专人分别位于前、后支架观察和监听，如果发现不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。未找出原因，不能开车。11、吊运过程中，T梁的高度应保持适中，在吊运T梁上，不准有堆放的物件、工具等。12、架桥机在吊运T梁时，如遇停电或电气故障，T梁无法放下时，操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散，操作人

18、员不准离开岗位，地面人员应立即将危险区域用绳子围起来，并警戒，任何人不得通过，然后请检修人员检修。13、操作人员应谨慎操作，严防T梁晃动而发生事故。T梁晃动时，销子等受力和活动部件容易损坏、断裂，也可能使钢丝绳受损。14、主梁过孔运行时，前、后摇滚应有专人观察和监听摇滚电机及其传动机构，如果发现不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。并注意整机纵移时，起重行车必须移至最后作配重。15、过孔过程中，支撑辅支腿时，应使辅支腿下部前倾，使之与垂直方向夹角为10度左右。同时，使之在正前方自上而下呈“八”字，垂直倾角同样为10度左右。以防主梁前移时，支腿受前向和侧向冲力而失稳

19、。辅支腿油缸支撑到位后，必须锁上销子方可前移支架过孔。16、无论是架上行纵坡还是下行纵坡，均要求每次过孔后调整前支点高于后支点为80-20cm。17、架桥机定位后，任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、葫芦、卡子、风缆等保险设施，外协及民工尤其应注意。 18、架桥时，尽量用运梁小车喂梁，最好不用龙门吊喂梁，龙门吊与架桥机天车行速不同步，容易导致安全事故。 19、运梁轨道及架桥机横移轨道枕木垫到梁的中心，不能靠近翼缘板。20、每次梁落到位后，要立即稳定妥当，连接板钢筋要焊好、焊牢。边梁换钩前，一定要垫好枕木，打好斜撑，把边梁固定稳后，架设人员才能上去挂钢丝绳、套钩。21、在在风力大大于5级级时

20、，严严禁过孔孔作业。四、主控控室部分分安全操操作要求求1、启动动控制电电源前，检检查发电电机输出出电压处处于稳定定状态。2、严格格按照开开启程序序开启控控制电源源，并填填写检测测报告。3、工况况选择遇遇传感器器失效时时，须报报技术人人员确认认无影响响作业安安全的前前提下可可选调整整操作模模式。4、总控控室设主主、副操操作人员员各一名名。5、总控控室手动动操作数数字输入入的时候候，须不不少于两两次确认认无误后后，方可可进行操操作。每项作业业动作之之前，确确认相关关的插销销、侧拉拉等固定定件已拔拔出或松松开，动动作方向向上无障障碍物。6、严禁禁工作时时间开手手机。7、日常常检查发发现排绳绳器与卷卷

21、筒的动动作不一一致时，启启动调整整操作模模式。8、每班班作业完完成前，确确认每个个工作机机构回到到待架梁梁状态。八、遥控控部分安安全操作作要求1、待架架桥机转转入遥控控状态后后方可进进行开机机操作。2、检查查遥控器器的电量量，不足足时应及及时进行行充电或或更换。3、先释释放急停停按钮，然然后开启启遥控发发射器的的电源，按按下右上上角的绿绿色启动动按钮。4、每道道作业命命令须执执行复诵诵制，按按照预备备令动作令令，确认认无误后后，方可可进行遥遥控操作作。5、每项项作业动动作之前前，确认认相关的的插销，侧侧拉等固固定部件件已拔出出或松开开，动作作方向上上无障碍碍物。6、严禁禁工作时时间开手手机。7

22、、当起起吊行走走、拖拉拉等动作作快到位位的时候候，手柄柄只能采采用慢速速档进行行调整。无无法完成成微调时时，应采采用手动动控制输输入参数数进行调调整。8、每班班作业完完成之前前，确认认工作机机构回到到待架梁梁状态，关关掉遥控控发射器器上的电电源开关关。五、电气气部分安安全操作作要求1、每次次启动柴柴油发电电机组后后，检测测发电机机频率，输输出电压压及相序序正常，运运行期间间经常巡巡视，如如有异常常，立即即处理。2、将发发电机组组电源经经电缆送送至架桥桥机总开开关箱空空气开关关上桩头头，检测测输入电电压值及及相序，正正常后才才能送至至各电气气设备。3、检查查主回路路交流接接触器、热热继电器器、制

23、动动电阻、控控制器触触头是否否烧坏，弹弹簧压力力衔铁是是否正常常。4、经常常检查电电缆、电电线、安安全滑触触线、电电阻、电电容、蓄蓄电瓶接接线桩头头，如有有损坏，及及时更换换。5、架桥桥机作业业时，注注意监听听观察电电气设备备的运行行状况是是否良好好，如发发现异常常，及时时报告或或停止运运转。6、架桥桥机作业业时，禁禁止进行行任何检检修及故故障处理理。7、上架架桥机作作业时，必必须穿绝绝缘工作作鞋，戴戴安全帽帽，配带带安全带带，注意意防滑，防防止事故故发生。运梁车安安全操作作规程一、总则则1、 运运梁车驾驾驶人员员及辅助助作业人人员必须须经过专专业培训训，取得得特种作作业操作作资格证证书，方方

24、可上岗岗作业。2、运梁梁车必须须配备机机长、副副驾驶、辅辅助人员员各1人人同时上上车作业业，作业业过程中中应按主主、辅岗岗位各司司其责；运梁车车行驶时时，一人人驾驶，另另两人应应在车体体两侧看看护警戒戒，严禁禁无关人人员进入入作业区区和操作作室。3、运梁梁车驾驶驶人员应应熟悉：特种设设备有关关法规；机械和和电气方方面的基基本知识识；运梁梁车各机机构构造造和技术术性能；运梁车车安全防防护装置置的性能能；起起重、交交通指挥挥信号；保养和和维修知知识。4、每天天作业前前，机长长应召集集运梁作作业人员员开会布布置作业业任务，交交代安全全注意事事项。5、运梁梁车工作作时，操操作人员员思想要要集中，严严禁

25、酒后后上岗作作业。6、驾驶驶人员在在开机之之前应仔仔细检查查设备状状况（各各连接螺螺栓是否否松动，发发动机的的机油、防防冻液、柴柴油、液液压油是是否足够够，各液液压管路路是否泄泄露，各各电磁阀阀动作是是否灵活活，悬挂挂机构有有无缺陷陷，轮胎胎气压等等），确确认设备备正常后后方可启启动发动动机。气气温在00以下下时应空空车低速速移动预预热运梁梁车各部部机构。7、在运运梁车的的储气压压力达到到0.44MP后后，应检检查运梁梁车的制制动效果果，在制制动可靠靠的情况况下，方方可移动动运梁车车。8、运梁梁车空载载行车时时，平台台高度应应控制在在17550 mmm(不不含驮梁梁小车)，即悬悬挂油缸缸行程为

26、为3500 mmm。9、运梁梁车在特特殊情状状下要求求平台高高度调整整到最低低位置，必必须使车车体限制制在静止止状态，而而且地势势平坦、无无任何凸凸出物的的地面进进行，空空载时为为14880mmm、满载载时为114500 mmm(考虑虑轮胎压压缩)，即即悬挂油油缸行程程接近00 mmm。10、运运梁车升升降前，首首先打开开截止阀阀；升降降结束，四四角高差差控制在在1cmm以内11、检检查悬挂挂支承是是否正常常的标准准为：悬悬挂油缸缸按标识识打开或或关闭截截止阀；行车时时车架中中部操纵纵箱上三三个悬挂挂截止阀阀必须关关闭；三个悬悬挂油压压表的示示值应基基本一致致。12、运运梁车应应选择在在路面宽

27、宽度大于于车体宽宽度1倍倍、基本本平坦的的水泥、沥沥青及压压实的级级配石路路面上行行驶，如如遇障碍碍，应停停车清除除后方可可继续行行进。13、运运梁车在在行驶工工况下，严严禁操作作“行驶驶方向”和和“整升升整降” 选择开开关。14、运运梁车必必须在停停车后才才能改变变速度档档位开关关的设置置。15、避避免在重重载、行行进工况况下调整整车辆。调调整车辆辆应安排排在停车车、空载载状态下下进行。16、运运梁车主主机运转转时或载载梁临时时停车时时，驾驶驶人员不不得离开开驾驶室室。17、驾驾驶人员员离开驾驾驶室前前必须使使速度手手柄置于于中位，打打开驻车车制动器器，同时时关闭驾驾驶室控控制开关关。18、

28、运运梁车长长时间停停置时应应选择平平地，特特殊情况况下在坡坡道上停停置，应应在两侧侧轮胎下下塞楔木木，防止止溜滑。19、严严禁拆除除运梁车车自动控控制机构构及监测测、指示示、仪表表、报警警等装置置；不得得随意解解除安全全报警及及自动停停车等功功能。二、装载载安全操操作要求求1、确认认运梁车车停车就就位。24、运运梁车在在装梁前前，应根根据预制制梁的体体积和重重量调整整平台高高度，并并在平地地上将两两台驮梁梁台车调调整到水水平位置置，使梁梁体在驮驮梁台车车满足四四点支撑撑三点受受力的要要求。2、运梁梁车在制制梁场装装梁时，操操作人员员应听从从现场指指挥的调调度，如如发现影影响安全全的问题题，应及

29、及时向现现场指挥挥人员反反映并予予以消除除。3、在运运梁车装装载T梁梁时，不不得在悬悬吊的TT梁下停停留，听听到或看看到运梁梁车发出出的警报报信号后后必须迅迅速撤离离危险区区域。4、运梁梁车进提提梁机接接梁时，应应有专人人指挥，防防止运梁梁车碰撞撞提梁机机发生坠坠梁或倾倾覆事故故；落梁梁时应缓缓慢轻放放，摆放放平稳，梁梁重心与与车架中中心在纵纵向偏移移1000mm，横横向偏移移1000mm，避避免运梁梁车倾斜斜失重。5、运梁梁车在装装载前后后鸣喇叭叭，以警警告监控控人员注注意。三、运梁梁安全操操作要求求1、运梁梁车行驶驶时适用用纵坡：5、横坡坡：44；重重载爬坡坡时，应应选择“爬爬坡”挡挡2、

30、运梁梁时在坡坡度上调调平时，要要注意三三个支承承点悬挂挂油压表表反映的的负荷分分配情况况，任何何时刻三三个支承承点间压压力差不不得超过过15%。3、运梁梁车空载载平地行行驶速度度应控制制在100km/h以内内，满载载平地行行驶速度度应控制制在3kkm/hh以内。4、运梁梁车正常常行驶时时平台离离地间隙隙1550 mmm。5、运梁梁车在弯弯路上行行驶时应应尽量走走大弯，严严禁急转转弯。6、运梁梁车以“自自动导航航”前进进时，必必需使用用A驾驶驶室，低低速缓慢慢行进。7、运梁梁车车架架在接近近最高或或最低位位置时只只容许低低速行驶驶。8、在行行驶接近近架桥机机时,运运梁车应应低速走走行，通通过三号

31、号柱到达达二号柱柱过程中中,运行行速度控控制在33m/mmin左左右,在在运梁车车前端面面距架桥桥机二号号柱中心心2.00m处停停车。9、运梁梁车不得得长时间间载重停停置，运运梁过程程中因故故不能卸卸载而需需长时间间停置，必必须选择择平整坚坚固的场场地使梁梁体落地地，并固固定运梁梁车，防防止滑动动。10、运运梁车在在行进过过程中严严禁猛踩踩制动踏踏板，急急剧刹车车。11、运运梁车运运梁时不不得关闭闭悬挂油油压传感感器的报报警和自自动停车车功能。12、运运梁车在在行进过过程中出出现故障障，驾驶驶人员应应立即停停车，向向现场负负责人报报告，现现场负责责人应组组织人员员固定好好运梁车车，及时时排除故

32、故障。13、运运梁车不不得超载载、带病病运行。14、运运梁车夜夜间施工工时，应应设置足足够的灯灯光照明明。15、当当风力达达到6级级时严禁禁运梁车车运梁。四、喂梁梁安全操操作要求求1、驶入入架桥机机时，空空间非常常狭窄，可可能会引引起碰撞撞、挤压压等事故故。因此此，在运运梁车对对位时,注意观观察架桥桥机尾部部有无障障碍物有有运梁车车碰撞,运梁车车前端通通过架桥桥机三号号柱后,前司机机室应转转至车体体侧面。2、运梁梁车进架架桥机送送梁时，架架桥机应应有专人人指挥，减减速缓慢慢行进，防防止碰撞撞架桥机机发生，并并尽量使使运梁车车的中轴轴线与架架桥机的的行进中中轴线相相吻合。3、运梁梁车对位位时应低

33、低速行驶驶,速度度控制在在3 mm/miin内。4、运梁梁车停车车对位后后，打好好止轮器器,以防防止运梁梁车因操操作不当当等原因因继续前前进。5、拔下下保险销销，支撑撑好运梁梁车前后后支腿, 并连连接好运运梁车与与架桥机机的电源源接口。6、拖拉拉梁前，确确认拖梁梁小车上上的定位位销子拔拔出。7、前司司机室位位于悬吊吊的T梁梁的下方方，人员员禁止在在前司机机室内停停留，卸卸载过程程只能由由后司机机室进行行监督。五、退机机安全操操作要求求1、前司司机室已已停止运运行并锁锁闭。2、收起起前后支支腿，插插好保险险销，拔拔下运梁梁车与架架桥机之之间的连连接电缆缆。3、退机机过程中中，操作作员在后后司机室

34、室中监视视控制运运梁车。4、退机机过程中中，遇下下列情况况时，可可根据需需要将大大操纵杆杆回置中中位，以以降低车车速。-弯道-遇障碍碍-有不明明情况时时-如需要要可将大大操纵杆杆向后推推，以刹刹车。六、电气气安全操操作要求求1、只有有专业人人员方可可操作。2、定期期检查运运梁车上上的电气气设备，如如发现损损伤立即即予以修修复。3、锁紧紧配电箱箱，只有有经授权权的人员员方可打打开配电电箱。4、不得得擅自打打开电气气设备的的保护罩罩。5、如需需要对带带电的设设备进行行操作时时，必须须先断电电，并确确保不会会再被接接通，必必要时派派专人监监护。七、维修修安全操操作要求求1、运梁梁车除进进行每日日检查

35、外外，必须须按照设设备的维维修保养养规程，每每月进行行一次维维修，每每年进行行一次全全面检修修，以保保证设备备处于安安全运行行状态，并并应填写写运行、维维修修记记录。2、运梁梁车维修修时，将将运梁车车移至开开阔、平平坦、无无障碍的的位置；3、将所所有的控控制器手手柄置于于零位；4、悬挂挂停车检检修标志志牌；5、维修修人员登登高超过过2米应系系安全带带；6、液压压系统的的检查和和维修应应尽可能能在室内内少尘埃埃的环境境中进行行。7、维修修完成后后应有专专职人员员复核验验收。门式起重重机安全全操作规规程一、整机机安全操操作要求求1、起重重现场拼拼装完毕毕后，要要进行载载荷和功功能试验验，确认认正常

36、后后才能正正式作业业；2、正常常工作前前，应先先做空载载运行，以以检查机机构、电电机等有有无异常常声音和和异常现现象，并并检查制制动功能能是否正正常，切切勿带病病工作；3、吊装装作业不不准超负负荷运行行，不得得斜吊提提升作业业，不允允许机械械及电气气带病工工作；4、每个个工作日日开始时时，必须须全面进进行一次次检查，发发现问题题及时处处理并办办理签认认记录手手续；5、风力力大于66级应停停止吊装装作业，切切断电源源并将抓抓轨器与与轨道卡卡牢，以以防发生生意外；6、定期期检查制制动器和和限位器器开关，确确信这些些元件的的功能正正常；7、定期期检查钢钢丝绳、载载荷限制制器和操操作按钮钮面板工工作正

37、常常，无损损坏现象象；8、确信信起重机机吊具和和吊杆无无裂纹、非非正常磨磨损、损损坏或缺缺少安全全装置等等现象，如如果起重重机吊钩钩不能正正常起升升，这意意味着载载荷限制制器已经经开启，应应立即检检查是否否超载、是是否有阻阻止载荷荷起吊的的障碍物物或束缚缚；9、起吊吊和运作作时，应应确保轨轨道、运运行空间间没有障障碍物妨妨碍；10、每每次作业业之前，操作作人员必必须确信信遵守了了所有安安全标准准，设备备本身处处于正常常工作状状态；确认没没有人员员处在上上部走台台、梯子子等不安安全的环环境之中中；11、上上部走台台和梯子子供检查查维修人人员使用用，其他他无关人人员不得得随意攀攀登；检查维维修人员

38、员在检查查主梁及及天车设设备时，也也应检查查走台跳跳板的链链接螺栓栓以及栏栏杆的连连接是否否紧固；12、每每项动作作开始前前要求鸣鸣铃警告告所有在在场的工工作人员员；13、当当发出各各种不同同指令时时，避免免快速改改变正在在执行的的命令；14、在在离开操操作室之之前，先先将门式式起重机机停机，然然后再切切断电源源；15、所所有人员员在进行行各种作作业时，应应穿戴合合适的劳劳保工作作服，确确保符合合现行的的安全操操作规程程；16、操操作人员员开始工工作之前前，必须须检查制制动器和和限位开开关功能能是否正正常；17、操操作人员员一旦发发现设备备出现功功能方面面的故障障或严重重问题（故故障可能能导致

39、重重大安全全隐患、可可能发生生设备损损坏、危危及人身身安全。如如突然间间动作失失常，太太大的异异常噪音音等），应应立即停停止作业业并向安安全员及及设备主主管人报报告；18、当当设备存存在安全全缺陷或或隐患未未搞清楚楚前，安安全员及及设备负负责人应应及时检检查维修修，并采采取安全全防范措措施，不不容许设设备带病病作业；19、遵遵守并坚坚持维护护原则，每每次维护护后，应应将观察察到的所所有有关关吊钩、钢钢丝绳、制制动器和和限位开开关等有有关安全全方面的的情况记记录在案案；20、在在起重机机工作之之前、工工作期间间、工作作完毕，所所有相关关人员都都要严格格遵守安安全规程程、警告告、警示示和安全全防护

40、措措施，确确立预防防为主的的意识，确确保设备备及人身身安全；21、用用户可根根据国家家和地方方有关施施工技术术安全规规程、规规则和自自身的实实际情况况制定详详细可靠靠的起重重机安全全规程。二、起吊吊安全操操作要求求1、每次次吊装时时必须先先进行低低位试吊吊，以检检查刹车车性能，必必要时可可调整刹刹车间距距，满足足吊装要要求；2、在任任何情况况下禁止止超负荷荷使用；3、钢丝丝绳切断断时，应应有防止止绳股散散开措施施；4、安装装钢丝绳绳时，应应在清洁洁的环境境下拖拉拉、施工工，应防防止划、磨磨、碾压压和过度度弯曲，钢钢丝绳应应保持良良好润滑滑，新用用的润滑滑剂应符符合钢丝丝绳的要要求，并并不影响响

41、外观检检查，润润滑是应应特别注注意看不不到和不不易接近近的部位位，如均均衡轮处处等位置置；5、当新新的钢丝丝绳来更更换旧的的钢丝绳绳时，确确保滑轮轮工作导导槽和卷卷筒没有有磨损，如如果出现现这些损损坏情况况，将滑滑轮导槽槽修复到到原有形形状。更更换钢丝丝绳时，检检查轴承承及衬套套有没有有损坏，确确认滑轮轮自由运运行，没没有过多多的偏移移；6、在卷卷筒上缠缠绕钢丝丝绳时，第第一层应应紧密相相靠并拉拉紧，保保持钢丝丝绳拉力力最小直直到将其其全部缠缠完；7、如果果用旧绳绳子将新新绳子拉拉到滑轮轮上，要要认真操操作避免免旧钢丝丝绳有任任何扭结结，并将将这种扭扭结传给给新钢丝丝绳，这这种情况况会危及及绳

42、子的的使用寿寿命，更更严重的的会导致致绳股断断开或成成网状；8、对日日常使用用的钢丝丝绳每天天都应进进行检查查，包括括对端部部的固定定连接、均均衡轮处处的检查查，并作作出安全全性的判判断；9、必须须经常检检查钢丝丝绳接头头和钢丝丝绳卡子子结合处处的牢固固情况，卡卡子有螺螺帽和压压板的一一面应在在靠钢丝丝绳场的的一端，以以免松动动脱落。卡卡子的数数量和间间隔，应应根据钢钢丝绳的的直径安安规定标标准排列列。在机机械运动动中，禁禁止用手手触摸钢钢丝绳及及滑轮，以以防发生生事故。通通过滑轮轮的钢丝丝绳不准准有接头头，以免免在通过过的时候候卡住；10、钢钢丝绳在在卷筒上上应排列列整齐，在在工作中中放出钢

43、钢丝绳时时，重物物降到最最低位时时，应在在卷筒上上保留三三圈以上上，以防防止钢丝丝绳末端端松脱。钢钢丝绳在在一个节节距内的的断丝根根数超过过规定时时，应更更换新绳绳；严格按照照国标IISO443099起重重机械用用钢丝绳绳检验和和报废使使用规范范进行行钢丝绳绳的安装装、检查查、报废废、更换换。三、整机机行走1、起重重机走行行前首先先检查夹夹轨器是是否已解解除，走走行轨道道上无障障碍物。走走行时先先点动确确认无异异常后再再连续前前移；2、起重重机起步步和停车车时，均均采用变变频技术术，严禁禁高速起起步和高高速急停停；3、整机机走行时时禁止吊吊钩的升升降和天天车的横横移动作作；4、大车车行走箱箱一

44、端装装有夹轨轨器，它它是一种种安全防防护措施施，工作作前必须须松开夹夹轨器至至最大开开口状态态才能开开机运行行，工作作结束后后应及时时将夹轨轨器处于于加紧状状态，以以确保整整机安全全；5、大车车行走箱箱的外侧侧装有缓缓冲器，应应在工作作轨道末末端设置置碰块，以以实现缓缓冲器作作用；在在距缓冲冲器3米米位置前前应设有有断电保保护措施施；6、两台台起重机机抬吊一一片梁体体重载运运行时，确确保动作作一致、协协调，起起制动时时要求采采用变频频装置，避避免梁体体产生剧剧烈晃动动，运行行过程中中操作司司机应高高度注意意力集中中，时刻刻观察梁梁体的状状态，如如果出现现梁体倾倾斜以及及钢丝绳绳不垂直直状况，立

45、立刻停车车检查并并注意纠纠偏；7、起重重机在接接近预停停车位置置时，提提前由高高速档位位换到低低速档位位减速，并并缓慢停停车。在在进行梁梁体精确确对位时时，起重重机进行行低速点点动操作作，避免免梁体和和吊具大大幅度晃晃动。四、起重重机的停停放1、起重重机的停停放位置置选择在在不会给给其他机机械和在在该区域域穿行的的车辆造造成妨碍碍的地方方；2、起重重机停止止工作后后须关闭闭所有操操作按钮钮并切断断电源，锁锁住所有有操作室室及电控控柜；3、起重重机停放放时须将将吊钩起起升到最最高位置置，天车车走行到到靠近固固定支腿腿位置，同同时将大大车走行行机构上上夹轨器器与走行行轨道卡卡死；4、当风风力达到到

46、6级时时必须停停止作业业，台风风来临或或风力达达到111级时须须将起重重机锚固固。挂蓝安全全操作规规程1、挂蓝蓝必须由由专人负负责进行行管理。2、挂蓝蓝操作人人员应必必须经过过培训合合格上岗岗，严禁未未经培训训人员擅擅自操作作挂蓝。3、作业业人员要要求：年年满188周岁，无无不适应应高处作作业的疾疾病和生生理缺陷陷。4、操作作人员必必须配戴戴安全帽帽，系好好安全绳绳（带），不不得穿着着硬底鞋鞋、或其它它易滑鞋鞋，严禁禁在挂蓝蓝上纵跳。5、挂蓝蓝拼装按按挂蓝蓝施工工工序安全全质量卡卡控表中中挂蓝蓝拼装工序。6、在前前移前，必必须详细细检查挂挂篮位置置、后端端压重及及后吊杆杆安装情情况是否否符合要

47、要求。确确认安全全后，方方可移动动，移动动时按挂挂蓝施工工工序安安全质量量卡控表表中挂蓝前前移工工序执行行。7、底模模标高调调整时，应应设专人人统一指指挥。作作业人员员脚下应应铺设稳稳固的脚脚手板，系系好安全全带。8、作业业区下方方应设置置警戒线线，并在在醒目处处设置“禁禁止入内内”标志志牌。9、 施施工时必必须对挂蓝实施施定期检检查。操操作人员员每天应应按规定定对各机机件进行行检查，挂篮使使用时，应应经常检检查后锚锚固筋。千千斤顶、手手拉葫芦芦、张拉拉平台及及保险绳绳等是是是否完好好可靠。挂挂蓝使用用过程中中发生故故障时，必必须由专专职人员员进行检检修，其其他人员员不得擅擅自任意意拆卸。10、作作业时，应应妥善保保管好施施工工具具，防止止高空坠坠物。11、作作业人员员发现事事故隐患患或者不不安全因因素，有有权要求求使用单单位采取取相应劳劳动保护