XX项目大体积混凝土安全专项施工方案xdt.docx

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1、长沙国金中心项目大体积混凝土安全专项施工方案XX项目目大体积积混凝土土安全专项项施工方方案效果图编制：审核：审批： 中国国建筑第第二工程程局有限限公司 中国建筑第二工程局有限公司 XX项目大体积混凝土安全专项施工方案目 录录一、工程程概况111.常规规概况112.大体体积混凝凝土设计计情况11二、编制制依据11三、大体体积混凝凝土施工工设计221、施工工顺序222、施工工方法223.车辆辆和设备备44.保温温和测温温设计55四、施工工准备551、基础础筏板大大体积混混凝土技技术指标标52、劳动动力准备备63、主要要材料准准备74、主要要机具材材料准备备8五、主要要施工方方法81.混凝凝土输送送

2、泵、泵泵管布置置及浇筑筑82. 混混凝土防防裂及养养护措施施113. 大大体积混混凝土水水化热温温度监测测134.混凝凝土浇筑筑现场管管理166六、质量量保证措措施1771.混混凝土布布料172.混混凝土振振捣173.混凝土土的压面面174.底板板混凝土土防裂措措施18七、安全全保证措措施1991. 施施工工序序中存在在的环境境因素和和危险源源192. 针针对施工工工序中中存在的的环境因因素和危危险源采采取的具具体防范范措施220八、应急急预案2211. 应应急组织织机构及及职责2212.危险险源识别别分析2223. 应应急演练练224. 安安全事故故应急流流程2225. 安安全事故故应急事事

3、故及处处置2336. 安安全事故故应急救救援电话话及定点点医院225九、计算算书及附附图2661. 混混凝土浇浇筑能力力计算2262. 大大体积混混凝土裂裂缝控制制计算：273. 保保温层计计算400 中国建筑第二工程局有限公司XX项目大体积混凝土施工方案XX项目目大体积积混凝土土安全专项项施工方方案一、工程程概况1.常规规概况XX项目目位于，本本工程组组成。本本工程建建筑面积积共，其其中地下下，地地上，建建筑基地地面积，地下下计容建建筑面积积；2.大体体积混凝凝土设计计情况本工程基基础筏板板由主塔塔楼基础础筏板和和裙楼基基础筏板板组成，其其中T11塔楼基基础筏板板厚度为为50000mmm，T

4、22塔楼基基础筏板板厚度为为37000mmm，裙楼楼部分基基础筏板板厚15500mmm；底底板混凝凝土强度度设计为为C400，抗渗渗等级为为P122。由于基础础筏板与与地下室室外墙超超长，需需在混凝凝土内添添加膨胀胀纤维抗抗裂防水水剂，减减轻混凝凝土收缩缩裂缝。使使用掺量量：混凝凝土胶凝凝材料总总量的88%112%；抗压强强度：77d20.0Mppa，228d40MMpa；凝结时时间：初初凝45mmin，终终凝10hh；纤维维性能：抗拉强强度2700Mpaa，弹性性模量30000Mppa；对对钢筋无无锈蚀侵侵害。基基础筏板板与地下下室外墙墙限制膨膨胀率（水水中144d）不不小于00.0220%

5、。基础筏板板钢筋保保护层厚厚度：上上部400mm，下下部700mm；地下室外外墙钢筋筋保护层层厚度：外侧迎迎水面：50mmm，内内侧背水水面：330mmm；由于本工工程基础础筏板结结构断面面最小厚厚度远超超过8000mmm，同时时水化热热引起混混凝土内内部的最最高温度度与外界界气温差差必定超超过255C，故故为从施施工质量量方面考考虑,筏筏板施工工将根据据大体积积混凝土土的施工工方法组组织施工工,主要要从施工工技术准准备、劳劳动力组组织、砼砼的组织织、砼的的浇筑、养养护、测测温以及及保温等等几个方方面进行行控制。二、编制制依据序号类别名称编号1国家标准准混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(

6、20111版)GB5002044-200022建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000-200133大体积混混凝土施施工规范范GB5004966-200094建筑结构构荷载规规范GB5000099-20012.5行标建设部建建质20009第第87号号文.6其它XX项目目施工组组织设计计7XX项目目施工图图纸8局4522号文.（不限于于上述方方案，项项目根据据实际情情况添加加，需保保证标准准规范有有效性）三、大体体积混凝凝土施工工设计1、施工工顺序由于受现现场可施施工工作作面的移移交时间间限制，计计划先浇浇筑T11塔楼基基础筏板板，再浇浇筑T22塔楼及及部分裙裙房基础础筏板的的混凝

7、土土。本次次浇筑基基础筏板板最大厚厚度达到到8.885m，筏筏板混凝凝土浇筑筑采用斜斜向分层层法进行行连续浇浇筑，竖竖直方向向先浇筑筑深坑部部分再浇浇筑筏板板部分，水水平方向向则分成成两部分分，由中中间往两两边浇筑筑。2、施工工方法 根据本本工程特特点大体体积混凝凝土浇筑筑按平面面分条，斜斜面分层层，薄层层浇筑，循循序退打打，一次次到顶。泵泵管必须须放置在在排架上上，不得得直接放放在钢筋筋网片上上。砼下下料要按按泵管布布料宽度度均匀后后退布料料。不得得在一处处集中放放料，也也不得以以振捣钢钢筋来布布料，避避免砼分分布不均均匀。施施工中严严禁碰撞撞预埋件件。混凝土浇浇筑方向向示意图图本次基础础筏

8、板大大体积混混凝土浇浇筑计划划采用配配备的110台HHBT880型混混凝土输输送泵进进行混凝凝土输送送，另配配备2台台备用泵泵。夜间间人少的的时候，可可在周边边市政道道路上安安排汽车车泵，进进行浇筑筑。大体积混混凝土浇浇筑平面面布置图图 塔楼底底板混凝凝土浇筑筑方向示示意图3.车辆辆和设备备以单次连连续浇筑筑混凝土土方量最最大的TT1塔楼楼为例：T1塔楼楼部分浇浇筑计划划如下表表：部位浇筑方量量（m）计划输送送泵数（台台）计划浇筑筑时间（小小时）平均每小小时浇筑筑量混凝土运运输车数数量（台台）T1塔楼楼基础筏筏板246000106240070混凝土输输送能力力复核HBT880型混混凝土输输送泵

9、按按每小时时40（mm/h），每每小时输输送能力力如下：40110=4400（mm/h）每小时总总输送能能力为4400（mm/h）4000（m/h），满满足要求求：混凝土搅搅拌运输输车台数数计算：每小时总总输送能能力为4400（mm/h）混凝土搅搅拌运输输车容量量，取99 m；搅拌站到到施工现现场的往往返距离离，取440kmm；搅拌运输输车车速速，按平平均取为为40kkm/hh；客观原因因造成的的停车时时间，取取30mmin；则需配备备混凝土土搅拌运运输车台台数为：n1=4400（400/400+0.5）/9=667台，取取70台台。4.保温温和测温温设计4.1 保温层层设计本工程大大体积混混

10、凝土保保温层采采用6000mmm高蓄水水覆盖薄薄膜养护护或者550mmm厚500mm挤挤塑板保保温。4.2 测温设设计本工程大大体积混混凝土测测温将采采用热电电偶测温温技术，通通过预埋埋在混凝凝土内的的热电偶偶，将其其与电脑脑相连接接，实现现准确及及实时的的温度监监控。底底板混凝凝土在550000mm厚厚筏板部部位设置置2个测测温点；在截面面变化部部位，设设置2个个测温点点；在115000mm厚厚筏板部部位设置置1个测测温点。表表面测温温点的高高度为底底板顶标标高下返返2000mm，中中部均匀匀间隔设设置3个个测温点点，底表表面测温温点为底底板底标标高上2200mmm处。具具体测温温点的布布置

11、见施施工方法法中附图图。四、施工工准备1、基础础筏板大大体积混混凝土技技术指标标1.1对对商品混混凝土塌塌落度要要求底板混凝凝土采用用混凝土土输送泵泵浇筑的的方式，其其塌落度度要求入入泵时最最高不超超过166cm，最最低不小小于122cm；搅拌站根根据气温温条件、运运输时间间（白天天或夜天天）、运运输道路路的距离离、混凝凝土原材材料（水水泥品种种、附加加剂品种种等）变变化、混混凝土塌塌落度损损失情况况来调整整原配合合比，确确保混凝凝土浇筑筑时的塌塌落度能能够满足足施工生生产需要要，保证证混凝土土供应质质量。1.2 对水泥泥的要求求底板混凝凝土使用用普通硅硅酸盐强强度等级级为422.5水水泥，水

12、水泥要求求有出厂厂合格证证和复试试报告。为为了减少少水泥用用量，拟拟掺加适适量的粉粉煤灰以以降低单单方水泥泥用量。（大大体积混混凝土用用普硅水水泥是否否合适，单单靠掺加加粉煤灰灰来降低低水泥用用量有没没有理论论及实例例支撑。）1.3 对砂石石的要求求本工程底底板混凝凝土粗骨骨料选用用5225mmm的碎石石，针片片状颗粒粒含量不不大于115%，含含泥量不不大于11.0%，泥块块含量不不大于00.5%。砂选用水水洗中砂砂，含泥泥量按重重量计2.55%，泥泥块含泥泥量按重重量计1.00%，细细度模数数不应小小于2.6。1.4 对抗碱碱集料反反应要求求本工程混混凝土碱碱含量控控制，水水泥中铝铝酸三钙钙

13、含量不不宜大于于8%，水水泥中碱碱含量应应小于00.6%，并应应对混凝凝土碱含含量进行行评估。1.5 对混凝凝土和易易性要求求为了保证证混凝土土在浇筑筑过程中中不离析析，要求求混凝土土要有足足够的粘粘聚性，要要求在泵泵送过程程中不泌泌水、不不离析。1.6 对混凝凝土初、终终凝时间间要求为了保证证底板混混凝土连连续浇筑筑，要求求商品混混凝土的的初凝时时间保证证在455minn以上；为了保保证后道道工序的的及时插插入，要要求混凝凝土终凝凝时间控控制在110小时时以内。1.7 配合比比要求水胶比不不得大于于0.55，配合合比应通通过试配配确定，试试配时抗抗渗等级级比设计计等级提提高0.2N/mm22

14、 。在混凝土土级配中中采用双双掺技术术，即在在混凝土土内掺加加一定量量的级磨细细粉煤灰灰和减水水剂，进进一步改改善混凝凝土的坍坍落度和和粘塑性性，满足足泵送要要求条件件下，减减少水泥泥用量降降低水化化热。2、劳动动力准备备根据底板板工程的的工作量量及进度度计划要要求，合合理配置置各工种种的劳动动力数量量，使之之既满足足现场施施工要求求，又不不会造成成劳动力力过剩导导致窝工工。劳动动力需用用计划见见劳动力力配置计计划。在底板浇浇筑时，项项目经理理部对底底板混凝凝土的浇浇筑、养养护等各各项工作作做出总总部署，管管理人员员和劳务务人员配配备白班班、夜班班两套人人员，管管理、监监督控制制混凝土土的施工

15、工过程、施施工顺序序、底板板混凝土土的施工工质量。人员班次次按122小时一一班，时时间以112点为为工人交交接班时时间，管管理人员员晚半小小时交接接班。混混凝土开开盘时间间距交接接班时间间超过66小时单单算班次次，否则则并入下下班次；劳务人员员班组组组织包括括：振捣捣组、布布料组、砼砼收光组组、排水水组、钢钢筋保护护组、木木工看模模组、钢钢结构保保护、水水电保护护组、放放线组、养养护组、通通水组、机机修组、抢抢险组等等；项目各部部门安排排：工程管理理部：砼砼驻场、砼砼调度、现现场指挥挥、安全全监督等等；质量管理理部：测测温、取取样、质质检、复复核、摄摄影等技术管理理部：跟跟踪、监监督等；综合办

16、公公室：食食堂、卫卫生、抢抢险等；管理人员员安排序号管理职责责值班时间间（白班班）值班时间间（夜班班）1施工总指指挥1人1人2现场协调调1人1人3搅拌站驻驻场代表表1人1人4现场指挥挥3人3人5质量负责责1人1人6质检员1人1人7试验员2人2人8测温记录录3人3人9标高、轴轴线测量量3人3人10现场临电电2人2人11安全员2人2人12摄像1人1人13民扰接待待员1人浇筑混凝凝土期间间每班劳劳动力安安排工种混凝土振振捣工泵管拆卸卸架子砼收光地泵信号号工养护人数每台泵12人每台泵4人每台泵4人每台泵3人每台泵2人每台泵3人3、主要要材料准准备序号材料名称称数量进场时间间2钢管t浇筑前七七天350厚

17、聚聚苯塑料料保温板板 m2浇筑前三三天4保湿塑料料薄膜 m2浇筑前三三天5防雨塑料料薄膜m2浇筑前三三天4、主要要机具材材料准备备序号设备名称称规格型号号数量电功率生产能力力1混凝土输输送泵HBT88010台m3/hh2柴油发电电机组300KKVA1台315KKVA3插入式振振捣器ZN30030台11004插入式振振捣器HZ-550A50台1.5105电弧焊机机BX1-30005台25886混凝土抹抹光机6台油动五、主要要施工方方法1.混凝凝土输送送泵、泵泵管布置置及浇筑筑1.1 混凝土土输送泵泵布置1.2泵泵管布置置将混凝土土输送泵泵就位，按按照底板板混凝土土浇筑线线路布置置输送管管走向，输

18、输送管布布置本着着尽量缩缩短管线线长度，少少用弯管管和软管管的原则则。混凝凝土输送送管采用用48钢钢管进行行加固，地地面水平平部分采采用钢管管将输送送管夹紧紧，采用用普通钢钢管搭成成2m见见方的钢钢管架从从底板至至地面对对竖向输输送管进进行加固固，基坑坑内水平平输送管管采用普普通钢管管搭设成成支撑架架，间隔隔25000mmm设置一一道，并并用长钢钢管将其其连成一一体，以以增加稳稳定性。1.3 混凝土土浇筑平面分条条，斜面面分层，薄薄层浇筑筑，循序序退打，一一次到顶顶。泵管管必须放放置在排排架上，不不得直接接放在钢钢筋网片片上。砼砼下料要要按泵管管布料宽宽度均匀匀后退布布料。不不得在一一处集中中

19、放料，也也不得以以振捣钢钢筋来布布料，避避免砼分分布不均均匀。施施工中严严禁碰撞撞预埋件件。为保证振振捣密实实，每个个浇筑带带配备66台插入入式振捣捣器，根根据自然然形成的的流淌坡坡度，分分前、中中、后各各布置22台振动动器。第第一道布布置在混混凝土卸卸料点，振振捣手负负责出管管混凝土土的振捣捣，使之之顺利通通过面筋筋流入底底层。第第二道设设置在中中间部位位，振捣捣手负责责斜面混混凝土的的密实。第第三道设设置在坡坡角及底底层钢筋筋处，因因底层钢钢筋间距距较密，振振捣手负负责混凝凝土流入入下层钢钢筋底部部，确保保下层钢钢筋混凝凝土的密密实。夜夜间施工工中要有有足够的的碘钨灯灯保证可可以看到到底层

20、钢钢筋。插入式振振捣棒应应快插慢慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。振振捣棒移移动方式式采用“行列式式”移动，移移动间距距不大于于有效振振捣作用用半径的的1.55倍（3300mmm-4400mmm）。分层的厚厚度决定定于振动动棒的棒棒长和振振动力大大小，也也要考虑虑混凝土土的供应应量大小小和可能能浇筑量量的大小小。每层层5000mm左左右。表面处理理：按标标高控制制线，刮刮杠刮平平后，木木抹子压压实抹面面，用铁铁滚子碾碾压数遍遍，再用用混凝土土抹光机机收平，然然后用木木抹压实实收光。及及时覆盖盖塑料布布，防止止混凝土土表面失失水开裂裂。1.4 混

21、凝土土分层厚厚度验算算根据混凝凝土浇筑筑平面布布置，每每台泵浇浇筑宽度度最大约约10米米，混凝凝土自然然流淌长长度按11:8坡坡度计为为33.6米计计算，即即浇筑面面积约3336，按分分层厚度度50计算为为1688立方米米；混凝土泵泵送量330m33/h，浇浇筑1668立方方米需55.6小小时，对对混凝土土提出的的试配初初凝时间间为8小小时，因因此分层层厚度550符符合初凝凝时间要要求。1.5.混凝土土泌水处处理大体积混混凝土浇浇筑时泌泌水较多多，地下下结构施施工阶段段设置排排水沟、集集水井、沉沉淀池与与现场排排水沟相相连。用用4台小小型吸水水高压泵泵将混凝凝土泌水水吸入基基坑外排排水沟，沉沉

22、淀后进进入现场场排水系系统。底板砼浇浇筑泌水水处理示示意图1.6 混凝土土表面处处理混凝土浇浇筑至设设计标高高后，振振动棒振振捣密实实，用长长刮尺刮刮平，在在混凝土土浇筑223hh后，用用铁滚筒筒反复碾碾压数遍遍压实，用用木蟹打打磨，等等混凝土土收水后后，终凝凝前再第第二次用用木蟹反反复抹平平压实，以以防出现现收缩裂裂缝。（前前面描述述表面是是用抹光光机处理理）1.7 试块留留置试块留置置要求因底板混混凝土一一次浇筑筑量超过过10000m33，标准准养护抗抗压试块块每2000m33取样一一组，抗抗渗试块块根据要要求连续续浇筑每每5000m3留留置一组组抗渗试试件，且且每项工工程不得得少于两两组

23、。（此此处不得得照抄规规范，应应根据本本工程实实际情况况明确：标养多多少组、同同养多少少组、抗抗渗试件件多少组组。对取取样部位位、取样样频次等等应有要要求）2. 混混凝土防防裂及养养护措施施为了有效效的控制制有害裂裂缝的出出现和发发展，可可以从控控制混凝凝土水化化升温、延延缓降温温速率、减减少混凝凝土收缩缩、提高高混凝土土的极限限拉伸强强度、改改善约束束条件等等方面综综合考虑虑，结合合实际采采取措施施。（还还可从钢钢筋构造造措施、混混凝土二二次抹面面等控制制）2.1 优化配配合比控制混凝凝土裂缝缝，除了了必须采采取保温温等措施施控制混混凝土内内外温差差外，混混凝土材材料及配配合比的的选择尤尤为

24、重要要。粗骨料选选用525mmm连续续级配石石子，含含泥量1%，针针状、片片状颗粒粒含量15%；细骨骨料用中中粗砂，含含泥量1%，从从原材料料选用方方面减少少水及水水泥用量量，降低低水化热热。减少少混凝土土收缩。在混凝土土级配中中采用双双掺技术术，即在在混凝土土内掺加加一定量量的级磨细细粉煤灰灰和减水水剂，进进一步改改善混凝凝土的坍坍落度和和粘塑性性，既能能满足可可泵要求求又能减减少水泥泥用量从从而降低低水化热热。参考类似似工程的的配合比比经验，对对混凝土土配合比比进行试试配，确确定适合合本工程程的最佳佳配合比比。在配合比比设计中中充分考考虑大体体积混凝凝土的特特点，既既要减少少混凝土土的收缩

25、缩，保证证混凝土土的强度度，又要要降低混混凝土内内部水泥泥水化反反应产生生的巨大大热量。为为降低水水泥反应应水化热热，设计计采用PP.O442.55水泥，掺掺加粉煤煤灰以降降低单方方水泥用用量，进进一步降降低混凝凝土的水水化热和和收缩，同同时粉煤煤灰可消消耗混凝凝土中部部分碱，可可有效预预防碱-集料反反应。在在配合比比设计中中掺加混混凝土膨膨胀剂，根根据掺加加膨胀剂剂混凝土土补偿收收缩原理理，利用用自身的的补偿收收缩减小小大体积积混凝土土体积收收缩的影影响，以以降低混混凝土开开裂的可可能性，同同时以满满足大体体积混凝凝土的抗抗渗要求求。现场施工工时，混混凝土配配合比确确定后要要进行热热工计算算

26、。2.2 降低混混凝土温温度差混凝土浇浇筑时选选择适宜宜的气温温浇筑，尽尽量避开开炎热天天气，可可采用低低温水或或冰水搅搅拌混凝凝土，可可对骨料料喷冷水水雾或冷冷气进行行降温，或或对骨料料设置遮遮阳设施施避免日日光直晒晒，降低低混凝土土入模温温度，要要求搅拌拌站控制制混凝土土入模温温度不超超过300。可掺入相相应的缓缓凝型减减水剂，延延缓混凝凝土初凝凝时间。水泥提前前7天入入库储备备，降低低水泥温温度。2.3 加强施施工中温温度控制制，做好好混凝土土养护大体积混混凝土的的表面处处理和养养护工艺艺的实施施是保证证混凝土土质量的的重要环环节。掺掺加膨胀胀剂的混混凝土需需要更充充分的水水化，对对大体

27、积积混凝土土更应注注意防止止升温和和降温的的影响，防防止过大大的内部部及表面面与大气气的温差差，温差差控制在在25之内。在在混凝土土初凝前前按标高高用长刮刮尺初步步刮平后后，木抹抹子压实实抹面，用用铁滚子子碾压数数遍，待待初凝后后用混凝凝土抹光光机抹平平收光。之之后进行行洒水、覆覆盖一层层塑料布布，塑料料布的搭搭接不少少于1000mmm，在钢钢筋头周周围再覆覆盖一层层塑料布布，将混混凝土表表面盖严严，以减减少水分分的损失失，保温温保湿。塑塑料布覆覆盖过程程中检查查混凝土土表面是是否有微微裂缝，若若有马上上用混凝凝土抹子子压实收收光，封封闭裂缝缝。采用塑料料薄膜（保保湿层）加加聚苯板板（容重重1

28、8kkg/mm保温层层），上上再覆盖盖一层防防雨塑料料薄膜，上上面用砖砖压实。55.0mm厚底板板保温用用聚苯板板的厚度度为500mm。同同时应根根据测温温结果，如如内外温温差超过过25，还应应增加苯苯板的层层数，如如混凝土土表面温温度下降降较快，局局部采取取加厚苯苯板的方方式来保保证内外外温差不不大于225。养护护必须派派专人负负责。混混凝土养养护期不不得少于于14dd。当底底板混凝凝土表面面温度接接近大气气温度时时，撤除除塑料布布及聚苯苯板保温温层，改改为覆水水养护。混凝土终终凝后，在在其表面面用塑料料薄膜覆覆盖，然然后是聚聚苯板保保温层，进进行混凝凝土蓄热热保温保保湿养护护。在养养护期间

29、间根据温温控系统统测得混混凝土内内外温差差和降温温速率，对对养护措措施进行行及时的的调整。 底板板混凝土土养护示示意图3. 大大体积混混凝土水水化热温温度监测测3.1 测试设设备本工程大大体积混混凝土测测温将采采用热电电偶测温温技术，通通过预埋埋在混凝凝土内的的热电偶偶，将其其与电脑脑相连接接，实现现准确及及实时的的温度监监控。测测温采用用的设备备及原理理如下图图所示：3.2 测温工工作为及时掌掌握混凝凝土内外外温差及及温度应应力，及及时调整整保温措措施，调调整养护护时间，保保证混凝凝土内外外温差小小于255及降温温速率小小于3/d（22/d），根根据大体体积混凝凝土的施施工要求求，拟对对整个

30、底底板施工工进行大大体积混混凝土信信息化测测温工作作。3.3 测温点点布置为了保证证测温点点所测的的温度曲曲线能全全面反映映混凝土土结构内内部温度度的变化化情况，本本工程底底板混凝凝土在550000mm厚厚筏板部部位设置置2个测测温点；在截面面变化部部位，设设置2个个测温点点；在115000mm厚厚筏板部部位设置置1个测测温点。竖向测温温点布置置，按照照顶表面面温度、中中心温度度、底表表面温度度的检测测要求进进行布设设，表面面测温点点的高度度为底板板顶标高高下返2200mmm，中中部均匀匀间隔设设置3个个测温点点，底表表面测温温点为底底板底标标高上2200mmm处。具具体测温温点的布布置见下下

31、图。 T11塔楼测测温点布布置图T2塔楼楼测温点点布置图图筏板混凝凝土测温温点立面面布置示示意图测温系统统的安装装和调试试：传感感器按测测温点布布置方案案，固定定在钢筋筋上；传传感器的的导线，通通过排线线钢管引引到计算算机控制制室。电缆线的的排布应应按布点点方案，并并尽量避避免施工工损坏和和影响施施工为原原则进行行；系统统在正式式测温之之前进行行一天的的系统调调试，使使其状态态完全满满足要求求。3.4 测温结结果的处处理测温工作作应指派派专人负负责，224小时时连续测测温，尤尤其是夜夜间当班班的测温温人员，更更要认真真负责，因因为温差差峰值往往往出现现在夜间间。每次次测温结结束后，应应立刻整整

32、理、分分析测温温结果并并给出结结论。在在混凝土土浇筑的的7天以以内，测测温负责责人应每每天向业业主、监监理、现现场技术术组报送送测温记记录表，77天以后后可2天天报送一一次。在在测温过过程中，一一旦发现现混凝土土内外温温差大于于25，马上上采取措措施。测温频率率要求序号时间测温要求求1第1天第5天天每2小时时测温一一次2第6天第9天天每4小时时测温一一次3第10天天第114天每8小时时测温一一次4第15天天第228天每24小小时测温温一次各龄期实实测内部部温度值值与理论论最大内内部温度度比较表表龄期（dd）比值值36912151821242730TtTmaxx实测值理论值4.混凝凝土浇筑筑现场

33、管管理在混凝土土浇筑期期间，派派驻技术术人员到到混凝土土供应厂厂家对混混凝土生生产厂家家的原料料、质量量规范化化、计量量以及坍坍落度进进行跟踪踪检查、记记录。同同时也要要求混凝凝土生产产厂家派派调度到到施工现现场，加加强与搅搅拌站的的联系，确确保混凝凝土供应应连续、稳稳定。商品混凝凝土到达达现场后后要进行行全面的的、仔细细的检查查，若混混凝土拌拌合物出出现离析析、分离离等现象象，则应应将混凝凝土退回回搅拌站站。对到场的的混凝土土加强坍坍落度和和入模温温度检测测，由现现场工程程师组织织实验员员对坍落落度和入入模温度度进行测测试，并并做好测测试记录录。不符符要求的的应退回回搅拌站站，严禁禁使用。退

34、退回的必必须做报报废处理理，不得得经搅拌拌站处理理后再次次使用，以以免因初初凝时间间无法控控制而产产生冷缝缝。入模温度度的测量量要求如如下：白白天上午午8点到到下午66点，全全数测量量；晚上上按车辆辆的200%测量量。坍落落度每55辆车测测一次。现场工程程师应详详细记录录每车混混凝土装装车时间间、进场场时间、开开卸时间间、浇筑筑完成时时间，以以便准确确了解供供应情况况及混凝凝土质量量是否稳稳定。混凝土运运输罐车车到达率率必须保保证每台台地泵至至少有一一台罐车车等待浇浇筑，现现场与搅搅拌站保保持密切切联系，随随时根据据浇筑进进度及道道路情况况调整车车辆密度度。为保证现现场浇筑筑秩序，对对混凝土土

35、泵和罐罐车分别别编号，对对口供应应，并设设专人指指挥。混凝土开开盘根据据罐车数数量先开开两台泵泵车，统统计罐车车往返的的周期及及泵车的的泵送速速度，重重新修正正泵车与与罐车的的配比关关系，混混凝土开开盘先从从两个角角开始，等等浇筑正正常时再再从边上上开始（施施工部署署里面是是从中间间到两边边浇筑）以以免混凝凝土流淌淌面过大大；每个个浇筑面面都要标标识浇筑筑时间。整体浇筑筑完毕或或每段底底板浇筑筑完毕后后，立即即统计混混凝土小小票，并并与图纸纸计算用用量或预预算用量量做比较较。发现现问题，找找出原因因，予以以纠正。六、质量量保证措措施1.混混凝土布布料合理选择择浇筑方方法：根根据本工工程特点点大

36、体积积混凝土土浇筑按按平面分分条，斜斜面分层层，薄层层浇筑，循循序退打打，一次次到顶。布料厚度必须小于50cm，一般超大体积混凝土施工时，建议控制在30cm，更有利于初期混凝土的散热，否则需采用串筒或者溜槽等进行辅助下料。边下料边振捣，上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行，不允许出现冷缝。2.混混凝土振振捣大体积混混凝土施施工时，振振捣是关关键。既既不能过过振，也也不能漏漏振。插插入混凝凝土的振振捣棒要要求垂直直，要做做到“快插慢慢拔”，每点点振动的的时间控控制在115220s，应应以混凝凝土表面面呈水平平且不再再显著下下沉、不不再出现现气泡，混混凝土表表面泛浆浆、且气气泡较少少为宜。振振捣

37、过程程中，使使振捣棒棒上下略略为抽动动，使振振捣均匀匀。混凝凝土的振振捣紧跟跟布料进进行，在在振捣上上层混凝凝土时，将将振捣棒棒插入下下层混凝凝土约335ccm，使使上下层层混凝土土能够更更好的结结合。振振捣棒插插点应该该比较规规则，可可采用行行列或交交错式。两两个振点点间的距距离应为为振捣棒棒振动有有效半径径的1.5倍。对对于模板板边缘的的混凝土土，建议议采用25的的小振捣捣棒在模模板与钢钢筋之间间进行振振捣，将将模板边边缘的气气泡赶尽尽。同时时在条件件允许的的情况下下，可以以掌握好好混凝土土初凝前前的二次次振捣技技术，以以增加混混凝土的的密实度度，减少少内部细细微裂缝缝的产生生，提高高混凝

38、土土的强度度和抗渗渗性。3.混凝土土的压面面在混凝土土初凝前前用木抹抹子将以以浇筑到到预定标标高的混混凝土上上表面进进行抹压压，以避避免混凝凝土表面面产生风风干裂缝缝和沉降降裂缝。要要掌握好好压面时时间，压压得过早早，不能能避免因因收缩产产生的裂裂缝，压压的过完完，混凝凝土已经经凝结。一一般以手手指能按按动，感感觉有塑塑性时开开始压为为准。由由于浇筑筑混凝土土较厚，要要随时注注意观察察混凝土土表面，发发现明显显裂缝，要要及时进进行二次次抹压。4.底板板混凝土土防裂措措施为了有效效的控制制有害裂裂缝的出出现和发发展，可可以从控控制混凝凝土水化化升温、延延缓降温温速率、减减少混凝凝土收缩缩、提高高

39、混凝土土的极限限拉伸强强度、改改善约束束条件等等方面综综合考虑虑，结合合实际采采取措施施。（还还可从钢钢筋构造造措施、混混凝土二二次抹面面等控制制）4.1优优化配合合比控制混凝凝土裂缝缝，除了了必须采采取保温温等措施施控制混混凝土内内外温差差外，混混凝土材材料及配配合比的的选择尤尤为重要要。粗骨料选选用525mmm连续续级配石石子，含含泥量1%，针针状、片片状颗粒粒含量15%；细骨骨料用中中粗砂，含含泥量1%，从从原材料料选用方方面减少少水及水水泥用量量，降低低水化热热。减少少混凝土土收缩。在混凝土土级配中中采用双双掺技术术，即在在混凝土土内掺加加一定量量的级磨细细粉煤灰灰和减水水剂，进进一步

40、改改善混凝凝土的坍坍落度和和粘塑性性，既能能满足可可泵要求求又能减减少水泥泥用量从从而降低低水化热热。参考类似似工程的的配合比比经验，对对混凝土土配合比比进行试试配，确确定适合合本工程程的最佳佳配合比比。在配合比比设计中中充分考考虑大体体积混凝凝土的特特点，既既要减少少混凝土土的收缩缩，保证证混凝土土的强度度，又要要降低混混凝土内内部水泥泥水化反反应产生生的巨大大热量。为为降低水水泥反应应水化热热，设计计采用PP.O442.55水泥，掺掺加粉煤煤灰以降降低单方方水泥用用量，进进一步降降低混凝凝土的水水化热和和收缩，同同时粉煤煤灰可消消耗混凝凝土中部部分碱，可可有效预预防碱-集料反反应。在在配合

41、比比设计中中掺加混混凝土膨膨胀剂，根根据掺加加膨胀剂剂混凝土土补偿收收缩原理理，利用用自身的的补偿收收缩减小小大体积积混凝土土体积收收缩的影影响，以以降低混混凝土开开裂的可可能性，同同时以满满足大体体积混凝凝土的抗抗渗要求求。现场施工工时，混混凝土配配合比确确定后要要进行热热工计算算。4.2 降低混混凝土温温度差混凝土浇浇筑时选选择适宜宜的气温温浇筑，尽尽量避开开炎热天天气，可可采用低低温水或或冰水搅搅拌混凝凝土，可可对骨料料喷冷水水雾或冷冷气进行行降温，或或对骨料料设置遮遮阳设施施避免日日光直晒晒，降低低混凝土土入模温温度，要要求搅拌拌站控制制混凝土土入模温温度不超超过300。可掺入相相应的

42、缓缓凝型减减水剂，延延缓混凝凝土初凝凝时间。水泥提前前7天入入库储备备，降低低水泥温温度。4.3 加强施施工中温温度控制制，做好好混凝土土养护大体积混混凝土的的表面处处理和养养护工艺艺的实施施是保证证混凝土土质量的的重要环环节。掺掺加膨胀胀剂的混混凝土需需要更充充分的水水化，对对大体积积混凝土土更应注注意防止止升温和和降温的的影响，防防止过大大的内部部及表面面与大气气的温差差，温差差控制在在25之内。在在混凝土土初凝前前按标高高用长刮刮尺初步步刮平后后，木抹抹子压实实抹面，用用铁滚子子碾压数数遍，待待初凝后后用混凝凝土抹光光机抹平平收光。之之后进行行洒水、覆覆盖一层层塑料布布，塑料料布的搭搭接

43、不少少于1000mmm，在钢钢筋头周周围再覆覆盖一层层塑料布布，将混混凝土表表面盖严严，以减减少水分分的损失失，保温温保湿。塑塑料布覆覆盖过程程中检查查混凝土土表面是是否有微微裂缝，若若有马上上用混凝凝土抹子子压实收收光，封封闭裂缝缝。采用塑料料薄膜（保保湿层）加加聚苯板板（容重重18kkg/mm保温层层），上上再覆盖盖一层防防雨塑料料薄膜，上上面用砖砖压实。55.0mm厚底板板保温用用聚苯板板的厚度度为500mm。同同时应根根据测温温结果，如如内外温温差超过过25，还应应增加苯苯板的层层数，如如混凝土土表面温温度下降降较快，局局部采取取加厚苯苯板的方方式来保保证内外外温差不不大于225。养护

44、护必须派派专人负负责。混混凝土养养护期不不得少于于14dd。当底底板混凝凝土表面面温度接接近大气气温度时时，撤除除塑料布布及聚苯苯板保温温层，改改为覆水水养护。混凝土终终凝后，在在其表面面用塑料料薄膜覆覆盖，然然后是聚聚苯板保保温层，进进行混凝凝土蓄热热保温保保湿养护护。在养养护期间间根据温温控系统统测得混混凝土内内外温差差和降温温速率，对对养护措措施进行行及时的的调整。4.4大体体积混凝凝土浇筑筑完毕后后，应由由专人负负责保温温保湿养养护工作作，并应应按本规规范的有有关规定定操作，同同时应做做好测试试记录。七、安全全保证措措施1. 施施工工序序中存在在的环境境因素和和危险源源1.1混混凝土车

45、车辆带泥泥砂和商商品砼的的遗洒，混混凝土运运输及浇浇捣时的的噪音。1.2临临时用电电围按规规定敷设设缠绕在在金属体体上，浇浇筑时电电线破损损、拖地、漏电保保护器失失效。1.3震震动棒无无接地，使使用震动动棒时没没有防护护用品，没没有使用用有漏电电保护器器的配电电箱。1.4 未佩带带安全帽帽，穿绝绝缘手套套，绝缘缘鞋造成成的伤害害事故。1.5 泵车输输料口没没有防护护措施，施施工人员员违规操操。2. 针针对施工工工序中中存在的的环境因因素和危危险源采采取的具具体防范范措施2.1进进入施工工现场必必须正确确佩戴安安全帽，穿穿防滑鞋鞋，袖口口和裤脚脚应扎紧紧并正确确使用个个人劳动动防护用用品；严严禁进行行上下交交叉作业业。禁止止闲杂人人员进入入作业区区域。2.2本本项工程程采用商商品混凝凝土，并并用汽车车泵送。汽汽车泵应应指派专专人看护护，一旦旦发现异异常立即即停止施施工并采采取措施施，防止止安全事事故，保证作作业安全全。泵管管管口要要有专人人扶泵送送管，严严禁管口口对人，砼砼运输罐罐车每次次出料完完毕后应应及时清清理出料料口，防防止砼遗遗洒。泵泵车在运运转时严严禁将工工具深入入其内，泵泵车输料料