城市燃气管道竣工资料模板bjws.docx
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1、燃气管道道工程竣竣工资料料工程名称称:项目定义义: 工程地地点:施工单位位(章) 监监理单位位(章) 建设设单位(章章)项目经理理: 总总监理工工程师: 负负责人: 年 月月 日日 年 月 日 年 月 日 技术术交底记记录 XA-1.11.2工程名称称项目定义义交底日期期交底人记录人交底内容容:交底流程程:该项项目设计计人员向向甲方代代表、监监理、施施工单位位项目负负责人、技技术员进进行技术术交底。 主要内容容:设计计方案、施施工图中中管线走走向、工工程施工工技术难难点及重重点施工工技术要要求;质质量、安安全控制制措施及及其他技技术措施施。 综合意见见(必要要时附简简图):该工程图图纸已经经过
2、图纸纸会审及及施工技技术交底底,完全全符合施施工要求求。参加交底底人员签签字 开 工 报 告 XAA-1.2.11工程名称称建设单位位施工单位位监理单位位设计单位位工程地址址申请开工工日期 年 月月 日资料文件件与开工工准备具备情况况施工组织织设计/施工方方案审批批情况已通过审审批现场人员员及临时时设施满满足施工工情况满 足足主要材料料、施工工机械设设备落实实情况已落实工程路由由或管道道走向复复核情况况已复核施工图设设计文件件会审情情况已会审结论施工单位位(章)项目经理理:年 月 日 监理单位位审查意见见:(章)总监理工工程师:年 月月 日日 建设单位位审查意见见:(章)现场代表表:年 月月
3、日日用气单位位审查意见见:现场代表表:年 月月 日日 施工工组织设设计(方方案)报报审表 XA-5.00.1工程名称称项目定义义河南省中中原工程程管理有有限公司司:我方已根根据施工工合同的的有关规规定完成成了公信信印务燃燃气工程程施工组组织设计计(方案案)的编编制,请请予以审审查。 附:施施工组织织设计(方方案)施工单位位:(章章)项目经理理:年 月月 日日审查意见见:审定结论论 同意意 补报报资料 重新新检验监理单位位(章)总监理工工程师:年 月 日XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公公司燃气气工程施 工 组 织织 设 计 (方方 案)编制: 日期审核: 日期批准: 日期施工单位
4、位: 年年 月 日XXXXXXXXXXXXXXX目录一、工程程概况二、施工工主要执执行标准准和依据据三、项目目部人员员及主要要机具配配备(附附表1及表2)四、施工工程序五、主要要施工工工艺、技技术措施施(一)、定定位放线线(二)、材材料进场场验收(三)、PE管道预制和安装1、热熔熔对接焊焊的操作作过程2、电熔熔焊接操操作过程程4、管沟沟开挖5、PEE管铺设设6、中压压无缝钢钢管(四)、管管道吹扫扫、系统统压力试试验(五)、回回填要求求(六)、钢钢制管道道焊接过过程施工工(七)、钢钢制管道道及附件件组装1、材料料检查2、管道道现场组组对要求求3、钢制制管道安安装要求求4、补偿偿器安装装要求(八)
5、、跨跨越管道道吹扫、强强度试验验和气密密性试验验六、安全全生产,文文明施工工七、质量量、交工工验收施工组织织方案一、工程程概况: 11、工程程名称:XXXXX2、建设设单位:XXXXX3、设计计单位:XXXXX4、施工工单位:XXXXX5、监理理单位:XXXXX6、施工工地址:XXXXX7、施工工工期:XXXXX8、施工工内容: Dee1100 Dee63 无缝钢钢管D557 D889 DD1088 9、管道道规格型型号:DDe1110 DDe633 无无缝钢管管D577 D899 D1108 10、施施工类别别:本工工程属GGB1压压力管道道安装工工程,设设计压力力(表压压)调压压柜前为为0
6、.3KKpa,工作温温度为常常温0Ctt30c,钢钢管常温温。二、施工工主要执执行标准准和依据据:1、CJJJ633-955聚乙乙烯燃气气管道工工程技术术规程2、CJJJ333-20005城城镇燃气气输配工工程施工工及验收收规范3、GBB502235-97工工业金属属管道工工程施工工验收规规范4、GBB502236-98现现场设备备工业管管道焊接接工程施施工及验验收规范范5、GBB500028-20006城城镇燃气气设计规规范6、SYY/T440799-955石油油天然气气管道穿穿越工程程施工及及验收规规范7、TSSG DD20002-220066燃气气用聚乙乙烯管道道焊接技技术规则则8、GB
7、B155558.2-220055燃气气埋地聚聚乙烯管管件;9、GBB155558.1-220033燃气气埋地聚聚乙烯管管材10SSY/TTO4114-998钢钢质管道道聚苯乙乙烯胶粘粘带防腐腐层技术术标准11、TTSGZZ00004-220077TSGG特种设设备安全全技术规规范12、建建筑安装装工人安安全技术术操作规规范三、项目目部人员员及主要要机具配配备:(附附表1及表2)四、施工工程序:五、主要要施工工工艺、技技术措施施: 低压:无缝钢钢管D557 D889 DD1088 。阀门井井根据施施工现场场实际情情况,由由建设方方组织设设计代表表、监理理代表、施施工代表表到现场场按实际际情况确确
8、定管道道走向、位位置,标标高和钢钢塑转换换出挡墙墙位置及及标高。施工中严严格履行行各项工工法和规规范,接接受监检检单位、工工程监理理单位代代表的现现场监督督检查,确确保工程程按计划划正常进进行,按按时完工工。严格格按项目目部制定定程序进进行工作作,确保保施工各各阶段控控制指标标实践。(一)、定定位放线线:根据施工工图纸从从护墙外外边量出出然气管管管中线线,从管管中线各各放6550mmm开挖线线,每550m钉钉一根小小木桩并并在上面面钉一根根小铁钉钉;用石石灰线弹弹出。(二)、材材料进场场验收施工前材材料进场场要严格格把关,首首先是材材料、阀阀门、其其它材料料要认真真按材料料表和图图纸要求求核对
9、材材料清单单、牌号号、规格格,检查查材料质质量,需需有合格格证和质质保书和和检测报报告,对对阀类进进场做好好试验,所所有材料料进场需需监理验验收并做做好记录录。(三)、PE管道预制和安装1、热熔熔对接焊焊的操作作过程(1)清清洁油路路接头,正正确连接接焊机各各部件;测量电电源电压压,确认认电压符符合焊机机要求;检查清清洁加热热板,当当涂层损损坏时,加加热板应应更换,加加热板表表面聚乙乙烯的残残留物只只能用木木质工具具去除,油油污油脂脂等用洁洁净的棉棉布和酒酒精进行行处理;按焊接接工艺正正确设置置吸热、冷冷却时间间和加热热板温度度等参数数,焊接接前,加加热板应应当在焊焊接温度度下适当当预热,确确
10、保加热热板温度度均匀。(2)装装夹管道道元件用辊杠或或者支架架将管垫垫平,调调整同心心度,利利用夹具具校正管管材不圆圆度,并并且留有有足够的的焊距离离。(3)铣铣削管道道元件铣削足够够厚度,使使焊接端端面光洁洁、平行行,确保保对接端端面间隙隙小于00.3mmm,错错边量小小于焊接接处壁厚厚的100%。重新新装夹时时必须重重新铣削削。(4)拖拖动压力力的测量量及检查查每次焊焊接时必必须测量量并且记记录拖动动压力(pt)(5)加加热旋转加热热板,调调整焊接接压力(p1)=拖动压力(pt)+焊接规定压力(p2),当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时,降压至拖动压力(pt)或者在确保加热板与
11、焊接端面紧密贴合的条件下,开始吸热计时。(6)切切换对接接在规定的的时间内内抽出加加热板,立立即贴合合焊接面面,汛速速将压力力升至焊焊接压力力,严禁禁高压碰碰撞。(7)拆拆卸管道道元件达到冷却却时间后后,将压压力降至至零,拆拆卸完成成焊接的的管道元元件。附表:热热熔对接接焊接的的焊接参参数(加加热板正正表面温温度:PPE800=2110CC100C)公称直径径DN(mm)公称壁厚厚S(mm)P2MPa压力=PP1卷边边高度HH(mm)压力PP1吸热热时间tt2(s)切换时间间t3(s)增加时间间t4(s)压力=PP1冷却时间间T,5(s)11010.00471/A21.51005.86.213
12、.5516014.55996/A22.01457.58.51820018.2215577/A222.01827.610.552225022.7724333/A222.52279.61227.55注:以上上参数基基于环境境温度为为20c附表:热热熔对接接焊接工工艺平定定检验与与试验要要求序号检验与试试验项目目检验与试试验参数数检验与试试验要求求检验与试试验方法法1宏观(外外观) /附件G,G3附件G,G32卷边切除除检查 /附件G,G3附件G,G33卷边背弯弯试验 /不开裂,无无裂纹附件G,G34拉伸性能能 233C2CC试验到破破坏为止止韧性,通通过脆性,未未通过GB/TT 19981005耐
13、压(静静液压)强强度试验验密封接头头:a型方向:任任意调节时间间:122h试验时间间:1665h环应力PE800=4.5MPPa试验温度度:800C焊接处无无破坏,无无渗漏GB/TT 61112、电熔熔焊接操操作过程程(1)测测量电源源电压,确确认焊机机工作时时的电压压符合要要求。(2)清清洁电源源输出接接头,保保证良好好的导电电性。(3)检检查焊机机的输出出端尺寸寸是否和和管件的的接线柱柱匹配,(4)管管材截取取,管材材的端面面应垂直直轴线,其其误差小小于1mmm。(5)焊焊接面清清理,测测量电熔熔管件的的长度或或者中心心线,在在焊接的的管材表表面上划划线标识识,将划划线区域域焊接面面刮削0
14、0.10.22深,以以去氧化化层。(6)管管材与管管件承插插,在管材上上重新划划线,位位置距离离端面为为1/22管件长长度。将将清洁的的电熔管管件与需需要焊接接的管材材承插,保保持管件件外侧边边缘与标标记平,安安装电熔熔夹具,不不得使用用电熔管管件承受受外力。管管件与管管件的不不同轴度度应当小小于2%。(7)输输出接头头连接,焊焊机输出出端与管管件接线线柱牢固固连接,不不得虚接接。如果果输出端端尺寸与与管件接接线柱尺尺寸不同同,应使使用专用用的转换换插头。(8)焊焊接模式式永定,按按自动或或手动模模式。(9)焊焊接数据据输入,按按自动或或者手动动输入焊焊接数据据。(10)焊焊接,启启动焊接接开
15、关,开开始计时时,手动动模式下下焊接参参数应当当按管件件产品说说明书确确定。(11)自自然冷却却,冷却却时间应应当按管管件产品品说明书书确定,冷冷却过程程中不得得向焊接接件施加加任何外外力,冷冷却后,拆拆卸夹具具。4、管沟沟开挖:(1)根根据定位位放放线线桩,用用石灰弹弹出开挖挖线,待待建设、监监理验线线合格后后用挖掘掘机进行行开挖,边边开挖边边测量标标高控制制在-11.3mm,留1000采用用人工边边开挖边边下管道道,保证证基底无无结水。(2)管管沟深度度要达到到设计要要求,沟沟底宽度度应大于于管外径径30厘米米,沟底底要平整整、石子子等硬质质杂物要要清除,管管子周围围沙、软软土不少少于是5
16、5厘米。5、PEE管铺设设:(1)根根据现场场实际情情况,预预制管道道采用机机械吊至至管沟内内(注意意:吊绳绳用综绳绳或塑料料绳,特特别注意意管道不不能一次次到位,管管道直线线度保证证在规范范内)。(2)管管道埋设设应严格格按设计计要求的的埋深、坡坡向、坡坡度进行行加工。(3)管管道横穿穿车行道道及通车车大门时时增设套套管,施施工时管管道与套套管同时时敷设,套套管两端端用油麻麻沥青密密封。并并按设计计要求做做好安装装钢制套套管的防防腐施工工。(4)本本段工程程有的在在水田内内进行,计计划在田田里制作作安装施施工平台台,要求求管内不不得进入入水,污污泥,杂杂质,组组焊前要要求每根根管子先先清理干
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