《ERP生产管理实务》实验指导书282.docx

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1、ERP生产管理实务实验指导书实验一：基础数据库的建立实验目的：了解易飞ERP系统的整体框架，理解生产管理子系统与其他子系统的关联实验要求：完成ERP系统各子系统的基础设置，包括基础信息设置及单据性质设置；录入品号信息；录入期初开帐单，包括库存开帐、采购开帐、销售开帐。实验步骤：（1） 基本系统子系统A、 录入工厂信息B、 录入仓库信息C、 录入部门信息 如上所述，依次完成“录入员工姓名”、“录入职务类别”、“录入假日表”、“录入交易对象分类”、“录入付款方式”。（2） 存货管理子系统A、 录入品号信息 如此依次录入其他品号的基本信息。B、 录入库存期初开账单 （3） 采购管理子系统A、 录入采

2、购单据性质 如此依次录入其他单据的单据性质,例如：请购单、询价单、核价单、进货单、退货单。B、 录入采购单 如此设置其他采购件的采购单，达到每种采购料件有一定量的采购订单。C、 录入进货单如此设置，保证采购件有一定量的进货单。同理，在销售管理子系统，设置销售单据性质、客户订单和销货单。保证产成品有一定量的订单和销售额。实验二、产品结构子系统 实验目的：学会产品结构清单（BOM）的建立方法，掌握BOM变更的方法及虚设件、Feature件、Option件的使用方法实验要求：1、录入产品结构单据性质；2、建立一个完整的产品BOM，其中包含自制件、采购件、委外加工件、虚设件、Feature件、Opti

3、on件等品号，且BOM的阶数不得少于3阶； 3、完成BOM变更作业，学会使用复制BOM、整批变更元件、从BOM自动生成请购等批处理作业。实验步骤：1、 设置产品结构单据性质如此分别录入：BOM变更单、E-BOM变更单、组合单、拆解单。2、 录入BOM按照实验内容的要求，分别为自制件、委外加工件、Option件、Feature件、虚设件搭建BOM，最终将这些BOM组建成为一个完整的产品结构。3、 录入BOM变更单4、 复制BOM5、整批变更元件6、从BOM自动生成请购单实验三、批次需求计划子系统实验目的：掌握LRP计算逻辑，根据基础数据计算出生产计划和采购计划实验要求：1、根据所建立的基础数据库

4、，计算出某张客户订单的生产计划和采购计划，将计算所得的计划下发为采购单和工单 2、学会由计划批号和工单，计算生产计划及采购计划 3、学会系统中各报表的使用实验步骤：1、 设置计划批次2、 生成批次需求计划3、维护批次生产计划根据课程所讲LRP计算逻辑，推算生成出来的生产计划是否正确，检查它的生产数量、开工日期及完工日期，并写出这些数量及日期的来源及依据。4、发放LRP工单5、维护批次采购计划根据课程所讲LRP计算逻辑，推算生成出来的采购计划是否正确，检查它的采购数量、采购日及交货日，并写出这些数量及日期的来源及依据。6、发放LRP采购单实验四、工单/委外子系统实验目的：学会各种类型工单的处理方

5、法及流程，掌握各种领料方式的处理方法及流程，学会使用各种报表检控生产管理流程。实验要求：1、完成厂内及委外工单的领料、入库等整个加工流程 2、掌握各种方式的领料方法、使用环境及处理流程 3、掌握各种生产流程检控报表的使用环境及使用方法实验步骤：1、 设置工单单据性质据此完成以下单据性质的设置：正常工单、委外工单、返工工单、厂内领料单、委外领料单、厂内退料单、委外退料单、生产入库单、委外进货单、委外退货单、核价单。2、 录入工单将LRP系统自动生成的工单进行审核。其中，审核前注意观察工单各项目的设置，根据讲课内容进行理解，分析各数据的来源。3、 录入领料单4、录入生产入库单5、自动领料6、 厂供

6、料自动领料7、 查看“生产进度表” 据此方法，在查看以下报表：订单生产进度表、料件预计领料表、工单需求检视表、料件领料明细表、工单欠料状况表、未扣料工单明细表、工单生产明细表等等有用的报表，观察这些报表的特性，理解他们的使用环境及方法。实验五、工艺管理子系统实验目的：理解工艺管理的原理，学会一个半成品的整个工艺的处理流程实验要求：1、录入各品号的工艺路线 2、按照各工艺路线，完成工艺生产的各个环节 3、学会委外工艺的处理方法和流程实验步骤：1、 设置工艺参数2、 设置工艺单据性质据此方法，分别设置以下单据性质：投料单、转移单、入库单、报工单。3、 录入产品工艺路线在产品结构子系统中录入4、录入工单工艺5、录入投料单6、录入转移单7、录入入库单8、 从转移单自动生成领料单实验六、物料需求计划子系统实验目的：了解MRP的计算逻辑，了解MRP系统的处理流程和方法。实验要求：1、了解MRP的计算逻辑 2、理解间距编号及计划条件的含义 3、能够基本由基础数据库，计算出一个计划条件内的生产计划和采购计划 4、发放计算得来的生产计划和采购计划 5、学会使用清除MRP计划等批处理作业的使用方法实验步骤：1、 设置MRP参数2、 设置间距编号3、设置计划条件4、生成物料需求计划5、维护生产计划6、发放MRP工单7、维护采购计划8、发放MRP采购单9、 清除MRP信息31