垂直运输机械施工方案2blfe.docx

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1、垂直运输输机安装装、拆除除方案1、工程程概况2、编制制依据3、现场场作业条条件4、安装装作业人人员组成成与职责责5、机具具安装6、塔吊吊安装7、安全全保护装装置8、顶升升过程及及操作9、塔吊吊拆卸10、电电气安装装使用40塔吊吊，600塔吊起起重机安安拆方案案1、 工程概况况一、基本本概况1、地理理位置本工程位位于泰州州市森园园路南侧侧，春兰兰路于七七里河之之间，由由江苏久久泰置业业有限公公司投资资兴建开开发。、建设设规模本项目总总建筑面面积25541338平方方米，分分为南北北两区，现现为南区区施工方方案3 、我我公司计划划布置77台塔吊，1#，22#，33#,44#，55#，66#为440

2、塔吊吊，半径径为477米，77#为660塔吊吊，半径径为555米， 1#，22#塔吊吊用于119号楼楼，200号楼，226号楼楼，255号楼。33#，44#塔吊吊用于221号楼楼，222号楼，223号楼楼，244号楼。55#塔吊吊用于229号楼楼，300号楼，66#塔吊吊用于228号楼楼，299号楼，77#塔吊吊用于226，227，228号楼楼4、塔吊吊的选型型我们计划划选用的的塔吊类型型为400塔吊和和60塔塔吊，臂臂长为447米和和55米,5、 塔塔吊基础础受地耐力力的限制制，塔吊吊基础设设计为443000430001200（HH），混混凝土强强度不小小于C3352、编制制依据 2.11、

3、江江苏省建建筑施工工现场安安全管理理资料编编写指南南 2.22、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ55999） 2.33、建建筑机械械使用安安全技术术规程（JJGJ33320001） 2.44、塔塔式起重重机安全全操作规规程（GGB5114419994）2.5、塔塔式起重重机技术术条件（GGB/TT9466219999） 2.66、塔塔式起重重机性能能试验（GGB/TT5011319994） 2.77、重重机械用用钢丝绳绳检验和和报废实实用规范范（GGB/TT5977219886） 2.88、起起重机械械安全规规程（GGB6006719885） 2.99、施工工图 2.110、施施工组织织

4、总设计计2.111、固固定塔式式起重机机安装实实用说明明书2.122、现场场施工场场地3、现场场作业条条件 3.11、塔吊吊安装拆拆除方案案、特种种人员等等有关持持证上岗岗； 3.2 塔吊吊基础混混凝土强强度满足足安装要要求。4安装作作业人员员组成与与职责4.1人人员组成成：塔吊吊安装施施工员、塔吊安拆工、信号工、电工等.4.2岗岗位职责责4.2.1塔吊吊安拆施施工员岗岗位职责责：4.2.1.11根据施施工生产产需要，组组织班组组人员负负责机械械设备的的进退场场、安拆拆、调试试转场的的工作，做好机械设备性能和工作场地的安全交底，确保人机安全。4.2.1.22指导班班组人同同正确使使用机具具设备

5、，遵遵守操作作堆积和和安全生生产制度度，保证证作业质质量过错错成拆装装维修任任务和各各项经济济技术指指标。4.2.1.33保证设设备的完完整，主主机、铺铺机、附附属装置置和随机机工具的的齐全。4.2.1.4督促促班组人人员根据据规范要要求，共共同搞好好设备的的维护和和保养，加加强 日日常检查查工作，注注意设备备故障的的征兆，及及时检查查维修，消消除隐患患，避免免事故的的发生。4.2.1.55准确认认真地填填写设备备安装、调调试和设设备检查查记录，及及时上报报归档。4.2.1.66发生事事故时要要保护好好现场，参参与事故故分析和和处理。4.2.1.77组织班班组人员员的政治治、技术术学习，提提高

6、班组组人员的的素质。 4.2.1.88参与设设备的维维修保养养和修理理后的技技术鉴定定与验收收。4.2.2塔吊吊安拆卸卸人员（拆拆装工、起起重工）岗岗位职责责4.2.2.11进入工工作现场场时，按按规定必必须穿戴戴和使用用符合要要求的劳劳保护用用品。4.2.2.22作业前前必须对对所使用用工具、吊吊具和索索具按规规定进行行认真检检查，并并按要求求使用。4.2.2.33必须在在专业指指挥下严严格按照照塔式起起重机所所规定的的安装和和拆卸程程序进行行作业，严严禁变动动规定的的拆装程程序。4.2.2.44在作业业中，必必须清楚楚自己所所从事的的项目、所所在的部部位工作作的内容容和要求求。对联联接件按

7、按规定要要求做好好防护包包装工作作。4.2.2.55作业过过程中的的设备，工工具按严严格按规规定要求求使用。4.2.2.66严格遵遵守安全全操作堆堆积服从从指挥。4.2.3塔吊吊指挥人人员（信信号工）岗岗位职责责。4.2.3.11必须熟熟悉所操操作的起起重机性性能和规规定的各各种指挥挥信号与与司机进进行联系系。监督督检查所所辖范围围内作业业人员穿穿戴劳动动防护用用品的情情况。4.2.3.22起重机机作业前前，必须须与司机机约定所所采用的的指挥信信号种类类，并且且在作业业过程中中不准中中途该用用未约定定的指挥挥信号。如如需改变变，必须须使起重重机停止止运转，与与司机取取得联系系经双方方认可后后方

8、可更更换。4.2.3.33必须按按有关规规定，检检查所用用的钢丝丝绳和钓钓钩，不不合格者者严禁使使用。4.2.3.44必须根根据每项项作业的的内容、要要求和塔塔式起重重机的性性能严格格遵照安安全操作作规程指指挥。4.2.3.55指挥作作业时，必必须佩戴戴符合规规范中所所规定、鲜鲜明的标标志；必必须使用用规范的的指挥信信号，所所发出的的指挥信信号必须须清晰、明明确；必必须站在在司机听听力或视视力所及及的安全全明显处处。跟随随负载运运行指挥挥时，应应随时指指挥司机机将负载载避开人人员和障障碍物。4.2.3.66在指挥挥作业时时，必须须集中精精力，不不得做其其他影响响指挥的的工作或或兼做其其他工作作

9、。起吊吊时，先先用“微动”信号指指挥，待待负载离离地2000稳稳妥后，再再正常速速度指挥挥，负载载降落前前，确认认降落区区域安全全后，方方可发出出降落信信号，必必要时用用“微动”信号降降落。4.2.3.77在不能能同时看看清司机机和负载载时，必必须增设设中间指指挥传递递信号。4.2.3.88用两台台起重机机同时吊吊运同一一负载时时，应双双手分别别指挥各各台起重重机，确确保同步步吊运。4.2.4塔吊吊安拆电电工岗位位职责4.2.4.11安装时时，根据据塔吊电气气控制系系统图检检查核定定一次和和二次回回路控制制系统、信信号系统统、工作作照明系系统、告告警系统统的工作作状态是是否完好好可靠，操操作系

10、统统是否灵灵活、准准确；核核定、调调整大车车行走、起起升高度度、幅度度等限位位装置及及起重力力矩、超超重量限限制器等等安全保保护装置置达到起起重机使使用说明明书的要要求。4.2.4.22检查导导线接头头、各元元器件的的固定是是否牢固固，接触触是否良良好，导导线是否否有裸露露等现象象。4.2.4.33检查电电源的进进线是否否按规定定要求敷敷设专用用供电线线路，导导线的截截面积是是否按塔塔吊产品品说明书书的要求求选配。4.2.4.44塔吊通电电前，检检查各控控制器应应处于零零位。检检测供电电的工作作电源电电压应再再3800V20VV范围。4.2.4.55按规定定做好塔塔吊的接接地、按按零保护护的防

11、雷雷保护设设施检测测其接地地电阻应应不小于于10欧欧姆。4.2.4.66各电动动机运转转时应注注意检查查其升温温、负载载情况，变变速控制制系统是是否正常常。4.2.4.77做好塔塔吊电气气控制系系统的安安装调试试和检修修记录。5、机具具安装25T汽汽车吊一一部、110T平平板货车车5部及及安拆工工具。6、 塔吊安装装在安装塔塔吊前，有有关人员员应熟读读塔吊使用用说明，以以使正确确迅速安安装塔吊吊；安装装塔吊时，需需一部汽汽车吊配配合，其其性能应应适应起起吊需要要。 66.1安安装注意意事项6.1.1参加加塔吊安装装的司机机（包括括操作使使用塔的的司机）、安安装工、超超重工必必须是按按劳动人人事

12、部门门有关规规定进行行考核，并并取得合合格证者者，严禁禁无证操操作安装装、维修修塔吊。在在安装前前必须熟熟读该塔塔吊的使使用说明明书，熟熟读掌握握该塔吊吊的操作作、安装装程序及及要求，否否则一律律不准上上岗。6.1.2安装装塔吊前必必须按使使用说明明说的规规定要求求给塔吊吊各部加加油。6.1.3塔吊吊安装工工作应在在风力小小于4级级时进行行。6.1.4注意意吊点的的选择，根根据吊装装部件选选用长度度适当，质质量可靠靠的吊具具。6.1.5塔吊吊各种部部件所有有可拆卸卸的销轴轴，塔吊吊连续的的螺栓、螺螺母以及及各受力力零部件件均装用用特制零零件，不不得随意意代换。6.1.6必须须安装并并使用扶扶梯

13、、护护栏和各各种安全全保护装装置等。6.1.7塔吊吊安装场场地不得得有其他他障碍物物。6.1.8平衡衡臂上未未按使用用说明书书的规定定安装好好平衡重重时，严严禁吊载载。6.1.9塔吊吊在施工工现场的的安装位位置，必必须保护护塔吊的最最大旋转转部分吊臂臂、钓钩钩等距离离输电线线5m以以上的安安全距离离。 6.2地基基基础 塔塔式起重重机的地地基基础础是保证证塔吊安全全使用的的必要条条件，要要求该基基础依不同地地质情况况严格按按照规定定进行。在在坚硬岩岩石地基基上可用用锚装基基础（分分块 基础）一一般情况况下采用用整体钢钢筋混凝凝土基础础，现对对基础的的基本要要求提出出如下： 6.2.1基础础的土

14、质质应坚固固牢实要要求承载载能力不不小于66t/。6.2.2混凝凝土强度度等级不不得低于于C355。6.2.3混凝凝土基础础表面应应校核水水平，平平面度允允许偏差差1/5500。 66.3 接地装装置塔吊避雷雷针的接接地和保保护接地地，必须须按使用用说明书书的规定定设置地地料、安安装和维维护等均均由施工工现场提提供。接接地装置置还应符符合下列列要求：6.3.1将接接地保护护装置的的电缆与与统杆的的螺栓连连接牢固固，并清清除螺栓栓及螺母母的涂料料。6.3.2 置置于地基基锚固联联接的钢钢筋决不不可作接接地避雷雷器用。6.3.3接地地避雷器器的电阻阻不得超超过4。6.3.4即使使可以用用其它安安全

15、保护护装置，如如高敏感感的差动动继电器器（自动动断路器器），也也必须安安装这种种“接地保保护装置置”。6.3.5接地地装置应应由专门门人员安安装，因因为接地地电阻率率视时间间和当地地条件不不同而有有很大变变化，应应使用专专业仪器器进行电电阻测试试测定，并并做好记记录。6.4 塔吊组装装 塔吊组组装顺序序应严格格按使用用说明的的规定进进行。6.4.1安装装底架将组装好好底盘放放置于混混凝土基基础上，对对正四角角和放射射形塔身身写支撑撑的地脚脚，螺栓，垫垫平（水水平度偏偏差：1/1100）紧紧固底盘盘。6.4.2安装装基础节节、标准准节、套套架将基础节节吊装到到底架上上，用88件专用用螺栓和和16

16、件件专用螺螺母将底底版与基基础节相相连。再再吊装22件标准准节（标标准节上上有踏步步的一方方应准备备安装平平衡臂的的方向一一致），用用标准节节螺栓连连接好后后吊装套套架，使使套架的的爬爪放放在标准准菌的踏踏步上。在在调整好好8个爬爬升导论论与标准准节的间间隙（间间隙为223）。6.4.3安装装回转支支承总成成 下下支座、回回转支承承、上支支座出厂厂时已用用螺栓连连为整体体。将该该组件吊吊起起到到套架上上，使下下支座上上焊有阿阿拉伯数数字的一一面对正正套架上上引进标标准节的的一面，对对正下支支座上四四根主弦弦杆与标标准节的的止口，用用销轴与与套架连连接起来来，并用用8件MM30的的标准节节螺栓将

17、将下支座座与标准准节连接接，然后后安装上上支座上上的工作作平台。6.4.4安装装回转塔塔身总成成吊起回转转塔身，安安装时注注意与平平衡自和和吊臂铰铰接用支支耳的方方向，回回转塔自自为单片片的一面面与准备备安装平平衡臂的的方向一一致，反反之则是是安装在在吊臂方方向，应应朝前方方。有116件MM241144的专用用螺栓和和32见见M244的专用用螺母（双双螺母放放松）将将回转塔塔身与上上支座紧紧固。调调整8件件爬升导导轮与标标准节间间隙的工工作必须须在安装装他顶之之前进行行。6.4.5安装装塔顶吊装前在在地面上上先把塔塔项上的的平台、栏栏杆、扶扶梯装好好（为使使安装平平衡方便便，亦可可在塔顶顶的左

18、右右两边装装上两根根平衡臂臂拉杆），随随后把塔塔顶吊到到回转他他身上，用用16件件M2441144的专用用螺栓和和32件件M244的专用用螺母（双双螺母防防松）将将回转塔塔身与塔塔顶紧固固。吊装装时应将将塔顶垂垂直的一一侧朝前前（吊臂臂方向）。6.4.6安装装平衡臂臂在地面上上把两节节平衡臂臂组装好好，将起起升机构构、电阻阻箱、平平衡臂拉拉杆装在在平衡臂臂上并固固定好，吊吊起平衡衡臂（平平衡臂上上设有44个安装装吊耳）用用销轴将将平衡臂臂与回转转塔身铰铰接并穿穿好开口口销。将将平衡臂臂末端逐逐渐抬高高，直到到将平衡衡臂拉杆杆用销轴轴铰接并并穿好开开口销，然然后缓慢慢放下平平衡臂。将将两块222

19、KNN重的平平衡重安安装在靠靠近塔身身中心线线的平衡衡臂上。6.4.7安装装司机室室司机室的的电气设设备安装装齐全后后，把司司机空吊吊到上支支座右平平台的前前端，对对准耳板板孔位，然然后用三三根销轴轴联接并并穿好开开口销。6.4.8安装装吊臂总总成在塔吊附附近平整整的枕木木上，按按使用说说明书的的要求拼拼装好吊吊臂，把把吊臂停停靠在约约0.66m高的的支架（枕枕本）上上：先将将维修吊吊栏坚固固在变幅幅小车上上，然后后将变幅幅小车装装在吊臂臂上，并并收紧变变幅小车车上的钢钢丝绳，以以小车在在载重情情况下不不松弛为为宜。再再将吊臂臂拉杆使使用说明明书的要要求拼装装好后与与吊臂上上的吊点点用销轴轴铰

20、接（吊吊臂刚性性拉杆上上吊点应应从吊臂臂根部起起数的第第二和每每六节臂臂上），穿穿好开口口销，放放在吊臂臂上弦杆杆的定位位托架内内，检查查臂上的的电路是是否完善善。试吊吊臂臂，调整整吊点使使其平稳稳，起吊吊吊臂总总成至安安装高度度，根部部与回转转塔身上上的绞孔孔用销轴轴连接井井穿好开开口销。接接通起升升机构的的电源，放放出起升升钢丝绳绳按使用用说明书书的要求求卷绕好好钢丝绳绳，用汽汽车吊逐逐渐抬高高吊臂末末端的同同时开动动起升机机构，拉拉起长短短拉杆，直直至于吊吊臂拉杆杆接近搭搭顶，按按使用说说明书的的要求将将吊臂长长短拉杆杆分别与与塔顶相相应拉板板用销轴轴铰接，并并穿好开开口销，然然后缓慢慢

21、放下平平衡臂。6.4.9安装装平衡重重 根据所所使用的的吊臂长长度，按按使用说说明书的的要求选选择相应应的平衡衡重。本本工程塔塔吊臂长长度为555m，平平衡重总总重为：22KKN块5块+10KKN块1块=1200KN，应应严格按按使用说说明书要要求的位位置安装装，然后后在平衡衡重的上上部用连连接板将将每块平平衡重互互相串连连好，并并装入弹弹簧垫圈圈，拧紧紧螺母。再再按使用用说明书书的要求求安装两两件长拉拉板，并并用M224螺母母（双螺螺母放松松）拧紧紧。塔吊吊工作时时不允许许平衡重重有摆动动现象。吊装完毕毕后，按按使用说说明书的的要求，进进行起升升钢丝绳绳的穿绕绕，钢丝丝绳从起起升机构构卷筒上

22、上放出，绕绕过搭顶顶上部导导向滑轮轮向下，进进入回转转塔身上上起重量量限期器器滑轮向向前，再再绕到变变由小车车和钓钩钩滑轮组组，最后后将绳头头通过楔楔与楔套套，用销销轴固定定在吊臂臂头部。6.4.10接接电源及及试运转转整机安装装完毕后后，应检检查塔身身的垂直直度，允允许偏差差为4/110000。再按按电路图图的要求求接通所所有电路路的电源源，试开开动各构构进行运运转，检检查各机机构运转转是否正正常，同同时检查查各处钢钢丝绳是是否处于于正常工工作状态态，遇有有机械结结构摩擦擦钢丝绳绳予以排排除。7、 安全保护护装置 安安全保护护装置主主要包括括行程限限位器和和载荷限限位器。 行行程限位位器有：

23、起升高高度限位位器、回回转限位位器、幅幅载度限限位器。 载载荷限制制器有：起重力力矩限制制器；起起重量限限制器。塔吊在安安装完毕毕后，顶顶升加节节个投入入使用前前必须将将上述安安全保护护装置调调度合格格。 77.1起起升高度度限位器器的调整整方法7.1.1调整整应在空空载下进进行，用用手指分分别压下下微动开开关，确确认提升升后下降降的微动动开动是是否正确确7.1.2调整整吊钩最最高限位位，使变变幅小车车的最低低点与吊吊钩滑轮轮组的最最高点之之间的最最小距离离不小于于1m时时，起升升机构上上升限位位器动作作，吊钩钩停止上上升。7.1.3调整整吊钩最最低限位位，使吊吊钩下降降至地下下3000前（确

24、确保卷筒筒上不于于3圈钢钢丝绳），起起升机构构下降限限位器动动作，吊吊钩停止止下降。7.2回回转限位位器的调调整方法法在吊臂处处于安装装位置（电电缆处于于自由状状态）时时调整回回转限位位器。7.2.1调整整应在空空卸下进进行，用用手指逐逐个按下下微动开开关，确确认控制制左右的的微动开开关是否否正确。7.2.2调整整回转左左限位，使使回转部部分左转转5400（一圈圈半）时时，限位位器动作作，停止止左转。7.2.3调整整回转右右限位，使使回转部部分右转转5400（一圈圈半）时时，限位位器动作作，停止止右转。7.3幅幅度限位位器的调调整方法法7.3.1调整整最小幅幅度限位位，使小小车开到到距臂根根缓

25、冲器器3000处，限限位器动动作，小小车停止止向臂根根方向运运行。7.3.2调整整最大幅幅度限位位，使小小车开到到距臂尖尖缓冲器器3000处，限限位器动动作，小小车停止止向臂尖尖方向运运行。7.4力力矩限制制器的调调整方法法7.4.1调整整一：幅度在小小于388m处吊吊重133KN以以较慢变变幅速度度逐渐增增加工作作幅度到到41mm处，力力矩（报报警）限限位器动动作，司司机室内内预报警警信号灯灯亮，再再以较慢慢变幅速速度逐渐渐增加工工作幅度度至455488m处时时，力矩矩（断电电）限位位器动作作，切断断起升电电路和向向外变幅幅电路电电源（此此时报警警器发生生超载报报警中响响声）。7.4.1调整

26、整二：幅度在小小于188m处吊吊重300.755KN以以较慢变变幅速度度逐渐增增加工作作幅度到到21mm处，力力矩（报报警）限限位器动动作，司司机室内内预报警警信号灯灯光，所所以较慢慢变幅速速度逐渐渐增加工工作幅度度至233244.8mm处时，力力矩（断断电）限限位器动动作，切切断起升升电路和和向外变变幅电路路电源（此此时报警警器发生生超载报报警中响响声）。7.4.3调整整三：幅度在小小于111m处吊吊重600KN（吊吊钓钢丝丝绳4倍倍率），以以较慢变变幅速度度逐渐增增加工作作幅度到到12.5114m处处时,力力矩限位位器动作作,切断断起升电电路和向向外变福福电路电电源(此此时报警警器发生生超

27、载报报警响声声).上述规定定的三种种吊重情情况,没没一种吊吊重情况况至少检检测三次次，测得得幅度值值应在允允许范围围内.77.5起起重量限限制器的的调整方方法:7.5.1调整整一：将重量选选择开关关放在“重”挡位置置,在小小于111m幅度度范围内内吊重333KNN(严禁禁吊重超超过333KN),离地地0.22m左右右,调整整“重”挡起重重量限制制器,使使其常闭闭触点断断开,此此时白净净器发出出超载报报警响声声;同时时起升向向上,变变幅向外外均实现现断电,从而达达到限制制器超过过最大起起重量之之目的。7.5.2调整整二：将重量选选择开关关在“中” 挡位位置,在在小于115m幅幅度范围围内吊重重2

28、2KKN(严严禁吊重重超过222KNN),离离地0.2m左左右,调调整“中”挡起重重量限制制器,使使其常闭闭触点断断开,起起声向上上、下均均断电（此此时超载载报警器器不应发发生响声声）;将将操作手手柄归零零位，再再将重量量选择开开关放在在“重”挡位置置放下重重物。7.5.3调整整三：将重量选选择开关关在“轻” 挡位位置,在在小于1125mm幅度范范围内吊吊重122.6KKN(严严禁吊重重超过112.66KN),离地地0.22m左右右,调整整“轻”挡起重重量限制制器,使使其常闭闭触点断断开,起起声向上上、下均均断电（此此时超载载报警器器不应发发生响声声）;将将操作手手柄归零零位，再再将重量量选择

29、开开关放在在“中”或“重”挡位置置放下重重物。在上述每每种调试试中均应应重复三三次，合合格后方方能投入入使用，在在实际的的使用中中应根据据吊重合合适地放放置选择择开关“重、中中、轻”的位置置。调整方法法（均指指2倍率率，当倍倍率为44时，吊吊重应乘乘以2，而而速度则则减半）。注意：在在实际的的使用中中应根据据吊重合合理地放放置3选选择开关关厢司机机是操作作台上（的的“重、中中、轻”挡位的的位置，其其具体位位置和起起升速度度详见使使用说明明书。）7.6风风速报警警仪：风速报警警仪为操操作人员员提供风风速指示示并能在在风速超超过该项项作业安安全风速速时自动动发出报报警信号号，以便便即使防防范或停停

30、止工作作，从而而保障人人身安全全，避免免发生事事故或财财产损大大。7.6.1安装装及使用用：1、将传传感器固固定安装装在塔顶顶上的安安装板上上。2、将主主机安放放在司机机室内。3、将传传感器电电缆引入入司机室室，插头头插入主主机的插插座内。4、将主主机电源源插头插插入交流流2200V电源源插座内内。5、打开开主机电电源（向向左按下下开关），显显示屏短短暂显示示以下预预设的报报警风速速（如预预设4级级风速显显示“4”，预设设为6级级风速显显示“6”），接接着显示示实际测测得的风风速。当当风速达达到超过过设定的的报警风风速时，仪仪器就立立即发出出短促的的连接报报警声，提提醒司机机采取必必要的相相应

31、措施施。6、当夜夜晚或光光线较暗暗时，可可打照明明开关（上上面的开开关），增增加显示示数字的的清晰度度。7.6.2注意意事项1、仪器器的传感感器应轻轻拿轻放放，防止止跌落，剧剧热撞击击。2、不得得随意松松动传感感器的螺螺丝或打打开上顶顶帽，拧拧松十字字保扣环环等。以以免测量量不准确确或损坏坏。3、不得得触碰或或拧动转转环，防防止因变变形移位位等改变变性能一一致使测测量值不不准。4、使用用时，插插头要插插到位。用用后将传传感器拆拆下，妥妥善保管管。8、顶升升过程及及操作待塔吊组组装完毕毕，并进进行空车车试运转转正常后后，可作作顶升升升塔操作作，现以以顶升升升塔过程程为例，详详述各过过程及操操作。

32、顶升过程程应在风风力小于于4级时时进行。顶升前，应应使上部部回转塔塔身处于于自动状状态，并并不允许许有回转转运动。若液压顶顶升系统统出现异异常，应应立即停停止顶升升，收回回油缸 检查有有否顶升升障碍和和油路系系统障碍碍。8.1 顶升前前的准备备工作：8.1.1按使使用说明明书规定定的油号号用量给给液压泵泵站油箱箱加油，并并在空载载状态使使顶升油油缸在最最大行程程范围内内，活塞塞杆伸缩缩数次，确确认整个个顶升机机构正常常后才能能进入工工作状态态。8.1.2清理理好各个个标准节节，除锈锈去油渍渍、焊疤疤等，在在标准节节结合处处涂上黄黄油，将将待项升升加油用用的标准准节在顶顶升位置置时的吊吊臂下排排

33、成一排排，这样样能使塔塔吊在整整个顶升升加节过过程中不不能用回回转机构构。8.1.3放松松电缆长长度略大大于本次次顶升总总高度，并并紧固好好电缆。8.1.4将吊吊臂旋转转至顶开开套架的的前方，平平衡臂处处于套架架的后方方，标准准节上焊焊有顶升升踏步的的方向，且且顶升油油缸在套套架后方方。8.2顶顶升操作作：8.2.1在地地面上先先将四个个引进滑滑轮固定定在塔身身标准节节四个角角上 然然后吊起起标准节节并安放放在套架架外伸引引进框架架上标准准节上有有踏步的的一面靠靠近平衡衡臂。8.2.2调小小车位置置，进行行顶升部部分重量量的理论论配平。顶升时调调整塔身身中心线线距变幅幅小车（空空钩）之之间的距

34、距离L平平，各种种臂长顶顶升时的的L平值不同同，本工工程安装装的塔吊吊臂长449m，LL平=388m。8.2.3调整整小车位位置进行行实际配配平向上提套套架两边边的拉环环，使套套架爪转转动向下下。即顶顶升运动动时爬爪爪不与标标准上的的踏步干干涉。检查套架架和塔身身之间有有无影响响顶升运运动的障障碍，在在确认各各不无误误，且顶顶升部分分重量在在理论配配平后，再再拆除下下支座与与塔身标标准节连连接的88件标准准节螺栓栓。操纵液压压顶升系系统，使使油缸活活塞杆全全部缩回回，稍微微调整活活塞杆长长度，将将活塞下下端的顶顶升衡梁梁两端的的圆柱稍稍放入从从上往下下数第一一节标准准节下端端两踏步步的圆弧弧槽

35、内，再再次操纵纵液压顶顶升系统统使套架架向上运运动（注注意：此此时顶升升横梁两两端的圆圆柱销必必须安全全防如标标准节上上踏步的的圆弧槽槽内，且且在套架架向上运运动升部部分的重重量完全全由顶升升横梁，顶顶升油缸缸承受）。当当下支座座上的四四个定位位止口的的最下端端与标准准节四根根主弦杆杆上端的的定位止止口的最最下端与与标准节节四根住住弦杆上上端的定定位凸台台的最上上端相距距20时，停停止套架架向上的的顶升运运动。观观察止口口与定位位凸台是是否对正正，若有有差异，缓缓慢移动动变幅小小车，使使止中与与定位凸凸台对正正，这时时变幅小小车的位位置即为为实际的的配平位位置。在变幅小小车的实实际配平平处，可

36、可有布条条系在该该处的上上弦杆上上作为标标志，枯枯升完毕毕后，应应将该标标志取掉掉，而不不能将该该标志作作为塔吊吊工作后后需再次次顶升时时的实际际平衡位位置。8.2.4两次次检查并并调整好好套架上上8个滚滚轮凹弧弧在与标标准节主主弦杆外外圆表面面之间的的间隙22-3mmm。8.2.5操纵纵液压顶顶计系统统，使油油缸活塞塞杆伸出出，将上上部结构构顶起，升升高一个个踏步节节距（11.255m）后后，向下下压套架架两边的的拉环，使使套架两两边的支支承爬转转动后尾尾部与套套架上方方梁平面面接触，稍稍微调整整油缸活活塞杆长长度，使使两边爬爬爪前端端的圆弧弧落入标标准节踏踏步的圆圆弧槽内内，并完完全受力力

37、。8.2.6纵液液压顶升升系统，使使油缸活活塞杆全全部缩回回（注意意：这时时顶升部部分重量量由两边边的爬爪爪承受），稍稍微调整整油缸活活塞杆长长度，重重新使用用顶升横横梁两端端的圆销销完全放放入标准准节主弦弦杆上的的踏步圆圆弧槽内内，再次次操纵液液压顶升升系统，伸伸出顶升升缸活塞塞杆（注注意：当当套架两两边的爬爬爪前端端弧退出出标准节节上弦杆杆上踏步步干涉），当当顶升部部分和上上行至塔塔身上方方洽好能能从套架架的开口口处引进进一个标标准时，停停止顶升升运动，利利用引过过滑轮在在套架上上的引进进框架上上滚动，把把套架引引进框架架上的标标准节推推至塔身身的正上上方，对对正标准准节主弦弦杆上的的定位

38、凸凸台，操操纵液村村顶升系系统，缩缩回顶升升油缸活活塞杆至至引进的的标准节节与塔身身上标准准节四根根主弦上上端的定定位凸台台对正并并安装到到位时，停停止下降降运动。卸卸下4见见引轮，用用8件标标准节螺螺母，将将引进的的标准节节与塔身身上端的的标准节节接连牢牢固（预预紧例句句18000N.m），操操作液压压顶升系系统，调调整顶升升油缸活活塞杆的的伸缩长长度将下下支座下下端的44个定位位止口与与引进标标准节44根主弦弦杆上端端的定位位凸台对对正安装装到位）。（注意：若下支支座下端端的4个个定位止止口与标标准节上上端的44个定位位凸台的的略有错错位时。可可用随时时辅具QQTZ440，JJF001顶升

39、升校正器器进行微微调校正正使用时时将顶升升校正器器支承在在套架主主弦杆与与标准节节主弦杆杆之间，旋旋转螺杆杆即可），再再用8件件标准节节和166件螺母母连接牢牢固（预预紧力矩矩为18800NN.m）开开动液压压顶升系系统，高高速油缸缸活塞杆杆伸缩长长度，使使顶升横横梁两端端的圆柱柱销与踏踏步圆弧弧槽略有有间隙即顶升升横梁不不再受力力。（注注意：在在引进标标准节与与下支座座和塔身身最上面面一节标标准节之之间未紧紧固之前前，顶升升横梁两两端的圆圆柱销不不允许退退出踏步步的圆弧弧槽），即即完成可可一节标标准书的的加节工工作，若若用连续续加多节节标准节节，则可可按照以以上步骤骤连续进进行即可可。8.3

40、顶顶升加节节注意事事项8.3.1整个个顶升过过程中风风力应小小于4级级。8.3.2顶升升前检查查电费的的放松长长度及因因定情况况，防止止顶升时时拉断或或擦伤电电缆线。8.3.3顶升升前检查查套架两两边的爬爬爪，以以及塔身身上各部部位是否否影响套套架的升升降。8.3.4顶升升时，必必须需有有专人指指挥，专专人操作作液压顶顶升机和和专人紧紧固螺栓栓，非有有关操作作人员 ，不得得攀上套套架的操操作平台台，更不不能擅自自启动泵泵站开关关或其它它电器设设备。8.3.5顶升升作业应应在白天天进行，若若遇特殊殊情况，需需在夜间间作业时时，必须须备有充充分的照照明设备备。8.3.6顶升升过程中中，必须须随注意

41、意泵站的的压力值值，应不不大于220Mppa，否否则，应应立即停停机，检检查排除除万难出出故障。8.3.7顶升升过程必必须使回回转机构构处于制制动状态态，严禁禁吊臂作作回转运运动。8.3.8顶升升过程中中，驾驶驶室必须须需设专专人，其其职责是是踩下回回转制动动器踏板板，将吊吊臂锁住住和配合合安装人人员起吊吊标准节节，观察察顶升过过程是否否正常。8.3.9顶升升过程中中，所有有操作人人员均在在集中精精力观察察各相对对运输是是否正常常，有无无干涉（如如滚轮与与主弦杆杆之间，套套架两边边的支承承销轴与与标准节节之间，套套架与塔塔身之间间），如如果套家家在上升升时，套套架与塔塔身之间间发生偏偏斜或其其

42、它异常常情况时时，应停停止上升升，并立立即下降降。8.3.10在在整个顶顶升过程程中，绝绝不允许许套架上上的任何何一个导导轮超出出塔身固固定部分分。8.3.11在在顶升过过程中，若若出现异异常情况况，应立立即停止止顶升，未未经查明明真相和和故障排排除，不不得继续续进行顶顶升作业业。8.3.12只只有当所所有标准准节之间间以及标标准节与与下支座座之间用用标准节节螺栓连连接并紧紧固好以以后，方方可进行行吊重，回回转和小小车变幅幅几种操操作。8.3.13若若有连续续加几节节标准节节，则在在每加完完一节标标准节后后，用塔塔吊自身身起吊下下一节标标准节前前，塔身身标准节节各主弦弦和下支支座之间间必须至至

43、少有一一件标准准节螺栓栓连接并并用螺母母紧固。8.3.14所所加标准准节的踏踏步应与与已有的的标准节节上的踏踏步对正正。8.3.15顶顶升加节节完毕，旋旋转臂架架至不同同角度，检检查塔身身接头处处高强度度螺栓的的拧紧状状况，即即在空载载状态时时，塔身身主弦位位于平衡衡臂正下下方时，就就将此主主弦杆从从下到上上的所有有螺栓拧拧紧。9、塔吊吊拆卸塔吊拆卸卸是一项项技术性性很强的的工作，由由其是塔塔身标准准节、平平衡重、平平衡臂、吊吊臂等部部件的拆拆卸，稍稍有疏忽忽，便会会导致发发生严重重事故，因因此在拆拆除这些些部件时时需严格格使用说说明书规规定和程程序要求求操作。9.1拆拆卸注意意事项9.1.1

44、塔吊吊在拆卸卸这前，顶顶升机构构由于长长期不用用，应对对其进行行保养和和试运转转。9.1.2在试试运转过过程中，应应有目的的地对回回转机构构制动器器进行可可靠性检检查。9.1.3在塔塔身标准准节已出出，套架架与塔身身尚未连连成整体体之前，严严禁进行行回转运运动。9.1.4塔吊吊拆卸与与塔吊安装装的工作作程序相相反，拆拆卸时风风力应小小于4级级，由于于拆卸塔塔吊，建建筑物已已建成完完工，工工作场地地不如安安装时宽宽敞，在在拆卸时时应特别别注意工工作程序序及吊装装堆放位位置。每每一次工工作绝不不能马虎虎大意，是是否容易易发生人人生安全全事故。9.1.5油缸缸运动过过程中，要要注意导导轮的塔塔身主弦

45、弦杆间的的间隙应应保持在在233毫米，且且必须观观察整个个过程导导轮畅通通无阻。9.2拆拆塔顺序序及内容容：9.2.1降塔塔9.2.1.11按使用用说明书书的有关关要求调调整好液液压顶声声系统，并并需特别别注意有有油和系系统的排排气规定定。9.2.1.22步骤一一1、因现现场周边边环境影影响，须须将起重重臂回转转到标准准节的顶顶升方向向 （即即顶升套套架中有有顶升油油缸的一一侧），使使回转制制动器处处于制动动状态，按按使用说说明书的的要求，调调整好顶顶升时小小车所处处的平衡衡位置。2、拆除除支座与与待拆标标准节相相连的88个高强强度螺栓栓。9.2.1.33 步骤骤二1、一定定要将顶顶升的缸缸伸

46、出全全长的990%左左右，顶顶升横梁梁放置在在标准节节I的上上踏步（注注意：绝绝不容许许将顶升升横梁放放置在待待拆标准准节的踏踏步上）此此时应使使顶升油油缸不受受力（即即液压系系统压力力表读数数为零）顶顶声横梁梁两端的的销轴放放置在踏踏步圆弧弧槽内（两两端销轴轴必须都都放入，否否则进行行下步工工作会出出现倒搭搭事故）并并且使两两端销轴轴外端面面在踏步步的外侧侧面的露露出量基基本相等等。2、拆除除待拆标标准节与与标准节节1相连连的8个个高强度度螺栓，并并将四个个引滚轮轮的销轴轴插入待待拆标准准节下部部的连接接套的螺螺栓孔内内，转动动引进轮轮使滚轮轮轴线与与引进梁梁垂直。3、开动动液压系系统，伸伸

47、出油缸缸，将顶顶升套架架上升至至待拆标标准节下下端与标标准节上上端凸台台有100200毫米的的间隙停停个顶升升。9.2.1.44步骤三三1、将待待拆标准准节推出出至引进进平台上上。2、回缩缩油缸，使使套架不不降。开开始下降降时，要要由专人人看管套套架上的的两个爬爬爪，保保证套架架下降过过程中，它它们能顺顺利躲过过塔身主主弦杆上上的两个个跨步（注注意：绝绝对禁止止一个爬爬爪躲过过了，另另一个没没躲过。否否则会出出现倒搭搭事故！爬爪躲躲过踏步步后，一一定要使使它们处处于水平平状态）。9.2.1.55步骤四四1、继续续下降套套架约半半个标准准节的高高度，直直到爬爪爪与标准准节2上上踏步将将接触十十停止下下降，检检查左右右两爬爪爪与标准准节两个个踏步之之间的位位置是否否正确（注注意：两两个爬爪爪必须处处于水平平状态，否否则一个个水平，一一个倾斜斜，进行行下面工工作时就就会出现现倒塔事事故）！确认正正确无误误后再将将套架下下降，同同时仔细细观察左左右两