某人防地下车库工程施工组织设计方案ezal.docx

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1、目录第一章工工程概况况- 11 -1.1工工程简介介- 11 -1.2工工程概况况- 11 -1.3工工程特点点.- 11 -第二章编编制的依依据- 1 -第三章施施工准备备- 22 -第四章施施工进度度计划及及控制- 4 -第五章 施工工顺序- 1 -第六章 分部分分项施工工- 11 -1.桩基基工程-5 -2.基坑坑围护方方案-5 -3.土方方开挖-6 -4.垫层层施工-6 -5.防水水层施工工-66 -6.钢筋筋工程-7 -7.模板板工程-8 -8.混凝凝土工程程-111 -9.特殊殊工序-112 -10. 电气工工程- 12 -11.给给排水安安装错误误！未定定义书签签。12.通通风工

2、程程-223 -第七章质质量保证证措施- 266 -7.1、认认真落实实质量管管理程序序- 227 -7.2建建立工程程质量保保证体系系- 227 -7.3加加大宣传传教育力力度- 27 -7.4实实行目标标管理- 277 -7.5制制定质量量控制要要点- 27 -7.6质质量监督督检查- 277 -7.7严严格材料料控制- 288 -7.8做做好深化化设计- 288 -第八章安安全生产产、文明明施工保保证措施施- 228 -8.1 安全生生产保证证措施- 288 -8.2 文明施施工保证证措施- 299 -8.3 消防措措施- 30 -第九章成成品保护护措施- 300 -第一章 工程概概况1

3、.1工工程简介介本工程位位于上海海市*区*镇，北北至*路，东东南部至至*路，西西部夹着着绿化带带被横沥沥港隔开开。由上上海*实业有有限公司司开发。本工程基基础类型型为桩筏筏基础，桩桩型为PPHC4400桩桩,桩截截面4000，桩桩长311m,桩桩尖持力力层7-2，单单桩竖向向承载力力设计值值16000KNN,屋面面防水等等级为级，防防火等级级为二级级，地下下车库防防火等级级为一级级。地下人防防建筑面面积约为为7500平方米米。工程内容容包括：土建、水水暖卫、安安装、消消防等工工程。1.2工工程概况况地下室部部分混凝凝土为CC35，抗抗渗等级级0.66MPaa。各单单体钢筋筋采用HHPB2235

4、级级，fyy=2110N/2；采用用HPBB3355级，ffy=3300NN/22；钢材材采用QQ2355B级碳碳素结构构钢（QQ3455B级低低合金高高强度结结构钢）。水施：主主要有生生活给排排水系统统，雨水水排水系系统。电施：主主要有动动力、照照明、电电视、电电话、防防雷接地地系统。1.3工工程特点点.a、施工工技术、质质量要求求高，比比较复杂杂本工程内内部设施施完备，技技术先进进，装修修水准高高，电气系统统布线比比较复杂杂。需要要与消防防、土建建、暖通通相互配配合。b、工程程施工配配合面广广、量大大、时间间紧。本工程施施工面积积大，强强电系统统几乎全全部采用用钢管配配线，在在楼地面面墙体

5、及及吊顶天天棚内敷敷设，大大量的预预埋工作作必须配配合土建建主体施施工。第二章 编制的的依据1、施工工图、图图纸会审审记录及及相关技技术资料料；2、施工工现场条条件和勘勘察资料料；3、资源源配备情情况；4、施工工组织设设计；5、我公公司同类类建筑施施工积累累的施工工经验；6、我国国现行质质量标准准、相关关施工及及验收规规范：a、人人民防空空地下室室设计规规范GGB5000388-94版版b、建建筑地面面工程施施工质量量验收规规范GGB5002099-20002c、砌砌体工程程施工质质量验收收规范GB5502003-220022d、钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ118-996e、建建筑装饰饰装

6、修工工程施工工质量验验收规范范GBB502210-20001f、地地下防水水工程质质量验收收规范GB50208-2002g、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-20001h、建建筑给排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范（GB50242-2002）。i、电电气装置置安装工工程电缆缆线路施施工及验验收规范范GBB503303-20002j、建建筑电气气安装工工程施工工质量验验收规范范（GB5503003-220022）。第三章 施工准准备根据工程程的进展展情况组组织劳动动力进场场。项目目经理部部组织好好施工人人员熟悉悉施工图图纸和国国家有关关施工规规范，准准备好有有关国

7、家家标准图图集，认认真做好好图纸会会审工作作。施工工员应分分别编制制好施工工方案，并并在施工工前对参参加施工工的工人人班组进进行详细细的施工工技术交交底，对对于一些些关健的的施工工工艺，施施工员应应先组织织好操作作示范的的观摩，然然后再按按工艺要要求严格格施工。落实好工工地的临临时设施施，如工工地办公公室、材材料仓库库和工具具房等临临时用房房必须在在开工前前准备完完备。（按按工程施施工组织织总设计计）材料机具具员根据据施工员员提供的的材料机机具计划划和施工工进度计计划及时时做好材材料机具具的采购购供应工工作。主要施工工机具、设设备需用用计划序号设备名称称规格型号号单位数量备注1塔吊QTZ665

8、台22挖土机WY1000 台23砼搅拌机机350ll台14砂浆搅拌拌机台25钢筋机械械套16木工机械械套17插入式振振动器台68平板振动动器台29离心泵2寸台610直流电焊焊机AX443000型台111交流电焊焊机BX63000型台212手提砂轮轮机S3S1500/ SIISI2000台2/113冲击电钻钻561型型/5668型把2/114手枪电钻钻J12610把215手动葫芦芦1t/55t台1/116切割机J3-BB-3550台217电动试压压泵台118手动试压压泵台119台式焊接接机201125mmm台2用于PPP-R给给水管导导线连接接20电子焊接接机20-1110mmm台121机械压接

9、接钳套322砂轮切割割机台2主要施工工及测量量器具：序号名称规格单位数量备注1经纬仪J2台22水准仪JTS33台23钢卷尺50M、5M、3M把304垂直检测测尺20000500255MM把25水平仪台1管道标高高控制6接地电阻阻仪ZC88只1测接地电电阻7兆欧表ZC335000V只1绝缘测试试8兆欧表ZC3310000V只1绝缘测试试9灌水试验验装置751600等套210万用表块211压力表01.6MPPa块212钳型电流流表03000A；05500AA块1劳动力需需用计划划一览表表：序号工种名称称单位使用数量量总工日备 注注1木工个702钢筋工个503泥工个604机械工个45管道工个156电

10、工个157油漆工个108电焊工个49设备维修修工个110普工个50第四章 施工进进度计划划及控制制根据业主主要求及及工程特特点，人人防地下下车库工工程工期期定为2200天天。工期期控制采采用网络络计划，关关键线路路法等控控制方法法。主要节点点控制日日期如下下：1、2#楼：土方开挖挖： 20006年44月277日；底板完成成： 20006年55月188日；结构至0.0000：20006年66月16日；内装修完完成： 220066年9月月10日日； 2、1#楼：土方开挖挖： 20006年55月02日；底板完成成： 20006年55月300日；结构至0.0000：20006年66月288日；内装修完

11、完成： 220066年9月月10日日；3、安装装工程：预埋：紧紧跟土建建结构施施工给排水工工程：220066年9月10日；电气工程程：20006年年9月15日。第五章 施工工顺序 本工程程1#楼楼和2#楼建筑筑结构形形式完全全一样，因因此施工工安排以以1#楼楼和2#楼为一一个单元元进行流流水，组组织足够够的劳力力，精心心安排，合合理流水水，两个单体体平行施施工，但但应错开开混凝土土浇筑时时间。 桩基施施工土土石方开开挖定定位放线线砌筑筑砖胎模模垫层层及砖胎胎模表面面(内侧侧)抹11：2水水泥砂浆浆防水水施工防水保保护层施施工二二次定位位放线绑扎基基础底板板及地梁梁钢筋墙柱插插筋、安安装予留留予

12、埋隐蔽验验收外外墙、水水池、电电梯基坑坑、集水水井基坑坑吊模底板砼砼浇筑及及养护地下一一层墙柱柱钢筋绑绑扎及安安装予留留予埋隐蔽验验收模模板支设设梁板板钢筋绑绑扎地地下一层层梁板墙墙砼浇注注至0.0000间间覆土施施工外外墙防水水施工砌筑1120厚厚保护墙墙外架架拆除外墙防防水施工工回填土土施工转00.0000以上上施工。 第六章章 分部部分项施施工1.桩基工工程 详详见桩基基础专项项施工方方案。 2.基坑坑围护方方案1）1#楼西侧侧和2#楼东侧侧地下室室基坑边边距临时时道路边边为1.3米，考考虑工作作面，实实际距离离不大于于0.77米，围围护采用用拉森号大止止口钢板板桩围护护，使用用号*12

13、2M大止止口钢板板桩，桩桩顶标高高为5.0000米，每每边比基基坑边长长2.00米，11#楼约约为144.4米米，2#楼约为为15.8米。钢钢板桩上上设一道道箍梁，采采用200#B型型槽钢在在钢板桩桩上基坑坑内侧一一根，中中心标高高为桩顶顶以下00.355米，箍箍梁槽钢钢每一米米设一根根螺栓铆铆紧。支撑采用用200钢筋，将将钢板桩桩拉结锚锚固在临临时道路路另一端端的锚桩桩上，每每基坑设设4道。锚锚桩采用用500的钢管管，斜插插进土中中5米。2）基坑坑其余三三面采用用大放坡坡，以11：1.13放放坡。因因北侧有有市政煤煤气管道道，需在在坡道表表面混凝凝土护坡坡，坡面面层配置置钢丝网网片，每每隔2

14、-3mm设一个个定位支支架。其其余两面面根据开开挖后地地质情况况考虑是是否护坡坡。钢板桩：使用550T吊吊车及445KNN电动震震动锤采采用正反反大止口口套打的的施工方方法将钢钢板桩施施打至桩桩顶标高高。钢板桩桩施工好好后使用用20#B型槽槽钢在钢钢板桩上上基坑内内侧一根根，中心心标高桩桩顶以下下0.335米，然然后每一一米设一一根螺栓栓铆紧。拔桩顺顺序采用用与打设设顺序相相反。对对拔桩产产生的桩桩孔，需需及时回回填，可可回灌水水或回填填砂子。钢板桩桩在土方方开挖前前施打，待待基础回回填土后后拔除。混凝土分分段进行行，同一一分段内内浇筑顺顺序应自自下而上上，浇筑筑混凝土土通常每每分段开开挖的底

15、底部预留留3000mm，这这样有利利于下一一步开挖挖后安装装钢筋网网,与下步步45 倒角的的喷射砼砼层施工工搭接。砼设计强强度C220，厚厚度100，混混凝土的的水泥最最小含量量为4000kgg/m3，并每每1000m2设置一一个控制制格盒以以控制现现场混凝凝土浇制制质量。详见基坑坑围护专专项施工工方案。3.土方方开挖 本工程程现场标标高距设设计基底底约为33米多，因此此土方开开挖量不不大，选选用1mm3挖掘机机2台，配配备相应应运输车车辆。机机械挖至至设计底底板垫层层底100至155厘米时时，辅以以人工配配合清底底，尽量量减少对对基底土土层的扰扰动。根根据地质质勘察报报告，本本工程地地下水位

16、位较高，在在土方开开挖过程程中应做做好基坑坑排水和和降低地地下水位位的工作作，防止止地下水水流入基基坑。保保持地下下水位在在施工底底面最底底标高以以下不小小于5000毫米米。 机械械挖至底底板垫层层底后，定定位放线线找出地地基梁位位置，人人工开挖挖，开挖挖宽度除除地梁外外还应增增加每侧侧1200厚砖模模、卷材材防水及及保护层层厚度。 4.垫层层施工 土方方开挖完完成后，首首先根据据图纸尺尺寸及坐坐标点放放线，将将楼内的的地梁位位置找出出。将地地梁周围围扰动土土清理干干净，在在地梁位位置每边边出2ccm砌1120厚厚砖模，并并在砖模模内侧抹抹1：22水泥砂砂浆，同同时浇筑筑C155垫层砼砼，以便

17、便防水层层施工。为为保护防防水层完完整，所所有地梁梁阴阳角角处均抹抹为圆弧弧状。 5.防水水层施工工 5.1施施工准备备 对图图纸及规规范进行行学习，掌掌握工程程主体及及细部的的防水技技术要求求，健全全技术管管理系统统，落实实岗位责责任制，做做好技术术交底以以及质量量检验和和评定的的准备工工作。 施工前前做好技技术交底底，选用用具有相相应资质质的专业业防水队队伍进行行施工，建建立各道道工序的的自检，交交接检和和专职人人员的“三三检”制制度，并并做好完完整的检检查记录录。 55.2防防水卷材材施工 本工程程采用防防水涂料料，材料料进场应应有产品品的合格格证、检检验检测测报告及及备案证证。进场场后

18、应根根据数量量及批数数及时进进行抽检检，经检检测合格格后报监监理验收收方可使使用。底底板涂料料方向自自东向西西。基层阴阴角及转转角处刷刷防水涂涂料附加加层，每每边距中中心不小小于2110毫米米。 防水水层施工工完成，报报监理验验收合格格后立即即组织人人员进行行保护层层施工，防防止防水水层被破破坏。根根据图纸纸再次放放线，确确定构件件位置及及尺寸。 6.钢筋筋工程 6.1材料要要求 66.1.1钢钢筋进场场时，必必须附有有出厂合合格证及及上海市准准用证（备备案证），进进场后应应立即会会同甲方方监理按按规定取取样，作作抗拉、抗抗弯试验验。送质质监站指指定试验验试室复复验，合合格后方方可加工工成型。

19、 6.1.2钢钢筋进场场时，材材料员应应协同质质检员对对原材钢钢筋进行行外观检检查，钢钢筋的表表观质量量应无锈锈蚀(水水锈除外外)无起起皮现象象，级钢筋筋上标志志的厂家家、规格格应与合合格证、准准用证对对号入座座，级钢筋筋应顺直直，无起起刺等缺缺陷。66.2钢筋的的堆放、加加工 66.2.1钢筋筋的堆放放 钢筋筋进场后后应严格格按规格格型号堆堆放整齐齐，不得得直接堆堆放于地地面上，应应用垫木木或砌筑筑砖墙架架空堆放放，以免免因雨水水浸泡而而生锈。不不同规格格型号的的钢筋，应应用不同同标识牌牌做出标标识，避避免混放放混用。 6.2.2钢钢筋的加加工 66.2.2.11钢筋筋下料 A.钢筋下下料前

20、，应应先认真真做好钢钢筋的放放样工作作，并绘绘制出料料单，然然后对操操作工人人进行交交底，在在操作工工人下料料过程中中，工长长应跟踪踪监督。 B.钢筋的的切口应应平直无无马蹄形形。 CC.操操作工人人必须严严格按料料单给予予的尺寸寸进行下下料。 6.2.2.22钢筋筋成型 A.钢筋成成型前，操操作工人人应先熟熟悉料单单，对于于较复杂杂形状的的钢筋（如如电梯基基坑元宝宝筋等），应应事先由由工长亲亲自操作作做出样样板，然然后工人人参照样样板成型型。 BB.钢钢筋成型型后的形形状及锚锚固长度度必须符符合设计计要求。 C.成型后后的钢筋筋经核对对无误后后，严格格按规格格、形状状分类堆堆放，并并做好标标

21、识，标标识中应应注明使使用部位位、规格格、数量量等。 6.3钢筋接接头 本本工程钢钢筋接头头规格222的均采采用机械械连接，水水平构件件两端带带弯钩的的采用焊焊接接头头，其余余采用绑绑扎接头头。 66.3.1钢钢筋机械械连接受受力钢筋筋接头采采用焊接接时，设设置在同同一构件件内的焊焊接长度度应相互互错开。在在任一焊焊接接头头中心至至长度为为钢筋直直径长的的35倍倍且不小小于5000的区区段内同同一根钢钢筋不得得有2个个接头；在该区区段内有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋截面面面积的的百分率率：受拉拉区不宜宜超过550%，受受压区不不限制。焊焊接接头头距钢筋筋弯折处处，不应应小于钢钢

22、筋直径径的100倍，且且不宜位位于构件件的最大大弯矩处处。考虑虑到本工工程有抗抗震要求求，受力力钢筋的的焊接接接头不宜宜设置在在梁端、桩桩端的箍箍筋加密密区范围围内。鉴于本工工程实际际情况，大大都采用用搭接焊焊。钢筋筋搭接焊焊宜采用用双面焊焊，不能能进行双双面焊时时，可采采用单面面焊。焊焊接前，钢钢筋宜预预弯，以以保证两两钢筋轴轴线在一一直线上上，使接接头受力力性能良良好。加加工成型型的接头应对对每种规规格按加加工批量量随机抽抽检100%，且且不少于于10个个。 66.3.2绑扎扎连接 绑扎连连接采用用三点绑绑扎法，确确保钢筋筋位置准准确，搭搭接长度度及同一一截面内内钢筋接接头数量量满足设设计

23、要求求。为保保证板筋筋上下排排位置准准确，在在两排钢钢筋间设设置马登登，由于于本工程程板厚较较大，因因此采用用144钢筋制制作通长长马凳，间间距1米米。马凳凳筋高度度为砼现现浇板厚厚度减去去上下钢钢筋保护护层及上上下双排排双向钢钢筋直径径。 66.4钢钢筋施工工 根据据图纸要要求，核核对配料料单，检检查已加加工的钢钢筋品种种、规格格、形状状、尺寸寸和数量量是否正正确，避避免造成成中途停停歇。 钢筋位位置、骨骨架位置置严格按按已弹控控制线和和模板为为依据。对对纵横相相叠的钢钢筋，应应增加验验收次数数，下层层钢筋不不好，不不能绑扎扎上层钢钢筋，确确保不发发生结构构钢筋位位移。绑绑扎采用用22号号镀

24、锌铁铁丝。准准备好钢钢筋保护护层块，梁梁内双排排钢筋之之间设置置255的垫块块，间距距2米一个个。 外外圈挡土土墙、水水池墙及及人防工工程临空空墙内止止水钢板板应牢固固且双面面满焊，严严禁出现现松动及及漏焊现现象。 钢筋工工程施工工完成后后，经监监理验收收合格后后方可进进行隐蔽蔽。 77.模板板工程 7.1材材料要求求 7.1.1模板板材选用用九夹板板，要求求九夹板板必须具具备足够够的刚度度及挠度度，且每每块板规规格一致致，表面面光滑平平整，无无开裂脱脱胶现象象。 77.1.2支模模用钢楞楞及支承承均采用用4883.5的钢钢管，要要求钢管管顺直，钢钢管上无无开孔，其其质量应应符合现现行国家家标

25、准碳碳素结构构钢（GGB/TT7000）中QQ2355-A级级规定。 7.1.3扣件件采用可可锻铸铁铁制作，其其材质应应符合现现行国家家标准钢钢管脚手手架扣件件（GGB1558311）的规规定，且且扣件无无裂缝损损坏。 7.1.4会同同安装、电电气专业业施工人人员核对对剪力墙墙、柱梁梁板中预预留洞口口的位置置、数量量、尺寸寸，明确确洞口的的加固措措施，洞洞口的加加固影响响结构安安全时，提提前向设设计提出出，避免免出现漏漏设或造造成施工工停顿影影响正常常施工。 7.2施施工准备备 7.2.1本工工程砼构构件钢筋筋保护层层厚度详详见结构构总说明明。采用用塑料定定位卡结结合水泥泥砂浆垫垫块控制制保护

26、层层厚度。水水泥砂浆浆垫块应应采用与与结构混混凝土同同标号砂砂浆提前前预制，强强度达到到70%以上方方可使用用。 77.2.2认真真熟悉图图纸，做做好图纸纸放样图图，根据据图纸放放样图以以及竹胶胶板规格格画出墙墙、柱、梁梁、板的的配板图图，并列列表编号号以备加加工。要要求配模模时，墙墙模最窄窄板不得得小于5500mmm。 7.2.3加工工时严格格按配板板图中尺尺寸加工工，完毕毕后按配配板图中中的编号号，在板板面上用用油漆编编号。 7.2.4板材材上开对对拉螺栓栓孔时，间间距严格格按设计计要求弹弹出墨线线，找出出开孔位位置后用用手提电电钻开孔孔。 77.3施施工方法法及工艺艺 7.3.1标高高及

27、墙、柱柱、梁位位置的控控制 AA、标高高控制：将本层层楼板面面高5000标高高线抄测测在已绑绑扎完毕毕的墙、柱柱纵向钢钢筋上，并并用红色色漆标记记出。做做标高标标记的纵纵向钢筋筋应为焊焊接或机机械连接接钢筋，严严禁将标标高点标标记在搭搭接的纵纵向钢筋筋上，避避免因搭搭接处松松动造成成误差。模模板架设设时，将将此标高高引测至至钢管支支撑上，依依据此标标高点控控制墙、柱柱、梁、板板的标高高。 BB、墙、柱柱、梁平平面位置置的控制制：支模模前在砼砼面上用用墨线精精确地放放出墙、柱柱、门洞洞边线及及从边线线出的2200mmm控制制线，梁梁应放出出中线和和边线，依依据此线线支设模模板。 7.3.2模板板

28、的支设设 7.3.2.11墙模板板 墙模模背楞采采用44833.5的的钢管，内内墙采用用122穿墙对对拉螺栓栓，套内内径116的PPVC管管；外挡挡土墙、水水池及人人防工程程临空墙墙采用防防水112穿墙墙对拉螺螺栓，中中部焊接接3厚880880止水水钢板，两两侧设置置堵头木木方，拆拆模后将将木方剔剔出，割割断螺栓栓后做防防腐处理理后采用用高标号号防水砂砂浆封堵堵。 墙墙模板支支撑做法法：内楞楞间距不不大于2200mmm,外外楞间距距6000mm,对拉螺螺栓做法法：设12对对拉螺栓栓，间距距4000mmm6000mmm。 支设设时，模模板与模模板垂直直拼缝处处、水平平拼缝处处均设塑塑料泡沫沫双面

29、胶胶带，以以防拼缝缝不严，产产生漏浆浆。 为为防止拼拼缝处相相邻两板板不平整整，以及及拼装模模板的需需要，均均设488800木龙骨骨，板与与木龙骨骨用铁钉钉钉牢。板板上需钉钉铁钉时时，先用用手提电电钻在钉钉钉处打打小孔，再再钉钉，要要求板与与木龙骨骨紧密接接触。 模板组组装时，应应先从阴阴阳角处处开始组组装，要要求先将将阴阳角角处板边边挂线校校正垂直直，并依依据钢筋筋上上层层楼板顶顶面标高高拉线控控制墙模模板顶标标高，后后从阴阳阳角处向向中间拼拼板。 墙模校校正时，拉拉上中下下三道通通长线校校正，此此三道线线要求均均为墙边边出2000mmm，即依依据在砼砼楼板面面上弹设设的2000mmm墨线在

30、在同一垂垂直投影影面上，最最后仍需需挂线锤锤吊垂直直复核。 为保证证模板在在砼浇筑筑时不出出现跑模模、鼓模模现象，要要求每根根对拉螺螺栓上螺螺帽必须须上紧，三三型卡无无松动。同同时，砼砼楼板面面上四排排螺栓部部用双螺螺帽加强强。 77.3.2.22梁模的的支设 梁模支支设时，应应先根据据梁两端端钢管支支架上的的标高控控制点确确定梁两两端模板板底部标标高,中中间拉线线，梁长长度大于于m时，梁梁中间起起拱1.5。 梁底模模铺设时时，先吊吊线将上上一层砼砼楼板面面上的梁梁边线用用红铅笔笔标记在在梁两端端的支撑撑钢管上上，后拉拉线，依依据此线线铺设梁梁底模，用用扣件夹夹紧。为为减小梁梁底竹胶胶板模板板

31、挠度,底模下下加设通通长钢管管支撑,钢管间间距不大大于2000mmm.为防防止梁底底下部支支承系统统不稳，造造成梁底底模移位位，梁下下部支承承系统应应用剪刀刀撑加固固。 侧侧模安装装完毕后后，在铺铺设顶板板模板前前，同样样采用拉拉线方式式将梁上上口边校校直。为为减小侧侧模挠度度,平行行于侧模模长度方方向加设设通长钢钢管支撑撑,钢管管间距不不大于2200mmm.梁梁加设两两端斜撑撑后，用用线坠或或水平尺尺使侧模模垂直，拉拉线,加加设中间间斜撑。支支模时必必须将垃垃圾及木木粉清扫扫干净，按按施工线线立模，模模板质量量必须符符合验收收标准要要求，扣扣件螺母母紧固牢牢固。支支模应按按工序要要求进行行，

32、模板板没有固固定前，不不得进行行下道工工序，禁禁止利用用拉杆支支撑攀登登上下。支支设4米米以上的的立柱模模板，四四周必须须顶牢，操操作时要要搭设操操作台，2米以上高空作业必须带好安全带。 7.3.2.3楼板模板的支设 楼板模板铺设时，模板拼缝处均设木龙骨，以保证拼缝平整，拼缝处加泡沫双面胶带。 楼板模板的支撑采用满堂钢管脚手架支撑,立柱间距为80-120cm,上层木楞（钢楞）200-300mm，下层木楞（钢楞）的间距为600-1200mm。九夹板的接缝要严密。 九夹板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水准仪检查平整度与楼板底标高并进行校正。 7.4模板的拆除 现浇结构的模板及其支架拆除时，必须经施工技

33、术人员同意，砼的强度符合下列规定后方可拆除，严格执行拆模申请报告签字手续： A侧模在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 B穿墙螺栓拆除后,应用干硬性砂浆填塞孔洞,芯板孔洞用聚苯板填实. C底模在砼强度达到设计或规范规定后，方可拆模，本工程有很多跨度大于8米的框架梁、连梁及板，模板拆除时砼强度必须达到设计强度的100%；小于8米的砼强度应大于设计强度的75%。 模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜拉支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板。使模板与混凝土脱离。墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，

34、再拆除拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆卸水平拉杆，然后拆除支杆，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除楼板模板，拆去近旁余下的支住，使其龙骨自由坠落。钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。拆下的模板及时清理粘边物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。拆模时应按顺序分段进行，做好坠落半径防护工作，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒，施工完成后不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点分规格集中堆放。 8

35、.混凝土工程 本工程地下室混凝土标号C30S6，采用商品混凝土泵送施工。 8.1施工过程： 8.1.1清理：钢筋绑扎完，模板支设加固完毕后，浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并将钢筋的水泥砂浆垫块垫好，部分使用木模时，木模表面应刷好隔离剂，确保砼质量。 8.1.2砼浇筑：使用插入式振捣器进行振捣。振捣时注意快插慢拔、插点均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm），振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。柱墙高度大于3m浇筑砼要设串筒下料，防止砼发生离析，分层浇筑每层厚度不大于50cm，开始浇筑时

36、底部先浇一层50-100mm与砼同成份水泥砂浆。楼板浇筑砼时，严禁人员、物体在上破坏负筋，铺设架空跳板，由于砼输送速度较快，板上砼应及时摊开，以免荷载过于集中。使用插入式振捣器进行振捣，梁柱节点处钢筋密集，砼浇筑时应加强振捣时间10-30秒。 浇筑砼应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝结之前将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定。（一般不超过2小时）。 带有人防门的墙体，砼浇筑时应注意人防门两侧落灰要一致，振捣要均匀，避免影响人防门的垂直度及平整度。 浇筑砼时应安排专人检查模板、钢筋预留洞口、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况。发现问题时应立即

37、停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整好。 8.2坍落度设置及试块留置 严格按照国家有关规范要求由甲方、监理、施工单位共同取样抽检制作。 8.2.1每100m3同配比砼取样不得少于一次。 8.2.2每次取样应至少留置一组标养试件。同条件养护试件的留置组数可根据实际需要确定。 8.2.3取样数量，抗压试块为每组三块。抗渗试块为每组六块。 8.2.4现场落实盯班人员，责任到人。以确保浇筑顺利，保证工程质量。 8.3施工缝处理 本工程水平施工缝设置于底板上300处，采用止水钢板，上下嵌入混凝土不少于150，竖向不留施工缝。 施工缝处混凝土强度应达到1.2n/mm2后，清理剔除原接缝上的松动石子，清水湿

38、润，铺设与混凝土同配比的水泥浆50厚，方可继续浇筑混凝土。 8.4砼养护 砼浇筑后初期阶段必须加强养护，浇完12小时内，用草帘薄膜覆盖及浇水养护，养护时间不小于14天，加强砼养护过程管理，确保砼强度稳定增长。 8.5砼施工注意事项 8.5.1振捣密实，避免蜂窝麻面，保证砼质量。 8.5.2振动棒不得碰动模板、钢筋防止模板钢筋移位。 8.5.3平仓时应细致，严格控制标高及平整度。 8.5.4在柱子钢筋上做好标高线，并报监理复验。 8.5.5必须在安装工程预留预埋完成并报监理验收合格后进行,浇筑过程中安排专人进行控制,如有问题立即解决。 9.特殊工序 人防工程所用钢大门应由具有相应资质的厂家提前制

39、作，剪力墙钢筋绑扎完毕后，模板封闭前应将钢门框提前予设并固定牢靠。10. 电气工工程根据本工工程的施施工特点点，电气气按以下下工序组组织施工工：预留留、预埋埋期安装施施工期调整试试验期。10.11配合土土建施工工进行预预留预埋埋时，应应首先弄弄清土建建装修要要求：如如建筑标标高、装装饰材料料及抹灰灰层厚度度，各预预留孔洞洞的大小小等以此此来调整整预留预预埋件的的高度和和深度。混混凝土内内配管可可采用套套管焊接接连接，套套管长度度取其连连接管外外径1.5-3倍，连连接管对对口处位位于套管管中心部部位，并并焊接严严密、牢牢固，暗暗配盒箱箱位置应应准确，并并在其对对应的模模板处用用鲜艳油油漆做好好标

40、志，引引出混凝凝土墙、地地面的管管子要顺顺直，两两根以上上管引出出时应排排列整齐齐。所有有管口应应平齐、光光滑无毛毛刺，封封堵严密密，不同同专业的的配管用用不同标标记和图图纸相符符的编号号，严防防漏配。10.22钢管暗暗配要求求10.22.1敷敷设可挠挠管超过过下列长长度，中中间应装装设分线线盒管子全长长超过330m，无无弯曲时时；管子全长长超过220m，只只有一个个弯曲时时；管子全长长超过115m，只只有二个个弯曲时时；管子全长长超过88m，有有三个弯弯曲时；10.22.2盒盒箱开孔孔应整齐齐并且与与管径相相吻合，要要求管孔孔不得开开长孔，严严禁用电电气焊开开孔。10.22.3钢钢管进入入灯

41、头盒盒、开关关盒、配配电箱时时，可用用焊接或或丝接固固定，管管口露出出盒（箱箱）应小小于5mmm。10.33当绝缘缘导管在在砌体上上剔槽埋埋设时，应应采用等等级强度度不小于于M100的水泥泥砂浆抹抹面保护护，保护护层厚度度大于115mmm。10.44管内穿穿线工程程10.44.1钢钢管在穿穿线前，应应首先检检查各个个管口的的护口是是否整齐齐、完好好，当管管路较长长转弯多多穿线困困难时，可可在穿线线的同时时往管内内吹入适适当的滑滑石粉；穿线时时，同同一交流流回路的的导线，必必须穿入入同一管管内，不不同回路路，不同同电压以以及交流流与直流流的导线线，不得得穿入同同一管内内。10.44.2穿穿入管内

42、内导线包包括绝缘缘层的总总截面积积不应大大于管子子内截面面积的440%，且且穿入的的导线应应能满足足日后维维修更换换要求，杜杜绝死线线。10.44.3严严禁导线线在管内内接头和和扭结，也也不得将将导线接接头埋入入箱底板板后的墙墙体，如如有接头头必须在在箱盒内内。10.44.4不不进入盒盒（箱）内内的垂直直管口，穿穿入导线线后，应应将管口口做密封封处理。10.44.5导导线的分分色：LL1相为为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色或黑色。10.44.6导导线溏锡锡铜导线的的焊接，加加热时要要掌握好好温度，温温度过高高焊锡不不饱满，温温度过低低涮锡不不均匀，因因此，要要根据焊焊锡的成成分质量量及外界界环境温温度等诸诸多因素素，随时时掌握好好适宜的的温度进进行焊接接，焊接接完后必必须用布布将焊接接处的焊焊剂及其其它污物物擦净。10.44.7照照明绝缘缘线路的的绝缘摇摇测：电气器具具为安装装前进行行摇测时时，首先先注意摇摇表的电电压等级级，测5500伏伏以下的的低压设设备绝缘缘电阻时时，应选选用5