墩柱、盖梁、系梁、承台专项施工方案(DOC35页)camc.doc
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1、河都高速公路工程建设No.3合同段 墩柱、系梁、盖梁、承台专项施工方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.河都高速速公路No.3合同段段(K522+0000.1134K711+3115)墩柱、系系梁、盖盖梁、承承台专项施工工方案编制: 侯兆隆隆、张瑞瑞平_审核: 钱 江_审批: 田连民民_目录1.编制制依据112.编制制范围113.工程程概况114.施工工准备224.1技技术准备备24.2临临时设施施建设224.3机机械设备备、人员员等准备备24.4主主要材料料供应计计划45.总体体施工方方案
2、、流流程45.1概概述45.2圆圆柱墩施施工55.3墩墩系梁施施工1115.4盖盖梁施工工145.5支支座垫石石施工1185.6承承台施工工196.施工工进度计计划及工工期保证证措施2226.1施施工进度度计划2226.2工工期保证证组织机机构2446.3工工期保证证措施2247.成品品半成品品防护措措施2558.冬季季和雨季季施工安安排2669.质量量保证体体系及措措施2779.1质质量管理理组织机机构2779.2质质量保证证体系2289.3质质量保证证制度措措施2999.4检检测、试试验保证证措施3309.5加加强施工工技术管管理30010、安安全保证证体系及及措施33111.文文明施工工
3、和环保保措施33211.11文明施施工措施施3211.22环境保保护措施施32桥梁墩柱柱、系梁梁、盖梁梁、承台台施工方方案1.编制制依据1.1河河池至都都安高速速公路土土建工程程施工招招标合合同协议议书;1.2河河都三标标实施性性施工组组织设计计;1.3河河池至都都安高速速公路两两阶段施施工图设设计No.3第三册册;1.4公公路桥涵涵施工技技术规范范(JTGG/T F500-20011),1.5公公路工程程质量检检验评定定标准(JTG F80/12004);1.6现现场考察察相关参参考资料料及本公公司的技技术能力力和管理理水平。2.编制制范围河都高速速公路工工程建设设NO.3合同段段桥梁墩墩柱
4、、系系梁、盖盖梁、承承台施工工方案,包包括永安安一号大大桥、永永安二号号大桥、亮亮峒分离离式立交交桥、桥桥头分离离式立交交桥、弄弄劳分离离式立交交桥、独独山大桥桥、六坡坡大桥、澄江大桥等八座大桥全部的下部施工。3.工程程概况本标段设设置大中中桥共111288.1994米/6座,主主线上跨跨分离式式立交桥桥5822.6119m/3座。桥桥梁上部部采用先先简支后后连续预预应力混混凝土T梁,桥桥面净宽宽2111.755m,墩墩桥墩采采用柱式式墩,钻钻孔桩基基础或扩扩大基础础,桥台台为肋板板台,钻钻孔桩基基础或扩扩大基础础。具体体各桥工工程量见见表3-1桥梁下下部工程程数量表表。桥梁下部部工程数数量表
5、表表3-11 桥梁名称称系梁承台墩柱肋板台帽盖梁桩系梁柱系梁1.3mm墩柱1.4mm墩柱1.5mm墩柱2.0mm墩柱永安一号号大桥2284414永安二号号大桥2208410独山大桥桥4548427六坡大桥桥16448澄江大桥桥72436桥头分离离式立交交桥212446亮峒分离离式立交交桥114244448428弄劳分离离式立交交桥111286亮峒大桥桥4合计21413214444444321354.施工工准备4.1技技术准备备4.1.1施工工前由项项目总工工程师组组织进行行技术交交底,严严格按照照三级交交底制度度执行,项目总工程师和方案编制人员向施工项目技术负责人、质检员、安全员、试验、测量、
6、作业队长进行技术交底;施工项目技术负责人对各作业班组长、各工种工长、工人进行技术交底;工长向班组进行技术交底。由安保负责人对技术人员及施工人员及各工种进行安全、文明施工、环境保护交底。4.1.2认真真复核定定线测量量、准确确设置测测量控制制网基点点,并逐逐级加以以审核复复测;4.1.3详细细制定下下部施工工过程中中的关键键工序的的详细施施工方法法,以确确保施工工质量;4.1.4认真真做好试试验工作作,试验验、技术术人员深深入实地地调查填填料料源源,根据据进场原原材料情情况,及及时做好好试验检检测工作作,为桥桥梁下部部施工做做准备。 4.2临临时设施施建设4.2.1各桥桥梁工区区的办公公及生活活
7、驻地与与租用民民房和自自建彩钢钢瓦房相相结合,已已经入住住,所有有办公、生生活设备备设施齐齐全,满满足日常常办公、生生活需要要。4.2.2临时时道路:利用现现有的高高岭至永永安四级级公路,并并对局部部位置进进行整修修改造作作为主施施工便道道,对于于进入各各施工工工点的便便道采用用沿红线线修筑以以及新修修临时用用地作为为施工便便道,以以满足施施工的需需要。施施工便道道派专人人维护,保保证恶劣劣天气畅畅通无阻阻。4.3机机械设备备、人员员等准备备根据施工工现场需需要,做做好各种种施工机机械设备备,以及及现场施施工管理理技术人人员、生生产工人人等的配配备,主主要机械械设备详详见表4.33-1人员分分
8、工及职职责表。人员分工工及职责责表表4.33-1 序号姓名职务责任划分分1李渊博项目副经经理领导责任任2李小庆项目副经经理现场管理理、领导导责任3练远平项目副总总工技术指导导、领导导责任4张瑞平技术质量量部部长长主要技术术责任5秦东海测量队长长对测量工工作负主主要责任任6卢占元试验室主主任对试验检检测结果果负责7徐运盼物资装备备部长对进场机机械设备备及材料料质量负负责8田征质检员对一工区区桥梁工工程质量量负责9程林超质检员对四二工工区桥梁梁工程质质量负责责本工程计计划安排排2个施工工队,下下设杂工工班、模模板班、钢钢筋班、混混凝土班班,作业业人员安安排见下下表4.3-22施工作作业人员员计划表
9、表。施工作业业人员计计划表表表4.33-2序号专业职务务或技术术工种人数备注1现场主管管2全面协调调2技术员3负责全面面技术3钢筋工204混凝土工工85钻机司机机106普工207后勤5合计68本工程主主要机械械设备配配置统计计见下表表4.33-3主主要机械械设备配配置统计计表。主要机械械设备配配置统计计表 表4.33-3 序号机械名称称规格型号号数量状态进场日期期1吊车25T2良好20100122钢筋调直直机1良好20100123弯筋机2良好20100124切筋机2良好20100125交流电焊焊机4良好20100126交流电焊焊机3良好20100127数控机床床设备2良好20100128砼运输
10、车车9m7良好20100129振捣棒12良好201001210发电机250KKw4良好201001211墩柱模板板(1.33m)6良好201001212墩柱模板板(1.44m)3良好201001213墩柱模板板(1.55m)1良好201001214墩柱模板板(2m)1良好20100124.4主主要材料料供应计计划4.4.1项目目部成立立设备物物资部,从从事材料料的调查查、采购购、管理理、发放放及监控控工作。4.4.2严把把进货关关,采购购材料之之前,严严格按ISOO90002标准确确定合格格供货商商,对甲甲方指定定供货商商进行调调查、考考证,确确保原材材料或半半成品质质量有前前提保证证。4.4
11、.3技术术部门提提前按生生产计划划编制材材料计划划,并按按照现场场实际施施工情况况动态管管理,及及时向物物资部门门报送材材料计划划,并标标明原材材料的质质量要求求,报项项目负责责人审批批后,物物资部门门方可按按计划采采购。4.4.4对进进场的材材料,物物资部门门及时通通知试验验室组织织检验并并核定数数量,不不合格产产品不得得投入使使用、确确保产品品质量,同同时满足足生产需需求。4.4.5现场场材料建建立专项项档案,并并建立现现场标识识牌,材材料的种种类、规规格、时时间、使使用部位位等应标标识清楚楚。4.4.6对急急需零星星用料,技技术部门门作好计计划,及及时通知知物资采采购,以以满足工工期要求
12、求。4.4.7掌握握和追踪踪目前的的材料动动向和发发展状况况,追踪踪新材料料、新技技术、新新工艺的的信息,材材料的管管理水平平不断提提高。5.总体体施工方方案、流流程5.1概概述桥墩钢筋筋在加工工场集中中加工、现现场绑扎扎,模板板采用大大块定型型钢模板板现场拼拼装、风风缆与脚脚手架配配合固定定,搅拌拌站集中中拌制砼砼,砼罐罐车运输输至现场场,吊车车、窜筒筒与料斗斗配合浇浇注砼入入模,人人工振捣捣,砼浇浇注7天后拆拆模,采采用无纺纺布覆盖盖、洒水水养护。高度小于于12mm墩砼采采用一次次浇注。高高度大于于12mm无墩系系梁墩分分次浇注注砼,每每次浇注注高度不不大于112m,其其施工顺顺序为:搭设
13、脚脚手架,绑绑扎第一一节段钢钢筋,第第一节段段模板安安装、第第一节段段混凝土土浇注,待待混凝土土强度达达到设计计强度的的70%以上,搭搭设脚手手架,绑绑扎第二二节段钢钢筋,第第二节段段模板安安装至盖盖梁下口口,第二二节段混混凝土浇浇至盖梁梁下口。具体工艺见图5.1-1墩柱施工工艺流程见图。桩基顶处理测量放线定位钢管脚手架搭设钢筋制安自检并通知监理工程师检查墩身砼浇筑脱模养护钢筋下料、加工模板加工砼搅拌、运输否模板安装、加固图5.11-1 墩墩柱施工工工艺流流程图5.2圆圆柱墩施施工本标段所所有桥墩墩,设计计为圆柱柱式墩,墩墩身采用用定型钢钢模立模模、风缆缆固定。墩墩柱施工工安排在在桩基检检测合
14、格格后进行行。施工工步骤如如下:5.2.1桩顶顶浮浆凿凿除施工工墩柱施工工前要凿凿桩头,对对墩柱轮轮廓线范范围内的的桩顶面面(承台顶顶面)混凝土土全部凿凿毛(包包括钢筋筋保护层层范围内内)。待待桩砼强强度不小小于10MMpa时,采采用人工工手持风风镐凿除除桩顶(承台顶)的浮浆浆。经过过凿毛处处理后的的混凝土土表面,用用压力水水冲洗干干净,使使表面保保持湿润润但不积积水,在在浇筑墩墩柱混凝凝土时,按按照规范范要求铺铺一层12cmm厚的1:2同标号号水泥砂砂浆。有有系梁的的桩直接接在桩系系梁顶准准备墩柱柱施工。5.2.2地基基处理为使砼罐罐车、吊吊车等重重型机械械进入施施工现场场,在墩墩柱施工工前
15、对原原地面进进行硬化化处理。墩墩柱四周周采用3050ccm块石石填筑,上上铺200cm石石粉,压压路机碾碾压,局局部采用用10ccm厚C20砼硬化化,保证证墩柱底底部标高高精度要要求。5.2.3测量量放线根据墩身身位置和和尺寸,由由测量队队在桩基基上放出出墩柱中中心十字字线,然然后利用用十字线线控制桩桩点,根根据十字字交叉法法定出墩墩柱模板板位置的的控制线线。5.2.4钢筋筋制作5.2.4.1每批次次钢筋原原材进场场后,不不同规格格取样试试验,试试验合格格,经监监理同意意后,方方可投入入使用。5.2.4.2钢筋存存放,应应按不同同规格分分类码放放,设标标识牌。钢钢筋场地地必须硬硬化,且且钢筋下
16、下面支垫垫高度为为80ccm,上上面覆盖盖防水棚棚布。5.2.4.3所有钢钢筋加工工均应在在不露天天的厂棚棚内进行行,加工工人员及及钢筋不不可直接接接触土土质地面面。5.2.4.4钢筋下下部构造造钢筋连连接采用用机械连连接;钢钢筋焊接接必须使使用J5006焊条焊焊接。焊焊接电源源、电压压保证稳稳定。焊焊接采用用双面焊焊时长度度大于5d+2cmm,采用用单面焊焊时长度度大于10dd+2ccm。宽宽度、厚厚度按规规范要求求,保证证焊接质质量,严严禁电流流过大,咬咬伤主筋筋。5.2.4.5钢筋焊焊接同一一断面不不超过50,两两焊接断断面间距距35d,但不不得小于于50ccm。5.2.4.6对搭接接焊
17、须保保证钢筋筋轴线一一致。须须先弯角角度后施施焊,不不可先焊焊后弯角角度。5.2.4.7钢筋安安装时必必须保证证设计要要求的钢钢筋根数数。受力力钢筋应应平直,表表面不得得有裂纹纹及其他他损伤。5.2.4.8钢筋垫垫块一律律使用弧弧型混凝凝土垫块块或高强强度砂浆浆垫块,不不得使用用塑料垫垫块。平平面垫块块间距不不得大于于1m,立立面垫块块间距不不得大于于1.22m。为为保证外外观质量量,混凝凝土外露露面垫块块设置应应均匀、规规则,横横成行,竖竖成列。5.2.4.9钢筋采采用数控控机床集集中制作作,主筋筋下料时时要满足足设计长长度,并并预留伸伸入盖梁梁的钢筋筋长度。主主筋连接接采用直直螺纹套套筒机
18、械械连接,钢钢筋接头头按规范范要求错错开布置置。钢筋筋拉丝后后内螺纹纹不得有有缺牙、错错牙、污污染、生生锈、机机械损伤伤等严重重现象;钢筋下下料时,要要确保切切口端面面平整,不不得有马马蹄形、挠挠曲、缺缺角和与与钢筋轴轴线不垂垂直的现现象,确确保钢筋筋端部顺顺直;加加工完后后丝头要要有塑料料保护套套,不得得有污染染、生锈锈、机械械损伤现现象,丝丝口经检检验合格格后再进进行连接接。5.2.4.110定位钢钢筋要按按规范设设置,有有系梁的的墩柱在在钢筋制制作时注注意系梁梁钢筋位位置。在在搭设好好脚手架架后,即即可开始始钢筋安安装。为为确保施施工过程程中钢筋筋保护层层厚度满满足设计计要求,钢钢筋四周
19、周设置高高强度砂砂浆垫块块,垫块块根据设设计要求求的钢筋筋保护层层厚度预预先制作作。钢筋筋连接完完成后报报现场监监理工程程师验收收,通过过后再进进行下道道工序施施工。钢钢筋安装装检查实实测项目目见下表表5.22-1钢筋加加工及安安装检验验表钢筋加工工及安装装检验表表表5.22-1 项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法1受力钢筋筋间距(mm)两排以上上排距5每构件检检查2个断面面同排202箍筋、横横向水平平钢筋间间距(mm)10每构件检检查510个间距距3钢筋骨架架尺寸(mm)长10按骨架总总数的30%抽查高、宽54弯起钢筋筋位置(mm)20每骨架抽抽查30%5保护层厚厚度(mm)10每
20、构件沿沿模板周周边检查查8处5.2.5模板板安装与与支撑5.2.5.1测量放放线由测量队队根据设设计图纸纸在桩顶顶放出墩墩中心十十字线,然然后利用用十字线线控制桩桩点,采采用十字字交叉法法定出墩墩柱中心心位置,据据此确定定墩柱的的轮廓边边线。5.2.5.2模板设设计及安安装(1)根根据设计计图纸墩墩柱尺寸寸大小,墩墩柱模板板统一在在预制厂厂家订购购,按标标准化要要求实图5.22-1 墩柱模模版设计计图行准入制制度。墩墩柱圆弧弧模板直直径1.3m、1.44m、1.55m、2m四种种,模板板面板厚厚度5mmm平面及圆圆弧模板板单节长长度必须须大于11.5mm,可根据据实际需需要配置置一定数数量不同
21、同长度模模板。每每节采用用两块模模板围成成。拼缝缝处采用用螺栓固固定,横横竖向法法兰螺栓栓均要拧拧紧,保保证模板板的整体体,使模模板在吊吊装过程程中不变变形。墩墩模板设设计图见见图5.22-1所示。(2)模模型拼装装:模板板在正式式安装前前需在现现场进行行试拼工工作,拼拼装之前前要仔细细检查模模板的规规格型号号、平整整度和光光洁度,并并涂刷脱脱模剂,不不符合要要求的模模板不能能使用。模模板安装装时节面面之间设设置一道道双面胶胶条,防防止浇筑筑施工中中浆液串串漏,保保证模板板错台小小于1.0mmm。模板在在现场预预拼检验验合格后后进行整整体吊装装、安装装,模板板安装前前需检验验模板底底口地面面平
22、整度度满足要要求,四四周紧靠靠模板外外侧设置置4-6个固定定锚栓,确确保模板板整体安安装后垂垂直精度度及模板板移位。第第一节段段模板安安装至墩墩系梁下下口,模模板的安安装与拆拆卸均由由吊车完完成。墩墩柱模板板安装时时的倾斜斜度用经经纬仪精精确控制制,浇筑筑混凝土土前进行行校核。模模板安装装完成后后用4根风缆缆固定,风风缆上设设花蓝螺螺丝调节节、紧固固。(3) 模板校校正、支支撑稳固固:模板板拼装好好后,安安装4根钢丝丝绳作缆缆风绳,上上端拉住住模板,下下端固定定在地面面上的预预埋钢筋筋桩上,然然后利用用全站仪仪进行放放样定位位,在测测量队的的指挥下下,调节节缆风绳绳上的松松紧螺栓栓使模板板垂直
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