某道路沥青砼摊铺工程施工组织设计(doc 34页)epew.docx
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1、xx道路路沥青砼砼摊铺工工程施工工组织设设计 一、编编制依据据 1、程程道路施施工图 2、工工程招投投标文件件 3、沥沥青路面面施工及及验收规规范 4、市市政道路路工程质质量检验验评定标标准二、工程程概况设计概概况1.设计计标准计算行车车速度:V路段段=4OKmm/h设计标准准轴载:BZZZ-1000KNN防洪标准准1000年一遇遇道路路面面结构设设计年限限:沥青路路面为330年2.设计计概况道道路沥青青砼摊铺铺工程是是开发区区内南北北向及东东西向十十字交叉叉的主要要干线道道路。施施工长度度为1.2992公里里。沥青青砼摊铺铺长度为为1.1556公里里。东起起路,西西至路,施施工长度度为1.0
2、333公里里,沥青青砼摊铺铺长度为为0.9667公里里。横断面设设计道路标准准横断面面:6.5m人人行道+4.00m绿化化带+115m车行道道+4.0m绿绿化带+6.55m人行行道,道道路总宽宽度为336 mm。路面结构构设计道路机动动车道结结构:44cmAAC-113I细细粒式沥沥青砼+7cmmAC-25II粗粒式式沥青砼砼+lccm沥青青下封层层+3OOcm二二灰碎石石+20cmm10%石灰土土。交叉口:8cm马路路块+31cmm二灰碎碎石+220cmm10%石灰土土。本次工程程中仅为为路面结结构层中中的沥青青砼摊铺铺,即44cmAAC-113I细细粒式沥沥青砼+7cmmAC-25II粗粒
3、式式沥青砼砼+lccm沥青青下封层层,净宽宽度为114.552m。本次工程程质量目目标为优优良工程程。施工条条件及周周边环境境1、沿线线自然地地貌 本段文文雅路、敬敬业路基基础已完完成,道道路沿线线基本为为农田和和村庄,地地势较为为平坦。 2、道道路工程程地质 本段文文雅路、敬敬业路位位于长江江三角洲洲冲积平平原区,具具有第四四纪地质质特性,其其土质特特性自上上而下分分为五层层:常年耕耕植土或或杂填土土;淤泥质质土;粉质粘粘土;粘土;中液限限粘土。 道路沿沿线地下下水类型型分上层层滞水和和承压水水两种,上上层滞水水主要分分布于淤泥质质土和中藏辗辗转土层层以上的的耕填土土中,埋埋深在004-22
4、0米;承压压水主要要分布于于粉土层层之间,主主要补给给源为大大运河和和长江水水。本路段路路基除部部分路段段有暗河河塘外,大大部分路路段属于于淤泥质质土,压压缩变形形大,含含水量高高,基本本为不良良土质 3、气气象条件件常州市属属亚热带带湿润季季风气候候区,雨雨水充沛沛,日照照充足,气气候温和和,无霜霜期长,四四季分明明。冬季季寒冷少少雨,夏夏季炎热热多雨,春春秋两季季为冬夏夏季风交交替时期期,天气气冷暖干干湿多变变,降雨雨年际变变化较大大,多年年平均降降雨量110788mm,区区域内年年均无霜霜期2226天,相相对湿度度80,平平均日熙熙20333小时时,年均均气温115.33,年均均蒸发量量
5、13882.55mm,略略高于降降水量,蒸蒸降比11.300常年年主导风风向东南南风。工程特特点 1、本本工程路路线长,路路幅宽,计算好好每天的的工作量量,减少少和做好好纵横接接缝是关关键。 2、本本工程沥沥青摊铺铺时间是是20003年99月300日前完完成,摊摊铺总量量约为883000吨,工工作量大大,工期期紧。 三、施施工部署署 施工工指导思思想以“高高效、优优质、安安全、文文明”为施工工指导思思想,严严格管理理,优化化资源配配置,发发挥科技技领先。采采用新技技术、新新工艺,抓抓重点难难点,确确保工程程的质量量与工期期,令业业主满意意,让政政府放心心。做好施施工准备备。精心心组织管管理机构
6、构,科学学合理制制订进度度计划,在在施工人人员、材材料和机机械设备备上做充充分准备备。建立健健全质量量保证体体系,严严格按照照ISOO90002质量量保证体体系运行行,规范范化、标标准化作作业,全全面开展展质量创创优活动动。安全生生产、文文明施工工。不破破坏生态态平衡,现现场做到到整洁、有有序。 项目目管理组组成 为使本本工程能能顺利实实施,现现场设立立项目部部,对工工程进行行全面管管理,实实施安全全生产、质质量控制制和文明明施工,针针对本工工程质量量要求高高,工程程量大,工工期较短短的特点点,组织织了一支支专业工工程师齐齐全、施施工经验验丰富的的项目班班子,项项目部的的组织网网络图如如下图所
7、所示。 项目目的质量量、进度度及安全全目标质量目目标按照国家家规范验验收标准准和招标标文件,质质量创优优达到优优良。工期目目标20033年9月月开工至至20003年99月300日前竣竣工。安全、文文明施工工目标推行标准准化管理理,确保保安全施施工,不不发生死死亡事故故,文明明施工,遵遵守当地地的法律律法规,不不发生治治安和刑刑事案件件。 四、施施工技术术方案 总体体施工方方案 在工程程正式开开工之前前,将根根据沥青青砼配合合比进行行试验段段铺筑,以以确定松松铺系数数和机械械的最佳佳碾压方方式。、施工工流向和和施工顺顺序施工流向向下封层施施工2天天7cmm粗粒式沥沥青砼44天4cmm细粒式式沥青
8、砼砼3天施工工艺艺流程原材料准备沥青面层成型碾 压摊 铺运 输拌 制机械设备检验准备工作下封层层施工 A、认认真按验验收规范范对基层层严格验验收,如如有不合合要求地地段要求求进行处处理,认认真对基基层进行行清扫,并并用森林林灭火器器吹干净净。B、在摊摊铺前对对全体施施工技术术人员进进行技术术交底,明明确职责责,责任任到人,使使每个施施工人员员都对自自己的工工作心中中有数。C、采用用汽车式式洒布机机进行下下封层施施工沥青混混合料的的拌和 沥青混混合料由由一台意意大利马马莲尼公公司间隙隙式拌和和机拌制制,集料料加热温温度控制制在1775-1190之间,后后经热料料提升斗斗运至振振动筛,经经33.5
9、5mm. 199mm. 133.2mmm. 5mmm四种不不同规格格筛网筛筛分后储储存到五五个热矿矿仓中去去。沥青青采用导导热油加加热至1160-1700,五种种热料及及矿粉和和沥青用用料经生生产配合合比设计计确定,最最后吹入入矿粉进进行拌和和,直到到沥青混混合料均均匀一致致,所有有矿料颗颗粒全部部裹覆沥沥青,结结合料无无花料,无无结团或或块或严严重粗料料细料离离析现象象为止。沥沥青砼的的拌和时时间由试试拌确定定,出厂厂的沥青青混合料料温度严严格控制制在1555-1170之间。热拌沥沥青混合合料运输输 A、汽汽车从拌拌和楼向向运料车车上放料料时,每每卸一斗斗混合料料挪动一一下汽车车的位置置,以
10、减减少粗细细集料的的离析现现象。 B、混混合料运运输车的的运量较较拌和或或摊铺速速度有所所富余,施施工过程程中应在在摊铺机机前方330cmm处停车车,不能能撞击摊摊铺机。卸卸料过程程中应挂挂空档,靠靠摊铺机机的推进进前进。 C、沥沥青混合合料的运运输必须须快捷、安安全,使使沥青混混合料到到达摊铺铺现场的的温度在在1455-1665之间,并并对沥青青混合料料的拌和和质量进进行检查查,当来来料温度度不符合合要求或或料仓结结团,遭遭雨淋湿湿不得铺铺筑在道道路上。沥青混混合料的的摊铺本项项目工程程采用两两台德国国ABGG摊铺机机进行二二幅摊铺铺,上下下两层错错缝0.5m,摊摊铺速度度控制在在2-44m
11、/miin。沥沥青下面面层摊铺铺采用拉拉钢丝绳绳控制标标高及平平整度,上上面层摊摊铺采用用平衡梁梁装置,以以保证摊摊铺厚度度及平整整度。摊摊铺速度度按设置置速度均均衡行驶驶,并不不得随意意变换速速度及停停机,松松铺系数数根据试试验段确确定。正正常摊铺铺温度应应在1440-1160之间。另另在上面面层摊铺铺时纵横横向接缝缝口订立立4cm厚木木条,保保证接缝缝口顺直直。摊铺铺过程中中对于道道路上的的窨井,在在底层料料进行摊摊铺前用用钢板进进行覆盖盖,以避避免在摊摊铺过程程中遇到到窨井而而抬升摊摊铺机,保保证平整整度。在在摊铺细细料前,把把窨井抬抬至实际际摊铺高高程。窨窨井的抬抬法应根根据底层层料摊
12、铺铺情况及及细料摊摊铺厚度度结合摊摊铺机摊摊铺时的的路情况况来调升升,以保保证窨井井与路面面的平整整度,不不致出现现跳车情情况。对对于细料料摊铺过过后积聚聚在窨井井上的粉粉料应用用小铲子子铲除,清清扫干净净。对于于路头的的摊铺尽尽量避免免人工作作业,而而采用LLT6EE小型摊摊铺机摊摊铺,以以保证平平整度及及混合料料的均匀匀程度。摊铺铺时对于于平石边边应略离离于平石石3mm,至至少保平平,对于于搭接在在平石上上的混合合料用铲铲子铲除除,推耙耙推齐,保保持一条条直线。摊铺铺过程中中注意事事项: a)汽汽车司机机应与摊摊铺机手手密切配配合,避避免车辆辆撞击摊摊铺机,使使之偏位位,或把把料卸出出机外
13、,最最好是卸卸料车的的后轮距距摊铺机机30cmm左右,当当摊铺机机行进接接触时,汽汽车起升升倒料。 b)连连续供料料。当待待料时不不应将机机内混合合料摊完完,保证证料斗中中有足够够的存料料,防止止送料板板外露。因因故障,斗斗内料已已结块,重重铺时应应铲除。 c)操操作手应应正确控控制摊铺铺边线和和准确调调整熨平平板。 d)检检测员要要经常检检查松铺铺厚度,每每5米查一一断面,每每断面不不少于33点,并并作好记记录,及及时反馈馈信息给给操作手手;每550米检检查横坡坡一次,经经常检查查平整度度。 e)摊摊铺中路路面工应应密切注注意摊铺铺动向,对对横断面面不符合合要求、构构造物接接头部位位缺料、摊
14、摊铺带边边缘局部部缺料、表表面明显显不平整整、局部部混合料料明显离离析、摊摊铺后有有明显的的拖痕等等,均应应人工局局部找补补或更换换混合料料。且必必须在技技术人中中指导下下进行,人人工修补补时,工工人不应应站着热热的沥青青层面上上操作。 f)每每天结束束收工时时,禁止止在已摊摊铺好在在路面上上用柴油油清洗机机械。 g)在在施工中中应加强强前后台台在联系系,避免免信息传传递不及及时造成成生产损损失。 h)为为保证道道路中央央绿化带带侧石在在摊铺时时不被沥沥青砼的的施工所所影响,将将在侧石石边缘留留采用小小型压路路机碾压压。 i)摊摊铺机在在开始收收料前应应在料斗斗内涂刷刷少量防防止粘料料用的柴柴
15、油,并并在摊铺铺机下铺铺垫塑料料布防止止污染路路面。沥青混混合料的的碾压.压实实后的沥沥青混合合料符合合压实度度及平整整度的要要求.选择择合理的的压路机机组合方方式及碾碾压步骤骤,以达达到最佳佳结果。沥沥青混合合料压实实采用钢钢筒式静静态压路路机及轮轮胎压路路机或振振动压路路机组合合的方式式。压路路机的数数量根据据生产现现场决定定。.沥青青混合料料的压实实按初压压、复压压、终压压(包括括成型)三三个阶段段进行。压压路机以以慢而均均匀的速速度碾压压。.沥青青混合料料的初压压符合下下列要求求a.初压压采用英英格索莱莱DD-1100压路机机在混合合料摊铺铺后较高高温度下下进行,并并不得产产生推移移、
16、发裂裂,压实实温度根根据沥青青稠度、压压路机类类型、气气温铺筑筑层厚度度、混合合料类型型经试铺铺试压确确定。b.压路路机从外外侧向中中心碾压压。相邻邻碾压带带应重叠叠1/331/22轮宽,最最后碾压压路中心心部分,压压完全幅幅为一遍遍。当边边缘有挡挡板、路路缘石、路路肩等支支档时,应应紧靠支支档碾压压。当边边缘无支支档时,可可用耙子子将边缘缘的混合合料稍稍稍耙高,然然后将压压路机的的外侧轮轮伸出边边缘100cm以上上碾压。c.碾压压时将驱驱动轮面面向摊铺铺机。碾碾压路线线及碾压压方向不不能突然然改变而而导致混混合料产产生推移移。压路路机起动动、停止止必须减减速缓慢慢进行。复压紧紧接在初初压后进
17、进行,并并符合下下列要求求: 复压采采用轮胎胎式压路路机。碾碾压遍数数应经试试压确定定,不少少于4-6遍,以以达到要要求的压压实度,并并无显著著轮迹。终压紧紧接在复复压后进进行。终终压选用用双轮钢钢筒式压压路机碾碾压,不不宜少于于两遍,并并无轮迹迹。路面面压实成成型的终终了温度度符合JJ0322-944表7.2.44的要求求。 采用钢钢筒式压压路机时时,相邻邻碾压带带应重叠叠后轮11/2宽宽度。压路机机碾压注注意事项项:a.压路路机的碾碾压段长长度以与与摊铺速速度平衡衡为原则则选定,并并保持大大体稳定定。压路路机每次次由两端端折回的的位置阶阶梯形的的随摊铺铺机向前前推进,使使折回处处不在同同一
18、横断断面上。在在摊铺机机连续摊摊铺的过过程中,压压路机不不随意停停顿。b.压路路机碾压压过程中中有沥青青混合料料沾轮现现象时,可可向碾压压轮洒少少量水或或加洗衣衣粉水,严严禁洒柴柴油。c.压路路机不在在未碾压压成型并并冷却的的路段转转向、调调头或停停车等候候。振动动压路机机在已成成型的路路面行驶驶时关闭闭振动。d.对压压路机无无法压实实的桥梁梁、挡墙墙等构造造物接头头、拐弯弯死角、加加宽部分分及某些些路边缘缘等局部部地区,采采用振动动夯板压压实。e.在当当天碾压压成型的的沥青混混合料层层面上,不不停放任任何机械械备或车车辆,严严禁散落落矿料、油油料等杂杂物。接缝、修修边纵向接接缝部位位的施工工
19、符合下下列要求求:a.摊铺铺时采用用梯队作作业的纵纵缝采用用热接缝缝。施工工时将已已铺混合合料部分分留下110220cmm宽暂不不碾压,作作为后摊摊铺部分分的高程程基准面面,再最最后作跨跨缝碾压压以消除除缝迹。b.半幅幅施工不不能采用用热接缝缝时,设设档板或或采用切切刀切齐齐。铺另另半幅前前必须将将缝边缘缘清扫干干净,并并涂洒少少量粘层层沥青。摊摊铺时应应重叠在在已铺层层上510cmm,摊铺铺后用人人工将摊摊铺在前前半幅上上面的混混合料铲铲走。碾碾压时先先在已压压实路面面上行走走,碾压压新铺层层1015cmm,然后后压实新新铺部分分,再伸伸过已压压实路面面1015cmm,充分分将接缝缝压实紧紧
20、密。上上下层的的纵缝错错开0.5m,表表层的纵纵缝应顺顺直,且且留在车车道的画画线位置置上。c.相邻邻两幅及及上下层层的横向向接缝均均错位55m以上。上上下层的的横向接接缝可采采用斜接接缝,上上面层应应采用垂垂直的平平接缝。铺铺筑接缝缝时,可可在已压压实部分分上面铺铺设些热热混合料料使之预预热软化化,以加加强新旧旧混合料料的粘结结。但在在开始碾碾压前应应将预热热用的混混合料铲铲除。d.平接接缝做到到紧密粘粘结,充充分压实实,连接接平顺。施施工可采采用下列列方法:在施工工结束时时,摊铺铺机在接接近端部部前约11 m处将将熨平板板稍稍抬抬起驶离离现场,用用人工将将端部混混合料铲铲齐后再再予碾压压。
21、然后后用3 m直尺尺检查平平整度,趁趁尚未冷冷透时垂垂直刨除除端部平平整度或或层厚不不符合要要求的部部分,使使下次施施工时成成直角连连接。e.从接接缝处继继续摊铺铺混合料料前应用用3 m立尺尺检查端端部平整整度,当当不符合合要求时时,予以以清除。摊摊铺时应应控制好好预留高高度,接接缝处摊摊铺层施施工结束束后再用用3 m直尺尺检查平平整度,当当有不符符合要求求者,应应趁混合合料尚未未冷却时时立即处处理。f.横向向接缝的的碾压应应先用双双轮钢筒筒式压路路机进行行横向碾碾压。碾碾压带的的外侧放放置供压压路机行行驶的垫垫木,碾碾压时压压路机位位于已压压实的混混合料层层上,伸伸入新铺铺层的宽宽度为115
22、cmm,然后每每压一遍遍向混合合料移动动1520cmm,直至至全部在在新铺层层上为止止,再改改为纵向向碾压。当当相邻摊摊铺层已已经成型型,同时时又有纵纵缝时,可可先用钢钢筒式压压路机纵纵缝碾压压一遍,其其碾压宽宽度为11520cmm,然后后再沿横横缝作横横向碾压压,最后后进行正正常的纵纵向碾压压。g.做完完的摊铺铺层外露露边缘应应准确到到要求的的线位。修修边切下下的材料料及任何何其它的的废弃沥沥青混合合料从路路上清除除。试验路路段a.在沥沥青混凝凝土摊铺铺层开工工之前,在在严密的的监督下下,在工工程师选选定的现现场上按按照本规规范要求求,用每每一种沥沥青混合合料摊铺铺出长度度不少于于2000米
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