模具(32)专业课课程标准empb.docx

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1、湖北城市市职业学学校模具具制造技技术（33+2）专业（核心课课程）课程标准汇编机电工程程部20144年5月目录模具制造造工艺钳工工艺艺与技能能训练模具拆装装实训教教程铣工工艺艺与技能能训练车工工艺艺与技能能训练塑料模具具设计与与制造冲压模具具设计与与制造湖北城市市职业学学校模具制造造技术（33+2）专业课程标准模具制制造工艺艺编制：机机电工程程部20144年5月月模具制制造工艺艺课程程标准课程名称称：模具具制造工工艺适用专业业：全日日制中等等职业学学校模模具制造造技术专专业。参考学时时、学分分： 1168学学时、110学分分。（依据据各项目目教学量量分配课课时数）。前修学习习领域：机械制制图、

2、机械基基础、模具工工艺基础础知识及及钳工和和车（铣铣）工等等实际操操作。后续学习习领域：数控加加工工艺艺、数控设设备与操操作、加工中中心应用用等。1、课程程性质：本课程是是中等职职业学校校模具制制造技术术专业的的一门融融理论与与实践为为一体的的主干专专业课程程。课程程任务是是使学生生掌握模具具制造技技术的理理论知识识并运用用综合操操作技能能完成模具具加工。具具备处理理模具制制造中一一般工艺艺技术问问题的能能力。具有继续学学习和提提高的初初步能力力，适应模模具制造造技术发发展的需需要。2、学习习目标：本课程的的学习目标标是：培培养学生生具有模模具成型型工艺知知识及模模具制造造装配的的方法与与技术

3、能能力。初初步形成成应用技技术手段段解决生生产实际际问题的的能力。并并将思想想及职业业道德教教育融入入教学过过程中。培培养学生生的自主主学习及及适应社社会的能能力。3、典型型工作任任务描述述：正确读、识图纸纸并理解解加工工工艺。合合理调配配加工工工序。熟熟练操作作设备以以及按照照要求完成成模具零零件的加加工和模模具装配配。4、工作作与学习习内容 4.11工作对对象：全全日制中中等职业业学校模模具制造造技术专专业学生生。 学习内容容：课程项目目任务名称称知识目标标技能目标标学时项目一冲压模架架组成零零件的加加工36学时时任务一：上、下模模座（板板）的加加工1、了解解模架类类型、作用及及组成。2、

4、理解解并掌握模模座（板板）的技技术要求求、加工工范围、原原则及工工艺。1、熟知知图纸内内容及加加工工艺艺2、理解解并运用加工工方法完完成模座（板板）的加加工。18任务二：导柱的加加工1、了解解导柱的的形式、结构及及作用。2、掌握握导柱的的加工范范围、技技术要求求及工艺艺。1、熟知知图纸内内容及加加工设备备和工艺艺2、理解解并运用加工工方法完完成导柱柱的加工工。6任务三：导套的加加工1、了解解导套的的形式、结构及及作用。2、掌握握导套的加工工范围、技技术要求求及工艺艺。1、熟知知图纸内内容及加加工设备备和工艺艺2、综合合运用车车（磨）床床设备及及加工方方法完成成导套的的加工。6任务四：模柄的加加

5、工1、了解解模柄结结构形式式和技术术要求。2、掌握握模柄作作用及其其适用范范围。1、识图图及熟知知加工设设备和工工艺2、综合合运用工工艺步骤骤完成模模柄的加加工。6项目二冲压模具具工作零件件的加工30学时时任务一：凸模的加加工1、理解解凸模结构构形式及及技术要要求2、了解解电火花花加工的的原理及及特点。3、掌握线线切割机机床的程程序编制制1、熟悉悉图纸并并理解加加工工艺艺掌握2、熟练练应用车车（铣）床床、线切割割机床等设设备的操操作技能能完成凸凸模的加加工12任务二：凹模的加加工1、理解解凹模结构、形式及技术参参数2、了解解电火花花加工的的原理及及特点。3、掌握线线切割机机床的程程序编制制1、

6、熟悉悉图纸并并掌握理理解加工工工艺2、熟练练应用车车、铣（磨）床、线切割割等设备备的操作作技能完完成凹模的加工工18项目三冲压模具具其它零零件的加加工20学时时任务一固定板的的加工1、了解解固定板的结构构、类型及技术参参数和外外形尺寸寸计算。2、理解解各类设设备的加加工范围围1、熟悉悉图纸并并掌握理理解加工工工艺2、熟练练应用车车、铣、刨（磨）床等等设备的的操作技技能完成成凹模的加工工10任务二卸料板，垫板的加工1、了解解卸料板板、垫板的的结构、类型、作用及技术参参数2、理解解各类设设备的加加工范围围1、熟悉悉图纸并并掌握理理解加工工工艺2、熟练练应用铣铣（磨）床等等设备的的操作技技能完成成卸

7、料板板、垫板的的加工10项目四冲压模具具装配与与调试14学时时任务一：模具装配配1、理解解模具装配的组组织形式式及工艺艺方法和和装配基准准件的确确定。2、掌握握模具的的模架、凸凸（凹）模组件和上（下下）模组件的装装配及检测方方法。1、按照照要求选选定装配配基准件件。2、按照照要求进进行模架架、凸（凹）模组件和上（下下）模组件的装装配及检测3、按照照图纸技技术要求求完成模模具的总总装配及及检测。8任务二：模具调试试1、了解解压力机机的工作作原理。2、理解解模具安装装与调试试。3、判别别模具安装装与调试试时的问题1、正确确操作压压力机并并安装模模具。2、按照照规程调调试模具具并及时时解决存存在的问

8、题3、完成成试模并并入库管管理。6项目五塑料模架架组成零零件的加加工36学时时任务一：动（定）模座板、动（定）模板的加工1、了解解模架动动（定）模座板、动（定）模板类型、作用及组成。2、理解解并掌握座（板板）的技技术要求求、加工工范围、原原则及工工艺。1、熟知知动（定定）模座板、动动（定）模板图纸内容及加工工艺2、理解解并运用加工工方法完完成模座（板板）的加加工。20任务二:支承板（块块）、的加工工1、了解解支承板板（块）的结构、类型及技术参数和外形尺寸计算。2、理解解各类设设备的加加工范围围1、熟悉悉图纸并并掌握理理解加工工工艺2、熟练练应用铣铣、刨（磨）床、线切割割等设备备的操作作技能完完

9、成支承承板（块块）的加加工16项目六塑料模具具成形零件件的加工26学时时任务一：凹模的加加工1、理解解凹模结构、形式参参数。2、了解解理解凹模的技术术参数。3、掌握握凹模的加工工工艺。1、熟悉悉凹模图纸并并掌握理理解加工工工艺2、熟练练应用刨刨（磨）床、铣床等等设备的的操作技技能完成成凹模的加工工14任务二:型芯的加加工1、理解解型芯结构构形式及及特点2、理解解型芯技术术要求。1、熟悉悉型芯图纸纸并理解解加工工工艺掌握握2、熟练练应用车车（铣）床床等设备备的操作作技能完完成型芯芯加工12项目七塑料模具具其它零零件的加加工20学时时任务一：固定板的的加工1、了解解固定板、的结构构、类型。2、理解

10、解固定板的作用用及技术参参数3、掌握握各类设设备的加加工范围围编制1、熟悉悉图纸并并掌握理理解加工工工艺2、熟练练应用车车、铣、刨（磨）床等等设备的的操作技技能完成成固定板的加工工10任务二:推杆、拉拉料杆、复位杆杆的加工工1、了解解推杆、拉料杆杆、复位杆杆的形式式、结构及及作用。2、掌握握推杆、拉料杆杆、复位杆杆的技术要要求及工工艺。1、熟知知图纸内内容及加加工设备备和工艺艺2、理解解并运用加工工方法完完成推杆杆、拉料杆杆、复位杆杆的加工。10项目八塑料模具具装配与与调试14学时时任务一；模具装配配1、理解解模具装配的组组织形式式及工艺艺方法和和装配基准准件的确确定。2、掌握握模具的的模架、

11、成成形零件件等组件的装装配及检测方方法。1、按照照要求选选定装配配基准件件。2、按照照要求进进行模架架、成形形零件等组件的装装配及检测3、按照照图纸技技术要求求完成模模具的总总装配及及检测。8任务二:模具调试试1、了解解设备的工工作原理理。2、理解解模具安装装与调试试。3、判别别模具安装装与调试试的问题1、正确确操作设设备并安安装模具。2、按照照规程调调试模具具并及时时解决存存在的问题3、完成成试模并并入库管管理。64.2.工具材材料钳工工作作台、台台式钻床床、砂轮轮机、台台虎钳、常常用工具具、标准准量具4.3工作方方法图形及工工艺分析析；工（量量）具、设备及及零件抷抷料的准准备和加加工与检测

12、；模具装配配与调试试。4.4 劳动组组织图纸、工工（量）具具、设备及及零件抷抷料的组组织；学学生严格格按照安安全操作作规程完完成模具具零件加加工及装装配。4.5 工作要要求按照图纸纸、加工工工艺和和安全操操作规程程要求完完成模具具零件加加工，装配并并调试合合格入库库管理，5、学习习情境建建议以学习教教材为依依据，利利用多媒媒体教学学设施编编写配套套的挂图图、PPPT课件件，培养养学生的的学习兴兴趣。制制作教学学投影、视视频等资资料提高高学生的的感性认认识，调调动学生生的积极极性，实现良良好教学学效果。学习情境境内容教学组织织建议学时1冲压模架架组成零零件的加加工上、下模模座（板板），导导柱，导

13、导套，模模柄的加加工理实一体体化教学学362冲压模具具工作零件件的加工凸模，凹凹模的加加工理实一体体化教学学303冲压模具具其它零零件的加加工固定板，卸卸料板，垫垫板的加加工理实一体体化教学学204冲压模具具装配与与调试模具装配配与调试试理实一体体化教学学145塑料模架架组成零零件的加加工动（定）模模座板、动动（定）模模板的加加工理实一体体化教学学366塑料模具具成形零零件的加加工凹模，型型芯的加加工理实一体体化教学学267塑料模具具其它零零件的加加工固定板，推推杆、拉拉料杆、复复位杆的的加工理实一体体化教学学208塑料模具具装配与与调试模具装配配与调试试理实一体体化教学学146、课程程内容的

14、的说明6.1 健康和和安全运用5SS（人性性化）管管理模式式。按照照安全操操作规程程确保设设备运转转及工（量量）具使使用正常常。6.2 环境保保护环境保护护包括（但但不限于于）废物物处理、噪噪声和灰灰尘的控控制、55S管理理。6.3 降低成成本提高高效益 将各各零件的的相同工工序整合合一并加加工；满满足设计计要求的的前提下下降低成成本。6.4法法律、法法规、规规章依据据依据国家家标准及及行（企）业规范和和学校规章章制度、安全操操作规程程及实训训（车间间）室的的5S管理理模式运运行。6.5 工具、设设备和材材料（1）、基基本要求求钳工工作作台、台台式钻床床、砂轮轮机、台台虎钳、普普通车床床、普通

15、通铣床、常常用工具具、标准准量具、线线切割机机床、曲曲柄压力力机。（2）、较较高要求求数控车（铣）床及加工中中心的运运用。6.6 劳动组组织依据任务务需要及及学生的的特点和和职业能能力形成成的规律律，按照照“学历证证书与职职业资格格证书嵌嵌入式的的”设计要要求组织织确定课课程的知知识、技技能等内内容。6.7信信息交流流 师生生交流完成成模具加加工；同同行交流流吸纳先先进工艺艺与技术术，与社社会发展展同步。7、教学学评价7.1本本课程全全面考核核学生的的专业能能力和关关键能力力，采用用过程性性评价和和结果评评价相结结合，定定性评价价与定量量评价相相结合的的考核方方法。（1）、学学习评价价的依据据

16、为贯彻中中共中央央国务院院关于深深化教育育改革全全面推进进素质教教育的决决定和和面向向21世纪纪教育振振兴行动动计划的的精神，构构建“以能力力为本位位，以职职业实践践为主线线、以项项目课程程为主体体的模块块化”专业课课程体系系。（2）、学学习评价价的目的的通过教学学工作，探探索职业业教育课课程内容容、结构构、模式式、评价价方式以以及管理理制度等等改革，建建立具有有职教特特点的职职业教育育课程新新体系，实实现以生生为本的的人才培培养模式式转变，促促进教学学质量的的提高，落落实就业业导向、职职教富民民的宗旨旨。（3）、学学习评价价的原则则学习评价价的原则则即“以评促促改、以以评促建建、以评评促管、

17、评评建结合合、重在在建设”。“以评促促改”就是通通过学习习评价继继续推动动学校的的课程改改革；“以评促促建”就是通通过学习习评价建建设和发发展学校校的课程程改革体体系；“以评促促管”就是通通过学习习评价更更新职业业教育界界课程改改革的管管理理念念，提高高管理水水平；“评建结结合，重重在建设设”就是通通过学习习评价加加强建设设，学习习评价是是手段，其其目的是是提高教教学及实实训质量量。（4）、学学习评价价的方法法教师评评价和学学生互评评相结合合在以往评评价中，教教师是评评价者，学学生是评评价对象象。但在在这样的的过程中中，由于于评价的的主动权权掌握在在教师手手中，学学生只能能处于被被动应付付的地

18、位位，因此此，评价价对学生生的激励励作用也也很难体体现。在在课程改改革体系系中，学学生由评评价客体体成为评评价主体体，从而而提高了了学习的的参与性性，增强强了学生生的评价价能力，这这也有利利于学习习者成就就感的形形成、目目标的明明确、个个性化的的培养，也也能充分分反映课课程改革革的真实实效果。新新课程的的评价从从静态的的评价结结果转向向了动态态地评价价整个过过程，这这就要求求要求教教师从教教师的“教”和学生生的“学”等方面面作一个个较完整整的评价价。过程评评价和结结果评价价相结合合在以往的的教学中中，对教教学效果果的评价价注重结结果评价价，过程程评价已已成为课课程改革革的瓶颈颈。而过过程评价价

19、的主要要目的是是为了全全面了解解学生的的学习历历程，激激励学生生的学习习和改进进教师的的教学。只只有把过过程评价价和结果果评价相相结合，才才能更全全面的对对改革后后的课程程进行评评价，促促进课程程改革的的进一步步深化。课内评评价和课课外评价价相结合合提倡课外外评价是是开放性性的特征征之一。在在新课程程中，有有许多内内容是要要求学生生把学到到的知识识运用到到生活中中去，如如把学会会的专业业技能为为社会服服务，由由社会、家家长和同同学给予予评价，这这种宽松松的评价价方式对对发展学学生的专专业技能能水平是是十分有有利的。在在实践中中运用知知识的能能力在课课堂教学学中是不不容易获获得的。通通过对用用工

20、单位位的走访访，了解解学生所所学的专专业技能能在实际际工作中中的运用用情况，及及时调整整教学内内容，使使学生所所学课程程更能适适应用工工企业的的需求。总评成绩为各学习情境的平均成绩，或以其中某一学习情境作为考核成绩。7.2职职业资格格证书与与考核通过学习习和训练练，学生生通过黄黄石市劳劳动部门门考核颁颁发的钳钳工、车车工、铣工等等工种中中级职业业资格证证书，部部分优秀秀学生取取得相应应的高级级工职业业资格证证书。7.3企企业实习习学生考考核综合企业业的考核核制度和学学校的考考核方法法进行考考核8、实施施建议按照“以以能力为为本位，职职业实践践为主线线，项目主主体任务务驱动的的模块化化专业课课程

21、体系系”的总体体设计要要求。采采用以冲压压成形模具具制造和和塑料成形形模具制制造为载载体的项目教教学法，将其组成零件的制造工艺与工艺所涉及的工作领域及范围融为一体，生产合格的模具。81 学习组组织围绕完成成工作任任务的需需要来选选择和组组织教学学内容。贯贯通知识识结构、技技术能力力与工作作任务为为一体，增增设企业业实践教教学的社社会拓展展活动环环节。在在掌握知知识与技技能的同同时兼顾顾学生职职业适应应能力的的提升。82学学习方法法工作任务务为出发发点，创设教教育情境境来激发发学生的的学习兴兴趣。采采用理实一一体化教教学模式式，充分分利用挂图图、投影影、多媒媒体等教教学手段段完成具具体的学学习项

22、目目。83 课程资资源的开开发与利利用利用信息息化科技技手段（CCAD，CCAM）,对模具专业教育教学资源进行整合,最终建成互动化、多媒体化的共享式资源仓库。教学资源库为学校教学提供了强有力的支撑,为教师备课、学生自主学习提供了平台84参参考资料料：略湖北城市市职业学学校模具制造造技术专专业课程程标准钳工工工艺与技技能训练练机电工程程部20144年5月钳工工艺艺与技能能训练课课程标准准课程名称称：钳工工工艺与技技能训练练适用专业业：三年制制中技机机械类模模具制造造技术、机机械制造造技术等等各专业业，也可可用于钳钳工初、中中级职业业资格鉴鉴定培训训参考教教材。参考学时时、学分分：1500学时，8

23、8学分前修学习习领域：机械制制图、公公差配合合与技术术测量、机机械基础础、后续学习习领域：车工工工艺与技技能训练练，模模具制造造工艺、模模具装配配、调试试与维修修1.前言言： 1.1.课程性性质：本课程是是中职机机械类专专业的专专业主干干技能课课程之一一。通过过本课程程的学习习，使学学生具备备相关职职业中等等应用性性人才所所必须具具有的钳钳工基础础知识，钳钳工基本本操作方方法，钳钳工工艺艺知识等等，能较较熟练掌掌握钳工工常用的的加工方方法，具具备一定定的工艺艺分析能能力。为为进一步步学习其其它专业业技能打打下基础础。1.2.设计思思路：(1)按按照“以能力力为本位位，以职职业实践践为主线线，以

24、项项目课程程为主体体的模块块化专业业课程体体系”的总体体设计要要求，该该门课程程以钳工工工艺和和钳工技技能练习习的一体体化为基基本目标标，彻底底打破学学科课程程的设计计思路，定定位在“训练与与实践”相结合合，并突突出其实实用性的的特点，突突出工作作任务与与知识的的联系，注注重理论论联系实实际，让让学生在在职业实实践活动动的基础础上掌握握知识。(2)学学习项目目的选取取采用将将专业理理论知识识、工业业知识融融入相关关训练的的做法，使使学生在在技能训训练中能能反复学学习，理理解、熟熟悉基本本理论，变变枯燥学学习为实实际运用用，变被被动为主主动，最最终达到到掌握钳钳工基本本知识和和技能要要求的目目的

25、。其其编排上上循序渐渐进，按按任务驱驱动方式式编定。(3)依依据工作作任务完完成的需需要、中中等职业业学校学学生的特特点和职职业能力力形成的的规律，按按照“学历证证书与职职业资格格证书嵌嵌入式的的”设计要要求确定定课程的的知识、技技能等内内容。(4)依依据各学学习项目目内容总总量以及及在该门门课程中中的地位位分配各各学习项项目的课课时数。2.课程程目标：2.1理论目标标(1)掌掌握钳工工基本工工艺的特特点和应应用，以以及所用用工具的的构造、材材料、和和特点。(2)熟熟悉装配配的概念念，简单单部件的的装拆方方法。(3)了了解钳工工的实质质、特点点以及在在机械装装配和维维修中的的作用。(4)了了解

26、刮削削、扩孔孔、绞孔孔和錾削削的加工工方法和和应用。2.2.技能目标标(1)熟熟练掌握握钳工基基本工艺艺的操作作方法。(2)独独立完成成含有划划线、锯锯削、锉锉削、钻钻孔、攻攻螺纹和和套螺纹纹的钳工工作业件件。(3)基基本掌握握刮削、扩扩孔、绞绞孔和錾錾削等工工艺的操操作方法法。2.3.职业素养养教育目目标(1)培培养学生生养成安安全文明明生产的的习惯。(2)为为学生塑塑造良好好的工程程环境，如如同真正正的工厂厂生产车车间，使使学生明明确机械械零件生生产的一一般过程程和加工工过程中中应注意意的问题题。(3)培培养学生生质量第第一的观观念。3.课程程内容与与要求：项目名称称任务名称称课程内容容和

27、要求求教学活动动设计学时项目一：钳工基本本知识任务一钳钳工概述述任务二安安全知识识任务三钳钳工常用用场地和和设备任务四钳钳工常用用工量具具1、掌握握钳工工工作任务务及其分分类；2、了解解钳工安安全文明明生产知知识；3、了解解钳工场场地布局局情况；4、了解解钳工常常用设备备及保养养；5、掌握握常用工工具的识识别；6、掌握握常用量量具的识识读。参观产品品介绍场地地安全要要领拆洗钳台台游标卡尺尺千分尺尺万能角角度尽的的使用8项目二 錾口榔榔头的加加工任务一錾削长长方体二二面任务二锯锯锉长方方体二面面任务三精精锉长方方体任务四锯锯锉斜面面及倒角角任务五锉削圆圆弧任务六 钻孔任务七 修整孔孔口、砂砂纸抛

28、光光任务八热处理理1、掌握握錾子的的种类及及应用；2、了解解划线工工具的种种类；3、掌握握锯锉规规格及其其使用和和平面精精加工；4、掌握握斜面锯锯割及倒倒角锉削削方法；5、掌握握圆弧锉锉削方法法，钻床床种类、钻钻头装夹夹及钻削削加工；6、掌握握倒角及及精修方方法；7、了解解简单的的热处理理知识。1、掌握握錾削方方法。2、正确确使用划划线工具具，初步步掌握锯锯锉加工工方法。3、精锉锉平面。4、锯斜斜面倒倒圆角5、锉削削锤头圆圆弧。6、掌握握钻床知知识及钻钻孔方法法。7、孔口口倒口抛光8、淬火火渗碳碳32项目三螺母的加加工任务一 划线任务二锯锯、锉基准准面 任务三锯锯、锉平行行面 任务四锯锯、锉其

29、它面面任务五孔加工工 任务六攻攻螺纹1、了解解万能分分度头的的原理；2、掌握握划线基基准的选选择及锉锉刀的选选用；3、掌握握游标卡卡尺和千千分尺的的使用；4、掌握握万能角角尺的使使用；5、掌握握钻头的的角度及及刃磨；6、了解解螺纹知知识及攻攻螺纹工工具。1、 掌握万能能分度头头划线方方法。2、 修基准面面选用用正确的的锉刀3、 用游标卡卡尺千分分尺控制制尺寸4、 用万能角角尺检验验角度5、 刃磨钻头头选用用钻头6、 攻螺纹工工具及使使用20项目四正方体直直角换位位锉配任务一识图和和尺寸测测量任务二件1的的加工任务三件2的的加工任务四件3的的加工任务五锉配精修1、掌握握进一步步熟悉测测量工具具；

30、2、掌握握锉刀的的规格及及选用；3、了解解塞尺塞塞规使用用；4、掌握握垂直度度的检测测方法；5、了解解间隙的的检查与与控制。1、量具具的熟练练使用2、掌握握锉削时时两手用用力的方方法。3、能用用塞尺塞塞规检查查4、把握握锉削速速度。会会测垂直直度5、检测测间隙推锉12项目五:丝锥铰杠杠的制作作任务一分析图图纸确定定加工工工艺任务二划线任伤三钳工加加工夹块块任务四加工槽槽任务五机加工工轴杆任务六研磨及及装配1、掌握握装配图图和零件件图的识识读；2、了解解模具结结构分析析；3、掌握握加工工工艺划线线；4、掌握握角度及及平面度度的控制制；5、掌握握槽的加加工方法法；6、了解解机加工工的配合合；7、掌

31、握握磨料种种类、应应用及研研磨方法法。1、分析析结构确定加加工方法法2、分组组合作分配任任务3、锉夹夹块4、机加加工或钳钳工加工工槽5、机加加工轴6、研磨磨装配配18项目六：形体锉锉配任务一 工艺分分析和划划线 任务二加加工凸形形体任务三加加工凹形形体任务四修配1、了解解具有对对角度要要求的工工件加工工和测量量方法；2、掌握握锉配的的一些相相关工艺艺知识；3、掌握握锉配的的一般加加工步骤骤；4、掌握握锉配加加工要领领。1、分析析图纸2、掌握握锉、锯锯、钻的的技能，并并达到一一定的加加工精度度。3、 检查修补补各配合合面的间间隙，并并达到锉锉配要求求。10项目七：模具制作作任务一分析图纸纸任务二

32、凸模加工工任务三凹模加工工任务四模板加工工任务五其它部件件加工任务六模具装装配及调调整30项目八：钳工大大赛课题题204.教学学方法与与手段贯彻行为为导向教教学思想想，实施施项目教教学，以以学生为为主体，以以教师为为主导，以以技能实实训为主主线，以以综合职职业能力力培训为为目标，强强化安全全教育，渗渗透职业业素养，采采用先进进教育技技术（配配套相应应视频、图图片、实实物等）与与实训实实操相结结合、理理论与实实践相结结合的一一体化教教学模式式实施教教学。5.实习习实训条条件5.1基本要要求：钳工工作作台、钳钳工工具具及量具具、台式式钻床、减减速器；多媒体体教学设设备一套套。5.2较高要要求：各式

33、钻床床、各类类钻床夹夹具、各各类传动动机构、卧卧式车床床。6.学习习评价6.1.考试方方式（1）工工艺理论论采用闭闭卷笔试试。（2）实实习操作作采取一一人一机机现场实实操考试试。所考考内容为为综合训训练内容容。6.2.评分标标准（1）实实习操作作及工艺艺理论考考试成绩绩40%。（2）平平时任务务成绩330%。（3）安安全文明明生产与与实习纪纪律30%。6.3成绩评评定依据据（1）实实习操作作及工艺艺理论，按按操作熟熟练程度度等级、工工件技术术要求及及质量测测验分数数、考试试分数为为依据。（2）分分项任务务完成质质量和水水平。（3）出勤率率，迟到到、早退退一次扣扣5分，旷旷课一次次扣100分；病

34、病假、事事假每课课次扣11分（累累计达总总课次11/3课课次以上上），上上报实习习办、教教研室、系系办处理理。（4）安安全文明明生产与与实习纪纪律，以以“实习习纪律”及及“违章章违纪登登记卡”为为评定依依据，违违犯实习习纪律、安安全文明明生产要要求和安安全操作作规程一一次者，扣扣20%；违纪纪二次（含含二次）以以上的，上上报专业业部（建建议停课课处理）。7参考考资料：1、模模具设计计与制造造专业教教学指导导方案，高高等教育育出版社社。湖北城市市职业学学校模具制造造技术（33+2）专业课程标准模具拆拆装实训训教程机电工程程部20144年5月月模具拆拆装实训训教程课课程标准准课程名称称：模具具拆装

35、实实训适用专业业：三年年制中技技机械类类模具制制造技术术、机械械制造技技术等各各专业，也也可用于于模具工工初、中中级职业业资格鉴鉴定培训训参考教教材。参考学时时、学分分：600学时前修学习习领域：模具拆拆装与测测绘、公公差配合合与技术术测量、模模具拆装装指导书书、机机械基础础、机机械制造造工艺、金金属材料料及热处处理后续学习习领域：塑料模模具拆装装实训模模具拆装装及成型型实训教教程数数控加工工技术模模具制造造工艺、模模具装配配、调试试与维修修1.前言言：1.1.课程性性质：本课程属属于实训训课程。其其任务是是让学生生了解模模具拆装装工艺的的知识，掌掌握模具具内部结结构。是是在学生生了解了了机械

36、制制图、公公差配合合与技术术测量、模模具技术术基础等等知识的的基础上上，为培培养学生生动手操操作和手手工绘草草图的能能力而开开设的。课课程参照照相关的的国家职职业技能能标准和和行业职职业技能能鉴定规规范，结结合最新新教学需需求编写写的。编编写时充充分体现现任务引引领、工工作过程程导向的的设计思思想，突突破学科科体系框框架，以以项目、任任务组织织整合学学习内容容，以来来源于职职业岗位位并整合合了专业业知识和和技能的的工作任任务为载载体，按按照职业业领域工工作过程程的逻辑辑确定工工作单元元。工作作任务的的选定遵遵循由简简单到复复杂、由由浅入深深、循序序渐进的的规律，做做到教、学学、做结结合。1.2

37、.设计思思路：模具制造造专业学学生在学学习模具具理论专专业知识识之时,能直观观、感性性认识模模具结构构的重要要途径，根根据中职职生认知知特点和和中职培培养目标标，结合合模具工工职业技技能标准准，理论论知识以以实用够够用为度度，突出出技能训训练，。由由于模具具的装配配结构复复杂多样样,其认认知教学学需要采采用拆装装实训方方式进行行,学生生只有通通过动手手拆装模模具才能能达到正正确的理理解、深深刻记忆忆的教学学效果,为后面面的学习习打下坚坚实的基基础。应应此，要要坚持理理论联系系实际，注注重实训训教学环环节，精精心设计计理论教教学内容容和实训训课题，循循序渐进进，不断断提高学学生分析析、解决决生产

38、实实际问题题的能力力，潜移移默化地地培养学学生职业业能力和和职业素素养。2.课程程目标：2.1理论目目标掌握模模具装配配及调整整的基本本方法。掌握模模具各大大组成部部分的结结构及功功用。熟悉模模具的拆拆卸步骤骤与装配配方法。掌握塑塑料模具具的典型型结构及及主要组组成部分分。掌握常常用夹具具、量具具的刻线线（度）原原理、读读数方法法及其正正确使用用与维护护保养知知识。2.2.技能目目标熟练使使用拆装装工具，按按照正确确装拆方方案进行行模具装装拆。熟练使使用测绘绘工具对对模具零零件进行行测绘。能够正正确分析析模具结结构，并并进行草草图绘制制。根据冲冲模结构构，分析析冲压工工艺及模模具工作作过程的的

39、能力。根据塑塑料模结结构，分分析塑料料成型工工艺及模模具工作作过程的的能力。2.3.职业素素养教育育目标有较好好的安全全与文明明生产意意识，严严格遵守守安全操操作规程程。严格执执行5SS管理。讲诚信信，遵守守职业道道德与法法规。服从管管理，具具有团队队合作精精神。严谨细细致、认认真负责责，工作作踏实，勤勤奋努力力。3. 课课程内容容与要求求：课程项目目任务名称称知识目标标技能目标标学时项目一模具拆装装技术基基础6学时任务一：熟悉模具具拆卸安安全操作作规程熟知模具具拆卸安安全操作规范范和要求求1、拆卸卸模具前前，应先先将上下下模闭合合必要时时还应将将上下模模紧固2、先停停机断电电，然后后再松卸卸

40、螺栓3、开机机卸模时时，必须须加顶木木3任务二：模具拆装装技术及及基本技技能1、了解解模具拆拆装的基基本原理理2、掌握握模具拆拆装顺序序和拆装装方法1、拆装装工具的的使用和和维护2、量具具的使用用和维护护3项目二冷冲模拆拆装实训训12学时时任务一：拆卸单工工序冲裁模具具1、掌握握模具的的内部结结构和工工作原理理2、熟悉悉冷冲模模具组成成部分的的名称和和作用1、熟悉悉模具拆拆装的分分模过程程2、熟练练上模、下下模拆卸卸顺序3、熟练练上模、下下模装配配顺序6任务二：拆卸冲裁裁复合膜具具1、了解解复合模模的概念念和分类类2、掌握握复合模模结构上上的主要要特征3、冲裁裁工艺方方案的确确定1、掌握握模具

41、拆拆卸的分分模，拆拆卸上模、下下模2、掌握握上模、下下模装配配和合模模6项目三冷冲压模模具测绘绘12学时时任务一测绘单工工序冲裁模具具1、掌握握单工序序冲裁模模的典型型结构2、熟悉悉冲裁模模的常用用零件1、熟练练拆装常常用单工工序冲裁裁模2、认识识模具中中的零部部件6任务二测绘冲裁裁复合模具1、掌握握实训用用冲模的的拆装及及装配工艺艺过程2、能正正确地使使用模具具装配常常用的工工具和辅辅具1、熟悉悉图纸并并掌握理理解加工工工艺2、绘制制装配图图及零件件草图6项目四注塑成形形模具拆拆卸12学时时任务一：单分型面面注射模拆装装1、了解解单分型型面模具具的特点点2、掌握握单分型型面注射射模拆的的典型

42、结结构及工工作原理理1、画出出模具装装配图，表表明各零零件的装配关关系2、能描描述该单单分型模模具工作作时的动作过程程 6任务二：双分型面面注射模拆装装1、掌握握双分型型面注射模的典典型结构构及工作作原理2、拆开开模具，仔仔细观察察模具结结构分析析其工作作过程1、画出出模具装装配图，表表明各零零件的装配关关系2、能描描述该双双分型模模具工作作时的动作过程程6项目五注塑成形形模具测测绘12学时时任务一：单分型面面注射模测绘绘1、掌握握单分型型面注射射模的典典型结构构2、熟悉悉单分型型面注射射模的常常用零件件1、能装装配图分分析单分分型面注注射模2、绘制制装配图图及零件件草图6任务二:双分型面面注射模测绘绘1、掌握握单分型型面注射射模的典典型结构构2、熟悉悉单分型型面注射射模的常常用零件件1、能装装配图分分析双分分型面注注射模2、绘制制装配图图及零件件草图64. 教教学方法法与手段段本课程