某商贸城机电安装工程施工组织设计ezdt.docx

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2、工程施工工组织设设计20088-088-211 211:422:477 阅读读3666 评论论0 字号号：大中中小订订阅 一、工程程概况：1、系统统情况介介绍：1）给排排水系统统：室内生活活水分高高低两区区，三层层以下为为低区由由市政直直接供水水；四层层以上为为高区采采用水池池、水箱箱及变频频泵供水水，高位位水箱及及水池分分别设在在屋顶和和地下二二层，为为消防生生活共用用，水箱箱有效容容积188立方米米，水池池有效容容积2990立方方米。高高区用水水为防止止二次污污染，故故给水经经紫外线线消毒后后使用，同同时高区区给水在在8层设设减压阀阀。生活污水水首层以以上直接接排入化化粪池，地地下各层层污

3、水经经污水泵泵提升后后由化粪粪池处理理，排至至室外污污水管。雨雨水楼上上部分在在屋面汇汇集后经经雨水漏漏斗、室室内雨水水立管排排至室外外雨水管管道。2）消防防系统：消防系统统由消防防水池、消消防水箱箱、消火火栓系统统、自动动喷淋系系统及室室外消火火栓和水水泵结合合器组成成，消火火栓全楼楼分布，各各层设55个单口口消火栓栓；消防防喷淋除除电气用用房及消消防值班班室未设设置外，从从地下二二层至三三层裙房房的公共共区及商商场均有有设置。为为保障消消防供水水，室内内消防管管道承环环状布置置。消防防泵房设设在地下下二层北北段，与与生活水水共用一一个泵房房，内设设消防泵泵及生活活变频水水泵。3）采暖暖系统

4、：采暖热源源由设在在地下二二层的热热力站提提供755/555热水，采采暖供回回水干管管设在设设备层内内，每户户采暖进进口设热热量表。户户内采暖暖管为水水平单管管串联式式，支干干管设在在每户垫垫层内。本本工程地地下二层层至三层层不设置置采 暖暖系统，冬冬季供暖暖由空调调系统提提供。4）通风风、空调调系统：办公楼及及商场采采用风机机盘管加加新风系系统，冬冬夏两用用。每层层设多台台新风机机组，新新风机组组设低温温保护装装置。商商场设排排风系统统，办公公用房设设排烟系系统，排排烟、排排风风机机设在设设备层内内。各厕厕所间除除1#及及1#甲甲厕所间间经风道道排风外外，其余余的均由由内设的的排风扇扇直接排

5、排向室外外。地下下人防通通风设独独立系统统，排风风、排烟烟分开设设置。空调水系系统采用用双管制制异程变变流量系系统，地地下二层层北段冷冷冻机房房内设三三台封闭闭型冷水水机组，总总制冷量量为52274KKW，机机房设供供回水压压差控制制器，保保证冷水水机组定定流量运运转。冷冷却塔设设在三层层裙楼屋屋面上。5)防排排烟系统统：塔楼住宅宅楼部分分剪力楼楼部分设设加压送送风系统统，风机机设在119层屋屋顶。地地下部分分8#、110#、112#楼楼梯间采采用正压压送风系系统，风风机位于于设备层层；9#、111#封闭闭楼梯间间设正压压送风系系统，风风机位于于首层。变变配电室室排烟排排风合用用一个系系统。6

6、）变配配电系统统：本工程高高压两路路10KKV进线线。高压压部分不不分段运运行，低低压分段段运行。高高压计量量为主，低低压计量量为附。7）动力力系统：本工程配配电系统统以放射射式或树树干式配配电，对对重要负负荷的供供电：如如电梯、消消防电梯梯，加压压送风机机等均采采用双路路电源末末端自投投方式，当当正 常常电源断断电时，备备用电源源自动投投入。电电力、控控制电缆缆均采用用阻燃型型铜 芯芯缆线。暗暗敷的缆缆线可采采用普通通电缆电电线。8）照明明系统：照明配电电方式采采用从配配电室以以放射式式配给各各层电度度表箱。住住户照明明配电电电缆在竖竖井内经经钢管引引至电度度表箱。楼楼梯灯、电电梯前室室灯、

7、公公共照明明回路直直接从低低压配电电柜内引引出，在在火灾时时可强行行点亮9）防雷雷和接地地防雷保保护：本工程防防雷保护护按二级级防雷建建筑物设设防。在在屋顶上上采用10镀镀锌圆钢钢装设成成环状避避雷带；屋顶所所有突出出屋面部部分及屋屋顶部分分金属外外壳均应应与防雷雷装置可可靠连接接；要求求接地电电阻值不不大于11，当当接地电电阻达不不到要求求时，在在四周加加打接地地极，做做法详见见92DDQ133安全措措施：在每个卫卫生间设设一接地地端子箱箱，引出出两处与与结构钢钢筋可靠靠焊接的的预埋连连接板，并并将卫生生间内的的金属管管道做等等电位连连接。10）电电话配线线系统电话管线线采用市市话直通通用户

8、方方式11）有有线电视视系统：有线电视视由小区区有线光光端机站站引来，埋埋地引至至地下一一层。12）火火灾自动动报警与与消防控控制系统统：系统采用用总线制制智能型型火灾报报警控制制器主机机等消防防设备按按要求分分为报警警后启动动或确认认后启动动。二、主要要施工方方法及技技术措施施（一）材材料、配配件及连连接方式式：1、给排排水系统统：生活活给水管管道采用用镀锌钢钢管丝扣扣连接，当当管径大大于1000mmm时采用用给水铸铸铁管；排水管管道采用用机制铸铸铁管柔柔性接口口；压力力排水及及雨水管管道采用用加厚焊焊接钢管管焊接连连接。卫卫生洁具具全部采采用节水水型，大大便器采采用自闭闭式延时时冲洗阀阀，

9、小便便器采用用红外线线自动冲冲水。2、消防防系统：消火栓栓管道采采用无缝缝钢管焊焊接连接接；消防防喷淋管管道采用用热镀锌锌钢管，管管径DNN1000mmm时丝扣扣连接，管管径DNN1000mmm时沟槽槽连接。室室内消火火栓采用用单出口口消火栓栓带灭火火器，栓栓口直径径70mmm，喷喷枪199mm。消消防喷淋淋头采用用闭式下下垂型，工工作温度度68。3、采暖暖系统：采暖干干管及垫垫层内的的采暖支支干管采采用聚丙丙烯（PPP-RR）管，出出地面后后的管道道采用镀镀锌钢管管。卫生生间散热热器采用用灰铸铁铁柱型散散热器壁壁挂型，厨厨房采用用光管散散热（炉炉片GCCB22.210型型）。4、通风风、空调

10、调系统：1）通风风系统：全部通通风管道道采用超超强复合合风道，法法兰接口口，接口口密封材材料采用用85001阻燃燃型密封封胶条。空空调风口口全部采采用铝合合金风口口，风机机排管回回风口采采用门铰铰式带过过滤器的的。2）空调调水系统统：冷冻冻、冷却却水采用用无缝钢钢管，焊焊接连接接；空调调水管管管径大于于40mmm的采采用无缝缝钢管，管管径小于于等于440mmm的采用用镀锌钢钢管丝接接；冷凝凝水管采采用UPPVC塑塑料管，粘粘接连接接。5、防排排烟系统统：排烟烟风道采采用加厚厚型镀锌锌钢板，法法兰连接接。排烟烟风机要要求耐温温2800半小时时。（二）施施工工艺艺通风空调调、防排排烟系统统1、施工

11、工工艺流流程图： 风管加加工制作作 法兰加加工施工准备备 风风管与法法兰连接接 测量放放线 设置置吊点 风管防防腐处理理打铆固螺螺栓 安装装吊架 风管排排列 法法兰连接接（垫料料、穿螺螺栓）安装就位位找正找找平 风风管保温温 检验验2、风管管及阀、部部件安装装：2.1准准备工作作：风管系统统安装前前，应进进一步核核实风管管及送回回（排）风风管及部部件的标标高是否否与设计计图纸相相符，检检查土建建预（留留）的孔孔洞、预预埋件的的位置是是否符合合要求，检检查风机机、设备备基础的的尺寸位位置是否否正确、质质量是否否 符合合要求，并并作好基基础验收收记录，并并将预制制加工的的支(吊吊)架、风风管及部部

12、件运至至施工现现场。同同时，将将施工辅辅助用料料(螺丝丝)、垫垫料等和和必要的的安装工工具准备备好，根根据施工工现场情情况分段段进行安安装。2.2支支（吊）架架安装：支(吊)架安装装是风管管系统安安装的第第一道工工序。支支(吊)架的形形式应根根据风管管截面的的大小而而选择，必必须符合合设计图图纸或国国家标准准图的要要求。风风管的支支（吊）架架间距，对对于不保保温风管管的支架架间距应应符合下下列 要要求：2.2.1水平平安装的的风管直直径或大大边长小小于4000毫米米，其间间距不超超过4米米；大于于或等于于4000毫米其其间距不不超过33米。走走道内吊吊架间距距不超过过2.55米。2.2.2垂直

13、直安装的的风管支支架间距距为3米米，但每每根立管管上设置置不少于于两个固固定件。2.2.3对于于保温风风管，风风管支（吊吊）架的的间距应应按不保保温风管管的长度度乘以00.855。2.2.4风管管的安装装标高，对对于矩形形风管是是从管底底算起，而而圆形风风管是从从风管中中心计算算，在安安装支（吊吊）架时时应引起起注意，圆圆形风管管的管径径由大变变小时，为为保护风风管中心心线的水水平，托托架的标标高应按按变径的的尺寸相相应地提提高。2.2.5对于于相同管管径的支支、吊、托托架应等等距离排排列，但但不能将将支、吊吊、托架架设置在在风口、风风阀、检检视门及及测定孔孔等部位位处，否否则将影影响系统统的

14、使用用效果，应应适当错错开一定定距离。矩矩形保温温风管不不能直接接与支、吊吊、托架架接触，应应垫上坚坚固的隔隔热材料料，其厚厚度与保保温层相相同，防防止产生生“冷桥桥”，造造成冷（热热）量的的损失。支支、吊、托托架的预预埋件或或膨胀螺螺栓的位位置，应应正确和和牢固。填填塞水泥泥砂浆应应稍低于于墙面，以以便土建建修饰墙墙面补平平。2.2.6安装装吊架应应根据风风管中心心线托出出吊杆敷敷设位置置，单吊吊杆在 风管中中心线上上，双吊吊杆按托托架钢的的螺孔间间距或风风管中心心线对称称安装。但但吊架不不能直接接吊在风风管法兰兰上。通风管道道支架图图：3、风管管及部件件安装：3.1各各种安装装材料进进料时

15、应应具有出出厂合格格证明书书或质量量鉴定文文件，并并按本工工程所定定之呈报报流程报报审。3.2系系统风管管按设计计图纸要要求，装装置管径径相应的的70、2800防火调调节阀，阀阀片调节节应灵活活，定位位准确。3.3散散流器、各各种风口口、调节节器安装装应牢固固、平直直与吊顶顶板接合合严密。3.4消消声器安安装方向向必须正正确并单单独设置置吊、托托架，每每台不少少于两付付，安装装时应避避开风口口、检视视门、测测定孔等等部位，以以免影响响使用功功能。3.5当当风管较较长，需需要安装装一排支支吊架时时，先把把两端支支架测量量好，然然后以两两端支架架为基准准，拉线线找出中中间支架架的标高高，确保保位置

16、准准确。3.6风风管距四四周相邻邻的物体体，不小小于755mm的的距离，以以便于操操作。3.7在在连接风风管和风风机(空空调器、新新风机组组)之间间设置不不少于2200mmm长的的柔性接接头(三三防涂塑塑布)。3.8在在风管安安装期间间，将管管道分段段采用塑塑料布封封堵，使使风管内内保持清清洁。3.9所所有风机机、空调调器均设设置隔振振基础，空空调器下下垫橡胶胶垫，做做法按照照911SB66图集集及离离心通风风机钢架架隔振台台座图图集，悬悬吊式的的设备安安装时均均加装减减振吊架架。3.100为确保保工程按按期交付付甲方，随随时配合合土建吊吊顶时风风口碰头头及安装装风口。土土建在做做吊顶龙龙骨时

17、，根根据装修修总体布布局及时时配合土土建二次次装修，核核实风口口位置，并并将支风风管引接接到位，不不影响土土建吊顶顶及进度度要求。4、空调调机组、新新风机组组的安装装：4.1安安装前，认认真熟悉悉图纸、设设备说明明书以及及有关技技术资料料。4.2空空调机组组的基础础必须平平整，应应高出地地面1550mmm。4.3空空调机组组必须安安装减震震器，应应严格按按设计要要求的减减震器型型号、数数量和位位置进行行安装、找找平找正正。5、试车车及调试试：5.1设设备单机机试转 风机外观观检查(设备、安安装、动动力) 启动和运运转检验连续运转转记录清扫准备备工作一次启动动 风口检查查 5.2系系统调试试通风

18、空调调工程按按合同所所规定的的范围全全部安装装完工后后，按有有关规定定认真进进行系统统风量的的测定与与调整。5.2.1仪器器仪表要要求： 6.2.1.11通风与与空调系系统调试试所使用用的仪器器仪表应应有出厂厂合格证证明书和和鉴定文文件。5.2.1.22严格执执行计量量法，不不准在调调试工作作岗位上上使用无无鉴定合合格印，证证或超过过鉴定周周期以及及经鉴定定不合格格的计量量仪器仪仪表。 5.2.1.33必须了了解各种种常用测测试仪表表的构造造原理和和性能，严严格掌握握它们的的使用检检验方法法，按规规定和操操作步骤骤进行测测试。5.2.1.44综合效效果测定定时，所所使用的的仪表精精度级别别应高

19、于于被测对对象的级级别。5.2.1.55搬运和和使用仪仪器仪表表要轻拿拿轻放，防防止震动动和撞击击，不 使用仪仪表时应应放在专专用工具具仪表箱箱内，防防潮、防防污秽等等。5.3主主要仪表表、工具具：一般应具具备：测测量温度度的仪表表，测量量湿度的的仪表，测测量风速速的仪表表，测量量风压的的仪表；其他常常用的电电工仪表表、转数数表、粒粒子计数数器、声声级仪、钢钢卷尺、手手电钻、活活板子、改改锥、克克丝钳子子、铁锤锤、高凳凳、手电电筒、对对讲机、计计算器、测测杆等。5.4作作业条件件：5.4.1通风风空调系系统必须须安装完完毕，运运转调试试之前会会同业主主进行全全面检查查，全部部符合设设计、施施工

20、及验验收规范范和工程程质量检检验评定定标准的的要求后后，才能能进行运运转和调调试。5.4.2通风风空调系系统运转转所需用用的水、电电、汽及及压缩空空气等，应应具备使使用条件件，现场场清理干干净。 5.4.3运转转调试之之前做好好下列工工作准备备：5.4.3.11应有运运转调试试方案，内内容包括括调试目目的要求求、时间间进度计计划、调调试项目目、程序序和采取取的方法法等。5.4.3.22按运转转调试方方案，备备好仪表表和工具具及调试试记录表表格。5.4.3.33熟悉通通风空凋凋系统的的全部设设计资料料，计算算的状态态参数，领领会设计计意图，掌掌握风管管系统、冷冷源和热热源系统统、电系系统的工工作

21、原理理。 5.4.3.44风道系系统的调调节阀、防防火阀、排排烟阀、送送风口和和回风口口内的阀阀板、叶叶片应在在设计的的工作状状态位置置。5.4.3.55通风空空调系统统风量调调试之前前，先应应对风机机进行单单机试运运转，设设备完好好符合设设计要求求后，方方可进行行系统调调试工作作。5.4调调试工艺艺：准备工作作5.4.1调试试工艺程程序： 空调自动动调节系系统控制制线路的的检查通风空调调系统运运转调试前的的检查通风空调调系统的的风量测试试与调整整调节器及及检测仪仪表单体性能能校验空调器设设备性能能测定与调调整自动调节节系统及及检测仪表联动动校验空调系统统综合效效果测定定资料整理理、编制制交工

22、调调试报告告5.4.2准备备工作5.4.2.11熟悉空空调系统统设计图图纸和有有关技术术文件，室室内、外外空气计计算参数数，风量量、冷热热负荷恒恒温精度度要求等等，弄清清送（回回）风系系统、供供冷和供供热系统统、自动动调节系系统的运运行要求求。 5.4.2.22绘制通通风空调调系统的的透视示示意图。5.4.2.33调试人人员会同同设计、施施工和业业主深人人现场，查查清空调调系统安安装质量量不合格格的地方方，查清清施工与与设计不不符的地地方，并并记录在在缺陷明明细表中中，限期期修改完完。5.4.2.44备好调调试所需需的仪器器仪表和和必要工工具，消消除缺陷陷明细表表中的各各种毛病病。电源源、水源

23、源和冷、热热源准备备就绪后后，即可可按计划划进行运运转和凋凋试。5.4.3通风风空调系系统运转转前的检检查：5.4.3.11核对通通风机、电电动机的的型号、规规格是否否与设计计相符。5.4.3.22检查地地脚螺栓栓是否拧拧紧、减减振台座座是否平平、皮带带轮或联联轴器是是否找正正。5.4.3.33检查轴轴承处是是否有足足够的润润滑油，加加注润滑滑油的种种类和数数量应符符合设备备技术文文件的要要求。5.4.3.44检查电电机及有有接地要要求的风风机、风风管接地地线连接接是否可可靠。5.4.3.55检查风风机调节节阀门，开开启应灵灵活，定定位装置置可靠，已已定位在在工作位位置。 5.4.3.66风机

24、启启动并连连续运转转，不少少于2hh，有单单机试运运转记录录。 5.4.4通风风空调系系统的风风量测定定与调整整： 5.4.4.11按工程程实际情情况绘制制系统单单线透视视图，应应标明风风管尺寸寸、测点点截面位位置、送送(回)风口的的位置，同同时标明明设计风风量、风风速、截截面面积积及风口口尺寸（见见下图）。 5.4.4.22开风机机之前，将将风道和和风口本本身的调调节阀门门放在全全开位置置，三通通调节阀阀门放在在中间位位置。5.4.4.33开启风风机进行行风量测测定与调调整，先先粗测总总风量是是否满足足设计风风量要求求，做到到心中有有数，有有利于下下步测试试工作。5.4.4.44系统风风量测

25、定定与调整整。干管管和支管管的风量量可用皮皮托管、 微压计计仪器进进行测试试。对送送(回)风系统统调整采采用“流流量等比比分配法法”或“基基准风口口调整法法”等，从从系统的的最远最最不利的的环路开开始，逐逐步调向向通风机机。5.4.4.55风口风风量测试试可用热热电风速速仪、叶叶轮风速速仪或转转杯风速速仪。用用定点法法或匀速速移动法法测出平平均风速速，计算算出风口口风量。测测试次数数不少于于355次。5.4.4.66系统风风量调整整平衡后后，应达达到：风风口的风风量、新新风量、排排风量、回回风量的的实测值值与设计计风量的的允许偏偏差值不不大于110%。新新风量与与回风量量之和应应近似等等于总的

26、的送风量量，或各各送风量量之和。总总的送风风量应略略大于回回风量与与排风量量之和。5.4.4.77系统风风量测试试调整时时应注意意的问题题：测定点点截面位位置选择择应在气气流比较较均匀稳稳定的地地方，一一般选在在产生局局部阻力力之后445倍倍管径（或或风管长长边尺寸寸）以及及产生局局部阻力力之前约约1.552倍倍管径(或风管管长边尺尺寸)的的直风管管段上(见下图图）。在矩形形风管内内测定平平均风速速时，应应将风管管测定截截面划分分若干个个相等的的小截面面，使其其尽可能能接近于于正方形形。没有调调节阀的的风道，如如果要调调节风量量，可在在风道法法兰处临临时加插插板进行行调节，风风量调好好后插板板

27、留在其其中并密密封不漏漏。5.4.5空调调器设备备性能测测定与调调整：5.4.5.11喷水量量的测定定和喷水水室热工工特性的的测定应应在夏季季或接近近夏季室室外计算算参数条条件下进进行，主主要测定定它的冷冷却能力力是否符符合设计计要求。5.4.5.22过滤器器阻力的的测定、表表冷器阻阻力的测测定、表表面式热热交换器器冷却能能力和加加热能力力的测定定等应计计算出阻阻力值、空空气失去去的热量量值 和和吸收的的热量值值是否符符合设计计要求。5.4.5.33在测定定过程中中，保证证供水、供供冷、供供热源，做做好详细细记录，与与设计数数据进行行核对是是否有出出入，如如有出入入时应进进行调整整。5.4.6

28、空调调自动调调节系统统控制线线路检查查：5.4.6.11核实敏敏感元件件、调节节仪表或或检测仪仪表和调调节执行行机构的的型号、规规格和安安装的部部位是否否与设计计图纸要要求相符符。5.4.6.22根据接接线图纸纸，对控控制盘下下端子的的接线(或接管管)进行行核对。5.4.6.33根据控控制原理理图和盘盘内接线线图，对对上端子子的盘内内接线进进行核对对。5.4.6.44对自动动调节系系统的联联锁、信信号、远远距离检检测和控控制等装装置及调调节环节节核对是是否正确确，是否否符合设设计要求求。5.4.6.55敏感元元件和测测量元件件的装设设地点应应符合下下列要求求：要求全全室性控控制时，应应放在不不

29、受局部部热源影影响的区区域内；局部区区域要求求严格时时，应放放在要求求严格的的地点；室温元元件应放放在空气气流通的的地点。在风管管内，宜宜放在气气流稳定定的管段段中心。“露点点”温度度的敏感感元件和和测量元元件宜放放在挡水水板后有有代表性性的位置置，并应应尽量避避免二次次回风的的影响，不不应受辐辐射热、振振动或水水 滴的的直接影影响。5.4.7调节节器及检检测仪表表单体性性能校验验：5.4.7.11敏感元元件的性性能试验验，根据据控制系系统所选选用调节节器和检检测仪表表所要求求分度号号必须配配套，应应进行刻刻度误差差校验和和动特性性校验， 均应达达到设计计精度要要求。5.4.7.22调节仪仪表

30、和检检测仪表表，应做做到度特特性校验验、调节节特性的的校验及及动作试试验与调调整，均均应达到到设计精精度要求求。6.4.7.33调节阀阀和其他他执行机机构的调调节性能能、全行行程距离离、全行行程间的的测定、限限位开关关位置的的调、标标出满行行程的分分度值等等均应达达到设计计精度要要求。6.4.8自动动调节系系统及检检测仪表表联动校校验：5.4.8.11自动调调节系统统在未正正式投入入联动之之前，应应进行模模拟试验验，以校校验系统统的动作作是否正正确，是是否符合合设计要要求，无无误时，可可投入自自动调节节运行。5.4.8.22自动调调节系统统投入运运行后，应应查明影影响系统统调节品品质的因因素，

31、进进行系统统正常运运行效果果的分析析，并判判断能否否达到预预期的效效果。5.4.8.33自动调调节系统统各环节节的运行行调整，应应使空洞洞系统的的“露点点”、二二次加热热器和室室温的各各控制点点经常保保持所规规定的空空气参数数，符合合设计精精度的要要求。5.4.9空调调系统综综合效果果测定在在各分项项调试完完成后进进行，测测定系统统联动运运行的综综合指标标是否满满足设计计与生产产工艺要要求，如如果达不不到规定定要求，应应在测定定中做进进一步调调整。5.4.9.11确定经经过空调调器处理理后的空空气参数数和空调调房间工工作区的的空气参参数。5.4.9.22检验自自动调节节系统的的效果，各各调节元

32、元件设备备经长时时间的 考核，应应达到系系统安全全可靠地地运行。5.4.9.33在自动动调节系系统投入入运行条条件下，确确定空调调房间工工作区内内可能维维持的给给定空气气参数的的允许波波动范围围和稳定定性。5.4.9.44空调系系统连续续运转时时间，一一般舒适适性空调调系统不不得少于于8h：恒温精精度在士士l时，应应在812hh；恒温温精度在在士0.5时，应应 在112224h；恒温精精度在土土0.110.2时，应应在244366h。5.4.9.55空调系系统带生生产负荷荷的综合合效能试试验的测测定与调调整，应应由业主主负责，施施工和设设计单位位配合进进行。5.4.10资资料整理理、编制制交工

33、调调试报告告。将测测定和调调整后的的大量原原始数据据进行计计算和整整理，应应包括下下列内容容：5.4.10.1通风风与空调调工程概概况。5.4.10.2电气气设备及及自动调调节系统统设备的的单体试试验及检检测、信信号、联联锁保护护装置的的试验和和调整数数据。5.4.10.3空调调处理性性能测定定结果。5.4.10.4系统统风量调调整结果果。6.4.10.5房间间气流组组织调试试结果。5.4.10.6自动动调节系系统的整整定参数数。5.4.10.7综合合效果测测定结果果。5.4.10.8对空空调系统统做出结结论性的的评价和和分析。空调系统统综合试试运转调调试工作作在风机机正常运运转、通通风管网网

34、中所有有缺陷(如风道道不严密密、风阀阀失灵或或损坏等等)消除除后进行行。系统统综合效效果测定定工作主主要是配配合空调调自动调调节系统统控制线线路检查查；调节节器及检检测仪表表单体性性能试验验；自动动调节系系统及检检测仪表表联动校校验等工工作完成成后的最最终调试试。空调水系系统 施工工工艺流流程（见见后页）1、材料料要求：钢管表表面无锈锈蚀，麻麻坑等缺缺陷，管管道壁厚厚均匀一一致。管管材及管管件均应应有出厂厂合格证证。阀门门的规格格、型号号应符合合设计要要求，阀阀体铸造造规矩，表表面光洁洁，无裂裂纹，开开关灵活活，关闭闭严密，填填料密封封 完好好无渗漏漏，手轮轮完整无无损坏，有有出厂合合格证。2

35、、设备备安装：2.1各各种设备备加工订订货应严严格按设设备表的的技术要要求进行行，主要要设备确确定生产产厂家后后需由设设计人员员向厂家家做技术术交底，以以确保产产品质量量和使用用要求；设备出出厂前应应进行性性能测试试，并提提供测试试报告。2.2各各种设备备应根据据订货或或出厂清清单进行行检查验验收，对对安全设设施检测测，并按按照厂家家说明书书要求施施工。2.3落落地安装装的各种种设备基基础用CC20混混凝土浇浇注，施施工中应应预留埋埋件。冷水机机组安装装：冷水水机组为为整体安安装，根根据冷水水机组安安装说明明书要求求。起重重工、管管工配合合将机组组运上位位，按已已找好的的安装点点位置垫垫好减震

36、震器，将将机组平平稳放上上。保证证每台机机组前后后要在一一条线上上，每两两台机组组的前端端用小线线崩直找找齐，保保证机组组前端在在一条线线上。水泵安安装：水水泵与砼砼基础的的固定地地脚螺栓栓孔深不不能大于于3000mm，先先在基础础下按图图纸位置置放六块块胶皮减减震块，然然后将水水泵带上上地脚螺螺栓放在在基础上上，找平平找正，保保证减震震块接触触面受力力均匀。整整体安装装的水泵泵，纵向向安装水水平偏差差不应大大于0.10/10000，横横向安装装水平偏偏差不应应大于00.200/10000，并并在泵的的进出口口法兰面面其它水水平面测测量。放放地脚螺螺栓处灌灌上砼，待待砼强度度合格后后可以开开始

37、配管管。在安安装过程程中，要要防止水水泵承重重，一定定要加托托架，特特别是泵泵头。分集水水器安装装：分集集水器DDN6000二台台，支架架用166#槽钢钢扣起来来成 方方形，用用电焊焊焊接固定定在一起起。地脚脚用钢板板40004000112mmm，每台台用四块块，用铆铆固螺丝丝M144按图纸纸位置将将钢板固固定在地地面上（砼砼地面）。分分集水器器支架放放在钢板板上，用用电焊将将一端焊焊牢，另另一端用用卡板卡卡固为活活动的，便便于伸缩缩。然后后将分集集水器吊吊装在支支架上，以以法兰为为准找平平找正。风机盘盘管安装装：安装装前，做做水压试试验及通通电试验验。吊装装时，要要平稳牢牢固，位位置正确确。

38、吊杆杆用112的钢钢筋四根根，垂直直于风机机盘管，采采用双螺螺母上下下拧紧，找找平找正正。安装装后，做做通水试试验，滴滴水盘内内不能存存水。3、管道道及支吊吊架安装装：3.1管管道安装装坡度的的正负偏偏差符合合设计要要求，管管道与墙墙面平行行且留出出足够空空间。3.2在在系统中中，水管管的每个个低位设设有排水水阀，最最高位设设有排气气阀。3.3所所有连接接设备的的管道设设独立支支架，以以避免设设备受力力。3.4水水平管道道变径时时，采用用偏心变变径、上上平下坡坡。组合合式空调调机组冷冷凝水管管道安装装,坡度度不小于于5,并严禁禁倒坡。3.5所所有水管管安装完完毕后,应按照照设计要要求,按按功能

39、用用途不同同涂刷各各种色标标加以区区别,并并用箭头头标明管管内水流流方向。3.6管管道穿建建筑物墙墙、板时时应加设设套管。墙墙面套管管安装时时，套管管两侧与与饰面齐齐；地面面套管安安装，上上端应高高出地面面50mmm，下下端与楼楼板面平平。保温温层外表表面与套套管间需需留有110mmm的间隙隙，保温温不得中中断。保保温后套套管应与与围护结结构固定定，其缝缝隙用耐耐火柔性性材料填填充密实实。3.7保保冷管道道支架安安装应加加经防腐腐处理过过的隔热热木托，木木托厚度度同保温温厚度。3.8凝凝结水管管道安装装采用UUPVCC塑料管管粘接，安安装坡度度3%，出出水口连连接到地地漏处。凝凝结水管管与风机

40、机盘管接接水盘连连接，采采用透明明软管27mmm，长长度不得得超过3300mmm，用用喉箍卡卡子拧紧紧。3.9管管道支架架最大间间距参见见下表： 公称直径径(mmm)1520253240507080100125150200250300支架的最最大间距距(m)保温1.5222.533444.556788.5不保温2.533.43.74.24.5666.5789.511124、管道道焊接要要求：4.1管管道焊接接焊口平平直，焊焊波均匀匀一致，焊焊缝表面面无结瘤瘤，夹渣渣和气孔孔，焊缝缝加强高高度1-3mmm，焊缝缝宽度每每侧压过过坡口边边缘1-2mmm。4.2电电、汽焊焊口表面面应光滑滑，焊波波应

41、均匀匀，焊口口无夹渣渣、气孔孔等缺陷陷。4.3采采用电焊焊焊接时时，管壁壁厚44mm；采用气气焊焊接接时，管管壁厚3.55mm；管口应应铲坡口口。5、阀门门安装：5.1阀阀门的种种类、规规格、型型号必须须符合规规范及设设计要求求。5.2阀阀门应经经强度和和严密性性试验合合格后方方可安装装。5.3过过滤器内内的过滤滤网在管管道冲洗洗后要检检查清理理干净无无杂物。5.4成成排的阀阀件安装装以阀门门中心为为准，在在同一水水平线上上。5.5阀阀件的紧紧固螺栓栓要规格格统一，长长短一致致。6、保温温及防腐腐要求：6.1管管道、箱箱类和金金属支架架的油漆漆种类和和涂刷遍遍数符合合设计要要求，附附着良好好，

42、无脱脱皮、起起泡和漏漏刷，漆漆膜厚度度均匀，色色泽一致致，无流流淌及污污染现象象。6.2冷冷冻水管管保温采采用阻燃燃PEFF聚乙烯烯泡沫管管壳，保保温抹胶胶要均匀匀， 保保温后要要平整严严密，变变径弯头头处要进进行美观观处理。玻玻璃丝布布缠裹要要平整均均匀，刷刷防火漆漆要均匀匀，特别别注意阀阀门的保保温。生活给水水系统1、铸铁铁给水管管及管件件的规格格应符合合设计压压力要求求，管壁壁薄厚均均匀，内内外光滑滑整洁，不不得有砂砂眼、裂裂纹、毛毛刺和疙疙瘩；承承插口的的内外径径及管件件应造型型规矩，管管内外表表面的防防腐涂层层应整洁洁均匀，附附着牢固固管材材及管件件均应有有出厂合合格证。1.1镀镀锌

43、碳素素钢管及及管件的的规格种种类应符符合设计计要求，管管壁内外外镀锌均均匀，无无锈蚀、无无毛刺。管管件无偏偏扣、乱乱扣、丝丝扣不全全或角度度不准等等现象。管管材及管管件均应应有出厂厂合格证证。1.2水水表的规规格应符符合设计计要求并并经自来来水公司司确认，热热水系统统选用符符合温度度要求的的热水表表。表壳壳铸造规规矩，无无砂眼、裂裂纹，表表玻璃盖盖无损坏坏，铅封封完整，有有出厂合合格证。1.3阀阀门的规规格、型型号应符符合设计计要求，热热水系统统阀门符符合温度度要求。阀阀体铸造造规矩，表表面光洁洁，无裂裂纹，开开关灵活活，关闭闭严密，填填料密封封完好无无渗漏，手手轮完整整无损坏坏，有出出厂合格

44、格证。2、管道道安装：2.1给给水铸铁铁管道安安装：2.1.1在干干管安装装前清扫扫管膛，将将承口内内侧插口口外侧端端头的沥沥青除掉掉，承口口朝来水水方向顺顺序排列列、连接接的对口口间隙应应不小于于3mmm。找平平找直后后，将管管道固定定。管道道拐弯和和始端处处应支撑撑顶牢22防止捻捻口时轴轴向移动动，所有有管口随随时封堵堵好2.1.2捻麻麻时先清清除承口口内的污污物，将将油麻绳绳拧成麻麻花状，用用麻钎捻捻入承口口内，一一般捻口口两圈以以上，约约为承日日深度的的1/33，使承承口周围围间 隙隙保持均均匀，将将油麻捻捻实后进进行捻灰灰，水泥泥标号及及配化、水水压比按按设计要要求拌匀匀。用捻捻凿将

45、灰灰填入承承口，随随填随捣捣。填满满后用手手锤打实实，直至至将承口口打满，灰灰口表面面有光泽泽承口捻捻完后应应进行养养护，用用湿土覆覆盖或用用麻绳等等物缠住住接口，定定时浇水水养护；一般养养护25d。冬冬季应采采取防冻冻措施。2.1.3给水水铸锌管管与镀锌锌钢管连连接时采采用法兰兰连接。2.2给给水镀锌锌管安装装：2.2.1安装装时一般般从总进进入口开开始操作作，总进进口端头头加好临临时丝堵堵试压用用，设计计要求沥沥青防腐腐或加强强防腐时时，应在在预制后后。安装装前做好好防腐。把把预制完完的管道道运到安安装部位位按编号号依次排排开。安安装前清清扫管膛膛，丝扣扣连接管管道抹上上铅油缠缠好麻，用用管钳按按编号依依次上紧紧，丝扣扣外露223扣扣，安装装完后找找直找正正，复核核甩口的的位置、方方向及变变径无误误。清除除麻头，所所有管口口要加好好临时丝丝堵。2.2.2立管管安装：立管明明装：每每层从上上至下统统一吊线线安装卡卡件，将将预制好好的立管管按编号号分层排排开，顺顺序安装装，对好好调直时时的印记记，丝扣扣外露223扣扣，清除除麻头，校校核留甩甩口的高高度、方方向是否否正确。外外露丝扣扣和镀锌锌层破损损处刷好好防锈漆漆。支管管甩口均均加好临临时丝堵堵。立管管截门安安装朝向向应便于于操作和