起重吊装工程安全专项施工方案flce.docx

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1、起重吊装装工程安安全专项项施工方方案一、工程程概况及及危险源源识别1.1工工程概况况沁源县永永和水电电站坝址址位于沁沁源县郭郭道镇永永和村东东沁河一一级支流流紫红河河上，坝坝址以上上控制流流域面积积3688km22，是一一座以供供水、发发电为主主，兼顾顾灌溉、防防洪等综综合利用用的小型水利利水电工工程。拦拦河枢纽纽总库容容9688万m33，水电电站总装装机容量量 3225kWW,大坝坝为混凝凝土重力力坝，最最大坝高高40mm，坝顶顶长3995m。工工程等别别为等，主主要建筑筑物为44级。计计划工期期为两年年。1.2气气象特征征紫红河是是沁河的的一级支支流，发发源于沁沁源县东东北部景景凤乡的的杨

2、家岭岭，向西西偏南方方向流经经景凤、紫紫红、向向阳村、阎阎家庄、永永和等村村，最后后在东阳阳城村南南流入沁沁河干流流。紫红红河为山山区泉溪溪性河流流，流域域面积为为386km2，河长长为477.3kkm，河河道纵坡坡为111。流域域为土石石山林区区，地貌貌多变，有有高山，深深沟、丘丘陵。流流域属于于太岳林林局经营营范围，区区内植被被较好。流域地处处我国东东部季风风区暖温温带半湿湿润地区区的西缘缘，大陆陆性季风风显著，四四季分明明，冬长长夏短，雨雨热同季季。流域域内多年年平均降降雨量为为5655.4mmm，降降雨年际际、年内内变化较较大，汛汛期（669月月）降水水占全年年降水量量的744.4%。

3、流域域多年平平均蒸发发量为115466mm（20ccm蒸发发皿），多多年平均均气温88.7，无霜霜期在11501800天，历历年平均均相对湿湿度为664%，多多年平均均风速11.8mm/s，最最大风速速16mm/s。1.3危危险源识识别起重吊装装施工主主要的危危险源有有：物体体打击、机机械伤害害、起重重伤害、触触电、高高空坠落落、坍等等危险源源的存在在。上述述分析的的危险源源为目前前预知、预预测的危危险，随随着施工工的进展展，新的的危险还还会不断断出现，因因此要不不断的进进行分析析、预测测、发现现危险，进进行分析析、量化化、评价价，制定定出切实实可行的的防范措措施，落落实在施施工过程程中，我我

4、们才能能实现生生产安全全，才能能做到减减少事故故的发生生。二、编制制依据1、中中华人民民共和国国安全生生产法2、建建设工程程安全生生产管理理条例3、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）4、起起重吊运运安全技技术规程程5、穗莞莞深城际际轨道交交通项目目SZHH-5标标实施性性施工组组织设计计。三、作业业环境根据本工工程实际际情况，本本项目起起重吊装装作业有有移动式式吊装（轮轮胎式）、固固定式吊吊装，移移动式吊吊装时位位于施工工临时便便道、硬硬化场地地或已有有交通道道路，固固定式吊吊装作业业位于溢溢流坝段段下游，基基础坐落落在大坝坝坝体混混凝土，起起重设备备作业面面均能满满

5、足各类类吊装设设备支腿腿受力要要求。四、起重重吊装施施工本工程从从混凝土土模板施施工、钢钢筋施工工、混凝凝土浇筑筑施工、交交通桥梁梁施工到到上部结结构启闭闭机房施施工各个个环节均均需起重重吊装，起起重吊装装的机械械设备分分：固定定式起重重机和流动式式起重机机。吊装的的物件有有：钢筋筋、模板板、型钢钢、支座座、砖、预预制件和和钢构件件等。根根据不同同吊装设设备与吊吊装构件件，吊装装方法和和注意事事项均不不同。4.1固固定式起起重机吊吊装施工工固定式起起重机主主要为塔塔吊。4.1.1塔吊吊基础制制作（1）施施工工序序：弹线放样样钢筋绑绑扎预埋螺螺栓支模隐蔽验验收浇捣砼砼及养护护拆模土方回回填固定塔

6、塔吊基座座（2）基基础施工工本工程塔塔吊基础础坐落在在溢流坝坝段坝体体C355混凝土土中，确确保设备备基础稳稳定性。（3）基基础绑筋筋、支模模施工钢筋的制制作绑扎扎严格按按照厂家家提供的的设计（施施工）图图施工，要要求绑扎扎牢靠，碰碰撞不变变形，绑绑扎完毕毕必须经经专职工工程师及及质检员员检查，合合格后方方可进行行下一道道工序的的施工。基基础模板板施工必必须满足足厂家提提供的设设计（施施工）图图尺寸施施工，而而且固定定牢靠。（4）固固定塔吊吊支腿的的螺栓安安装固定塔吊吊支腿的的螺栓安安装详见见厂家提提供的螺螺栓安装装图，安安装固定定塔吊支支腿的螺螺栓安装装必须满满足塔吊吊支腿安安装的要要求。（

7、5）基基础混凝凝土的浇浇筑本工程塔塔吊基础础用溢流流坝段坝坝体C35混凝凝土浇筑筑成型，在在浇筑混混凝土过过程中严严格按照照混凝土土浇筑操操作规程程进行，浇浇筑时一一定要分分层浇筑筑，分层层捣实，振振动棒插插点要均均匀，要要确保混混凝土振振捣密实实，振动动时严禁禁碰撞固固定塔吊吊支腿的的螺栓，如如发生碰碰撞，必必须检查查螺栓是是否移位位，确认认未发生生移位等等现象后后方可进进行继续续浇筑。基基础混凝凝土浇筑筑后，表表面收光光抹平。4.1.2塔吊吊安装及及拆除（1）施施工准备备对施工现现场的道道路进行行铺设与与平整，并并清除障障碍等。塔塔机安装装技术负负责人按按基础制制作的技技术要求求共同对对塔

8、机砼砼基础进进行验收收，基础础表面的的平整度度应不大大于1/10000。由塔吊司司机对塔塔机进行行检查，检检查内容容如下：.钢结结构件有有无开裂裂与脱焊焊；.钢丝丝绳是否否牢固可可靠，是是否合乎乎要求，绳绳扎头是是否可靠靠；.各部部电路及及电气元元件是否否正常；.爬升升机构导导向轮是是否转动动灵活，与与塔机间间隙是否否合乎要要求.顶升升液压装装置是否否正常；.对需需拆卸的的螺栓及及销进行行浸油除除锈处理理，埋在在地下部部分要清清除泥土土；.转动动塔机安安装前应应认真进进行检修修、保养养，对变变形件及及时修复复，必要要时全机机作油漆漆。机械设备备的配备备：根据据该塔机机安装高高度及最最重部件件的

9、重量量，本次次安装（拆拆卸）所所需配备备的机械械的具体体情况如如下：序号名称规格数量备注1汽车式起起重机26T1台2起重钢丝丝绳619920米3圆丝815米4大捶8P、22P各一个5活动板手手18一个6手动葫芦芦1T一个（2）塔塔吊安装装1、立塔塔时应注注意事项项：1）塔吊吊机安装装工作时时，塔机机最高风风速不大大于8mm/s。2）必须须遵循立立塔程序序。3）塔机机各部件件所有可可拆的销销轴，塔塔身，回回转支承承的连接接螺、栓栓螺母均均是专用用特制零零件，用用户不得得随意代代换。4）必须须安装并并使用保保护和安安全措施施。5）必须须根据起起重臂臂臂长，正正确确定定平衡重重块数量量，在安安装起重

10、重臂之前前，必须须先在平平衡臂上上安装一一块重量量2.66T的平平衡重，注注意严禁禁超此数数量。2、预埋埋螺栓固固定基础础：1）垫板板下混凝凝土填充充率995%，四四垫板上上平面应应在同一一水平面面，垫板板允许嵌嵌入混凝凝土内556mmm。2）四组组地脚螺螺栓相对对位置必必须准备备，组装装后必须须保证地地脚螺栓栓孔的对对角线误误差不大大于2mmm，确确保固定定基节的的安装。3）允许许在固定定基节与与垫板之之间加垫垫片，垫垫片面积积必须大大于垫板板面积的的90%，且每每个支脚脚下面最最多只能能加两块块垫片，确确保固定定基节的的安装后后的水平平度小于于1/7750，其其中心线线与水平平垂直度度误差

11、为为1.55/10000。当固定基基础的混混凝土强强度达到到设计值值的700%以上上后就进进行塔机机组装。3、安装装塔身节节：1）吊起起一节标标准节，吊吊装到埋埋好在固固定基础础上的固固定节上上，用112件110.99级高强强度螺栓栓连接牢牢，但在在吊装时时必须严严禁吊在在水平斜斜腹杆上上。2）吊装装二节标标准节，用用10.9级高高强度螺螺栓连接接牢。3）所有有高强度度螺栓的的预紧扭扭矩达到到18000Nm，每每根高强强度螺栓栓均应装装配一个个垫圈和和两个螺螺母，并并拧紧防防松，双双螺母中中防松螺螺母紧扭扭矩应稍稍大于或或等于118000Nm。4）用经经纬仪或或吊线法法检查垂垂直度，主主弦杆四

12、四侧面垂垂直度误误差应不不大于11.5/10000。4、吊装装爬升架架：1）将爬爬升架组组装完毕毕后，将将吊具挂挂在爬升升架上，拉拉紧钢丝丝绳吊起起。2）将爬爬升架缓缓慢套装装在2个个塔身外外侧。3）将爬爬升架上上的活动动爬爪放放在塔身身节的第第三节上上部的踏踏步上。4）安装装顶升油油缸，将将液压泵泵站吊装装到平台台一角，接接油管，检检查液压压系统的的运转情情况。5、安装装回转支支承总成成：1）检查查回转支支承上88.8级级M244的高强强螺栓的的预紧力力矩达到到6400Nm，螺螺母的预预紧力矩矩稍大于于或等于于6400Nm。2）吊具具挂在上上支座四四个连接接耳套下下，将回回转支承承总成吊吊起

13、。3）下支支座的八八个连接接套对准准标准节节E四根根主弦杆杆的八个个连接套套，缓慢慢落下，将将回转支支承总成成放在塔塔身顶部部。下支支座与爬爬升架连连接时，应应对好四四角的标标记。4）用88件100.9级级的M33.0高高强度螺螺栓将下下支座与与标准节节E连接接牢固（每每个螺栓栓用双螺螺母拧紧紧防松），螺螺栓的预预紧力矩矩应达118000Nm ，双双螺母中中防螺母母的预紧紧力矩稍稍大或等等于18800NNm。5）操作作顶升系系统，将将爬升架架顶升至至与下支支座连接接耳板接接触，用用4根销销轴将爬爬升架与与下支座座连接牢牢固。6、安装装塔帽：1）吊装装前在地地面上先先把塔帽帽上的平平台、栏栏杆、

14、扶扶梯及力力矩限制制器装好好（为使使安装平平衡方便便，可在在塔帽的的后侧左左右两边边各装上上一根平平衡臂拉拉杆）；2）将塔塔帽吊到到上支座座上，应应注意将将塔帽垂垂直的一一侧应对对准上支支座的起起重臂方方向。3）用44件55销销轴将塔塔帽与上上支座紧紧固。7、安装装平衡臂臂总成：1）在地地面组装装好两节节平衡臂臂，将起起升机构构、电控控箱、电电阻箱、平平衡臂拉拉杆装在在平衡臂臂上并固固接好。回回转机构构接临时时电源，将将回转支支承以上上部分回回转到便便于安装装平衡臂臂的方位位；2）吊起起平衡臂臂；3）用销销轴将平平衡臂前前端与塔塔帽固定定联接好好；4）将平平衡臂栏栏杆逐渐渐抬高，便便于平衡衡臂

15、拉杆杆与塔帽帽上平衡衡臂拉杆杆相连，用用销轴连连接，并并穿好充充分张开开口销；5）缓慢慢地将平平衡臂放放下，再再吊装一一块2.60tt重的平平衡重安安装的平平衡臂最最靠近起起升机构构的安装装位置上上。8、安装装司机室室当司机室室内的电电气设备备安装齐齐全后，吊吊到上支支座靠右右平台的的前端，对对准耳板板孔的位位置后用用三根销销轴联接接。9、安装装起重臂臂总成：1）在塔塔机附近近平整的的枕木上上拼装好好起重臂臂。无论论组装多多长的起起重臂，均均应先将将载重小小车套在在起重臂臂下弦杆杆的导轨轨上。2）将维维修吊篮篮紧固在在载重小小车上，并并使载重重小车尽尽量靠近近起重臂臂根部最最小幅度度处。3）安

16、装装好起重重臂根部部处的牵牵引机构构，卷筒筒绕出两两根钢丝丝绳，其其中一根根短绳通通过臂根根导向滑滑轮固定定于载重重小车后后部，另另一根长长绳通过过起重臂臂中间及及头部导导向滑轮轮，固定定于载重重小车前前部。在在载重小小车后部部有3个个绳卡，绳绳卡压板板应在钢钢丝绳受受力的一一边，绳绳卡间距距为钢丝丝绳直径径的69倍。如如果长钢钢丝绳松松弛，调调整载重重小车的的前端的的张紧装装置即可可张紧。在在使用过过程中出出现短钢钢丝绳松松弛时，可可调整起起重臂根根部的另另一套牵牵引钢丝丝张紧装装置将其其张紧。4）将起起重臂栏栏杆拼装装好后与与起重臂臂上的吊吊点用销销轴连接接，穿好好开口销销，放在在起重臂臂

17、上弦杆杆的定位位托架内内。5）检查查起重臂臂上的电电路走线线是否完完善。使使用回转转机构的的临时电电源将塔塔机上部部结构回回转到便便于安装装起重臂臂的方位位。6）挂绳绳后试吊吊是否平平衡，否否则可适适当移动动挂绳位位置，起起吊起重重臂总成成至安装装高度。用用销轴将将塔帽与与起重臂臂根部连连接固定定。7）接通通起升机机构的电电源，放放出起升升钢丝绳绳缠绕好好，用汽汽车吊逐逐渐抬高高起重臂臂的同时时开动起起升机构构向上，直直至起重重臂拉杆杆靠近塔塔顶拉板板用销轴轴连接，并并穿好开开口销，松松弛起升升机构钢钢丝绳把把起重臂臂缓慢放放下。8）使拉拉杆处于于拉紧状状态，最最后松脱脱滑轮组组上的起起升钢丝

18、丝绳。10、装装配平衡衡重：1）平衡衡重的重重量随起起重臂长长度的改改变而改改变。2）起重重臂的臂臂长工情情况是根根据平衡衡重的配配置及安安装位置置严格按按要求安安装。11、穿穿绕钢丝丝绳：吊装完毕毕后，进进行起升升钢丝绳绳的穿绕绕。起升升钢丝绳绳由起升升机构卷卷筒放出出，经机机构上排排绳滑轮轮，绕过过塔帽导导向滑轮轮向下进进入塔顶顶上起重重量限制制器滑轮轮，向前前再绕到到载重小小车和吊吊钩滑轮轮组，最最后将绳绳头通过过绳夹，用用销轴固固定在起起重臂头头部的防防扭装置置上。12、接接电源及及试运转转：当整机按按前面的的步骤安安装完毕毕后，在在无风状状态下，检检查塔身身轴心线线对支承承面的垂垂直

19、度，允允差为44/10000；再按电电路图的的要求接接通所有有电路的的电源，试试开动各各机构进进行运转转，检查查各机械械运转是是否正确确，同时时检查各各处钢丝丝绳是否否处于正正常工作作状态，是是否与结结构件有有摩擦，所所有不正正常情况况均应予予以排除除。13、顶顶升加节节：1）将一一节标准准吊至顶顶升爬升升架引进进横梁的的正上方方，在标标准节下下端装上上四只引引进滚轮轮，缓慢慢落下吊吊钩，使使装在标标准节上上的引进进滚轮比比较合适适地落在在引进横横梁上，然然后摘下下吊钩；2）再吊吊一节标标准节，将将载重小小车开至至顶升平平衡位置置；3）使用用回转机机构上的的回转制制动器，将将塔机上上部机构构处

20、于制制动状态态；4）卸下下塔身顶顶部与下下支座连连接的88个高强强度螺栓栓。5）开动动液压顶顶升系统统，使油油缸活塞塞杆伸出出，将顶顶升横梁梁两端的的销轴放放入距顶顶升横梁梁最近的的塔身节节踏步的的圆弧槽槽内并顶顶紧（要要设专人人负责观观察顶升升梁两端端销轴都都必须放放在踏步步圆弧槽槽内），确确认无误误后继续续顶升，将将爬升架架及其以以上部分分顶起110550mmm时停止止，检查查顶升横横梁等爬爬升架传传力部件件是否有有异响、变变形，油油缸活塞塞杆是否否有自动动回缩等等异常现现象，确确认正常常后，继继续顶升升；顶起起略超过过半个塔塔身节高高度并使使爬升架架上的活活动爬爪爪滑过一一对踏步步并自动

21、动复位后后，停止止顶升，并并回缩油油缸，使使活动爬爬爪搁在在顶升横横梁所顶顶踏步的的上一对对踏步上上。确认认两个活活动爬爪爪全部准准确地压压在踏步步顶端并并承受住住爬升架架及其以以上部分分的重量量，且无无局部变变形、异异响等异异常情况况后，将将油缸活活塞全部部缩回，提提起顶升升横粱，重重新使顶顶升横梁梁顶在爬爬爪所搁搁的踏步步的圆弧弧槽内，再再次伸出出油缸，将将塔机上上部结构构再顶起起略超过过半个塔塔身节高高度，此此时塔身身上方恰恰好有能能装入一一个塔身身节的空空间，将将爬升架架引进平平台上的的标准节节拉进至至塔身正正上方，稍稍微缩回回油缸，将将新引进进的标准准节E落落在塔身身顶部并并对正，卸

22、卸下引进进滚轮，用用8件MM30高高强螺栓栓（每根根高强螺螺栓必须须有两个个螺母）将将上、下下标准节节连接牢牢靠（预预紧力矩矩18000kNNm）。再次缩回回油缸，将将下支座座落在新新的塔身身顶部上上，并对对正，用用8件MM30高高强螺栓栓将下支支座与塔塔身连接接牢靠（每每根高强强螺栓必必须有两两个螺母母），即即完成一一节标准准节E的的加节工工作。若若连续加加几节标标准节EE，则可可按照以以上步骤骤重复几几次即可可。为使使下支座座顺利地地落在塔塔身顶部部并对准准连接螺螺栓孔，在在缩回油油缸之前前，可在在下支座座四角的的螺栓孔孔内从上上往下插插入四根根（每角角一根）导导向杆，然然后再缩缩回油缸缸

23、，将下下支座落落下。14、安安全装置置调试塔吊安装装完毕后后对起升升高度限限位器，回回转限位位器，幅幅度限位位器，起起重力矩矩限制器器，起重重量限制制器及风风速仪进进行调试试。15、塔塔机组装装好后，应应依次进进行下列列试验空载试验验、负荷荷试验、超超载动态态试验、静静态超载载试验。16、塔塔吊安装装应注意意的问题题：1)参加加塔机安安装的司司机（包包括操作作使用塔塔机的司司机），安安装工，起起重工，必必须是按按国家劳劳动人事事部门有有关规定定进行考考核，并并取得合合格证者者。严禁禁无证操操作、安安装、维维修塔机机，且在在安装前前必须熟熟读产品品使用说说明书，熟熟练掌握握该塔机机的操作作，安装

24、装拆卸程程序及要要求，否否则一律律不准上上岗。2)安装装前必须须按使用用说明书书中的规规定要求求给塔机机部件加加油。其其中设备备应选用用25吨吨以上的的汽车式式起重机机或其它它设备。3)使用用汽车吊吊安装时时的主要要安全要要求为：支牢汽汽车支腿腿，严禁禁超载，吊吊具可靠靠，注意意选择吊吊点位置置。4)塔机机各部件件的所有有可拆卸卸销轴，塔塔身连接接螺栓、螺螺母是专专用特制制零件，用用户不得得随意更更换。必必须安装装并使用用全部安安全防护护设施，包包括爬梯梯、平台台、护栏栏等。5)平衡衡臂上未未按说明明书规定定安装好好配重时时严禁吊吊载。6)风速速超过660公里里/小时时、风力力大于44级以上上

25、严禁安安装顶升升。7)顶升升作业前前，必须须用销轴轴连接好好回转支支承下座座和套架架、并加加开口销销。8)顶升升作业前前，必须须将起重重臂转至至顶升套套架开口口的方向向，即引引入塔身身标准节节的一侧侧。同时时在顶升升过程中中严禁旋旋转起重重臂、启启动小车车及吊钩钩。9)塔机机在施工工现场必必须保证证塔机的的最大旋旋转部分分起重重臂、吊吊钩等距距离输电电线5米米以上的的安全距距离17、塔塔吊验收收1)塔机机安装完完毕，正正式投入入使用之之前，应应经过各各级政府府各有关关部门和和公司、监监理验收收合格方方可使用用。2)立塔塔后检查查项目：检查项目目检查内容容底 架检查地脚脚螺栓的的紧固情情况检查输

26、电电线距塔塔机最大大旋转部部分有55米安全全距离塔 身检查标准准节螺栓栓的连接接情况套 架检查与下下支座的的连接情情况检查顶升升时与标标准节的的爬爪连连接情况况和是否否灵活可可靠检查走道道、扶栏栏的紧固固情况上下支座座与驾驶驶室检查与回回转支承承连接的的螺栓紧紧固情况况检查电缆缆的通行行状况检查平台台、栏杆杆的紧固固情况检查与驾驾驶室的的连接情情况驾驶事内内严禁存存放润滑滑油、油油棉纱及及任何易易燃物塔 帽检查起重重臂、平平衡臂拉拉杆的安安装情况况检查扶梯梯、平台台、护栏栏的安装装情况保证起升升钢丝绳绳的正确确穿绕起重臂检查各处处连接销销轴、垫垫圈、开开口销安安装的正正确性检查变幅幅小车安安装

27、运行行情况及及维修挂挂笼的紧紧固情况况检查起升升、变幅幅钢丝绳绳的缠绕绕及紧固固情况平衡臂检查平衡衡臂的固固定情况况检查平衡衡臂护栏栏及走道道的安装装情况，保保证走道道无杂物物吊 具检查吊钩钩组有无无影响使使用的缺缺陷吊 具检查起升升、变幅幅钢丝绳绳的规格格、型号号应符合合要求检查钢丝丝绳的磨磨损情况况机 构检查各机机构的安安装、运运行情况况各机构的的制动器器间隙调调整是否否合适检查各钢钢丝绳头头的压紧紧有无松松动安全装置置检查各安安全保护护装置是是否按说说明书要要求调整整合格检查塔机机上所有有扶梯、护护栏、休休息平台台的安装装紧固情情况润 滑根据说明明书检查查润滑情情况，进进行润滑滑工作3)

28、空载载试验：各机构构应分别别进行数数次启动动，然后后再做三三次组合合动作运运行，运运行过程程中不得得发生任任何异常常现象，否否则应及及时排除除故障。44、静载载试验：空载试试验合格格，进行行静载试试验，保保持100分钟，静静载试验验时不得得进行变变幅和回回转动作作，卸载载后检查查金属结结构和焊焊缝的质质量情况况。4)动载载试验：起吊重重物，进进行数次次各机构构动作。5)各部部件和试试验合格格，整理理资料报报地方劳劳动保障障等相关关部门、监监理、公公司审批批，验收收合格方方可正式式使用。（3）塔塔吊拆除除1、拆卸卸注意事事项1）塔机机拆塔之之前，顶顶升机构构由于长长期停止止使用，应应对各机机构特

29、别别是顶升升机构进进行保养养和试运运转；2）在试试运转过过程中，应应有目的的地对限限位器，回回转机构构的制动动器等进进行可靠靠性检查查；3）在塔塔机标准准节已拆拆出，但但下支座座与塔身身还没有有用M330高强强螺栓连连接好之之前，严严禁使用用回转机机构、牵牵引机构构和起升升机构；4）塔机机拆卸对对顶升机机构来说说是重载载连续作作业，所所以应对对顶升机机构的主主要受力力件经常常检查；5）顶升升机构工工作时，所所有操作作人员应应集中精精力观察察各相对对运动件件的相对对位置是是否正常常（如滚滚轮与主主弦杆之之间，爬爬升架与与塔身之之间），是是否有阻阻碍爬升升架运动动（特别别是下降降运动时时）的物物件

30、；6）拆卸卸时风速速应低于于8m/ss。由于于拆卸塔塔机时，建建筑物已已建完，工工作场地地受限制制，应注注意工作作程序和和吊装堆堆放位置置，不可可马虎大大意，否否则容易易发生人人身安全全事故。2、拆塔塔的具体体程序将塔机旋旋转至拆拆卸区域域，保证证该区域域无影响响拆卸作作业的任任何障碍碍。其步步骤与立立塔组装装步骤相相反。拆拆塔具体体程序如如下：1）降塔塔身标准准节E（如如有附着着装置，相相应地拆拆卸）；2）拆下下平衡臂臂配重（留留一块22.600t的配配重）；3）起重重臂的拆拆卸；4）拆卸卸一块22.600t的配配重；5）平衡衡臂的拆拆卸；6）拆卸卸司机室室；（亦亦可待至至与回转转总成一一起

31、拆卸卸）7）拆卸卸塔帽；8）拆卸卸回转总总成；9）拆卸卸爬升架架及塔身身节。3、拆卸卸塔身1）将起起重臂回回转到引引进方向向（爬升升架中有有开口的的一侧），使使回转制制动器处处于制动动状态，载载重小车车停在配配平位置置（与立立塔顶升升加节时时载重小小车的配配平位置置一致）；2）拆掉掉最上面面塔身标标准节EE的上、下下连接螺螺栓，并并在该节节下部连连接套装装上引进进滚轮；3）伸长长顶升油油缸，将将顶升横横梁顶在在从上往往下数第第四个踏踏步的圆圆弧槽内内，将上上部结构构顶起；当最上上一节标标准节EE（即标标准节11）离开开标准节节2顶面面255cm左左右，即即停止顶顶升；4）将最最上一节节标准节节

32、沿引进进梁推出出；5）扳开开活动爬爬爪，回回缩油缸缸，让活活动爬爪爪躲过距距它最近近的一对对踏步后后，复位位放平，继继续下降降至活动动爬爪支支承在下下一对踏踏步上并并支承住住上部结结构后，再再缩回油油缸；6）将顶顶升横梁梁顶在下下一对踏踏步上，稍稍微顶升升至爬爪爪翻转时时能躲过过原来支支撑的踏踏步后停停止，拨拨开爬爪爪，继续续回缩油油缸，至至下一标标准节与与下支座座相接触触时为止止；7）下支支座与塔塔身标准准节之间间用螺栓栓连接好好后，用用小车吊吊钩将标标准节吊吊至地面面。8）重复复上述动动作，将将塔身标标准节依依次拆下下。塔身拆卸卸至安装装高度后后，若要要继续拆拆塔，必必须先拆拆卸平衡衡臂上

33、的的平衡重重。4、拆卸卸平衡臂臂配重1）将载载重小车车固定在在起重臂臂根部，借借助辅助助吊车拆拆卸配重重；2）按装装配重的的相反顺顺序，将将各块配配重依次次卸下。仅仅留下一一块2.60tt的配重重块。5、起重重臂的拆拆卸1）放下下吊钩至至地面，拆拆除起重重钢丝绳绳与起重重臂前端端上的防防扭装置置的连接接，开动动起升机机构，回回收全部部钢丝绳绳；2）根据据安装时时的吊点点位置挂挂绳；3）轻轻轻提起起起重臂，慢慢慢起动动起升机机构，使使起重臂臂拉杆靠靠近塔顶顶拉杆；拆去起起重臂拉拉杆与塔塔顶拉板板的连接接销，放放下拉杆杆至起重重臂上固固定；拆拆去钢丝丝绳，拆拆掉起重重臂与塔塔帽的连连接销；4）放下

34、下起重臂臂，并搁搁在垫有有枕木的的支座上上。6、平衡衡臂的拆拆卸将配重块块全部吊吊下，然然后通过过平衡臂臂上的四四个安装装吊耳吊吊起平衡衡臂，使使平衡臂臂拉杆处处于放松松状态，拆拆下拉杆杆连接销销轴，然然后拆掉掉平衡臂臂与塔帽帽的连接接销，将将平衡臂臂平稳放放至地面面上。7、拆卸卸司机室室8、拆卸卸塔帽拆卸前，检检查与相相邻的组组件之间间是否还还有电缆缆连接。9、拆卸卸回转总总成拆掉下支支座与塔塔身的连连接螺栓栓，伸长长顶升油油缸，将将顶升横横梁顶在在踏步的的圆弧槽槽内并稍稍稍顶紧紧，拆掉掉下支座座与爬升升架的连连接销轴轴，回缩缩顶升油油缸，将将爬升架架的爬爪爪支承在在塔身上上，再用用吊索将将

35、回转总总成吊起起卸下。10、拆拆走爬升升架及塔塔身标准准节1）吊起起爬升架架，缓缓缓地沿标标准节主主弦杆吊吊出，放放至地面面。2）依次次吊下各各节标准准节。11、拆拆走底架架总成拆卸方法法与底架架安装方方法相反反。12、塔塔机拆散散后的注注意事项项1)塔机机拆散后后由工程程技术人人员和专专业维修修人员进进行检查查。2)对主主要受力力的结构构件应检检查金属属疲劳，焊焊缝裂缝缝，结构构变形等等情况，检检查塔机机各零部部件是否否有损坏坏或碰伤伤等。3)检查查完毕后后，对缺缺陷、隐隐患进行行修复后后，再进进行防锈锈、刷漆漆处4.1.3吊装规规定起重吊装装前，必必须对工工作现场场环境、经经过路线线、架空

36、空电线、建建筑物以以及构件件重量和和分布等等情况进进行全面面了解，吊吊装操作作规定如如下：1、起重重臂回转转半径内内无障碍碍物。2、操作作前重点点检查：机械结结构的外外观情况况，各传传动机构构应正常常；各齿轮轮箱、液液压油箱箱的油位位应符合合标准；主要部部位连接接螺栓应应无松动动；钢丝绳绳磨损情情况及穿穿绕滑轮轮应符合合规定；供电电电缆应无无磨损；检查电电源电压压应达到到3800伏，其其变动范范围不得得超过20伏伏，送电电前启动动控制开开关应在在零位。接接通电源源，检查查金属结结构部分分无漏电电后方可可上机操操作；空载运运转，检检查回转转、起重重、变幅幅等各机机构的制制动器、安安全限位位、防护

37、护装置等等确认正正确后，方方可作业业。3、在作作业时，操操作人员员在进行行起重机机回转、吊吊钩升降降、变幅幅等动作作前，应应鸣声示示意。4、地面面指挥人人员必须须经过培培训取得得合格证证后，方方可担任任指挥。作作业时应应与操作作人员密密切配合合。操作作人员应应严格执执行指挥挥人员的的信号，如如信号不不清或错错误，操操作人员员应拒绝绝执行。5、当操操作室远远离地面面，正常常指挥发发生困难难时，可可设高空空、地面面两个指指挥人员员或采用用其它有有效联系系办法进进行指挥挥。6、遇六六级以上上大风或或大雨、大大雪、大大雾等恶恶劣天气气时应停停止起重重机露天天作业。7、起重重机的变变幅指示示器、力力矩限

38、制制器以及及起重机机的各种种行程限限位开关关等保护护装置，必必须完整整齐全、灵灵敏可靠靠，不得得随意调调整和拆拆除。严严禁用限限位装置置代替操操作机构构。8、起重重机作业业时，重重物下方方不得有有人停留留或通过过。严禁禁用塔吊吊运载人人员。9、起重重机机械械必须按按规定的的起重性性能作业业，不得得超荷载载和吊不不明重量量的物件件。特殊殊情况下下需超荷荷载使用用时，必必须有保保证安全全的技术术措施，经经技术负负责人批批准，有有专人在在现场监监护下，方方可起吊吊。10、严严禁使用用起重机机进行斜斜拉、斜斜吊、和和起吊地地下埋设设或凝结结在地面面上的重重物。现现场浇筑筑的砼构构件或模模板，必必须全部

39、部松动后后方可起起吊。11、起起吊重物物时应绑绑扎平稳稳、牢固固，不得得在重物物上堆放放或悬挂挂零星物物件。零零星材料料和物件件，必须须用吊笼笼或钢丝丝绳绑扎扎牢固后后，方可可起吊。标标有绑扎扎位置的的或记号号的物件件，应按按标明位位置绑扎扎。绑扎扎钢丝绳绳与物件件的夹角角不得小小于300。12、起起重机在在雨雪天天气作业业时，应应先经过过试吊，确确认制动动器灵敏敏器可靠靠后方可可进行作作业。13、起起重机在在吊装满满荷载时时或接近近满荷载载时，应应先将重重物吊离离地面220-550cmm停止提提升检查查:起重重机的稳稳定性能能、制动动器的可可靠性、重重物的平平衡性、绑绑扎的牢牢固性。确确认无

40、误误后方可可再行提提升。对对于有可可能晃动动的重物物，必须须栓拉绳绳。14、重重物提升升和降落落速度要要均匀。严严禁突快快突慢和和突然制制动。左左右回转转动作要要平稳，当当回转未未停稳前前不得作作回转运运动。15、起起重机不不得靠近近架空输输电线路路作业，如如限于现现场条件件，必须须在线路路近旁作作业时，应应采取安安全保护护措施。起起重机与与架空输输电导线线的安全全距离不不得小于于下表规规定：表4-11 起重重机与架架空输电电导线的的安全距距离表输电导线线电压1KV以下1-155（KV）20-440（KKV）60-1110（KKV）220（KV）允许沿输输电导线线垂直方方向最近近距离1.534

41、56允许沿输输电导线线水平方方向最近近距离11.524616、起起重机使使用的钢钢丝绳，应应有制造造厂的技技术证明明文件作作为依据据。如无无证件时时应经过过检测试试验合格格后方可可使用。17、起起重机使使用的钢钢丝绳，其其结构型型式、规规格强度度必须符符合该型型起重机机的要求求。钢丝丝绳固定定牢固、排排列整齐齐，放出出钢丝绳绳时，卷卷筒上至至少保留留3圈以以上。收收放钢丝丝绳时应应防止钢钢丝绳打打环、扭扭结、弯弯折和乱乱绳。18、钢钢丝绳采采用编结结固接时时，编结结部分的的长度不不得小于于钢丝绳绳直径的的15倍倍，并不不得少于于3000mm，其其编结部部分应绑绑扎细钢钢丝。采采用绳卡卡固结时时

42、，数量量不得少少于3个个。绳卡卡的规格格、数量量应与钢钢丝绳的的直径匹匹配（见见下表）：表4-22 绳卡卡的规格格、数量量应与钢钢丝绳的的直径匹匹配表钢丝绳直直径（mmm）10以下下10-22021-22628-33636-440最少绳卡卡数34567绳卡间距距（mmm）80140160220240最后一个个卡子距距绳头的的长度不不小于1140mmm。绳绳卡夹板板应在钢钢丝绳工工作时受受力的一一侧，“U”形螺栓栓需在钢钢丝绳的的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。19、每每班作业业前，应应对钢丝丝绳所有有可

43、见部部分以及及钢丝绳绳的连接接部位进进行检查查。钢丝丝绳表面面磨损或或腐蚀使使钢丝绳绳的名义义直径减减少7%时或在在规定长长度范围围内断丝丝根数达达到以下下表规定定时应予予更换。表4-33 钢钢丝绳断断丝更换换标准（dd=绳径径）钢丝绳结结构断丝长度度范围钢丝绳号号6199+16377+16611+118119+11交捻6d1019292730d19385854顺捻6d510151830d1019302720、起起重机的的吊钩和和吊环严严禁补焊焊，有下下列情况况之一的的即应更更换：表面有裂裂纹。危险断断面及钩钩颈有永永久变形形。挂绳处处断面磨磨损超过过高度110。吊钩衬衬套磨损损超过原原厚度5

44、50，心心轴（销销子）磨磨损超过过其直径径的百分分之三。21、起起重机制制动器的的制动鼓鼓面磨损损达1.52.0mm时（大大径取大大值，小小径取小小值）或或制动带带磨损超超过原厚厚度500时均均应更换换。4.1.4吊装作作业步骤骤1、作业业前，应应进行空空载运转转，试验验各工作作机构是是否运转转正常，有有无噪音音及异响响，各机机构的制制动器及及安全防防护装置置是否有有效，确确认正常常后方可可作业。2、由地地面指挥挥告知塔塔吊司机机吊装内内容，通通知司索索工就位位，并将将吊装路路线及时时告知相相邻塔吊吊地面信信号工司司机做好好避让工工作。3、司索索工绑扎扎吊物吊吊点。4、信号号工通知知塔吊司司机

45、试吊吊。5、信号号工通知知塔吊司司机正式式起吊。6、信号号工通知知塔吊司司机将起起吊物平平稳就位位。4.1.5操作中中安全注注意事项项1、操作作各控制制器时应应依次逐逐级操作作，严禁禁越档操操作。在在变换运运转方向向时，应应将控制制器转到到零位，待待电动机机停止转转动后，在在转向另另一方向向。操作作时力求求平稳。严严禁急开开急停。2、吊钩钩提升接接近臂杆杆顶部、小小车行至至端点时时，应减减速缓行行至停止止位置。吊吊钩距臂臂杆顶部部不得小小于一米米。3、每次次变幅后后应对变变幅部位位进行检检查。允允许带载载变幅的的在满荷荷载或接接近满荷荷载时，不不得变幅幅。4、提升升重物后后严禁自自由下落落。重

46、物物就位时时，可用用微动机机构或使使用制动动器使之之缓慢下下降。5、提升升的重物物平移时时，应高高出其跨跨越的障障碍物00.5m以上。6、多台台塔吊同同时作业业时，应应保持机机与机之之间任何何接近部部位间距距不得小小于五米米（包括括吊起的的重物）。7、钢筋筋、型钢钢、管材材等细长长和多根根物件必必须捆扎扎牢靠，多多点起吊吊。单头头“千斤”或捆扎扎不牢靠靠不准吊吊。8、多孔孔板、积积灰斗、手手推翻斗斗车不用用四点吊吊或大模模板外挂挂板不用用卸甲不不准吊。9、吊砌砌块必须须使用安安全可靠靠的砌块块夹具，吊吊砖必须须使用砖砖笼，并并堆放整整齐。木木砖、预预埋件等等零星物物件要用用盛器堆堆放稳妥妥，叠放放不齐不不准吊。4.1.6作业后后安全注注意事项项1、作业业后，臂臂杆应转转到顺风风方向，并并放松回回转制动动器。小小车及平平衡重应应移到非非工作状状态位置置。吊钩钩提升到到离臂杆杆顶端223m处处。2、将每每个控制制开关拨拨至零位位，依次次断开各各路开关关，关闭闭操作室室门窗，下下机后关关闭电源源总开关关。打开开高空指指示灯。3、应用用经纬仪仪经常检检查塔身身垂直度度并及时时调整。4.1.7塔吊作作业十不不吊1、被吊吊物重量量超过机机械性能能允许范范围不准准吊；2、信号号不清不不准吊；3、吊物物下方有有人站立立不准吊吊；4、吊物物上站人人不准吊吊；5、埋在在地下物物不准吊吊；6