电气设备安装工艺标准论述bvna.docx
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2、准准1 范范围本工艺标标准适用用于额定定载重量量50000kgg及以下下、额定定速度33m/ss及以下下的各类类国产曳曳引驱动动电梯电电气设备备安装工工程。2 施施工准备备2.1 设备备、材料料要求:2.1.1 各电气气设备及及部件的的规格、数数量、质质量应符符合有关关要求,各各种开关关应动作作灵活可可靠;控控制柜、励励磁柜应应有出厂厂合格证证。2.1.2 槽钢、角角钢无锈锈蚀,膨膨胀螺栓栓、螺丝丝、射钉钉、射钉钉子弹、电电焊条等等的规格格、性能能应符合合图纸及及使用要要求。2.2 主要要机具:电焊机及及电焊工工具、线线坠、钢钢板尺、扳扳手、钢钢锯、盒盒尺、射射钉器、防防护面罩罩、电锤锤、脱线
3、线钳、螺螺丝刀、克克丝钳、电电工刀、手手电钻。2.3 作业业条件:2.3.1 机房、井井道的照照明要求求同第二二章的有有关要求求。2.3.2 开慢车车进行井井道内安安装工作作时各层层厅门关关闭,门门锁良好好、可靠靠,厅门门不能用用手扒开开。3 操操作工艺艺3.1 工艺艺流程:配线槽槽、配管管挂随行行电缆导线敷设及接、焊、包、压头安装缓缓速开关关、限位位开关、开开关碰铁铁安装控制柜安 装 极限 开 关安装中线盒、随线架安装感感应开关关感应板板指示灯灯、按钮钮、操纵纵盘安装装安装底底坑检修修盒3.2 安装装控制柜柜3.2.1 根据机机房布置置图及现现场情况况确定控控制柜位位置。一一般应远远离门窗窗
4、,与门门窗、墙墙的距离离不小于于6000mm,并并考虑维维修方便便。3.2.2 控制柜柜的过线线盒要按按安装图图的要求求用膨胀胀螺栓固固定在机机房地面面上。若若无控制制柜过线线盒,则则要制作作控制柜柜型钢底底座或混混凝土底底座(图图5-1100)。图5-1100控制柜与与型钢底底座采用用螺丝连连接固定定。控制制柜与混混凝土底底座采用用地脚螺螺丝连接接固定。3.2.3 控制柜柜安装固固定要牢牢固。多多台柜并并排安装装时,其其间应无无明显缝缝隙且柜柜面应在在同一平平面上。3.2.4 小型的的励磁柜柜安装在在距地面面高12200mmm以上上的金属属支架上上(以便便调整)。3.3 安装装极限开开关:3
5、.3.1 根据布布置图,若若极限开开关选用用墙上安安装方式式时,要要安装在在机房门门入口处处,要求求开关底底部距地地面高度度1.221.4m。当梯井极极限开关关钢丝绳绳位置和和极限开开关不能能上下对对应时,可可在机房房顶板上上装导向向滑轮,导导向轮位位置应正正确动作作灵活、可可靠(图图5-1101)。图5-1101极限开关关、导向向滑轮支支架分别别用膨胀胀螺栓固固定在墙墙上和楼楼板上。钢丝绳在在开关手手柄轮上上应绕334圈圈,其作作用力方方向应保保证使闸闸门跳开开,切断断电源。3.3.2 根据布布置图位位置,若若在机房房地面上上安装极极限开关关时,要要按开关关能和梯梯井极限限绳上、下下对应来来
6、确定安安装位置置。极限开关关支架用用膨胀螺螺栓固定定在梯房房地面上上。极限限开关盒盒底面距距地面3300mmm(图图5-1102)。将将钢丝绳绳按要求求进行固固定。图5-11023.4 安装装中间接接线盒、随随缆架。3.4.1 中间接接线盒设设在梯井井内,其其高度按按下式确确定:高度(最最底层厅厅门地坎坎至中间间接线盒盒底的垂垂直距离离)=11/2电电梯行程程+15500mmm+2200mmm。若中间接接线盒设设在夹层层或机房房内,其其高度(盒盒底)距距夹层或或机房地地面不低低于3000mmm。3.4.2 中间接接线盒水水平位置置要根据据随缆既既不能碰碰轨道支支架又不不能碰厅厅门地坎坎的要求求
7、来确定定。若梯井较较小,轿轿门地坎坎和中间间接线盒盒在水平平位置上上的距离离较近时时,要统统筹计划划,其间间距不得得小于440mmm(图5-1033)。图5-11033.4.3 中间接接线盒用用膨胀螺螺栓固定定在墙壁壁上。在中间接接线盒底底面下方方2000mm处处安装随随缆架。固固定随缆缆架要用用不小于于16的膨膨胀螺栓栓两条以以上(视视随缆重重量而定定),以以保证其其牢度(图图5-1104)。图5-11043.5 配管管、配线线槽:3.5.1 机房配配管除图图纸规定定风吹草草动墙敷敷设明管管外,均均要敷设设暗管,梯梯井允许许敷设明明管。电电线管的的规格要要根据敷敷设导线线的数量量决定。电电线
8、管内内敷设导导线总面面积(包包括绝缘缘层)不不应超过过管内净净面积的的40%。3.5.2 配20以下下的管采采用丝扣扣管箍连连接。25以上上的管可可采用焊焊接连接接。管子子连接口口、出线线口要用用钢锉锉锉光,以以免划伤伤导线。管子焊接接接口要要齐,不不能有缝缝隙或借借口(图图5-1105)。图5-11053.5.3 进入落落地式配配电箱(柜柜)的电电线管路路,应排排列整齐齐,管口口高于基基础面不不小于550mmm。3.5.4 明配管管以下各各处需设设支架:直管每每隔22.55m,横横管不大大于1.5m,金金属软管管不大于于1m,拐拐弯处及及出入箱箱盒两端端为1550mmm。每根根电线管管不少于
9、于2个支架架,支架架可直埋埋墙内或或用膨胀胀螺栓固固定。3.5.5 钢管进进入接线线盒及配配电箱,暗暗配管可可用焊接接固定,管管口露出出盒(箱箱)小于于5mmm,明配配管应用用锁紧螺螺母固定定,露出出锁母的的丝扣为为244扣。3.5.6 钢管与与设备连连接,要要把钢管管敷设到到设备外外壳的进进线口内内,如有有困难,可可采用下下述两种种方法:3.5.6.11 在在钢管出出线口处处加软塑塑料管引引入设备备,但钢钢管出线线口与设设备进线线口距离离应在2200mmm以内内。3.5.6.22 设设备进线线口和管管子出线线口用配配套的金金属软管管和软管管接头连连接,软软管应用用管卡固固定。3.5.7 设备
10、表表面上的的明配管管或金属属软管应应随设备备外形敷敷设,以以求美观观,如抱抱闸配管管(图55-1006)。图5-11063.5.8 井道内内敷设电电线管时时,各层层应装分分支接线线盒(箱箱),并并根据需需要加端端子板。3.5.9 管盒要要用开孔孔器开孔孔,孔径径不大于于管外径径1mmm。3.5.10 机房房配线槽槽除设计计选定的的厚线槽槽外,均均应沿墙墙、梁或或梯板下下面敷设设,线槽槽敷设应应横平竖竖直。3.5.11 梯井井线槽到到每层的的分支导导线较多多时,应应设分线线盒并考考虑加端端子板。3.5.12 由线线槽引出出分支线线,如果果距指示示灯、按按手盒较较近,可可用金属属软管敷敷设;若若距
11、离超超过2mm,应用用钢管敷敷设。3.5.13 线槽槽应有良良好的接接地保护护,线槽槽接头应应严密并并作跨接接地线(图图5-1107)。图5-11073.5.14 切断断线槽需需用手锯锯操作(不不能用气气焊),拐拐弯处不不允许锯锯直口,应应沿穿线线方向弯弯成900保护口口,以防防伤线(图图5-1108)。图5-11083.5.15 线槽槽采用射射钉或膨膨胀螺栓栓固定。3.5.16 线槽槽安装完完后补刷刷沥青漆漆一道,以以防锈蚀蚀。3.6 挂随随行电缆缆:3.6.1 随行电电缆的长长度应根根据中线线盒及轿轿厢底接接线盒实实际位置置;加上上两头电电缆支架架绑扎长长度及接接线余量量确定。保保证在轿轿
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