高模板工程设计方案[1]clfj.docx
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1、超高模板设计方案模板专项项方案1、工程程概况11 工程程概述1.1.1项目目名称:上海氯氯碱166吨/年年氯三次次循环利利用2220KVV总降扩扩容技改改项目1.1.2设计单单位:上上海电力力设计院有限公公司1.1.3施工单单位:上上海金威威建筑工工程有限限公司1.1.4建筑面面积:220944平方米米1.1.5工程结构构特点:本厂房单单体结构构工程主主体为33层框架架结构结结构工程程,其中中有部分分的结构开开阔、超超高:此部分平平面上为为:轴/轴,立立面上为为标高-0.050M(地面)12.1500M(屋面)即12.20米层高;1.2 砼结结构工程程设计概概况121 砼结构构:梁截面: 主框
2、框梁为3350*1200、2250*1000(9000); 连梁为2250*6550(400);柱截面5500*700、600*600矩矩形柱等等顶现浇板板厚120mmm,梁、板板砼强度度C300。承重架支支设在砼砼毛地面面上(即即3000厚塘渣渣或毛石石夯填,再再至少1100厚厚C100砼基层层)和结结构基础础砼底板板上(小小部分),承承重架杆杆下再垫垫2000宽通长长槽钢或或铺设400厚统长长垫板,钢钢管立柱柱按规定定的搭设设要求设设在统长长垫板上上,做好好可靠的的排水措措施,防防止积水水浸泡地地基,防防止支撑撑下沉。1.3、设计的的依据:工程设计计图纸工程的图图纸交底底等技术术文件简明施
3、工工计算手手册(江江正荣、朱朱国梁编编著)钢管扣件件水平模模板的支支撑系统统安全技技术规程程(DGG/TJJ08-0166-20004、JJ103374-20004)混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GGB 5502004-220022)建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GGB 5503000-220011)2、模板板工程方方案设计计(针对上上述超高高范围主主体结构构设计)21 模板板材料选选择 2111面板: 现浇浇构件模模板面板板选用118000mm*9000 mmm *188mm漆漆面胶合合板,有有产品合合格证。 2112档档料和木木方:模板档料料选用550*1100mmm松方
4、方木,要要求材质质优良,无无弯曲、节节结、腐腐朽现象象。213支撑撑: 墙模板板外楞、梁梁板承重重支撑架架、柱箍箍等支撑撑材料选选用48*3.00脚手架架钢管(实实际使用用)配合合可锻铸铸铁扣件件,钢管管和扣件件应有产产品出厂厂合格证证或质量量检验合合格证。214垫板板: 梁板承承重架立立杆底部部垫木(40厚及以上),要要求材质质优良,无无腐朽现现象。 2115对对拉螺杆杆: 柱侧向向模板中中设置的的对拉螺螺杆,选选用12(梁)圆圆钢粗制制对拉螺螺杆,圆圆钢材料料应有质质量合格格证和复复试合格格报告。2.1.6、结合合以上模模板及模模板支架架设计原原则及本本工程的的实际情情况,综综合考虑虑了以
5、往往的施工工经验决决定采用用以下模模板及其其支架方方案。构件设计描述述说明截面尺寸寸计算高度度(m)B方向H方向柱500*700600*600590000道拉杆杆0道拉杆杆1道拉杆杆0道拉杆杆构件梁梁跨方向向梁侧立杆杆间距及及其它350*1200、2250*1000050012000(底模模下1根中立立杆)250*9001000012000(底模模下1根中立立杆)250*600(400)1000012000(底模模下1根中立立杆)构件板横向纵向120厚厚1000010000注:柱按按各层层层高分层层浇筑,梁梁承重门门架与同同层已浇浇筑柱有有效固接接,以增增加承重重架的整整体性(详详见梁支支撑节
6、点点详图)22 现浇浇构件模模板方案案设计221 柱模扳扳: 柱模板板采用胶胶合板模模板,模模板楞木木采用550*1100mmm方木木侧立竖竖向排列列,间距距控制在在不大于于3000 mmm,边上上方木应应遮盖住住柱模板板竖门拼拼缝。独独立柱柱柱箍,采采用每边边单根钢钢管用扣扣件连接接组成的的井字形形柱箍和和沿柱高高度3.0米范围不不用对拉拉螺杆加加固。底底道柱箍箍离地面面2000 mmm,中间间柱箍竖竖向间距距5000 mmm,上道道柱箍离离梁底2200 mm。222 梁梁模板:1)梁模模板采用用胶合板板模板,梁梁底模板板背面楞楞木采用用50*1000mm方方木侧立立与梁轴轴线平行行设置,底
7、底模板宽宽度与梁梁截面宽宽度相同同,梁底底模边方方木遮盖盖住梁侧侧模板与与底模板板的拼缝缝(梁侧侧模板与与底模板板的拼缝缝向下),梁底底方木排排列间距距不大于于2500mm,如如:梁宽宽2500mm 以下的的梁底方方木为22根,梁梁宽3550的粱粱底方木木为3根根,梁底底模板背背面楞木木搁置于于钢管承承重支撑撑架的上上部水平平小横杆杆上。 2)梁梁侧模板板内楞采采用500*1000mmm方木与与梁轴线线平行侧侧立设置置,梁侧侧模板上上、下道道内楞分分别与模模板上下下边齐平平,当模模板高度度大于3300mmm时,中中间应加加内楞,使使梁侧模模板内楞楞排列间间距不大大于3000mmm;当梁梁截面高
8、高度9001200时时,梁侧侧模板中中间应设设至1道道12对拉螺螺杆;梁梁侧模板板竖向外外楞采用用短钢管管配合扣扣件设置置:外楞楞钢管下下端紧靠靠内楞并并与粱底底承重支支撑架上上部水平平小横杆杆用扣件件紧固,上上端与现现浇板底底钢管承承重支撑撑架水平平钢管用用扣件紧紧固(或或与钢管管斜撑用用扣件紧紧固),形形成稳固固的梁模模板支撑撑体系。223 梁梁模板承承重支撑撑: 1)梁梁板模板板承重支支撑采用用钢管扣扣件搭设设排架。 2)梁梁模板支支撑架:梁支撑撑架两侧侧立杆间间宽度不不大于11200mmm,两两侧立杆杆沿梁方方向纵向向间距:主要梁梁如3550*12200、250*1000间距距不大于于
9、500mmm, 其它梁梁如2550*6600(400)等等梁间距距为不大大于10000mmm,梁梁底中间间还布置置一根立立杆,其其间距为为梁两侧侧立杆的的一样,梁梁底支撑撑立杆与与现浇板板排架立立杆布置置基本相相协调;由于本工工程承重重架立杆杆布置先先保证梁梁的承重重架布置置规正、受受力稳妥妥、安全全。其次次再保证证板承重重立杆布布置和连连接杆拉拉通、均均匀。具体各梁梁两边立立杆间距距布置详详见附图图。2 .22 . 4构造要要求:A、模板板支架的的构造要要求:立杆之间间必须按按步距尽尽量满设设双向水水平杆,确确保两方方向足够够的刚度度。同时沿高高度设计计二道水水平加强强层,见见剖面图图。B、
10、顶部部支撑点点的设计计:a顶部部支撑点点位于顶顶层横杆杆时,应应靠近立立杆,且且不大于于2000mm;b. 支支撑横杆杆与立杆杆的连接接扣件应应进行抗抗滑验算算,当设设计荷载载8kNNN12kkN时采采用双扣扣件。C支撑撑架搭设设的要求求:a严格格按照设设计尺寸寸搭设,立立杆和水水平杆的的接头均均应错开开在不同同的框格格层中设设置;b确保保立杆的的垂直偏偏差和横横杆的水水平偏差差小于扣扣件架规规范的的要求;c确保保每个扣扣件和钢钢管的质质量是满满足要求求的,每每个扣件件的拧紧紧力矩都都要控制制在455-600Nmm,钢管管不能选选用已经经长期使使用发生生变形的的;d楼面面支座的的设计要要满足承
11、承载力的的要求。e承重重架第二二步以上上操作需需铺设平平面操作作板(335厚、2250宽宽以上),且且固定牢牢。D、施工工的要求求:a 精精心设计计混凝土土的浇筑筑方案,确确保模板板支架施施工过程程中均衡衡受载,采采用从中中部向两两边扩展展的浇筑筑方式;结构砼砼浇捣施施工采用用二次进行行,第一一次先完完成柱,且且浇到梁梁底,待待砼达到到一定强强度;第第二次再再完成梁梁板砼,排排架的水水平杆要要与已完完成的砼砼柱连接接,以加加强其整整体稳定定。由于本工工程浇筑筑砼采用用汽车泵泵,泵管管出料口口严禁堆堆料施工工。b严格格控制实实际施工工荷载不不超过设设计荷载载,钢筋筋等材料料不能在在支架堆堆放;c
12、浇筑筑过程派派人检查查支架和和支承情情况,发发现下沉沉、松动动和变形形情况及及时解决决。3 具具体施工工要求1) 定位弹线线(拟搭搭设屋面面主梁、次次梁轴线线) 按设设计的承承重架的的平面位位置进行行梁承重重架立杆杆搭设(包包括扫地地杆和水水平连系系杆) 平板承承重架立立杆搭设设 梁底承承重纵横横杆、底底模板等等 平板底底模 加固承承重架 检查验验收。2) 模板支撑撑体系搭搭设按照照建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范(JGJJl300-20001)标准和和上海市市工程建建设规范范DG/TJ008-0016-20004,JJ103374-20004。3) 框架大大梁模板板支撑体体系
13、排架架下部440厚的长长木板。4) 在在支模时时严格按按设计要要求起拱拱。5)严禁禁在楼板板上任意意堆载。 6)拆拆模后应应立即对对局部梁梁板增设设临时支撑撑。4、模板板搭拆支支撑架安安全施工工事项41 模板制制作A、 模板在制制作前,应应检查模模板所用用材料的的规格、质质量是否否符合模模板专项项技术方案的规规定要求求,对质质量、规规格不答答合要求求材料的的不能使使用。B、作业业前应检检查所用用机械及及电源线线路是否否符合安安全要求求,所使使用的工工具是否否牢固,手手持电动动工具的的漏电保保护器应应试机检检查,合合格后方方可使用用。C、木工工机械必必须有专专人负责责,操作作人员必必须熟悉悉该机
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