试谈混凝土分项工程施工质量监理实施细则gdii.docx

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1、混凝土分分项工程程施工质质量监理理实施细细则一、工程程概况1. 项项目名称称：奉化化市三高高连接线线江口街街道拆迁迁安置用用房项目目2. 工工程地点点：江口口街道下下、中横横村两村村东边。3. 建建筑面积积：总建建筑面积积552210平平方米4. 工工程结构构：框架架结构5. 楼楼层：33层、44层、55层6. 工工程造价价：工程程总造价价70886.666544万元7. 施施工工期期：施工工合同工工期 3380日日历天8. 建建设单位位：奉化化市人民民政府江江口街道道办事处处9. 设设计单位位：陕西西省市政政工程设设计院有有限公司司10.监监理单位位：浙江江省工程程咨询有有限公司司11.施施

2、工单位位：浙江江省建安安集团股股份有限限公司 112.质质安监督督单位：奉化市市建设工工程质安安监督站站二、混凝凝土结构构工程模板分项项工程施施工质量量监理实实施细则则混凝土在在浇筑时时呈可塑塑状态，模模板与混混凝土直直接接触触，使混混凝土具具有设计计所要求求的形状状；支架架系统起起支撑模模板，保保持其位位置正确确并承受受模板、混混凝土以以及施工工荷载的的作用。模模板及其其支架系系统的质质量，将将直接影影响到混混凝土成成型后的的质量。（一）模模板安装装项目项次内容检查数量量检验方法法主控项目目1安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载能能力，或或加设支支架

3、；上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。全数检查查。对照模板板设计文文件和施施工技术术方案观观察。2在涂刷模模板隔离离剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接搓处处。全数检查查。观察。一般项目目1模板安装装应满足足下列要要求：1 模板板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，木模模板应浇浇水湿润润，但模模板内不不应有积积水；2 模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂，但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂；3 浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；4 对清清水混凝凝土工程程及装饰饰混凝土土工程，应应使用能能达到设设计效果果的模板

4、板。全数检查查。观察。2用作模板板的地坪坪、胎模模等应平平整光洁洁，不得得产生影影响构件件质量的的下沉、裂裂缝、起起砂或起起鼓。全数检查查。观察。3对跨度不不小于44m的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按设计要要求起拱拱；当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度宜为跨跨度的11/100003/110000。在同一检检验批内内，对梁梁，应抽抽查构件件数量的的10%，且不不少于33件；对对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不少于于3间；对大空空间结构构，板可可按纵、横横轴线划划分检查查面，抽抽查100%，且且不少于于面。水准仪或或拉线、钢钢尺检查查。项目项次内容检查数量量检

5、验方法法一般项目目4固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔和预预留洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合下下表的规规定(GGB500204420002规范范表4.2.66)。在同一检检验批内内，对梁梁、柱和和独立基基础，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；对墙和和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不少于于3间；对大空空间结构构，墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左右右划分检检查面，板板可按纵纵横轴线线划分检检查面，抽抽查100%，且且均不少少于3面面。钢尺检查查。项 目目允许偏差差（mmm）预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预预埋孔中中心线位位置3插 筋中

6、心线位位置5外露长度度+10，00预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，00预 留 洞中心线位位置10尺 寸+10，00注：检查查中心线线位置时时，应沿沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。5现浇结构构模板安安装的偏偏差应符符合下表表的规定定(GBB50220420022规范表表4.22.7)。在同一检检验批内内，对梁梁、柱、和和独立基基础，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；对墙和和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不少于于3间；对大空空间结构构，墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左右右划分检检查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查1

7、0%，且不不少于33面。项 目目允许偏差差（mmm）轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢钢尺检查查截面内部部尺寸基础10钢尺检查查柱、墙、梁梁+4，5钢尺检查查层高垂直直度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查注：检查查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中较较大值。6预制构件件模板安安装的偏偏差应符符合下表表的规定定(GBB50220420002规范范表4.2.88)。首次使用用及大修修后的模模板应全全数检查查；使用用中的模模板应定定期检

8、查查，并根根据使用用情况不不定期抽抽查。项 目允许偏差差长度板、梁5钢尺量两两角边，取取其中较较大值薄腹梁、桁桁架10柱0，110墙板0，55宽度板、墙板板0，55钢尺量一一端及中中部，取取其中较较大值梁、薄腹腹梁、桁桁架、柱柱+2，5高（厚）度度板+2，3钢尺量一一端及中中部，取取其中较较大值墙板0，55梁、薄腹腹梁、桁桁架、柱柱+2，5侧向弯曲曲梁、板、柱柱/10000且且15拉线、钢钢尺量最最大弯曲曲处墙板、薄薄腹梁、桁桁架/15500且且15板的表面面平整度度32m靠尺尺和塞尺尺检查相邻两板板表面高高低差1钢尺检查查对角线差差板7钢尺量两两个对角角线墙板5翘曲板、墙板板/15500调平

9、尺在在两端量量测设计起拱拱薄腹梁、桁桁架、梁梁3拉线、钢钢尺量跨跨中注：为为构件长长度（mmm）（二）模模板拆除除项目项次内容检查数量量检验方法法主控项目目1底模及其其支架拆拆除时的的混凝土土强度应应符合设设计要求求；当设设计无具具体要求求时，混混凝土强强度应符符合下表表的规定定（GBB50220420002规范范表4.3.11）。全数检查查。检查同条条养护试试件强度度试验报报告。构件类型型构件跨度度(m)达到设计计的混凝凝土立方方体抗压压强度标标准值的的百分率率(%)板2502，87581000梁、拱、壳壳87581000悬臂构件件10002对后张法法预应力力混凝土土结构构构件，侧侧模宜在在

10、预应力力张拉前前拆除；底模支支架的拆拆除应按按施工技技术方案案执行，当当无具体体要求时时，不应应在结构构构件建建立预应应力前拆拆除。全数检查查。观察。3后浇带模模板的拆拆除和支支顶应按按施工技技术方案案执行。全数检查查。观察。一般项目目1侧模拆除除时的混混凝土强强度应能能保证其其表面及及棱角不不受损伤伤。全数检查查。观察。2模板拆除除时，不不应对楼楼层形成成冲击荷荷载。拆拆除的模模板和支支架宜分分散堆放放并及时时清运。全数检查查。观察。（三）模模板工程程的质量量预控内内容1、审核核模板工工程的结结构体系系、荷载载大小、合合同工期期及模板板的周转转情况等等，综合合考虑承承包单位位所选择择的模板板

11、和支撑撑系统是是否合理理，提出出审核意意见。审审核中要要重点审审定：（1）能能否保证证工程结结构和构构件各部部分形状状尺寸和和相关位位置的正正确，对对结构节节点及异异型部位位模板设设计是够够合理（是是否采用用专用模模板）；（2）是是否具有有足够的的承载力力、刚度度和稳定定性，能能否可靠靠地承受受新混凝凝土的自自重和侧侧压力，以以及在施施工过程程中所产产生的荷荷载；（3）模模板接缝缝处理方方案能否否保证不不漏浆；（4）模模板及支支架系统统构造是是否简单单、装拆拆方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装清理理和混凝凝土的浇浇注、养养护；（5）要要求承包包单位绘绘制全套套模板设设计图（模模板平面面图、分

12、分块图、组组装图、节节点大样样图以及及零件加加工图）；2、对进进场模板板规格、质质量进行行检查 目前施施工中常常用钢模模板，木木模板、胶胶合板模模板等。监监理工程程师应对对模板质质量（包包括重复复使用条条件下的的模板），外外型尺寸寸、平整整度、板板面的清清洁程度度以及相相的附件件（角膜膜、连接接附件），以以及支承承系统都都应进行行检查，并并确定是是否可用用于工程程，提出出修改意意见。重重要部位位应要求求承包单单位按要要求预拼拼装。 对承包包单位采采用的模模板螺栓栓应在加加工前提提出预控控意见，确确保加工工质量，确确保模板板连接后后的牢固固。3、隔离离剂（脱脱模剂） 选用质质地优良良和价格格适宜

13、的的隔离剂剂是提高高混凝土土结构、构构件表面面质量和和降低模模板工程程费用的的重要措措施。各各种隔离离剂都有有一定的的应用范范围和应应用条件件。在审审批时应应注意：（1）注注意脱模模剂对模模板的适适用性。如如脱模剂剂用于金金属模板板时，应应具有防防锈、阻阻锈性能能；用于于塑料模模板时，应应不使塑塑料软化化变质；用于木木模板时时，要求求它渗入入木材一一定深度度，但不不致全部部吸收掉掉，并能能提高木木材的防防水性能能。（2）要要考察混混凝土结结构构件件的最终终饰面要要求。如如构件的的最终饰饰面是油油漆、刷刷浆或抹抹灰，应应选用不不影响混混凝土表表面粘结结的脱模模剂。有有建筑物物的混凝凝土构件件，则

14、应应选用不不会使混混凝土表表面污染染和变色色的脱模模剂。（3）要要注意施施工时的的气温和和环境条条件。在在冬期施施工时，要要选用冻冻结点低低于最低低气的脱脱模剂；在雨季季施工时时，要选选用耐雨雨水冲刷刷的脱模模剂；当当混凝土土构件采采用蒸汽汽养护时时，应选选用热稳稳定性合合格的脱脱模剂。（4）应应注意施施工工艺艺的适应应性。有有些脱模模剂刷后后即可浇浇注混凝凝土，但但有些脱脱模剂要要等干燥燥后才能能浇注混混凝土。因因此选用用时应考考虑脱模模剂的干干燥时间间是否能能满足施施工工艺艺要求。脱脱模剂的的脱模效效果与拆拆模时间间有关，当当脱模剂剂与混凝凝土接触触面之间间粘结力力大于混混凝土的的内聚力力

15、时，往往往发生生表层混混凝土被被局部粘粘掉的现现象，因因此具体体拆模时时间，应应通过实实验确定定。（四）模模板工程程施工中中的质量量监理要要点1、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。 为防止止胀模、跑跑模、错错位造成成结构端端面尺寸寸超差、位位置偏离离、漏浆浆造成蜂蜂窝麻面面，模板板支撑应应符合模模板设计计要求。（1）柱柱模应有有斜支撑撑或拉杆杆，柱模模拉杆每每边宜设设两根，固固定在事事先埋入入楼板内内的钢筋筋环上。用用花篮螺螺栓调节节校正模模板垂直直度。拉拉杆与地地面夹角角为455度，预预埋钢筋筋环与柱柱距离宜宜为3/4柱高高。（2）剪剪力墙模模板穿

16、墙墙螺栓规规格和间间距应符符合模板板设计。一一般穿墙墙螺栓应应用12以以上的钢钢筋制作作，间距距一般不不大于660cmm。（3）梁梁模板一一般情况况下采用用双支柱柱，间距距以6001000cmm为宜。支支柱上面面垫100*100cm方方木，支支柱中间间或下边边加剪力力撑和水水平拉杆杆。梁侧侧模板竖竖龙骨一一般情况况下宜为为75ccm，梁梁模板上上口应用用卡子固固定，当当梁高超超过600cm时时，加穿穿梁螺栓栓加固。（4）楼楼板模板板一般情情况下支支柱间距距为8001220cmm，大龙龙骨间距距601200cm小小龙骨间间距为440660cmm。2、对模模板拼缝缝、节点点位置模模板支搭搭情况及及

17、加固情情况，应应认真检检查、防防止漏浆浆及缩颈颈现象。3、梁、板板底模当当跨度大大于4mm时应起起拱，设设计无要要求时，一一般起拱拱高度宜宜为1/1000033/10000。1、 预埋件、预预留孔洞洞的位置置、标高高、尺寸寸应复核核；预埋埋件固定定方法应应可靠，防防止位移移。2、 模板在下下列情况况下要开开洞：一一次支模模过高，浇浇捣困难难；有大大的预留留洞口，洞洞口下难难以浇注注；有暗暗梁或梁梁穿过；钢筋密密集，下下步不易易浇注。3、 合模前钢钢筋隐检检已合格格，模内内已清扫扫干净，应应剔除部部位已剔剔凿合格格；合模模后核验验模板位位置、尺尺寸及钢钢筋位置置，垫块块位置与与数量，符合要求才能

18、浇注混凝土。 7、模板板涂刷隔隔离剂时时首先应应清除模模板表面面的尘土土和混凝凝土残留留物，在在涂刷，应应均匀，不不得漏刷刷或沾污污钢筋。8、混凝凝土整体体结构的的拆模原原则（1）底底模混凝凝土强度度已达到到设计要要求，一一般均应应达到设设计强度度等级的的75%以上（混混凝土强强度应以以同条件件养护的的试块抗抗压强度度为准，一一般也参参照混凝凝土强度度增长率率推算表表估算）；结构跨跨度大于于8m的的梁、板板、拱壳壳和大于于2米的的悬臂构构件应达达到1000%；（2）侧侧模混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而损损坏；（3）在在拆除模模板过程程中，如如发现混混凝土有有影响结结构安全全

19、的质量量问题，应应暂时拆拆除，经经过处理理后方可可继续。（4）大大模板墙墙体施工工，在常常温下墙墙体混凝凝土强度度必须达达到1MMpa，冬期期施工规规定进行行拆模。（5）冬冬季施工工要遵照照现行混混凝土工工程施工工及验收收规范中中的有关关冬期施施工规定定进行拆拆模。（6）对对于大体体积混凝凝土的拆拆模时间间，除应应满足混混凝土强强度要求求外，还还应考虑虑进行产产生温度度裂缝的的可能性性。一般般采取保保温措施施，使混混凝土内内外温差差降低到到25度度以下时时方可拆拆模。为为了加速速模板周周转，需需要提早早拆模时时，必须须采取有有效措施施，使拆拆模与养养护措施施密切配配合，边边拆除，边边用草袋袋覆

20、盖，以以防止外外部混凝凝土温度度降低过过快使内内外温差差超过225度而而产生温温度裂缝缝。（五）模模板工程程通病1、 强度、刚刚度、和和稳定性性不能保保证；重重要的、较较高、较较复杂的的现浇混混凝土结结构无模模板设计计；整体体性、密密闭性、精精确度差差造成大大量剔凿凿；未按按验评标标准对模模板工程程做同步步验评。2、 轴线位移移（1） 轴线定位位错误；（2） 墙、柱模模根部和和顶部无无固定措措施，发发生偏差差后不作作认真校校正造成成累积误误差；（3） 不拉水平平和竖向向通线；无竖向向总重直直度控制制措施；（4） 支模刚度度差，拉拉杆太稀稀；间距距不规则则；（5） 不对称浇浇灌混凝凝土，挤挤偏模

21、板板；（6） 螺栓、顶顶撑、木木楔使用用不当或或松动，用用铁丝拉拉结捆绑绑，变形形大；（7） 模板与脚脚手架拉拉结。3、 变形（1） 支撑及模模板带、楞楞太稀，断断面小，刚刚度差，支支点位置置不当，支支撑不可可靠；（2） 组合小钢钢模时，连连接件未未按规定定布置，连连接件不不齐，模模板整体体性差，变变形漏浆浆，小刚刚模支点点太远，超超规定，钢钢模呈久久变形；（3） 墙、梁模模板无对对拉螺栓栓及模内内缺顶撑撑（4） 承重模板板垂直支支撑体系系刚度不不足、拉拉杆大，稀稀，垂直直立撑压压曲；（5） 支撑体系系缺余撑撑或十字字拉杆，直直角不方方（包括括在门洞洞门口易易变形），系系统变形形甚至失失稳；（

22、6） 角部模板板水平楞楞支撑悬悬挑，而而不采取取有效措措施，造造成刚度度差，变变形大；（7） 模板在边边坡上支支点太软软，易松松动变形形；（8） 竖向承重重支撑地地基本夯夯实，不不垫板，也也无排水水措施，造造成支点点下沉；（9） 不对称浇浇灌混凝凝土，模模板被挤挤偏（如如门口，洞洞口及圆圆形模等等）；（10） 浇墙、柱柱混凝土土时，不不设混凝凝土卸料料平台，或或混凝土土太稀，浇浇灌速度度过快，一一次浇灌灌混凝土土太厚，振振捣过份份，造成成模板变变形；（11） 冬期施工工，无防防冻措施施，支撑撑地基冻冻胀，或或回填土土化冻，地地基下沉沉。4、 标高偏差差（1） 每层楼无无标高控控制点，竖竖向模板

23、板根底未未做找平平（注意意，如用用砂浆找找平，砂砂浆不得得深入柱柱体）；（2） 模顶无标标高标记记（特别别是墙体体大模板板顶标高高，圈梁梁顶标高高，圈梁梁顶标高高，设备备基础顶顶标高）或或不按标标记检查查施工；（3） 楼梯踏步步模未考考虑不同同装修层层厚差。5、 接缝不严严，接头头不规则则（1） 模板制作作安装周周期过长长，造成成干缩缝缝过大；浇混凝凝土前不不提前浇浇水湿润润胀开；模板木木料含水水率过大大，木模模制作不不符合要要求，粗粗糙，拼拼缝不严严；（2） 钢模变形形不修理理；（3） 钢模接头头非整拼拼时，模模板接缝缝处堵板板马虎；（4） 堵缝措施施不当（如如用油毡毡条、塑塑料条、水水泥袋

24、纸纸、泡沫沫塑料等等堵模板板缝，难难以拆净净，影响响结构和和装饰）；（5） 梁柱交接接部位、楼楼梯间、大大模板接接头尺寸寸不准；错台；不交圈圈。6、 脱模剂涂涂刷不符符合要求求（1） 拆模后不不清理残残灰即刷刷脱模剂剂；（2） 脱模剂涂涂刷不匀匀或漏涂涂，或涂涂刷过多多；（3） 油性脱模模剂使用用不当，油油污钢筋筋、混凝凝土（特特别是滑滑模、楼楼板模、预预制板钢钢模）；（4） 脱模剂选选用不当当，影响响混凝土土表面装装饰工程程质量。7、 模内清理理不符合合要求（1）墙墙、柱根根部的拐拐角或堵堵头，梁梁、柱接接头最低低点不留留清扫口口，或所所留位置置无法有有效清扫扫；（22）合模模之前未未做第一

25、一道清扫扫；（3）钢钢筋已绑绑，模内内未用压压缩空气气或压力力水清除除；（5） 大面积混混凝土底底板垫层层，后浇浇带（缝缝）底部部未设施施工用清清扫坑。8、 封闭的或或竖向的的模板无无排气口口，浇捣捣口；（1）对对墙体内内大型预预留洞口口模底，杯杯形基础础杯斗模模底等未未设排气气口，对对称下混混凝土时时易产生生气囊，使使混凝土土不实；（2）高高柱、高高墙侧面面无浇捣捣口，又又无有效效措施，造造成混凝凝土灌注注自由落落距太大大，易离离析，无无法保证证浇捣质质量。9、斜模模板存在在问题（1）较较大斜坡坡混凝土土不支面面层斜模模，混凝凝土无法法振实；（2）面面层斜模模与基底底面不拉拉结，不不固实，混

26、混凝土将将模板浮浮起。10、拆拆模使混混凝土受受损（1）支支模不当当影响拆拆模；（2）拆拆侧模过过早，破破坏混凝凝土棱角角；（3）杯杯斗起模模过早，混混凝土坍坍落，杯杯斗起模模过晚无无法起出出；（4）低低温下大大模板拆拆模过早早，墙体体粘连；（5）冬冬施拆模模过早，混混凝土未未达临界界强度面面受冻；（6）承承重底模模未按规规范规定定强度拆拆模（GGB500204420002，44.3.1条）；11、其其它支模模错误（1）不不按规定定起拱（如如现浇梁梁4米跨跨时应起起拱1/1000033/10000）；（2）支支模中遗遗漏预埋埋件、预预留孔；（3）合合模前与与钢筋及及各专业业未协调调配合；（4）

27、键键槽定型型模板未未高出键键槽，使使键槽混混凝土顶顶部挤不不实；（5）硬硬架支模模，板底底留缝太太小（宜宜3050mmm），不不利于混混凝土返返浆；（6） 园形模箍箍、紧箍箍器间距距不规则则，造成成箍模力力不匀。三、混凝凝土结构构工程钢筋分项项工程施施工质量量监理实实施细则则（一）原原材料项目项次内容检查数量量检验方法法主控项目目1钢筋进场场时，应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GGB14499等等的规定定抽取试试件作力力学性能能检验，其其质量必必须符合合有关标标准的规规定。按进场的的批次和和产品的的抽样检检验方案案确定。检查产品品合格证证、出厂厂检验报报告和进进场复验验报

28、告。2对有抗震震设防要要求的框框架结构构，其纵纵向受力力钢筋的的强度应应满足设设计要求求；当设设计无具具体要求求时，对对一、二二级抗震震等级，检检验所得得的强度度实测值值应符合合下列规规定：1 钢筋筋的抗拉拉强度实实测值与与屈服强强度实测测值的比比值不应应小于11.255；2 钢筋筋的屈服服强度实实测值与与强度标标准值的的比值不不应大于于1.33；按进场的的批次和和产品的的抽样检检验方案案确定。检查进场场复验报报告。3当发现钢钢筋脆断断、焊接接性能不不良或力力学性能能显著不不正常等等现象时时，应对对该批钢钢筋进行行化学成成分检验验或其他他专项检检验。检查化学学成分等等专项检检验报告告。一般项目

29、目1钢筋应平平直、无无损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。进场时和和使用前前全数检检查。观察。（二）钢钢筋加工工项目项次内 容容检查数量量检验方法法主控项目目1受力钢筋筋的弯钩钩和弯折折应符合合下列规规定：1 HPPB2335级钢钢筋末端端应作1180弯钩，其其弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的22.5倍倍，弯钩钩的弯后后平直部部分长度度不应小小于钢筋筋直径的的士倍；2 当设设计要求求钢筋末末端需作作1355弯钩时时，HRRB3335级、HHRB4400级级钢筋的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的44倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度应符符合设计计要求；3 钢筋筋

30、作不大大于900的弯折折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的55倍。按每工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于33件。钢尺检查查。2除焊接封封闭环式式箍筋外外，箍筋筋的末端端应作弯弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求；当当设计无无具体要要求时，应应符合下下列规定定：1 箍筋筋弯钩的的弯弧内内径除应应满足第第1项的的规定外外，尚应应不小于于受力钢钢筋直径径；2 箍筋筋弯钩的的弯折角角度：对对一般结结构，不不应小于于90；对有有抗震等等要求的的结构，应应为1335；3 箍筋筋弯后平平直部分分长度：对一般般结构，不不宜小于于箍筋直直径的55倍；对对有抗震震等要求求

31、的结构构，不应应小于箍箍筋直径径的100倍。按每工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于33件。钢尺检查查。一般项目目1钢筋调直直宜采用用机械方方法，也也可采用用冷拉方方法。当当采用冷冷拉方法法调直钢钢筋时，HHPB2235级级钢筋的的冷拉率率不宜大大于1%。按每工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于33件。观察，钢钢尺检查查。2钢筋加工工的形状状、尺寸寸应符合合设计要要求，其其偏差应应符合下下表的规规定（GGB5002044-20002规规范表55.3.4）按每工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于33件。钢尺检查查。项 目目允许偏差

32、差(mmm)受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置20箍筋内净净尺寸5（三）钢钢筋连接接项目项次内 容容检查数量量检验方法法主控项目目1纵向受力力钢筋的的连接方方式应符符合设计计要求。全数检查查观察2在施工现现场，应应按国家家现行标标准钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JJGJ 1077、钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ 18 的规定定抽取钢钢筋机械械连接接接头、焊焊接接头头试件作作力学性性能检验验，其质质量应符符合有关关规程的的规定。按有关规规程确定定检查产品品合格证证、接头头力学性性能试验验报告。一般项目目1钢筋的接接头宜设设置在受受力较小小处。同同一纵向向受力钢钢

33、筋不宜宜设置两两个或两两个以上上接头。接接头末端端至钢筋筋弯起点点的距离离不应小小于钢筋筋直径的的10倍倍。全数检查查观察，钢钢尺检查查2在施工现现场，应应按国家家现行标标准钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JJGJ 1077、钢钢筋焊接接及验收收规程 JGJJ 188的规定定对钢筋筋机械连连接接头头、焊接接接头的的外观进进行检查查，其质质量应符符合有关关规程的的规定。全数检查查观察3当受力钢钢筋采用用机械连连接接头头或焊接接接头时时，设置置在同一一构件内内的接头头宜相互互错开。纵向受力力钢筋机机械连接接接头及及焊接接接头连接接区段的的长度为为35倍倍d（dd为纵向向受力钢钢筋的较较大直径径）且

34、不不小于5500mmm，凡凡接头中中点位于于该连接接区段长长度内的的接头均均属于同同一连接接区段。同同一连接接区段内内，纵向向受力钢钢筋机械械连接及及焊接的的接头面面积百分分率为该该区段内内有接头头的纵向向受力钢钢筋截面面面积与与全部纵纵向受力力钢筋截截面面积积的比值值。同一连接接区段内内，纵向向受力钢钢筋的接接头面积积百分率率应符合合设计要要求；当当设计我我具体要要求时，应应符合下下列规定定：1在受拉拉区不宜宜大于550%；2接头不不宜设置置在有抗抗震设防防要求的的框架梁梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区；当当无法避避开时，对对等强度度高质量量机械连连接接头头，不应应大于550%；直接承受受动力荷

35、荷载的结结构构件件中，不不宜采用用焊接接接头；当当采用机机械连接接接头时时，不应应大于550%。在同一检检验批内内，对梁梁、柱和和独立基基础，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；对墙和和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不少于于3间；对大窨窨结构，墙墙可按相相邻轴线线间高度度5m左左右划分分检查面面，板可可按纵横横轴划分分检查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。观察，钢钢尺检查查。4同一构件件中相邻邻纵向受受力钢筋筋的绑扎扎搭接接接头宜相相互错开开。绑扎扎搭接接接头中钢钢筋的横横向净距距不应小小于钢筋筋直径，且且不应小小于255 mmm。钢筋绑扎扎搭接接接头连

36、接接区段的的长度为为1.33（L为搭接接长度），凡凡搭接接接头终点点位于该该连接区区段长度度内的搭搭接接头头均属于于同一连连接区段段。同一一连接区区段内，纵纵向钢筋筋搭接接接头面积积百分率率为该区区段内有有搭接接接头的纵纵向受力力钢筋截截面面积积与全部部纵向受受力钢筋筋截面面面积的比比值（图图5.44.6）。注：图中中所示搭搭接接头头同一连连接区内内的搭接接钢筋为为两根，当当各钢筋筋直径相相同时，接接头面积积百分率率为500%。同一连接接区段内内，纵向向受拉钢钢筋搭接接接头面面积百分分率应符符合设计计要求；当设计计无具体体要求时时，应符符合下列列规定：1 对梁梁类、板板类及墙墙类构件件，不宜宜

37、大于225%；2 对柱柱类构件件，不宜宜大于550%；3 当工工程中确确有必要要增大接接头面积积百分率率时，对对梁类构构件，不不应大于于50%；对其其他构件件，可根根据实际际情况放放宽。纵向受力力钢筋绑绑扎搭接接接头的的最小搭搭接长度度应符合合GB5502004-220022规范中中附录BB的规定定。5在梁、柱柱类构件件的纵向向受力钢钢筋搭接接长度范范围内，应应按设计计要求配配置箍筋筋。当设设计无具具体要求求时，应应符合下下列规定定：1 箍筋筋直径不不应小于于搭接钢钢筋较大大直径的的0.225倍；2 受拉拉搭接区区段的箍箍筋间距距不应大大于搭接接钢筋较较小直径径的5倍倍，且不不应大于于1000

38、mm；3 受压压搭接区区段的箍箍筋间距距应大于于搭接钢钢筋较小小直径的的10倍倍，且不不应大于于2000mm；4 当柱柱中纵向向钢筋直直径大于于25mmm时，应应在搭接接接头两两个端面面外1000mmm范围内内各设置置两个箍箍筋，其其间距宜宜为500mm。钢尺检查查（四）钢钢筋安装装项目项次内 容容检查数量量检验方法法主控项目目1钢筋安装装时，受受力钢筋筋的品种种、级别别、规格格的数量量必须符符合设计计要求。全数检查查观察，钢钢尺检查查一般项目目1钢筋安装装位置的的偏差应应符合下下表规定定（GBB502204-20002规范范表5.5.22）。在同一检检验批内内，对梁梁、柱和和独立基基础，应应

39、抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；对墙和和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不少于于3间；对大窨窨结构，墙墙可按相相邻轴线线间高度度5m左左右划分分检查面面，板可可按纵横横轴划分分检查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。项目允许偏差差（mmm）绑扎钢筋筋网长、宽10钢尺检查查网眼尺寸寸20钢尺量连连续三档档，取取取大值绑扎钢筋筋骨架长10钢尺检查查宽、高5钢尺检查查受力钢筋间距10钢尺量两两端、中中间各一一点，取取最大值值排距5保护层厚度基础10钢尺检查查柱、梁5钢尺检查查板.墙.壳3钢尺检查查绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距20钢尺量连连接三档档，取最最大值钢筋弯

40、起起点位置置20钢尺检查查预埋件中心线位位置5钢尺检查查水平高差差3，00钢尺和塞塞尺检查查注：1检检查预埋埋件中心心线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值；2表中梁梁类、板板类构件件上部纵纵向受力力钢筋保保护层厚厚度的合合格点率率应达到到90%及以上上，且不不得有超超过表中中数值11.5倍倍的尺寸寸偏差。（五）带带肋钢筋筋径向挤挤压接头头连接参参数1.相同同规格钢钢筋连接接时的钢钢套筒型型号、压压模型号号、压痕痕最小直直径和压压痕总宽宽度连接钢筋筋规格钢套筒型型号压模型号号压痕最小小直径允允许范围围（mmm）压痕总宽宽度（mmm）40400363663232228

41、28825255222222020018188G40G36G32G28G25G22G20G18M40M36M32M28M25M22M20M18606635455748551414443733932334293312722980706055504545402.不同同规格钢钢筋连接接时的钢钢套筒型型号、压压模型号号、压痕痕最小直直径和压压痕总宽宽度连接钢筋筋规格钢套筒型型号压模型号号压痕最小小直径允允许范围围（mmm）压痕总宽宽度（mmm）4036636322322002825525222222002218820188G40G36G32G28G25G25G22G22G2040端端M40036端端M

42、36636端端M36632端端M32232端端M32228端端M28828端端M28825端端M25525端端M25522端端M22225端端M25520端端M20022端端M22220端端M20022端端M22218端端M18812端端M12218端端M188606635766054557515544855145448414443844137339353373733933335323343133332334293312933128330808070716060555550505050454545454545（六）钢钢筋工程程的质量量预控内内容1、 钢筋（1） 钢筋应有有出厂质质量证明明书或试

43、试验报告告单。（2） 钢筋进入入工地后后应进行行外观检检查，按按批量（一一般为60tt,冷拉拉钢筋为为20tt）进行行复试，未未经复试试或复试试不合格格的钢筋筋，不能能用于工工程。外观检查查要求钢筋种类类外观要求求热轧钢筋筋表面无裂裂缝、结结疤和折折叠，如如有凸块块不得超超边螺纹纹的高度度，其它它缺陷的的高度和和深度不不得大于于所在部部位的允允许偏差差热处理钢钢筋表面无肉肉眼可见见裂纹，结结疤、折折叠。如如有凸块块不得超超边横肋肋的高度度表面不不得沾有有油污冷拉钢筋筋钢筋表面面不得有有裂纹和和局部缩缩颈冷拨低碳碳钢丝表面不得得有裂纹纹和机械械损伤碳素钢丝丝表面不得得有裂纹纹、小刺刺、机械械损伤

44、、氧氧化铁此此和油迹迹，但允允许有浮浮锈和回回火色刻痕钢丝丝表面不得得有裂纹纹、分层层、铁锈锈、结疤疤，但允允许有浮浮锈和架架火色钢绞线不得有折折断、横横裂和相相互交叉叉和钢丝丝，表面面不得有有润滑剂剂，油渍渍，允许许有轻微微浮锈，但但不得有有锈麻坑坑（3） 钢筋用钢钢一般不不作化学学分析，但但如钢筋筋在加工工过程中中，发现现脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能显著著不正常常等现象象时，或或者无出出厂证明明，钢种种钢号不不明时，或或者是有有焊接要要求的进进口钢筋筋时，仍仍应、应应时行公公学成分分检验。（4） 集中加工工的钢筋筋，应由由加工厂厂单位出出具出厂厂证明及及钢筋同同厂合格格证或钢钢筋试验验单批件件（复印印件），但但须加盖盖加工单单位