某生产企业质量管理体系之工作环境管理程序36258.docx
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1、- 有 限 公 司程序文件标题工作环境管理程程序文件编号页数制 订 部 门管 理 部部制订日期版本1目的:对生生产产品的工工作现场进行行整理、整顿顿,保持生产产设施处于清清洁、整齐、有有序的状态,并并持续不断地地改进工作环环境的条件,以以提高员工的的工作积极性性和工作效率率,为确保产产品质量创造造条件。2范围:凡与与本公司产品品质量有关的的办公场所、生生产现场、车车间、仓储和和厂房区域等等均适用之。3定义: 31 工作环境:指对制造和和产品质量有有影响的过程程周围的条件件;这种条件件可以是人的的因素(如:心理的、社社会的)、物物的因素(如如:温度、湿湿度、洁净度度、粉尘等),物物的因素一般般包
2、括:厂房房维护,灯光光照明,噪声声,取暖、通通风、空调、电电器装置的控控制,以及与与厂房维护有有关的安全隐隐患。 32 6S:指的的是由6S的的日文SEIIRI(整理理)、SEIITON(整整顿)、SEEISO(清清扫)、SEEIKETSSU(清洁)、SSHITSUUKE(素养养)和英文SSAFETYY(安全)这这六个单词,由由于这六个单单词前面的发发音都是“SS”,所以简简称为“6SS”。 33 整理:将办办公场所和工工作现场中的的物品、设备备清楚的区分分为需要品和和不需要品,对对需要品进行行妥善保管,对对不需要品则则进行处理或或报废。 34 整顿:将需需要品依据所所规定的定位位、定量等方方
3、式进行摆放放整齐,并明明确地对其予予以标识,使使寻找需要品品的时间减少少为零。 35 清扫:将办办公场所和现现场的工作环环境打扫干净净,使其保持持在无垃圾、无无灰尘、无脏脏污、干净整整洁的状态,并并防止其污染染的发生。 36 清洁:将整整理、整顿、清清扫的实施做做法进行到底底,且维持其其成果,并对对其实施做法法予以标准化化、制度化。 37 素养:以“人性”为出发点,透透过整理、整整顿、清扫、清清洁等合理化化的改善活动动,培养上下下一体的共同同管理语言,使使全体人员养养成守标准、守守规定的良好好习惯,进而而促进全面管管理水平的提提升。 38 安全:指企企业在产品的的生产过程中中,能够在工工作状态
4、、行为、设设备及管理等等一系列活动动中给员工带带来即安全又又舒适的工作作环境。 4权责: 41 生产现场、车车间区域、厂厂房区域的工工作环境执行行、维持和管管理:各相关关部门。 42 生产现场、车车间区域、厂厂房区域的工工作环境检查查和监督:管管理部。5作业内容: 51 工作环境管管理流程图(见见附件一)。 52 为确保公司司的工作环境境对人员的能能动性、满意意程度和绩效效/业绩产生生积极的影响响,以提高公公司生产、经经营的业绩,公公司对产品的的生产现场之之工作环境和和员工作业的的工作环境进进行策划和规规划;当公司司有新的工作作环境需求时时,由需求部部门以“联络单”的形式提出出,经部门主主管审
5、查、管管理者代表核核准后,由部部门主管和各各相关部门对对其进行策划划和规划,并并营造适宜与与他们的工作作环境,如:人的因素和和物的因素的的组合,同时时考虑以下因因素:修改记录日期版本分发部门部门总经理室管理部生产部生产科设备科品保部质检科质审科技术科财务部供应科经营科份数111111111111核 准: 审 查: 制 定: - 有 限 公 司程序文件标题工作环境管理程程序文件编号页数制 订 部 门管 理 部部制订日期版本521 创创造性的工作作方法和更多多的参与机会会,以发挥公公司内人员的的潜力;522 安安全规则和指指南,包括防防护设备的使使用;523 人人机工程;524 工工作场所的位位置
6、;525 与与社会的相互互影响;526 热热度、湿度、光光线、空气流流动;527 卫卫生、清洁度度、噪声、振振动和污染。53 工作环环境区域划分分: 以管管理部和生产产部为主导召召集相关部门门根据各部门门实际的工作作区域使用情情况划分各部部门的工作环环境责任区域域,明确各部部门工作环境境责任区域的的负责人员,并并赋予其职责责和权限。 54 组建66S检查小组组和工作环境境卫生定期检检查:以管理部为主导导召集各部门门工作环境责责任区域的负负责人员组成成6S检查小小组,选出小小组组长,并并于每月一次次对公司内所所有的生产现现场、车间、厂厂房(包括办办公室)等工工作环境区域域按公司工作作环境区域规规
7、定的项目和和内容进行66S检查,并并将检查的结结果记录于“6S检查表表”中,对检查查发现的不符符合事项按纠纠正和预防控控制程序中中之规定填写写“纠正和预防防措施报告”要求相关缺缺失责任单位位进行原因分分析和提出纠纠正/预防措措施,并于下下次进行6SS检查时对其其执行的纠正正/预防措施施的效果进行行确认、验证证,直至其符符合规定要求求。 55 工作区区域的环境要要求: 551 地地面上的环境境要求: 55511 没有“死角”或凌乱不堪堪的地方; 55512 没有闲闲置或不能使使用的输送带带、推车、台台车、叉车、机机器、设备、工工装、模具、夹夹具、物品等等; 55513 没有闲闲置于各生产产车间的
8、清扫扫用具、垃圾圾桶、材料箱箱、纸箱、容容器、油桶、漆漆罐、油污等等; 55514 工作场场所没有不该该有的东西,如如:衣服、拖拖鞋、雨伞、皮皮包、空盒子子、花盆、烟烟灰缸、纸屑屑、杂物等。 552 通通道的环境要要求: 5521 通通道宽度要求求: A)、人行道:1.0米以上; B)、单向车道:最大车宽 + 0.8米以上; C)、双向车道:最大车宽 X 2 + 1.0米以上。 5522 通通道规划的颜颜色要求: A)、通通道线颜色:黄色。a)、通道线表表示法:用黄黄色胶带粘贴贴或黄色油漆漆涂刷。修改记录日期版本分发部门部门总经理室管理部生产部生产科设备科品保部质检科质审科技术科财务部供应科经
9、营科份数111111111111核 准: 审 查: 制 定: - 有 限 公 司程序文件标题工作环境管理程程序文件编号页数制 订 部 门管 理 部部制订日期版本 B)、通通道线颜色度度宽: a)、主主通道:100cm; b)、次次通道或区域域线:5-7cm。55233 通道的其其它要求: AA)、尽量避避免弯角,考考搬运物品的的方式采取最最短距离。 BB)、通道的的交叉处尽量量使其直角。 C)、左右右视线不佳的的道路交叉处处尽量予以避避免。D)、在通道上上不可停留和和存放任何物物品。 E)、要要时常保持通通道地面干净净,有油污时时应立即清除除。 F)、安安全出口必须须畅通,不可可堵塞,并且且要
10、有“安全出口”标示。 553 工工作场所的环环境要求:55311 使用拖把把、扫把定时时清扫工作场场所/车间/厂房的地面面、塑料板、工工作台、机器器设备、测量量设备等。 5532 工工作场所内不不可放置3日日内不使用的的物料。 5533 零零件、产品或或材料应将其其置于栈板上上或塑料筐或或其它容器内内,不可直接接将其置于地地面上,并且且对其要有一一定的标识。 5534 零零件、外购/外协件、在在制品(半成成品)、成品品不可掉于地地上。 5535 经经常清理地面面,使其清洁洁、干净,不不可有油渍(油油污)或水渍渍。 5536 消消防栓与公告告栏前均不可可有障碍物。 5537 工工作场所内不不可有
11、“没有必要”的架子或障障屏影响现场场的视野。 5538 车车间现场车行行道、人行道道及安全通道道要畅通,地地面应平整无无破损。 5539 地地面、墙壁、工工具箱内外,工工作台上下,塑塑料板和机床床内外均需保保持整洁,无无散落套圈,机机床周围不准准放置与本机机台无关的物物品。 55310 检测仪器、器器具、标准件件应放置有序序,位置适当当,便于使用用和操作,防防止变形和工工序磕碰伤。 55311 工位器具(工工具箱、工作作台、踏脚板板、在制品塑塑料/筐板等等)均需按规规定位置摆放放,不能超出出规定的标准准线。 55312 工序间产品品要摆放整齐齐,在加工摆摆放过程中要要轻拿轻放,防防止磕碰受损损
12、,并及时交交检,做好防防锈处理。 55313 装配间内严严禁吃零食,吃吃饭,看书刊刊杂志,不准准将雨具带入入工作间;穿穿好工作服,戴戴好工作帽,换换好鞋后方可可进入装配车车间。 55314 厂区内严禁禁吸烟,不准准随地吐痰,乱乱扔垃圾。 55315 生产现场不不准穿拖鞋(装装配间除外),不不准穿高跟鞋鞋,穿好工作作服,佩戴工工作证上岗,不不可放置私人人物品(可在在某区域集中中放置)。 55316 对暂时不用用的物品,全全部清理出生生产现场。修改记录日期版本分发部门部门总经理室管理部生产部生产科设备科品保部质检科质审科技术科财务部供应科经营科份数111111111111核 准: 审 查: 制 定
13、:- 有 限 公公 司程序文件标题工作环境管理程程序文件编号页数制 订 部 门管 理 部部制订日期版本 554 工作区区域的标示要要求: 55541 区域线线的颜色规定定: A)、合格格区:绿色油油漆或绿色胶胶带,5cmm宽。 B)、不合合格区,可疑疑品区或安全全警戒线:红红色油漆或红红色胶带,55cm宽。 C)、待检检验区域、定定位线或通道道线等:黄色色油漆或黄色色胶带,5ccm宽。 D)、办公公区、工作区区、作业区域域,待作业品品区域等:白白色油漆或白白色胶带,55cm宽。55422 区域定义义: A)、合格格区:指专用用来存放本制制程检验员判判定为符合检检验标准及规规定要求之物物品的区域
14、,其其区域大小可可视场所需要要而定。 B)、不合合格区:指专专用来存放本本制程检验员员判定为不符符合检验标准准及规定要求求之物品存放放的区域,其其区域大小可可视场所需要要而定。 C)、可疑品品区:指专用用来存放因无无标识或标识识不完整而无无法辨别产品品名称种类或或无法明确产产品状态(合合格或不合格格)之产品的的区域,其区区域大小可视视场所需要而而定。 D)、待检检验区:指专专用来存放等等待本制程检检验员检验的的物品的区域域,其区域大大小可视场需需要所而定。 E)、暂存存放区:指因因需流入下一一流程或等待待电梯或等待待出货等物品品暂时存放的的区域,暂放放时间限为一一周内,其区区域大小可视视场所需
15、要而而定。 F)、作业区:指指某一流程正正在或即将作作业的区域,如如进货检验区区等,其区域域大小可视场场所需要而定定。 G)、放置区:指指用来定位某某些非质量体体系类物品的的区域,为了了现场的整体体美观,其区区域大小可视视场所需要而而定,如清洁洁用具放置区区、文件柜放放置区、报废废产品放置区区等。555 在在制品的整理理、整顿和环环境要求: 55551 严格规规定在制品的的存放数量和和存放位置。 确定工序交交接点、生产产线和生产线线之间的中断断点所能允许许的在制品标标准存放量和和极限存放量量,指定这些些标准存放量量的放置边界界、限高,占占据的台车数数、面积等,并并有清晰的标标示以便众所所周知。
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- 关 键 词:
- 生产 企业 质量管理 体系 工作 环境管理 程序 36258
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