SPC统计过程控制作业执行规范8049.docx
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1、DescrPage: 1ipption :SPC執行作業業規範Reason for RReleasse :1. 目的為確保生產制程程條件之變異異參數均能列列入掌握以適適當方式管制制,即時發現現問題與異常常,并掌握趨勢達到預測測可能動向與與結果,達到到改善制程預預防不良產品品產出之目的的.2. 範圍本辦法適用於本本公司產品中中須導入SPPC之零組件件供應商,產產品組裝之制制程.3. 參考文件無4. 定義無5. 組織與權責5.1 SQE: 負責責協助供應商商導入SPCC系統,并不不定期稽核,參與每月SSPC管制界界限之檢討會會議;5.2 供應商: 負責責SPC系統統之實作與每每日稽核,每每月SPC
2、管管制界限之檢檢討.5.3 工程部: 決定定關鍵輸入/輸出參數.6. 作業程序6.1作業流程程附件(一): SPC導入入流程6.2管制參數數6.2.1參數數來源A 由客戶指定定或規範之關關鍵特性.6.2.2 參參數評選A 將制程各站站相關計量參參數依序展開開列成矩陣表表,如下列關關係:原料P1 P2 P3 P4成品P1P2P3P4AP1AP4ABP1BCP1CP2CP3CDP2DP3DP4DEP4EB 將各制程對對品質貢獻度度,即變異所所造成的結果果,如:不良良率,DPPPM繪成柏拉拉圖;C 由圖表中選選定貢獻度最最大之二至三三個參數項作作為制程管制制的目標參數數.將所選列列表如附件(二):”
3、制程關鍵參參數一覽表”,并將之加加入附件(三三):”品質(Q)制程能力診診斷表”.6.3管制圖6.3.1解析析用管制圖A 針對關鍵參參數所使用的的量測設備,量測者確認認其GR&RR22.0,Cppk1.55時,需檢討討是否有必要要改變管制的的方法,或利利用其他手法法,如 Pre-conntrol chartt, 不良良率超近零之之管制圖等.6.4稽核6.4.1每日日點繪完後,應依判圖準準則確認是否否有不良,若若有則須立即即采取矯正措措施,使其恢恢復正常.6.4.2每月月結束後應檢檢討是否須修修正管制界限限.7.參考文件7.1附件一: SPC導導入流程7.2附件二: 制程關鍵鍵參數一覽表表7.3
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- SPC 统计 过程 控制 作业 执行 规范 8049
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