起重机械监督检验规程flew.docx

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1、起重机械械监督检检验规程程第第一条 为了了加强对对起重机机械监督督检验工工作的管管理，规规范起重重机械验验收检验验和定期期检验的的行为，提提高监督督检验工工作质量量，根据据特种种设备质质量监督督与安全全监察规规定，制制定本规规程。第第二条 从事事起重机机械监督督检验的的技术机机构必须须经省级级以上质质量技术术监督行行政部门门批准，并并按授权权项目范范围开展展监督检检验工作作。 特种设设备监督督检验机机构（以以下简称称检验机机构）开开展起重重机械的的验收检检验和定定期检验验，必须须遵守本本规程规规定的检检验内容容、要求求与方法法。如采采用与本本规程不不一致的的检验方方法，须须经国家家质量监监督检

2、验验检疫总总局特种种设备安安全监察察机构同同意。 本规程程适用于于桥架型型起重机机、塔式式起重机机、流动动式起重重机和门门座起重重机（以以下统称称起重机机）的验验收检验验和定期期检验。第第三条 安装装、大修修或改造造后拟投投入使用用的起重重机，应应当按照照本规程程对验收收检验规规定的内内容进行行检验；在用起起重机应应当按照照本规程程对定期期检验规规定的内内容，每每两年进进行一次次检验。遇遇可能影影响其安安全技术术性能的的自然灾灾害或者者发生设设备事故故后的起起重机，以以及停止止使用一一年以上上再次使使用的起起重机，进进行设备备大修后后，应当当按照验验收检验验的要求求进行检检验。第第四条 本规规

3、程技术术指标和和要求主主要引用用了起起重机械械安全规规程（GGB60067-19885）、起起重机设设计规范范（GGB/TT38111-119833）和各各类起重重机国家家有关标标准的规规定。如如上述相相关标准准被修订订，应以以最新标标准为准准。第第五条 检验验机构应应根据本本规程制制定包括括检验程程序和检检验流程程图在内内的检验验实施细细则，并并对检验验过程实实施严格格控制。检检验人员员实施检检验过程程中，如如发现异异常或特特殊情况况，经请请示检验验机构认认可，可可按照国国家有关关标准增增加检验验项目。 对于不不具备现现场检验验条件的的起重机机，或者者继续检检验可能能造成安安全和健健康损害害

4、时，检检验人员员可以中中止检验验并必须须书面说说明原因因。第第六条 检验验机构应应当在安安装、大大修或改改造等施施工单位位自检合合格的基基础上进进行验收收检验。施施工单位位自检的的内容、要要求与方方法应当当符合国国家有关关法规和和标准的的规定，并并应当出出具完整整的自检检报告。第第七条 从事事起重机机验收检检验、定定期检验验的单位位，至少少应当配配备起起重机监监督检验验必备仪仪器设备备表（附附录1，以以下简称称必备备仪器设设备表）所所列的检检测检验验仪器设设备、计计量器具具和相应应的检测测工具，其其精度应应当满足足必备备仪器设设备表中中提出的的要求，属属于法定定计量检检定范畴畴的，必必须经检检

5、定合格格，且在在有效期期内。第第八条 实施施现场检检验时应应具备下下列检验验条件： (一)被检设设备状况况、检验验现场的的环境和和场地条条件符合合相关标标准及使使用说明明书的要要求； (二)检验现现场应整整洁，不不应有影影响起重重机检验验的物品品、设施施和与检检验无关关的人员员，并放放置表明明现场正正在进行行检验的的警示牌牌。第第九条 检验验人员必必须按照照锅炉炉压力容容器压力力管道及及特种设设备检验验人员资资格考核核规则的的要求，取取得省级级以上质质量技术术监督行行政部门门颁发的的资格证证书后，方方可从事事起重机机监督检检验工作作。现场场检验至至少由22名具有有起重机机械检验验员以上上资格的

6、的人员进进行，并并必须配配戴检验验人员资资格证胸胸卡。第第十条 起重重机受检检单位及及安装、改改造（大大修）和和维修保保养等相相关单位位，应向向检验机机构提供供有关技技术资料料，并安安排相关关专业人人员到现现场配合合检验。第第十一条条 起重重机验收收检验和和定期检检验的项项目，不不得少于于起重重机验收收检验报报告和起起重机定定期检验验报告（格格式）（附附录3，以以下简称称检验验报告）所所列项目目，具体体检验的的内容、要要求和方方法应当当按照起起重机监监督检验验内容要要求与方方法（附附录2，以以下简称称检验验内容与与方法）的的规定实实施。第第十二条条 现场场检测检检验过程程中，检检验人员员应当进

7、进行详细细记录。现现场检验验原始记记录（以以下简称称原始记记录）中中，应详详细记录录各个项项目的检检测情况况及检验验结果。原原始记录录表格由由检验机机构统一一制定，在在本单位位正式发发布使用用。第第十三条条原始记记录表不不得少于于检验验内容与与方法规规定的内内容，且且应方便便现场操操作记录录和检检验报告告的填填写，个个别项目目应另列列表格或或附图以以方便现现场记录录。 第十四四条 原始始记录中中可使用用统一规规定的简简单标记记，表明明“合格”、“不合格格”、“无此项项”等。有有测试数数据要求求的项目目应填写写实测数数据；无无测试数数据要求求但有需需要说明明的项目目，可以以简单的的文字说说明现场

8、场检验状状况；遇遇特殊情情况，可可填写“因（原原因）未未检”、“待检”、“见附页页”等。 第十五五条 原始始记录必必须有检检验人员员的签字字和检验验日期，并并应当有有校核人人员的校校核签字字。第第十六条条 完成成检验工工作后，检检验机构构必须在在10个个工作日日内，根根据原始始记录中中的数据据和结果果，填写写并向受受检单位位出具检检验报告告。检检验报告告的内内容、格格式应符符合本规规程的规规定，结结论页必必须有检检验、审审核、批批准的人人员签字字和检验验机构的的检验专专用章或或公章。第第十七条条 检检验报告告中有有测试数数据要求求的项目目，应在在“检验结结果”一栏中中填写实实测或经经统计、计计

9、算处理理后的数数据；无无测试数数据要求求但有需需要说明明情况的的项目，可可在“检验结结果”一栏中中简要说说明；既既无测试试数据又又无需要要说明的的情况时时，可在在“检验结结果”一栏中中填写“符合”、“/”（无此此项）或或“不符合合”。“结论”一栏中中只填得得写“合格”、“不合格格”、“/”（无此此项）等等单项结结论。第第十八条条 起重重机验收收检验和和定期检检验合格格的判定定条件为为： (一)验收检检验判定定条件：重要项项目(检检验报告告中注注有“”的项项目，下下同)全全部合格格，一般般项目(检验验报告中中未注有有“”的的项目，下下同)不不合格不不超过33项（含含3项）且且满足本本条第33款要

10、求求时，可可以判定定为合格格； (二)定期检检验判定定条件：重要项项目全部部合格，一一般项目目不合格格不超过过5项（含含5项）且且满足本本条第33款要求求时，可可以判定定为合格格； (三)对上述述两款条条件中不不合格但但未超过过允许项项数的一一般项目目，检验验机构应应当出具具整改通通知单，提提出整改改要求。只只有在整整改完成成并经检检验人员员确认合合格后，或或者在使使用单位位已经采采取了相相应的安安全措施施，并在在整改情情况报告告上签署署了监护护使用的的意见后后，方可可出具结结论为“合格”或“复检合合格”的检检验报告告。 凡不合合格项超超过合格格判定条条件的，均均判定为为“不合格格”或“复检不

11、不合格”并出具具相应结结论的检检验报告告。对对判定为为“不合格格”或“复检不不合格”的起重重机，施施工或使使用单位位修理后后可申请请复检。第第十九条条 检检验报告告只允允许使用用“合格”、“不合格格”、“复检合合格”、“复检不不合格”4种检检验结论论。其填填写条件件分别为为： (一)满足第第十八条条合格判判定条件件的起重重机，检检验结论论填写“合格”； (二)不满足足第十八八条合格格判定条条件的起起重机，检检验结论论填写“不合格格”； (三)复检后后满足第第十八条条合格判判定条件件的起重重机，检检验结论论填写“复检合合格”； (四)复检后后仍不满满足第十十八条合合格判定定条件的的起重机机，检验

12、验结论填填写“复检不不合格”。第第二十条条 判定定为“不合格格”或“复检不不合格”的起重重机，检检验机构构应将检检验结果果报当地地质量技技术监督督行政部部门特种种设备安安全监察察机构，以以便及时时采取安安全监察察措施。第第二十一一条 现场场检验时时，检验验人员应应当配备备和穿戴戴检验作作业必需需的个体体防护用用品。第第二十二二条 检验验机构必必须对检检验工作作质量负负责。因因检验工工作失误误造成事事故或违违反本规规程规定定的，将将按照特特种设备备质量监监督与安安全监察察规定等等有关规规定追究究检验机机构和当当事人的的责任。第第二十三三条 本规规程由国国家质量量监督检检验检疫疫总局特特种设备备安

13、全监监察机构构负责解解释。第第二十四四条 本规规程自220022年122月1日日起施行行。 附录：1.起起重机监监督检验验必备仪仪器设备备表 2.起起重机监监督检验验内容要要求与方方法 3.起起重机验验收检验验报告和和起重机机定期检检验报告告（格式式）附录1：起重机监监督检验验必备仪仪器设备备表序号仪器、量量具名称称精度要求求备注1万用表2%2绝缘电阻阻测量仪仪1.55%3接地电阻阻测量仪仪2%4钳型电流流表2%5经纬仪4”6水准仪2.55mm/km7测拱仪自制8便携式测测距仪1.55mm9转速表1kmm/h10测厚仪0.55%11称重仪1%12声级计0.1ddB(AA)13温湿度计计2%14

14、百分表0.011mm15压力表7Paa16点温计1%17弹簧秤0.66N18游标卡尺尺0.022mm19钢卷尺1级20钢直尺1级21塞尺1级22力矩扳手手23放大镜（20倍）24线锤25常用电工工工具26便携式检检验照明明灯27钢丝绳探探伤仪选用28便携式超超声波探探伤仪水平1%；垂直直5%选用29便携式磁磁粉探伤伤仪A1试片片选用30照相机选用附录2：起重机监监督检验验内容要要求与方方法桥架型起起重机检验项目项目编号检 验 内 容容 与 要 求求检 验 方 法法1.技术资料1.1制造单位位应提供供有效的的资格证证明、产产品出厂厂合格证证、安装装使用维维护说明明书等随随机文件件；必要要时应提提

15、供型式式试验报报告。查阅资料料。1.2 安装单单位应提提供： a.施施工情况况记录和和自检报报告； b.安安装过程程中事故故记录与与处理报报告； c.安安装过程程中经制制造单位位同意的的变更设设计的证证明文件件。查阅资料料。1.3改造（大大修）单单位除提提供1.2项要要求的内内容外，还还应提供供改造（大大修）部部分的清清单、主主要部件件合格证证、改造造部分经经改造单单位批准准并签章章的图样样和计算算资料。查阅资料料。1.4使用单位位应提供供注册登登记和运运行管理理制度资资料以及及设备技技术档案案（内容容包括11.1、11.2和和1.33项要求求的资料料，维修修保养、常常规检查查和故障障与事故故

16、的记录录等）。新新增设备备的验收收检验此此项仅核核查运行行管理制制度资料料。查阅资料料。2.作业环境及外观2.1用于尘、毒毒、辐射射、噪音音、高温温等有害害环境作作业的起起重机，应应有保护护司机安安全与健健康必要要的防护护措施。现场检查查。2.2起重机明明显部位位应有清清晰的额额定起重重量标志志和质量量技术监监督部门门的安全全检验合合格标志志。外观检查查，定期期检验和和改造（大大修）后后验收检检验时查查检验合合格标志志。2.3 大车滑滑线、扫扫轨板、电电缆卷筒筒应涂红红色安全全色。吊吊具、台台车，有有人行通通道的桥桥式起重重机端梁梁外侧、夹夹轨器、大大车滑线线防护板板应有黄黄黑相间间的安全全色

17、。外观检查查。2.4起重机上上和其运运行能达达到的部部位周围围的人行行通道和和人需要要到达维维护的部部位，固固定物体体与运动动物体之之间的安安全距离离不小于于0.55m，无无人行通通道和不不需要到到达维护护的部位位，固定定物体与与运动物物体之间间的安全全距离不不小于00.1mm。如安安全距离离不够，应应采取有有效的防防护设施施。外观检查查，必要要时用钢钢卷尺测测量。2.5起重机上上应有安安全方便便的检修修作业空空间或提提供辅助助的检修修平台。外观及作作业现场场检查。2.6通向起重重机及起起重机上上的通道道应保证证人员安安全、方方便地到到达，任任何地点点的净空空高度应应不低于于1.88m，其其梯

18、子、栏栏杆和走走台应符符合GBB60667的有有关规定定。外观检查查，必要要时用钢钢卷尺和和测力装装置测量量。3.金属结构3.1主要受力力构件不不应整体体失稳、严严重塑性性变形和和产生裂裂纹。整整体失稳稳时不得得修复，应应报废；产生严严重塑性性变形使使工作机机构不能能正常运运行时，如如不能修修复，应应报废；在额定定载荷下下，主梁梁跨中下下挠值达达到水平平线下SS/7000时，如如不能修修复，应应报废；发生锈锈蚀或腐腐蚀超过过原厚度度的100时应应报废；产生裂裂纹应修修复或采采取措施施防止裂裂纹扩展展，否则则应报废废。外观检查查，必要要时用钢钢直尺、测测厚仪等等工具或或仪器测测量；计计算承载载能

19、力。主主梁下挠挠的测量量方法同同3.33上拱度度的测量量方法。检验项目项目编号检 验 内 容容 与 要 求求检 验 方 法法3.金属结构3.2金属结构构的连接接焊缝无无明显可可见的焊焊接缺陷陷。螺栓栓或铆钉钉联接不不得松动动，不应应有缺件件、损坏坏等缺陷陷。高强强度螺栓栓连接应应有足够够的预紧紧力矩。外观检查查，必要要时可用用探伤仪仪检查焊焊缝质量量或用力力矩扳手手检查高高强度螺螺栓的联联接状况况。3.3主梁上拱拱度和上上翘度新安装的的桥、门门式(包包括电动动葫芦桥桥、门式式)起重重机的主主梁上拱拱度为(0.991.4)SS/10000，门门式起重重机的上上翘度为为(0.911.4)L1/35

20、50；电电动单梁梁、电动动单梁悬悬挂起重重机主梁梁上拱度度为(111.4)SS/10000。载载荷试验验后桥、门门式起重重机拱度度应不小小于0.7S/10000，上上翘度应应不小于于0.77Ll/3550；电电动单梁梁、电动动单梁悬悬挂起重重机主梁梁上拱度度应不小小于0.8S/10000。箱型梁起起重机检检测主梁梁上翼缘缘板，桁桁架起重重机检测测轨道，工工字钢轨轨道检测测下翼缘缘中心。检检测条件件：空载载，断电电。桥式式起重机机应将小小车开至至轨道端端部，门门式起重重机将小小车开至至支腿上上方。具具体方法法如下： 1.钢钢丝法：用0.490.552mmm的钢丝丝拉在主主梁上，一一端固定定，一端

21、端拉有1150NN的弹簧簧秤，将将等高块块放在在端梁中中部钢丝丝与端梁梁之间，测测量跨中中S/100范围内内筋板处处钢丝与与主梁间间的距离离h，主主梁上拱拱度为h。为钢丝丝自重影影响修正正值（见见附表11）。 2.水水准仪法法：将水水准仪放放在适当当位置，调调平，分分别测量量主梁跨跨中S/10筋筋板处、端端梁中心心（支腿腿）、悬悬臂端的的标高进进行计算算。3.4主主梁腹板板的局部部平面度度主梁腹板板不应有有严重不不平，其其局部平平面度，在在离受压压区翼缘缘板H/3以内内不大于于0.77，其余余区域不不大于11.2。目测检查查，必要要时用11m的平平尺放在在腹板上上，用钢钢直尺测测量平尺尺与腹板

22、板之间的的间距，取取最大值值。3.5跨度偏差新安装起起重机，当当大车运运行出现现啃轨现现象时，应应测量跨跨度偏差差。采用可分分离式端端梁并镗镗孔直接接装车轮轮结构的的通用桥桥式起重重机、电电动单梁梁起重机机、电动动梁式（悬悬挂）起起重机跨跨度极限限偏差：S10mm时,s2mmm，S10mm，s2+0.11(S-10)mmm；采用用焊接连连接的端端梁及角角型轴承承箱装车车轮结构构的通用用桥式起起重机s5mmm，相对对差不大大于5mmm。通通用门式式起重机机跨度极极限偏差差为：SS26mm，s8mmm，相对对差不大大于8mmm，SS266m，s10mmm，相相对差不不大于110mmm。1.用平平尺

23、卡住住钢卷尺尺，另一一侧拉1150NN弹簧秤秤，测量量同一高高度处一一侧车轮轮外端面面与另一一侧车轮轮的内端端面的距距离，则则跨度等于实实测距离离加上钢钢卷尺修修正值(见附表表)，再再加上钢钢卷尺计计量修正正值。 2.采采用精度度不小于于1.55mm的的测距仪仪，测量量同一高高度处一一侧车轮轮外端面面与另一一侧车轮轮的内端端面的距距离，测测量三次次取平均均值。3.6小车轨道3.6.1 小于550t的的正轨箱箱型梁及及半偏轨轨箱型梁梁的轨距距极限偏偏差：端端处为2mmm，跨中中，当SS19.5m，为为15mmm，当当S119.55m，为为17mmm。其其它梁不不超过3mmm。用钢卷尺尺测量。3.

24、6.2 轨道接接头的高高低差dd1mmm，侧向向错位ff1mmm，接头头间隙ee2mmm。外观检查查，必要要时用钢钢直尺和和塞尺测测量。3.6.3 两端最最短一段段轨道长长度应大大于1.5m，在在轨道端端部应加加挡块。外观检查查，必要要时用钢钢卷尺测测量。检验项目项目编号检 验 内 容容 与 要 求求检 验 方 法法3.金属结构3.7司机室3.7.1 司机室室的结构构必须有有足够的的强度和和刚度。司司机室与与起重机机联接应应牢固、可可靠。外观检查查。3.7.2 司机室室内应设设合适的的灭火器器、绝缘缘地板和和司机室室外音响响信号，门门必须安安装锁定定装置。外观检查查，音响响信号通通电试验验。3

25、.7.3 司机室室应有良良好的视视野。司司机室内内部净空空高度一一般不低低于2mm，底部部面积不不小于22m2。门的的开门方方向应符符合相关关标准要要求。外观检查查，必要要时用钢钢卷尺测测量。4.大车轨道4.1新安装起起重机，当当大车运运行出现现啃轨现现象时，应应测量大大车轨距距偏差。大大车轨距距的极限限偏差为为：S10mm，s3mmm；S10mm，s30.225(SS100)mmm。最最大不超超过15mmm。方法同33.5项项，但应应测量同同一高度度处一侧侧导轨外外侧面与与另一侧侧导轨内内侧面的的距离，测测量三次次取平均均值。4.2轨道接头头间隙不不大于22mm。用塞尺测测量。4.3轨道实际

26、际中心与与梁的实实际中心心偏差不不超过110mmm，且不不大于吊吊车梁腹腹板厚度度的一半半。用钢卷尺尺测量。4.4 固定轨轨道的螺螺栓和压压板不应应缺少。压压板固定定牢固，垫垫片不得得窜动。外观检查查。4.5 轨道不不应有裂裂纹、严严重磨损损等影响响安全运运行的缺缺陷。悬悬挂起重重机运行行不应有有卡阻现现象。外观检查查。5.主要零部件与机构5.1吊钩5.1.1吊钩钩应有标标记和防防脱钩装装置，不不允许使使用铸造造吊钩。外观检查查。5.1.2吊钩钩不应有有裂纹、剥剥裂等缺缺陷，存存在缺陷陷不得补补焊。吊吊钩危险险断面磨磨损量：按GBB100051.2制造造的吊钩钩应不大大于原尺尺寸的55%；按按

27、行业沿沿用标准准制造的的吊钩应应不大于于原尺寸寸的100%。板板钩衬套套磨损达达原尺寸寸50%时，应应报废衬衬套。外观检查查，必要要时用220倍放放大境检检查，打打磨，清清洗，用用磁粉、着着色探伤伤检查裂裂纹缺陷陷。用卡卡尺测量量断面磨磨损量。5.1.3开口口度增加加量：按按GB1100551.22制造的的吊钩应应不大于于原尺寸寸的100%，其其他吊钩钩应不大大于原尺尺寸的115%。外观检查查，必要要时用卡卡尺测量量。5.2钢丝绳及其固定5.2.1钢丝丝绳的规规格、型型号应符符合设计计要求，与与滑轮和和卷筒相相匹配，并并正确穿穿绕。钢钢丝绳端端固定应应牢固、可可靠。压压板固定定时，压压板不少少

28、于2个个(电动动葫芦不不少于33个)，卷卷筒上的的绳端固固定装置置应有防防松或自自紧的性性能；金金属压制制接头固固定时，接接头不应应有裂纹纹；楔块块固定时时，楔套套不应有有裂纹，楔楔块不应应松动。绳绳卡固定定时，绳绳卡安装装应正确确，绳卡卡数应满满足附表表3的要要求。对照使用用说明书书查验。检检查滑轮轮和卷筒筒的槽型型、直径径是否与与选用的的钢丝绳绳相匹配配。5.2.2除固固定钢丝丝绳的圈圈数外，卷卷筒上至至少应保保留2圈圈钢丝绳绳做为安安全圈。将吊钩放放到最低低工作位位置，检检查安全全圈数。5.2.3 钢丝绳绳应润滑滑良好。不不应与金金属结构构磨擦。外观检查查。5.2.4钢丝丝绳不应应有扭结

29、结、压扁扁、弯折折、断股股、笼状状畸变、断断芯等变变形现象象。外观检查查。5.2.5 钢丝绳绳直径减减小量不不大于公公称直径径的7%。用卡尺测测量。5.2.6 钢丝绳绳断丝数数不应超超过附表表4规定定的数值值。外观检查查，必要要时用探探伤仪检检查。5.3滑轮5.3.1滑轮轮直径DD0miin（DD0miinhh2D）的的选取不不应小于于附表55规定的的数值。外观检查查，必要要时用钢钢直尺测测量。检验项目项目编号检 验 内 容容 与 要 求求检 验 方 法法5.主要零部件与机构5.3滑轮5.3.2滑轮轮应转动动良好，出出现下列列情况应应报废：a.出现现裂纹、轮轮缘破损损等损伤伤钢丝绳绳的缺陷陷；

30、b.轮槽槽壁厚磨磨损达原原壁厚的的20%；c.轮槽槽底部直直径减少少量达钢钢丝绳直直径的550%或或槽底出出现沟槽槽。外观检查查，必要要时用卡卡尺测量量。5.3.3 应有防防止钢丝丝绳脱槽槽的装置置，且可可靠有效效。外观检查查，必要要时用卡卡尺测量量防脱槽槽装置与与滑轮之之间的间间距。5.4制动器5.4.1动力力驱动的的起重机机每个机机构都应应装设制制动器，起起升机构构的制动动器应是是常闭的的。吊运运炽热金金属或易易燃易爆爆等危险险品，以以及发生生事故后后可能造造成重大大危险或或损失的的起升机机构，其其每一套套驱动装装置应装装设两套套制动器器。外观检查查。5.4.2制动动器的零零部件不不应有裂

31、裂纹、过过度磨损损、塑性性变形、缺缺件等缺缺陷。液液压制动动器不应应漏油。制制动片磨磨损达原原厚度的的50%或露出出铆钉应应报废。外观检查查，必要要时测量量。5.4.3制动动轮与摩摩擦片之之间应接接触均匀匀，且不不能有影影响制动动性能的的缺陷或或油污。外观检查查，必要要时用塞塞尺测量量。5.4.4制动动器调整整适宜，制制动平稳稳可靠。通过载荷荷试验验验证。5.4.5制动动轮应无无裂纹（不不包括制制动轮表表面淬硬硬层微裂裂纹），凹凹凸不平平度不得得大于11.5mm。不不得有摩摩擦垫片片固定铆铆钉引起起的划痕痕。外观检查查，必要要时用卡卡尺测量量。5.5减速器5.5.1地脚脚螺栓、壳壳体联接接螺栓

32、不不得松动动，螺栓栓不得缺缺损。外观检查查。5.5.2 工作时时应无异异常声响响、振动动、发热热和漏油油。听觉判定定噪音，手手感判断断温度和和振动，必必要时打打开观察察盖检查查或用仪仪器测量量。5.6开开式齿轮轮 齿轮啮啮合应平平稳，无无裂纹、断断齿和过过度磨损损。外观检查查，必要要时测量量。5.7车轮车轮不应应有过度度磨损，轮轮缘磨损损量达原原厚度的的50或踏面面磨损达达原厚度度的155时，应应报废。外观检查查，必要要时用卡卡尺测量量。5.8联轴器零件无缺缺损，联联接无松松动，运运转时无无剧烈撞撞击声。外观检查查，试验验观察。5.9卷筒5.9.1卷筒直直径D00minn（D0mminh1d）

33、的的选取不不应小于于附表55规定的的数值。多多层缠绕绕的卷筒筒，端部部应有比比最外层层钢丝绳绳高出22倍钢丝丝绳直径径的凸缘缘。外观检查查，必要要时用钢钢直尺测测量。5.9.2卷筒壁壁不应有有裂纹或或过度磨磨损。外观检查查，必要要时用卡卡尺测量量。5.100导绳器导绳器应应在整个个工作范范围内有有效排绳绳，不应应有卡阻阻、缺件件等缺陷陷。外观检查查，试验验观察。5.111环链环链不应应有裂纹纹、开焊焊等缺陷陷，链环环直径磨磨损达原原直径的的10%应报废废。外观检查查，必要要时用卡卡尺测量量。6.电气6.1电气设备备及电器器元件6.1.1构件件应齐全全完整；机械固固定应牢牢固，无无松动；传动部部

34、分应灵灵活，无无卡阻；绝缘材材料应良良好，无无破损或或变质；螺栓、触触头、电电刷等连连接部位位，电气气连接应应可靠，无无接触不不良。起起重机上上选用的的电气设设备及电电器元件件应目测检查查，必要要时用电电气仪表表测量。结结合环境境与工况况，查验验电气设设备和电电器元件件的选用用。检验项目项目编号检 验 内 容容 与 要 求求检 验 方 法法6.电气6.1电气设备备及电器器元件与供电电电源和工工作环境境以及工工况条件件相适应应。对在在特殊环环境和工工况下使使用的电电气设备备和电器器元件，设设计和选选用应满满足相应应要求。（续续6.11.1）6.1.2馈电电装置a.大车车供电裸裸滑线除除按2.3规

35、定定涂红色色安全色色外（导导电接触触面除外外），还还应在适适当位置置装设安安全标志志或表示示带电的的指示灯灯；b.集电电器沿滑滑线全长长应可靠靠接触；c.移动动式软电电缆应有有合适的的收放措措施。目测检查查。6.2线路绝缘额定电压压不大于于5000V时，电电气线路路对地的的绝缘电电阻，一一般环境境中不低低于0.8M，潮湿湿环境中中不低于于0.44M。断电，人人为使起起重机上上的接触触器、开开关全部部处于闭闭合状态态，使起起重机电电气线路路全部导导通，将将5000V兆欧欧表L端端接于电电气线路路，E端端接于起起重机金金属结构构或接地地极上，测测量绝缘缘电阻值值。上述述方法有有困难时时，可采采用分

36、段段测量的的方法。测测量时应应将容易易击穿的的电子元元件短接接。6.3总电源开开关起重机供供电电源源应设总总电源开开关，该该开关应应设置在在靠近起起重机且且地面人人员易于于操作的的地方，开开关出线线端不得得连接与与起重机机无关的的电气设设备。目测检查查。6.4电气保护6.4.1电气气隔离装装置起重机上上低压的的总电源源回路宜宜设能够够切断所所有动力力电源的的主隔离离开关或或其他电电气隔离离装置。起起重机上上未设主主隔离开开关或其其他电气气隔离装装置时，总总电源开开关应具具有隔离离作用。目测检查查。6.4.2总电电源回路路的短路路保护起重机总总电源回回路至少少应有一一级短路路保护。短短路保护护应

37、由自自动断路路器或熔熔断器来来实现。自自动断路路器每相相均应有有瞬时动动作的过过电流脱脱扣器，其其整定值值应随自自动开关关的型式式而定。熔熔断器熔熔体的额额定电流流应按起起重机尖尖峰电流流的1/211/1.6选取取。外观检查查，查验验总电源源回路中中实际使使用的短短路保护护装置是是否符合合本条要要求，必必要时校校验。6.4.3失压压保护起重机上上总电源源应有失失压保护护。当供供电电源源中断时时，必须须能够自自动断开开总电源源回路，恢恢复供电电时，不不经手动动操作，总总电源回回路不能能自行接接通。人为断开开供电电电源，重重新接通通电源后后，未经经手动操操作相应应开关，起起重机上上总电源源回路应应

38、不能自自行恢复复接通。6.4.4零位位保护起重机必必须设有有零位保保护（机机构运行行采用按按钮控制制的除外外）。开开始运转转和失压压后恢复复供电时时，必须须先将控控制器手手柄置于于零位后后，该机机构或所所有机构构的电动动机才能能启动。断开总电电源，将将某一机机构控制制器手柄柄扳离零零位，此此时接通通总电源源，该机机构的电电动机应应不能启启动。各各机构按按照上述述方法分分别试验验。检验项目项目编号检 验 内 容容 与 要 求求检 验 方 法法6.电气6.4电气保护6.4.5 机构的的过流保保护 起重重机上的的每个机机构均应应单独设设置过流流保护。交交流绕线线式异步步电动机机可以采采用过电电流继电

39、电器。笼笼型交流流电动机机可采用用热继电电器或带带热脱扣扣器的自自动断路路器做过过载保护护。 采用用过电流流继电器器保护绕绕线式异异步电动动机时，在在两相中中设置的的过电流流继电器器的整定定值应不不大于电电动机额额定电流流的2.5倍。在在第三相相中的总总过电流流继电器器的整定定值应不不大于电电动机额额定电流流的2.25倍倍加上其其余各机机构电动动机额定定电流之之和。保保护笼型型交流电电动机的的热继电电器整定定值应不不大于电电动机额额定电流流的1.1倍。检查过流流保护的的设置和和整定。6.4.6 超速保保护铸造、淬淬火起重重机的主主起升机机构，用用可控硅硅定子调调压、涡涡流制动动器、能能耗制动动

40、、可控控硅供电电、直流流机组供供电调速速以及其其他由于于调速可可能造成成超速的的起升机机构，应应有超速速保护措措施。1.查看看电气控控制线路路图，超超速时，电电动机能能断电，制制动器能能自动制制动。2.断开开电气联联锁触点点，起升升机构电电动机应应不能启启动。6.4.7电磁磁式起重重电磁铁铁交流侧侧电源线线，应从从总电源源接触器器进线端端引接，以以保证起起重机内内部各种种原因使使总电源源接触器器切断总总电源时时，起重重电磁铁铁不断电电。突然然失电可可能造成成事故的的场合，电电磁式起起重电磁磁铁可设设置备用用电源。目测检查查，通电电试验。6.4.8便携携式控制制装置 采用便便携式控控制站或或手电

41、门门控制时时，按钮钮盘上应应设满足足7.99项要求求的紧急急断电开开关；按按钮盘的的控制电电缆应加加设支承承钢丝绳绳；按钮钮盘按钮钮控制电电源必须须采用安安全特低低电压，按按钮功能能有效；按钮盘盘一般应应采用绝绝缘外壳壳；外壳壳应坚固固，受正正常的无无意碰撞撞不应发发生损坏坏。目测检查查，必要要时用电电气仪表表测量其其电压不不应大于于50VV。6.5照明起重机的的司机室室、通道道、电气气室、机机房应有有合适的的照明，当动力电源切断时照明电源不能失电。起重机上设对作业面的照明时，应考虑防震措施。固定式照明装置的电源电压不得大于220V。无专用工作零线时，照明用220V交流电源应由隔离变压器获得，

42、严禁用金属结构做照明线路的回路（单一蓄电池供电，且电压不超过24V的系统除外）。可移动式照明装置的电源电压不应超过36V，交流供电应使用安全隔离变压器，禁止用自藕变压器直接供电。目测检查查，必要要时用电电气仪表表测量。6.6信号起重机总总电源开开关状态态在司机机室内应应有明显显的信号号指示。起起重机（手手电门控控制除外外）应设设有示警警音响信信号，并并且在起起重机工工作场地地范围内内应能清清楚地听听到。查验配置置情况并并操作试试验。检验项目项目编号检 验 内 容容 与 要 求求检 验 方 法法6.电气6.7接地6.7.1 电气设设备的接接地起重机上上允许用用整体金金属结构构做接地地干线，金金属

43、结构构必须是是一个有有可靠电电气连接接的导电电整体。如如金属结结构的连连接有非非焊接处处时，应应另设接接地干线线或跨接接线。起起重机上上所有电电气设备备正常不不带电的的金属外外壳、变变压器铁铁芯及金金属隔离离层、穿穿线金属属管槽、电电缆金属属护层等等均应与与金属结结构间有有可靠的的接地联联接。目测检查查，必要要时用电电气仪表表测量。6.7.2金属属结构的的接地当起重机机供电电电源为中中性点直直接接地地的低压压系统时时，整体体金属结结构的接接地型式式应采用用TN或或TT接接地系统统。零线线重复非非接地的的接地电电阻不大大于4；零线线重复接接地的接接地电阻阻不大于于10。采用用TT接接地系统统时，

44、起起重机金金属结构构的接地地电阻与与漏电保保护器动动作电流流的乘积积应不大大于500V。1.目测测法检查查起重机机的接地地型式；2.用接接地电阻阻测量仪仪测量接接地电阻阻。测量量重复接接地电阻阻时，应应把零线线从接地地装置上上断开。7.安全装置及防护措施7.1高度限位器起升机构构应设起起升高度度限位器器，吊运运炽热金金属的起起升机构构应装两两套高度度限位器器，两套套开关动动作应有有先后，并并应控制制不同的的断路装装置和尽尽量采用用不同的的结构型型式，功功能可靠靠、有效效。 空载，吊吊钩慢慢慢上升碰碰撞限位位装置，应应停止上上升运行行。如设设有二套套限位器器时，应应分别将将一套限限位开关关短接后后试验。7.2行程限位位器大、小车车运行机机构应设设行程限限位器(电动葫葫芦单梁梁、悬挂挂起重机机的小车车和手动动起重机机运行机机构除外外)，且且可靠有有效。 大小车车分别运运行至轨轨道端部部，压上上行程开开关，应应停止向向运行方方向的运运行。